中石化信息化建设现状、存在问题及建议讲课稿
中石化信息化建设现状、存在问题及建议讲课教案

中国石油化工集团公司(简称中石化)是我国石化企业的老大,其信息化水平在国内首屈一指,从全球范围看也是领先的。
从上游油田的勘探、开采,到原油的加工及石油和石化产品的生产、运输、销售,从生产装置、油罐、原料和油品的检测到企业的生产管理,再到总部的管理和分析、决策,无论是信息化的广度还是深度都是前所未有的。
中石化的信息化工作已经步入到从点到面、从单项到系统、从单机到网络、从局域网到广域网再到因特网、从分散的单个企业到整个中石化的系统集成、从生产到经营、从提高管理效能到提高经济效益的阶段,并取得了可喜的成绩。
日前国家信息化测评中心发布的2008年度中国企业信息化500强名单中,中石化继续名列前茅。
美国《财富》杂志2008年世界500强中石化名列第16位。
一、信息化建设现状(一)中石化ERP2000年以来,中石化以ERP为主线信息化建设获得快速发展,到2008年底ERP在81家企业,以ERP为带动电子商务系统、供应链系统、生产指挥系统、集中管理系统,一些先进控制生产集成系统,等多种使用系统都得到了广泛的应用。
目前信息技术应用解决中石化生产管理多个领域,中石化ERP开始于2000年,在4企业成功试点多个展开,包括油田,炼油化工销售,企业全部覆盖,企业从业大规模ERP建设,2007年底基本完成,ERP系统推进资金改革提高管理水平,规范信息管理行为,强化控制方面效果明显。
2008年,中石化以ERP为核心的经营管理平台基本建成,主价值链各环节的资源优化取得显著效果。
油田勘探开发、生产经营管理等信息系统已成为提升油田整体发展水平的重要支撑; 炼化企业生产层面和生产执行层面的信息系统在生产及运营中发挥了重要作用。
加油卡成效显著,目前已建成IC卡联网加油站17000多户,发卡网点5000多,持卡消费33%以上。
销售企业ERP、成品油二次物流、加油卡三大系统集成取得了重要进展,为提升销售管理水平提供了有效的信息化手段。
2009年是中石化ERP深化应用的第二年,经营管理和生产营运调度指挥两大平台应用深化、层次提升。
中石化信息化建设现状案例分析

内容摘要中国石油化工集团公司(简称中石化)是我国石化企业的老大,其信息化水平在国内首屈一指,从全球范围看也是领先的。
从上游油田的勘探、开采,到原油的加工及石油和石化产品的生产、运输、销售,从生产装置、油罐、原料和油品的检测到企业的生产管理,再到总部的管理和分析、决策,无论是信息化的广度还是深度都是前所未有的。
中石化的信息化工作已经步入到从点到面、从单项到系统、从单机到网络、从局域网到广域网再到因特网、从分散的单个企业到整个中石化的系统集成、从生产到经营、从提高管理效能到提高经济效益的阶段,并取得了可喜的成绩。
关键词:中石化;信息化水平;目录一、引言 (1)(一)研究的缘起 (1)(二)本文的研究思路、方法及意义 (1)(三)技术解决方案 (2)二、研究综述 (2)三、调查工具与实施 (3)(一)研究对象 (3)(二)调查工具 (3)(三)调查步骤 (3)(四)数据统计 (3)四、结果与讨论 (5)(一)统计结果 (5)(二)分析与讨论 (5)(三)研究结论 (5)五、对策与建议 (5)(一)学习国外信息化建设的先进经验,跟上国际信息化水平。
(5)(二)信息资源的共享与充分利用 (4)(三)重视流程重组,规范并优化业务流程。
(6)(四)优化资源配置 (6)(五)节能减排 (6)(六)信息化与工业化深度融合,支撑企业创新 (6)参考文献 (7)一、引言(一)研究的缘起中国石化作为国家的支柱企业,在信息技术研究和应用方面起步较早,并且在2000年制定了全公司的erp规划,指导着今后中国石化的信息化建设。
各个部门都会通过各种途径收集、购买信息,用于指导本部门制定计划、分析预测和科学决策,但信息一般存在于各部门内部,没有有效的信息交流和共享手段,造成重复劳动和已有信息资源浪费。
这些问题影响中国石化整体效益的提高,无法满足国际竞争以及企业发展战略对信息系统的要求。
因此,建设中国石化信息平台以及进行企业信息整合具有现实的紧迫性和必要性。
中石化 成立信息化数字化公司的建议

中石化成立信息化数字化公司的建议
中石化成立信息化数字化公司的建议如下:
1. 明确公司定位和目标:信息化数字化公司应该以推动中石化的数字化转型为目标,致力于提升公司的信息化水平,优化业务流程,提高工作效率。
2. 建立完善的技术体系:信息化数字化公司需要建立完善的技术体系,包括云计算、大数据、人工智能、物联网等技术,以支持公司的数字化转型。
3. 加强数据治理:数据是数字化转型的基础,信息化数字化公司需要加强数据治理,建立统一的数据标准和管理体系,确保数据的准确性和完整性。
4. 培养和引进人才:信息化数字化公司需要拥有一支高素质的人才队伍,既懂信息技术又懂业务知识。
公司可以通过内部培养和引进人才来提高团队的整体素质。
5. 加强与业务部门的合作:信息化数字化公司应该加强与业务部门的合作,深入了解业务需求,提供有针对性的解决方案,共同推动公司的数字化转型。
6. 建立完善的项目管理机制:信息化数字化公司需要建立完善的项目管理机制,确保项目的顺利实施和交付,同时需要加强项目质量管理和风险控制。
7. 持续优化服务体系:信息化数字化公司应该持续优化服务体系,提高服务质量和服务效率,加强与客户和业务部门的沟通和协作,提高客户满意度。
总之,成立信息化数字化公司是中石化推动数字化转型的重要举措,需要在明确公司定位和目标的基础上,建立完善的技术体系和人才队伍,加强数据治理和与业务部门的合作,建立完善的项目管理机制和持续优化服务体系。
石化企业信息化安全分析及对策

石化企业信息化安全分析及对策1石化企业信息化需求随着我国信息化建设的不断深化,信息化已经成为企业进展的重要推动力气,国外石化企业信息化建设和应用已经走在我们前面,加入WTO更对石化企业提出了新的挑战,就石化企业而言,信息化是生存和进展的必由之路。
信息化是一项系统工程,任何一方面都不能偏废,信息化平安也是信息化建设的关键环节。
假如信息化网络担心全,人们使用网络的乐观性会丢失,开放的网络最终会走向封闭,信息化就失去意义。
随着互联网日益蓬勃的进展和企业集团信息化整合的加强,企业网络应用的范围在不断扩大,如通过互联网猎取信息、呈现企业形象、开展电子商务等,通过广域网实现集团内部资源共享、统集团管理等,企业信息化网络不再是单纯意义上的Intranet,而更多的则是基于Internet的网络和应用。
网络开放了,平安问题就更加严峻,特殊是某些平安问题如病毒、攻击和入侵等已经引起了人们的高度重视。
信息化平安是一个普遍问题,但是,不同行业信息化有自己的特点,信息化平安的重点和所实行的对策也不尽相同,因此,针对石化企业信息化的特点,系统地分析平安问题并提出适合行业特点的平安对策是有必要的。
2石化企业信息化特点石化企业信息化当前主要有四个突出特点:信息化重点是管控一体化、追求高性能和高牢靠性、统信息化平台基本建成、网络应用日益加强。
这四个特点是由石化行业自身的特点打算的,并具有肯定的时代特点。
信息化重点是管控一体化石化企业是典型的资金和技术密集型企业,生产的连续性很强,装置和重要设备的意外停产都会导致巨大的经济损失,因此生产过程掌握大多采纳DCS等先进的掌握系统,生产管理上也更注意平安和平稳运行。
通过加强生产管理,可以实现管理与生产过程掌握的融合,通过优化调度、先进掌握和优化掌握等手段,在保证生产平稳的基础上猎取更大的经济效益,因此,石化企业信息化的重点是管控一体化。
管控一体化的关键是生产数据采集,核心是基于实时数据库的生产调度管理。
化工行业信息化建设的关键问题与挑战

化工行业信息化建设的关键问题与挑战近年来,随着科技的不断发展和全球经济的日益竞争,化工行业也积极推动信息化建设。
信息化的进步为化工企业提供了更高效的生产管理和运营模式,然而,信息化建设中也面临着一系列的关键问题和挑战。
本文将对化工行业信息化建设的关键问题与挑战进行分析。
一、数据安全与隐私保护化工行业信息化建设涉及到大量的机密数据,包括生产工艺、产品配方、市场营销策略等。
因此,数据安全和隐私保护是信息化建设的首要问题。
化工企业需要采取有效的措施,确保数据的机密性、完整性和可用性,并严格遵守相关法律法规,以防止数据泄露和滥用。
二、信息系统集成与协同化工企业通常涉及到各个环节和部门,如采购、生产、物流等。
在信息化建设中,如何实现信息系统的集成和协同成为一项关键挑战。
不同系统之间的数据共享、协同办公等问题需要得到有效解决,以提高生产效率和降低成本。
三、信息安全风险与应急响应随着信息化程度的提高,化工企业面临的信息安全风险也不断增加。
例如,网络攻击、病毒入侵、数据丢失等问题可能对企业的生产经营造成重大威胁。
因此,化工企业需要建立健全的信息安全管理体系,及时发现和应对各类安全风险,并制定相应的应急响应机制,以保障企业信息的安全。
四、人才培养与管理化工行业信息化建设对人才的需求提出了更高的要求。
企业需要培养具备信息技术和业务知识的专业人才,以推动信息化建设的顺利进行。
此外,企业还需要制定有效的人才管理制度和激励机制,以留住和吸引高素质的技术人才。
五、系统应用与业务融合信息化建设的最终目标是提高企业的核心竞争力和经济效益。
因此,在实施信息化项目时,必须充分考虑到系统应用与业务融合的问题。
企业需要将信息化系统与实际业务深度结合,提升生产管理的精细化和智能化水平,从而提高企业的生产效率和市场竞争力。
在解决化工行业信息化建设的关键问题和挑战时,企业需要注重系统规划与设计、技术选型与引进、实施与运维等各个环节,并与专业的信息化服务机构合作,共同推动行业信息化建设的发展。
石化企业信息化系统建设存在的问题与对策

共享;在实现ERP 系统标准化建设的同时,根据企业不断增长的业务需要及企业管控要求,对系统性能进行了持续的改善;开发ERP 相关功能,提升企业管理效率,降低成本;对报表进行标准化开发,实现了报表的自动生成,提升效率的同时为未来使用系统的数据奠定基础。
1.3 信息化建设的效果石化企业的信息化建设已经从企业、部门的分散建设及应用,发展为集团公司上、下游集成化的全面应用建设。
ERP 系统的实施与应用,不仅使物资进行了集中的采购和统一存储,对管理体制进行了改革,同时也推广和深化了供应链优化系统的应用。
供应链技术的应用可以优化资源配置,降低库存水平,减少资金占用率。
电子商务系统与ERP 系统的数据共享及交换,使企业掌握了大量的信息,为数据分析进行可续采购提供支持。
办公系统(OA)的覆盖也使企业形成了无公文纸传输的模式。
炼化及化工企业运行系统可以掌握实时的生产动态数据,提高企业管理水平的精细化,减少生产过程中产生的波动。
企业应该重视信息系统的应用及建设,树立整体意识,通过信息系统与业务工作的紧密结合,提高员工的素质以及工作效率,全面提高企业经营管理水平和决策水平。
2 信息化系统建设各阶段存在的主要问题由于石化企业内部业务及管理体系的复杂性,以及部分企业信息化推进不到位等原因,企业信息化系统建设还存在问题。
如何更深入的解决这些问题,是未来石化企业将信息管理进一步提升的关键。
2.1 目标不明确石化企业一般上有集团公司,下有众多海外公司,业务类型复杂,在系统建设时需要有效结合企业实际情况。
有些企业认为一套系统就可以解决技术和管理上的所有问题,在总体目标不明的情况下盲目实施,这样会造成系统实施效果不理想,后续运行过程中问题较多等情况。
2.2 企业需求沟通问题征求需求的阶段容易出现三个问题:首先是懂业务的部门配合工作,不能提出准确的需求,把所有工作推给信息开发人员,而信息开发人员注重数据库、编程、网络技术等,不懂得现场、没有相关工作的经验,促使需求与应用脱节;其次是领导提出需求难度过大,即使需求不能实现,业务部门和开发部门考虑到自身利益,照单全收;对提出的需求没有进行可行性验证、精简和整合,有许多需求是没有相关的文件、制度、程序比对,0 引言随着信息化水平的不断提高,越来越多石化企业意识到信息化对企业的重要意义。
油田数字化建设中存在的问题及对策

油田数字化建设中存在的问题及对策随着科技的快速发展和应用,石油行业也在不断加快数字化建设的步伐。
数字化技术的应用不仅提高了生产效率,降低了成本,还改善了工作环境和安全生产。
在油田数字化建设过程中,仍然存在着一些问题和挑战。
本文将从人力资源、技术水平、数据安全等方面探讨油田数字化建设中存在的问题,并提出相应的对策建议。
1. 人力资源短缺:数字化技术的应用需要大量的专业人才,而目前我国石油行业的数字化人才储备依然不足,人才缺口严重制约了数字化技术的应用和推广。
2. 技术水平参差不齐:油田企业之间的技术水平参差不齐,一些中小型油田企业数字化建设滞后,技术应用水平低,难以拓展和提升数字化应用。
3. 数据安全问题:油田数字化建设需要大量的数据支撑,而数据的安全性、完整性和保密性面临较大挑战,一旦数据泄露将对企业生产经营和国家安全造成重大影响。
油田数字化建设的对策建议:1. 加强数字化人才培养和引进:政府部门应该加大对数字化人才的培养和引进力度,提高企业员工的数字化素养,鼓励人才向石油行业转移,增加数字化人才的储备。
2. 拓展数字化技术合作和交流:油田企业应该加强与科研院所、高校等进行数字化技术合作,开展技术交流与共享,通过合作共赢模式,提高技术水平,提升数字化应用能力。
3. 建立完善的数据安全保护体系:油田企业应该建立健全的数据安全保护体系,加强数据的加密、备份和监控,提高数据的安全性和完整性,开展数据安全培训,增强员工的数据安全意识。
油田数字化建设虽然面临着一些问题和挑战,但随着技术的不断进步和政策的支持,这些问题是可以克服的。
油田企业应该不断加强数字化建设,完善相关政策和管理制度,不断提高数字化技术的应用水平,推动油田数字化建设迈上一个新的台阶。
浅析石油化工企业的信息化建设发展

浅析石油化工企业的信息化建设发展【摘要】石油化工企业作为重要的生产行业,信息化建设已成为其发展的必然趋势。
本文主要从信息化建设的现状分析、优势与挑战、关键技术与应用、发展方向以及对企业影响等方面进行浅析。
信息化不仅提升了企业的管理效率和生产能力,还为企业带来更多的创新与发展机遇。
信息化建设也面临着安全保障、人才培养等问题。
石油化工企业应加强信息化建设,注重关键技术的研发与应用,积极拓展信息化发展的新方向,以实现更好的发展与竞争优势。
信息化建设将为石油化工企业带来更多的发展机遇,推动行业不断向前发展。
【关键词】石油化工企业、信息化建设、发展、现状分析、优势、挑战、关键技术、应用、发展方向、影响、必然趋势、创新、发展机遇1. 引言1.1 石油化工企业信息化建设的背景石油化工企业是国民经济的支柱产业,对国家的经济增长和能源安全具有重要意义。
随着全球经济的快速发展和信息技术的日新月异,石油化工企业面临着日益激烈的市场竞争和管理压力。
为了适应市场需求和提高竞争力,石油化工企业加大了对信息技术的投入,进行信息化建设已成为企业发展的必然选择。
信息化建设可以提高生产效率、降低生产成本、改善管理水平、提高企业竞争力。
在全球化的背景下,石油化工企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,必须抓住信息化建设这一历史机遇,提高自身的信息化水平和竞争力。
随着科技的不断进步和应用,信息化已经成为现代企业发展的基石。
石油化工企业信息化建设的背景是多方面的,需要企业不断改进自身的信息化建设,从而提升企业的管理效率和经济效益。
信息化建设已成为石油化工企业提升竞争力和实现可持续发展的重要手段。
1.2 信息化对石油化工企业的重要性信息化对石油化工企业的重要性是不可忽视的。
随着信息技术的不断发展和普及,信息化已经成为石油化工企业提高管理效率、降低成本、促进创新和加强竞争力的重要手段。
通过信息化建设,石油化工企业可以实现更加精细化的管理,实时监控生产过程,并及时做出调整。
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中国石油化工集团公司(简称中石化)是我国石化企业的老大,其信息化水平在国内首屈一指,从全球范围看也是领先的。
从上游油田的勘探、开采,到原油的加工及石油和石化产品的生产、运输、销售,从生产装置、油罐、原料和油品的检测到企业的生产管理,再到总部的管理和分析、决策,无论是信息化的广度还是深度都是前所未有的。
中石化的信息化工作已经步入到从点到面、从单项到系统、从单机到网络、从局域网到广域网再到因特网、从分散的单个企业到整个中石化的系统集成、从生产到经营、从提高管理效能到提高经济效益的阶段,并取得了可喜的成绩。
日前国家信息化测评中心发布的2008年度中国企业信息化500强名单中,中石化继续名列前茅。
美国《财富》杂志2008年世界500强中石化名列第16位。
一、信息化建设现状(一)中石化ERP2000年以来,中石化以ERP为主线信息化建设获得快速发展,到2008年底ERP在81家企业,以ERP为带动电子商务系统、供应链系统、生产指挥系统、集中管理系统,一些先进控制生产集成系统,等多种使用系统都得到了广泛的应用。
目前信息技术应用解决中石化生产管理多个领域,中石化ERP开始于2000年,在4企业成功试点多个展开,包括油田,炼油化工销售,企业全部覆盖,企业从业大规模ERP建设,2007年底基本完成,ERP系统推进资金改革提高管理水平,规范信息管理行为,强化控制方面效果明显。
2008年,中石化以ERP为核心的经营管理平台基本建成,主价值链各环节的资源优化取得显著效果。
油田勘探开发、生产经营管理等信息系统已成为提升油田整体发展水平的重要支撑; 炼化企业生产层面和生产执行层面的信息系统在生产及运营中发挥了重要作用。
加油卡成效显著,目前已建成IC卡联网加油站17000多户,发卡网点5000多,持卡消费33%以上。
销售企业ERP、成品油二次物流、加油卡三大系统集成取得了重要进展,为提升销售管理水平提供了有效的信息化手段。
2009年是中石化ERP深化应用的第二年,经营管理和生产营运调度指挥两大平台应用深化、层次提升。
在2008年已有60%的企业ERP应用达标的基础上,上市部分ERP应用大力推进,非上市部分ERP建设力度和信息化工作的整体提升力度加大。
2009年还是中石化的ERP总部应用年,总部ERP应用全面展开,通过狠抓总部应用,有效带动企业ERP的全面深化应用。
在ERP已上线运行的80余家企业中,80%以上的企业实现应用达标。
ERP已有效融入企业发展战略、管理体系和日常经营活动之中,总部的管理习惯和方式发生了重要变化。
(二)生产营运调度指挥系统2008年,总部为集团管控和集中指挥服务的信息系统建设应用效果开始显现。
中石化生产营运调度指挥系统在总部新办公大楼的20层投入使用,从原油运输、存储到送达炼厂,从炼油的生产过程到成品油油库储罐的液位,都能够通过图形化的显示实时监控。
集中管控的实时信息让总部能够在第一时间掌握动态、高效决策,实施调度指挥。
生产营运调度指挥平台在2009年的深化应用也取得突破性成果,在统一技术平台、统一数据库、统一信息源的基础上,实现了总部与各企业主要生产信息系统的纵向集成。
在中石化总部的生产经营调度中心,20多米长的大屏幕上实时显示着中石化产业链上中下游各大板块的生产、营运情况。
生产营运调度指挥平台不仅可以实现实时的生产营运指挥,其高层次应用还可以实现全集团的油气资源配置优化和上中下游的产供销资源的集中管理与优化。
(三)物资采购电子商务系统中石化的物资采购电子商务系统也取得了显著经济效益,截至2008年5月,物资采购电子商务网站累计成交额突破5000亿元,企业生产建设所需物资90%以上实现了网上采购。
网上采购物资品种扩大到全部56大类的76万余个品种,网上交易用户发展到2.7万个,其中注册供应商达到2万多家。
采购时间从1周至2周缩短到两天至3天,甚至几小时。
网上积累的相关采购信息将近200万条,实现了中石化各企业间采购信息共享。
到09年3月网上采购资金突破6千亿,集约采购200多亿。
(四)SAP-HR系统SAP-HR系统是集成集团公司各类人力资源信息,涵盖人力资源管理核心业务的管理系统。
相对于以往的ERP项目,SAP-HR项目具有“整体设计、集中架构、全面覆盖、快速推广”等鲜明特点。
集团公司人事部、信息部等有关部门从2008年10月份开始项目的调研准备工作,2009年3月形成了《全面推广实施SAP-HR系统总体方案》,9月份完成了可研报告评审,完成了需求调研分析和系统蓝图设计工作,目前已经进入标准模板详细设计和配置开发阶段。
该系统的实施将涵盖上市非上市全部单位,业务范围涵盖员工选聘、配置和培养、考核等人力资源管理的重点环节。
系统将构建业务处理和综合应用两个平台,实现在线监控、过程管理、业务操作、查询统计和综合分析五大功能。
项目的实施将分为两个阶段。
到2011年底,将完成组织管理、人事管理、时间管理和薪酬管理等4个基本模块的分步推广;2012年至 2015年为扩展提升阶段,有计划地实施4个扩展模块,进一步完善优化系统功能,到“十二五”末期,建立起功能完善、运行良好、应用成效显著、具有中石化特色的人力资源管理系统。
(五)绿色IT越来越多的企业把实行绿色IT视为企业重要的社会责任,中石化通过整合信息系统、优化IT基础设施,把实现绿色节能也纳入信息系统建设中。
中石化总部新办公大楼中4000多平米的机房,从规划、设计阶段就把节能减排评估放在重要地位。
建设中采用了多项节能措施,不仅选用了高效低能耗的硬件设备,在机柜摆放、风道规划、冷热通道分离、应用区域划分与人流物流合理规划,以及智能化监控和制度规范等方面采取了一系列有效的措施,在经济效益和社会效益两方面都取得良好效果。
(六)2009年的突破两大平台的深化应用在推进管理升级、调整产业结构方面成绩斐然,效益显着。
中石化的资金集中管理系统每年节约的财务费用超过5亿元,二次物流系统使每吨公里的运输成本下降超过0.1元,电子提单系统实现了成品油发油的自动化、准确便捷、过程清晰,ERP在企业管理精细化、科学化等方面发挥了重要的作用。
增产集成系统用三年左右时间提高到2到4个小时完成,为企业降低能耗提升精细化管理水平有很大的改善。
此外,全面运算系统等油田企业炼化企业、教授企业、科研工程单位信息化建设也得到了深刻发展。
二、存在问题信息化已渗入中石化运营的各个层面如原油采购、排产、设备检维修及运行,但同国外发达的石化行业相比仍存在差距,在广度、深度方面有待提高。
(一)应用广度方面。
国外发达石化行业的信息化应用对业务的覆盖面更为广阔,对业务支持更为全面。
相对而言我国石化行业信息化的应用广度还存在一定不足,在信息化推广过程中,对支持核心业务或应用比较成熟的系统模块使用比较广泛,但其他业务则没能全面覆盖。
这一方面受到管理水平的制约,另一方面也取决于管理理念的差异。
(二)应用深度方面。
国外发达石化行业的信息化应用时间较长,走了不少弯路,也积累了大量的应用经验。
经过多年的发展,较好地实现了系统的集成与协同,实现了系统的深化应用和优化应用。
相对而言我国石化行业的应用还比较孤立,还没有很好地通过信息化手段实现业务的整合,这也是我国石化行业信息化发展的主要动力。
(三)组织和管理方面。
国外发达石化行业已经建立了完善的、适合本企业实际情况的信息化组织,IT治理和IT管理已经得到普遍的应用。
信息技术人员,尤其是复合型人才储备充分,每年的信息化投入金额也相当庞大,这些都是我国石化行业需要更加重视和逐步改善的问题。
(四)节能环保方面。
国外在节能环保方面运用了很多信息化优化技术,大大优化了流程,提高了生产效率。
在节能环保方面运用了很多信息化技术,大大优化了流程,提高了生产效率。
我国石油石化企业节能减排成绩不理想,面临严峻挑战,其原因包括几个方面:首先,石油石化行业能源年消耗量大,占全国年消耗总量的15%左右;能源费用成本普遍较高,一般产品能源费用为20%-30%,高耗能产品能源费用高达60%-70%。
其次,由于国际油价高,导致石油石化企业成本上升,直接影响企业在节能减排、结构调整和技术进步方面的资金投入。
再次,石油石化行业投资增长过快,产能快速提升,也给节能减排带来了巨大压力。
(五)在本次金融危机中我国石化企业受到市场冲击较大,同时也暴露出了缺乏核心竞争能力这一问题。
我国企业由于自主创新能力不足,核心专利和专有技术不足,产品后加工和技术服务能力弱,而且工程化能力缺失,主导产品技术装备主要靠引进,因而在与国外竞争中处于劣势。
创新源自技术和管理的融合,信息化是贯穿技术和管理的主轴,IT还应该成为企业技术创新、管理创新的有力支撑。
三、建议(一)学习国外信息化建设的先进经验,跟上国际信息化水平。
国外大型石化企业信息化的特点可以归结为两点:一是重视基础设施的建设,构建了先进的全公司的计算机网络系统,实现了工厂生产自动化和经营事务处理网络化、计算机化,为此各公司都加大了投入;二是信息技术和计算机软件的开发及应用已经很深入,特别是表现在应用集成、ERP及供应链管理和优化、电子商务以及预测、决策模型、先进的优化方法和工具的研究与开发等方面。
(二)信息资源的共享与充分利用企业信息化的核心是开发和利用信息资源,而缺乏统一规划和标准,规章制度不完善是我国化工企业信息化的顽疾。
如何将企业上网工程与企业信息系统集成融合起来,使企业内部,企业与客户、供应商、业务伙伴的信息流畅通;如何搞好总体规划设计,组织工程实施,避免重走分散开发或软件引进不成功的老路,避免形成新的信息孤岛,从而高起点、高效率地建设高效益的现代企业信息网络是一个不容忽视的重要问题。
企业信息化三分在技术,七分在管理,信息化的核心是信息资源的共享与充分利用。
(三)重视流程重组,规范并优化业务流程。
企业信息化不是单纯的信息技术应用问题,而是与现代企业制度、企业管理实践等紧密结合、互相融合的一项庞大的系统工程。
随着中石化信息化进程的不断推进,应该逐渐加深对业务流程重组(Business Process Re-engineering ,BPR)重要性与信息化建设关系的认识。
在国外先进软件所体现的管理模式和我国现实条件之间,采用“双向靠拢”、首先是坚持国际水准,以向软件所体现的先进管理模式靠拢进行业务流程规范和优化,是解决这一关键环节和最大难点的有效途径。
(四)优化资源配置最优化配置全球资源--将全球化真正纳入企业运营的体系中去,以全球化的经营策略应对全球化的竞争才是企业未来的发展之路,也是我国石化企业度过金融危机的准则之一。
当前世界经济增长放缓,国际能源资源和资产价格整体回落,投资价值逐步显现,有利于中国石油企业海外油气业务的发展。