电接点压力表
电接点压力表的注意事项

电接点压力表的注意事项电接点压力表(Electric Contact Pressure Gauge)是一种常用的压力测量仪器,它通过电接点的开闭状态来测量压力值。
在使用电接点压力表时,需要注意以下几个问题。
1. 操作前注意事项在操作电接点压力表前,需要做好准备工作。
首先,需要对仪器进行检查,确保仪器没有受到损坏,检查仪器是否能够准确地测量压力值。
其次,需要检查电源是否连通,以保证仪器正常工作。
还需要检查是否有足够的承压介质,以保证进行准确的测量。
在进行测量之前,需要对仪器进行校准,以确保测量结果的准确性。
2. 使用过程中的注意事项在使用电接点压力表时,需要注意以下几个问题。
首先,需要确保接头和承压介质之间没有空气或其他杂质,这些杂质会影响测量结果的准确性。
其次,需要保持仪器的稳定,避免出现震动或颤动等现象,这会使测量结果不准确。
还需要定期清洁仪器,保持仪器的灵敏度和准确性。
3. 仪器保养注意事项在使用电接点压力表后,需要进行仪器的保养。
首先,需要将仪器放置在干燥的地方,避免受到潮湿和水分的侵蚀。
其次,需要进行定期的维护和检修,以使仪器保持良好的工作状态。
如果发现仪器出现故障或损坏,应及时进行维修。
4. 电接点压力表的选型注意事项在选择电接点压力表时,需要注意以下几个问题。
首先,需要根据需要测量的压力范围选择适当的压力表型号。
其次,需要考虑所需的精度和灵敏度,以保证测量结果的准确性。
还需要考虑仪器的使用环境和条件,选择适当的防水、防爆等措施。
总之,对于电接点压力表的使用,我们需要认真遵守相关的注意事项,从而保证仪器的稳定性和准确性,从而提高工作效率和安全性。
电接点压力表的原理及接线图课件

04
电接点压力表的使用注意事项
安装与调试
安装位置
选择一个无强烈振动、无腐蚀性气体 、干燥、无阳光直射的地方,确保电 接点压力表能够准确反映压力变化。
流体压力的测量与控制
01
电接点压力表能够精确测量各种 流体介质的压力,如气体、液体 等,为生产过程中的压力控制提 供可靠的数据支持。
02
通过电接点压力表的监测,可以 及时发现流体压力的异常变化, 采取相应措施进行调节,避免因 压力波动造成的生产事故。
其他应用领域
除了工业自动化控制和流体压力的测量与控制,电接点压力 表还广泛应用于环保、水处理、供暖等领域。
输出接线
输出接线
电接点压力表的输出方式有多种,包括继电器输出、晶体管输出和可控硅输出 等。应根据具体需求选择合适的输出方式,并按照产品说明书的要求进行接线 。
输出指示
输出接线正确后,电接点压力表的输出信号应能够正常传输到相应的控制设备 中。可以通过观察控制设备的状态或使用万用表等工具来检测输出信号是否正 常。
03
电接点压力表的应用场景
工业自动化控制
在工业自动化控制中,电接点压力表常用于对流体介质的压力进行监测和控制。 当压力达到预设值时,电接点压力表会发出信号,通过控制系统对相关设备进行 调节,以保持压力稳定。
在化工、石油、制药等行业中,电接点压力表的应用尤为广泛,对于保证生产过 程中的压力安全具有重要意义。
多功能集成
将多种传感器集成于一体 ,实现多功能测量,满足 复杂场景下的使用需求。
标准化与互操作性
电接点压力表工作原理

电接点压力表工作原理
电接点压力表是一种常用的压力测量仪器,它通过电气信号来表示被测介质的
压力大小。
其工作原理主要包括传感器、信号处理器和显示装置三部分。
首先,传感器是电接点压力表的核心部件,它通过感应被测介质的压力变化,
并将压力信号转化为电信号。
传感器通常采用电阻应变式或压电式传感器,当介质的压力作用于传感器上时,传感器内部的电阻或电荷会发生相应的变化,从而产生电信号。
其次,经过传感器转化的电信号会被送至信号处理器进行处理。
信号处理器会
对电信号进行放大、滤波、线性化等处理,以确保信号的准确性和稳定性。
在信号处理器的作用下,电信号的波形和幅度会得到合理的调整,从而保证了最终显示的准确性。
最后,处理后的电信号会被送至显示装置进行显示。
显示装置通常采用数显表
或者模拟表来显示被测介质的压力数值。
数显表通过数字显示方式直观地呈现压力数值,而模拟表则通过指针或者灯光来表示压力大小。
总的来说,电接点压力表通过传感器感应压力信号,经过信号处理器的处理后,最终在显示装置上显示出被测介质的压力数值。
这种工作原理使得电接点压力表在工业生产和科学研究中得到了广泛的应用,其准确性和稳定性为工程技术提供了重要的支持。
在实际应用中,我们需要注意保护传感器避免受到外部冲击和腐蚀,以确保传
感器的准确性和稳定性;同时,对信号处理器和显示装置的工作状态也需要进行定期的检测和维护,以确保整个电接点压力表的正常工作。
综上所述,电接点压力表通过传感器、信号处理器和显示装置三部分相互配合,实现了对压力信号的准确感应和显示,其工作原理简单而有效,为工业生产和科学研究提供了重要的技术支持。
电接点压力表型号规格

电接点压力表型号规格一、引言电接点压力表是一种常见的工业测量仪表,广泛应用于各种工业领域,用于测量液体、气体和蒸汽等介质的压力变化。
本文将介绍电接点压力表的型号规格,以便用户选择适合自己需求的型号。
二、电接点压力表概述电接点压力表是通过传感器将被测介质的压力转化为电信号,通过内部电路将信号转化为开关量输出。
该开关量输出可用于控制电路的开关动作,实现对压力变化的检测和控制。
三、电接点压力表型号规格1. 型号命名规则电接点压力表的型号通常由字母和数字组成,其中字母代表仪器的特殊功能或特殊配置,数字代表仪器的量程和规格等。
2. 型号示例以下是几种常见的电接点压力表型号示例:- PE301:具有仪表显示、双开关量输出功能的电接点压力表;- PE502-W: 具有远程监控、三开关量输出功能的防爆型电接点压力表;- PE8000-DP: 具有差压测量、MODBUS通信功能的多功能电接点压力表。
3. 量程范围不同型号的电接点压力表具有不同的量程范围,量程范围通常以最小值和最大值表示。
用户在选择型号时需要根据实际工况需求确定合适的量程范围。
4. 接点类型电接点压力表的输出方式通常采用开关量输出,可以分为常开型和常闭型两种。
常开型在压力达到设定值时接通,而常闭型在压力达到设定值时断开。
用户在选择型号时需要根据控制系统的要求确定所需的接点类型。
5. 精度等级电接点压力表的精度等级用于衡量其测量结果与真实值之间的偏差。
常见的精度等级包括0.5级、1.0级等,精度等级越高,测量结果与真实值的偏差越小。
用户在选择型号时需要根据精度要求确定所需的精度等级。
6. 防护等级电接点压力表通常需要应对恶劣的工业环境,因此其防护等级也十分重要。
常见的防护等级包括IP65、IP67等,其中IP65表示对灰尘和喷水具有一定防护能力,IP67表示对灰尘和浸水具有一定防护能力。
用户在选择型号时需要根据工作环境确定所需的防护等级。
7. 特殊功能与配置电接点压力表还可以根据用户需求配置一些特殊功能和选配件,如远程监控、MODBUS通信接口等。
电接点压力表原理讲解

电接点压力表原理讲解电接点压力表是一种常用的压力测量仪器,它利用电接点原理来测量被测压力。
下面将详细介绍电接点压力表的原理。
1. 电接点原理电接点原理是利用电流的导通与断开来实现信号的传输。
当被测压力作用在电接点压力表的感应元件上时,感应元件会产生相应的形变。
这种形变会导致电接点的状态发生改变,从而使电流的导通与断开发生变化。
通过检测电流的状态变化,我们可以得知被测压力的大小。
2. 电接点压力表的结构电接点压力表主要由感应元件、接点、转换电路和指示装置等组成。
感应元件一般采用弹性元件,如弹簧或膜片。
接点是一个开关,当感应元件发生形变时,接点的状态会发生改变。
转换电路则负责检测接点的状态变化,并将其转换成电信号。
指示装置用于显示压力值。
3. 工作原理当被测压力作用在感应元件上时,感应元件会产生形变,使接点的状态发生改变。
当压力较小时,感应元件不产生形变,接点保持断开状态;当压力增加到一定程度时,感应元件开始形变,接点闭合,电流导通。
通过检测电流的导通与断开状态,我们可以判断出被测压力的大小。
4. 优点和应用电接点压力表具有以下优点:- 结构简单,制造成本低;- 测量范围广,可用于高压和低压的测量;- 精度高,可达到0.5%;- 可靠性高,使用寿命长。
因此,电接点压力表广泛应用于各个领域,如工业自动化控制、石油化工、电力系统、食品加工等。
它可以用来监测管道、容器、设备等中的压力变化,以确保生产过程的安全和稳定。
总结:电接点压力表利用电接点原理来测量被测压力,通过感应元件的形变,改变接点的状态,进而改变电流的导通与断开状态。
电接点压力表具有结构简单、测量范围广、精度高、可靠性高等优点,并广泛应用于各个领域。
通过电接点压力表的使用,我们可以准确地了解被测压力的大小,从而保障生产过程的安全和稳定。
电接点压力表 原理

电接点压力表原理
电接点压力表是一种测量物体压力的装置,其工作原理基于电阻效应。
该装置由两个金属接点组成,分别与电源的正负极相连。
当物体施加压力导致接点之间的接触面积发生变化时,电阻值也会发生相应的变化。
在原理中,我们可以看到电接点压力表的工作原理可以归结为电阻值和接触面积之间的关系。
首先,当接点之间的压力增加时,接触面积也会增加,导致电阻值减小。
相反,当接点之间的压力减小时,接触面积也会减小,导致电阻值增加。
为了测量压力变化,电接点压力表通常与电桥电路相连。
电桥电路是一种用来测量电阻值的电路,它包括一个电源和四个电阻,其中两个电阻是已知的,另外两个电阻是待测量的电阻。
当电桥电路平衡时,即桥中的电流为零,可以通过调节已知电阻或测量电阻来确定待测量电阻的值。
在电接点压力表中,已知电阻通常是与电接点并联连接的固定电阻。
通过调节电源电压或测量电阻,可以确定电接点的电阻值。
由于电接点的电阻值与压力之间存在一定的关系,因此可以通过测量电阻值来间接测量压力的大小。
需要注意的是,由于金属接点的弹性和形变特性,电接点压力表在工作过程中可能存在一定的非线性误差。
为了提高精确度,可以在电接点周围添加弹簧或其他弹性材料,以增加接触的均匀性和稳定性。
同时,还可以根据实际应用需求,选用不同材质和形状的接点,以适应不同压力范围和环境条件下的测量要
求。
总之,电接点压力表利用电阻值与接触面积之间的关系来测量物体的压力。
通过与电桥电路相连,可以实现压力的间接测量,并在实际应用中提供准确可靠的压力数据。
简述电接点压力表的工作原理

简述电接点压力表的工作原理电接点压力表是一种测量压力的仪表,主要通过改变放大器信号的大小来表示压力变化。
电接点压力表是一种把压力变化转换成电量变化的仪表,它可以将压力变化传递给放大器,放大器改变信号大小从而反映出压力变化。
它的基本原理是:使用某种机械装置将压力变化转换成机械特性的变化,并将这种变化转换成有支持电压的形式,然后将电压转换为信号的大小,从而表现出压力变化的趋势。
电接点压力表的结构比较复杂,一般由膜片、接点等组成。
其中,膜片是通过内部装置控制电子膜片的收缩和膨胀来产生压力变化的动力。
收缩和膨胀可以通过改变支持电压的大小来实现,从而将压力变化传递给接点,接点中的电流有压力变化的反应,这种情况可以称为电压(电流)输出。
电接点压力表的工作原理是,当外部压力发生变化时,它会反映出来,改变放大器信号的大小,从而改变膜片的收缩和膨胀,从而影响接点中的电流,从而使得放大器信号的大小发生变化,从而利用这种电信号大小变化来表示压力变化。
电接点压力表在实际应用中,最常用来测量低压和超低压,可以用于各种具有可改变电压的仪器设备,例如调压器、内燃机、汽轮机、蒸汽机等,应用广泛。
电接点压力表的准确度很高,在空气中只有微弱的磁场和电场干扰,而可消除的磁场和电场干扰可以使电接点压力表的准确度和稳定性更高。
此外,电接点压力表结构紧凑,体积小,可以在狭小空间安装,而且铭牌上标明的精度更高,且不易损坏,更能满足用户需求。
总之,电接点压力表是一种用于测量压力的仪表,它能把压力变化转换为电量变化,从而改变放大器信号的大小,反映出压力变化。
电接点压力表的精度高,体积小,可以在狭小空间安装,而且铭牌上的精度更高,不易损坏,是一种受到广泛应用的仪器设备。
电接点压力表的工作原理

电接点压力表的工作原理一、前言电接点压力表是一种常用的测量压力的仪器,主要用于工业生产和科学研究中。
它通过测量被测压力对弹性元件的变形程度来确定被测压力大小,并将结果转化为电信号输出。
本文将详细介绍电接点压力表的工作原理。
二、电接点压力表的组成结构电接点压力表由以下几部分组成:1. 压感元件:包括弹性元件和传感器。
弹性元件通常采用薄膜或弹簧,其变形程度与被测压力成正比;传感器则负责将变形程度转化为电信号输出。
2. 机械部分:主要由机壳、连接管道和连接头等组成,其作用是固定弹性元件和传感器,同时保护其免受外界干扰。
3. 电子部分:包括放大器、滤波器、模数转换器等,主要作用是将传感器输出的微小信号放大并转换为数字信号。
三、电接点压力表的工作原理1. 原理概述当被测介质施加一定的静态或动态压力时,弹性元件将发生变形。
传感器通过测量弹性元件的变形程度来确定被测压力大小,并将结果转化为电信号输出。
电信号经过放大、滤波等处理后,最终以数字信号的形式呈现在显示屏上。
2. 压感元件的工作原理压感元件主要由弹性元件和传感器组成。
弹性元件通常采用薄膜或弹簧,其变形程度与被测压力成正比。
当被测介质施加一定的静态或动态压力时,弹性元件将发生相应的变形。
传感器通过测量弹性元件的变形程度来确定被测压力大小,并将结果转化为电信号输出。
3. 电子部分的工作原理传感器输出的信号是微小且不稳定的,需要经过放大、滤波等处理才能得到可靠的数字信号。
放大器主要负责放大传感器输出的微小信号;滤波器则负责消除干扰信号和杂波;模数转换器则将模拟信号转换为数字信号,最终呈现在显示屏上。
四、电接点压力表的特点及应用1. 特点电接点压力表具有测量范围广、精度高、稳定性好、响应速度快等特点。
2. 应用电接点压力表广泛应用于各种工业生产和科学研究领域,如化工、冶金、石油、航空航天等。
它可以测量液体、气体等各种介质的压力,并能够满足不同领域的需求。
五、总结电接点压力表是一种常用的测量压力的仪器,其主要由弹性元件和传感器组成。
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8:06生产过程大盘进行翻转时再次发生报警故障,轧机快停。此时点检人员重新对漏 油点及实际压力进行检查确认,电压力表拆卸前电气人员确认稀油润滑总管压力为 0.2bar,支管压力为0.02bar左右,经分析检查,初步认为支管油路无问题,应为电压 力表测量不准导致故障。电气人员对压力表进行拆卸、检查、清洗、校验后再次安装 ,通知起车试生产。此过程期间技术人员去库房寻找是否有可利用备件。
中心齿 弹簧管 扇形齿 连接杆
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谢谢观赏
来源:
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现场事故案例分析
事故经过:2016.12.24 6:16轧机在正常生产过程中轧机快停,报卡罗塞尔稀油润滑支 管压力低故障。主操通知倒班人员进行检查。对相关管路漏油点进行检查,未发现问 题,检查电接点压力表及相关信号线,亦未发现明显异常。由于报警后报警瞬时消失 ,检查过后也未发现明显问题,通知主操起车生产,并持续观察。
电接点压力表
王磊
目录
定义
结构原理 接点电气参数 电气原理 故障分析 现场事故案例分析 注意事项
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2
定义
电接点压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高 于环境压力的仪表。广泛应用于石油、化工、冶金、电站、 机械等工业部门或机电设备配套中测量无爆炸危险的各种 流体介质压力。通常,仪表经与相应的电气器件(如继电 器及变频器等)配套使用,即可对被测(控)压力的各种气体 与液体介质经仪表实现自动控制和发信(报警)的目的 。
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3
结构原理
电接点压力表基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下,迫 使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移,借助拉杆经齿轮传动机 构的传动并予放大,由固定齿轮上的指示(连同触头)逐将被测值在度 盘上指示出来。与此同时,当其与设定指针上的触头(上限或下限)相 接触(动断或动合)的瞬时,致使控制系统中的电路得以断开或接通, 以达到自动控制和发信报警的目的。
PageBiblioteka 4结构原理 静触点 动触点 静触点 中心齿轮
扇形齿轮 弹簧管 连接杆
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接点电气参数
A)工作电压(最高):380VAC;220VDC B)最大工作电流:1A
C)持续电流:0.6A
D)最大功率:30W
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电气原理
电接点压力表
下限 上限
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10
注意事项
仪表必须垂直安装,并力求与测量点保持同一水平位置,否则须相应地计入由液位差 引起的附加误差。 搬运、安装时应避免碰撞和振动,包括环境和接触仪器、管路等。 仪表宜在周围环境温度为-40℃~+70℃,相对湿度不大于85%的场所使用,使用环境温 度如果偏离过大时,须考虑温度附加误差。 仪表在测量稳定负荷时不得超过测量上限的2/3,测量波动压力时不得超过测量上限的 1/2,最低压力,在两种情况下,都不应低于测量上限的1/3。被测压力应保持在仪表的 满量程的三分之二左右为宜。
试起车后9: 08大盘正在翻转转过程中仍报故障停车,而此时由于大盘正反转到一半 ,为 了将大盘转过去待无报警后9:14继续起车并将在线卷轧制结束后9:19停车。 电气人员通过联系并查找库房备件,并通过比对确认后找到可使用备件,开票支领至现 场后测试安装,当新备件安装后查看实际压力为0.12bar,显示压力正常,现场恢复, 起车生产。 原因分析:①传动齿轮有摩擦②选用的压力表量程太大 预防措施: ① 定期检查②选用合适量程压力表
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现场应用
现场我们只使用了压力低限点,当压力到达低限时24V接通给PLC一个反馈信号,画面 上的卡罗塞尔稀油润滑支管压力OK的闭点变为开点,从而使得大盘翻转条件不满足, 大盘不能翻转。
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故障分析
电接点压力表在运行过程中常见的故障及原因:
一、指针抖动大。原因:1、被测介质压力大 2 、压力计的安装位置震动大 二、压力表无指示。原因:1 、倒压管上的切断阀未打开 2 、倒压管堵塞 3 、弹簧管接头 内污物淤积太多而堵塞 4 、弹簧管裂开 5 、中心齿与扇齿磨损过多以致不能啮合 三、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因:1 、指针与表面玻璃有摩擦 2 、中心齿轮轴弯 曲 3 、两齿啮合有污物 四、压力去掉后,指针不能恢复到零点 。原因:1 、指针打弯 2 、游丝力短不足 3 、指针 松动 4 、传动齿轮有摩擦 五、压力指示偏低。原因:1 、传动比失调 2 、弹簧管有渗漏 3 、指针或传动机构有摩擦 4 、倒压管线有渗漏
在测量腐蚀性介质,可能结晶的介质,粘度较大介质和剧变波动压力时应添加隔离装 置和缓冲装置。
仪表贮藏环境周围空气中不能含有能引起其腐蚀的有害杂质,而且空气相对湿度不能 太大。
仪表使用前后应妥善保管,切忌碰撞和强烈震动。
仪表应经常进行检查(至少三个月一次)和发现故障并及时修理。
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以控制压缩机电机为例:储气灌压力到达下限自动开启,到达上限自动停机。 控制过程如下:在压力到达(或开机时低与)下限时,电接点压力表的活动触点(电源共公 端)与下限触头接通,继电器k1动作, 使得接触器KM得电自锁,电动机得电运转。 当 压力到达上限时,活动触点与上限触头接通,继电器k2动作,其常闭触头断开,切断 KM供电,电机停转。 如此往复,达到自动控制的目的。