探煤安全技术措施示范文本
探矿工安全生产操作范本

探矿工安全生产操作范本第一章总则第一条为了加强探矿工安全生产工作,预防和减少事故的发生,保障探矿工的生命财产安全,提高探矿工的安全意识和应急处置能力,制定本规程。
第二条探矿工安全生产是指探矿工在生产过程中所遵循的安全规范和操作方法。
第三条所有参与探矿工的单位及个人都应该遵守本规程。
第四条探矿工安全生产操作范本包括:岗位责任、操作规范、应急措施。
第五条探矿工应该按照操作规范进行日常作业,如果发现异常情况,及时停止作业并向上级报告。
第六条探矿工应戴好安全帽、穿防护服、戴防护手套、戴好防护眼镜等个人防护用品。
第七条探矿工在操作设备之前,应该事先做好安全检查,并确保设备正常运行。
第八条如果探矿工发现事故,应立即停止作业并向上级报告,在确保自身安全的情况下,采取措施避免事故扩大。
第二章岗位责任第九条探矿工安全生产责任划分清晰,每一岗位都应明确相应的安全责任。
第十条探矿工岗位责任包括但不限于:安全防范责任、设备维护责任、作业规范责任、事故报告责任等。
第十一条探矿工在岗位上应当熟悉并遵守本规程。
第十二条探矿工应当做到安全意识强、操作规范、紧急情况应急处理能力强。
第十三条探矿工在岗位上应当积极参与安全培训,提高自身安全生产知识和技能。
第三章操作规范第十四条探矿工应按照安全作业规范进行日常作业。
第十五条探矿工在进行设备操作时,应确保设备工作正常。
第十六条探矿工应使用合适安全工具,并正确操作。
第十七条探矿工应当遵守消防安全规定,保持工作区域的清洁整齐,并按照厂区相关要求分类放置工具。
第十八条探矿工应当及时清理工作区域中的杂物,防止发生摔倒、滑倒等伤害事故。
第十九条探矿工在操作高处作业时,应注意安全防护,正确使用防护带、安全绳等。
第二十条探矿工在进行电工作业时,应注意断电操作,佩戴绝缘手套,并确保工作区域干燥,防止电击事故发生。
第二十一条探矿工在进行机械作业时,应严格按照相关规程操作,并确保设备工作正常。
第二十二条探矿工在进行化学品操作时,应戴好防护手套、防护眼镜,并确保工作环境通风良好。
探矿工安全生产操作范本(2篇)

探矿工安全生产操作范本在探矿工作中,安全生产是一项极其重要的任务。
为了确保工作场所的安全和保障矿工的身体健康,以下是一个探矿工安全生产操作范本,详细介绍了在工作中需要遵守的安全规范和事项。
一、设备检查和维护1. 每天开始工作前,要对所使用的设备进行全面检查。
确保设备完整、运行正常,并严禁使用损坏或有缺陷的设备。
2. 定期对设备进行保养和维修,确保其处于良好的工作状态。
及时更换磨损的配件,保证设备的可靠性和安全性。
3. 要遵循设备操作手册中的规范步骤,确保正确操作设备,避免发生意外事故。
二、个人防护措施1. 矿工必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、眼镜、防护手套等,并确保其清洁、完好无损。
2. 在高温、有毒气体等特殊工作环境下,必须使用专门的防护装备,如防火服、呼吸器等。
3. 在进行有害物质处理时,要使用防护面具或防护面罩,避免吸入或接触有害物质。
三、安全操作规范1. 在进行开挖作业时,要遵循合理的工作程序,确保安全操作,防止土方塌方或山体滑坡等事故的发生。
2. 在使用爆破器材时,必须按照规程进行操作,并设置专门的警示标志,确保周围的人员和设备安全。
3. 在高空作业时,要佩戴安全带,并确保其正确系好,以防止意外坠落和伤害。
4. 在运输和搬运物料时,要使用合适的工具和设备,并遵守正确的操作方法,避免人力搬运和物料掉落。
四、火灾和事故应急措施1. 在工作现场必须设置灭火器和消防设备,并确保其在有效期内。
熟悉使用方法,并及时进行维护和更换。
2. 遇到火灾或紧急情况,要迅速报警并采取适当的逃生措施,如沿安全通道撤离,避免拥挤和混乱。
3. 在发现事故或意外情况时,要及时报告上级领导,并协助进行伤员救护和紧急处理。
五、定期培训和演练1. 控制和管理人员要定期进行安全生产培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 定期组织演练,包括逃生演练、火灾应急演练等,以提高员工在紧急情况下的应变能力。
六、安全监督和管理1. 建立健全的安全管理制度和规章制度,明确各级人员的责任和义务。
探矿工安全生产操作(三篇)

探矿工安全生产操作1、认真进行安全交接班制度,开好班前安全会,合理分工、明确任务。
2、入坑做到四带、五禁止。
3、进入工作面,拉亮照明先检查安全和通风,做到三检查、三清除。
4、清理浮石、浮塃,使用专用撬毛工具,并按撬毛十准、十不准进行操作。
5、上山天井作业时:井内棚子、梯子、托梁、踏板、隔板等必须符合安全操作规程。
6、启动电耙时:电力机械、电器,横直棚子、挂钩、钢绳必须完好,电耙道内无人方可启动。
7、进行架欀支护时,必须由外向里,由安全地点向不安全地点进行,做到:帮、棚关紧。
8、严禁在未支护的空区内砍欀、出碴、捞欀窝脚等作业。
9、锚杆支护时:严格按要求进行施工,做到打一棵锚一棵。
10、打眼时,应遵守风、水、停开顺序或坚持六不打,眼门开好后,前方不准站人。
11、打眼过程中:随时注意检查顶、帮情况,防止断钎和风管接头脱离伤人。
12、严禁人员骑汽腿打眼,或将手放在汽腿与机头交接部位进行作业。
13、遵守爆破物品管理领用制度,炸药、雷管分类装箱,不乱丢乱放。
14、放炮时,应坚持一次点火,不准宰割引线,通知相邻人员撤出,堵好通道路口,方能点火放炮。
15、放炮时,要启动通风设备进行通风工作。
16、下班前,材料、工具堆放整齐、打扫好区域的卫生和文明生产。
探矿工安全生产操作(二)可以从以下几个方面进行详细介绍:一、安全教育和培训1.定期组织全体探矿工进行安全教育和培训,包括新员工的入职培训和在职人员的定期复习培训。
2.培训内容包括矿山安全法律法规、安全操作规程、紧急救援等知识,以及矿山灾害案例分析等。
3.加强职业健康教育和培训,增强探矿工对危害因素的认识,提高安全意识和风险防范能力。
二、作业前的准备工作1.确定作业区域是否有明显的安全隐患,如坍塌、冒顶、积水等,确保安全的岩壁和支护设施。
2.检查和维护矿井通风设备,确保良好的通风条件。
3.检查和维护照明设施,确保足够的照明强度,避免暗道作业。
4.准备好合适的防护装备,包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
综采工作面探煤厚安全技术措施

综采工作面探煤厚安全技术措施为了探明二层煤剩余厚度,为下一分层工作面开采时供应地质参数,特编制以下探煤厚安全技术措施:一、预备工作1、在工作面回风巷、上运巷各安装一台煤电钻(包括一台煤电钻综保),每台煤电钻电缆长度不少于150m。
2、两巷各装备好1.5m长3根套接麻花钻杆,2根使用,一根备用;2.0m长套接麻花钻杆2根,一根使用,一根备用。
二、施工探煤眼安全技术措施1、工作面自开切眼沿走向方向向前推动50m时打第一次探煤眼,以后间隔50m探一次煤厚。
2、探煤眼打在工作面内,沿工作面倾斜方向每隔50m打一个探煤眼。
探煤眼深度 4.0m,与工作面底板垂直。
探煤眼打在支架过桥和刮板输送机电缆槽之间的位置。
3、施工探煤眼安排在检修班,每次施工前必需将工作面刮板输送机推至煤壁,必需确保支架和刮板输送机之间有一个截深的距离。
4、施工探煤眼时按从工作面两头向中间的挨次进展。
距离回风巷最近的探煤眼打在166#支架过桥前,距离上运巷最近的探煤眼打在4#支架的过桥前。
5、施工探煤眼时,将煤电钻电缆顺着支架前后立柱间的空间拉至施工地点,然后将电缆用铅丝吊挂在支架立柱上,吊挂高度不低于 1.0m。
煤电钻电缆穿过工作面上安全出口时,只准沿着回风巷上帮的人行通道、排头架、过渡架前立柱的前端;煤电钻电缆穿过工作面下安全出口时,只准沿着上运巷下帮的人行通道、下端头排头架及过渡架前立柱的前端;电缆必需吊挂在单体柱及立柱上,吊挂高度不低于1.5m。
6、打眼前必需检查打眼位置的支架及支护状况,发觉问题准时进展处理,确保作业地点支护牢靠。
7、打眼时严禁任何人员操作施工地点的支架。
8、施工探煤眼时,先用一根2.0m长钻杆打眼,打够1.5m深后,将煤电钻来回拉动几次将眼内煤粉排洁净,然后将煤电钻停顿并将煤电钻从钻杆上取下(钻杆仍留在探煤眼内),再拿一根1.5m钻杆套接在2.0m长钻杆上、装好煤电钻连续打眼,根据这种施工方法施工直至将探煤眼施工至设计深度。
11012探煤巷安全措施

11012探煤巷平安措施11012工作面探煤巷掘进平安技术措施编制:稽核:日期:河南省济源煤业有限责任公司五矿会审意见时间:地点:参与人员:11012工作面探煤巷掘进技术措施为进一步探明煤层走向、落差、倾角,更好的确定11012掘进工作面位置。
经矿领导争辩,打算在11012联络巷溜子尾向前230°开口掘进20米,然后改方向320°与轨道巷贯穿,要求边掘进边探顶、帮煤厚。
为保障施工平安,特制定以下平安技术措施。
现工程支护规格要求具体如下,望矿井各部门、各区队严格按规程要求施工。
一、巷道断面:工钢梯形支护。
樑、柱均採用2.4米11#矿工钢。
s毛断面=6.96㎡s净断面=5.77㎡二、支护方式支护形式为2.4m×2.4m工钢对棚梯形规格支护,棚距中至中0.6米 ,架棚时顶帮必需用笆片、网片、木柱罩严背实,严禁空帮空顶,罩顶用5个笆片,8根背撑罩严,两帮各用3根背撑(背撑必需用劈开的废弃木料)、3个笆片罩严(腰线一下不打帮),若空帮必需用木料背实,否则停止施工。
三、巷道断面图巷道支架断面图第四章施工工艺第一节施工方法各掘进巷道均採用人工爆破,工钢支护的掘进方法,配备刮板运输机往外运煤。
其次节炮掘施工方式1、掘进爆破採用先掏槽后扩帮,再扩顶的作业方式。
2、钻爆作业中,原则上执行爆破图表中的炮眼位置、数量及其它引数。
假如地质状况发生变化时,班组长可依据实际状况进行适当调整炮眼位置和装药量,以保证较好的爆破效果。
3、钻爆装置配置:风钻两台,1.5米麻花钻桿4根。
4、工艺流程:平安检查—标定中腰线—先钻掏槽眼—药装好后放炮—展槽—洒水出煤—钻帮助眼、周边眼—药装放炮—平安检查—出煤—支护—清理浮煤及卫生。
第三节凿巖及爆破说明书1、打眼方法:掏槽方式:直眼掏槽掏槽眼距:0.6m周边眼距:0.9m2、爆破原始条件:掘进断面:6.96m2炮眼深度:1.2m;炮眼个数:12个煤层牢固状係数:1.5用雷管数:12个;用炸药数:21.5卷;**药量:4.3kg3、炮眼布置图:4、装药结构说明:炮眼布置及装药量说明:每迴圈进度1.2米四、质量标準化及其评定验收在施工过程中,施工单位必需严格要求工程质量,加强工序自检、互检和交接检,发觉质量问题要採取措施返修,不留隐患,确保工程质量符合验收标準。
探煤钻孔措施

探煤钻孔施工安全技术措施******工作面所在区域煤层较厚,在顺槽掘进时,难以探测到煤层的全厚及煤层结构,为给该面所在区域分层开采提供依据,经研究决定,在*******工作面巷道施工探煤钻孔,特编制安全技术措施如下:一、施工地点二、钻孔布设1. 位置*******工作面运输顺槽,钻孔布置在运输顺槽巷道中部,从切眼开始,向东每50m一对(探顶煤孔和探底煤孔各一),共35对(由于运输顺槽已安装设备列车,对不具备施工条件的位置可作适当调整)。
*******工作面灌浆巷,钻孔布置在灌浆巷巷道中部,从切眼开始,向东每50m一对(探顶煤孔和探底煤孔各一),共35对。
2.方位、倾角钻孔方向要求垂直巷道顶底板钻进。
如遇特殊情况不能垂直顶底板,必须准确记录钻孔与竖直方向夹角及方位角,并进行换算真厚。
3.深度探顶煤钻孔应进入煤顶板1.5m,探底煤钻孔应进入煤底板1.5m,在煤层变化较大地段,地质构造带附近,可依具体情况作适当调整。
4.岩样、煤芯样采取采用全部取芯钻进,煤岩层采取率≥75%。
岩芯的有效长度每块150mm以上,所取岩芯与底层综合柱状图相对应,做好取芯层位的描述。
岩芯取出后按编号顺序排放整齐,由地测科人员进行验收。
5.施工设备钻探采用ZLJ-350型矿用坑道钻机,钻具采用φ75mm取心钻头及φ75mm取心管取心,采用φ42mm地质钻杆、φ75mm合金钻头钻进。
注浆采用TBW-50/ 1.5型泥浆泵,打钻结束后,经验收合格后,水泥浆封堵。
三、施工安全技术措施(一)钻探设备、材料的运输1.钻探设备搬运前,首先由维修工,电工对其进行全面检查,钻探设备部件齐全、试运转正常,电器设备防爆性能良好,且安全可靠后,方可搬运。
2.钻机、钻杆等设备和长度超过矿车长度的物料运送时,必须使用专用车盘。
运送钻杆等长物料时,要使用4分钢丝绳在车盘前后两端,将长物料牢固地捆绑在车盘上,并且在每道钢丝绳上打上标子,标子不少于两道。
3.设备及物料搬运过程中,上下山绞车运输时,应预先和绞车司机取得联系,必须严格使用好所需安全设施,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,严禁人与车同行。
探煤巷掘进安全技术措施

探煤巷掘进安全技术措施引言在煤矿开采过程中,探煤巷是连接采区和工作面的主要通道,掘进工作对于煤矿的生产具有至关重要的作用。
然而,由于煤矿具有深层、封闭、容易积聚有害气体的特点,探煤巷掘进工作隐患较大,一旦发生事故往往具有较大的破坏性和危险性。
因此,在探煤巷掘进过程中,必须采取一系列的安全技术措施来保障工人和设备的安全。
1. 巷道预排水技术探煤巷往往位于煤矿的深部,地下水压力较大,因此在掘进之前需要进行巷道预排水。
预排水技术可以有效地降低巷道的地下水位,减少水量对巷道掘进的影响。
常用的预排水技术包括井眼抽水、水平排水、垂直排水等。
在巷道预排水过程中,需要注意合理布置排水设备,确保排水工作的连续、稳定和高效。
2. 安全顶板探测技术探煤巷的顶板稳定性对于巷道的安全非常重要。
在掘进过程中,需要采用安全顶板探测技术及时监测巷道顶板的变形和不稳定情况。
安全顶板探测技术主要包括钻孔测测、地面测量、无线监测等方法。
通过这些技术手段,可以及时发现顶板的变形和裂隙,采取相应的支护措施,保障探煤巷的安全。
3. 通风系统建设探煤巷的通风系统直接影响到巷道内的氧气含量和有害气体的浓度。
为了保障巷道掘进过程中的通风需求,需要合理设计和建设通风系统。
通风系统包括通风井、风筒、风门、驱风机等设备。
在通风系统建设过程中,需要考虑巷道的长度、宽度、坡度以及地下煤层的特点,确保通风系统的连续性和稳定性。
4. 有害气体监测与控制技术在探煤巷掘进过程中,有害气体的产生是一个常见的问题。
瓦斯和煤尘是煤矿中常见的有害气体,具有较高的爆炸、燃烧和窒息风险。
因此,需要采取一系列的有害气体监测和控制技术,保障探煤巷的安全。
常见的有害气体监测与控制技术包括瓦斯抽放技术、煤尘抑制技术、防爆设备的使用等。
5. 巷道支护技术巷道支护是探煤巷掘进工作中的关键环节,直接影响到巷道的稳定性和安全性。
常见的巷道支护技术包括钢支撑技术、锚杆支护技术、防火板支护技术等。
井下探煤专项安全技术措施

井下探煤专项安全技术措施一、工程概况为探明现开采煤层赋存情况,为今后矿井开采提供依据,根据矿上有关安排:决定对******轨道顺槽、******胶带顺槽、***回风大巷、***胶带运输大巷、***辅助运输大巷各施工巷道进行探煤作业,为确保该工程安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
二、现场调研******轨道顺槽现已施工1265米、******胶带顺槽、***回风大巷、***胶带运输大巷、***辅助运输大巷现已施工完成,现场支护完好,具备探煤条件。
三、作业组织施工负责人:***现场负责人:*** *** ***探煤作业人员每天每班安排人,由队组精心挑选有专业技能的工种进行。
四、施工安排1、******轨道顺槽、******胶带顺槽、***回风大巷、***辅助运输大巷探煤孔需垂直巷道底板打设,使用ZQSJ-140/4.3架柱支撑气动手持式钻机进行探钻,孔深8m,孔距20m,每组一个孔,探明***下煤分布情况;***胶带运输大巷探煤孔需垂直巷道顶板打设,使用MQT-130/3.2型矿用气动锚杆钻机进行探钻,孔深6m,孔距20m,每组一个孔,探明***煤分布情况。
2、探煤孔必须严格按照措施要求的孔深与孔距进行探钻,如遇到地质构造或特殊地段时,可根据现场实际情况调整孔距,增大探钻密度。
3、每班探钻结束后,必须做好记录,记录应包括巷道名称、探孔位置、孔深、孔距等施工数据,及时向地测部及调度室汇报探钻情况,并向地测部提交现场探钻记录表。
4、每班探钻需由地测部安排专人现场进行跟班指导探钻,并最好钻探记录。
5、施工现场每班需配备巡回安全员一名、瓦斯员一名,探钻前、探钻过程中、探钻后都需检测施工现场瓦斯浓度,保证现场安全施工。
五、施工准备1、施工前,将施工材料及工器具备齐运送到施工地点。
2、组织施工人员学习本施工安全技术措施,严格按照措施施工。
六、安全技术措施1、探煤作业前,需要提前清理好现场,为探煤工作做好准备2、探钻人员进入作业现场后,必须先执行“敲帮问顶”制度,仔细检查作业范围内的煤帮、顶板、支护等安全因素,并保证支护有效,发现不安全因素,必须先进行处理,确认安全后方可作业。
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探煤安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月探煤安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况宁夏石嘴山一矿南翼立风井井筒,设计净直径为6m,掘进荒径为6.9m,掘砌总深度为493.006m,基岩段深度为231.006m,支护形式为450mm厚素砼;掘进采用FJD-6A伞型钻架,6台YGZ-70型配套凿岩机凿眼。
1台HZ-4型中心回转式抓岩机,段高3.6m整体下移金属模板。
配备JKZ-2.8/15.5型绞车提升,截止20xx年4月19日施工成井340m。
二、地质概况根据井筒检查孔资料及施工图上的地质柱状图情况,井筒基岩段施工遇见的煤层如下:(1)第一煤线(层):301.2m,厚度约为0.1m;(实际揭露位置)(2)第二煤线(层):333.6m,厚度约为0.13m;(实际揭露位置)(3)第三煤线(层):379.11m,厚度为0.38m;(4)第四煤线(层):384.60m,厚度为0.30m;(5)第五煤线(层):403.05m,厚度为0.60m;(6)第六煤线(层):421.46m,厚度为0.63m;(7)第七煤线(层):508.67m,厚度为0.31m。
注:施工图上地质柱状图只显示了403.05m处的600mm厚煤层。
三、施工方案及工艺3.1、施工方案第一、二煤线(层)已经施工,根据煤层所在位置来看,相对较厚的煤线(层)见煤在403.05m位置出现,煤线厚度0.6m,经研究决定在井深262m以下井筒掘砌作业中,必须坚持班班进行瓦斯检测工作,认真填好瓦斯记录,严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度;揭煤期间距井口25m内电器设备及井筒内所有电器设施必须为煤矿许用的防爆设施。
距离第三煤线(层)10~15m处左右时进行施工超前钻孔探揭煤工作,超前钻孔超前工作面的距离不得小于5m,超前钻孔至少要有2个钻孔穿透煤层全厚,安装1.5"钢管,上装5MP压力表测定瓦斯压力,预测有无突出危险,若测定瓦斯压力大于0.74Mpa,则施工瓦斯排放钻孔,排放时间为根据瓦斯浓度确定,直至瓦斯浓度降至0.1%以下,经检查无灾害危险后,采用震动放炮揭开煤层;若测定瓦斯压力小于0.74Mpa,则直接采用震动放炮全断面揭开煤层。
3.2、施工工艺3.2.1探煤钻孔的施工选用DZ100型潜孔钻机钻眼,钻孔深度为40m,钻孔直径分别为Φ95mm,Φ75mm,先用直径Φ95mm的钻头钻进1500mm,然后安装1500mm 长4寸钢管作为导管,钢管上端焊接法兰盘,以备安装大阀用,再用直径Φ75mm的钻头钻进,在工作面东西南北中方位共布置超前探孔5个,钻孔垂直于工作面(附图工作面超前探孔布置),先施工中心孔,如瓦斯浓度超限,再施工周圈4个孔。
3.2.2瓦斯排放钻孔的施工及瓦斯排放瓦斯排放钻孔深度应穿透煤层全厚进入煤层底板岩石≥500mm,瓦斯排放的钻孔同上,根据探孔期间的瓦斯浓度增加瓦斯排放钻孔,排放时间至瓦斯浓度降至0.1%以下,排放期间应加强工作面排水工作,防止水淹工作面,降低瓦斯排放阻力。
然后再打3个校检孔,测定无瓦斯突出危险,再采用震动放炮法一次全断面揭开煤层。
3.2.3震动放炮揭露煤层采用YT-28型凿岩机凿眼,设计周边眼和辅助眼深1.8m,掏槽眼深2.0m,为斜眼楔型掏槽。
炸药使用煤矿许用二级乳化炸药,药卷直径40mm,药卷长300mm,采用煤矿许用毫秒延期电雷管起爆(总延期时间不大于130ms),正向装药,水炮泥封孔,封孔长度不小于500mm,联线方式采用大并联,放炮使用380V交流电,放炮电源设在距井口50m外的安全地点。
(1)、钻眼作业打眼前的准备工作:清理工作面浮矸,标定好眼位。
实现分区、分组、定人、定机、定位、定任务,分片包干的劳动组织,掏槽眼和周边眼应分给技术熟练的工人完成。
严格按标志的眼位开眼,始终保持钻杆符合设计的眼孔方向,控制钻眼深度,震动揭煤炮眼不得进入煤层。
(2)、装药联线放炮装药联线及放炮工作,严格遵守以下几点:1)、装配药卷必须在地面距井口棚50m外的室内进行,起爆药卷只准由放炮员携带其它雷管,也不得有其他人员同行。
2)、打眼前应仔细检查观察井帮围岩情况,发现有松动岩石应及时处理掉。
清出实底挖出水窝,并检查有无残眼和瞎炮,若遇瞎炮应有放炮员、班组长负责查明原因;a、如因联线原因造成的应重新联线放炮;b、如其他原因造成的应在距瞎炮眼300mm处重新打一平行眼装药放炮引爆,不得采取其他措施进行处理。
C、处理瞎炮期间,不得有与之相平行其他工序作业。
3)装药前工作面的工具都应提升出井,设备要提至安全高度,吊桶应提离工作面0.5m左右,以免防碍装药联线工作。
上下人员时应用加工的铁梯挂在罐沿上,不得让吊桶接触工作面。
装药只能由放炮员和班组长参加,其余作业人员一律上井。
4)装药工作只准在工作面炮眼全部打完后方能进行,不得边打眼边装药。
5)放炮工作只能由放炮员负责执行,放炮箱必须上锁,钥匙由放炮员随身携带保管,不得转交他人代为保管。
6)装药前应将炮孔内岩粉吹尽,药卷应用木制炮棍轻轻推入,不得冲撞,走动时不得拌动雷管脚线,经检查联线符合爆破设计要求后,人员全部上井,吊桶提到吊盘时,吊盘打点工将放炮防爆插销插上一起上井。
7)放炮前所有人员均应撤出井口棚以外50m,并设警戒,开启井盖门,待放炮员发出三声信号后才能合闸放炮。
8)放炮后至少通风30分钟,待炮烟冲出井盖门后方准人员入井。
9)放炮员和班长应先下井清扫吊盘上的浮矸,然后到工作面进行验炮,确保安全后再通知其他人员下井工作。
10)不得一次装药分次放炮。
11)装药放炮前,井下所有机电设备切断电源,且都必须采用防爆电器。
12)装药后及验炮时,吊桶严禁蹲撞工作面及矸石面。
3.2.4探煤期间掘砌工作掘进、出矸及支护等工作同基岩段相同,掘进时探煤钻孔严禁装药放炮。
四、劳动力组织井上下各工种均采取滚班制,劳动力配备见表4-1。
五、生产辅助系统1、通讯、信号及照明系统的改装井下吊盘及井口信号室必须使用煤矿许用防爆声光组合信号,井下装药时工作面采用完好的防爆矿灯照明。
2、通风系统井下通风仍沿用原有的通风系统,但须在探揭爆前进行一次彻底的检查,保证风筒的吊挂垂直,无破损跑风,风筒距工作面的距离不得大于6m。
六、揭煤安全管理措施1、建立井筒揭煤工作领导小组在井筒揭煤前成立以项目经理为组长,各职能部门负责人为成员的揭煤工作领导小组,并进行细致分工,名负其责,严格把关,确保安全揭煤。
2、通风管理和机电管理采用压入式通风,在地面布置两台对旋式局扇,井筒内布置Φ800mm高强度胶质风筒送风。
在探揭煤前,风筒出风口接到距工作面≤6m,保证工作面有足够风量,防止瓦斯积聚。
同时可利用压风补充部分供风量,以加快稀释和排放瓦斯;机电队长和机电人员对井筒内及上井口25m 范围内所有电气设备进行防爆检查,确保电气设备不失爆,机电设备运转正常,不产生摩擦火花。
3、安全监测装备及自救措施(1)每名瓦检员配备一台瓦检仪,模板刃脚等死角应加强监测检查。
(2)施工超前钻孔期间瓦斯检查员要跟班作业,及时观测钻孔内瓦斯变化情况。
(3)瓦检员在打钻及揭煤装药时,必须在现场交接班,认真盯岗,随时测定瓦斯浓度,密切注视工作面的各种情况,当发现异常或有突出预兆时,立即组织所有井下人员上井并报调度。
(4)揭煤期间,在井底迎头有人作业时,必须有一个空吊桶在迎头以备急用。
七、质量要求1、净半径不大于设计30mm,不得小于设计尺寸;2、厚度符合设计,局部不得小于设计50mm,且长度不超过井筒周长的1/10,高度不大于1m;3、混凝土严格按要求配制,砂子含泥量不大于5%,石最大粒径不大于40mm,水泥必须有出厂检验书或合格证,不得使用失效水泥;砼搅拌时间不小于90秒,搅拌好的砼放置时间不得大于25分钟,如砼出现施析现象,必须进行二次搅拌;4、砼要分层振捣,防止漏振或振捣过度,表面振平出现泛浆即可;5、表面光滑;不得出现狗洞、蜂窝、麻面等现象;6、接茬严密,不得出现台阶或裂缝。
八、安全注意事项1、组织全体职工认直学习本施工措施,牢固树立“安全第一”的思想,《石嘴山一矿立风井基岩段施工安全技术措施》必须一同贯彻执行;2、加强井口责任制管理落实,每班设专人负责,保持井口清洁,非工作人员不得进入,井口棚25m范围内严禁有明火,上下人员必须听从把钩工指挥,喝酒者不得下井;3、上下人员必须佩戴安全帽和保险带,保险带必须系在钩头吊环上,乘坐吊桶必须脸朝外,不得从在或站在桶沿上,吊桶停稳后,人员才能上下,在吊桶里保险带系在桶的哪一侧,人就应站在哪一侧;4、信号工必须听清信号后方可发出走钩信号,信号工不得擅自离开工作岗位;5、吊桶在运行时,把钩人员要及时打开或关闭井盖门,要目送目迎。
井盖门只有在吊桶通过时方可打开,吊桶走钩要稳好罐,然后走钩;6、吊桶在下放到吊盘时,信号工发出信号通知工作面,使工作面人员引起注意;7、井下作业人员应注意吊桶起落,防止吊桶撞人,做到“目送目迎”;8、信号工、把钩工人分别由专人担任,严禁混岗。
上下物料吊桶不得乘人,吊桶起钩后,必须清理干净粘在吊桶外的土块,才能走钩;9、吊盘升降时,上下层须各留4-5人看盘,同时均必须佩戴保险带,其余人员撤到地面;10、每班须由班长、安全网员对井壁、迎头的岩帮进行检查,发现问题,及时处理;11、坚持供水,保证湿式打眼;12、打眼装药不得同时进行,一次装药不得分次放炮;13、炸药和雷管的使用要加强管理,严格执行处里制定的火药管理制度,放炮员对所带炸药、雷管要认真核对,发现有误必须当班追回;14、放炮员必须持证上岗,炸药雷管必须由放炮员亲自带下井,严禁其他人员同行;15、井下接风水管时,迎头应暂停工作,无关人员一律上井;16、机电维修及其他工作人员在高空或井下悬空作业时,其工具须系保险绳,保险绳须系在手腕上,不得系在工具袋上,严防坠落伤人;17、倒矸台、封口盘、固定盘的绳孔和洞口必须用麻袋或软材料堵严盖好,以防坠物。