阀门试压试验记录
给水阀门试验记录
试压依据
强度试验
严密性试验
GB50242-2002
试压类别
水压手动试压泵
公称压力
1.0Mpa
试验压力
1.5Mpa
1.1Mpa
持续时间
15s
标准要求
阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏
实际情况
在试验压力下，持续时间到达后，阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏
启闭检查
启闭5次均灵活无渗漏
外观检查
闸件不偏斜，阀体无砂眼，无裂纹有商标、标注完整。
施工单位检
查评定结果
试验程序及方法步骤符合规范及GB50242-2002要求，自检合格。
专业技术负责人：专业质量检查员：2009年11月15日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
2009年11月15日
归档编号C3-3-2
给水阀门检验试验记录
工程名称
专业技术负责人：专业质量检查员：2009年10月18日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
2009年10月18日
3、严密性试验做完后继续升压至1.5Mpa，稳压15s后阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏。
4、产品包装规范完整，有合格证。在手柄上标注有规格及公称压力，有注册商标。
班（组）长：主要操作人：
试压依据
强度试验
严密性试验
设计及GB50242-2002规范
试压类别
水压手动试压泵
公称压力
1.0Mpa
试验压力
1.5Mpa
建设单位
平均气温
12℃
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
监理单位
同批数量
阀门厂家试压报告模板
阀门厂家试压报告模板
一、试压目的
本报告旨在记录和反馈阀门试压过程中的相关数据和情况，以确保阀门的质量和安全性。
二、试压部位及阀门信息
1. 试压部位：阀门厂家出厂前试压工段
2. 阀门型号：（请填写具体型号）
3. 阀门数量：（请填写具体数量）
4. 试压介质：（请填写试压介质）
三、试压过程记录
1. 试压时间：（请填写试压开始时间和结束时间）
2. 试压压力：（请填写试压过程中的压力变化情况，可以使用表格或图表进行记录）
- 试压开始时压力：（请填写具体数值）
- 试压过程中的压力变化情况：（请填写具体变化情况）
- 试压结束时压力：（请填写具体数值）
3. 试压温度：（请填写试压过程中的温度变化情况，可以使用表格或图表进行记录）
- 试压开始时温度：（请填写具体数值）
- 试压过程中的温度变化情况：（请填写具体变化情况）
- 试压结束时温度：（请填写具体数值）
四、试压结果分析
根据试压过程记录中的数据，对阀门的试压结果进行分析和评估。
根据相关标准和规范，判断试压结果是否符合要求，以及
是否存在问题和缺陷，如有，需要进一步分析原因并提出相应的解决方案。
五、试压结论及建议
根据试压结果分析，对阀门的试压结论进行总结，并针对存在的问题和缺陷提出相应的改进建议。
同时，可以根据试压过程中的经验教训，提出进一步优化试压工艺和流程的建议，以提高阀门的质量和安全性。
六、试压人员签名
请试压人员在本报告最后预留的空白处进行签名确认，以确认试压过程的真实性和准确性。
以上为试压报告的内容，具体填写需要根据实际情况进行调整和补充。
阀门强度、严密性试验记录
表E4-2
编号：
工程名称
试验日期
年月日
进场数量
试验数量
阀门名称 填料
序号
介质
强度（壳体）试验
试验压力 持续时间 （MPa） （s）
规格 压力仪表
精度
试压情况
介质
公称压力
工作压力
严密性（密封）试验
试验压力 （MPa）
持续时间 （s）
试压情况
试 验 情 况 记 录
试 验 结 论
参加 人员 签字
施工单位
监理（建设） 单位
项目技术负责人
质检员
专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
试验员
SH3543-G411 阀门检验试验记录
SMEU-28
PN5.0
洁净水
7.5
300
空气
0
合格
施工班组长：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G411
阀门检验试验记录
编号：SMEU阀门试压-01
工程名称：SMEU装置焦油泵P-1020更换
单元名称：SMEU
序号
名称
规格型号
自编号
单元名称：SMEU
序号
名称
规格型号
自编号
公称压力
MPa
压力试验
密封试验
上密封试验
解体检查
结果
备注
介质
压力
MPa
时间
s
介质
压力
MPa
时间
s
介质
压力
MPa
时间
s
43
闸阀
DN20SW A105
SMEU-43
PN14.0
洁净水
21
300
空气
0.6
15
洁净水
15.4
240
合格
44
闸阀
DN20SW A105
SMEU-44
洁净水
21
300
空气
0.6
15
洁净水
15.4
240
合格
34
闸阀
DN20SW A105
SMEU-34
PN14.0
洁净水
21
300
空气
0.6
15
洁净水
15.4
240
合格
35
闸阀
DN20SW A105
SMEU-35
阀门强度及严密性试验记录
工程名称：质保(安)表4
施ห้องสมุดไป่ตู้单位
型号规格
闸阀DN100
分部工程
水卫
阀门数量(个)
10
抽查数量(个)
10
公称压力(MPa)
1.0
工作压力(MPa)
0.6
安装部位
消防给水干管
试验日期
XX
试压设备的名称
型号、装置情况
说明或图标
新型阀门试验台
抽查阀门编号
1
2
3
4
强
度
试
验
试验压力
1.5
1.5
1.5
1.5
在试验压力
下5min内的
压力降(MPa)
0.015
0.01
0.02
0.015
外观检查
无裂痕
无裂痕
无裂痕
无裂痕
试验结论
合格
合格
合格
合格
试验压力
1.5
1.5
1.5
1.5
外观检查
无渗漏
无渗漏
无渗漏
无渗漏
试验结论
合格
合格
合格
合格
质检员：施工员：操作人：
阀门安装记录及阀门试验记录示例
数量
压力试验
密封试验
结பைடு நூலகம்
试验
介质
压力(MPa)
时间(min)
压力(MPa)
时间(min)
果
比例
J61H-25C；
PN2.5MPazDN100
2
水
3.75
5
水
2.5
5
合格
16.7%
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
备注：
依据GB50235-2010标准进行阀门试验，试验设备：4DTY350电动试压泵。
质检员：×××日期2023.×.XX试验人：×××日期2023.×.XX
/
/
质检员
XXX
日期
2023.×.XX
施工班长
××X
日期
2023.X.×X
阀门耐压试验记录
编号：XXX/QR63-2023编号：XXX/QR63-23-01
建设单位
XXXXXX有限公司
施工单位
×××XX有限公司
分部工程名称
阀门安装
施工日期
2023年3月20日
分项工程名称
阀门试验
依据标准
GB50235-2010
施工日期
2023.3.25~2023.3.28
数量
12
检查项目
检查结果
阀门介质流向
正确
开关手柄方向（垂直、水平）及灵活程度
开关手轮灵活
与管道法兰连接错口量、法兰面之间的平面度
符合规范要求
与管道焊接连接时，阀门处于打开状态
阀门试验记录表完整
阀门试验记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）阀门试验记录表阀门试验记录表A.0.1工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程隐蔽工程(封闭)记录隐蔽工程(封闭)记录表A.0.4 工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程管道系统吹扫及清洗记录管道系统吹扫及清洗记录表 A.0.9工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程超声波检验报告超声波检验报告表A.0.11工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程渗透检验报告渗透检验报告表A.0.13工程名称：山东海阳核电厂补充水管道工程工程交接检验书阀门试验检查记录阀门试验检查记录填写说明（阀门强度试验和严密性试验方法及要求）1．阀门试验以每批（同型号、同规格、同一生产厂家）抽查10%，且不少于1个；如有漏、裂等现象应再抽20%；若仍有不合格则应全部试验。
对安装于主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验。
2．阀门应用洁净水做试压介质，当阀门的工作介质为轻质油类时，应用煤油做试验介质。
3．阀门强度试验应两端盲闭，阀芯启开，试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压为公称奢力的1.1倍。
试验压力在持续时间内应保持不变（试验时间见下表），且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。
阀门试验持续时间4．除碟阀、止回阀、节流阀外，其它阀门尚应做严密性试验。
严密性试验应盲闭阀门的进口端，出口端敞开，关闭阀芯，按阀门的公称压力进行严密性试验，以阀芯（瓣）密封面无渗漏为合格。
5．公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查，接合面有适当宽度的连续印良为合格。
6．严密性试验不合格者，应进行解体检查和研究，并重新试验直至合格为止。
7．大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行，以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验。
8．阀门试验合格后应排除积水，填写阀门单体试验检查记。
阀门试压试验记录
水
5
水
10
水
10
高温法兰截止阀
G32J41H-25使用温度320℃
2
水
5
水
10
水
10
高温法兰截止阀
G32J43Y-25P使用温度320℃
4
水
5
水
10
水
10
高温法兰截止阀
G40J41H-25使用温度320℃
13
水
5
水
10
水
10
高温法兰截止阀
G50J41H-25使用温度320℃
6
水
5
水
10
水
10
高温法兰截止阀
G80J41H-25使用温度320℃
8
水
5
水
10
水
10
高温外螺纹直通截止阀
G15J21Y-25P使用温度320℃
12
水
5
水
10
水
10
高温外螺纹直通截止阀
G25J21Y-25使用温度320℃
20
水
5
水
10
水
10
高温闸阀
Z41H-16C DN200使用温度320℃
20
水
5
水
10
水
10
高温闸阀
Z41H-16C DN250使用温度320℃
备注
介质
压力
（MPa）
时间
（m）
介质
压力
（MPa）
时间
（m）
介质
压力
（MPa）
时间
（m）
双偏芯蝶阀
VF-824 PN25 DN250手轮/W63024RH250 PN25手轮
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