地下车库通风系统施工组织设计知识讲解
高层住宅地下车库通风施工设计方案
高层住宅地下车库通风施工设计方案地下车库作为高层住宅的一个重要部分，通风施工设计方案十分关键。
本文将从通风施工设计的需求、设计原则、设计方案以及施工中的注意事项等方面进行论述，以确保地下车库通风施工的质量和效果。
一、通风施工设计的需求地下车库通风施工设计的需求主要包括以下几个方面：1. 确保车库内空气的流通：车库内汽车的排放物和污浊空气会对车库内环境造成污染，通风施工设计应能保证车库内空气的流通，及时排除有害气体。
2. 降低车库内的温度和湿度：地下车库通常难以获得阳光直射和自然通风，导致车库内温度较高，湿度较大。
通风施工设计方案应能有效解决这一问题，提供舒适的车库环境。
3. 防止车库内出现积水：地下车库易受到地下水位和雨水的影响，通风施工设计方案应防止车库内出现积水，确保车库环境干燥。
二、通风施工设计的原则在进行地下车库通风施工设计时，需要遵循以下几个原则：1. 机械通风与自然通风相结合：地下车库通风可采用机械通风和自然通风相结合的方式，机械通风可通过通风设备排出污浊空气，自然通风则利用自然气流实现空气的流通。
2. 合理设置通风设备：通风设备的设置应考虑地下车库的布局和空间要求，合理选择通风设备的数量和位置，确保车库内各个角落都能得到合适的通风。
3. 控制通风量：通风量应根据车库的面积、车辆数量、车库使用情况等因素进行合理控制，以达到良好的空气质量，避免能源的过度消耗。
三、通风施工设计方案地下车库通风施工设计方案主要包括以下几个方面：1. 通风设备的选择：根据车库面积和设计要求，选择合适的通风设备，如送风机、排风机、排烟风机等。
通过通风设备的合理配置，保证车库内空气的流通。
2. 通风口的设置：合理设置通风口，通风口位置应考虑车库内污染源的位置，避免车库污染源浓度过高。
3. 空气循环系统设计：根据车库的布局和尺寸，设计合理的空气循环系统，保证车库内空气的流通不受阻碍。
4. 风道设计：设计合理的风道，确保送风和排风的连通，减少能源消耗。
地下车库通风施工设计方案
地下车库通风施工设计方案随着城市交通的发展，地下车库已经成为城市规划的重要组成部分。
然而，由于车库空间相对封闭，缺乏通风，易导致空气污染和安全隐患。
为了解决这一问题，本文将介绍地下车库通风施工设计方案，以确保车库内部空气质量和人员的安全。
一、前期准备工作在地下车库施工前，需要先进行前期准备工作。
首先，对地下车库进行详细测绘，包括车库的平面布局、通风道路、出入口等。
其次，根据车库的尺寸和需求，确定适宜的通风量和排风量。
最后，选择适合的通风设备和系统，如风机、通风管道等。
二、通风系统设计通风系统是地下车库通风的核心。
根据地下车库的特点，应采用强制通风系统，包括新风进入和污浊空气排出两个方面。
1. 新风进入为了保持车库内空气新鲜，需要引入新风。
可以设置新风进入口，位于地下车库的适当位置。
进入口应位于通风道路的上部，以保证新风的均匀分布。
同时，还可以采用自动控制系统，根据车库内部的空气质量，自动调节新风的量。
2. 污浊空气排出污浊空气的排出是地下车库通风系统的关键。
为了保证排风量的充分和均匀，可以设置多个排风口，位于地下车库的不同位置。
排风口应位于通风道路的下部，以尽量排除车库内部的废气和污浊空气。
同时，还可以采用风机来增加排风量，确保车库内的空气质量。
三、通风道路设计通风道路的设计是地下车库通风系统的重要组成部分。
通风道路应设置在车库的上部，与新风进入口连接，确保新风的均匀分布。
通风道路的材料应具备防火、抗腐蚀等特性，以确保通风系统的安全和持久性。
通风道路的尺寸应合理，以满足新风进入和污浊空气排出的需求，同时避免过度占用车库空间。
四、安全措施地下车库通风施工设计方案中的安全措施是至关重要的。
首先，应采取防火和防爆措施，选择符合安全标准的通风设备和材料。
其次，应设置紧急疏散通道和报警设备，以确保人员在紧急情况下能够及时疏散和报警。
同时，应定期检测和维护通风系统，确保其正常运行和安全性。
五、施工流程地下车库通风施工的流程需要进行合理安排。
建筑物地下车库的施工工艺与通风系统
建筑物地下车库的施工工艺与通风系统地下车库是现代建筑中不可或缺的一部分，为了保障车库的正常运行与使用，施工工艺与通风系统的设计至关重要。
本文将探讨建筑物地下车库的施工工艺和通风系统设计，以确保车库的安全性和舒适性。
一、施工工艺地下车库的施工工艺是车库建设的基础，决定了车库的结构稳固和使用寿命。
以下是地下车库施工工艺的一般步骤：1. 地质勘察和设计：在车库建设前，需要进行地质勘察和设计，了解地层情况和地下水位等因素。
根据勘察结果，制定合理的设计方案。
2. 基坑开挖：根据设计方案，进行基坑的开挖工作。
开挖深度和基坑尺寸应与设计要求相符。
3. 地下车位的施工：根据设计要求，在基坑内部进行地下车位的施工，包括地面、墙面和屋面的浇筑，确保结构的坚固和稳定。
4. 填土与排水系统：进行填土工作，并设置排水系统，防止雨水渗入车库，保持车库内部的干燥。
5. 地下车库通道的施工：根据设计要求，建造地下车库通道，包括楼梯、电梯和通道的铺设工作。
6. 车库门和安全设施的安装：安装车库门，并设置相应的安全设施，如消防设备、监控系统等。
二、通风系统设计地下车库通风系统的设计是为了保证车库内空气的流通，控制湿度和有害气体的浓度。
以下是通风系统设计的一般原则：1. 自然通风：合理设置通风口，利用外部气流，实现自然通风。
通风口宜设置在地下车库的高低位置，以保证空气的流通。
2. 强制通风：在车库内设置通风机，利用机械手段增强通风效果。
通风机宜设置在通风系统的中部位置，以均匀排出车库内部的污浊空气。
3. 烟雾探测系统：建立烟雾探测系统，能及时监测车库内的烟雾浓度，并触发相应的报警和排烟系统。
4. 排烟系统：设置排烟口和排烟风机，能够及时将车库内积聚的烟雾排出车库，确保车库内的空气质量。
5. 调湿系统：根据车库的具体情况，设置合适的调湿系统，保持车库内的湿度在合适的范围内，防止湿度过高引发腐蚀和霉菌滋生。
总结：地下车库的施工工艺和通风系统设计在车库的建设和日常使用中起着至关重要的作用。
地下车库通风系统施工方案
地下车库通风系统施工方案地下车库作为一个封闭空间，通风系统的设计和施工显得尤为重要。
本文旨在提供一个地下车库通风系统施工方案，以保证车库内空气的流通和质量，提高用户的使用体验。
一、方案概述地下车库通风系统的施工方案应该满足以下要求：1）确保车库内空气的新鲜和清洁；2）降低车库内的湿度和潮气；3）有效管理车库内的有害气体和排放物；4）提供可靠的应急通风措施。
二、施工步骤1. 设计方案在施工前，应由专业工程师团队进行详细的设计方案。
设计方案包括：通风系统布局、管道设计、风机和排风口的选择等。
2. 施工准备确保施工人员具备相关的技术和安全知识，并按照设计方案准备所需的材料和设备。
3. 管道安装根据设计方案，将通风管道按照规定的位置和高度进行安装。
确保管道的连接牢固，无漏风现象。
同时，安装防火阀门和防火挡板，以确保在火灾情况下能够最大限度地隔离烟雾和火势蔓延。
4. 风机安装依据设计方案，在合适的位置安装风机。
风机的选择应根据车库的大小和通风需求进行确定。
安装完成后，进行测试以确保风机正常运转且无异常噪音。
5. 排风口设置根据设计方案，在适当的位置设置排风口。
排风口的数量和大小应与通风需求相匹配。
注意排风口的位置应尽量避免对周围环境和居民造成不便或污染。
6. 电气连线与调试完成管道和风机的安装后，进行电气连线工作。
确保通风系统的电路连接正确，照明和控制设备运行正常。
之后进行调试，查验通风系统各部分是否工作正常，如有问题及时进行修复。
7. 性能测试与验收在施工完成后，对通风系统进行性能测试。
测试内容包括：风机的运转情况、风压、空气流速等。
若测试通过，邀请相关部门进行验收，确保通风系统达到相关标准和要求。
三、应急通风措施地下车库通风系统应预留应急通风措施，以应对紧急情况。
例如，设置应急排烟设备、应急疏散通道和出口指示标识等，保证车库内的人员可以迅速安全地撤离。
四、定期维护地下车库通风系统在施工完成后，还需要进行定期的维护工作。
地下车库施工组织设计
地下车库施工组织设计一、施工组织设计的目的和意义：1.确定施工队伍和分工，合理调配施工人员和设备资源，保证施工进度。
2.制定合理的施工方案，对施工过程中的各项工作进行详细的安排和调度，确保施工质量和安全。
3.确定施工期间的施工现场管理措施，保证施工现场的秩序和安全。
4.设计合理的材料供应计划和装备调度计划，保证施工所需物资的供应和设备的正常运行。
二、地下车库施工组织设计内容：1.施工队伍和分工：根据地下车库施工规模和要求，确定施工队伍的数量和人员构成，包括总监理、施工总监、技术员、施工员、安全员等。
同时，清楚划分各个岗位的职责和任务，并在施工组织设计中进行详细说明。
2.施工方案：根据地下车库施工的具体情况，制定合理的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工工艺等。
根据施工方案，确定施工进度和完成时间，并在施工组织设计中进行具体说明。
3.施工现场管理：确定施工现场的布置和管理措施，包括施工道路、施工材料和设备堆放场所、施工用电和用水等。
同时，对施工现场的管理进行详细描述，包括安全措施、消防措施、环境保护措施等。
4.材料供应计划和装备调度计划：根据施工方案和进度要求，制定材料供应计划和装备调度计划。
其中，材料供应计划包括材料种类、数量、供应时间等；装备调度计划包括各种施工设备和机械的调度安排。
三、地下车库施工组织设计实施步骤：1.分析施工任务和要求，确定施工目标和施工周期。
2.划分施工队伍和确定各个岗位的人员构成。
3.制定施工方案，确定施工工序和工艺。
4.设计施工现场的布置和管理措施。
5.制定材料供应计划和装备调度计划。
6.进行施工进度控制和现场监督。
7.对施工过程进行记录和总结，及时调整和改进施工组织设计。
四、注意事项：1.在地下车库施工组织设计中，要充分考虑施工现场的环境和安全要求，制定相应的管理措施。
2.确保施工计划的合理性和可行性，根据实际情况进行调整和改进。
3.严格按照施工组织设计的要求进行施工，及时解决施工过程中出现的问题和难题。
地下车库通风施工技术交底风道设计与设备安装
地下车库通风施工技术交底风道设计与设备安装地下车库通风施工技术交底：风道设计与设备安装地下车库的通风施工非常重要，它不仅关系到车库内空气质量的改善，还直接影响到车辆和人员的健康与安全。
因此，合理的风道设计和设备安装是确保车库通风工程质量的关键。
一、地下车库通风施工的重要性地下车库作为一个封闭的空间，容易积聚大量的废气和有害物质，如尾气、甲醛、苯等。
如果没有有效的通风系统，这些有害物质会长时间滞留在车库内，对车辆和人员健康造成危害。
此外，通风系统还可以有效减少潮湿、排除异味等问题，提供舒适的停车环境。
二、地下车库通风施工的原则1. 根据车库的实际情况确定通风系统的设计思路，包括通风口、风道路径和设备布置。
考虑车流量大、停放时间长等特点，保证通风系统能够满足需求。
2. 风道布置需要考虑地下车库的结构，合理规划风道的位置和数量，确保通风风力可以覆盖到车库的每个角落。
3. 风道的设计应尽量减小阻力，提高通风效果。
可以采用流线型设计，减少空气流动的阻碍，并选择合适的材料，减少风道摩擦阻力。
4. 设备选用要合适。
通风设备应根据车库的面积和通风需求进行选择，确保设备能够提供足够的通风量，并具备低噪音、高效率的特点。
三、地下车库通风风道的设计和设备安装步骤1. 初步设计：根据车库的布局，确定通风口和风道的位置。
通风口应设置在车库的两侧或四角，通风风道应贯穿整个车库，同时注意保证通风风道与其他设备或管道的安全距离。
2. 风道材料选择：根据通风风道的长度、形状和施工要求，选择适合的材料。
常见的通风风道材料有镀锌钢板、氧化铝板等。
3. 风道施工：按照设计要求进行风道的施工。
施工时应注意连接处的严密性，避免漏风现象的发生。
风道的安装位置应尽量避开车辆碰撞的区域，确保风道的完整性。
4. 通风设备安装：根据通风系统的设计要求，选择合适的通风设备进行安装。
设备的位置应根据通风效果和空间利用率进行确定，设备的安装应牢固可靠，避免设备运行时的噪音和振动。
地下车库通风风管工程施工
地下车库通风风管工程施工地下车库通风系统是车库工程中不可或缺的一部分，它不仅可以排除车库内部的废气和异味，还可以在火灾发生时排烟，保障车库内人员的安全。
地下车库通风风管工程施工是一项复杂的工程，需要经验丰富、技术精湛的施工队伍和先进的施工设备。
本文将从风管施工前的准备工作、风管施工流程、施工注意事项等方面对地下车库通风风管工程的施工进行详细介绍。
一、风管施工前的准备工作1. 方案设计在进行地下车库通风风管工程之前，首先要进行方案设计。
设计人员要根据车库的实际情况、风管的敷设位置和通风需求等因素，制定出合理的通风风管布局方案。
通风风管的设计要符合相关规范和标准，保证通风系统的正常运行。
2. 材料采购根据设计方案，采购通风风管所需的材料，包括风管、风口、风机、风口等。
在选择材料时，要考虑材料的质量、耐用性和适用性，保证施工质量和通风系统的正常运行。
3. 施工队伍组织组织经验丰富、技术过硬的施工队伍进行风管工程的施工。
施工队伍要具备相关的资质和证书，熟悉通风风管施工技术和规范，保证施工的安全和质量。
4. 施工计划制定制定详细的施工计划，包括施工进度安排、施工工艺流程、施工人员的分工和配合等。
施工计划要根据实际情况进行调整和优化，确保施工的顺利进行。
5. 施工现场准备对施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工现场、搭建施工平台、设置安全警示标志等。
确保施工现场的安全和整洁，为风管施工创造良好的工作环境。
二、风管施工流程1. 风管敷设风管敷设是风管工程的第一步，施工人员要按照设计方案将风管沿着车库的墙壁或天花板敷设。
在敷设过程中，要注意风管的连接方式和固定方式，确保风管的密封性和稳固性。
2. 风口安装在风管的相应位置安装风口，保证通风系统的正常运行。
风口的安装要符合设计要求，保证风口的开启和关闭灵活，通风效果明显。
3. 风机安装风机是通风系统的核心部件，负责将车库内的废气和异味排出。
施工人员要按照设计方案将风机安装在适当的位置，确保其正常运转和通风效果。
高层住宅施工方案的地下车库通风系统
高层住宅施工方案的地下车库通风系统在高层住宅施工中，地下车库通风系统是一个至关重要的设计要素。
本文将就地下车库通风系统的施工方案进行详细探讨，以确保该系统在高层住宅中的有效运行。
一、系统概述地下车库通风系统是指通过一系列的通风设备和管道，将室内空气与室外空气进行交换，以保持车库内空气的新鲜和适宜性。
合理的地下车库通风系统能够有效排除车库内的废气、烟雾和异味，改善车库的通风状况，提高住户的舒适度和安全性。
二、设计考虑因素1. 建筑结构：地下车库通风系统的设计需与建筑结构紧密配合，确保通风设备的合理安装和管道的布置。
2. 车流量和停留时间：车流量和停留时间是决定地下车库通风系统设计的关键因素。
通过合理的通风计算和车流模拟，确定通风量需求和风机数量。
3. 烟雾控制：在紧急情况下，如火灾，地下车库通风系统的设计需要考虑烟雾控制措施，以确保疏散通道的通畅和住户的安全。
4. 噪音控制：地下车库通风系统工作时可能产生噪音，设计需合理安排噪音控制措施，保证住户的生活质量。
三、通风方案的实施1. 通风设备选择：根据车库的尺寸和需求，选择适合的通风设备，如通风风机、排风扇等。
通风设备要求运行稳定、噪音低、能耗少，并具备自动控制功能。
2. 管道设计：地下车库通风系统的管道需合理布置，通风管道应避免过长和过多的弯曲，以减少阻力和压力损失。
3. 通风口设置：根据车流量和车位分布，合理设置通风口，确保通风量的均匀分布和有效覆盖，达到通风效果要求。
4. 智能控制：利用智能控制系统，根据车库内空气质量和温度，自动调节通风设备的运行，提高能效。
四、施工及运维注意事项1. 施工过程中，严格按照设计方案进行，确保通风设备和管道的正确安装和连接。
2. 安装通风设备前，要进行必要的试运行和检测，确保设备的工作正常。
3. 定期对通风系统进行维护和保养，保持设备的良好状态和运行效率。
4. 对于火灾应急情况，要建立相应的应急预案和演练机制，确保通风系统的及时响应和疏散效果。
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通风系统施工组织设计工程名称：胶州市海韵名邦施工单位：中大空调集团有限公司建设单位：胶州新城建设发展有限公司编制日期：2015年7月31日审核人：许东城编制人：李保清目录一、工程概况二、施工方案编制依据三、工程施工范围四、工程施工管理五、工程施工准备六、施工方案与施工技术保证措施七、质量与安全保证措施八、工程进度保证措施九、临时用电安全保证措施十、冬、雨季施工措施十一、服务承诺一、工程概况：本工程位于位于青岛胶州市,北九路以北、北五路以南、西四路以西、西二路以东。
本工程共12栋楼，总建筑面积103531.59平方米，分别为小高层住宅和高层住在两种。
住宅地下室设于1#---4#楼，6#---11#楼下方，均为地下二层，总建筑面积9140.65平方米，地下一层为储藏室。
地下车库建筑面积20627.84平方米，采用机械进排风方式进行通风换气。
二、施工方案编制依据：本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。
1、《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》、《机械设备安装工程及验收规范》；3、《安装工程分项施工工艺手册》；4、《建筑安装工程质量检验评定标准》；5、《施工现场临时用电安装技术规范》；6、《建筑自动消防设施安装质量检验评定规程》DB37/242-2004；7、《山东省消防工程技术档案管理规定》；8、《山东省消防工程监督管理方法》；三、工程施工范围：本工程按照施工图，机械防排烟系统的工作内容包含所有正压送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。
四、工程施工管理：为确保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量达到优良，根据本工程的特点和我方的管理模式，本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。
（一）人事管理、财务管理及技术支持，由我方本部负责；商务管理、材料管理，由项目经理部协助公司本部进行；施工及施工管理由项目经理部负责。
（二）项目部组成项目经理：梁为华技术负责人：许东城施工技术员：李保清暖通工长：王成明资料员：马兰项目部下设施工班组，并可根据施工进度及甲方的工期要求，动态地调整施工人员。
（三）工程管理原则1、项目部各职能人员须按职能分工要求做到责权利相统一，各司其职，履行职守。
2、以项目经理为首，形成“精简、效能”的现场指挥系统。
（1）抓好现场施工过程中的劳动力、材料、设备等诸要素的优化配置。
（2）落实施工现场管理制度，强化劳动纪律。
（3）及时、严肃、认真地做好施工工程资料编制、整理工作。
（4）建立现场任务下达及协调内部各专业施工进度的现场碰头会制度，及时与建设单位沟通，服从建设单位的协调、调度，确保施工进度。
（5）认真做好各项工作的检查、考核和总结。
五、施工准备：1、技术准备（1）熟悉图纸，做好图纸自审工作。
（2）编制施工组织设计，并根据实际情况对其进行补充、调整。
（3）熟悉和掌握国家及地方的有关施工验收规范及技术标准规程。
（4）做好材料的进场复验工作。
（5）提前做好特殊工种培训及取证工作。
（6）做好施工机具设备的选型工作。
2、设备物资准备（1）提前做好材料、设备计划，由公司本部负责及时供应。
（2）落实材料堆放保管场地。
（3）施工机具设备进场后进行必要的安装调试。
3、现场准备（1）搞好施工现场的统一规划和协调。
（2）准备好施工临时用水、用电。
（3）做好施工人员的食宿安置和进场前的教育工作。
六、施工方案与施工技术保证措施：本工程涉及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施，通过加强工序管理，建立严密、高效的管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。
机械防排烟系统包括：正压送风系统和排烟系统。
1、施工条件：(1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。
(3) 管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行,应有明确的标高线。
2.工艺流程：施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。
3、风管及部件制作：①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。
②、风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。
③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。
④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。
4、风管及部件的安装：①、支、吊架的安装间距，要符合规范要求。
固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。
②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。
③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。
④、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行。
保证横平竖直。
⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。
穿墙套管长度不得小于墙厚。
套管与管道的间隙，应采用不燃材料填塞密实。
⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。
5、风机及系统组件、配件、其他设备安装：风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应符合设计和规范要求。
风机的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。
风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。
风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。
消声器的安装位置、高度符合规范要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。
消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。
6、系统的漏风和漏光检测：管道安装完毕后，应进行漏光和漏风检测。
漏风量、漏光量满足设计和规范要求。
7、系统调试：系统安装完毕后，应进行系统性能调试。
系统调试的内容包括：单机试运转、联合试运转、系统联动调试。
（1）、单机试运转调试：查看风机的运转方向是否正确、风机试运转与参数是否在正常范围。
具体步骤为：①、运转前加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；观察盘动叶轮有无卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向是否正确。
②、点动启动风机，查看风机的转向是否正确。
若反转，应调整风机相线。
③、在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承最高温度是否超过70℃；滚动轴承最高温度是否超过80℃。
④、电动机带动风机均经过一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等有无摩擦和不正常的声响，没有异常情况下方可继续运转。
⑤、风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备启动状态⑥、风量的测定：风量的测定：用校正过的叶轮、转杯或热电风速计，在空调室各构件间的中间室内测定风速。
由于整个断面的风速是不相等的，所以至少测五个点，求得截面平均风速，再计算出风量。
测得的风量与用测压管和微压计测得之风量相差不应超过±10%，否则，需检查原因。
⑦、阻力的测定：ΔH=P2—P1 （Pa）式中ΔH—构件的阻力；P2——构件前面的全压（Pa）；P1—构件后面的全压（Pa）；当构件前后风量相等、风速较小、气流较均匀时，可直接测构件前后之静压差，而得构件之阻力（2）、联合试运转调试：系统无生产负荷下的联合试运转测试：系统的联合试运转是在单机试运转及调试后进行。
通过试运转检验各部件、各机组的运转情况和自控、手控下系统运转是否协调，找出各部的矛盾加以解决。
①、系统总风量调试结果与设计风量的偏差控制在10%以内。
②、各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制的要求。
③、通风工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。
（3）、系统联动调试：消防控制室直接自动起动/停动排烟风机、正压送风机。
联动启风机正常。
排烟口关闭，联动停风机动作正常。
280℃防火阀关闭联动停风机动作正常。
系统运行要稳定可靠。
七、质量与安全保证措施：为保证整体工程的工期和质量目标，项目部必须强化质量管理和安全管理。
（一）质量保证措施1、建立健全质量保证体系，将其全面、全过程地覆盖安装工程的所有生产经营活动。
项目负责人对工程质量全面负责，专业责任施工员对本专业的工程质量负责，并按公司《质量管理条例》进行工作。
2、分解质量目标，开展QC小组活动，实行全面质量管理，开展质量竞赛活动。
3、建立各级人员岗位质量职责制，强化考核，实行质量否决权制度。
4、以班组自检、互检为基础，严格专职检验，配合建设单位、工程监理对隐蔽工程结点、工序、分部及单位工程进行验收和质量评定，重点部位采用摄影图片留存归档的方式。
5、实行“施工任务单”管理，各责任人逐层签证，实行“点位记录”，确保工程质量具有可追溯性。
6、严把材料质量及入库验收关。
发现伪劣产品，追究有关责任人的经济责任。
（二）安全保证措施1、实行安全项目管理。
安全生产与有关人员的经济效益挂钩，安全管理对施工拥有否决权。
2、进入工地要执行现场安全纪律和安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业，牢牢树立“安全第一、预防为主”的指导方针，加强现场自我保护意识。
每个施工人员均须经安全生产考试合格后方可上岗。
3、施工现场的临时用电，严格按JGJ46-2005规范执行。
所有电气设备必须有良好的绝缘和保护接地，各移动电源箱均装有漏电保护器。
4、施焊前必须清理现场，并有人监护。
特别是在工程装修期间，更要严格防护。
施焊现场均配备灭火器。
5、建立健全安全生产、文明施工责任制。
对现场安全生产和文明施工实行标准化管理，全面开展安全、文明施工教育。
八、工程进度保证措施：（一）劳动力平衡措施1、对施工班组实行优化组合，建立封闭式项目核算体系、经济分配制度，充分调动施工人员的劳动积极性。
2、按工程进度编制劳动力平衡计划，我方本部将按计划及时提供工程所需的专业技术人员和技术工人，对施工人员实行动态管理。
3、在施工中实行物质奖励和精神奖励相结合、正激励与负激励相结合的激励机制，充分调动施工人员的积极性。
（二）施工机具设备保证措施1、按计划编制施工机具的使用计划，按期及时组织进、退场，确保工程需要。
2、对施工机具设备按期进行维护和保养，使施工机具设备的完好率达到95%以上。
3、施工中，由项目负责人根据工程的实际需要对施工机具设备进行统一调配，确保施工机具设备的利用率。