电脑花样机断针怎么办
自动化花样机断针怎么办
自动化花样机断针原因有八点：
1、压脚压力太小，花样机送布不良导致
解决：只要恰当地添加压脚压力，使花样机送布正常
2、花样机的弯针与直机针相碰导致
解决：规范调整弯针与直机针的合作方位
3、花样机的绷针与直机针相碰导致
解决：规范调整绷针与直机针的合作方位
4、花样机的直机针与护针杆合作不妥
解决：规范调整机针与护针杆的合作方位
5、弯针尖圆秃导致
解决：替换新弯针
6、花样机的针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒间松动解决：替换针杆和针杆套筒
7、针板上的针眼太小也会导致断针
解决：更新大针眼针板或换小号机针
8、花样机的机件松动较大，钩线组织各机件之间有磨损
解决：规范调整配件尺寸，磨损严峻的机件需要替换
电脑花样机使用和注意事项
9月5日文案关键词：电脑花样机 标题：一台电脑花样机的使用 首先是用途 电脑花样机广泛适用于各种手袋，制衣，箱包，鞋业，皮带，纺织，皮具，运动休育器材等纺织缝纫图案。拥有一台能提升企业形象地位，比如客户需要验厂，考察工厂的生产能力，设备配置等。现在许多产品品牌的主要饰件客户都指定要求使用电脑花样机饰线花样。。其次是如何保养： 一台电脑花样机首先需要仔细清洗，确保电脑车零部件清洁，这是确保质量并延长电脑花样机的使用寿命的基础。特别对轴套、轴承、油泵、以及含有转动和摆动配合件的零件，更应仔细清理。若装配各种轴类部件时不清洁，轻则造成轴套升温过高和传动力矩过重，导致零件磨损，严重时会因杂物加速磨损，出现“咬合”等严重故障，影响机器的整体性能。 电脑车首次装配或大修后装配，对设备的性能影响很大。装配质量差的电脑车，精度低、性能差、声响大、力矩重、寿命短；相反，对某些精度不很高的零部件，经过仔细的选择装配和精确的调整，仍能装配出性能较好的设备。所以装配工序是十分重要的，希望选一个装配十分好的工程师。 还有就是效益比 1、提高产量：一条生产线在使用电脑电脑花样机的前后对比，一般能提高产量30%～50%以上 2、减少工人量：目前全国各地企业都处于招工难的问题，一台电脑车通常能顶上6～10人的工作量，难道较大的甚至能顶20人的工作量，大大的减少了生产工作。 3、提高和稳定产品质量，电脑车是高科持精密产品，能产生稳定、美观、复杂的各种缝纫线迹，是一种高档缝制品的必备设备之一。 4、提升企业形象地位：如果客户前来验厂，考察工厂的管理水平生产能力、设备状况等。所以拥有电脑车也是企业形象之一。 5、减少成本，增加收入。有的企业觉得花几万元购买一台电脑车不值，但仔细算一笔帐就很划算了。以一台三万元左右的电脑车计算，一台电脑车以最低工作量的标准（6个工人）乘以1200元（基本工资+生活标准等等)再乘以12个月得出以下公式：6人X1200元X12个月=86400元。一年下来，光人工成本就省80000元。减去设备成本人工成本净盈利50000元，相当于一年下来用机器取代人工就可以净赚两台电脑车。 6、产品专业化，电脑花样机还可编各式各样的复杂样式，是真正现代自动化高科技产品。所以一台好的电脑花样机是十分重要的，希望选择一台好的电脑花样机。
针织电脑横机的出针原理
横机的出针原理 针织横机是一种双针板舌针纬编织织机.它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物. 1,成圈过程 横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段. (1)退圈 退圈就是将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上,为垫放新的纱线作好准备.在退圈过程中,织针从最低点上升到最高点,织针处于退圈阶段,退圈后针舌被线圈刮开. (2)垫纱 垫纱就是将纱线放到针舌上,完成退圈后,织针开始下降,由于给纱机
构的配合动作,纱线便在导纱器的引导下,通过纱嘴被垫放到针勾的下面,针舌的上面,以便织针继续下降时,针勾能可靠地勾住纱线. (3)带纱 带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成. (4)闭口 闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后,纱线正确地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动,移到针舌的下面,针舌由于旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转,当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针口. (5)套圈 套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束. (6)脱圈 脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程.当完成套圈后,织针沿三角工作面下降,勾住新垫放的纱线穿过旧线圈,而旧线圈同时由于牵拉
电脑横机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76525 电脑横机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电脑横机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前/后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床
电脑横机选针器选针原理和影响选针器稳定性的几个因素
电脑横机选针器选针原理和影响选针器稳定性的几个因素 2011年11月30日 评论发表评论 探讨:关于电脑横机选针器的问题.研究一下,这里也解释了六段和八段的问题: 目前,针织横机已普遍采用了计算机控制技术和利用电子选针技术来控制横机进行单针选针,从而形成各种花色 . 另外,一些老的机械,在进行设备改造时,也采用电子选针替代旧式的机械选针,以扩大其花纹的可能性和实用性. 我们在调研中发现不少厂家在进行选针系统的自行研制改造中,因选针器选用不当经常会出现花型错乱变形, 甚至还可能引起机构的错误动作而损坏机械结构,为此,我们在研制和实验的基础上,针对影响电脑横机选针器选针可靠性的几个因素进行了一些研究,提出相应措施,以保证选针可靠. 1 选针器的作用 大多数电脑横机选针控制系统的结构都是电磁选针，这里电脑横机采用上、下两级计算机结构,上位机为工控机,主要负责管理与监控;下位机采用单片机[;及扩展系统,其根据同步信号和上位机的控制信号,负责控制选针器的选针. 由此可见,选针器是一种依照织物花型组合的电信号依次驱动选针机件的换能器, 是电脑横机控制系统用来实施选针控制的执行元件. 因此,其性能好坏将直接影响选针准确性和可靠性.
2 电脑横机选针器的类别‘ 目前常用的电脑横机选针器,从动作原理上分,有电磁式和,压电式两种. 压电式选针器是利用压电陶瓷材料作为转换元件,利用控制器发送的脉冲信号,作用于压电元件上,靠压电材料的逆压电效应,使压电元件弯曲到预先记忆的形状来进行选针;另一种选针器则是利用对电磁螺旋管通入不同方向电流,使电磁螺旋管头端的极性相应变化,或与永久性磁铁配合使用,靠电磁铁与永久性磁铁间的吸力和斥力来实现选针头摆动,即用压针法实现选针,或者直接通过电磁铁的极性变化来控制选针器选针,使织针分走不同轨道,用抄针法完成选针. 两种选针方式相比较,压电式选针器具有响应速m 度快、发热少的特点,但在元件的受力和防冲击、震动等方面稍稍逊色,易发生压电元件失去记忆的情况,故在针织圆机上使用较多,以保证快速响应,并适应多G*路,同时选针器耗电和发热量也不会太大. 而在电脑横机上选用电磁式选针器较为有利. 主要原因有: ①横机机针较粗,编织时纱线张力较大,因而选针器受力较大,采用电磁式选针器可承受较大的力,且防震动性好,使用寿命长. ②电脑横机控制动作复杂,各部分间配合精度要求高,因而采用电磁选针器可取其动作可靠之优势. 故在实验中我们选用电磁选针器. ” 3 电脑横机选针器结构 电磁式选针器原理: 选针时,选针器中的电磁螺旋管被通以某个方向的电流产生极性, 该极性磁场与永久磁铁产生的磁场相互作用,推拉结合,使送针器的选
国产电脑横机操作和维修方法
国产电脑横机操作和维修 方法 Revised by Hanlin on 10 January 2021
国产电脑横机操作和维修方法 一．操作注意事项 1.读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质（U盘和磁盘）然后再开机读盘。 2.穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布（起底板机器不用），行锁定（飞虎机器用重复）即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定（飞虎机器把重复点一下）。加大速度，拉力等。 二．开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况，毛料色差等。 4.衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱（国花系列特别要注意） 三．常见问题的处理方法 （一）度目 1.编织时度目越来越大。A,检查线路是否接触不良。B，检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。 （二）撞连接针脚（国花系列叫长针） 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。8.检查度目底板，滑块是否到位、灵活。 （三）乱花（乱选针） 1.看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选，还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数，选针原点，选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧，太松。是否顺畅。 5.线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。 7.看下针尺是否会太紧或太松。 8.更换选针基板。9.重新找原点，国花系列要注意铜头部位。 （四）平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范，可能导致纱嘴高低，是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。
横机出针原理说明
电脑横机出针原理 针织横机是一种双针板舌针纬编织织机.它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物. 1,成圈过程 横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段. (1)退圈 退圈就是将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上,为垫放新的纱线作好准备.在退圈过程中,织针从最低点上升到最高点,织针处于退圈阶段,退圈后针舌被线圈刮开.
(2)垫纱 垫纱就是将纱线放到针舌上,完成退圈后,织针开始下降,由于给纱机构的配合动作,纱线便在导纱器的引导下,通过纱嘴被垫放到针勾的下面,针舌的上面,以便织针继续下降时,针勾能可靠地勾住纱线. (3)带纱 带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成. (4)闭口 闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后,纱线正确地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动,移到针舌的下面,针舌由于旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转,当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针口. (5)套圈
套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束. (6)脱圈 脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程.当完成套圈后,织针沿三角工作面下降,勾住新垫放的纱线穿过旧线圈,而旧线圈同时由于牵拉力的作用,由针头处脱出. (7)成圈 成圈阶段的工作是在旧线圈脱出针头后,针勾带住新垫放的纱线穿过旧线圈,织针再下降将纱线拉弯成新的线圈. (8)牵拉 牵拉就是为了使成圈后的新线圈得以张紧,不得脱出针勾,以进行下一横列编织的成圈工作.牵拉是利用牵拉机构将旧线圈拉向针背,达到紧张的目的,同时将已成形的织物引出成圈区域. 2,集圈过程
各种品牌全电脑横机针的比较
各种品牌全电脑横机针的比较 目前广大全电脑横机用户普遍使用的织针是德国针,大体购买的途径有几个: 1.各机器销售的售后部门(价格一般高很离奇!一般蒙骗广大机器购买用户!而且机器配件价格也是天价!荣荣公司!!!SHIMA SEIKI 小日本! 2.福鸿公司,价格目前受汇率影响大,价格总是上涨!大体还是有点高! 3.一些织针销售商.价格比较低廉,但是可能有水货!大家购买要小心!!! 德国针是世界第一!有很多独特的设计专利!!!但是价格太高,目前加工费用低,一不小心,织针直接影响成本核算! 但是除德国针外,现在市场上销售的还有很多名目的织针:比利时,芬兰,德国 哈斯库恩,韩国三星,大韩,南西,NEETEX,SHINTEX,DONGSHIN,SANSIN,台湾三环以及国内的一些产家生产的,主要有烟台产和江苏产! 其实,在织针替代上,大体上韩国针算是进入中国市场比较早的,但是质量还是有所欠缺! 目前市场上畅销的韩国针:大韩针,在浙江同乡,温州,台州,江苏常熟,张家港,吴江等地使用最多,但是也只能在SHIMA SEIKI 的F机型上使用!价格竞争比较厉害!呵呵! 至于具体哪种好,也不好定论!只有各位自己使用习惯和生产条件而定! 大家在使用上肯定也都考虑替代德国针 以下机器的客户不妨考虑: SHIMA SEIKI 韩国针5G-----16G都有,各种针钩要求都可以满足,而且目前使用上F机型已经很成功! STOLL 目前还没有什么品牌可以替代德国针,韩国针一定程度上可以考虑使用,但是期望不要太高,以免心理落差太大!
德国环球部分新型号韩国还没有,其他绝大部分完全可以替代! 之前比较早的针织器材展览会上,德国环球公司还苦于德国 GROZ公司生产忙,无法提供新产品的机针,还主动寻找韩国 代替生产! PROTTI 完全可以考虑使用韩国针!但是密度太大,仍是有缺陷! STEIGER 目前韩国有5G,6G,7G,8G,10G,12G,14G,16G可以定做!可以考虑! 台湾飞虎机器雷同SHIMA SEIKI 台湾国花可以使用韩国针 台湾高亨 KH200以下型号机器可以使用韩国针 KH300系列是仿照德国STOLL,所以配针参考STO LL机器 韩国产全电脑横机(水山,韩信,瑞光等) 只有韩国针可以配套,没有相同型号的德国针 其他品牌机器国内比较少见的,可能只有德国针可以使用,要替代的话,只有选折韩国定做!价格低!
电脑横机调机步骤
调机步骤 一、开机：当机器正确接上电源后，按下起动开关，会听到三声“嘟”的声音，然后进入机器存自检画面，正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理：按下磁盘作业按键时，会进入磁盘作业菜单。 1、列磁盘目录：列出磁盘上所有的文件； 2、动作文件输入到存：将CNT文件输入到存； 3、花板文件输入到存：将PAT文件输入到存； 4、存动作文件输入到磁盘：将存中的CNT文件复制到磁盘； 5、存花板文件输入到磁盘：将存中的PAT文件复制到磁盘； 6、格式化磁盘：将磁盘格式化； 7、磁盘文件删除：将磁盘中的某一个文件删除； 8、字库文件输入到存：当系统升级后，需将新的字库文件输入到存； 9、8位厂标照片输入到存：将PIC文件输入到存，可以更改屏幕显示。 三、存管理：按下C键还可以进行机器的工作参数复制。 1、存花样选择：用于选择从磁盘输入的花板文件，； 2、存程式编辑：可以查看和编辑每一页程式，当进入程式编辑画面后，可以对行号、色代号、编织指令等进入修改。机器画面也会有相应的提示。按下F2后可以进行跳行编辑，F3为返回首行，F4为最后一行，F5用于纱嘴交换（一系统和二系统交换）F6纱嘴替换，可以随意替换纱嘴。 3、存花样编辑：进入此画面后，我们可以清楚的看到花样的组织，同时可以简单的修改。功能键F1用于跳行。 4、删除花样：删除指定的花样，输入存号即可。 5、总清花样：按下此键，系统会有警示提示，如果确定将删除存所有花样，即刷新存。所有花板文件将丢失。
四、设置机器辅助功能 1、设定机器系统参数1：按下此键会有密码提示输入显示，输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单。 （1）针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数，（设定此项参数前，应先将同步带齿距校正）具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位。 （2）左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（右行），按下F1即可确定。 （3）左系统纱嘴左行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（左行），按下F1即可确定。 （4）右系统纱嘴右行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（右行），按下F1即可确定。 （5）右系统纱嘴左行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（左行），按下F1即可确定。 （6）机头左限位：将机头推到左边限位开关处，按下F1即可。 （7）机头右限位：将机头推到右边限位开关处，按下F1即可。 （8）横机1英寸针数：设置机器的针距，。 （9）选针器右行补偿：当机器右行有乱针现象时，请补偿此参数，每次补偿的围在0.2左右。机器高速乱针时，减小此参数，机器低速乱针时，增大此参数。 （10）选针器左行补偿：当机器左行有乱针现象时，请补偿此参数。每次补偿的围在0.2左右,机器高速乱针时,增大此参数,机器低速乱针时,减小此参数. 2、设定机器参数2 （1）纱嘴停放修正值：设定机器高速和低速时纱嘴停放的位置（1——14） （2）电磁铁高压：用于调整各种电磁铁的通电时间，一般不需要调整。
电脑横机插片针板的制作方法
本技术新型涉及一种电脑横机插片针板，针板本体上等间距开设若干插片槽，插片安装在插片槽内，针板本体上开设有定位凹槽，插片上开设有与定位凹槽相对应的卡口；插片定位钢丝安装在定位凹槽里，插片通过定位凹槽、卡口和插片定位钢丝而定位在插片槽内；插片上设置有一号安装孔、二号安装孔和三号安装孔；选针脚后部定位钢丝穿设所有插片的一号安装孔，选针脚前部定位钢丝穿设所有插片的二号安装孔，选针脚通过选针脚后部定位钢丝和选针脚前部定位钢丝而定位在针槽内；短针脚前部限位钢丝穿设所有插片的三号安装孔，短针脚前部限位钢丝防止短针脚沿针槽向前移动过度。本技术新型中针板长度减小，单双系统可共用，织针组安装稳定，运行可靠。 技术要求 1.一种电脑横机插片针板，包括针板本体和插片，所述针板本体上等间距开设若干插片槽，所述插片安装在插片槽内，相邻插片与插片之间形成用于安装织针组的针槽，所述织针组包括长针脚、舍针、短针脚和选针脚，所述长针脚和舍针相衔接，所述短针脚贴合在长针脚上面，所述选针脚贴合在短针脚上面；其特征在于：还包括选针脚后部定位钢丝、选针脚前部定位钢丝、短针脚前部限位钢丝和插片定位钢丝；所述针板本体上开设有与针槽长度方向垂直的定位凹槽，所述插片上开设有与定位凹槽相对应的卡口；所述插片定位钢丝安装在定位凹槽里，插片通过定位凹槽、卡口和插片定位钢丝而定位在插片槽内；所述插片上设置有一号安装孔、二号安装孔和三号安装孔；所述选针脚后部定位钢丝穿设所有插片的一号安装孔，所述选针脚前部定位钢丝穿设所有插片的二号安装孔，选针脚通过选针脚后部定位钢丝和选针脚前部定位钢丝而定位在针槽内；所述短针脚前部限位钢丝穿设所有插片的三号安装孔，短针脚前部限位钢丝防止短针脚沿针槽向前移动过度。 2.根据权利要求1所述的电脑横机插片针板，其特征在于：所述针板本体的长度为180mm。 3.根据权利要求1所述的电脑横机插片针板，其特征在于：所述插片上还设置有四号安装孔，所有插片的四号安装孔内穿设一条用于将短针脚尾部压入针槽、防止短针脚尾部翘起的短针脚尾部定位钢丝。 技术说明书 一种电脑横机插片针板 技术领域 本技术新型涉及电脑横机技术领域，具体地讲，涉及一种电脑横机插片针板。 背景技术 电脑横机针板是用来安装成排的织针组，目前单系统电脑横机的针板结构简单，成本低，能编织的花型简单，如图1所示，针板上直接通过铣加工制得一排针槽，织针组安装在针槽内，针板的长度a一般为175mm。双系统电脑横机的针板大多数采用插片针板的结构形式，如图2所示，将多个插片等间距地插在针板上的插片槽内，针板的长度b一般为212mm，相对于单系统电脑横机的针板结构，双系统电脑横机的插片针板结构导致针床基座大，单双系统之间不能通用，因此，有必要对现有针板进行改良。 实用新型内容 本技术新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、长度减小、针床基座小、单双系统可共用的电脑横机插片针板。
电脑横机专用调试步骤
慈星电脑横机专用调试步骤 慈星电脑横机调试操作说明简介 一、开机：当机器正确接上电源后，按下起动开关，会听到三声“嘟”的声音，然后进入机器内存自检画面，正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理：按下磁盘作业按键时，会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录：列出磁盘上所有的文件; 2.动作文件输入到内存：将CNT文件输入到内存; 3.花板文件输入到内存：将PAT文件输入到内存; 4.内存动作文件输入到磁盘：将内存中的CNT文件复制到磁盘; 5.内存花板文件输入到磁盘：将内存中的PAT文件复制到磁盘; 6.格式化1.44MB磁盘：将磁盘格式化; 7.磁盘文件删除：将磁盘中的某一个文件删除; 8.字库文件输入到内存：当系统升级后，需将新的字库文件输入到内存; 9.8位厂标照片输入到内存：将PIC文件输入在内存，可以跟改屏幕显示。 三、内存管理： 1.内存花样选择：选择所用的花板文件，按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑：可以查看和编辑每一页程式，当进入程式编辑画面后，可以对等行号，色代号，编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行，F4最后一行，F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换，可以随意替换纱嘴; 3.内存花样编辑：进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织，同时可以作简单的修改，功能键F1用于跳行; 4.删除花样：删除指定的内存花样，输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”; ; 5.总清花样：按下此键，系统会有警告提示，如果“确定”将删除内存所有花样，即刷新内存，所有花板文件将丢失。四、系统工作参数设定：设置机器辅助功能。
1.设定机器系统参数：按下此键会有密码提示输入显示，输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单： (1).针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数(设定此项参数前，应先将同步带齿校正)，具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位; (2).左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置(右行)，按下F1即可确定; (3).左系统纱嘴左行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置(左行)，按下F1即可确定; (4).右系统纱嘴右行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置(右行)，按下F1即可确定; (5).右系统纱嘴左行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置(左行)，按下F1即可确定; (6).机头左限位：将机头推到左边限位开关处，按下F1即可。 (7).机头右限位：将机头推到右边限位开关处，按下F1即可。 (8).横机英寸针数：设置机器的针距，默认为14针。 (9).选针器右行补尝：当机器右行有乱针现象时，请补尝此参数，每次补尝的范围在0.2左右，机器高速乱针时，减小此参数，机器低速乱针时，增大此参数。 (10). 选针器左行补尝：当机器右行有乱针现象时，请补尝此参数，每次补尝的范围在0.2左右，机器高速乱针时，增大此参数，机器低速乱针时，减小此参数。 2.设定机器参数： (1).纱嘴停放修正值：设定机器高速和低速时纱嘴停放的位置(1-14); (2).电磁铁高压：用于高速各种电磁铁的通电时间，一般不需要调整; (3).选针器高压：设定选针器刀片工作时的电流，一般调在2,太大有可能烧坏选针器(1-9); (4).选针器低压：此项不用调; (5).度目马达复位速度：设定此项参数可以调整度目马达在复位时速度，数字越大，马达复位速度就越快(1-10); (6).度目马达最高复位速度：设定此项参数可以调整度目马达在工作时的速度，数字越大，马达复位速度就越快，(1-10);
国产电脑横机操作使用及机修教程3(培训教材)
机器操作基本流程 检查机头运行范围内有无异物（清理好）→检查机针是否完好→检查针有没有装到位→按绿色按扭接通电源（开机）→插入磁盘或U盘→按磁盘管理键→上下选择动作文件输入到内存→按确认→动作输入完成→按确认→显示花板文件输入？→按确认→花样输入完成→按确认→按E SC键（退出）→按内存管理键→上下移动光标选择①选择内存花样→按确定打开→上下移动光标选择你要的花样→按确定（此时需记下文件信息中花样宽度的数字）→启动操纵杆执行机器因选择花样而自动选择的归零→归零完毕→选择机器辅助功能键→按确定→打开设定机器工作参数→ 找到花板起始针并设定好（花板起始针=总针数(总针数是一英寸针数×机器的编织篇幅即机器的英寸数)－花样宽度数÷2）将得出的数字设置在花板起始针的后面→按ESC键退出→按8号键检查要用的纱嘴和初始位置→将要用的纱嘴穿好纱（纱经过天线台到左右收线，经过左右收线穿过乌丝座挡座的穿纱口，穿入要用的纱嘴）→将纱嘴停放在编织物两边（参考8号键说明）半寸的位置→用要编织的左右两边的织针钩住纱线→根据花板的要求设定各段的度目值，罗拉、速度值→按下行锁定→启动操纵杆开始编织废纱→在编织到主罗拉拉到废纱布片时按下F2取消行锁定→正式编织布片。 注：此动作也可在编织时根据实际情况进行调整 打衣片的一般要求和应该注意的各方面： 一块完整的衣片一般要密度匀称符合工艺尺寸要求，没有破口，没有掉纱，布片平整。 在开始编织时如果知道哪一段做什么最好，那样就可以先设定好各段的数字值，如果不知道可以通过在编织时观察工作画面，从工作画面中获得信息。它可以告诉我们现在工作的这一行用第几段度目第几段罗拉哪一段速度等等。编织时应注意编织口上布片编织的变化，并根据变化
电脑花样机移动导线板的制作流程
本技术新型提供了一种电脑花样机移动导线板，其包括导线板本体(1)，所述导线板本体(1)为环形片状，所述导线板本体(1)的左上角设有底线定位结构(2)，所述导线板本体(1)下部设有椭圆形安装孔(11)，所述导线板本体(1)上部设有线屑导口(12)，所述底线定位结构(2)用于移动导线板在裁切线时使线定位。本技术新型既能导向底线又能定位底线，使裁切出来的底线长短可控制且保持长短一致。适用于裁缝技术领域。 技术要求 1.一种电脑花样机移动导线板，包括导线板本体(1)，其特征在于：所述导线板本体(1)为 环形片状，所述导线板本体(1)的左上角设有底线定位结构(2)，所述导线板本体(1)下部设有椭圆形安装孔(11)，所述导线板本体(1)上部设有线屑导口(12)，所述底线定位结构(2)用于移动导线板在裁切线时使线定位。 2.如权利要求1所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述底线定位结构(2)包括楔形导线槽(21)，所述楔形导线槽(21)底部设有圆形导线口(22)。 3.如权利要求1或2所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述导线板本体(1)采用不锈钢或弹簧钢薄片制成。
4.如权利要求1或2所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述椭圆形安装孔(11)的数量为2个。 5.如权利要求2所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述圆形导线口(22)的直径为1.0mm至1.5mm。 6.如权利要求1或2所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述导线板本体(1)的厚度为0.3mm至0.5mm。 7.如权利要求5所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述圆形导线口(22)的直径为1.1mm。 8.如权利要求6所述的电脑花样机移动导线板，其特征在于：所述导线板本体(1)的厚度为0.3mm。 说明书 一种电脑花样机移动导线板 技术领域 本技术新型涉及裁缝技术领域，特别涉及一种电脑花样机移动导线板。 背景技术 现有技术的电脑花样机或上下同步电脑平车的移动导线板(如图1所示)，移动导线板与动刀片配合裁切线时，因移动导线板上没有设置使线定位的结构，裁切出来的线会出现长短不一的现象。 实用新型内容 针对上述现有技术，本技术新型所要解决的技术问题是提供一种既能导向底线又能定位底线，使裁切出来的底线长短可控制且保持长短一致的电脑花样机移动导线板。
电脑横机的基本操作
电脑横机的基本操作 电脑横机基本操作 一、开机：当机器正确接上电源后，按下起动开关，会听到三声“嘟”的声音，然后进入机器内存自检画面，正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理：按下磁盘作业按键时，会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录：列出磁盘上所有的文件； 2.动作文件输入到内存：将CNT文件输入到内存； 3.花板文件输入到内存：将PAT文件输入到内存； 4.内存动作文件输入到磁盘：将内存中的CNT文件复制到磁盘； 5.内存花板文件输入到磁盘：将内存中的PAT文件复制到磁盘； 6.格式化1.44MB磁盘：将磁盘格式化； 7.磁盘文件删除：将磁盘中的某一个文件删除； 8.字库文件输入到内存：当系统升级后，需将新的字库文件输入到内存； 9.8位厂标照片输入到内存：将PIC文件输入在内存，可以跟改屏幕显示。 三、内存管理： 1.内存花样选择：选择所用的花板文件，按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑：可以查看和编辑每一页程式，当进入程式编辑画面后，可以对等行号，色代号，编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行，F4最后一行，F5用于纱嘴交换（一系统和二系统交换）F6纱嘴替换，可以随意替换纱嘴；
3.内存花样编辑：进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织，同时可以作简单的修改，功能键F1用于跳行； 4.删除花样：删除指定的内存花样，输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”； 5.总清花样：按下此键，系统会有警告提示，如果“确定”将删除内存所有花样，即刷新内存，所有花板文件将丢失。 四、系统工作参数设定：设置机器辅助功能。 1.设定机器系统参数：按下此键会有密码提示输入显示，输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单： （1）.针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数（设定此项参数前，应先将同步带齿校正），具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位； （2）.左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置(右行)，按下F1即可确定； （3）.左系统纱嘴左行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置（左行），按下F1即可确定； （4).右系统纱嘴右行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置（右行），按下F1即可确定； （5）.右系统纱嘴左行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用 手推到第1枚针的位置（左行），按下F1即可确定； （6）.机头左限位：将机头推到左边限位开关处，按下F1即可。 （7）.机头右限位：将机头推到右边限位开关处，按下F1即可。 （8）.横机英寸针数：设置机器的针距，默认为14针。 （9）.选针器右行补尝：当机器右行有乱针现象时，请补尝此参数，每次补尝的范围在0.2左右，机器高速乱针时，减小此参数，机器低速乱针时，增大此参数。
怎样操作电脑横机
怎样操作电脑横机? .操作注意事项： 1)读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2)穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。 3)要按照打样要求调整好度目。拉力等。 4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5)挂布(起底板机器不用)，行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度，拉力等。 二.开始编织 1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。
2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3)随时了解用纱情况，毛料色差等。 4)衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。 5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目 1)编织时度目越来越大 A,检查线路是否接触不良。 B，检查度目马达螺丝是否松动。 2)两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。
(二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1)查看度目是否灵活。 2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如 3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4)查看度目感应器是否损坏。 5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况. 6)度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。 7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅，灵活。 8)检查度目底板，滑块是否到位，灵活。 (三)乱花(乱选针) 1)看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。
手摇横机基本操作
手摇横机基本操作 一、针织各部位名称及功能 1、针床：外板（底板）/内板（面板） 2、手柄：移动外板（底板）针床位置。 ①针对针，齿对齿为一个针距。例：1×1单罗纹。 ②针对齿为半针距。例：2×1双罗纹，四平针等。 3、纱嘴 主纱嘴：小（低）纱嘴。 副纱嘴：大（高）纱嘴。 4、机头部分 ③密度三角：有4个 功能：调试衣片密度。稀密度（上调），紧密度（下调） ④起针三角：有4个 功能：管理密度，三角工作状态（关：不工作，开：工作） ⑤中心三角：有2个 功能：集圈（可织胖花花型） ⑥休止键：有2个 功能：部分工作（使织针停止在不工作状态） ⑦引反键：有2个 功能：引导织针编织各种提花。
二、密度三角、起针三角的工作原理 1、密度三角的工作方向（上密下稀） 机头方向←：1#密度三角管理内板（面板）稀：密度。 2#密度三角管理外板（底板）稀，密度。 机头方向→：3#密度三角管理外板（底板）稀，密度。 4#密度三角管理内板（面板）稀：密度。 例：平针：内板（面板）1#、4#密度一致。 外板（底板）2#、3#密度一致。 1×1单罗纹、2×1双罗纹、4平针，1#、2#、3#、4#密度一致。 2、起针三角工作分方向（关：不工作，开：工作） 机头方向←：4#起针三角管理1#密度三角工作状态。 3#起针三角管理2#密度三角工作状态。 机头方向→：2#起针三角管理3#密度三角工作状态。 1#起针三角管理4#密度三角工作状态。 3、如何调试密度： 调试步骤： 调试紧密度：一般用于下摆边，袖口边，门襟边等。 3、内板（面板）1#、4#密度一致（30行） 4、外板（底板）2#、3#密度一致（30行） 织30行这二个长度一致，那么1#、2#、3#、4#密度一致，同时加4至6个纸片就成紧密度。
电脑横机针法
2X1收针1 2X1收针2 2X1收针3
四平收针1 四平收针2
四平收针3 图片：
描述：图2 图片： 1.花样排列可以控制编织的区域，即在针床上可以设置起针点如：50针开展编织，毕卡索自动出带默认的是起针点为1，一般按顺读； 2.如果客户想把排针去掉几针，就可以更改开始、结束值（指PAT花样），比如花样2111 111112，第一针各第十针反针不需要了，就把开始1改为2，结束10改为9； 3.重复：用户可以自己把PAT花样，比如设计8*8花样测试机器是否乱花，花样就改16个色码，8个1、8个2，以12针为例满针排如图2 4. 可以排多条门巾； . . . 其它功能有兴趣的可以自己上机试，但因版本不同未必能实现。 本测试有可能损坏机器，对此本人不负任何责任。
谢谢祝你好运的建议： 坛主，我发现我们所交流的名词不是很统一，我现在在广东省，有时候说的人家都不懂，可以想办法统一一下吗？或是分一下区域什么的。 转贴请保留版权信息： 本贴原创于中国针织技术网论坛－电脑横机针织技术论坛 https://www.360docs.net/doc/0e17230042.html,/bbs 本贴原出处：https://www.360docs.net/doc/0e17230042.html,/bbs/htm_data/16/0501/1064.html 现在我们把它归类在一起，方便大家查阅、对照。 例如： 单面＝单边＝纬平针 四平＝双边＝满针罗纹 正针＝前板=面针=表目 反针＝后板=底针=里目 1行=1目=半专 添纱＝盖面＝双梭＝吭毛＝拉架 套针＝拷针＝平收
元筒＝空气层＝空转 罗纹空气层=四平空转 提花＝拨花＝jacquard 工艺＝吓数 作程序＝制版 集圈＝吊目=打花＝tuck 密度＝字码=度目＝拉力 拉字码=拉目 牵拉梳＝起底板 嵌花＝引塔夏＝挂毛＝intarsia 绞花＝扭绳＝麻花＝拧麻花＝绞八结 鸟眼=芝麻底＝bird eye 空气层双面提花＝圆筒拨花 横条提花＝三平拨花 抽条＝坑条＝正反针=正反组织=表里目=令士links
中职STOLL电脑横机操作
1 第二章电脑横机操作 本章重点内容： ?电脑横机的操作界面 ?编织参数的设置修改 ?电脑横机的保养 ?三角工作原理
第一节 STOLL电脑横机 2.1.1 STOLL电脑横机简介 电脑横机是机电一体化的横机，与普通横机相比，主要有自动化程度高、生产效率高、可生产复杂花型和操作简便等优点。如下所示，Stoll电脑横机外形： Stoll电脑横机以电磁具有先进并性能稳定的电脑控制系统，除此之外，还具有以下优点： 1. 采用Windows人性化操作界面以及触摸屏的操作方法，机器操作极其简单、方便。 2. 采用电磁脉冲的物磨损选针方式，对针床上的每一枚织针，可独立选针，保证机器编织过程中，选针的准确无误。 3. 每种机型具有很好的易变性，可根据实际编织需要，更换针床以改变机号。 4. 配备图形化的花型设计系统，设计编织的任意花型，可显示编织效果图形和工艺编织过程。 5. 适应广泛的编织品种，可编织基本组织、花色组织、变针距组织、成型衣片、三维立体编织以及整件毛衫的编织。 2.1.2 STOLL电脑横机型号 Stoll电脑横机主要是以CMS系列为代表，其型号系列为： 若针床排针长度的数字是“4”表示机器针床排针长度为45英寸/114cm；“5”为50英寸/127cm；“7”为72英寸/183cm；“8”为84英寸/213cm；“9”为96英寸/244cm。 在表明机头个数中有特殊的规定，若为“0”，则标志该机型为单机头；若为其它数字，则该机型为双机头。 若机型后面还有其他的一些字母或者数字，它们分别代表的意义为： C：代表粗针机型，如CMS 520 C； T：代表四针床，如CMS 530 T； Knit&wear：代表织可穿，如CMS 822 Knit&wear； S：代表特种机型的织可穿，如CMS 730 S； 2
【最新版】电脑花样机故障维修技术大全
【最新版】电脑花样机故障维修技术大全电脑花样机现在已经广泛使用于各个领域中了，长期使用难免会遇到各种故障，下面介绍有史以来最新最全电脑花样机故障维修技术。 断针及解决方案 1、弯针尖圆秃导致 解决方法：替换新弯针 2、针板上的针眼太小也会导致断针 解决方法：更新大针眼针板或换小号机针 3、压脚压力太小，花样机送布不良导致 解决方法：只要恰当地添加压脚压力，使花样机送布正常 4、花样机的弯针与直机针相碰导致 解决方法：规范调整弯针与直机针的合作方位 5、花样机的绷针与直机针相碰导致 解决方法：规范调整绷针与直机针的合作方位 6、花样机的直机针与护针杆合作不妥 解决方法：规范调整机针与护针杆的合作方位 7、花样机的针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒间松动解决方法：替换针杆和针杆套筒 8、花样机的机件松动较大，钩线组织各机件之间有磨损 解决方法：规范调整配件尺寸，磨损严峻的机件需要替换
跳针原因及解决方案 电脑花样机形成跳针的原因有： 1、针板孔太大，高速缝制造成跳针。 解决办法：更换针板 2、电脑花样机的针眼太小，形不成线环。 解决办法：更换针眼大点的机针 3、电脑花样机针弯了，造成上线下扎位置不对。 解决办法：更换机针 4、电脑花样机针杆高度位置造成机针、旋梭的纫线时机不对，上下线没有形成正确时间的交会，造成上下线没须勾上。 解决办法：调整旋梭 5、工作物料太厚，针的型号过小，改变了线环的形成时间。 解决办法：更换大点的针 6、旋梭锁尖磨秃、磨短，造成过岗缝纫、转角缝纫时跳针。 解决办法：更换旋梭 7、在缝头处直针都跳针 解决办法：这是因为弯针在穿过直针线环时，由于缝头处面料厚，直针向后移，造成弯针在直针前面穿过。一般原因大多是护针未能护到位。只要将后护针向直针背面贴紧一点即可。护针有一点点碰机针即可。且前护针同直针之间的间隙也小一点，只要机针不毛、不断针、断线就好。 8、由于松线凸轮引起的跳针
电脑横机选针器
选针器选针原理和影响选针器稳定性的几个因素 探讨:关于选针器的问题.研究一下,这里也解释了六段和八段的问题: 目前,针织横机已普遍采用了计算机控制技术和利用电子选针技术来控制横机进行单针选针, 从而形成各种花色 . 另外,一些老的机械,在进行设备改造时,也采用电子选针替代旧式的机械选针,以扩大其花纹的可能性和实用性. 我们在调研中发现不少厂家在进行选针系统的自行研制改造中,因选针器选用不当经常会出现花型错乱变形,甚至还可能引起机构的错误动作而损坏机械结构,为此,我们在研制和实验的基础上,针对影响电脑横机选针器选针可靠性的几个因素进行了一些研究,提出相应措施,以保证选针可靠. 1 选针器的作用 大多数电脑横机选针控制系统的结构都是电磁选针这里,电脑横机采用上、下两级计算机结构,上位机为工控机,主要负责管理与监控;下位机采用单片机及扩展系统,其根据同步信号和上位机的 控制信号,负责控制选针器的选针. 由此可见,选针器是一种依照织物花型组合的电信号依次驱动选针机件的换能器 , 是电脑横机控制系统用来实施选针控制的执行元件.因此,其性能好坏将直接影 响选针准确性和可靠性. 2 选针器的类别 , 目前常用的选针器,从动作原理上分,有电磁式和压电式两种. 压电式选针器是利用压电陶瓷材料作为转换元件,利用控制器发送的脉冲信号,作用于压电元件上,靠压电材料的逆压电效应,使压电元件弯曲到预 .先记忆的形状来进行选针;另一种选针器则是利用对电磁螺旋管通入不同方向电流,使电磁螺旋管头端的极性相应变化,或与永久性磁铁配合使用,靠电磁铁与永久性磁铁间的吸力和斥力来实现选针头摆动,即用压针法实现选针,或者直接通过电磁铁的极性变化来控制选针器选针, 使织针分走不同轨道,用抄针法完成 选针. 两种选针方式相比较,压电式选针器具有响应速度快、发热少的特点,但在元件的受力和防冲击、震动等方面稍稍逊色,易发生压电元件失去记忆的情况,故在针织圆机上使用较多,以保证快速响应,并适应多路,同时选针器耗电和发热量也不会太大. 而在横机上选用电磁式选针器较为有利. 主要原因有: ①横机机针 较粗,编织时纱线张力较大,因而选针器受力较大,采用电磁式选针器可承受较大的力,且防震动性好,使用寿命长. ②横机控制动作复杂,各部分间配合精度要求高,因而采用电磁选针器可取其动作可靠之优势. 故在实验中我们选用电磁选针器. 3 选针器结构 电磁式选针器原理: 选针时,选针器中的电磁螺旋管被通以某个方向的电流产生极性, 该极性磁场与永久磁铁产生 的磁场相互作用,推拉结合,使送针器的选针头绕轴上摆,不与选针片齿作用,选针片沿选针三角上升.