分层综采与综放混合开采的探讨

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煤柱下的分层综放开采技术实践与分析

煤柱下的分层综放开采技术实践与分析
维普资讯
煤矿 现 代化
20 年第4 07 期
总第7 期 9
燥轻 下的分层 综放开采技术实践与分析
大同煤矿 集团煤峪 口矿 程剑新
摘 要 论文通过上分层 留设煤柱对下分层开采时的压力传递作 了理论分析,采取周期来压前人 工爆 破煤柱和加 强支架支护质量的措施, Z - 6 0轻型低 放支架开采取得 了 良好 的经济 效益。用 实际采 出 使用 F 4 0 媒量和假定按两个下分层高档 工作面可采 出媒 量作 比较 , 多采出煤量约 1 - 72 8万吨。 为其 它下分层边角媒 的 开采提供 了借 鉴经验。 同时, 出了该方 法存在 的问题 和创 新点及应用价值。 指 关键词 分层综放 开采技术 实践与分析
为了进行安全高效 的煤柱下综放 开采 ,我们 进行 了大量 针对性的调研工作 ,和我矿地质条 件类 似情 况下的预采顶分 层煤柱下综放 开采未见报道 ,集 团公 司内只有忻州 窑矿的一
式中
代人煤层最大集中应力值 oy K ̄H, '= / 得塑性区宽度 :
x h 0 = 南
M一煤层开采厚度 , m; .一煤层上覆岩层平均容重 ,N m ; y k / 3
移 ,煤柱 上的垂 直应力集 中程 度降 低 ,相 应煤 柱在 底板煤
1 概况
煤峪 口矿 I撑层 8 0 作面采 空区东部 区域 的上 分层 1 86工 以两个小工作面 (8 2 、8 4上)的形 式已采空 [ 80 上 80 高档开 采] 。该工作 面两个 上分层小工作面长 6 m, 0 中间 留 8 m宽煤 柱。 下分层煤厚 剩余厚度为 68 地质储量为 4 . 3 T 该 . m, 06 6万 。 7 区域东部与 4 6 区采空区相邻 。 0盘 若仍按两个 下分层开采 布置工作面 ,工作面长度 内错后 仅为 3 — 0 只能用产量低 、 0 5 m, 效率差的高档进 行回采 。除留设 十几米宽 的煤柱外 , 还将有 3 以上顶煤不 能回收 , m 造成很大

煤矿开采中综放综采混合开采技术

煤矿开采中综放综采混合开采技术

219目前,随着新兴能源的开采,相对减少了一部分煤矿资源的开采,但煤矿在能源体系结构中仍然占着非常重要的地位,仍然是无可代替的重要能源。

煤矿资源相对其他资源来说比较丰富,但也是有限的,应当尽力提高开采效率,减少成本,增强经济效益。

所以要学习和了解先进的综放综采混合开采技术,将该技术有效的应用到煤矿开采中。

1 综放综采混合开采技术的概述(1)综放综采混合开采技术的内容。

综放综采混合开采技术主要是对传统煤炭分层开采技术进行革新搜的,其综合研究了综放与综采技术,其研究内容主要如下:第一,选择支架。

相较于传统煤矿分层开采技术而言,综放综采支架所承担的压力要大得多,因此,必须要选用稳固的支架。

首先,需要确保所使用的支架抗压性能够与具体开采要求相符。

其次,需要在煤炭两端牢固固定支架。

第二,选择运输机械。

因为在混合开采过程中,需要同时使用到综放和综采两种支架,但是二者的尺寸却有所确保,加上后部输送空间限制,导致了在选择后部输送机械时存在较大难度,通常可以采取将后部输送机减速器精简的方式,将机头减速器保留下来,尽可能确保机械运行需要的空间充足。

第三,科学放置煤炭。

在安排支架过程中,需要将矿体压力变化规律以及运输机械进行全面考虑,而且需要在运输机的机头与极为处间隔性的保留安装架。

第四,设计顶层板。

在对顶层板进行设计过程中,需要重点设计矿体和顶板间的缝隙尺寸。

而且需要重视矿体缝隙的差距以及顶板的稳固,以确保矿体通风以及在短时间内运出煤矿资源。

(2)综放综采混合开采技术的特点。

综放综采混合开采技术相对于传统的开采技术而言,具有明显的优越性,可应用于难以开采的煤矿区域。

首先,在开采过程中需要的挖掘量相对较小。

能够很好的降低挖掘成本、安装设备的成本,提高经济效益。

另外还可以调节开采与掘进之间的联系,避免开采与掘进相互碰面的现象。

其次,该技术可以有效的应用到厚煤层中,实现高量开采。

最后,利用该技术可以有效的选择并保证煤的块状结构,从而提高经济效益。

综放综采混合开采技术在煤矿开采中的应用

综放综采混合开采技术在煤矿开采中的应用

130 /矿业装备 MINING EQUIPMENT综放综采混合开采技术在煤矿开采中的应用1 综放综采混合开采技术概述1.1 基本概念综放综采混合开采技术主要建立在传统分层开采的基础上,且增添了传统开采技术所不可比拟的优越性,例如现代科学技术的运用提高了开采的效率和质量,而且在开采的过程中能有效提高能源的利用效率,减少煤矿资源开采过程中所需要的成本。

传统的分层技术在运用的过程中需要在完成煤层分层的基础上进行开采,这种开采方式的主要优势在于开采的步骤比较简单,但是这种技术的运用很容易造成资源的浪费,同时在开采的过程中会造成严重的污染,随着社会经济不断发展和环保理念逐渐深入人心成为发展的主要理念,这种传统的开采技术已经不适应现代煤矿开采的需要,因此需要进行技术改进。

综放综采混合开采技术的运用有效提高了煤炭企业的开采效率,在保证企业经济效益的基础上践行保护环境的可持续发展理念。

1.2 应用优势首先,综放综采混合开采技术在运用的过程中有效提高了开采的效率和质量,而且相较于传统的分层开采方式而言开采步骤更加精细科学,而且在开采的过程中能有效减少对周围地质环境的破坏。

综放综采混合开采技术的运用之所现阶段我国社会经济在发展的过程中对于能源仍然有着很大的需求,其中煤矿资源成为促进社会经济发展的主要能源,因此为提高社会经济各个领域的生产效率和质量必须要提高煤矿开采的效率,本文主要分析在煤矿开采的过程中如何运用综放综采混合开采技术来提高煤矿开采的效率和质量。

□ 王虎虎 山西中阳中钢煤业公司 山西吕梁 033400以能有效提高开采的效率,关键在于其在开采的过程中运用了高效的管理模式,在这种管理模式之下管理人员的工作逐渐简化,更有利于提高煤炭开采的效率和质量。

现代科学技术的运用减少了工作人员的工作步骤,从而降低了工作人员的工作强度,有利于保证煤矿开采的安全性和高效性,因此运用综放综采混合开采技术来开展煤矿开采工作一定会成为煤矿未来的发展方向。

综放综采混合开采技术在煤矿开采中的应用

综放综采混合开采技术在煤矿开采中的应用
采混 合 式开 采 。
综采方式和综放方式对下分层工作面和边缘煤体进
行 回采 。技 术路 线 : 过 实 验 室相 似 模 拟 试 验 及 计 通 算 机数 值模 拟 , 分析顶 板 活动 规律 , 为混 合开 采顶 板 管理提 供理 论依 据 , 通过 数值模 拟 回采 工艺过 程 , 优
行下分层开采 , 由于工作面装备水平的提高 , 以及开 采技术与管理水平 的进步 , 若将下分层工作面布置
成 与 上分 层工 作 面长度 相 同 , 技术 经 济均不 合 理 , 同
采放顶煤技术对上分层 回采完后 留下的边缘煤体进
行 回采 。回采方 法 是 : 作 面 分 阶段 分 别 采 用 分 层 工
两种 方 式 的矿压 显 现 规律 已基 本 掌 握 , 采 技 术 应 综 用 的领 域也 在不 断 扩大 发展 。单 独进 行综 采分 层 回
收 稿 日期 :0 5 1 — 4 20 . 1 2
作者简介 : 侯永平 ( 9 1一) 男 , 17 , 山西壶关人 , 工程师 , 从事 生产技术管理工作。
技术 条件 下上 覆 岩 层 矿压 变 化 的规 律 , 顶 板 管 理 对
的指 标 十分重 要 , 是 研来自 矿 压规 律 显 现 的一 种 新 也
技术 、 问题 、 内容 。对 此范 围的技术 研究 国内外 新 新 尚未 进 行 。单个 综 采 下 分层 回 采 、 采放 顶 煤 回采 综
时还将损失大量的优质煤炭资源。为了降低工作面
成 本 , 高资 源 回收率 , 提 取得 工作 面 最大 的技 术经 济 效益 , 须加 大 工作 面长度 , 已采 上分 层煤 体段 内 必 在 采用 下分 层综 采 工 艺 , 上 分 层未 采 边 缘 煤 柱 或 煤 在 体段 采用 综放 工 艺 , 就 是 同 一 工作 面采 用 综 放 综 也

预采顶分层综采放顶煤采煤法在轩岗矿区5#煤层应用的可行性研究

预采顶分层综采放顶煤采煤法在轩岗矿区5#煤层应用的可行性研究

预采顶分层综采放顶煤采煤法在轩岗矿区5#煤层应用的可行性研究摘要:采用预采顶分层综采放顶煤采煤法开采5号煤层可从根本上解决几个难题:可解决5号煤层采掘工作面瓦斯管理及通风管理困难的问题;在一定程度上可解决沿5号煤层底板掘进时顶板管理困难及煤尘大的问题;有利于沿底综采放顶煤工作面顶板管理并加快工作面推进速度;有利于提高煤质,提高煤炭回收率。

关键词:预采顶分层放顶煤采煤法轩岗矿区5#煤层应用可行性研究预采顶分层综采放顶煤采煤法一般用于厚度在10m以上,直接顶坚硬不易冒落或煤层瓦斯含量大,需要预先排放瓦斯的厚煤层的开采。

轩岗矿区5号煤层情况:5号煤层位于太原组下部。

为主要可采稳定煤层。

煤层厚度5.70~22.15m,平均12.34m。

顶板一般为砂质泥岩、石灰岩及泥岩,砂质泥岩厚度一般为:5~16.23m,含黄铁矿结核。

底板一般从上至下依次为:细砂岩、石灰岩、泥岩、粉砂岩、K1细砂岩。

轩岗矿区焦家寨矿瓦斯情况:焦家寨矿属高瓦斯矿井,从近几年瓦斯等级鉴定结果来看,瓦斯绝对涌出量在逐年增加,随着开采深度的增加瓦斯绝对涌出量还会继续增大。

轩岗矿区5号煤层平均厚度在10m以上,煤层瓦斯含量大,煤质松软,现采用沿5号煤层底板用风镐掘进综采放顶煤工作面回采巷道;由于掘进过程中5号煤极易冒落,冒落后瓦斯涌出量明显增大,瓦斯经常超限;5号煤综放工作面在回采过程中,采煤机割煤时富存在煤层中的瓦斯大量释放出来,放煤时采空区瓦斯也大量释放,造成工作面、上隅角、回风流瓦斯极易超限。

给安全生产带来极大隐患,因此5号煤顶板管理和瓦斯管理已成为全矿安全工作的重中之重。

鉴于轩岗矿区5号煤层的赋存条件及矿井实际情况,轩岗矿区宜采用预采顶分层综采放顶煤采煤法开采5号煤层,即先沿5号煤层顶板下布置顶分层回采工作面,采用金属网假顶全部垮落法进行回采,采高控制在2~2.2m之间,待采完顶分层后,再沿5号煤层底板布置综采放顶煤工作面进行回采。

顶分层回采巷道可采用轻型综掘机掘进;顶分层工作面可采用综采支架管理顶板、单滚筒采煤机割煤、刮板运输机运煤;底分层工作面仍采用现综采低位放顶煤采煤法回采。

浅谈煤矿开采中综放综采混合开采技术

浅谈煤矿开采中综放综采混合开采技术

FORUM 论坛工艺66 /矿业装备 MINING EQUIPMENT浅谈煤矿开采中综放综采混合开采技术□ 林士德 山西焦煤西山煤电(集团)有限责任公司东曲煤矿综放综采混合开采技术概述综放综采混合开采技术的内涵从综放综采混合开采技术的含义来看,其所指的是相对于传统煤炭分层开采技术的一种新型的煤炭开采技术。

传统的分层开采技术主要将煤层分为两个层次进行分别开采。

由此一来,会造成较大程度上的资源浪费和经济压力。

相对而言,综放综采混合开采技术加大了工作面的长度,在上层开采的下分层使用综采技术,而在上分层没有进行开采的边缘部分采用综放技术,这种细分的开采工艺总称为综放综采混合开采技术。

在煤矿开采过程当中,综放综采混合开采技术需要关注综合技术支架的可靠性程度以及在进行开采的过程中所需要用到的机械。

通常而言,机械的选择主要取决于混合开采中煤炭的放置方式,尤其是综放综采假顶与实体煤炭的交接点的压力变化。

综放综采混合开采技术方法想要攻破综放综采混合开采技术在煤矿开采过程中的应用难点,同时保证综放综采混合开采技术应用的可靠性和安全性,首先需要对综放综采混合开采技术的要点和具体内容进行了解和把握,通过针对性的研究从而掌握综放综采混合开采技术应用的要领。

首先是支架的选择。

相比于传统的煤矿开采分层技术,综放综采混合开采技术需要承受更大的压力。

因此,在采用综放综采混合开采技术的过程中,必须更加注重支架的可靠性。

在具体的选择当中,需要特别注意支架的抗压性以及在煤炭两端的固定程度。

通常情况下,应当在煤炭端头截取不大于100 m 的地方进行开采,在煤炭的端尾截取150 m 进行开采,从而才能更好地保证支架的可靠性。

其次是对运输机械的选择。

在综放综采混合开采技术应用的过程当中,工作面需要同时具备综采和综放两种架型结构。

所以,这就决定了在工作区域当中,需要根据不同的架型结构的不同规格,对后部输送机械进行相应的调整。

在实际开采过程中,可能会出现后部输送空间过小的问题,因此需要对后部输送机械的电机减速机器机芯削减,从而确保运输机机头的减速机能够在该空间当中进行正常的运转。

综采放顶煤开采技术探讨

综采放顶煤开采技术探讨
科技・ 探索・ 争鸣
S c 科 i e n c e & 技 T e c h 视 n o l o g y 界 V i s i o n
综采放顶煤开采技术探讨
姜海 宝
( 铁法煤业集团有限责任公司 大平煤矿, 辽宁 铁岭 1 1 2 7 0 0 )
【 摘 要】 随着经济的发展 , 国家对采矿工程的进一步重视 , 综放开采技术凭借其独有的优势 占据我 国厚煤层开采技术的半壁 江山。 这是 因 为其具有 一 系列 的功能 比如一 系列的安全性 , 增产的性能以及相应的增效优势。 该 文对综采放顶煤开采技 术进行一 系 1 剖析 , 以增加对综放 工 作一 系列的系统 了解 , 在2 0 世纪 8 0 年代 , 综采放顶煤开采技术就 已经被一 系列 国家应用 了, 对这项技术进行剖析 , 对我 国的煤矿业发展有很
ห้องสมุดไป่ตู้
3 提 高煤 炭 回收 率 的 技 术措 施
我 国的科研人 员以提高煤炭 回收率 为核 心任务 . 以矿压 、 设 备及 回采技术为研究课题进行 了长达十年之久的研究 。 使得 当前 的煤炭 回 收率极大提升 . 达到了 8 0 %以上 . 在技术方面 的创新主要有下 面四点 : 3 . 1 对小煤柱沿空掘巷技术进行 了大量科学试验 . 成功后 大力 推广 . 使得 区段煤柱数量直线下 降 3 - 2 研发 的过渡 和端头放煤 支架使得 回收率 同之前相 比 上升 了两个 百分点 3 . 3 利用预采顶分层铺底 网技术有效增加 了特厚煤层 的回收率并降
有的学者则认为放顶煤能够 降低顶板压力 . 所 以部分矿井使用了 一些 小吨位 的支架 . 结果导致出现立柱压爆和油缸严重变形事故 。对综放 面顶板结构与支架围岩之间的关系有一个统一的观点 . 从而对支架设 计以及选用 给予有效指导 . 是 目前亟待解决的问题。 2 . 3 综放 支架受力与顶板结构 的关系 根据以上 内容表明 . 顶板 结构 以及采空 区的充填程度都能够对综 放面顶板的压力产生影响 一般顶板结构下对支架不会产生较 大的压 力. 因此对支架进行设计 和选择的过程 中, 可 以针对 煤层硬度大小进 行适当的调整 坚硬梁式顶板结构下对支架 的选择要遵循以下步骤进 行: 首先 , 在预定放 出 率前提下对顶厚度进行预测 ; 其次, 根据矿井的顶板 岩层 睛况对坚硬梁式结构的位置进行预判 : 其三 . 对坚 硬梁式 结构运 动 空间进行计算 : 其四. 对 结构不稳定情形 下最 大的动力载荷 以及力 的 方 向进行估算 : 最后 . 根据 以上几点有针对性 的对支架进行选择[ 3 1 。

浅析综放综采混合开采技术应用

浅析综放综采混合开采技术应用

行 开采 。综放 综 采 这一 混 合开 采 技术 , 不 上分 层 已采 段 , 则可 选 择 下分 层 综采 工 艺 但 会 受 到煤 矿 地 质 条 件 及 一 线 生 产设 备 进行 开 采 。此 时 , 综 放 与 综采 这 两种 回采 工 的制约 , 同时, 运输 、 生产及通 风等 系统 , 工艺 ,便 同时 处 于 了一个 工 作 面之 中 , 所示。 也将 对 巷道产 生一 定 的影 响 。 当对 上分 层 作 面的 平 面布置 图见 图 1 煤 体进 行 回采 时 , 由于 工作 面设计 的长 度 l 7 5 1 0 工 作 面 的地质 条件分 析 本 次将 山西 组 中下 部的 3 # 煤 层作 为 不 够 ,及工 作 面两 侧 的 煤 柱 预 留设 计 过 大 ,导 致 不能 对某 些边 缘 煤 体进 行 回采 。 开采对 象 , 该煤 层 的平 均 厚度 约为 6 . 5 9 m, 图1 7 5 1 0工作 面的平 面布 置 个 自然分 层 , 并 含有 两 层夹 矸 。 由 采 与综 放设 备 上进 行改 造 , 另 一 方 面要 对 因此 , 对 于 煤矿 开采 来 说 , 在不 违 背 环 保 共有 3 开 采 的前 提 下 ,要 想 有 效 提 高 其 经 济 效 于该 工 作 面是 沿 煤 层 做 的倾 向 布 置 , 因 综 采 和 综放 在 其 交 界 处 的 设 备 配 套 问 题 此 , 运 回两巷 的煤 层 都 具有 一 定 的 自然 坡 上 , 进行 科学 合理 的思 考 。 益, 就 必 须 结合 煤 矿 的实 际 情 况 , 选 择 最 佳 的开采 方式 及开 采技术 等 。 度 ,约 为 2 ~ 1 O 。 ,切 眼 的平 均 坡 度则 为 本 文 主要 以某 煤 矿 的 7 5 1 0 工 作 面为 8 。, 煤层 普 氏系数 f = O . 8 ~ 1 . 0 , 直接顶 普 氏 例, 对该 实 例 中运用 综 放综 采 这一 混 合技 术时, 应 充 分重 视 的问 题 以及 相关 的经济 2 . 1 支架 的配 备 本 次混 采 工 作 面 选 用 的采 煤 机 型 为 X A 一 3 0 0 , 前 部 输 送 机 的 机 型 为 系数 f = 3 ~ 7 , 夹矸 普 氏系 数 f = 2 ~ 3 , 直接 底 M 普 氏系数 f - 3 — 8 。 S G Z 一 7 6 4 / 6 3 0 , 本 次 综放 区共 选 用 了 5 l 组 2 混采 工作 面 的设 备 选型 与配套 低 位 放 顶 煤 支 架 , 其 型 号 为 Z P 一 4 8 0 0 / 1 7 / 3 3 , 而综采 区则 选用 了 9 3 组 要 想 让生 产效 能 得 到充 分 发挥 , 并 达 z
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此工 艺与分层 综采工作 面是完 全一样 的。即: 机尾进刀 & 割机尾三角煤 & 机尾往 机头割煤 & 移架 & 推刮板输送机 & 清煤。 5 2 2 从机头至机尾割第二刀
在上述工艺完成后, 机组进行端头进刀, 反向割完端头三角煤, 机组由机头至机尾割 煤, 跟机移架。随后将图 1 中的 A B 段的刮 板输送机推至煤墙。待机组割透机尾后, 停 在机尾, 通过 ZYFa4000 1 7/ 3 0 型支架的放 煤机构将顶煤放落至刮板输送机里。待采煤 机进行机尾进刀时, 放煤, 然后将机尾 BC 段 刮板输送机推至煤墙, 最后清煤, 从而完成一 个正规循环工艺。
图 1 工作面巷道布置
2 工作面地质条件
1109下 工作面开采的煤层位于二迭系, 下属二迭统山西组 3# 煤层。煤层基本呈单 斜构造, 主要发育一 组 X 节理, 煤层下部发 育较多石包, 煤层倾角 1∀~ 3∀, 厚 6 75 m, 下 分层厚 3 45~ 3 55 m, 普氏系数 f = 1 5~ 2 0; 直接顶为泥岩, 随采随冒; 老顶为中粒砂 岩, 厚度 12~ 15 m ; 直接底为砂质页岩。煤 层瓦斯含量低, 无自燃现象, 煤尘爆炸指数为 20 41% , 根据#综放暂行规定∃及本矿综放开 采经验, 1109下 工作面地质条件适宜采用综
额定流 量 125 L/ min, 额 定 压力 31 5 M Pa
XPB2B 125/ 31. 5
额定 流量 125 L/ min , 额定 压力 31 5 M Pa
喷雾泵
X PB 250/ 55
额定流 量 250 L/ min, 额 定 压力 5 5 MPa
X PB 250/ 55
额定 流量 250 L/ min , 额定 压力 5 5 MPa
0引言
漳村煤矿是一座年产 2 M t 的大型矿井。 开拓方式采用斜井片盘式布置。由于充分利 用了煤层的赋存条件, 大部分采区巷道布置 在煤层中, 降低了掘进成本和工程工期。但 也产生了大量煤柱等不利因素。在对 11 采 区最后一个工作面进行设计时, 考虑了采用 综放技术与分层综采技术相结合的方法, 将 工作面与采区大巷煤柱一起采出, 现对此技 术的可行性进行探讨。
此工艺与分层综采工艺割煤刀数及推进 距离相同, 只是在机尾段增加了一道放煤工 序, 所以分层综采与综放工艺可协调作业。 5 2 3 注意事项
由于 SGZ 730/ 400 型刮板输送机通过能 力较小, 为了防止压死刮板输送机的事故发 生, 严禁割煤、放煤同时进行。放煤窗口同时 打开个数 不能超过 2 个。ZYF4000 1 7/ 3 0 型支架推移行程为 900 mm, 在此段推刮板输 送机时, 只须将其推至煤墙与前部成直线即 可, 不能硬推, 以免将中部槽挤成弓形, 损坏 刮板输送机。
煤机配套时, ZYFa4000 1 7/ 3 0 型综放支架 前梁为箱体结构, 是可伸缩的, 见图 2。即通 过阀组可改变前梁( 伸缩梁) 的长度, 使之能 够与 600 mm 截深的 KWB 3RDUW/ 160S 型 采煤机配合, 避免了采煤机割前梁事故的发 生。而 ZYFb4000 1 7/ 3 0 型支架的前梁为
第5期
王志清 等 分层综采与综放混合开采的探讨
21
600 mm, 采用两采一放的 正规循环, 放煤步 距确定为 1 2 m 较为适宜。 5 2 生产工艺
1109下 工作面的 KWB 3RD U W160S 2 m之间, 考虑下分层开采的特点, 随采煤 机移架。采煤机割煤两刀, 支架前移两次, 机 尾放煤一次, 做为一个正规循环。 5 2 1 从机尾至机头割第一刀
ZY b 35
高度 1 7~ 3 5 m, 工作阻力 4 000 kN
规格型号 ZY b 35 ZYb 35( 改制)
分层开采
主要技术特征
高度 1 7~ 3 5 m, 工作阻力 4 000 kN
高度 1 7~ 3 5 m, 工作阻力 4 000 kN
采煤机
KWB 3RDU W/ 160S
采高 3 3 m, 牵引 速 度 0 ~ 7 1 m/ s, 功率为 2 % 160 kW
1 工作面位置及开采方案
如图 1, 1109下 工作面位于 11 采区南翼 西部, 东南侧分别紧邻 1101 和 1110 工作面 采空区, 西部以南翼水平大巷为界, 北隔 11 采区上山巷道为未采区。上分层开采时, 利 用原南翼材料巷作回风巷并已开采完毕, 在 进行下分层开采时, 存在着南翼材料巷与胶 带巷之间宽为 30 m 的保护煤柱的合理开采 问题。
为了解决 ZY Fa4000 1 7/ 3 0 型综放支 架推移千斤 顶与 SGZ 730/ 400 型刮 板输送 机的联接问题, 还须改进联接耳。 4 3 KWB 3RDU W/ 160S 型 采 煤 机 与 ZY Fa4000 1 7/ 3 0 型支架配合关系
KWB 3RDU W/ 160S 型 采煤 机 在使 用 时, 已经过改制, 图 2 是其外形轮廓线最大尺
寸, 根据图 2, 在将刮板输送机推至煤墙, 采 煤机进行正常割煤时, 为保证滚筒不割支架 前梁, 则需保证滚筒端盘距梁端保持200 m m 的端面距, 这就要求支架的伸缩梁不能伸到 极限位置, 只需 伸出 614 mm。在 图中实线 位置, 则可以保证采煤机的正常割煤。为了 避免伸缩梁全部伸出来, 造成机组割坏前梁, 也可以在 ZYFa4000 1 7/ 3 0 型支架前梁焊 上限位器, 控制伸缩梁伸出的长度。
通过以上对机电设备配置的分析, 混合 式分层综采和综采放顶煤工作面设备配置, 采取上述措施在技术上是可行的。
5 生产工艺
5 1 放煤步距 合理的放煤步距是提高采出率, 降低含
矸率的重要参数之一。沿切顶线冒落的顶煤 能否充分流出放煤口, 与顶煤的倾角、裂隙发 育程度、顶煤高度等因素有关。根据漳村矿 及相邻矿区的经验, 放煤步距在 1 2~ 1 6 m 之间, 放煤效果较佳。考虑到 1109下 工作面 的 KWB 3RDU W/ 160S 型 采 煤 机 截 深 为
KWB 3RDUW/ 160S
采高 3 3 m, 牵引 速 度 0 ~ 7 1 m/ s, 功率为 2 % 160 kW
刮板输送机
S GZ 730/ 400
速度 0 93 m/ s, 运 输 能 力 700 t/ h, 功率 400 kW
SGZ 730/ 400
速度 0 93 m/ s, 运 输 能 力 700 t/ h, 功率 400 kW
分层综采面采用的是 XP BZB 125/ 31 5 型乳化液泵站, 额定流量为 125 L/ min, 额定 压力 为 31 5 MPa。 若 采 用 这 种 泵 站 与 ZYFa4000 1 7/ 3 0 型支架配合, 则在正常作 业中, 天窗关闭速度缓慢, 溢煤严重, 同时升 架、拉 架缓 慢。故 在 1109下 工 作面 宜 采用 MRB 200/ 31 5 型乳化液泵站, 这样可以保 证 ZYFa4000 1 7/ 3 0 型综放支架正常工作, 同时也缩短整个工作面支架的推移时间。
4 设备配置
( 3) 切眼。由上层切眼北错 5 m, 确定
漳村煤矿综放工作面和分层工作面设备
为下分层切眼中线。为了保证综放支架的安 配置是不一样的, 见表 1。综放支架与分层
装, 将 切 眼 西 段 ( 图 1BC 段 ) 30 m 掘 成 综采设备能否合理配置, 则是混合式分层综
6 5 m % 2 9 m 矩形断面, 东段( 图 1A B 段) 采和综放工作面的技术关键。
采煤机在正常割煤时, 为保证机身顺利 通过 ZYF a4000 1 7/ 3 0 型支架, 据资料计算 及实测支架最低高度( 支架顶梁至工作面底 板) 保证 2 7 m 以上, 则 KWB 3RDUW/ 160S 采煤机可以在 ZYFa4000 1 7/ 3 0 型支架下 顺利通过。 4 4 泵站与综放支架的关系
LPS 1000 SSJ 1200/ m K SG ZY 630/ 500/ s
锤式
运输 能 力 1 200 t/ h, 速 度 2 5 m/ s, 多点 驱动, 功 率为 3 % 160 kW 一次侧电压 6 kV, 二次侧电 压 1 140 V/ 660 V
乳化液泵站
XPB2B 125/ 31. 5
真空开关
QTZ 300/ 1140
额定 电 压 1 140 V , 额定 电 流 300 A
QTZ 300/ 1140
额定电 压 1 140 V, 额 定电 流 300 A
4 1 综放支架的选择 漳村 煤 矿 目 前 高 位 放 顶 煤 支 架 为
ZY Fa4000 1 7/ 3 0 和 ZYF b4000 1 7/ 3 0 两 种型 号。均 与 MXA 300/ 3 5 型 采 煤机 和 SGZ C 830/ 630 型刮板输送机配套。在分析 上述两种支 架与 KWB 3RDUW/ 160S 型采
154 m 掘成 5 6 m % 2 6 m 矩形断面, 此段用
表 1 综放、分层综采设备配置
设备名称
综采放顶煤
规格型号
主要技术特征
液压支架
高度 最 高 为 3 3 m, 最 低 ZY Fa4000 1. 7/ 3. 0 1 7 m, 工作阻力 4 000 kN ,
窗口规格 2 m % 0 8 m
端头( 尾) 支架
20

1997 年第 6 卷
铰接结构, 长度不可改变, 采煤机割煤时, 不 可避免地割前梁。故选择 ZYFa4000 1 7/ 3 0 型综放支架。
图 2 支架、采煤机、刮板输送机位置
4 2 ZYFa4000 1 7/ 3 0 型综采放顶煤支架 与 SGZ 730/ 400 型刮板输送机配套关系
在工作面西段进行放煤时, 顶煤能否通 过放煤槽进入工作面刮板输送机, 取决于放 煤槽打开时与刮板输送机的位置关系。图 2 是放煤槽打 开时与 SGZ 730/ 400 型 刮板输 送机的相互位置。从图上可知顶煤可以通过 放煤槽顺利 放入 SGZ 730/ 400 型刮 板输送 机中。但根据 1403 综放工作面的经验( 采用 ZYF4000 1 7/ 3 0 型与 SGZC 730/ 400 型侧 卸封底框架式刮板输送机) , 采用上述配套, 有 30% 的顶煤落至电缆槽上或架 间。为保 证顶煤完全放入刮板输送机中, 降低工人的 劳动强度, 应在 SGZ 730/ 400 型刮板输送机 上挡煤板与电缆槽间增加宽度为 150 mm 的 垫块, 见图 2 阴影部分, 使电缆槽位于此垫块 下, 这样可以保证顶煤顺利放入刮板输送机内。
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