油色谱在线监测
设油色谱在线监测装置

设油色谱在线监测装置变压器需装设油色谱在线监测装置安装方式:现场机柜安装在变压器现场,后台控制系统主机安装在控制室(具体方式设计联络时确定)。
适应变压器油温:10℃~100℃;载气:使用时间不小于1年工作电源:交流220V±10%,50HZ;●油色谱在线监测装置由安装在变压器现场的现场机柜、油色谱在线监测屏(含数据处理服务器、分析软件等)、色谱数据采集器等组成,每台变压器含油色谱在线监测装置一套。
油色谱在线监测屏的尺寸和颜色在设计联络时确定。
●在线监测系统数据采用有线传输,实现网络远程功能,并能在数据处理服务器上显示监测界面、数据查询、参数设置等功能。
●应能同时监测变压器油中溶解的氢气(H2)、一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、乙烯(C2H4)、乙炔(C2H2)、乙烷(C2H6)等六种气体组分及总烃的含量、各组判断所监测设备的状态,对设备初期故障进行预测;●油气分离装置:采用真空脱气原理,油气分离装置应满足不消耗油、不污染油、循环取油以及免维护等前提条件,确保监测系统的取样方式不影响主设备的安全运行。
●取样方式须采用循环取油方式,取样后的变压器油必须回到变压器本体内,不能直接排放,不能造成变压器油损耗。
取样油必须能代表变压器中油的真实情况。
●装置具有原始谱图查询功能;●装置不能使用可燃性气体,实验时不能有火焰;●装置应通过国家或省级权威机构的产品性能测试和电磁兼容测试,并提供测试报告和测试方法;●系统设备的安装、使用不影响主设备的正常、安全可靠运行,可以带电安装调试。
●采用高纯氮气作为载气。
●载气应为两瓶,一主一备。
确保在载气更换过程中不影响监测设备正常运行。
●监测系统包括在线检测油中溶解气体含量和色谱分析诊断两部分。
能自动实现数据采集、智能谱峰识别、三比值分析、立方图分析、大卫三角形分析、相对产气速率和绝对产气速率计算、趋势图分析、色谱谱图分析、原始谱图查询及故障诊断等功能;●测量周期监测装置的最小监测周期≤2小时。
油色谱在线监测系统

ES-2010变压器油色谱在线监测系统福州亿森电力设备有限公司安装准备方案(变压器制造商、电力设计院)“ES-2010变压器油色谱在线监测系统”是一种高可靠性的在线监测设备,可连续、实时、在线、自动分析变压器油中溶解气体的含量和增长率,通过故障诊断专家系统,对变压器故障进行自动诊断。
“ES-2010变压器油色谱在线监测系统”安装的最佳方案是在变压器出厂前即预留好油路安装接口,为便于与变压器制造商更好配合,特编制了以下准备方案,供变压器生产商参考。
一、ES-2010变压器油色谱在线监测系统现场安装示意图ES-2010系统的现场主机安装在变压器油池边,现场主机与变压器预留接口通过4mm不锈钢管连接,ES-2010数据处理器安装在变电站(电厂)主控室内,与现场主机通过通讯电缆连接,安装示意图如图1图1:室外安装示意图二、ES-2010变压器色谱在线监测系统的组成ES-2010系统包含配置:(图纸附后)1.色谱在线监测现场主机:型号:ES-2010,1台;2.数据处理服务器:型号:品牌服务器1台(安装于变电站主控室,建议组屏);3.分析软件: 1套;4.不锈钢连接管:长度根据现场距离而定(连接变压器上接口与油色谱现场主机);5.配件:通讯电缆(连接油色谱现场主机与数据处理服务器)。
三、ES-2010变压器油色谱在线监测系统安装条件准备:1.变压器油路接口(变压器厂提供)由变压器厂在每台变压器本体上开2个接口,并加装阀门,上部接口位置最好在变压器2/3高度,并与下部接口在同一条直线上。
建议两个阀门采用常用的球阀或者闸阀,若采用其他尺寸阀门,变压器厂将接口法兰尺寸告知福州亿森,由福州亿森加工相对应油路接口。
2.现场电源(设计院设计)ES-2010油色谱现场主机电源要求:220V不间断交流电源;由变压器周围配电箱提供,现场设备功耗1000W。
3.油色谱现场主机基础(附图)(设计院设计)ES-2010油色谱在线监测现场主机基础要求用混凝土或水泥材料建立,在砌基础时预埋四个M10×100不锈钢螺栓和三根Ф50镀锌管,膨胀螺栓用来固定油色谱在线监测现场主机,镀锌管用来铺设油管和电缆,附图。
变压器油色谱在线监测系统的应用分析

变压器油色谱在线监测系统的应用分析变压器油色谱在线监测系统是一种用于监测变压器油中化学成分变化的技术。
它通过分析变压器油中的气体和溶质,可以及时检测到变压器内部故障或异常情况,提前采取维修或更换的措施,从而保证变压器的正常运行。
下面将对变压器油色谱在线监测系统的应用进行分析。
首先,变压器油色谱在线监测系统可以实现实时监测。
传统的变压器油检测方法通常需要将油样送至实验室进行分析,时间周期较长,无法及时获得检测结果。
而变压器油色谱在线监测系统可以直接在变压器设备内部进行监测,实时获取数据,并通过报警系统提醒运维人员。
这样可以及时掌握变压器工作情况,减少故障的发生。
其次,变压器油色谱在线监测系统可以实现多种故障的检测。
变压器内部可能存在多种故障,如放电、过热、短路等。
这些故障会导致油中的气体和溶质成分发生变化,通过变压器油色谱在线监测系统的分析,可以判断出故障类型和严重程度。
同时,系统还可以对油样中的微量故障进行检测,提前发现潜在的问题,避免严重故障的发生。
另外,变压器油色谱在线监测系统具有较高的准确性和可靠性。
该系统使用先进的色谱分析技术,可以对油样中的不同成分进行定量和定性分析,准确判断其含量。
同时,系统采用高灵敏度的传感器,可以检测到很低浓度的气体和溶质,提高了故障的检测率。
此外,系统还可以对油样进行连续监测,实时跟踪变压器油的变化情况,帮助判断问题的严重程度。
此外,变压器油色谱在线监测系统具有自动化和智能化的特点。
系统通过传感器实时采集数据,并通过数据处理和分析算法进行判断和预测。
系统还可以与变压器智能监控系统进行联动,实现故障的自动诊断和报警。
这大大降低了运维人员的工作负担,提高了监测的效率和准确性。
最后,变压器油色谱在线监测系统的应用有助于延长变压器的使用寿命。
通过及时检测变压器油中的化学成分变化,可以避免油中污染物的积累和变压器内部故障的进一步发展,延长变压器的寿命。
同时,系统还可以提供变压器的工作状态和油质情况的统计数据,供运维人员参考和分析,优化变压器的使用和维护方案。
TAM-Ⅵ变压器油色谱在线监测系统

产生的安全和经济效益是巨大的。
TAM-Ⅵ变压器油色谱在线监测系统
TAM-Ⅵ变压器油色谱在线监测系统是在传统色 谱分析技术基础上结合国际色谱分析技术最新 成果研究开发的新一代变压器油色谱在线监测 产品。技术上已相对成熟,可同时检测H2、CO、 CH4、C2H6、C2H4、C2H2六种变压器油中溶解故障 特征气体。通过对故障特性气体的分析诊断, 能及时捕捉到变压器油运行状态信息,科学指 导设备运行检修。
公司背景
本公司从事通信传输以及在线监测监控设 备研究开发,通信、石油化工、电力等领 域得到广泛应用, 已成为设备实时运行状 态评估、 设备状态维修的有力保证。
加拿大BRAVTECH公司一贯秉承“技术是 企业发展的基础, 质量是企业生存的基石” 的宗旨,为国内外用户提供周到诚信的服 务。
2004年加拿大BRAVTECH公司正式授 权南京格安有限公司为中国区总代理, 负责中国地区的TAM-Ⅵ变压器油色谱 在线监测系统的全部技术支持、销售 以及维修事宜。
*系统数据通讯支持TCP/IP网络协议,可实现远程检 测诊断和数据远程浏览访问;
*系统检测前端小(仅Φ140×170),安装不改变变 压器结构,便于维护;
*全汉化软件系统,界面友好、操作方便。
TAM-Ⅵ系统技术参数
*检测周期:不小于六小时,以上可由用户设定 *数据储存:不小于10年 *工作环境温度:-40—+80℃ *工作相对湿度:5—95%无冷凝 *数据通讯距离:1000M以上 *工作电源:AC220V,50L 2μL/L
5-2000μL/L 2-1500μL/L 2-1500μL/L
5 μL/L ±10%或两者取其大 2 μL/L ±10%或两者取其大 2 μL/L ±10%或两者取其大
YQ4变压器油色谱在线监测系统操作手册1

YQ4000变压器油色谱在线监测系统操作手册有限责任公司2011年10月20日第1章YQ5000变压器油中气体含量在线监测系统简介 (3)1.1概述 (3)1.2变压器油中气体在线监测系统 (3)1.2.1适用范围及监测对象 (3)1.2.2系统功能 (3)1.2.3 系统特点 (3)1.2.4 系统主要技术指标 (4)第2章YQ5000变压器油中气体含量在线监测硬件和软件安装要求 (4)2.1服务器 (5)2.2客户端 (5)2.3系统发行 (5)2.4安装YQ5000系统 (5)第3章系统维护菜单 (7)3.1事项查看 (7)3.2用户管理 (8)3.3参数设置 (8)3.4编码维护 (9)3.5从站方下载数据 (9)3.6其他功能 (9)第4章参数设置 (10)4.1启动时间设置 (10)4.2E MAIL报警设置 (10)4.3短消息报警设置 (10)4.4:声音报警设置 (11)4.5数据下载 (11)第5章用户管理 (14)5.1添加用户 (14)5.2编辑用户 (15)5.3修改密码 (15)5.4添加用户IP设置 (16)5.5删除用户 (16)第6章数据建模 (16)6.1供电局配置 (16)6.1.1 局端设置 (17)6.2变电站配置 (18)6.2.2 站端设置 (18)6.3监测设备配置 (19)6.4论询设备配置 (20)6.5气体菜单功能 (21)第7章数据查询 (21)7.1波谱历史图 (21)第8章历史数据查询 (22)8.1历史数据查询 (23)8.2其他功能 (24)第9章实时显示 (27)9.1实时数据显示 (27)9.2其他功能 (28)第10章标定 (28)10.1参数设置 (28)第11章标定开始 (31)11.1标定开始 (31)11.2其他功能 (33)11.3数据库操作 (35)第12章通讯 (37)12.1设置 (37)12.1.1 一通道出峰时间设置 (37)12.1.2 二通道出峰时间设置 (38)12.1.3 数据采样设置 (38)12.1.4 波形分析计算参数 (39)12.1.5 试验参数 (40)第13章通讯开始 (41)13.1开始 (41)13.2其他 (42)第14章气体诊 (42)14.1产气速率诊断 (43)14.2三比值法诊断 (44)14.3大卫三角形图形诊断法 (45)第15章图形分析 (45)15.1气体显示界面 (46)第1章 YQ4000变压器油中气体含量在线监测系统简介1.1概述YQ4000变压器油中气体含量在线监测系统是我公司结合在高压电气设备领域多年研究与现场运行经验基础上而推出的新一代状态监测与专家诊断系统。
油色谱在线监测原理

油色谱在线监测原理
油色谱在线监测是一种常用的分析技术,用于监测油品中的各种化合物的含量和组成。
它主要依靠油样中化合物的不同挥发性和相互作用,利用色谱柱和检测器将其分离和检测。
油色谱在线监测的原理基于油样中化合物的不同挥发性。
在油样中,化合物会根据其挥发性的差异以及与油样中其他成分的相互作用的影响,以一定的顺序逸出。
油色谱在线监测的过程中,首先需要将油样注入到色谱仪中。
色谱仪内部的色谱柱是一个长而细的管道,内壁涂有一层固定相。
当油样经过色谱柱时,其中的化合物会与固定相相互作用,导致不同化合物在色谱柱中的停留时间不同。
在色谱柱的另一端,有一个检测器用于检测油样中的化合物。
常用的检测器包括火焰离子化检测器(FID)和质谱检测器(MS)。
这些检测器可以测量化合物在色谱柱中的逸出时间
和峰面积,从而确定油样中各个化合物的含量和组成。
通过油色谱在线监测,可以实时、准确地监测油品中的各种化合物。
这对于油品质量控制和工业过程的监测具有重要意义。
通过对分析结果的分析和比对,还可以判断油品的完整性和污染程度,及时采取相应的措施来改善油品的质量和性能。
油色谱在线监测系统安全操作及保养规程

油色谱在线监测系统安全操作及保养规程油色谱在线监测系统是一种常见的设备,用于监测机器设备中的油液中的杂质和气体,以提前发现设备故障,并及时采取维修措施,避免设备进一步损坏。
为了确保油色谱在线监测系统的正常运行和安全性能,我们需要遵守以下的操作规程和保养方法。
操作规程:
1.在进行操作之前,必须确保系统的电源已经关闭。
2.在进行调试和保养之前,必须戴上专业的防静电手套和防护眼镜,确保人员的安全。
3.在进行任何操作之前,必须先了解系统的工作原理和各个部件的功能。
4.操作人员必须具备一定的专业知识和操作经验,否则应由专业人员进行操作和维护。
5.操作人员应仔细阅读并遵守系统的操作手册和使用说明。
6.严禁在系统运行过程中进行任何改动和调整,以免引发故障。
7.在进行维护和保养之前,必须切断系统的电源,并等待系统完全停止运行。
8.在进行维护和保养时,必须使用指定的工具和设备,严禁使用危险物品和不当的工具。
保养规程:
1.定期检查系统的电源线和接地线是否良好连接,检查电源插座和开
关的工作是否正常。
2.定期清洁系统的各个部件,如滤芯、阀门等,确保其正常工作。
3.定期更换系统中的滤芯和密封件,确保其正常工作。
4.定期校准系统的各个传感器和仪表,确保其测量结果准确可靠。
5.定期检查系统的管路和接口是否存在泄漏和损坏,及时修复和更换。
6.定期对系统进行大部件的检修和维护,如冷却系统、加热系统等。
7.定期备份系统中的重要数据和文件,以防止数据丢失和系统故障。
油色谱在线监测系统安全操作及保养规程

油色谱在线监测系统安全操作及保养规程1. 引言油色谱在线监测系统是一种用于对润滑油进行实时监测的设备,可以帮助用户实时了解机械设备的状态、诊断设备故障和预测设备寿命。
为确保设备正常运行和保证操作人员的安全,本文将介绍油色谱在线监测系统的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 准备工作 - 在进行操作之前,操作人员应仔细阅读设备操作手册并了解关键细节; - 确保操作人员已经接受过相关培训,并具备操作该设备的资格; - 确保设备接地良好,且工作环境符合安全要求。
2.2 启动系统 - 在启动系统之前,确保油液已加满,且连接管路正确; - 按照操作手册的要求,正确启动设备,确保设备运行正常。
2.3 监测操作 - 在进行监测操作之前,确认监测系统已经处于稳定状态; - 根据实际需要选择监测频率,并调整采样时间间隔; -确保操作人员遵循操作手册的指导,正确操作监测设备。
2.4 数据分析 - 分析监测数据时,要注意将数据与设备运行条件进行比较; - 根据数据分析结果,判断设备的健康状况和是否存在异常情况; - 如果发现异常情况,及时采取相应的措施,如更换润滑油或进行设备维修。
2.5 关闭系统 - 在关闭系统之前,先停止监测操作; - 按照操作手册的要求,正确关闭设备; - 断开电源并确认设备已经完全停止运行。
3. 保养规程3.1 定期清洁 - 定期清洁监测设备的外壳和探测器,确保设备表面干净; - 清洁时,使用干净柔软的布擦拭设备,不要使用有腐蚀性的溶剂。
3.2 润滑油更换 - 根据设备操作手册的要求,定期更换润滑油;- 更换润滑油时,确保正确选择合适的油品,并按照要求更换。
3.3 定期校准 - 油色谱在线监测系统的准确性和可靠性与校准有关,因此建议定期校准设备; - 校准设备时,按照操作手册的要求,操作人员应该具备相关的知识和技能。
3.4 定期维护 - 定期维护设备是确保设备正常运行的关键,建议按照操作手册要求进行定期维护; - 维护中,检查设备的连接线是否松动,探测器是否正常,有无损坏和腐蚀等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
GTCA-3600系统数据采集器采用广谱型气相色谱分析基本原理实现变压器油中溶解气体的在线监测。
变压器油经油气分离器,在真空及超声波的激振作用下实现油气分离,冷阱除杂后,故障特性气体被导入定量室。
定量室中的混合故障气体在载气的作用下经过色谱柱,色谱柱对不同气体具备不同的亲和作用,故障特性气体被依此分离。
气敏传感器按出峰顺序对故障特性气体逐一进行检测,并将故障气体的浓度特性转换成电信号。
数据采集器中心CPU对电信号进行转换处理、存储。
数据采集器嵌入式工控机经RS485通讯获取本机日常监测原始数据。
嵌入式数据分析软件对数据进行分析处理,分别计算出故障气体各组份及总烃含量。
后台主控计算机故障诊断专家系统对变压器油色谱数据进行综合分析诊断,实现变压器故障的在线监测分析。
数据采集器可就地多路输出无源触点式报警信号直接进入用户自控系统。
单台数据采集器采集分析获得的变压器油运行状态数据经局域网交换机上传至系统后台主控计算机。
数据经系统专用综合分析与故障诊断软件处理,实现报表、数据趋势分析、故障诊断与报警、TCP/IP方式数据远程传输与控制等系统功能,并形成由后台主控计算机统一控制的变压站网络式变压器油色谱在线监测系统。
油中微水检测通过专业的外置微水在线检测装置实现,并将检测数据导入油色谱在线监测数据库,实现变压器运行状态的综合诊断。
注:微水检测属于系统选配功能,应用户要求方可配置。
项目内容
检测原理检测H2、CO、CH4、C2H6、C2H2、C2H4或CO2、O2,可配套检测微水
脱气方法真空与超声波脱气
分离方法专用单一色谱柱
检测方式专用单一气敏传感器
进样方式数字自动定量进样
温度控制双回路恒温控制
数据采集可调电路设计,自动捕峰和出峰分段增益
通信方式 RS485、TCP/IP、GPRS
网络协议支持TCP/IP网络协议,支持远程监测与远程维护
显示方式报表/趋势图/增量分析,数据可并入用户监控网络
显示内容 H2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H2、C2H4、O2、TCG
报警方式任意设定浓度、增量报警值;声/光报警;报警信号就地远传
分析周期系统默认24小时/次,最小2小时,由用户设定
数据存储 20年
控温精度±0.1℃
环境温度 -40℃~+85℃
相对湿度 5-95%,无冷凝
最大日温差30℃
日照强度1kW/m¬2(风速0.5m/s)
污秽等级外绝缘爬电比距25mm/kv
覆冰厚度 20mm(风速不大于15m/s时)
工作电源交流220V±10%,50Hz
载气 99.999%氮气,压力0.12-0.25Mpa
安装尺寸 800(长)×550(宽)×1400(高)mm
抗振动 5-17Hz,0.1" 双峰位移;17-640Hz,1.5G峰-峰加速度
抗冲击加速度:10G峰-峰
检测
指标:气体组分灵敏度检测范围误差范围H21μL/L1-2000μL/L±10%
CO5μL/L5-4000μL/L±10%
CO25μL/L5-4000μL/L±10%
CH41μL/L1-2000μL/L±10%
C2H60.5μL/L0.5-2000μL/L±10%
C2H40.5μL/L0.5-2000μL/L±10%
C2H20.3μL/L0.3-1000μL/L±10%
TCG1μL/L1-8000μL/L±10%。