专业液压工具教程
液压工器具操作规程
液压工器具操作规程液压工器具是一类常用的机械工具，广泛应用于各种工业领域。
为了确保工作安全和提高工作效率，操作液压工器具时，必须遵循一定的操作规程。
下面就是液压工器具操作规程的一些重要内容。
一、操作前准备1. 了解液压工器具的使用方法和性能参数，熟悉相关技术规范和操作手册。
2. 检查液压工器具的外观、接线、管路等是否完好，确认无漏油、松动等现象。
3. 检查液压系统的油品是否充足，油品是否正常。
4. 确认工作环境安全稳定，清除工作区域的杂物和障碍物。
5. 确保操作人员佩戴相关的防护设备，如手套、护目镜等。
二、操作手法1. 操作前应先认真阅读液压工器具的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
2. 操作时应保持专注，严禁疲劳、酒后或药物影响下操作液压工器具。
3. 对于熟悉的液压工器具，应按照正确的操作程序进行操作，保持动作流畅。
4. 操作液压工器具时，要注意力集中，逐次进行，确保安全和减少失误。
5. 操作时要掌握好力度，避免过度力量造成设备的损坏。
三、维护保养1. 液压工器具在使用前和使用后应进行养护和维修，确保设备的完好无损。
2. 定期对液压工器具进行检修和保养，包括更换润滑油、清洁过滤器等。
3. 对于使用寿命较长的液压工器具，应定期进行全面检查和大修。
4. 在存放液压工器具时，要注意干燥防尘，避免长时间放置或湿积。
5. 如果液压工器具发生故障或异常，操作人员应立即停止使用，并及时反馈给相关维修人员进行处理。
四、安全措施1. 使用液压工器具时，要保持机械设备和工作环境的清洁整齐，防止发生意外事故。
2. 操作人员应正确使用个人防护装备，特别是在高温、低温、强噪声等特殊工作环境中。
3. 在操作液压工器具时，操作人员要随时注意周围的工作环境，避免发生碰撞或意外伤害。
4. 操作人员离开操作工位时，应切断电源，关闭液压系统和气源，并清理工作区域。
5. 液压工器具在操作完成后，应归位妥善保管，防止损坏、丢失或被他人使用。
快速液压夹具操作方法
快速液压夹具操作方法【快速液压夹具操作方法详解】快速液压夹具是一种常见的夹紧工具，广泛用于工业生产中的定位、压紧和夹持任务。
它采用液压系统作为动力源，能够提供高压力、快速夹紧的功能。
下面将详细介绍快速液压夹具的操作方法，以便正确、高效地使用它们。
一、安全操作1. 确保夹具处于关闭状态，防止误操作造成伤害。
2. 检查液压夹具的外观，确认夹具本身及工作环境安全无障碍，并注意排除可能的危险因素。
3. 确保夹具和工作台面之间的摩擦力良好，以避免夹具滑动或倾斜造成事故。
4. 使用夹具时，应尽可能避免接近夹具活动区域，防止被夹物弹射或夹伤。
二、正常操作1. 打开快速液压夹具的控制器电源，确认液压系统工作正常。
2. 拆装工件前，先打开液压夹具上的手动阀门。
3. 将需要夹持的工件放置在夹具上，并用手动开关控制夹具的闭合，根据需要进行微调。
4. 调整液压夹具的夹紧力，根据工件的需求适当增大或减小压力。
5. 在确认工件位置正确后，使用液压控制器的自动功能进行夹持。
6. 夹紧后，关闭手动阀门，使液压系统进入自动模式，保持夹具的状态稳定。
7. 对于大型工件，为了保持夹具的稳定，可以使用辅助支撑装置。
三、维护保养1. 定期检查液压夹具的密封件、管路和接头，发现问题及时更换或维修。
2. 清洁夹具表面和液压系统内部的污垢，保持液压油的清洁度。
3. 定期更换液压油，并备足备用，以确保系统正常运行。
4. 使用时避免过载和超出夹具的额定使用范围，以免损坏夹具。
5. 不同类型的夹具可能有不同的维护保养要求，请根据夹具的使用说明书进行操作。
四、故障排除1. 如果液压夹具无法正常关闭或打开，可以检查液压油是否充足，液压阀门是否堵塞。
2. 如果夹具无法产生足够的夹紧力，可能是液压油压力不足或夹具内部漏油等问题。
3. 如果夹具无法保持闭合状态，可能是密封件磨损或夹具内部系统故障。
4. 发现故障时，应及时停止使用夹具，并及时告知相关责任人进行维修处理。
液压扳手的使用流程
液压扳手的使用流程1. 准备工作在使用液压扳手之前，需要做一些准备工作，确保设备和环境都处于安全状态。
•确认液压扳手是否正常工作，包括检查液压油是否充足、液压管路是否有泄漏等。
•根据需要选择适当的液压扳手尺寸和型号。
•确保工作区域没有杂物，以免干扰操作。
2. 正确接入液压系统将液压扳手与液压系统连接起来。
•确认液压系统的工作压力是否与液压扳手的额定压力相匹配。
•使用合适的液压管路将液压扳手与液压系统连接起来，确保连接牢固、无泄漏。
3. 调整液压扳手的参数液压扳手通常具有一些可调参数，根据具体需求对其进行调整。
•调整扳手的工作压力，根据工作对象和需要施加的力大小进行调整。
•调整液压扳手的阀门，以便在工作过程中控制压力和流量。
4. 安装工作对象将需要处理的工作对象固定在合适的位置上，以便进行操作。
•确保工作对象已经固定好，可以防止其移动或倾倒。
•避免将手指或其他身体部位放在工作对象的夹持区域，以免发生意外伤害。
5. 开始操作一切准备就绪后，可以开始使用液压扳手进行操作了。
•打开液压系统的开关，确保液压扳手被顺利启动。
•将液压扳手的夹持头放置在工作对象的需要处理的位置上。
•按下操作按钮，开始施加力量。
根据需要可以适度调整操作力的大小。
•观察工作对象的变化情况，根据需要可以适时调整操作。
6. 完成操作完成操作后，需要对液压扳手和工作对象进行处理和清理。
•断开液压系统的电源，关闭液压系统的阀门。
•将液压扳手从工作对象上取下，并妥善存放。
•清理工作区域，将杂物和工作对象上的残留物清除。
以上就是液压扳手的使用流程。
请按照以上步骤进行操作，以确保安全和高效地完成工作任务。
记住，使用液压扳手时，一定要详细阅读并遵守相关的安全操作规程。
液压扭矩扳手使用方法
液压扭矩扳手使用方法1. 液压扭矩扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的工具，通过液压力量来提供精确的扭矩控制。
2. 在使用液压扭矩扳手之前，需要先将扳手连接到液压泵或液压动力源。
3. 调整液压泵的压力，确保扭矩扳手能够提供所需的扭矩数值。
4. 确保螺纹连接牢固，以免泄漏或失去扭矩精度。
5. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循制造商的建议和操作手册。
6. 在紧固螺栓或螺母之前，应该先了解所需的扭矩数值，以便进行正确的调整。
7. 使用液压扭矩扳手时，应该避免过度使用力量，以免损坏工件或扭矩扳手本身。
8. 确保在使用液压扭矩扳手时佩戴安全手套和护目镜，以确保安全操作。
9. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循相关的安全标准和操作规程。
10. 在使用液压扭矩扳手时，要时刻注意周围的工作环境，确保周围没有人员或障碍物。
11. 液压扭矩扳手的使用过程中需要保持润滑和清洁，以确保正常运行。
12. 在操作液压扭矩扳手时，需要确保其工作面的环境温度在适宜范围内，以免影响扳手的工作效率。
13. 使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作表面干燥和清洁，以确保精确的扭矩传递。
14. 在操作液压扭矩扳手之前，应该检查扭矩扳手的工作状态和液压系统的工作状态，确保一切正常。
15. 在使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作位置处于适当的角度，以便正确施加扭矩。
16. 在使用液压扭矩扳手时，要确保其扭矩值的准确性，可通过校准仪器来检验。
17. 当使用液压扭矩扳手时，应该避免在过载或超过额定扭矩范围内操作，以免损坏工具。
18. 在操作液压扭矩扳手时，应该遵循正确的工作程序和工具使用方法，以确保工作效率和安全性。
19. 在使用液压扭矩扳手之前，需要对其进行检查和维护，确保其正常工作。
20. 在使用液压扭矩扳手时，需要确保相关的液压系统与配件齐全齐全，以确保工作的连贯性。
21. 使用液压扭矩扳手时，应该根据工件的要求选择合适的扭矩数值，以确保紧固件的正常工作。
液压压力机操作流程
液压压力机操作流程一、引言液压压力机是一种常见的工业设备，用于对工件进行压力加工和成形。
正确的操作流程对于确保生产效率和产品质量至关重要。
本文将介绍液压压力机的操作流程，包括准备工作、操作步骤和安全注意事项。
二、准备工作1. 确保液压压力机处于正常工作状态。
检查液压系统、电气系统和机械结构是否完好，如有故障或异常，应及时修复或更换。
2. 清洁工作区域。
确保操作区域周围没有杂物或其他障碍物，以确保工作环境整洁、安全。
3. 检查工件和模具。
确认工件和模具的尺寸、形状是否符合要求，确保工作过程中不会出现问题。
三、操作步骤1. 打开电源开关。
确保电源连接稳定，并确认电气系统正常运行，没有漏电或短路等问题。
2. 调整液压系统参数。
根据工件和模具的要求，设置液压系统的压力和流量参数。
注意调整过程中遵循安全操作规程，以避免过高的压力或流量造成意外事故。
3. 安装工件和模具。
根据工艺要求，将工件和模具正确安装到液压压力机的工作平台上。
确保工件和模具在安装过程中没有偏差或不稳定的情况。
4. 调整机械结构。
根据工件和模具的要求，适当调整液压压力机的机械结构。
例如，调整滑块行程、工作台高度等。
5. 启动液压压力机。
按下启动按钮，启动液压压力机，并通过操作面板上的按钮或控制阀控制压力机的运行。
6. 进行压力加工。
根据工艺要求，在保证安全的前提下，触发液压压力机进行压力加工。
严格遵守操作规程，确保工件在正确的位置进行加工。
7. 监控工件加工过程。
在工件加工的过程中，及时观察工件的变形或状况，确保加工过程是正常的，并根据需要适时调整操作。
8. 完成加工任务后，关闭液压压力机。
根据操作规程，逐步降低压力、停止运动，并关闭电源开关。
四、安全注意事项1. 操作前必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保操作人员的安全。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入压力机工作区域，以免造成伤害。
3. 注意机械部件的运动状态，避免手或其他物体被卡住或夹伤。
液压夹具操作方法
液压夹具操作方法液压夹具是一种用于夹持工件的夹具，它利用液压原理来产生夹紧力，广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域。
液压夹具操作方法可以分为安装、调整和使用三个步骤，下面将分别进行详细介绍。
首先是液压夹具的安装。
在安装液压夹具之前，需要确保夹具本身以及夹具所在的工作台或机床表面是干净、平整的。
安装时，需要将液压夹具放置在工作台或机床上，并利用螺栓将其固定好。
在固定过程中，需要注意螺栓的紧固力度，以免造成液压夹具的不稳定或移位。
接下来是连接液压源和控制系统，确保液压夹具可以正常工作。
接着是液压夹具的调整。
在开始使用前，需要对液压夹具的夹紧力进行调整。
首先查看工件的尺寸和形状，根据实际需要来确定夹紧力的大小。
然后打开液压源，对夹具内的压力进行调整，一般可以通过压力阀来实现。
在调整过程中，需要注意对夹具的操作说明进行认真阅读，确保操作方法正确无误。
同时，也要留意夹具的安全防护装置是否正常，确保操作的安全性。
最后是液压夹具的使用。
在使用液压夹具夹持工件时，需要先将工件放置在夹具上，并调整夹具的位置，使其与工件接触紧密。
然后启动液压源，给夹具施加压力，使其产生夹紧力，稳定地夹持住工件。
在使用过程中，需要随时检查夹具的稳定性和夹紧力的大小，确保工件处于安全的状态。
同时，还需要注意观察液压系统的压力表和液压阀的操作情况，确保系统工作正常。
在使用结束后，需要及时关闭液压源，并进行夹具的清洁和维护工作，以确保液压夹具的长期稳定工作。
总的来说，液压夹具的操作方法主要包括安装、调整和使用三个步骤。
在进行这些操作时，需要注意对液压夹具的认真阅读和理解，确保操作正确无误。
同时，对液压系统和夹具本身的维护也是非常重要的，只有做好这些方面的工作，才能保证液压夹具的正常工作和工件的安全夹持。
在实际操作中，还需要不断积累经验，提高操作技能，提高工作效率和安全性。
液压夹具操作方法的正确使用和维护对于提高生产效率和保障工人安全具有非常重要的意义。
液压打桩锤操作方法
液压打桩锤操作方法
液压打桩锤是利用液压系统来提供动力的一种打桩工具，其操作方法如下：
1. 准备工作：确定打桩的位置和方向，并将打桩锤安装在打桩机或挖掘机上。
2. 调整液压系统：将液压系统的压力调整到适当的工作范围，通常在200-250 bar之间。
3. 调整击打频率：根据打桩的需要，调整打桩锤的击打频率。
可以通过调整液压系统的流量来改变频率，通常在30-60 Hz之间。
4. 选择合适的冲击力：根据桩的种类和土质的硬度，选择合适的冲击力。
可以通过调整打桩锤的冲击力控制阀来改变冲击力大小。
5. 开始打桩：将打桩锤的锤头放置在需要打桩的位置上，并将锤头与桩头对齐。
通过液压系统提供的动力，使打桩锤进行冲击运动，将桩头驱入地下。
6. 监测打桩过程：在打桩过程中，需要不断监测打桩的进展情况。
可以通过观察桩头的下沉情况、检测打桩锤的振动等方式来判断打桩的效果。
7. 调整冲击力或频率：如果发现打桩效果不理想，可以根据需要适当调整打桩锤的冲击力或频率，以达到更好的打桩效果。
8. 完成打桩：当桩头达到预定的深度或达到设计要求时，停止打桩操作。
将打桩锤从打桩位置移除，完成打桩工作。
9. 检查维护：在打桩工作完成后，需要对打桩锤进行检查和维护，确保其正常工作和延长使用寿命。
清洁液压系统，检查液压油的质量和液压管路的连接情况，及时修复故障。
拜尔液压扳手操作方法
拜尔液压扳手操作方法拜尔液压扳手操作方法：拜尔液压扳手是一种高效、快速、准确的工具，用于拧紧或松开螺栓、螺母。
下面将详细介绍拜尔液压扳手的操作方法。
1. 准备工作：- 首先，需要确保拜尔液压扳手的工作区域干净、整洁，并无杂物。
- 其次，检查液压扳手是否正常工作，包括检查液压管路、油封、液压缸等部件是否损坏或有泄漏现象。
2. 扳手安装：- 选择合适规格的液压套筒，并将其安装在拜尔液压扳手的连接接口处。
- 确保液压套筒与螺栓或螺母的规格相匹配，并确保套筒牢固地安装在液压扳手上。
3. 扳手调整：- 根据需要，使用液压泵将压力传递到液压扳手中，通过调整泵的输出压力来调整液压扳手的扭矩大小。
- 注意，在调整过程中应根据螺栓或螺母的规格和需要的扭矩大小进行相应的调整。
4. 扭矩施加：- 将液压扳手的液压套筒对准螺栓或螺母，并轻轻转动液压扳手，使套筒与螺栓或螺母接触。
- 继续使用液压泵施加压力，直至达到所需的扭矩大小。
- 注意，在施加扭矩时，应保持液压泵的压力稳定，并适时调整泵的输出压力。
5. 扭矩释放：- 在完成螺栓或螺母的拧紧后，打开液压泵的释放阀，将压力释放出来。
- 在完全释放压力后，轻轻转动液压扳手，将套筒与螺栓或螺母脱离。
- 拆卸液压套筒时，务必确保扳手及相关设备的安全。
6. 维护保养：- 在使用液压扳手后，及时清洁液压扳手的表面并保持其干燥。
- 定期检查液压扳手的液压系统是否存在泄漏，如有泄漏现象应及时处理。
- 需要更换液压油时，使用指定品牌和型号的液压油进行更换。
总结：拜尔液压扳手操作方法简单明了，但在操作过程中需要注意安全，定期检查和维护保养。
正确的操作液压扳手可以提高工作效率、减少人力劳动，并确保螺栓或螺母的紧固质量。
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双作用液压千斤顶 双作用设计回程快捷，空心柱塞允许推与拉力， 装有安全阀防止超压引起损坏，烤漆表面耐腐蚀 能力更强，所有型号均含快速接头与防尘帽，防 尘圈减少污染，延长千斤顶寿命，负载能力： 10-500T，行程：38-258mm，最大工作压力： 70Mpa（700Bar）
机械自锁式液压千斤顶
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1.2液压扳手的种类
• 中空式液压扳手 • (XLCH系列液压扳手 ) 1、薄型设计，采用高强度铝钛合金材料制造 2、卡接式、互换插件，一只动力头可以配合多种工作头使用 3、60（x360（的旋转软管接头，适合紧凑场合方便定位 4、扭矩重复精度高达±3% 5、扳手强度设计充分，整体反作用力臂，无使用空间限制，耐用， 可靠 6、工作头包容设计，可扩展的米制，英制六角插件和套筒 7、有特殊要求的可特殊设计定制
液压工具教程
序言： 第一章：液压扳手系列 第二章：液压螺栓拉伸器系列 第三章：液压油缸系列 第四章：液压拉马系列 第五章：TRM30液压轨道复位机 第六章：电动液压泵系列 第七章：液压扳手的市场分析
序言
• 目前世界上通用的螺栓紧固拆卸的主要的 两种方式：（1）液压拉伸的方式（2）液 压扭矩的方式。当然紧固要求不太高的螺 栓也有采用呆扳手，或者扭力倍增器等方 式。
液压螺栓拉伸器的种类
HF15系列液压螺栓拉伸器
弹簧自动复位、过行程保护、一种型号可适用多种规格螺栓。扭矩范围1553876KN、适用螺栓M20-M150,最大工作压力150MPA(1500BAR)
HL15系列液压螺栓拉伸器
精确度高，速度快、可适用多种螺栓规格、扭矩范围155-3876KN、适用 螺栓M20-M150,最大工作压力150MPA(1500BAR)
第一章：液压扳手系列
• 1.1液压扳手的工作原理 • 1.2液压扳手的种类 • 1.3液压扳手的选型
1.1液压扳手的工作原理
• 液压扳手通过高压软管连接动力源（电动 液压泵），通过动力源给扳手输入液压油 推动驱动轴转动，从而实现螺栓的紧固与 拆卸。（见图）
• • •
•
驱动轴式液压扳手 (MXTH系列液压扳手 ) MXTH系列驱动轴式液压扭矩扳手，采用航天高科技铝钛合金材料，辅以 高强度合金钢，韧性好、重量轻，秉承德国工业精湛的设计制造工艺，是 当今世界最轻、最耐用的液压扳手。当螺栓空间狭小时，MXTH系列液压 扭矩扳手能够提供最简单的解决方案。其一体成型机身和360°x180°油 管旋转接头、360度60点微调反作用力臂，能够适应各种复杂的应用场合； 独特的防逆转止回擎子，克服螺栓变形回弹导致的扳手逆转现象，可实现 液压扳手二同步或四同步操作，保证其设定的扭矩精度在±3%范围内； 独家专利的加油孔设计，可以使液压扭矩扳手能够连续长时间的工作；高 达70Mpa（700bar）的工作压力，确保螺栓、螺母能够按照设定的扭矩， 紧固工件。MXTH系列液压扭矩扳手提供的扭矩范围为： 188Nm~70660Nm，有特殊要求的可以特殊设计定制。 见图
第六章：TRM30型液压轨道复位机
TRM30型液压轨道复位机 TRM30型液压轨道复位机是一种新型高效液压起复设备，它主要针对煤矿和 其它矿山的矿车、机车等中、小型轨道车辆容易脱轨所具有的特殊性而精心 模块化设计而成，可应用在各种使用轨道车辆的场所。该轨道复位机具有重 量轻、结构简单、操作方便，使用安全、可靠、复位距离大、起复效率高等 特点。整机可拆分成两大部分，两名操作人员即可快速装卸、携带。特别适 合在没有动力源的场合使用。
液压拉伸器专用电动泵
• ①泵身小巧、美观、占用空间 少，便于携带； • ②高、低压可自动切换，性能 卓越、可靠； • ③最大压力2000bar （200Mpa）； • ④油箱容积4L，最大流量 0.5L/min； • ⑤含油重量16kg； • ⑥电源电压为220V。
超高压手动液压泵
1、坚固的全金属结构使其更加耐用， 双速设计，拥有较大的油箱和油缸 行程； 2、带有角度的加油口具有“释放阀” 的保护系统，这一系统是为防止油 压突然升高而油箱带压，可提供更 高的效率； 3、链路设计降低40%的手柄上抬高度； 4、耐用的铝钛合金油箱和端盖，使泵 体更加轻便； 5、符合人体工程学的手柄使抓握更舒 适； 6、弹簧锁可使系统保持稳定的工作压 力； 7、超高压设计，最高可达150Mpa （1500bar）。
液压扳手调查表需要了解的数据
第二章：液压螺栓拉伸器
• 2.1液压螺栓拉伸器工作原理 • 2.2液压螺栓拉伸器的种类 • 2.3液压螺栓拉伸器的选型
2.1液压螺栓拉伸器的工作原理
• 工作原理：利用液压油缸直接对螺栓施加 外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区 内被拉长，螺栓直径微量变形，从而使螺 母易于松动。
选用液压拉伸器咨询表
第三章：液压油缸系列
• 3.1液压油缸的工作原理 • 3.2液压油缸的种类 • 3.3液压油缸的选型
3.1液压油缸的工作原理
• 通过超高压液压泵输出的高压使油缸产生 巨大的顶伸力。
3.2液压油缸的种类
超薄式液压千斤顶
紧凑扁平式设计用于其他千斤顶不适合的场合，安装孔设计使固 定更便易，沟槽柱塞末端无需鞍座，烤漆表面使耐腐蚀能力更强， 单作用，弹簧会缩，使用方便，部分型号带有手柄，方便移动， 所有型号均含快速接头与防尘帽，负载能力：5-150T，行程：662mm，最大工作压力：70Mpa（700Bar）
WR-KLW2000
• 1、强制排热，全铝外壳 ， 散热好，重量轻。 • ２、双速泵，可使工作头 快速前进。 • 3、工作压力在70~700Bar 之间无级可调 。 • 4、可远距离遥控操作 。
ＪＨG－3000
• • • • • • • • ①、双速、大流量、高性能液压泵； ②、外置压力调节器，操作方便； ③、内释放阀保护工具，断电后自 动卸压，不损坏电磁阀； ④、24伏手动遥控器操作，方便快 捷； ⑤、二工具分流器，允许多达二部 液压扳手同时使用，且输出压力均 匀； ⑥、充油防震压力表，保证压力精 度在设定范围内不变； ⑦、工作电压在180伏~240伏之间 均能正常启动； ⑧、泵身小巧、美观、轻便，占用 空间少,移动更方便。
第四章：液压拉马系列
1手动液压拉马 手动液压拉马 超级GOM拉爪系统，拉力越大，夹紧力越大。可方便 的拆卸齿轮、轴承、轴瓦、皮带轮及其它压装配合的零件。方便的 开关控制阀和带式油箱。弹性中心定针和快速调节环。2爪、3爪可 方便更换。精致的包装箱便于携带。
2 液压车载拉马
液压车载拉马的规格有50吨、100吨两种。可调爪头使拉爪总是以平 面与工件接触，保持链使爪头定位。单作用油缸具有弹簧复位特性。 最大工作压力700Bar。拉马吊环可使拉马吊起在工件中心离地面距离 超过814mm时仍可工作。调节手柄可使拉马在垂直方向上下移动。 超级GOM拉爪系统，意味着拉力越大，则夹紧力越大。弹簧加载系 统可承受50~100吨不均匀载荷。双速、高压电动液压泵带有遥控控 制线。拉马可以灵活自如的移动。
第七章：液压工具的市场分析
• 7.1液压工具的应用领域 • 7.2市场上的主要竞争对手
7.1液压扳手的应用领域
风电市场
• 核电市场
水电市场
火电市场钢铁行业石 Nhomakorabea市场铁路重工机械等行业
7.2、液压扳手的竞争对手分析
进口主要有以下几家： • 凯特克 美国 • 特科阿普 美国 • 特固兰 美国 • 梯坦 美国 • 恩派克 美国 • 海泰斯 美国 • 普拉多 德国 国产的主要有以下： • 杭州雷恩、以及众多 的代理商等
凯特克（HYOTRC）
特科阿普 （TorcUP）
普拉多（PLARD）
特固兰(TORQLITE)
梯坦(Titan)
海泰斯(Hydratight)
恩派克(ENERPAC)
杭州雷恩(WREN)
1.3液压扳手的选型
• （1）成熟的用户，已经使用过液压扳手的客户，我们可 以直接根据客户所提供的最大扭矩，所要紧固与拆卸的螺 栓的规格型号来给客户选择对应的液压扳手。 例如：现在我们的用户需要解决的螺栓所需要的最大扭矩是 2500NM，螺栓规格是M36，M42。那么我们就可以选用 我们公司3MXTH驱动轴式液压扳手，扭矩是447-4466nm。 • （2）没有使用经验的用户，目前有迫切需要的用户如何 替客户选型。有以下问题必须要和用户确认：螺栓的规格、 螺栓的强度等级等基本要求（根据样本第18页计算公式来 给客户选择），必须遵循按最大扭矩来选型。 • （3）液压扳手调查表需要了解的数据。
2.3液压螺栓拉伸器的选型
（1）有使用过液压螺栓拉伸器经验的客户，我们可以直接 根据客户所要求的最大拉伸力，所要紧固与拆卸的螺栓的 规格型号，以及螺栓所对应的工作环境，填写相应的数据 调查表，来给客户选择正确适用的液压螺栓拉伸器。 （2）没有使用经验的用户，目前有迫切需要的用户如何替 客户选型。有以下问题必须要和用户确认：螺栓的规格、 螺栓的强度等级等基本要求（根据样本第27页计算公式来 给客户选择），必须遵循按最大拉伸力来选型。 （3）注意：选用螺栓拉伸器的基本要求：螺栓伸出螺母的 长度至少为螺栓直径的四分之三。 （4）螺栓拉伸器调查表需要了解的数据。
第五章：电动液压泵
JHTWP-4-220电动液压泵
• • • • • • • • • • ①、双速、大流量、高性能液压泵； ②、外置压力调节器，操作方便； ③、内释放阀保护工具，断电后自动卸 压，不损坏电磁阀； ④、24伏手动遥控器操作，方便快捷； ⑤、四工具分流器，允许多达四部液压 扳手同时使用，且输出压力均匀； ⑥、充油防震压力表，保证压力精度在 设定范围内不变； ⑦、可配风扇冷却系统，使连续工作时 间更长、更稳定； ⑧、工作电压在180伏~240伏之间均能 正常启动； ⑨、配有30秒无动作自动断电智能化装 置； ⑩、泵身小巧、美观、轻便，占用空间 少，移动更方便。