基坑支护施工方案
基坑支护结构施工专项方案
基坑支护结构施工专项方案一、引言本施工专项方案旨在确保基坑支护结构的施工质量和安全，以满足工程要求。
在施工期间，我们将采取一系列的支护措施，包括工序安排、施工方法和监控措施等，以保证支护结构的稳定性和完整性。
二、支护结构施工过程1. 工序安排1.1 开挖工序在开挖基坑之前，首先进行勘察工作，确定地下情况和设计要求。
然后按照设计要求进行挖土开挖，确保基坑的尺寸和平面形状达到设计要求。
1.2 基坑支护工序进行基坑支护工作时，我们将根据地下情况和支护要求选择相应的支护结构类型，如桩支撑、土工格栅等。
支护结构的施工将按照设计要求进行，确保其稳定和安全。
1.3 土方回填工序在支护结构施工完成后，进行土方回填工作，将挖掘的土方进行回填，以支撑和固定基坑支护结构，并达到周边地表的平整要求。
2. 施工方法2.1 桩支护方法桩支护是常用的支护结构方法之一，我们将根据设计要求选择合适的桩型和桩间距，并使用适当的施工设备进行桩的安装。
在施工过程中，我们将对桩的质量进行监控，确保其承载力和稳定性。
2.2 土工格栅方法土工格栅是一种灵活的支护结构方法，我们将根据设计要求选择合适的土工格栅类型，并进行正确的安装。
在施工过程中，我们将注意土工格栅的连接和固定，确保其稳定和可靠。
3. 监控措施3.1 基坑变形监测在施工期间，我们将进行基坑变形监测，以及时获取基坑的变形情况。
如果发现基坑存在变形过大的情况，我们将采取相应的补救措施，确保支护结构的稳定和安全。
3.2 施工质量监控对支护结构的施工质量进行监控，包括桩的承载力、土工格栅的连接固定等。
我们将进行强度和质量的检测，确保施工质量符合设计要求。
三、总结本施工专项方案详细介绍了基坑支护结构施工的工序安排、施工方法和监控措施等。
为了保证支护结构的施工质量和安全性，我们将严格按照设计要求进行施工，并及时进行监控和调整。
通过合理的施工措施和质量控制，我们相信该施工专项方案能够有效地完成基坑支护结构的施工任务。
基坑支护专项施工方案十六篇
基坑支护专项施工方案十六篇下雨天气一方面容易造成道路泥泞，另一方面因山体开挖过程中又容易造成山石松动，造成塌方及泥石流等现象，给工程施工安全带来极大隐患。
部分施工场地位于开挖山体上，容易造成积水，导致局部浸泡，必须采取适当的措施，以确保工程施工正常运行。
为了做好预防为主，防御结合的管理办法，特编制以下安全措施。
一、一般施工措施1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系，掌握天气变化，雨天、河流洪水及流速等有关情况，随时通报各施工作业队2、根据雨期施工的特点，编制有针对性的施工方案；合理进行施工安排；密切注意气象预报，做好防汛准备工作；3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。
2、雨期施工的准备:做好现场排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定现场房屋、设备的排水防雨措施；备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料；3、临设道路碾压密实，并做好排水，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑；4、施工及生活区内，事先填筑平整。
各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地，分层碾压密实，严禁积水；5、脚手架的搭设符合建设施工安全技术标准和安全操作规程的要求，搭设后未经专业验收合格的脚手架一律不得投入使用；6、随时注意天气预报，及时采取措施。
不宜冒雨露天浇筑混凝土，混凝土浇注前与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。
7、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水设置防护栏和警告标志，超过1米的基槽坑井设支撑；一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。
机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接地；脚手架经常检查，发现问题要及时处理；脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置；脚手架上马道要采取防滑措施，下雨后及时清扫，并随时检查脚手架、电气设备的安全措施；现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严格各种规章制度；凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。
基坑支护施工方案范本
基坑支护施工方案范本基坑支护施工方案一、施工单位：某某施工公司二、工程名称：某某基坑支护施工三、工程地点：某某地区四、工程概况：本工程是某某项目的基坑支护工程，总计面积为XX平方米，最大挖深为XX米。
土层主要为X层，地下水位于X米处。
五、施工内容：1. 基坑支护设计：根据现场情况，选择采用XXXX型式的基坑支护，具体参数如下：- 支护方式：XXXX- 基坑尺寸：XXX米xXXX米- 支护材料：XXX型材- 支撑参数：XXX- 桩基取力参数：XXX2. 施工工序：- 挖槽：根据设计要求，进行基坑的挖槽工作，确保基坑尺寸准确。
- 支撑安装：根据基坑设计，安装支撑材料，并进行强度检验。
- 桩基施工：按照设计要求，进行桩基基础的施工。
- 外墙施工：进行基坑外墙施工，包括砌体墙、混凝土墙等。
- 地下水处理：根据地下水位情况，进行地下水的抽排处理。
- 地面回填：基坑支护完成后，进行地面的回填工作。
- 余地处理：根据现场情况，进行余地的处理，确保施工安全。
六、施工工艺：1. 挖槽工艺：根据土层特性，采用挖土机进行挖槽作业，确保基坑尺寸准确。
2. 支撑材料安装工艺：安装支撑材料时，要求材料垂直严密，支撑密度符合设计要求。
3. 桩基施工工艺：按照设计要求，使用钢筋混凝土进行桩基施工，确保桩基质量稳定。
4. 外墙施工工艺：根据设计要求，采用砌体墙或混凝土墙进行外墙施工，确保墙体垂直稳固。
5. 地下水处理工艺：根据地下水位情况，采用抽排工艺进行地下水的处理，确保基坑施工环境安全。
6. 地面回填工艺：基坑支护完成后，采用合适的土材进行地面回填，保证地面平整。
七、施工设备：挖土机、起重机、混凝土搅拌站等。
八、安全措施：1. 施工前进行现场勘察，了解地下管线情况，避免施工事故的发生。
2. 施工过程中严格落实各项工序的安全措施，保证人员和设备的安全。
3. 在挖掘过程中，及时处理土方变形和土体松动引起的安全隐患。
4. 地下水处理过程中采取合适的抽排措施，确保现场环境安全。
基坑支护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，基坑深度约5米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理：张三，具有丰富施工经验，担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人：李四，高级工程师，负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组：包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1周- 土方开挖阶段：2周- 支护结构施工阶段：3周- 混凝土浇筑阶段：2周- 验收阶段：1周- 总工期：9周3. 施工资源配置- 主要材料：钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施，包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序：先外后内，先深后浅。
- 开挖方法：采用挖掘机进行开挖，人工配合清底。
- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型：采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工：- 锚杆长度：根据设计要求确定。
- 锚杆直径：根据设计要求确定。
- 锚杆间距：根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度：根据设计要求确定。
- 喷射混凝土：- 混凝土强度：C20。
- 喷射厚度：根据设计要求确定。
- 喷射顺序：先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作：采用钢模板，保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
基坑支护施工方案完整版
基坑支护施工方案完整版一、施工背景和目标根据工程图纸和设计要求，本次施工工程需要开挖一个20米*20米的基坑，地下深度为10米。
基坑周边土质松软，且周围有建筑物和管线，因此需要采取适当的支护措施，确保基坑施工的安全和周围环境的稳定。
施工目标：1.确保基坑开挖的稳定性和安全性；2.防止塌方和地层沉降；3.保护周边建筑物和管道；4.控制地下水位。
二、支护原则和方法1.支护原则：（1）按层次逐步进行开挖，分期施工；（2）采用合理的支护结构，保证基坑的稳定性；（3）尽量减少对周围环境的影响。
2.支护方法：（1）采用钢支撑：在基坑周边安装钢支撑，以增强土体的稳定性。
（2）采用桩基础：在基坑边缘或边角处设置深层钢筋混凝土桩，以进一步增强土体的承载能力。
（3）采用喷射混凝土：对于土层松软、稳定性差的区域，采用喷射混凝土法进行支护。
（4）采用挡土墙：根据土体类型和工程要求，适当设置挡土墙。
三、施工步骤和措施1.施工步骤：（1）准备工作：清理现场，搭设施工平台。
（2）设置支撑：根据设计要求和基坑的尺寸，按照一定的间距安装钢支撑和桩基础。
（3）喷射混凝土：对于土质不稳定的区域，使用喷射混凝土机进行喷射。
（4）挡土墙施工：根据设计要求和土质情况，进行挡土墙的施工。
（5）监测和调整：对基坑支护施工进行监测，及时调整支护结构。
2.施工措施：（1）制定严格的施工计划，并按照计划进行施工。
（2）加强现场管理，确保施工人员和设备的安全。
（3）设置警示标志，确保工地的安全和施工的顺利进行。
（4）对施工现场进行定期检查，及时发现和处理问题。
四、安全措施和应急预案1.安全措施：（1）施工人员要进行必要的安全培训，了解施工现场的风险和安全防护措施。
（2）施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域和安全通道。
（3）施工人员必须穿戴合适的安全防护用具，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
（4）施工现场要配备必要的消防器材和急救设备，提前做好消防演练和急救预案。
基坑支护工程专项施工方案
基坑支护工程专项施工方案一、项目概况本工程为基坑支护工程，位于XX地区，用途为X种建筑物，总面积为XX平方米。
基坑深度为XX米，采用明挖法进行施工。
本施工方案旨在确保基坑支护工程的质量和安全。
二、工程准备1.形成临时施工工区，包括设立施工办公室、仓库等。
2.成立专项安全监督小组，负责监督施工过程中的安全工作。
3.编制详细的施工图纸和工序计划，包括挖掘、支护和回填等工序的时间节点。
4.选派专业队伍进行工程施工，包括土方开挖、支护结构安装、地下水处理等。
三、工程施工步骤1.基坑地质勘测：通过地质勘测，确定基坑周围土层和地下水情况，并制定相应的支护方案。
2.地下水处理：如果基坑周围存在地下水，需要先进行地下水的处理，以确保施工期间的安全。
3.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，包括机械开挖和人工清理等。
4.基坑支护：根据地质情况和设计要求，选择适当的基坑支护结构进行安装，包括垂直支护、水平支护和排水系统等。
5.施工检查：在支护结构安装完成后，进行施工质量检查，并进行必要的修整和补强。
6.回填：在基坑支护结构安装完成后，进行回填作业，包括回填土料的选择和压实等。
7.工程验收：完成回填作业后，进行工程验收，包括施工质量、工程安全等检查。
四、施工安全措施1.施工现场设立明确的警示标志，禁止无关人员进入。
2.挖掘机械操作人员必须持有相关证件，并严格遵守操作规范。
3.进行地下水处理时，设置相应的防护设施，确保作业人员的安全。
4.施工作业人员必须戴好安全帽，穿戴防护服，并接受必要的安全培训。
5.施工过程中，注意排水系统的正常运行，及时处理排出的地下水。
6.在支护结构安装和回填作业中，加强现场的施工监督，并检查施工质量。
7.配备专门的消防设备和人员，确保施工现场的火灾安全。
五、环境保护措施1.在土方开挖和回填作业中，严格控制扬尘，采取湿喷雾等措施减少空气污染。
2.施工期间，噪音控制在规定范围内，减少对周边环境的影响。
基坑支护施工方案
基坑支护施工方案一、项目背景基坑支护工程是在建筑、交通、水利等工程中常见的一项技术，用于保证基坑的稳定和安全施工。
本文旨在提出一套基坑支护施工方案，确保基坑施工期间的安全性和高效性。
二、施工方案1. 基坑支护类型选择在选择基坑支护类型时，应根据土质情况、基坑深度、邻近建筑物等因素综合考虑。
常见的基坑支护类型包括桩土挡墙、钢板桩支护、预应力锚杆支护等。
本项目基坑采用桩土挡墙和钢板桩支护相结合的方案，以提高基坑的稳定性和承载力。
2. 施工步骤安排（1）基坑开挖：根据设计要求，合理确定开挖深度和坑底板的设置标高。
（2）桩基施工：按照设计要求，进行桩基的钻孔、灌浆、安装等工作。
（3）钢板桩安装：在桩基施工完工后，根据设计方案进行钢板桩的安装。
（4）防渗处理：对开挖土壤进行渗透性测试，根据渗透性结果采取相应的防渗处理措施。
（5）边坡处理：根据开挖情况和土壤稳定性要求，对基坑边坡进行支护和加固。
（6）基坑支护结构加固：对基坑支护结构进行加固，确保其稳定性和承载力。
（7）基坑排水系统安装：根据基坑水位和施工期要求，安装基坑排水系统，确保基坑内水位控制在安全范围内。
3. 安全措施（1）施工现场要设立明确的警示标志，设立安全警戒线，确保施工区域的安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护用品，严禁擅自从事高空作业。
（3）配备专职安全员，进行安全巡查和风险评估，及时发现并处理施工中的安全隐患。
（4）建立健全的应急预案，提前制定出现突发事件时的应对措施，确保施工期间能够及时应对各类安全问题。
4. 质量控制（1）严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量达标。
（2）采用优质的材料，对材料进行严格检测和质量把关。
（3）对施工过程中的关键节点进行质量检验，及时纠正施工中存在的问题。
（4）建立施工日志和质量台账，做好记录和整理施工过程中的各个细节，保证施工质量的可追溯性。
三、总结本文提出了一套基坑支护施工方案，旨在确保基坑施工期间的安全性和高效性。
基坑支护施工方案范文汇总三篇
基坑支护施工方案范文汇总三篇第一篇: 基坑支护施工方案深基坑支护是对地下结构的施工安全以及基坑周边环境安全所实行的保护措施，通过支挡、加固和保护对深基坑的侧壁和基坑的周边进行防护，是近年来城市高层建筑的中常见的一种新型实践工程学理论，尤其是如今城市建筑数量不断增加，相邻工程的深基坑支护形式也有着互相影响的作用，因此对于深基坑边坡的支护需要特别重视，避免边坡事故。
本文主要围绕深基坑边坡支护的设计方式、施工方法和维护管理方法进行阐述，加深对深基坑边坡支护的认识，提升其安全性和合理性。
1.深基坑边坡支护的设计思路与安排由于深基坑边坡支护工程通常应用于城市的中高层建筑，而目前我国的城市建设速度不断加快，土地利用率也在逐步增加，因此相邻工程的深基坑距离通常较近，所以施工的安全性成为其中尤为重要的问题。
其次则是需要依据工程设计的要求，首先保证工程质量，其次保证工程设计的成本优化和施工效率的优化。
可以将施工过程分为三个大的步骤来进行。
首先，勘察施工场地的情况，尤其是了解地下管线的分布，对于现场的支护段界限进行了解，并对施工基坑的情况进行调查，收集场地的土质情况，结合勘察报告总结场地的地下水层状况。
其次，确定工程的具体施工步骤，通常按照钢管桩施工和后期的土方开挖、锚杆和混凝土施工。
喷锚的施工阶段可以与土方开挖相结合，在将土方开挖深度进行大致的层级划分后，依据实际的开挖情况安排具体的锚杆排距，而喷锚的施工需要在喷锚工作面成形后第一时间进行，避免深基坑的边坡受天气等外界因素的严重影响。
一般在施工的过程中，依据土方开挖的层级进行施工，喷混凝土施工的时间应当尽量与水泥浆的强度成形状况相联系。
最后，在施工的后期，要通过适当的监测系统来进行现场的位移和沉降情况的监测，并在土方开挖的层级加深时进行实施的土层状况调查，在监测的过程中要支护桩顶部水平位移、支护桩深层位移、竖向沉降值等等，在出现一些相对较大的数据变动时，要及时寻找并发现影响因素，例如土层状况、水土合力作用等，从而采取有效的措施来保证施工的效果和安全性。
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1、分层分段施工：为配合土方开挖与喷锚施工同步进行，将基坑分为两个区：沿边坡四周6米以内属于分层施工作业层，6米以外为自由区，开挖深度满足土钉施工要求，不得超过相应土钉层距0.6米，沿基坑水平向不超过30米为一施工段，不宜太长，以保证边坡安全和稳定。
2、土钉制作：为使土钉顺利送入土中并居中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬，防止出现偏心，以提高抗拔力。
3、土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力达到0.5Mpa 时，持续3分钟，使砂浆能够有效渗入土体孔隙中，并注意排气。
4、坑边修坡：在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证坡度满足设计及施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射砼的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。
5、钢筋网网片施工：在修好的坡面上及时进行绑扎网片，固定在坡面的土钉上，锚杆之间纵横用Φ16钢筋连接。
锚筋同钢筋网片之间通过焊接形成一个整体。
同时，上两排锚筋向上弯至坡顶，保证东坡顶有4m长锚筋。
（西侧坡顶压筋1.5米）使现有的土体形成整体。
上下用短钢筋与土钉焊接，钢筋网网片借助井字型锚头压焊在土钉端部形成一体。
6、喷射砼施工：用砼喷射机施喷，压缩空气机施喷气压2～5Kg/Cm2。
混凝土表面应平整无漏网。
7、在坡面1~3.5m范围内溜排水孔，排水孔采用塑料管制作，间距2m呈梅花形布置。
1、工程概况 (3)2、工程地质条件： (3)3、基坑支护原因及支护方法的选择： (3)5、主要施工方法： (7)6、工程质量保证措施 (11)7、施工安全措施 (11)8、施工工期 (12)1、工程概况本工程位于***，拟建住宅楼场地自然地坪标高为59.3m，场地基本平整。
场地离建筑物2米附近地下有暖气沟，排污管线和煤气管道。
场地较复杂，给施工将带来很多的不便。
拟建中国气象局20#、21#住宅楼一层地下室，基础底板标高-6.25m，基础埋深5.8m，筏板基础。
地上六层，建筑面积21640平米。
2、工程地质条件：本工程地层除上部填土外，其下均为第四纪冲洪积地层，建筑场地类型属于二类，现自上至下如下：2.1填土：厚度0.8米结构松散。
2.2粘质粉土：厚度1.3~6.0米，属中压缩性土。
地层厚度不稳定。
2.3砂质粉土：土质不均匀，地层厚度不稳定，厚度0.6~6.0米。
2.4粉砂：层厚变化不稳定，厚度0.6~6.0米。
勘测单位建议采用天然地基，持力层为砂质粉土和粉砂层。
3、基坑支护原因及支护方法的选择：3.1基坑支护原因：（1）根据地质报告，本工程地基多为砂质粉土砂层，根据施工规范要求放坡系数应为1：1，而本工程场地无法达到要求。
（2）本工程东西两侧山墙扩散室离围墙较近，且有排污管、上水管南北穿过，无法满足放坡。
（3）东西两侧道路为主要施工通道，大型重车通过。
另外东西两侧道路埋管较多，且无具体埋管标高图。
（4）本工程东西两侧紧临道路，土质较松，基坑开挖后土质的稳定容易破坏。
（5）本工程地下室面积较大，基坑较深，施工工期较长（约两个月）且洽逢雨季，存在塌方的可能。
3.2、基坑支护方法的选择：为确保基坑基槽安全和万无一失，本着安全可靠经济合理的原则，经过认真计算和多方案比较，同时借鉴类似工程基坑实例，选用土钉喷锚墙和挂钢板网的支护形式进行基坑边坡支护。
4.1.1、土钉墙支护：土钉墙支护自八十年代引入国内，目前已广泛应用于高层建筑深基坑的支护结构，该技术变过去深基坑开挖中的被动支护为主动支护，开挖后基坑边坡土体侧压力通过钢筋网喷射砼面板传至土钉，再由土钉传至稳定的土层中，从而保证了边坡的稳定，此项工艺融合了土钉挡墙和加筋土墙的长处，形成土钉墙复合体，能显著提高边坡整体稳定性和承受坡顶超载的能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然塌方性质，经过土钉墙加固后的土层，由于土钉的加筋作用，压力浆体的渗透作用，使相邻土钉区域土体相互约束。
4.1.2、喷锚支护：锚喷支护是分布多点式铰接连续板结构，是一柔性支护结构，允许土体有一定量的变形和位移，各个节点受力可自行调节，从而重新调整了结构受力状态，使结构处于最佳应力状态。
而且该方法还具有工程造价低，施工无噪音，减少挖土量，喷锚支护、基坑开挖逐步分层分段实施，不单独占用工期，施工设备简单等诸多优点。
4.2、具体设计方案如下：4.2.1土钉墙支护设计方案（1）、基坑挖深-3.0m（有效支护高度为1.5m）：沿基坑有效高度范围内共设2层土钉，第一层距基顶0.1m，以下按照土钉层距⨯水平距=1500⨯1500mm进行梅花布设，土钉拉杆选用1Φ18钢筋，土钉长度为7.0m。
第二次基坑挖深-6.25米，施工方法同上。
（2）、喷锚墙构造：土钉墙采用C20喷射砼，水泥用普硅425#，砂为中砂，豆石粒径不大于20mm，水灰比0.45～0.5，灰：砂：石=1：2：2，必要时，上部初喷可添加速凝剂，土钉倾角按照10°设置。
土钉墙墙面内配筋采用钢筋网，网片尺寸为φ6.5 200×200，喷锚厚度δ=100mm。
配置双层ф6.5＠200×200钢筋网，钢筋网间距6cm。
土钉和钢筋网采用井字型接头，每层土钉用两根钢筋进行水平连接。
4.2.2挂钢板网支护设计方案（1）、基坑挖深-3.0m（有效支护高度为2.0m）：清理基坑表面，使之达到放坡系数要求。
铺放钢板网沿基坑有效高度范围内固定钢筋，第一层距基顶0.1m，以下按照钢筋层距⨯水平距=600⨯600mm进行梅花布设，拉杆选用1Φ8钢筋，长度为1.0m。
第二次基坑挖深-6.25米，施工方法同上。
（2）、喷锚墙构造：基坑面采用C20喷射砼，水泥用普硅425#，砂为中砂，豆石粒径不大于20mm，水灰比0.45～0.5，灰：砂：石=1：2：2，必要时，上部初喷可添加速凝剂，喷混凝土厚度δ=100mm。
5、主要施工方法：5.1土钉墙施工5.1.1分层分段施工：为配合土方开挖与喷锚施工同步进行，将基坑分为两个区：沿边坡四周6米以内属于分层施工作业层，6米以外为自由区，开挖深度满足土钉施工要求，不得超过相应土钉层距0.6米，沿基坑水平向不超过30米为一施工段，不宜太长，以保证边坡安全和稳定。
5.1.2土钉制作：为使土钉顺利送入土中并居中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬，防止出现偏心，以提高抗拔力。
5.1.3土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力达到0.5Mpa时，持续3分钟，使砂浆能够有效渗入土体孔隙中，并注意排气。
5.1.4坑边修坡：在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证坡度满足设计及施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射砼的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。
5.1.6钢筋网网片施工：在修好的坡面上及时进行绑扎网片，固定在坡面的土钉上，锚杆之间纵横用Φ16钢筋连接。
锚筋同钢筋网片之间通过焊接形成一个整体。
同时，上两排锚筋向上弯至坡顶，保证东坡顶有4m长锚筋。
（西侧坡顶压筋1.5米）使现有的土体形成整体。
上下用短钢筋与土钉焊接，钢筋网网片借助井字型锚头压焊在土钉端部形成一体。
5.1.7喷射砼施工：用砼喷射机施喷，压缩空气机施喷气压2～5Kg/Cm2。
混凝土表面应平整无漏网。
5.1.8在坡面1~3.5m范围内溜排水孔，排水孔采用塑料管制作，间距2m呈梅花形布置。
5.1.9施工流程（1）工艺流程：（2）边坡开挖：采用反铲挖土机，预留20cm左右人工修坡，开挖深度在土钉孔位下60cm，预留成孔工作面宽度保证6m以上，以确保土钉成孔设备的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度以前，不得进行下一层土方的开挖。
（3）边坡修整：采用人工清理，为确保锚喷砼面层的平整，此工序必须挂线定位。
（4）定位放线：按设计图纸由测量人员进行定位。
（5）成孔：采用人工洛阳铲成孔。
钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即从新清孔，并及时安设土钉钢筋并注浆。
（6）土钉主筋制作：主筋按设计长度加9m下料，外端与井字型锚头焊接。
为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬。
同时保证土钉在孔居中位置，防止出现偏心，以提高抗拔力。
（7）造浆注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.45～0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。
（8）挂网及锚头安装：钢筋网网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3-4cm，不应小于3cm，钢筋网搭接长度应大于15cm。
（9）喷射砼：喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（土质松散时），喷射作业时，空压机风量为12m3/min，气压0.2～0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在10～20min，喷射厚度100mm。
（10）养护：采取加盖塑料布和草帘子洒水养护。
5.2挂钢板网施工5.2.1边坡修整：土方开挖后，根据放坡系数1：0.22的要求挂线，铲掉浮土，使表面平整。
5.2.2钢板网铺设：沿修整好的基坑表面铺钢板网一般宽度在2米，长度控制在30米以内。
搭结处不少于0.15米。
5.2.3钢板网固定：固定钢筋为Φ8长度1.0米，端部弯钩同钢板网绑扎牢固，固定津间距600梅花形布置。
5.2.4喷射面层混凝土：做法同锚钉墙。
养护方法同上。
5.3压顶施工：5.3.1压顶施工：基坑顶面修理平整，为防止雨水进入基坑里高外低，坡度为5%，宽度1.0米厚度8cm。
做法同挂钢板网护坡。
6、工程质量保证措施6.1施工过程严格执行岩土工程施工控制程序，确保施工质量；6.2现场成立质量监控小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理。
6.3执行三级质量管理制度，即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关。
6.4水泥、砂石料等材料进场后应及时按照施工规范要求进行质检。
6.5施工前由施工、技术负责人结合图纸进行详细的技术交底。
6.6施工期间由现场技术人员及质检人员检查成孔深度、桩长，并由专人负责测量记录。
6.7分派专职人员进行试验工作，作好各种试验数据的整理，发现问题及时解决。
6.8实施严格的开盘计量制度，保证混凝土搅拌质量，每天做一组试块，进行28天强度测试。
6.9开工前对施工人员进行质量和安全教育，学习并掌握施工技术、规范和操作规程，确保工程质量。
7、施工安全措施7.1参加施工工作人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精神认真操作；7.2施工人员进入现场必须戴安全帽；7.3现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决；7.4严禁酒后作业；7.5夜间施工必须有充分照明；7.6电工、焊工必须持证上岗，电闸箱和电缆线要按规定设置，所有电器设备应设漏电保护装置。