满液式水冷螺杆冷水空调机组
空调冷水机组LH螺杆机134a
<一>、产品概述1.产品简介在水冷冷水机市场上，效率和运行成本越来越为人们所关注，格力螺杆式水冷式冷水机组（R134a）系列采用环保冷媒R134a，高效节能，运行稳定可靠，在提高性能方面持续改进，名义工况下的制冷量范围为：180～1395KW，可广泛适用于各类办公楼宇、医院、学校、商场，也可应用于生产工艺流程的降温。
2.产品概述2.1全线节能产品◆产品均达到国家节能标准，减小能源消耗，降低用户运行费用。
◆型号规格齐全，满足不同用户需求。
2.2结构紧凑，安装维护简便◆整机结构设计紧凑，占地面积小。
◆蒸发器与冷凝器平行排列，降低机组重心，保证运输安全。
◆整机出厂前已灌注足量的制冷剂和冷冻油，无需现场灌注。
◆整机出厂前已按国标和用户指定工况进行测试，现场只需连接水管和电源即可运行。
2.3双机并联系统，综合能效比更高◆冷水机组常年运行时，90%以上时间运行在部分负荷，采用双压缩机系统共用一个制冷剂回路，在部分负荷运行时效率更高。
◆多机头机组均设置压缩机吸排气隔离阀，其中一台压缩机需要维修时，不影响其他压缩机运行。
2.4高效率回油系统◆专利设计高效油分离器、引射回油及多系统油平衡技术，在恶劣工况下亦能可靠回油。
◆专门针对满液式冷水机组系统设计，设置低油位保护控制，完全杜绝了压缩机少油损坏的可能性。
3.部件说明3.1高效换热器◆ 采用满液式蒸发器，蒸发器内设置液体分配器，制冷剂分布更均匀，大幅度地提高了机组的蒸发温度，提升了机组的换热效率。
◆ 冷凝器上部设置排气挡板，有效放置气体冲击换热管束，下部内置过冷结构，提升制冷循环效率。
◆ 采用超高效换热管，强化水侧和制冷剂测传热效率。
◆ 换热管与管板机械涨接密封，在涨接处设置三道密封凹槽，提高密封可靠性。
◆ 水在换热管内流动，方便清洗和维护。
◆ 进出水管采用卡箍接头，方面用户接管。
3.2 专利设计二次油分离器◆ 专利设计高效油分离器，油分效率高达99.97%。
节能自控系统技术全参数
中央空调节能自控系统技术参数一、空调机组1、水冷冷水机组基本参数二、末端设备技术要求三、楼宇自控系统5.1 系统概述本系统主要监测和控制医院内各机电设备的运行状况、安全状况、能源使用状况等，实现综合自动监测、通讯、控制与管理，并使之达到最佳运行状态、起到节能作用。
系统管理工作站具备与其它系统通信联网和联动控制的硬件接口和软件接口，并提供简洁的图形化界面，并可以及时获取各种设备的运行状态、运行参数、故障及报警信息。
分布在现场各处的直接数字控制器采用对等型通讯方式，可独立运行，即使局部网络连接发生中断，也可以根据事先编制的程序自动进行操作，同时，仍与网络连接的控制器依然可以正常的交换数据。
5.2 系统设置1、系统架构系统采用集散控制方式的两层网络结构----管理层、控制层，1)管理层即管理工作站，管理工作站设置在一层消防控制室，实现对整个建筑内相关设备的集中控制和管理。
2)控制层主要为前端DDC控制器，主要设置在冷冻机房、送排风机房、新风机房等位置。
3)管理工作站通过网络控制器与各DDC控制器之间进行通讯。
管理工作站与网络控制器之间采用TCP/IP通讯方式（基于智能化控制网），网络控制器与DDC控制器之间则采用RS485总线实现点对点通讯，可在线增减设备，便于系统扩展。
2、监控内容本系统监控内容包括：冷热源系统、空调新风系统（净化空调系统及洁净排风系统的控制，由专业净化公司进行专项深化设计施工，不包含在本次设计范围内。
）、送排风机（其中，双速排烟风机只控低速；消防专用的正压送风机、排烟风机不纳入自控范围）、给排水系统等建筑机电设备。
1）冷热源系统系统检测冷冻水供、回水温度、流量等参数，计算空调系统的实际冷负荷，对冷源系统各机组、水泵进行顺序启停，并与单台机组制冷量进行比较，确定机组运行台数；同时监测各机组、水泵手自动状态、故障状态，并通过水流开关监测其运行状态；检测冷却水供回水温度，根据冷却水供回水温度对冷却塔风机运行台数风机频率控制，并监测其频率反馈状态。
天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书
水冷满液式螺杆冷水机组(用户手册) WATER-COOLED FLOODED SCREW CHILLER天加中央空调TICA CENTRAL AIR-CONDITIONING目录章节页码1.概述 (1)2.验收和搬运 (1)3.型号说明 (1)4.技术参数表 (2)5.机组外形尺寸图 (4)6.机组基础图 (7)7.机组安装 (7)8.机组启动及运行 (11)9.电气控制及操作说明 (12)10.机组维护 (31)11.故障排除 (32)水冷满液式螺杆式水机组 （用户手册） V1.01.概述天加TWSF 系列水冷螺杆式冷水机组设计简洁，采用先进的半封闭式双螺杆压缩机，结合最新技术设计的高效管冷凝器和满液式蒸发器，配以先进微电脑控制技术，产品具有系统稳定，振荡小，可靠性高，运行高效节能等优势；天加独创的压缩机防反转程序和自动回油程序更加确保机组的运行可靠性，产品种类近四十余种供客户广泛应用于各种舒适，工艺场合。
2.验收和搬运2.1验收当设备到达后，按照提货清单仔细检查所有项目是否齐全，零部件在运输过程中是否损坏，若有损坏，请通知运输商并书面提出赔偿要求。
天加公司对运输过程中货物的破损不承担任何责任。
在安装机组之前，必须检查当地所用电源电压、频率等是否适合本机组，到货验收合格后发生的任何损伤，天加公司将不承担赔偿责任。
2.2 搬运机组安装在防滑枕木或槽钢上以避免机组发生突发损伤，并可用于简单的起吊和移动，在机组未定位之前不要取下枕木或槽钢，且移动和起吊机组时最好带有枕木或槽钢。
机组起吊时，必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊，起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤，（可参考7.1机组起吊示意图）。
3.型号说明TW水冷冷水机组螺杆式制冷压缩机S F 满液式蒸发器XXXX 名义制冷量RTX 压缩机数量R1制冷剂：R1-R22、R2-R134a D双工况 缺省时为单工况4.技术参数表4.1 TWSF-R1(R22)系列水冷螺杆式冷水机组技术参数机组型号TWSF 0110.1 0125.1 0140.1 0155.1 0170.1 0180.1 0230.1 0245.1 0265.1 0280.2 0310.2 0350.2 0370.2 0425.2 0470.2 0500.2 0540.2 0575.3 0625.3 0675.3 0725.3 0770.3 0830.3 0900.2 1015.2 1180.3 1385.3 1565.3制冷量RT 107 124 138 154 169 181 231 245 263 282 312 347 372 422 471 504 540 573 624 675 725 771 830 899 1015 1177 1384 1564 104kcal/h 32 38 42 47 51 55 70 74 79 85 94 105 113 128 143 152 163 173 189 204 219 233 251 272 307 356 418 473 kW 375 437 486 543 596 638 812 861 924 992 1096 1221 1310 1484 1658 1772 1898 2015 2194 2372 2551 2710 2919 3160 3570 4140 4867 5500 电制380V-3Ph-50Hz制冷剂R22压缩机数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3额定电流 A 120 134 146 170 183 201 250 266 287 292 340 366 402 451 500 532 574 603 652 701 750 798 861 940 1062 1200 1410 1593 最大启动电流 A 318 354 374 453 543 595 595 665 718 520 623 726 796 845 845 931 1005 997 1046 1095 1095 1197 1292 1645 1859 1800 2115 2390 最大运行电流 A 162 181 197 230 247 271.4 338 359 387 394 459 494 543 609 675 718 775 814 880 946 1013 1077 1162 1269 1433.7 1620 1903.5 2150.6 输入功率kW 72 84 93 104 114 122 155 165 177 189 210 234 250 283 315 337 361 381 414 447 480 508 547 592 667 772 908 1025蒸发器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 64 75 84 93 102 110 140 148 159 171 188 210 225 255 285 305 326 347 377 408 439 466 502 543 614 712 837 946 水压降kPa 57 57 59 59 59 62 63 52 53 53 55 55 60 60 60 62 62 60 60 60 60 62 62 55 57 61 64 66 水管管径DN125 150 200 250300冷凝器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 77 90 100 111 122 131 166 176 189 203 225 250 268 304 339 363 388 412 448 485 521 553 596 645 729 845 993 1122 水压降kPa 59 60 60 60 62 63 63 53 55 55 56 57 62 62 62 64 64 62 63 63 63 65 65 57 58 66 67 70 水管管径DN125 150 200 250300机组尺寸长mm 3345 3345 3380 3580 3580 3585 3585 3585 3600 4470 4485 4500 4500 4500 4500 4515 4515 4665 4780 4780 4780 4800 4850 4725 4755 4930 4990 5040 宽mm 1180 1180 1260 1260 1260 1340 1340 1340 1460 1340 1460 1460 1560 1560 1560 1660 1660 2100 2100 2100 2100 2350 2350 2400 2450 3260 3420 3620 高mm 1670 1670 1670 1670 1710 1760 1760 1760 1820 1780 1820 1780 1870 1870 1870 1920 1920 1970 2070 2070 2070 2070 2120 2600 2650 2640 2695 2795机组重量运输重量kg 2700 2950 3100 3250 3350 3450 3700 3970 4200 4950 5300 5690 6080 6200 6710 7430 7850 8240 8380 8520 8670 9250 9690 11500 13500 17400 20100 22600 运行重量kg 2840 3100 3250 3400 3500 3600 3880 4220 4450 5150 5450 5875 6300 6400 6940 7680 8400 8820 9000 9170 9350 10000 10500 12500 14600 18700 21140 23800 压缩机型号305 353 413 463 503 553 603 700 780 413*2 463*2 503*2 553*2 503+603 603*2 700*2 780*2 553*3 553*2+603 553+603*2 603*3 700*3 780*3 1280*2 1465*2 1090*3 1280*3 1465*3莱富康SRC-S-汉中RC-说明：1.表中数据为机组在标准设计工况下数据：制冷时，冷冻水进出水温度12℃/7℃，冷却水进出水温度30℃/35℃。
克莱门特FOCSWATER F满液式水冷螺杆冷水机
克莱门特FOCSWATER-F满液式水冷螺杆冷水机（R134a）机组介绍：FOCSWATER-F满液式水冷螺杆冷水机组是克莱门特最新推出的高效节能环保型产品，选用HFC134a专用螺杆压缩机及新型高效换热器，使系统最优化匹配，采用模块化设计，根据用户需要，自由组合，实现更高满负荷效率及部分负荷效率，让机组的运行成本大大降低、让用户省的更多。
基本参数：系列规格：13个制冷量范围：250～2000KW制冷剂：R134a适应范围：■ 制冷工况冷冻水进出口温度：12/℃冷却水进出口温度：30/5℃机组特点：■ 满液式螺杆压缩机专为R134a设计满液式半封闭双螺杆压缩机，压缩效率高，在满负荷及部分负荷下均能高效运行。
采用高精度加工双螺杆转子，航空级转动轴承具有性能稳定、噪音低、振动小、运转平稳等特点。
电机直接驱动转子，运动部件和易损件少，无其他能量损失，机械效率高。
配合微电脑控制系统，自动根据工况要求调整负荷输出，通过滑阀实现10-100%精确无级调节，提升部分负荷能效。
满液式蒸发器、冷凝器：采用满液式高效蒸发器，蒸发管完全浸在沸腾液态制冷剂中，有效提高了机组的制冷能力及能效比。
高效换热铜管表面密集环状细缝形成了泡核沸腾所需的汽化核心，强化了管外侧的换热效率。
管内侧强化传热肋增大了水侧扰动和紊流换热，冷冻水流动于管内侧，方便清洗维护。
压力容器专用无缝钢管，无缝针状铰牙高效换热铜管。
高蒸发温度高能效比高稳定性低运行费用高效二次油分离器：内置于冷凝器，结构紧凑、使机组空间减小。
超强分离效率，油分率高达99.6%。
利用引射泵：利用飞机翼原理冷凝前高压气克莱门特独特回油方式使机组在节流——电子膨胀阀控制：精确控制制冷剂流量，优化蒸发器换热性能根据机组排气过热度控制调节，性能更稳定提高机组偏离工况、低负荷运行效率反应迅速，根据负荷变化迅速调节，机组出水温度稳定高效经济器：强化换热效果,提高机组性能,机组COP增达4%，机组效率大增。
冷水机组配置表2012年3月版
水冷螺杆式冷水机组（满液式）主要原材料配置表注：以下部分不对外提供，只供内部使用，选型时由营销中心负责对外说明。
1本配置表与水冷式冷水机组DA201109版样本中对应的满液式机组配合使用。
2.RSL***M系列水（地）源热泵机组可借用该配置表，但压缩机仅限于选用莱富康品牌。
3.如用户订单中对应压缩机品牌和PLC控制器品牌未指定，则由制造部PMC课结合生产情况按上表确定。
水冷螺杆式冷水机组（干式）主要原材料配置表注：以下部分不对外提供，只供内部使用，选型时由营销中心负责对外说明。
1.RSL***系列水（地）源热泵机组可借用该配置表，但压缩机仅限选用莱富康品牌。
2.如用户订单中对应压缩机品牌未指定，则由制造部PMC课结合生产情况按上表确定。
3.PLC控制器默认选用DELTA，若需实现网络控制，请选用西门子控制器。
水冷涡旋式冷水机组主要原材料配置表注：以下部分不对外提供，只供内部使用，选型时由营销中心负责对外说明。
1.RSW***系列水（地）源热泵机组可借用该配置表。
离心式冷水机组主要原材料配置表污水源热泵机组主要原材料配置表注：以下部分不对外提供，只供内部使用，选型时由营销中心负责对外说明。
1本配置表与污水源热泵机组DA201109版（或更新的版本）样本中对应的污水源热泵机组配合使用。
2.压缩机的配置请严格按照本配置表要求，不接受用户对压缩机超出本配置表的要求。
C系列风冷螺杆式冷水（热泵）机组主要原材料配置表1.如果定单没指定，由制造部PMC课按上表确定。
风冷涡旋式冷水（热泵）机组主要原材料配置表注：以下部分不对外提供，只供内部使用，选型时由营销中心负责对外说明。
1.压缩机配置选择：标准配置为“日本SANYO”（产地：大连）；也可选用“谷轮COPELAND”（产地: 苏州），或“百福马Performer”（产地：天津）；若无品牌要求，公司业务部将根据公司规定选择可用品牌。
2.控制器配置选择：机组标准微电脑控制器（单片机）品牌为“常州宏昇”。
干式、满液式、降膜式的区别
干式、满液式、降膜式的区别？
“满液式冷水机组”，是对一种制冷机组的习惯命名法，这种“冷水机组”一般用于中央空调的冷源，或者空调工况的制冷，输出的是低温的冷水，通常叫做“冷冻水”，故而得名。
一般把只能制冷的叫做冷水机组，而能同时制热的，我们叫做“热泵”机组。
而“满液式”是指机组所用的“壳管式蒸发器”采用了“满液式蒸发器”的形式，这是区别于“干式”、“降膜式”的一种壳管式蒸发器。
它的“壳程”内走制冷剂循环，“管程”内走冷冻水循环，从剖面上看，就好像是筒体里有大半筒制冷剂，而走水的管束浸泡在制冷剂里。
它和“干式蒸发器”刚好相反，干式的是“管程”走制冷剂，“壳程”走水，好比制冷剂管束浸泡在水里。
满液式蒸发器，以及满液式机组，比起干式蒸发器/干式机组来说传热效率更高，出水温度与蒸发温度的趋近温差小，沿程阻力小，适合循环量大的机组（比如离心机），制冷效果好。
但是制冷剂充注量要求大，并且需要专用的回油系统，帮助压缩机回油。
如果在机组名字前再加上“水冷”，则是指机组的冷凝器形式，采用水冷却还是空气冷却，分为风冷、水冷。
如果再加上压缩机的形式“活塞式、螺杆式、离心式”，那么就是完整的机组命名了。
比如“水冷螺杆满液式冷水机组”。
在大部分场合，为了简略，会省却其中一两个部件的名称，只提和上下文相关的名称，比如“满液式冷水机组”（可能是只为了强调“满液式”）。
希望选为满意答案，谢谢。
天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书.3
说明：1.压力容器进出水接管必须进行支撑，避免外力施加到机组上。
2.机房面积的大小要能保证蒸发器和冷凝器的维护和保养。
3.上图所示为左侧接管进出水,根据要求可改为右侧.说明：1.压力容器进出水接管必须进行支撑，避免外力施加到机组上。
2.机房面积的大小要能保证蒸发器和冷凝器的维护和保养。
3.上图所示为左侧接管进出水,根据要求可改为右侧.说明：1.压力容器进出水接管必须进行支撑，避免外力施加到机组上。
2.机房面积的大小要能保证蒸发器和冷凝器的维护和保养。
3.上图所示为左侧接管进出水,根据要求可改为右侧.说明：1.压力容器进出水接管必须进行支撑，避免外力施加到机组上。
2.机房面积的大小要能保证蒸发器和冷凝器的维护和保养。
3.上图所示为左侧接管进出水,根据要求可改为右侧.机组起吊时，必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊，起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤。
备注：1.以上图纸仅作示意用，机组其它相关尺寸参考相应的用户手册。
2.机组吊装完毕后，建议重新油漆被檫伤的机组表面。
7.2维修空间示意图机组宜在市内使用且周围环境温度在4℃以上，环境相对湿度≤90%，机组安装的地面要求水平且有足够的强度，否则应考虑加强措施。
（可参考前面的机组地基图和维修空间图上的一些要求）。
若机组安装空间留有余地，可在机组左右的任一侧留出拔管空间，以便于对铜管进行清洗。
尺寸为机组维修所需最小空间尺寸。
备注：7.3机组外接水管示意图机组水系统的正确设计及安装对机组的稳定、高效的运行十分关键，因此需要对机组水系统进行精心的设计和严格检验。
机组进出口必须安装截止阀以便于水系统能进行常规的维护。
建议在容器进出口处安装温度计和压力表，便于日常的检查和后续的维护；水泵和机组进水处应安装水过滤器，避免杂质进入水泵和容器中；在水管未保温和机组未进水前应预先检查管路密封；与机组相连接的所有管路应安装减振装置；必须安装符合要求的流量控制装置；空调工程水系统安装排污时，应避开机组容器的进出水管路，否则将影响机组的正常使用。
格力满液式水冷螺杆式冷水机组产品产品介绍和说明
5、产品样本、说明书等技术资料及获奖产品的证明部件名称规格型号制造厂名和国别压缩机（含电机）上海/北京冷凝器卧式壳管式冷凝器珠海蒸发器满液式蒸发器珠海油分离器卧式油分离珠海电子膨胀阀墨西哥干燥过滤器墨西哥电磁阀墨西哥微机操纵系统格力触摸屏台湾格力满液式水冷螺杆式冷水机组产品产品介绍和说明1、螺杆机组技术特点1）机组总体结构格力ＬＨ系列式水冷满液式机组要紧由螺杆压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置、操纵柜、润滑系统、油分系统组成；螺杆机冷水机组性能参数表项目单位性能值主机型号台LSBLG1560HG差不多参数制冷量KW 1552输入功率KW 277额定工况满负荷能效比KW/KW 5.6 运输重量kg 8300运行重量kg 9130外形尺寸（L×W×H）mm 3900×1800×2130 安装减震方式噪音dB(A) 80电压/频率V/Hz 380V/3N~50Hz启动电流 A 11083）满液式螺杆机组特点１、新型专利的节流方式（专利申请号：200520055920.x）由于大部份运行时刻处于部分负荷工况，因此冷水机组不但要满足满负荷的设计要求，同时在较低负荷时，以及冷却水温度较低时更需要高效运行。
传统节流方式：❑电子膨胀阀❑孔板❑线性浮阀❑热力膨胀阀格力螺杆冷水机组采纳孔板＋电子膨胀阀的新型节流方式（专利申请号：200520055920.x），具有极高的可靠性（杜绝了机械卡死），调剂的线性度更好，拓展了调剂范畴，在低负荷调剂仍旧专门可靠、准确。
2、高效的油分离器（专利申请号：200520055919.7）❑机械和吸附分离相结合的二级分离方式❑分离效率最高可达99.5％❑油分离器压力缺失专门小，降低了机组回油的能耗，提升机组的能效3、液体引射回油系统（专利申请号：200520055918.2）高压液体作为引射的动力源，并配置专门设计的引射器❑引射系统的引射比大❑引射系统的结构尺寸小❑引射系统工作稳固❑部分负荷可保持稳固可靠的工作针对冷媒介质，采纳大量的流场模拟、分析以及试验，引射器技术差不多十分完善，可确保机组回油的可靠性。
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6）电控箱电源进线说明：机组电控箱电源进线 处配备一个可拆卸的方形钣金件，客户安装时， 请将此钣金件拆下，根据客户所配电缆接头尺 寸对此钣金件开孔，电缆线穿孔固定。
六、调试及试运行
机组在完成安装、水路连接、接线通电等 程序后可进入调试阶段。必须由本公司指定人 员现场监督并指导开机调试及随后的运行操作。
机组结构
机组安装
格力满液式螺杆水冷冷水机组已在工厂内 配管、接线组装成整体机组并已充注制冷剂， 只需机组现场就位，接通冷却水管、冷冻水管 及电源等即可。
安装环境
1）留出机组安装、操作、维修所需空间。 2）机组安装处应能确保机器免受曝晒和雨淋； 应尽量免受火、易燃物、腐蚀性气体或废气的 影响；应预留通风空间；应采取适当的措施， 尽可能减小噪音和振动。
3）空调负荷检查：检查末端空气处理系统是否正确连 接，检查送风口是否畅通，检查负荷空间的封闭及 隔热状态是否满足要求，检查空调负荷的大小是否 与机组匹配。 4）接线检查：每台机组均按机组铭牌要求配备专用电 源，接线完成后，请检查以下诸项： a) 检查连线和空气开关的大小规格是否正确。 b) 检查电路安装是否满足标准要求。 c) 检查线路有无连接错误。 d) 检查互锁功能是否工作正常。 e) 检查接触器上的接点是否能准确地工作。
日常开、停机
日常的机组开、关机有手动和自动两种模 式，机组自动开关机设定参见“控制器操作指 南”中自动开关机部分。控制器上的开/关键 用于手动开、关机，电控箱门上的急停开关用 在机组维修、调试或紧急情况下的关机，平时 一般不使用。
水流开关安装注意事项
1）用于感受流过管道的液体流量的变化，起到端流保护。 2）根据不同的流量需要，开关可以惊醒调节。 3）本开关采用的是最大负载单刀双掷（SPDT）微动开关， 具有快速动作的特点，确保了开关的瞬时性。 4）本开关外壳的设计采用全密封结构，内部构件选用不锈 钢耐腐蚀材料，确保开关在任何环境下正常工作。 5）流体温度0℃~120℃
尺寸及运行空间示意图
上图所标示尺寸需严格按照机组出厂资料规定
管路连接
机组找平后，可连接冷冻水、冷却水管道。 配管应有伸缩补偿量并有足够的独立支撑，避 免将任何变形或振动传给机组，管道应设立管 路支撑且必须确保管道对中，必要时管路支撑 也可加装减振垫，以充分发挥机组减振垫的减 振作用。 机组水侧设计压力为 1.0MPa。机组的进 水口和出水口附近设有标志识别，供管道连接 时参考。管路连接严格应按照机组的标识接管， 配管型式可参考接管示意图。
4）根据用户需求进行无级容量调节; 压缩机在最 小负荷启动，可在 25％--100％负荷内进行无 级调节，无级滑阀调节强制输气，与实际负荷 完全匹配； 5）多项安全保护功能：电源逆（缺）相保护、 电机过载保护、冷冻水防冻结保护、高低压压 力保护、排气高温保护、水流开关保护等。
用途
格力满液式螺杆水冷冷水机组可用于提供 空调系统冷水，与风柜及组合式空调等末端空 气处理机组组成各种大型集中式空调系统，广 泛应用于宾馆、酒店、医院、商场、办公楼、 娱乐场所等处的空气调节。
5）连接控制电路 a) 将冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机的交 流接触器控制线、水流开关与机组电控系统正确 连接。 b) 主电源应在开机前 8 小时接通，并在工作季节应 一直供电，使压缩机加热带在压缩机未开时能进 行加热，使集结在压缩机内的制冷剂液体挥发， 避免直接开机对压缩机产生的不良影响。 c) 确认机组可靠接地。
主要控制逻辑简述
控制器检测到所有输入信号都正常后，才能启动 机组。机组通过感测到的冷冻水进水温度自动控制压 缩机的启动，通过感测到的冷冻水进水温度自动控制 压缩机的卸载和停机，通过感测到的防冻温度 1 和防 冻温度 2 的温度控制蒸发器冷冻水的防冻，通过感测 到的冷却水进水温度自动控制冷却塔风机的启停，通 过感测到的冷却水出水温度控制冷凝器冷却水的过热。 压缩机一旦启动后，除了出现保护信号，运转时间至 少要达 6 分钟（可调） ，即使冷冻水进水温度已经 达到卸载停机温度。压缩机停机后，停机时间至少需 要 10 分钟（可调）才能重新开机。 机组启动后先开 冷冻水泵，延时开冷却水泵，再延时开冷却塔风机， 再延时后根据冷冻进水温度控制压缩机的启动。机组 停机时先关压缩机，延时关冷却塔风机，再延时关冷 却水泵，再延时关冷冻水泵。
特点
1）能效比高、结构紧凑、体积小、噪音低、冷 量大、寿命长、操作简便。 2）采用使用范围宽、高效率、高可靠性和运行 平稳的双螺杆压缩机，运转及维修费用均大大 低于其它类型冷水机组。 3）满液式蒸发器的应用使得整个机组制冷剂分 布更均匀，温度场得到优化，蒸发温度大幅度 提高；机组的换热效率进一步提升；通过与高 性能高可靠性的专用螺杆压缩机搭配，大大提 升了机组的制冷量和能效比;
机组控制原理图
控制原理简述
1、控制器主要分为两部分，一是主板，一是手操器。主板和手操器 之间通过通讯线连接。当有3~4个压缩机时需要用到两块主板。 2、手操器：提供人机接口，可进行开关机操作，参数设定，显示机 组状态、温度、压力、故障等信息。 3、 主板：根据手操器的开关命令、设定参数，以及自身采集的温度 压力保护开关等信息进行机组启停、容量调节运行、故障判断处 理等动作。 4、远程开关：在手操器上设定远程开关有效后，机组的开关机由远 程开关实现。 5、数码管及机型拨码开关：螺杆机控制器为通用控制器，不同机型 用机型拨码区分，并在数码管上显示机型码。 6、地址拨码开关：区别A区、B区。
警告： 机组可以对冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔 风机进行控制，但在进行调试前，水泵的试运 行严禁通过主机来控制运行，可以通过临时接 线来进行上述设备的试运行。
调试前检查
1）机组安装情况检查：需检查机组的安装位置及环 境、基础状况、维修空间等是否符合要求。 2）水系统检查： a) 检查冷冻水管路的保温状况、管路的冲洗、 水质状况等是否满足要求。 b) 检查水泵流量、截止阀、排污阀、水过滤 器、排气阀、水流开关等的状态是否符合要求。 c) 检查水系统压力表值、温度计值等的初始状态 是否符合调试前的要求。
3) 通过操作显示器，检查机组故障记录，如存在故障 需检查后消除，在确认机组无故障 4）且验证控制器参数设定无误后，方可按下启动键启 动机组。 5）机组启动后，检查压缩机转向，如反转，请调整电 源接线的其中两相线；检查压缩机润滑油，要求油镜 中的油位应保持在可视位置。 6）试运行 30 分钟，根据用户负载及水系统实际情况设 定进水温度，保证机组运行过程正常。停机后，间隔 10 分钟再投入运行，以防机组频繁启动，最后仔细 检查操作显示器的参数设定情况，结束调试试运行。
注意: 1）在水系统冲刷时，不得开启机组。 2）水系统未充分排空前，不得开启机组。 3）水管上必须安装水流开关，水流开关必须与 机组连锁，否则在机组运行中出现断水而引起 的故障由用户负责。
操作与维护
为确保机组长期可靠地运行，机组调试应 由我公司专业人员或用户中具有一定空调知识 人员在我公司专业人员指导下进行，日常的操 作、维护也必须由经过专业培训的空调人员来 进行。
5）检查机组电源的供电及绝缘情况。 6）检查控制及保护元件初始值的设定是否满足 要求。 机组调试前的具体检查项目及记录见“表 一调试前检查及记录” 。
调试试运行
调试前检查完毕后，机组可进入调试运行阶段。
1）在开机前必须先给机组供电（机组不能启动） ， 以使压缩机加热带工作，加热时间不低于 8 小时。 2）仔细调节冷冻/冷却水系统上流量调节阀或机组 进口截止阀，使系统水流量达到进水温度(℃) 12 出水温度(℃) 7 进水温度(℃) 30
冷却水
出水温度(℃) 35
工作范围：
冷冻水
出水温度(℃) 5～15 进出水温度差(℃) 2.5~8 出水温度(℃) 22~37
冷却水
进出水温度差(℃) 3.5~8
系统流程图
制冷循环系统
压缩机吸入蒸发器中的低温低压的制冷剂气体， 经压缩后成为高温高压的气体并将其排入冷凝器；在 冷凝器内，高温高压的制冷剂气体与冷却水进行热交 换，冷凝成为常温高压的制冷剂液体，升温后的冷却 水被冷却水泵输送到冷却塔经空气冷却后循环使用； 具有一定过冷度的制冷剂液体经由电磁阀、节流机构 降温降压后进入蒸发器；在蒸发器内，低温低压的制 冷剂与冷冻水进行热交换，吸收冷冻水的热量后成为 具有一定过热度的低温低压的制冷剂气体，再被压缩 机吸入压缩，开始了新的循环，经过蒸发器的冷冻水 被冷却、降温并通过冷冻水泵输送到末端设备换热器， 与室内空气进行热交换从而不断送出冷风。
满液式 水冷螺杆冷水空调机组
深圳格力电器销售有限公司
主要内容
1…………..简介、特点及用途 2…………..工作原理 3…………..机组的结构及安装 4…………...
简介
格力满液式螺杆水冷冷水机组，主要由高 效半封闭双螺杆压缩机、高效壳管式冷凝器及 满液式蒸发器、高效油分离器、节流机构、电 气控制系统等组合而成。
水流开关动作
注：当足够的液流通过管道使流量开关动作，红→黄触电间的回路接通。
水流开关外形尺寸
水流开关触片修剪模
注意： 为使开关能感应流量的变化，流向片不得与管道接触，也不得与管 道中任何节流装 置接触。
水流开关的安装位置
流量开关一定要安装到一段直线管道上， 其两边至少有 5 倍管径的直线行程。开关安装 时，其接线端子应在易于接线的位置。流量开 关可安装在水平管道或液流方向向上的垂直管 道中，但不能安装在液流向下的管道上。当安 装在液流向上的管道时，需要考虑重力影响。
2）检查程序
当足够的液流通过管道使流量开关动作，红→黄触电的回路接通。 在结束安装前，应至少观察三个工作周期，确定流量开关与之连接的系 统运转正常。
故障分析
主要部件维护
1）在运行过程中应密切注意系统的排气、吸气 压力，如发现异常及时找出原因，排除故障 2）不要任意调节控制和保护元件设定点。 3）定期检查电气接线有无松动现象，如有松动 要及时紧固。 4）定期检查电气元器件的可靠性，应及时更换 失效或不可靠的器件。