数控模板机-介绍

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模切机的原理

模切机的原理

模切割机(模切机)又称啤酒机、切割机、数控冲压机,主要用于一些相应的非金属材料、粘合剂、EVA、双面胶、电子、手机橡胶垫模切(全断、半断)、压痕和镀金操作、配件、自动废物处理、模具用钢刀、五金模具、钢丝(或钢板雕刻模板)等通过压花板施加一定压力的模具切割机,也称啤酒机、切割机和数控冲压机,主要用于模切(全断、半断),压痕和冲压操作等。

将印刷品或纸板卷成一定的形状。

它是后压包装加工和成型的重要设备.模切机工作原理:1.触摸切割机技术,模切工艺是包装印刷zui常用的工艺,即用模切刀将产品设计所需的图纸组合在一起形成模切板。

在压力的作用下,将印刷材料或其他环形坯料滚切成所需形状或切割标记。

压痕工艺是利用压痕刀或压痕模具,通过对板材压痕的压力作用,或利用滚轮在板材上按预定位置弯曲成型。

一般而言,模切压痕技术是模切和压痕加工同时进行的过程,它将模切刀和线压痕刀结合在同一个模板中,简称模切。

工艺介绍模切压痕的主要过程如下:上版,调整压力,确定规则,粘贴基材附件,测试模切,正式模切压痕,清洗,成品手卷或片材切割,点包装。

2.模具切割机的应用范围,胶粘剂产品及各类电子产品:电器专门的胶垫、有机硅贴纸、魔术贴纸、导电胶、强双面胶、3M、索尼专门的贴纸、背光屏等电子工业、IT薄膜开关、汽车制造业用胶粘剂产品。

3.防尘材料:化妆棉、相机棉、高密海绵、防尘网、无纺布。

4.防震产品:回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。

5.绝缘材料:防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。

6.EMI屏蔽材料:铜箔、铝箔、导电布、吸波材。

7.耐热隔热材料:矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉(布)。

8..纸质包装材料:瓦楞纸、包装纸和纸板。

数控模板缝纫机-ST、-S 使用说明书

数控模板缝纫机-ST、-S 使用说明书

数控模板缝纫机 -ST、-S在使用缝纫机之前请阅读本使用说明书请将本使用说明书放在便于查阅的地方保管使用说明书目录1、设备说明 (1)1-1、设备用途及基本说明 (1)1-2、安全注意事项 (1)1-3、型号配置说明 (2)1-4、设备技术参数 (3)1-5、包装清单 (4)1-6、设备安装及注意事项 (5)2、设备基本工作原理 (10)2-1、设备的主要组成 (10)2-2、设备的运动系统 (11)2-3、设备的控制系统 (12)3、设备的使用 (14)3-1、设备主要缝制功能单元 (14)3-2、模板与压脚配合使用说明 (17)4、使用前的准备 (18)4-1、模板制作说明 (18)4-2、中压脚说明与调节 (20)4-3、辅助压脚调节 (24)4-4、调试使用 (24)5、操作使用说明 (25)5-1、使用规程 (25)5-2、使用注意事项 (26)5-3、故障判断 (26)6、设备维护保养 (26)6-1、XY轴保养 (26)6-2、机头保养 (28)7-3、紧固与防锈 (28)1、设备说明1-1、设备用途及基本说明本机器属服装缝制设备,配合服装模板工艺,主要完成服装的自动缝制(包括缝制或花样缝制等一系列动作)。

主要用于缝制中、薄衣料;部分厚料(蓬松状态下不建议超过20mm);是以平车为基础的的自动化机械。

支持DB7号针及以上缝制需求。

图1-1 数控模板缝纫机简图1-2、安全注意事项使用前,请先阅读【安全注意事项】正确使用本产品,此【安全注意事项】记载了如何正确使用本产品,避免发生操作者及他人的人身伤害及财产损失,阅读后,以便其他操作人员随时参考,请放置在醒目的场所,妥善保管,须注意的内容用以下图示区分说明。

1表1-1 安全标识1-3、型号配置说明本设备在满足基本缝制功能的基础上,根据不同用户的需求,配置上有所不同,对应的编码如表1-2所示:表1-2 设备编码示意21-4、设备技术参数本系列缝制设备可分有两种型号,相关规格参数性能等请参考表1-3。

法兰克系统数控车床说明介绍模板及编程

法兰克系统数控车床说明介绍模板及编程

G代码是数控程序中的指令 G00------快速定位 G01------直线插补 G02------顺时针方向圆弧插补 G03------逆时针方向圆弧插补 G04------定时暂停 G05------通过中间点圆弧插补 G07------Z 样条曲线插补 G08------进给加速 G09------进给减速 G20------子程序调用 G22------半径尺寸编程方式 G220-----系统操作界面上使用 G23------直径尺寸编程方式 G230-----系统操作界面上使用 G24------子程序结束 G25------跳转加工 G26------循环加工 G30------倍率注销 G31------倍率定义 G32------等螺距螺纹切削,英制 G33------等螺距螺纹切削,公制 G53,G500-设定工件坐标系注销 G54------设定工件坐标系一 G55------设定工件坐标系二 G56------设定工件坐标系三 G57------设定工件坐标系四 G58------设定工件坐标系五 G59------设定工件坐标系六 G60------准确路径方式 G64------连续路径方式 G70------英制尺寸寸 G71------公制尺寸毫米 G74------回参考点(机床零点) G75------返回编程坐标零点 G76------返回编程坐标起始点 G81------外圆固定循环 G331-----螺纹固定循环 G90------绝对尺寸 G91------相对尺寸 G92------预制坐标 G94------进给率,每分钟进给 G95------进给率,每转进给 G00—快速定位格式:G00 X(U)__Z(W)__ 说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。

移动过程中不得对工件进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动, (3)不运动的坐标无须编程。

川田模板机360旋转头说明书

川田模板机360旋转头说明书

川田模板机360旋转头说明书川田模板机360旋转头是一款高效、实用的建筑模板设备,广泛应用于建筑、装修行业。

本说明书将为您详细介绍产品的功能特点、操作步骤、安全与维护以及故障排除等内容。

一、产品简介川田模板机360旋转头是一款集模板制作、切割、雕刻等功能于一体的智能化设备。

采用先进的数控技术,具备高精度、高效率、高稳定性等特点。

该产品具有旋转头功能,可以实现360度旋转,满足不同角度的模板制作需求。

二、功能特点1.360度旋转头:灵活调整模板制作角度,提高工作效率。

2.高精度:采用高精度数控系统,确保模板制作精度。

3.高效率:高速旋转头,提高模板制作速度。

4.稳定性:机身采用优质材料,确保设备运行稳定。

5.操作简便:人性化设计,易于上手。

三、操作步骤1.准备工作:安装模板、调整刀具。

2.启动设备:打开电源,按下启动按钮。

3.设置参数:根据需求,设置模板尺寸、旋转角度等参数。

4.开始制作:按下开始按钮,进行模板制作。

5.结束制作:完成模板制作后,按下停止按钮,关闭设备。

四、安全与维护1.操作过程中,请务必佩戴防护设备,防止意外伤害。

2.严禁在设备运行时触摸旋转头,以免发生危险。

3.定期检查设备运行状态,发现问题及时停机维护。

4.保持设备清洁,定期加油,确保运行顺畅。

五、故障排除1.故障现象:设备无法启动或运行不稳定。

解决方法:检查电源线、开关是否正常,重新启动设备。

2.故障现象:模板制作精度不高。

解决方法:检查刀具是否磨损,更换刀具。

3.故障现象:旋转头无法正常旋转。

解决方法:检查旋转头轴承是否损坏,进行更换。

感谢您选择川田模板机360旋转头,祝您使用愉快!。

juita-k7全自动模板缝纫-软件操作说明书

juita-k7全自动模板缝纫-软件操作说明书

JUITA川田全自动缝纫控制系统使用说明书(软件使用)2014年10月第V3.1版©版权所有:目录第一章系统简介 (4)1.1 软件概述 (4)第二章软件的安装 (5)2.1自动缝纫数控软件安装 (5)2.2加密狗驱动软件的安装 (6)2.3个性化设置安装文件夹及界面标题栏等文字.......................................... 错误!未定义书签。

第三章缝纫数控软件的基本操作. (8)3.1文件操作 (8)3.1.1打开文件 (8)3.1.2添加图层 (10)3.1.3保存文件 (10)3.2图形显示 (11)3.2.1显示方式 (11)3.2.2放大、缩小、移动显示区域 (12)3.2.3显示恢复 (12)3.3图形绘制 (12)3.3.1添加点 (13)3.3.2添加线段 (13)3.3.3添加矩形 (13)3.3.4添加圆 (14)3.4图形编辑 (14)3.4.1 复制 (14)3.4.2 剪切 (15)3.4.3 删除 (16)3.4.4 撤销 (17)3.5图形变换 (17)3.5.1图层整体变换 (18)3.5.2单个图形变换 (19)3.5.3图形局部变换 (20)3.6图形的拆分,连接与延长缩短 (21)3.6.1图形拆分 (21)3.6.2图形连接 (22)3.6.3图形延长缩短 (23)3.7图层与图形排序 (25)3.7.1图层排序 (25)3.7.2图形排序 (28)3.8 图形缝纫起点设置 (30)第四章缝纫操作 (32)4.1 图形转换为加工路径 (32)4.1.1图层参数设置 (32)4.1.2操作处理 (34)4.2基准点设置 (35)4.2.1双基准点设置 (35)4.2.2对位点设置 (37)4.3 直线添加节点以及特殊针距设置 (38)4.3.1直线添加新的节点 (38)4.3.2特殊针距设置 (39)4.4同位置选中及选中特殊缝设置 (41)4.4.1同位置选中 (42)4.4.2特殊缝设置 (43)4.5手动设置降速点 (45)4.6多道工序连续作业操作流程 (46)4.6.1缝纫-换模板-缝纫示例 (46)4.6.2缝纫后画笔示例 (49)4.7默认指令集设置介绍 (49)附录一:事件列表指令说明 (53)附录二:快速使用入门 (54)第一章系统简介1.1 软件概述欢迎使用本公司全自动缝纫控制系统配套的电脑端加工文件绘制软件。

西门子802s-c数控车床操作说明介绍模板之欧阳家百创编

西门子802s-c数控车床操作说明介绍模板之欧阳家百创编

西门子802s/c系统欧阳家百(2021.03.07)操作篇锚机连接(页面较大,图片较多,请耐心等待)SINUMERIK 802S/C base line 操作面板NC 键盘区(左侧):机床控制面板区域(右侧):1.1屏幕划分符号说明屏幕中的缩略符分别具有如下含义:表 1-1 符号说明表 1-1 符号说明(续)开机和回参考点 2操作步骤第一步,接通 CNC 和机床电源。

系统引导以后进入“加工”操作区 JOG 运行方式。

出现“回参考点”窗口。

3 参数设定在 CNC 进行工作之前,必须通过参数的输入和修改对机床、刀具等进行调整:输入刀具参数及刀具补偿参数输入/修改零点偏置输入设定数据3.1输入刀具参数及刀具补偿参数—“参数”操作区功能刀具参数包括刀具几何参数、磨损量参数和刀具型号参数。

不同类型的刀具均有一个确定的参数数量。

每个刀具有一个刀具号(T 号)。

参见章节8.6“刀具和刀具补偿”。

参数设定软键选择接下去渐低的或渐高的刀沿号选择接下去渐低的或渐高的刀具号计算刀具长度补偿值用“扩展键”扩展软键功能所有的刀具补偿值复位为零建立一个新的刀沿,设立刀补参数。

新刀补建立到当前刀具上,并自动分配下一个刀沿号(D1-D9)。

在内存中最多可以建立 30 个刀沿删除一个刀具所有刀沿的刀补参数建立一个新刀具的刀具补偿参数。

注意:最多可以建立 15 个刀具。

打开一个对话窗口,显示设定的所有刀具号。

输入待搜索的刀具号,按“确认键”开始搜索。

刀具寻找到后打开刀具补偿窗口。

3.1.2刀具补偿参数刀具补偿分为刀具长度补偿和刀具半径补偿。

参数表结构因刀具类型不同而不同3.1。

3对刀确定刀具补偿值功能利用此功能可以计算刀具 T 未知的几何长度前提条件换入该刀具。

在 JOG 方式下移动该刀具,使刀尖到达一个已知坐标值的机床位置,这可能是一个已知位置的工件。

其坐标值可以分为两个部分:可存储的零点偏置和偏移值(Offset)过程偏移值登记到“偏移值”区域。

数控机床的基本知识

数控机床的基本知识

模块一 数控机床的基本知识
数控机床拓展项目 项目一 数控加工地位
“考克斯报告”
1999年的考克斯报告,专门提到中国把从美国进口的16台 二手四、五轴联动数控机床用于军工生产,要求对我加强禁 运。
胡锦涛:对美中国无意追求贸易顺差
模块一 数控机床的基本知识
2002年,我国机床市场消费额达59亿美元,成为 世界第一。 我国数控机床总量供给能力不凡,产品品种无重 要缺门空白,数控机床进入成熟期。但与先进国家相 比尚有30-50年的差距。 机床数控化率<10%,数控机床应用水平较低。
项目四 数控机床的分类
一、按加工工艺分
二、按控制刀具与工件相对运动方式分 三、按伺服装置的功能水平分类
四、按联动轴数分
五、按控制系统的功能水平分类
模块一 数控机床的基本知识-分类(一)
模块一 数控机床的基本知识-分类(一)
立式综合切削中心机
卧式综合切削中心机
模块一 数控机床的基本知识-分类(一)
图1-3 各种机床的加工批量与成本的关系
模块一 数控机床基本知识-构成与工作原理
项目三 数控机床的工作原理及构成
程 序 载 输 入 装 数 控 辅助控制装置 装 本 零 伺服驱动装置 机 床 加 工
加 工 图 纸
零 件 加 工 程 序



检测反馈装置


注:机床本体:机床主运动,进给运动,辅助运动
模块一 数控机床的基本知识
项目二 数控机床发展方向
一、高速、高效
MOV1 高速铣削
模块一 数控机床的基本知识
二、多功能 三、智能化 四、高精度 五、高可靠性 六、柔性化
模块一 数控机床的基本知识

服装模板机缝制应用功能解析

服装模板机缝制应用功能解析

服装模板机缝制应用功能解析随着服装模板技术的深入发展,企业生产作业方式不断被优化,效率不断提升,与此同时结合服装模板技术兴起的服装模板类缝纫设备也成了实现企业高效生产的科技利器,同步结合服装模板技术,实现了真正的自动化、高效化、标准化、流水化的现代化生产方式。

服装模板机,应用于服装模板样板缝纫功能,即指服装模板缝纫机或数控多功能模板缝纫机,主要应用于结合服装模板进行工序的高效率、标准化机器作业,常见的设备主要为:全自动模板缝纫机、半自动模板缝纫机、简易模板缝纫机。

服装模板机之全自动模板缝纫机:全自动模板缝纫机的典型特点就是自动化作业模式,它有效的提升了生产效率,一键式操作,前所未有的降低了工人的技术要求;当下深圳市九零九自动缝纫设备有限公司研发生产的“909多功能模板自动缝纫机”实现了全自动模板缝纫机的所有功能应用,性能卓越,效率高超,而且实现了应用模板加工以外的平缝、衔棉以及皮料加工和简单的花样图案,性价比也相当具有市场优势;按如今行业劳动力成本问题以及效率问题等,全自动模板缝纫机必然是今后的市场主流。

服装模板机之半自动模板缝纫机:半自动模板缝纫机通常也指长臂车,实现了模板化作业的半自动,自动化程度没有完全实现,操作面积也有局限性,但是相比传统缝纫机依然具有强大市场优势,效率提升,标准化作业等都是今后市场的必然需求,浙江莱蒙长臂车是半自动模板缝纫机的典型代表,随着长臂车的不断改良,应用范围将不断拓展,实现企业多工序标准作业。

服装模板机之简易模板缝纫机:简易模板缝纫机,主要是利用服装模板配套的零部件对传统的缝纫机进行改造,实现了服装模板的高速作业,相比较自动模板缝纫机来说需要技术工人的独立操作,成本低廉,更加适合中小企业进行流水线改良,同步结合服装模板技术实现了车间高效作业,今后中小型企业的车间应用最普遍的也将是简易模板缝纫机。

服装行业模板缝纫设备发展将成为助力服装模板技术应用于推广的关键环节,服装模板缝纫机的不断改良与完善将同步服装模板技术队现有的服装企业作业方式进行颠覆性革命。

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数控模板缝纫机的介绍
深圳市雅诺科技股份有限公司(简称雅诺科技)成立于2003年,是一家集研发、生产和销售数控全自动缝制设备并提供模板化自动缝纫技术解决方案的专业化国家级高科技企业。

作为全球首台祖克牌数控自动模板缝纫机的缔造者,目前我公司已荣获了多项专利产品,凭着10多年对缝纫行业的深度研究和对服装技术及缝制设备自动化技术的持续专注,以着眼于未来的前瞻性理念,以引领行业产业升级为公司使命,洞悉制衣行业客户的需求,为缝纫设备自动化,追求卓越而不懈努力!
雅诺科技根据服装市场的需要,为制衣行业研制出一款新型的全自动化数控模板缝纫机,不仅为整个服装制造行业降低了人工成本的投入,还减轻了人工管理困难等问题。

该设备性价比高,符合服装行业发展的趋势;目前该设备在市场已大批量投入使用,从客户反馈信息来看,该设备目前的市场前景极其乐观。

我公司的数控模板缝纫机在所有服装制造中能实现“一人多机”的技术功能,不仅为制衣企业降低了人工成本,还解决了劳动力缺乏的问题,有效地降低了由于工作技术上因素而造成的产品质量和生产效率的不佳问题;提高生产效率,缩短生产周期,降低了成本,使生产工艺及流程标准化,优化了车缝工序,降低了人为因素干扰,提高了品质的一致性,保证产品的质量稳定,深受制衣企业的信赖和厚爱。

这款数控模板缝纫机与国内外已有的缝制机型相比有着独特之处,如:1)可以提升工作效率,降低人力成本。

一个普通工人即可操作,可代替三个以上熟练工人。

而普通工人的工资成本只有原来的电脑平车熟练工人的一半。

一台机器节省三人以上的成本,如使用电脑平车,工人会出现闲置状况;
该机器可自动操作,这样富余人手可以用于摆放裁片等工作。

2)可代替多台传统电脑平车、花样机等机型,实现一机多功能化,操作简便。

在整个操作流程中一般的普通工人即可快速学会操作,而原有的电脑平车需要很熟练的工人才能操作。

3)员工只需半小时培训操作就可达到5年以上熟练工的技术与品质要求,而且能做出高品质的服装。

4)没有技术的普通工人就可以操作,无需熟练工。

普通电脑平车熟练工人流失后,生产影响很大,而使用该设备则没有这样的顾虑。

5)机器标准化程度高,质量稳定可靠,如原来的电脑平车操作因人而异,缝制出来的服装有时会有不良品。

6)关爱残疾人是企业的美德和义不容辞的责任,企业也可因此降低税收。

残疾人也可以和正常人一样操作机器,将电脑平车难以完成的高难度复杂工艺工序变得简单化,从容应对;
7)该设备可代替电脑平车,花样机等,节省了原来购买多台花样机的设备投资;实现一机多用;
8)可为设计师提供拓展设计,各种高难度、复杂、高精度的工艺都可以轻松实现,而原来的电脑平车用人手没法实现。

综上所述,新型的数控模板缝纫机是目前缝制设备升级改造的首选。

实践证明,许多工艺都可以用这款数控模板缝纫机实现自动化织缝。

如列
本新型数控模板缝纫机具有非常鲜明的关键技术创新点,包括:
该机器运行速度快,声音小,精确度高,先进的全干结构,无油污,寿命长,整机伺服驱动。

1)缝制范围大,该设备可以缝制范围130*68 cm, 并包含了所有一般设备的服装工艺,可提供大小不同尺寸规格制品加工的平台,能满足客户对产品加工范围不同的需求。

2)该设备是采用花样机和模板机功能模式的结合体,两款机器所体现的功能都融为数控模板缝纫机上。

3)刚性运动平台,该设备采用刚性优良的丝扛导轨,免除了同类产品应用柔性的同步带传动带来的维护和缝制精度不高等问题,并且丝扛的使用寿命在10年以上。

4)有效的提高了生产效益,工人只要按下启动按钮机器就会自动运行。

有自动模板识别系统可同时加工不同类型的模板,具有自动旋转功能使缝纫针迹方向保持一致,设有点位笔为下一道生产工序进行加工前准备。

5)大幅度的提升产品品质,使用程序化的加工可以保证所有针距和走向等动作
做到标准,并可轻松实现缝纫的一些特殊要求,以及某些部位的双道线缝制等,系统的编制程序可以按要求一次完成,对于特殊工艺生产得心应手。

6)功能多样,配套模板使用可以达到机械化全自动生产。

可以应用于平缝和绗棉等,也可以应用于皮料的加工和花样图案。

7)具有断线检测和底线监测功能,自动识别系统在断线后会制控机器暂停,完成穿线后确认可进行续缝。

底线监测功能会自动提示不能完成的缝制和及时更换底线。

8)编程简单方便,通过上位软件可以直接使用CAD生成的DXF格式图形,也可以识别DXF/PLT/DST/AI等绣花图形格式。

另外可以手动读取图形,一机编程多机通用。

9)能耗低,X、Y型运动平台采用节能高效的伺服电机及驱动器,并采用了节能的直流无刷电机使整机能耗低,经济实用。

10)联动压脚,该设备所体现是自选大压脚和联动小压脚功能,满足模板槽大小的不用场合,同时也能满足不同厚度及硬度材料。

11)实现伺服电机智能控制,以每分钟缝制的针数为速度标量,通过缝针的模拟电压控制,无极变速,调数范围100~ 3000 RPM,速度控制精准。

12)人机交互界面,采用10.2寸液晶显示触摸屏,使用方便,能够实现调试、对针、缝制、停止、缝制图案显示、手动/自动操作切换等。

以上所述都是新型数控模板缝纫机的综合特点,但是,该设备的最大创新是:设备的模板识别码扫描仪的独特应用,与普通缝纫设备相比,更是截然不同:
模板识别码扫描仪(如图)特点
1.机器可以自动根据模板条形码自行
识别并切换相对应的针路图,省去
人工切换图案的工作;
2.机器工作自由度增加,允许多块不
同模板同时轮换工作,节省模板重
复开发费用;
3.简化操作工作的操作工序,有效地
提升工作效率;
4.控制板存储空间达250MB以上,可
同时存储上千个花样,并可以随时
调用,无需额外耗时耗力进行管
理;
雅诺科技,做为名副其实的行业领导者,已经成为制衣行业首选合作伙伴,面对服装制造业的激烈竞争,技术先进、高附加值的缝制设备将成为主角,取代电脑平车,花样机等相关设备已是服装制造业的大势所趋。

这种颠覆在未来5年至10年内将会充分展现,因为它极大的降低了企业投资风险。

(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)
[文档可能无法思考全面,请浏览后下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意!]。

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