机械制图 看图攻略
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机械制图2-3 简单三视图读图
凹 入
例：形体凸凹设想法读图。
2'
2” 3”3’1’来自1”23
1
第二章 投影基础
第三节 简单三视图读图
结束！
方法: 应用视图之间“三等 ” 和“方位”关系，借助工具
（分规、尺子），用投影方法，把视图中各个线框的对应 关系分离出来，从而想象出立体各部分形状和相对位置。
注意两点：
(1)由于组成立体各部分的形状特征不一定集中在某 一方向，因此反映立体各部分的特征形线框也不一 定都集中于某一个视图。所以，必须学会从各个视 图中找反映各部分特征形的线框，以它为基础，想 象该部分的形状。
概述
画图，是应用分面投影，把物体各方向的形 状用若干视图表达的过程。看图，是根据若干 视图想象立体形状，是画图的逆过程。
一 、拉伸法
1、简单拉伸法（适应于柱状体的看图）
方法: 在三个视图中确定特征图，并根据该视 图的特征形线框所表示的平面位置，沿其投影 方向拉伸到已知的距离(由其它视图可知)，想 象特征形线框在空间运动轨迹，物体形状就想 象出来。
例：读图练习——拉伸法(一)
三维软件的特征构形法之一
拉伸方向 二维草图
三维软件的特征构形法之二
例：读图练习——拉伸法(二)
例：读图练习——拉伸法(三)
2、分层拉伸法
当特征形都集中在某一个视图时，应设想把该视图 归位，分别把各个特征形线框沿其投影方向拉伸到给 定距离，即形成多层的柱状体。
3 、分向拉伸法
例：形体凸凹设想法读图。
把这些线框设想为表示 凸凹结构
判断线框所对应线段的 可见性
例：形体凸凹设想法读图。
例：形体凸凹设想法读图。
例：选择左视图。
a
c
b
例：形体凸凹设想法读图。
2'
2” 3”3’1’来自1”23
1
第二章 投影基础
第三节 简单三视图读图
结束！
方法: 应用视图之间“三等 ” 和“方位”关系，借助工具
（分规、尺子），用投影方法，把视图中各个线框的对应 关系分离出来，从而想象出立体各部分形状和相对位置。
注意两点：
(1)由于组成立体各部分的形状特征不一定集中在某 一方向，因此反映立体各部分的特征形线框也不一 定都集中于某一个视图。所以，必须学会从各个视 图中找反映各部分特征形的线框，以它为基础，想 象该部分的形状。
概述
画图，是应用分面投影，把物体各方向的形 状用若干视图表达的过程。看图，是根据若干 视图想象立体形状，是画图的逆过程。
一 、拉伸法
1、简单拉伸法（适应于柱状体的看图）
方法: 在三个视图中确定特征图，并根据该视 图的特征形线框所表示的平面位置，沿其投影 方向拉伸到已知的距离(由其它视图可知)，想 象特征形线框在空间运动轨迹，物体形状就想 象出来。
例：读图练习——拉伸法(一)
三维软件的特征构形法之一
拉伸方向 二维草图
三维软件的特征构形法之二
例：读图练习——拉伸法(二)
例：读图练习——拉伸法(三)
2、分层拉伸法
当特征形都集中在某一个视图时，应设想把该视图 归位，分别把各个特征形线框沿其投影方向拉伸到给 定距离，即形成多层的柱状体。
3 、分向拉伸法
例：形体凸凹设想法读图。
把这些线框设想为表示 凸凹结构
判断线框所对应线段的 可见性
例：形体凸凹设想法读图。
例：形体凸凹设想法读图。
例：选择左视图。
a
c
b
机械制图识读图讲解
指定表面是用不去除材料的方法获得（不去 除材料的扩展图形符号）
要求标注表面结构特征的补充信息（完整图形符号） 1 允许任何工艺；2 去除材料；3 不去除材料
当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同 的表面结构要求时（工件轮廓各表面的图形符号）
工件轮廓各表面的图形符号示例
二.四.二.四 表面结构补充要求的注些位置
b
●
● b
2.作出直线上两个已知点的各
面投影
3.将两点的同面投影连线
a●
●
b
二.四.三.三 平面的表示 法
用几何元素表示平面
c
●
a●
● b ●b
a●
● c
不在同一 直线上的 三个点
c
c
●
●
a●
a●
d
●
● b
● b
●b
●b
a●
a●
●
d
● c
●c
直线及线 外一点
两平行直 线
c
●
a●
● b ●b
a● ●c
示例：五00.00八
上偏差 = 五0.00八－五0 = +0.00八下偏差 = 四九.九九二－
五0
公差与极限= -0.00八公差 = 0既.00有八区－别-0又.0有0八联=系0.0一六
偏差的关系？ 一 从数值上：极限偏差是代数值正、负或 零值是有意义的而公差是没有正负号的
区
绝对值不可能为零； 二 从作用上：极限偏差用于控制实际偏差
例：已知点的两个投影求第三投影
解法二:
a ●
az ●a
通过作四五° 线使aaz=aax
ax
a●
解法一:
,机械制图组合体画图和看图
继续 下一级
组 合 体 尺 寸 标 注
上一级
上一级
小结
重点： 一、组合体的组成形式及表面过渡关系 二、看图与画图的两个基本方法
形体分析法 面形分析法 三、掌握正确的画图和读图步骤
面形分析法： 视图上的一个封闭线框，一般情况
下代表一个面的投影，不同线框之间的 关系，反映了物体表面的变化。
2.定位尺寸
确定各基本形体之间的相对位置尺寸。
3.总体尺寸
组合体的总长、总宽、总高尺寸。
4.尺寸基准
标注尺寸的起点就是尺寸基准。
上一级
二 、 基 本 立 体 的 尺 寸 标 注
上一级
不直接标注总体尺寸的图例
上一级
要标注总体尺寸的图例
上一级
高度方向的基准
长度方向的基准
宽度方向的基准
上一级
三、标注尺寸应注意的问题
7. 尺寸应该尽可能标注在轮廓线外面：应该尽量避免在 虚线上标注尺寸
上一级
截割体、相贯体的尺寸标注
1. 交线上不应直接注尺寸 上一级
上一级
避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相 接，构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生 误差，这样所有的误差都会积累到尺寸 b 上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
分解形体 —— 参照特征视图，分解形 体。
对投影 —— 利用“三等”关系，找出 每一部分的三个投影，想象出它们的形 状。
3.综合起来想整体
在看懂每部分形体的基础上，进一 步分析它们之间的组合方式和相对位置 关系，从而想象出整体的形状。
组 合 体 尺 寸 标 注
上一级
上一级
小结
重点： 一、组合体的组成形式及表面过渡关系 二、看图与画图的两个基本方法
形体分析法 面形分析法 三、掌握正确的画图和读图步骤
面形分析法： 视图上的一个封闭线框，一般情况
下代表一个面的投影，不同线框之间的 关系，反映了物体表面的变化。
2.定位尺寸
确定各基本形体之间的相对位置尺寸。
3.总体尺寸
组合体的总长、总宽、总高尺寸。
4.尺寸基准
标注尺寸的起点就是尺寸基准。
上一级
二 、 基 本 立 体 的 尺 寸 标 注
上一级
不直接标注总体尺寸的图例
上一级
要标注总体尺寸的图例
上一级
高度方向的基准
长度方向的基准
宽度方向的基准
上一级
三、标注尺寸应注意的问题
7. 尺寸应该尽可能标注在轮廓线外面：应该尽量避免在 虚线上标注尺寸
上一级
截割体、相贯体的尺寸标注
1. 交线上不应直接注尺寸 上一级
上一级
避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相 接，构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生 误差，这样所有的误差都会积累到尺寸 b 上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
分解形体 —— 参照特征视图，分解形 体。
对投影 —— 利用“三等”关系，找出 每一部分的三个投影，想象出它们的形 状。
3.综合起来想整体
在看懂每部分形体的基础上，进一 步分析它们之间的组合方式和相对位置 关系，从而想象出整体的形状。
000机械制图看图9-4
看图时，应先粗略地看看各个视图，明确视图间的投影关 系；然后根据图形特点和投影联系，分成若干部分，并想象它 们的形状；最后综合各部分的形状和相互位置关系想出物体的 整体形状。
例5 看支架的三视图，想象出 它的具体形状。
1.分析视图
横向并列的是主视图和左视 图，纵向排列的主视图和俯视图； 主视图表达出各部分的相互位置 关系，俯、左视图表达出支架的 对称性。
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
2. 画形体Ⅰ
Ⅲ
Ⅱ Ⅰ
38
三、由已知两视图求作第三视图
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
2. 画形体Ⅰ
Ⅲ
Ⅱ Ⅰ
39
三、由已知两视图求作第三视图
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
3. 画形体Ⅲ
Ⅲ
Ⅱ Ⅰ
40
三、由已知两视图求作第三视图
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
水平面
侧垂面
10
一、看图时应注意的几个问题
2.用线面分析法看图的要点
将视图中的一个由粗实线封闭的线框看作物体上的一个面 （平面或曲面或平面与曲面的组合）或孔洞的投影，在其它视 图上找到与之对应的投影，然后利用三个投影判断该面的性质 和空间位置。
水平面
侧垂面
11
一、看图时应注意的几个问题
2.用线面分析法看图的要点 图上相邻的两个线框，必然对应着物体上两个相交或相错
8
一、看图时应注意的几个问题
在主、左视图中找到与之对应的线框，想出各部分的形状， 然后再根据各部分的位置关系，最后得出组合体的形状。
Ⅰ线框 Ⅱ线框 Ⅲ线框
9
一、看图时应注意的几个问题
2.用线面分析法看图的要点
将视图中的一个由粗实线封闭的线框看作物体上的一个面 （平面或曲面或平面与曲面的组合）或孔洞的投影，在其它视 图上找到与之对应的投影，然后利用三个投影判断该面的性质 和空间位置。
例5 看支架的三视图，想象出 它的具体形状。
1.分析视图
横向并列的是主视图和左视 图，纵向排列的主视图和俯视图； 主视图表达出各部分的相互位置 关系，俯、左视图表达出支架的 对称性。
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
2. 画形体Ⅰ
Ⅲ
Ⅱ Ⅰ
38
三、由已知两视图求作第三视图
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
2. 画形体Ⅰ
Ⅲ
Ⅱ Ⅰ
39
三、由已知两视图求作第三视图
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
3. 画形体Ⅲ
Ⅲ
Ⅱ Ⅰ
40
三、由已知两视图求作第三视图
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
水平面
侧垂面
10
一、看图时应注意的几个问题
2.用线面分析法看图的要点
将视图中的一个由粗实线封闭的线框看作物体上的一个面 （平面或曲面或平面与曲面的组合）或孔洞的投影，在其它视 图上找到与之对应的投影，然后利用三个投影判断该面的性质 和空间位置。
水平面
侧垂面
11
一、看图时应注意的几个问题
2.用线面分析法看图的要点 图上相邻的两个线框，必然对应着物体上两个相交或相错
8
一、看图时应注意的几个问题
在主、左视图中找到与之对应的线框，想出各部分的形状， 然后再根据各部分的位置关系，最后得出组合体的形状。
Ⅰ线框 Ⅱ线框 Ⅲ线框
9
一、看图时应注意的几个问题
2.用线面分析法看图的要点
将视图中的一个由粗实线封闭的线框看作物体上的一个面 （平面或曲面或平面与曲面的组合）或孔洞的投影，在其它视 图上找到与之对应的投影，然后利用三个投影判断该面的性质 和空间位置。
机械看图方法与步骤
机械看图方法与步骤1. 引言机械看图方法与步骤是在机械设计和制造过程中非常重要的一环。
通过合理的看图方法和步骤，可以更好地理解和分析设计图纸，并准确地将其转换为实际的机械产品。
本文将介绍一套基本的机械看图方法与步骤，帮助读者快速掌握这一技能。
2. 机械看图方法2.1. 了解图纸种类在机械设计领域中，有多种不同类型的图纸，如零件图、总装图、工艺图等。
在开始看图之前，首先要了解所面对的图纸类型，以便确定使用正确的方法进行阅读和解析。
2.2. 读取图纸标题图纸的标题通常包含了重要的信息，如图纸名称、版本号、编制人等。
阅读图纸标题能够帮助读者快速了解图纸的基本情况，并在后续操作中提供参考。
2.3. 分析图纸布局图纸布局指图纸中各个要素的排列方式和位置。
通过分析图纸布局，可以了解图纸中各要素之间的关系，从而更好地理解图纸的内容。
2.4. 读取图纸比例和尺寸在机械图纸中，比例和尺寸是非常重要的信息。
比例决定了图纸上的长度与实际长度之间的关系，而尺寸则表示了设计要素的具体数值。
正确地读取图纸比例和尺寸是理解设计意图的基础。
2.5. 分析图纸符号和图例图纸中的符号和图例是传达信息的重要方式。
不同的符号和图例代表了不同的元素和操作，如孔、螺纹、表面质量等。
通过分析图纸中的符号和图例，读者可以理解设计人员的意图和要求。
2.6. 深入理解图纸要素图纸中有许多各种各样的要素，如剖面、断面、投影等。
通过深入理解这些要素的含义和作用，能够更准确地理解设计图纸，并将其转化为实际的操作步骤。
3. 机械看图步骤3.1. 确定设计目标在开始看图之前，首先要明确设计的目标。
这可以是某个零件的尺寸和形状，也可以是某个装配体的结构和功能。
明确设计目标可以帮助读者更加有针对性地进行图纸分析和理解。
3.2. 审视图纸布局通过仔细审视图纸布局，包括标题、标注、比例尺等要素，来获取图纸的基本信息并了解设计意图。
3.3. 分析设计要素根据设计目标，分析图纸中的设计要素，如尺寸、形状、位置等，以便理解设计意图和实现方法。
机械制图看图识图
第5章 图样的基本表示法
• 5.1 视 图 • 5.2 剖 视 图 • 5.3 断 面 图 • 5.4 其 他 画 法 • 5.5 第三角画法简介 • 5.6 本章实训 • 5.7 习题与练习
5.1 视 图
5.1.1 基本视图 5.1.2 向视图 5.1.3 局部视图 5.1.4 斜视图
5.1 视 图
注。 • 为了合理地利用图纸和图形布局，将局部视图按向视图的配置形式配置在图纸的
适当位置时，必须按向视图的标注规则进行标注，如图5-6所示。
5.1.3 局部视图
图5-4 局部视图
5.1.3 局部视图
图5-5 对称机件的局部视图
5.1.3 局部视图
图5-6 按向视图配置的局部视图5.1.4 源自视图第5章 图样的基本表 示法
机械制图看图视图
（时间：3次课，6学时）
第5章 图样的基本表示法
• 本章要点及学习指导 • 机件是机械零件和部件的简称。制图国家标准规定了机件的各种表达方
法，其中包括视图、剖视图、断面图及一些规定画法和简化画法。掌握 各种表达方法的特点、画法、图形的配置和标注，并能灵活地运用它们， 是本章的主要内容。而以单一剖切平面剖切机件获得的全剖视、半剖视 和局部剖视的画法和标注方法是本章的重点。本章的特点是内容繁多、 零散、琐碎，但又很规范。因此学习本章时，要正确理解各种表示法的 概念，切实掌握其应用条件、画法和标注法，要善于比较各种表示法的 异同点，尤其要抓准各种表示法的独具之处。
面所学的三面投影图就不能将其完整清晰地表示出来，而有些机件又不 必用三个投影图表示。技术制图国家标准GB/T 17451～17453—1998和 GB/T 16675.1—1996规定了视图、剖视图、断面图及其他表示方法，掌 握这些表示方法是正确绘制和阅读机械图样的基本条件。绘制机械图样 时，应首先考虑看图方便，根据机件结构特点，选用适当的表示方法， 在完整、清晰地表达机件各部分结构形状的情况下，力求制图简便。
机械图纸解析,看懂了它,所有的图纸都能轻松看懂(干货)
机械图纸解析,看懂了它，所有的图纸都能轻松看懂（干货)1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2。
图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类。
3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例.6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。
7。
在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚,间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字.10。
尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。
11。
图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开.13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
所标锥度方向一致。
14。
符号“∠1:10"表示斜度1：10，符号“ 1：5"表示锥度1：5.15。
平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。
它们的作图顺序应是先画出已知线段,然后画中间线段，最后画连接线段。
16.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。
机械制图各种视图画法
当画出的剖面线与图形的主要 轮廓线或剖面区域的轴线平行时， 该图形的剖面线应画成与水平成 30°或60°角，但其倾斜方向与其 他图形的剖面线一致。
A
A
30°
A－A
二、剖视的种类及适用条件
1.全剖视 用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图。
A－A
适用范围：
外形较简单
，内形较复杂，
而图形又不对称
时。
A
A
⒉ 半剖视
⑵ 标注方法 ① 配置在剖切线上的不对称的重合断面
图，可省略字母。
② 对称的重合断面图，可不标注。
6.4 规定画法和简化画法
一、肋板的画法
B
B－B 正确
B－B 错误
规则：
对于机件的肋板，如按
A
A 纵向剖切，肋板不画剖面符
号，而用粗实线将它与其邻
接部分分开。
B A－A
二、均匀分布的肋板及孔的画法
※表示投射方向的箭头尽可能配置在主视图上，只是 表示后视投射方向的箭头才配置在其它视图上。
三、局部视图
局部视图是将物体的某一部分向基本投影面
投射所得的视图。
注意事项：
AA
•用带字母的箭头指明要 表达的部位和投射方向，
B
并注明视图名称。
•局部视图的范围用波浪
线表示。当表示的局部
结构是完整的且外轮廓
B
☆剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的 轴线时
应按剖视画。
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离
的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
A
A－A
A－A
A
错误
正确
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
机械制图之识图
机械制图
看零件图的方法和步骤
看零件图的方法和步骤
在设计、生产、学习等项活动中，看零件图是一项非常重要的工作。看组合体 视图的方法是看零件图的重要基础。 一、看零件图的要求 二、看零件图的方法步骤 （一）看标题栏 （二）进行表达方案的分析 （三）进行形体分析、线面分析和结构分析 （四）进行尺寸分析 （五）进行结构、工艺和技术要求的分析
（四）进行尺寸分析
尺寸分析可按下列顺序进行分析： 1．根据形体分析和结构分析，了解定形尺寸和 定位尺寸； 2．根据零件的结构特点，了解基准和尺寸的标 注形式； 3．了解功能尺寸； 4．了解非功能尺寸； 5．确定零件的总体尺寸。
（五）进行结构、工艺和技术要求的分析
分析这一部分内容，可以进一步深入了解零件，发 现问题，可按下列顺序分析：
1．根据图形了解结构特点； 2．根据零件的特点可以确定零件的制造方法； 3．根据图形内、外的符号和文字注解，可以更 清楚地了解技术要求。
泵体
90 70 R10
44 70 60H7
6.3
看零件图
30
16
4-10
通孔 1X45
C-C
142
A
107 3.2
55
25
2X45°
36
6.3
120
B
13
10
下列顺序进行分析： 1．找出主视图； 2．有多少视图、剖视、剖面等，还要找出它们的名称、相互位置和投影关系； 3．有剖视、断面的地方要找到剖切面的位置； 4．有局部视图、斜视图的地方，必须找到表示投影部位的字母和表示投影方向
的箭头； 5．有无局部放大图和简化画法。
（三）进行形体分析、线面分析和结构分析
进行形体分析和线面分析是为了更好地搞清楚投影 关系和便于综合想象出整个零件的形状。在这里， 形体一般都体现为零件的某一结构，可按下列顺序 进行分析：
看零件图的方法和步骤
看零件图的方法和步骤
在设计、生产、学习等项活动中，看零件图是一项非常重要的工作。看组合体 视图的方法是看零件图的重要基础。 一、看零件图的要求 二、看零件图的方法步骤 （一）看标题栏 （二）进行表达方案的分析 （三）进行形体分析、线面分析和结构分析 （四）进行尺寸分析 （五）进行结构、工艺和技术要求的分析
（四）进行尺寸分析
尺寸分析可按下列顺序进行分析： 1．根据形体分析和结构分析，了解定形尺寸和 定位尺寸； 2．根据零件的结构特点，了解基准和尺寸的标 注形式； 3．了解功能尺寸； 4．了解非功能尺寸； 5．确定零件的总体尺寸。
（五）进行结构、工艺和技术要求的分析
分析这一部分内容，可以进一步深入了解零件，发 现问题，可按下列顺序分析：
1．根据图形了解结构特点； 2．根据零件的特点可以确定零件的制造方法； 3．根据图形内、外的符号和文字注解，可以更 清楚地了解技术要求。
泵体
90 70 R10
44 70 60H7
6.3
看零件图
30
16
4-10
通孔 1X45
C-C
142
A
107 3.2
55
25
2X45°
36
6.3
120
B
13
10
下列顺序进行分析： 1．找出主视图； 2．有多少视图、剖视、剖面等，还要找出它们的名称、相互位置和投影关系； 3．有剖视、断面的地方要找到剖切面的位置； 4．有局部视图、斜视图的地方，必须找到表示投影部位的字母和表示投影方向
的箭头； 5．有无局部放大图和简化画法。
（三）进行形体分析、线面分析和结构分析
进行形体分析和线面分析是为了更好地搞清楚投影 关系和便于综合想象出整个零件的形状。在这里， 形体一般都体现为零件的某一结构，可按下列顺序 进行分析：
机械制图技巧(图文详解)
差一定，通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合 的制度称为基准制。根据生产实际的需要，国家标准规定了两种基准制。 1）基孔制（如左下图所示）
基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的 公差带形成各种配合的一种制度。见左下图。基孔制的孔称为基准孔， 其基本偏差代号为 H，其下偏差为零。
2) 形位公差标注示例 一根气门阀杆，在图中所标注的形位公差附近添加的文字，只是为
了给读者作说明而重复写上的，在实际的图样中不需要重复注写。
1.零件上的铸造结构
1) 铸造圆角 当零件的毛坯为铸件时，因铸造工艺的要求，铸件各表面相交的转角
处都应做成圆角。铸造圆角可防止铸件浇铸时转角处的落砂现象及避免 金属冷却时产生缩孔和裂纹。铸造圆角的大小一般取 R=3~5mm，可在 技术要求中统一注明。
2)钻孔结构 用钻头钻出的盲孔，在底部有一个 120°的锥角，钻孔深度指的是圆
柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角 120° 圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准 确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
3)凸台和凹坑 零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并
在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触 面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺 寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验 的要求来标注尺寸。 5.零件常见结构的尺寸注法
常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注 法。 盲孔 螺纹孔 沉孔
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确 定尺寸精确程度的标记。标准公差分为 20 级，即 IT01，IT0，IT1，…， IT18。其尺寸精确程度从 IT01 到 IT18 依次降低。标准公差的具体数值 见有关标准。
基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的 公差带形成各种配合的一种制度。见左下图。基孔制的孔称为基准孔， 其基本偏差代号为 H，其下偏差为零。
2) 形位公差标注示例 一根气门阀杆，在图中所标注的形位公差附近添加的文字，只是为
了给读者作说明而重复写上的，在实际的图样中不需要重复注写。
1.零件上的铸造结构
1) 铸造圆角 当零件的毛坯为铸件时，因铸造工艺的要求，铸件各表面相交的转角
处都应做成圆角。铸造圆角可防止铸件浇铸时转角处的落砂现象及避免 金属冷却时产生缩孔和裂纹。铸造圆角的大小一般取 R=3~5mm，可在 技术要求中统一注明。
2)钻孔结构 用钻头钻出的盲孔，在底部有一个 120°的锥角，钻孔深度指的是圆
柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角 120° 圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准 确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
3)凸台和凹坑 零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并
在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触 面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺 寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验 的要求来标注尺寸。 5.零件常见结构的尺寸注法
常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注 法。 盲孔 螺纹孔 沉孔
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确 定尺寸精确程度的标记。标准公差分为 20 级，即 IT01，IT0，IT1，…， IT18。其尺寸精确程度从 IT01 到 IT18 依次降低。标准公差的具体数值 见有关标准。
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四；常用视图方法
一、基本视图 ⒈ 形成
• 主视图 • 俯视图 • 左视图 • 右视图
从右向左投射
• 仰视图 从下向上投射
• 后视图 从后向前投射
⒉ 六个投影面的展开
仰视 主视
俯视
平开六面图（常用三种主、俯、左）
主视图
⒊ 六面视图的投影对应关系
前 仰视
后 上 右视
主视
左视 右 后视 左
下
长
高
俯视
投射时可看到？ • 在剖面区域内画上剖面符号。
扩展其余剖视图
剖视图分类很光；
1、全剖视图（用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图）适用；外形较简单，内 形较复杂，而图形又不对称时。
2、半剖视（以对称线为界，一半画视图，一半画剖视）适用；内、外形都需要 表达，而形状又基本对称时。
3、局部剖（用剖切平面局部地剖开物体所得的剖视图）适用；是一种较灵活的 表示方法，适用范围较广。
表示 表示假想位置，加工前后的形状 绘截面图时表示截断位置的线
绘截面图时表示截断位置的线
参照图
1.1 2.1 2.2 2.3 3.1 4.1, 4.2 5.1 6.1, 6.2 8.1
9.1
图纸画线举例
符号 （一）形位公差
（二）粗糙度
表面粗糙度，因在使用中常见且分类较多 特专门针对粗糙度做些详细说明； 定义；是指加工表面具有的较小间距和微小 峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离 （波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难 以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表 面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的 大小，对机械零件的使用性能有很大的影响 注意；1、Ra Rz Ry 区别（Ra是最主要
对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几 何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的 要求。
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极 限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直 线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。 ③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量， 它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系， 包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳 动和全跳动8个项目。
终语；
有了图纸，很多信息可一目了然， 有了图纸，对我们的项目操提供了第 一手重要情报资料！
本次分享旨在速成，由于本人才疏 学浅，知之甚少，亦是略知半解！所 以若有未能解答之处还需谅解， 望以 后大家共同分享，学习提高！由浅入 深，由简入难！共同钻研，努力成长！ 最后祝大家都能成为；看图高手，销 售能人！！
按向视图的配置形式配
置,
当局部视图按投影关系配置中间又无其它视图隔开时可省略标注
四、斜视图
问题：当物体的表面与投影面成倾斜位置时， 其投影不反映实形。 解决方法：
A V
★ 增设一个与倾斜 表面平行的辅助 投影面。
★ 将倾斜部分向辅 助投影面投射。
斜视图是物体向不
平行于基本投影面的平 面投射所得的视图。
向视图的画法
A
B
B
A C
C
三、局部视图
局部视图是将物体的某一部分向基本投影
面投射所得的视图。
注意事项：
B
• 用带字母的箭头指明要
B 表达的部位和投射方向，
并注明视图名称。
A
• 局部视图的范围用波浪
CA
线表示。当表示的局部 结构是完整的且外轮廓
封闭时，波浪线可省略。
C
• 局部视图可按基本视图 的配置形式配置，也可
寸所得的代数差，分别为上偏差和下偏差，统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和 EI表示:
上偏差 ES=30.01-30=+0.01 下偏差 EI=29.99-30=-0.01 4， 尺寸公差 允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸减最小极限尺寸，也等于上偏差减下偏差 所得的代数差。 尺寸公差是一个没有符号的绝对值。 公差：30.01-29.99=0.02 或 I0.01-(-0.01)=0.02
图线
（一）图线画法
（1）粗线的宽度（d）应根据图形的大小和复杂程度的不同，在 0.5～2mm之间选择，应尽量保证在图样中不出现宽度小于 0.18mm的图线。细线的宽度约为d/3。图线宽度的推荐系列为 ： 0.13mm ， 0.18mm ， 0.25mm ， 0.35mm ， 0.5mm ，
0.7mm，1mm，1.4mm和2mm。 （2）同一图样中，同类图线的宽度应一致。虚线、点划线 及双
4、旋转剖（ 用两个相交的剖切面（交线垂直于某一基本投影面）剖开机件，以 表达具有回转轴机件的内部形状）
5、复合剖 6、剖中剖 7、局部放大
注意；断面图---剖后所成的的截面与剖视图对应（区别；断面
图仅画出机件断面的图形，而剖视图则要画出剖切平面以后的所有
部分的投影。 ）
不太重要
五；视频教程及例图分析
的评定参数，Rz一般只用来表示比较短小的表面。Ry基本不单
独使用，算是一个极限偏差值 ） 2、粗糙度和光洁度数值对换
粗糙度图1
粗糙度图2
光洁度粗糙度对照以及Ra Rz Ry
三；图纸中的公差概念 公差；实际参数值的允许变动量。
参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、 电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。
Thank you !
---王建 2012–5-17
零件在制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后的实际尺寸总存在一定的误差。 为保证零件的互换性，必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内，这个允许的尺寸变动量 称为尺寸公差。
例： 1，基本尺寸 设计给定的尺寸：30mm 2，极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值： 最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm 最小极限尺寸=30－0.01=29.99mm 3， 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺
1. 形状的分类
线的种类 粗实线 粗虚线 1说明 连续的线 一定长度反复的线 长短反复的线 长短反复的线
2. 线粗细的分类
以线的粗细分类有6种. 0.18mm, 0.25mm, 0.35mm, 0.5mm, 0.7mm, 1mm
一般情况以细线，粗线，粗实线来区分. 称呼的时候以“粗实线”，“细点划线”等更具体的叫法为多数
点划线的线段长度和间隔应各自大致相等。
（3）两条平行线（包括剖面线）之间的距离应不小于粗实 两倍宽度，其最小距离不得小于0.7mm。
线的
（4）绘制相交中心线时，应以长划相交，点划线起始与终了应为 长划。一般中心线应超出轮廓线3～5mm为宜。
（5）绘制较小图时，允许用细实线代替点划线。
（二）图线的种类
斜视图的画法
A
A
A
画斜视图的注意事项：
•斜视图通常配置在相应视图附近。 •斜视图必须进行标注,标注方法如上图. •允许将斜视图旋转配置，但需在斜视图
上方注明。
5、剖 视 图
问题： 当机件的内部形状较复杂时，视图上 将出现许多虚线，不便于看图和标注尺寸。
解决办法？采用剖视图
剖视图的画法
虚线不画
• 确定剖切面的位置 • 想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分
（三）各种类图线的用途
以用途分 的名称
轮廓线 尺寸线 尺寸辅线 指示线 虚线 中心线 特殊指定线 假想线 截交线
线的种类
粗实线
细实线
中间波线 细点划线 粗点划线 双点划线 细点划线 末端涂粗
剖面线
有规律的反 复的实线
线的用途
可见轮廓线 注尺寸线 为标注尺寸引导的线 表示，指示，记号等 不可见轮廓线 表示图形的中心线
公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等 级，从IT01、IT00、IT1、IT2～IT18, 数字越小，公差等级（加工 精度）越高，尺寸允许的变动范围（公差数值）越小，加工难度 越大。
尺寸精度公差详解 尺寸公差亦简称公差，属于比较常用的公差，它是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值， 或上偏差减 下偏差之差。
左 长右
•度量对应关系 ：仍遵守“三等”规律 •（长对正、宽相等，高平齐） • 方位对应关系：
除后视图外，靠近主视图的一边是物体的后 面，远离主视图的 一边是物体的前面。
二 向视图
有时为了便于合理地布置基本视图， 可以采用向视图。向视图是可自由配置 的视图，它的标注方法为：在向视图的 上方注写“×” （×为大写的英文字母， 如“A”、“B”、“C”等），并在相 应视图的附近用箭头指明投影方向，并 注写相同的字母。
举例看图---------轴箱图 立体投影视频—37分钟
六；看图重点留意事项
看精度；尺寸公差、位置公差、形位 公差是否属于高精度加工，是否适合 我们品牌档次
看形状；是否适合我们机床去做，哪 种机床适合去做
看材质；是铸铁还是铸钢还是有色金 属，判断用怎样的工艺解决以及后期 选项。
看标题栏；了解项目时间、人员、工 件名称等
它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏 差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。 尺寸公差是指在切削加工 中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。尺寸公差等 于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。
看图攻略
济南泽田机床数控有限公司 王建
2012-5-16
前言
本资料主要介绍国家标准对机械 制图中的图幅、线型、各种符号、视 图、尺寸的规定，以及对图纸中尺寸 精度、几何参数的定义和读懂图纸的 一些常用方法技巧！