表C3-4-27阀门试验记录
阀门实验记录
阀门实验记录在阀门实验中，我们使用了一台实验室用的流量计，一个高达1.6MPa的水泵，以及几个材料制成的不同形状的阀门模型。
有两个实验步骤：一是使用流量计来测量不同形状的阀门开度与流量之间的关系；二是在一定的流量下，测试不同形状的阀门开度与水压之间的关系。
首先，我们使用流量计来测量不同形状的阀门开度与流量之间的关系。
我们选择了三种形状的阀门：球阀、蝶阀和闸阀。
在实验的过程中，我们分别将三种阀门开度分别调整到10%、30%、50%、70%和90%五个不同点位，然后通过流量计读取流量数据，得到如下的结果表格：| 阀门类型 | 阀门开度 | 流量（L/min） || -------- | -------- | ------------ || 球阀 | 10% | 5.93 || | 30% | 21.2 || | 50% | 37.4 || | 70% | 53.4 || | 90% | 69.3 || 蝶阀 | 10% | 10.6 || | 30% | 36.3 || | 50% | 63.2 || | 70% | 87.4 || | 90% | 111.9 || 闸阀 | 10% | 16.7 || | 30% | 39.9 || | 50% | 70.1 || | 70% | 100.8 || | 90% | 132.1 |由此可见，在不同的开度下，三种不同的阀门类型产生了不同的流量。
在所有的开度下，闸阀产生的流量都最大，蝶阀次之，球阀最小。
这是因为，不同的阀门类型在不同的开度下，其流通截面积的大小不同，因此也对流量产生了不同程度的影响。
接着，我们测试了在一定的流量下，不同形状的阀门开度与水压之间的关系。
我们选择了相同的流量值，即70L/min，然后分别调整了每个阀门的开度，通过水压传感器读取水压数据，得到如下的结果表格：在实验中，我们也发现，在相同的流量下，不同阀门类型所需的扭矩也不同。
在相同的开度下，需要施加的力度也不同。
阀门强度和严密性试验记录
阀门强度和严密性试验记录编号：（08 11）2阀门强度和严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023.2.4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
3.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。
表3.2.5 阀门试验持续时间《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20028.3.5制冷系统阀门的安装应符合下列规定：1制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。
强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，时间不得少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s不漏为合格。
合格后应保持阀体内干燥。
如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗；2位置、方向和高度应符合设计要求；3水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方；4自控阀门安装的位置应符合设计要求。
电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上；热力膨胀阀的安装位置应高于感温包，感温包应装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好，绑扎紧密；5安全阀应垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带，排液管应装在泄水管上。
检查数量：按系统抽查20%，且不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查、旁站或查阅试验记录。
9.2.4阀门的安装应符合下列规定：1 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；2 安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；3 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。
阀门强度和严密性试验记录通用模板
阀门强度和严密性试验记录通用模板
工程名称：
工程1
编号：
施工单位
监理单位
分部工程名称
施工执行标准名称及编号
项目经理
试验仪器型号、精度
试验日期
年月日
阀门名称
制造厂名
型号规格
总数量（只）
试验数量 （只）
抽查率（%）
试验介质
试验压力（MPa）
强度
严密性
试验时间（s）
强度
严密性
结论
监理（建设）单位：
专业监理工程师： （建设单位（项目）负责人）：
年月日
施工单位： 安装项目技术负责人：
施工员： 质检员：
ห้องสมุดไป่ตู้
年月日
严密性试验记录通用模板
年月日
结论
年月日
表C3—4—27管道设备强度及严密性试验记录
表C3-4-27
管道设备强度及严密性试验记录
年月日编号：
工程名称试验项目空调水系统阀门试压
材质及连
接方式
铸钢件系统部位空调水系统
压力表位
置试验时间
年月日时起
年月日时止
规格型号数量
试验内容和要求：
空调水系统阀门DN≤100采用手动调节阀，DN＞100采用341H-16型蜗轮传动硬密封蝶阀，六层以下及DN≥50调节阀全部采用T40H-16型法兰式手动调节阀，六层以上及DN＜50调节阀采用T10H-16丝扣式手动调节阀，所有阀门材料均采用铸钢件。
平衡阀采用PH40H-16型可调式手动平衡阀。
阀门安装完毕，采用1.60Mpa进行水压试验，五分钟内压力降不大于0.02Mpa为合格，试压合格后方可使用。
试验情况：
空调水系统阀门安装完毕后，采用1.60Mpa进行了水压试验，五分钟内压力降不大于0.01Mpa，试压合格。
结论：
空调水系统阀门符合设计要求，可以使用。
年月日
会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）
专业技术负责人质检员专业工长年月日年月日。
12.3.阀门试验记录报告H
L-3-1
强度试验 序号 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 需要说明情况： 阀门名称 材 质 型 号 规 格 数 量 介质 压力 （MPa） 保压时间 （min） 介质
密封试验 压力 （ppm)
结果
试验人
日
期
备注
材料员： 审核： 日期： 年 月 日 填写说明：1、序号可连着下去。2、每页的表头已设置好，按此打印即可。3、签字署名不必每页都进行，只须在最后一页签字即可。4、没有内容的栏内填上“/”。5 、涂改内容要盖章或签字确认。6、阀门试验要按《GB/T20801.4》第5.4条款进行。7、规格可填写PN及DN。8、强度试验压力为公称压力的1.5倍。9、密封试验压力即为 公称压力。10、保压时间不得少于5min。11、如是奥氏体不锈钢阀门，则本表后要附试验水质氯离子分析有效合格报告。
12.3 阀门试验记录报告
工程名称：
强度试验 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 阀门名称 材 质 型 号 规 格 数 量 介质 压力 （MPa） 保压时间 （min） 介质 密封试验 压力 （MPa） 保压时间 （min） Cl - 含量 （ppm) 结果 试验人 日 期 备注
L-3-2
28、阀门检验试验记录
.归档编号： C3－ 3－2阀门检验试验记录工程名称分项工程同批数量阀门材质试验时间试验依据试压类别公称压力试验压力持续时间标准要求实际情况启闭检查沈阳崇山华府G10 #建设单位楼室内采暖管道施工单位及配件安装672阀门名称铜试验数量2010年08月26日生产厂家试压情况强度试验严密性试验GB 5024 2－ 2002GB 5024 2－ 2002水压水压1.6MPa 1.6MPa2.4MPa 1.8MPa60 s15 s试验压力在试验试验压力在试验持续时间内应保持续时间内应保持不变，且壳体持不变，且壳体填填料及阀瓣密封料及阀瓣密封面面无渗漏无渗漏压力保持不变压力保持不变无渗漏无渗漏启闭灵活不渗漏辽宁城开维港地平均气温25℃产开发有限公司苏中建设集团沈阳中盛瑞科工监理单位股份有限公司程咨询有限公司锁闭阀、球阀规格型号DN20 、 40 、 501～33 层19使用部位采暖管道沈阳宏达密封类别铜密封情况说明及问题处理：阀门安装前，对所有主控阀门进行全数试验，其余按 1% 抽查，采用手压泵缓缓将压力升至试验压力，保持60 s，无压降，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，合格。
班（组）长：朱如龙主要操作人：杭根才外观检查施工单位检查评定结果闸件不偏斜；阀闸件不偏斜；阀体体无砂眼、无裂无砂眼、无裂纹、纹、有商标、规有商标、规格和公格和公称压力称压力阀门及严密性水压试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242 －2002 ）的规定；合格。
专业技术负责人：专业质量检查员：2008 年 08 月 26 日.专业监理工程师：2008 年08月日监理（建设）单位验收结论中心归档编号： C3－ 3－2阀门检验试验记录工程名称分项工程同批数量阀门材质试验时间试验依据试压类别公称压力试验压力持续时间标准要求实际情况启闭检查外观检查沈阳崇山华府G10 #建设单位楼消防管道施工单位及配件安装24阀门名称铸钢试验数量2010 年 08 月 28 日生产厂家试压情况强度试验严密性试验GB 5024 2－2002GB 5024 2－ 2002水压水压1.6MPa 1.6MPa2.4MPa 1.8MPa60s15s试验压力在试验试验压力在试验持续时间内应保持续时间内应保持不变，且壳体持不变，且壳体填填料及阀瓣密封料及阀瓣密封面面无渗漏无渗漏压力保持不变压力保持不变无渗漏无渗漏启闭灵活不渗漏闸件不偏斜；阀闸件不偏斜；阀体体无砂眼、无裂无砂眼、无裂纹、纹、有商标、规有商标、规格和公格和公称压力称压力辽宁城开维港地平均气温25℃产开发有限公司苏中建设集团沈阳中盛瑞科工监理单位股份有限公司程咨询有限公司蝶阀规格型号DN65 、 10010使用部位消防管道天津唐沽密封类别铜密封情况说明及问题处理：阀门安装前，对所有主控阀门进行全数试验，其余按1% 抽查，采用手压泵缓缓将压力升至试验压力，保持60s ，无压降，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，合格。
阀门检验试压记录
阀门检验试验记录工程名称辽宁东方发电有限公司2号机组烟气脱硝改造工程---消防系统分项工程名称制氨区消防管道安装验收部位制氨区施工单位中电投远达环保有限公司项目经理张大成专业工长杨建分包单位上海倍安实业有限公司分包项目经理朱晓施工班组长陈小艺同批数量 2 阀门名称检修闸阀规格型号DN150阀门材质铸钢试验数量 2 使用部位制氨区消防管道试验时间30分钟试验环境20℃密封类别端面密封试压情况情况说明及问题处理:试压依据低压试验公称压力 1.6MPa试验压力 2.5MPa持续时间30分钟标准要求无裂纹实际情况无裂纹启闭检查正常外观检查完好班(组)长: 主要操作人:施工单位检查评定结果专业技术负责人：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：年月日阀门检验试验记录工程名称辽宁东方发电有限公司2号机组烟气脱硝改造工程---消防系统分项工程名称制氨区消防管道安装验收部位制氨区施工单位中电投远达环保有限公司项目经理张大成专业工长杨建分包单位上海倍安实业有限公司分包项目经理朱晓施工班组长陈小艺同批数量 2 阀门名称雨淋阀规格型号DN100阀门材质铸钢试验数量 2 使用部位制氨区消防管道试验时间30分钟试验环境20℃密封类别端面密封试压情况情况说明及问题处理:试压依据低压试验公称压力 1.6MPa试验压力 2.5MPa持续时间30分钟标准要求无裂纹实际情况无裂纹启闭检查正常外观检查完好班(组)长: 主要操作人:施工单位检查评定结果专业技术负责人：专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：年月日。
《阀门试验检查记录表》.doc
《阀门试验检查记录表》.doc
阀门试验检查记录
阀门试验检查记录
填写说明
（阀门强度试验和严密性试验方法及要求）
1．阀门试验以每批（同型号、同规格、同一生产厂家）抽查10%，且不少于1个；如有漏、裂等现象应再抽20%；若仍有不合格则应全部试验。
对安装于主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验。
2．阀门应用洁净水做试压介质，当阀门的工作介质为轻质油类时，应用煤油做试验介质。
3．阀门强度试验应两端盲闭，阀芯启开，试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压为公称奢力的1.1倍。
试验压力在持续时间内应保持不变（试验时间见下表），且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。
阀门试验持续时间
4．除碟阀、止回阀、节流阀外，其它阀门尚应做严密性试验。
严密性试验应盲闭阀门的进口端，出口端敞开，关闭阀芯，按阀门的公称压力进行严密性试验，以阀芯（瓣）密封面无渗漏为合格。
5．公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查，接合面有适当宽度的连续印良为合格。
6．严密性试验不合格者，应进行解体检查和研究，并重新试验直至合格为止。
7．大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行，以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验。
8．阀门试验合格后应排除积水，填写阀门单体试验检查记。
《阀门试验检查记录表》
阀门试验检查记录
阀门试验检查记录
填写说明
（阀门强度试验和严密性试验方法及要求）
1．阀门试验以每批（同型号、同规格、同一生产厂家）抽查10%，且不少于1个；如有漏、裂等现象应再抽20%；若仍有不合格则应全部试验。
对安装于主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验。
2．阀门应用洁净水做试压介质，当阀门的工作介质为轻质油类时，应用煤油做试验介质。
3．阀门强度试验应两端盲闭，阀芯启开，试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压为公称奢力的1.1倍。
试验压力在持续时间内应保持不变（试验时间见下表），且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。
阀门试验持续时间
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4．除碟阀、止回阀、节流阀外，其它阀门尚应做严密性试验。
严密性试验应盲闭阀门的进口端，出口端敞开，关闭阀芯，按阀门的公称压力进行严密性试验，以阀芯（瓣）密封面无渗漏为合格。
5．公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查，接合面有适当宽度的连续印良为合格。
6．严密性试验不合格者，应进行解体检查和研究，并重新试验直至合格为止。
7．大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行，以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验。
8．阀门试验合格后应排除积水，填写阀门单体试验检查记
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