石墨烯制备方法研究
石墨烯常用制备方法
石墨烯常用制备方法石墨烯是一种由碳原子构成的单层二维晶体结构，具有极高的导电性、热导率和机械强度，因此在电子学、光电子学、能源储存等领域具有广泛的应用前景。
本文将介绍石墨烯的常用制备方法。
1. 机械剥离法机械剥离法是最早被发现的石墨烯制备方法之一，也是最简单的方法之一。
该方法的原理是通过机械剥离的方式将石墨材料剥离成单层石墨烯。
具体操作方法是将石墨材料放置在硅基底上，然后用胶带反复粘贴和剥离，直到得到单层石墨烯。
这种方法的优点是简单易行，但是制备的石墨烯质量较差，且产量低。
2. 化学气相沉积法化学气相沉积法是一种通过化学反应在基底上生长石墨烯的方法。
该方法的原理是将石墨材料放置在高温下，使其分解成碳原子，然后在基底上沉积成石墨烯。
具体操作方法是将石墨材料放置在石英管中，然后将氢气和甲烷气体通入管中，使其在高温下反应生成石墨烯。
这种方法的优点是制备的石墨烯质量高，但是设备成本较高。
3. 化学还原法化学还原法是一种通过还原氧化石墨材料制备石墨烯的方法。
该方法的原理是将氧化石墨材料放置在还原剂中，使其还原成石墨烯。
具体操作方法是将氧化石墨材料放置在还原剂中，如氢气、氨气等，然后在高温下反应生成石墨烯。
这种方法的优点是制备的石墨烯质量高，且产量较高，但是还原剂的选择和操作条件对制备的石墨烯质量有很大影响。
4. 液相剥离法液相剥离法是一种通过液相剥离的方式制备石墨烯的方法。
该方法的原理是将石墨材料放置在液体中，然后通过超声波或机械剥离的方式将其剥离成单层石墨烯。
具体操作方法是将石墨材料放置在液体中，如水、有机溶剂等，然后通过超声波或机械剥离的方式将其剥离成单层石墨烯。
这种方法的优点是制备的石墨烯质量高，且操作简单，但是产量较低。
石墨烯的制备方法有很多种，每种方法都有其优缺点。
在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的制备方法。
随着石墨烯制备技术的不断发展，相信未来石墨烯的制备方法会越来越多样化，也会越来越成熟。
石墨烯纳米片的制备及性质研究
石墨烯纳米片的制备及性质研究石墨烯是石墨的一种单层结构，它是一种新型的二维纳米材料，具有优异的物理、化学和机械性质。
石墨烯具有高的电导率、高的热导率、高强度、高的化学稳定性、透明和柔韧等特性，因此被广泛应用于化学、生物、电子、材料等领域。
本文将重点探讨石墨烯纳米片的制备及性质研究。
一、石墨烯纳米片的制备方法目前石墨烯制备的方法主要包括机械剥离法、化学气相沉积法、化学还原法和化学氧化法等。
下面我们分别介绍一下这几种方法。
1. 机械剥离法机械剥离法是一种制备石墨烯的最早方法，主要是利用图形石墨材料的机械剥离来获得单层石墨烯。
这种方法的原理是在嵌入一层胶带后，将其撕下，这样可以将石墨材料的一层单晶体剥离下来。
但是这种方法具有高成本、低产率和不利于规模化生产等缺点，因此不适用于大规模生产。
2. 化学气相沉积法化学气相沉积法是一种较为成功的石墨烯制备方法，主要是通过将化学气源转化成石墨烯，在衬底上生长单层石墨烯。
这种方法的原理是在高温下将烷烃分子或其他含氢气体转化成碳源，从而生长出原子尺寸大小的石墨烯膜层。
这种方法具有成本低、量大、效率高等优点，可以用于规模化生产。
3. 化学还原法化学还原法是一种将氧化石墨烯还原成石墨烯的方法。
这种方法的原理是将氧化石墨烯在还原剂作用下还原成石墨烯，实现从红外吸收的金属氧化物到金属氧化物的转变。
4. 化学氧化法化学氧化法是一种将石墨材料在含有强氧化剂的酸性溶液中氧化成氧化石墨烯的方法。
这种方法的原理是氧化剂可以将石墨材料中的碳原子中心的轨道变成氧原子的轨道而转化成氧化石墨烯，在水溶液中形成分散的纳米片。
二、石墨烯纳米片的性质研究石墨烯具有许多优异的物理、化学和机械性质，具体如下：1. 电导率高石墨烯具有高达 1 × 10^5 S/cm 的电导率，这是金属的 100 倍以上。
这是因为石墨烯的电子能带结构与传统的半导体和金属材料有很大不同，其导带和价带相接，并呈现线性带结构，电子具有质量接近于零的状态。
石墨烯制备方法的研究进展
石墨烯制备方法的研究进展一、本文概述石墨烯，一种由单层碳原子构成的二维纳米材料，自2004年被科学家首次成功制备以来，就因其独特的物理、化学和电子特性引起了全球范围内的广泛关注。
由于其出色的导电性、超高的热导率、优异的力学性能和潜在的大规模应用前景，石墨烯在众多领域如能源、电子、生物医学等都有着广泛的应用潜力。
然而，石墨烯的制备技术仍然是制约其大规模应用的关键因素之一。
因此，研究和开发高效、稳定、可规模化的石墨烯制备方法成为了当前科学研究的重要课题。
本文旨在全面综述石墨烯制备方法的研究进展，通过对各种制备方法的原理、特点、优缺点以及最新研究成果的详细分析和讨论，为石墨烯的大规模制备和应用提供理论支持和技术指导。
文章将首先介绍石墨烯的基本结构和性质，然后重点介绍目前主要的石墨烯制备方法，包括机械剥离法、化学气相沉积法、氧化还原法、碳化硅外延法等，并对各种方法的最新研究进展进行评述。
文章还将探讨石墨烯制备技术的发展趋势和未来研究方向，以期为石墨烯的进一步研究和应用提供有益的参考。
二、石墨烯制备方法概述石墨烯的制备方法众多，每一种方法都有其独特的优点和适用场景。
目前，主要的制备方法可以大致分为物理法和化学法两大类。
物理法主要包括机械剥离法、SiC外延生长法和取向附生法等。
机械剥离法是最早用来制备石墨烯的方法，其原理是通过使用胶带对石墨进行层层剥离，得到单层或多层的石墨烯。
这种方法制备的石墨烯质量较高，但产率极低，难以实现大规模生产。
SiC外延生长法是在高温和超真空环境下，通过加热SiC单晶使其表面分解出碳原子，进而在单晶表面生长出石墨烯。
这种方法制备的石墨烯面积大，质量好，但设备成本高昂，且制备过程复杂。
取向附生法是利用生长基质原子结构“种”出石墨烯，首先让碳原子在1150℃下渗入钌，然后冷却，使碳原子以单层形式从钌表面析出，形成悬浮的单层石墨烯。
这种方法制备的石墨烯层数可控，但同样面临制备成本较高的问题。
石墨烯的制备方法
采用粘胶带的方式，胶带采用特殊的3M思高牌胶带。使用镊子 夹取16 cm长的思高牌胶带贴附在高定向热解石墨片表面，轻轻压 实，使胶带和石墨片紧紧贴附，慢慢撕下。胶带表面会粘附有很薄 的一层石墨薄片，然后把胶带的两端对折，使石墨薄片夹在胶带具 有粘性一侧的中间，轻轻的压实，慢慢撕下，平稳的将石墨薄片一 分为二。完美的剥离，剥离的石墨薄片表面如原子般平滑，复制出 的石墨薄片是发亮的。重复3到l0次剥离，直到胶带上出现颜色如 墨水斑点一样的石墨薄片。小心的将附有石墨薄片的胶带贴附在氧 化的硅片上，轻轻挤压掉胶带和硅片之间的空气，使样品和胶带完 全贴附，保持l0 min，慢慢从硅片表面撕下胶带。这时数千小片石 墨都粘到了硅片上，而其中部分样品就是少层、甚至单层的石墨烯 。
1. 机械剥离法 2. 氧化石墨还原法
3. 化学气相沉积法 4. 外延生长发
机械剥离法：
是最早面剥离出石墨烯片层。早期的机械剥离法所制得的石墨薄片 通常含有几十至上百个片层,随着技术方法的改进,逐渐可以制备出 层数为几个片层的石墨薄片。 机械剥离法被广泛用于石墨烯片层的制备,特别在石墨烯的一 些光学、电学性能研究中,一般均以机械剥离法作为主要的制备方 法。与其他方法相比较，机械剥离法是最简单的方法，对实验室条 件的要求非常简单，并且容易获得高质量的石墨烯。 但制备的石墨烯薄片尺寸不易控制、重复性差，产率较低,而 且难以规模化制备单层石墨烯。
氧化石墨还原法
该方法主要采用强酸(如浓硫酸和发烟硝酸等)将本体石墨进行 氧化处理,通过热力学膨胀或者强力超声进行剥离,利用化学还原法 或其它方法将氧化石墨烯还原为石墨烯。所以，主要过程就分为氧 化和还原两个阶段。 氧化阶段：目前,对本体石墨进行氧化处理多采用 Hummers 法 。一般步骤为：将石墨粉和无水 NaNO3 加入置于冰浴内的浓 H2SO4 中，以 KMnO4 为氧化剂进行氧化处理，用 30% H2O2 还原剩余的氧 化剂，最后过滤、洗涤、真空脱水得到GO。 为了进一步强化其氧化强度,还可以利用过 K2S2O8 和 P2O5 对 本体石墨进行预氧化处理后,再进行 Hummers 法氧化。
论石墨烯的制备方法
论石墨烯的制备方法石墨烯是一种由碳原子组成的二维材料，由于其在电子、光学、机械等方面的独特性能，引起了广泛的关注和研究。
石墨烯的制备方法有很多种，下面就几种常见的制备方法进行介绍。
一、机械剥离法机械剥离法是最早发现的石墨烯制备方法之一。
这种方法是通过用胶带等机械手段将石墨材料中的层状结构分离得到石墨烯。
将石墨材料表面涂覆一层胶水或胶带，随后在胶面上用力撕去一小块，再将这块小块对折数次，然后再撕开，就可以得到一个更薄的石墨片，重复这个过程多次即可得到石墨烯。
这种方法简单易操作，但是比较耗时和耗力。
二、化学气相沉积法化学气相沉积法是一种较为常见的石墨烯制备方法。
该方法主要包括两个步骤，首先将金属催化剂（如铜、镍等）表面进行处理，然后将预先加热至高温的石墨片放入反应室中，在高温下与氢气、甲烷等碳源气体反应，然后通过冷却使其沉积在基底表面。
此时，石墨片原子层和基底表面结合，形成石墨烯薄膜。
三、化学还原法化学还原法是一种通过化学手段来制备石墨烯的方法。
这种方法一般是将氧化石墨氧化物如氧化石墨烯或氧化石墨烯纳米带等经过还原处理得到石墨烯。
常见的还原剂有氢气、氨气等。
四、电化学剥离法电化学剥离法是一种比较新颖的石墨烯制备方法。
该方法是通过在石墨基底和溶液中施加电场，将石墨片剥离成石墨烯。
具体操作过程是将石墨片作为阳极，放入含有离子溶液的电化学池中，然后施加电压，使石墨片与阳极之间发生剥离和离子交换，最终得到石墨烯。
电化学剥离法具有高效、可控性好等优点。
除了上述几种常见的制备方法外，还有许多其他的方法可以用来制备石墨烯，例如热解法、氧化还原法等。
这些方法各有优缺点，适用于不同的实际应用场景。
随着石墨烯研究的深入，相信会有更多更高效的制备方法被开发出来。
论石墨烯的制备方法
论石墨烯的制备方法石墨烯是一种由碳原子构成的二维晶体材料，具有独特的电学、热学和力学性质，因此在电子学、光学、催化等领域具有广泛的应用前景。
石墨烯的制备一直是科学界和工业界关注的热点问题，目前已经发展出多种制备方法，包括机械剥离法、氧化还原法、化学气相沉积法、化学气相沉淀法等。
本文将对这些制备方法进行综述，分析其原理、优缺点以及发展趋势。
一、机械剥离法机械剥离法是最早被发现的石墨烯制备方法之一，其原理是通过机械力将石墨材料剥离成单层石墨烯。
最早由安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫于2004年利用胶带将石墨片剥离成单层石墨烯，这一方法简单易行，但产率低，且容易产生杂质和缺陷。
后来，科学家们通过改进机械剥离方法，如采用不同的剥离材料、改变剥离角度等，提高了制备效率和质量。
尽管如此，机械剥离法的制备成本较高，无法满足大规模生产的需求，因此并不适合工业生产。
二、氧化还原法三、化学气相沉积法化学气相沉积法是一种通过在金属衬底上沉积碳源气体，然后利用热分解或化学反应制备石墨烯的方法。
这一方法具有制备成本低、产率高、质量好的优点，因此受到了广泛关注。
最早由安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫等人于2009年提出，他们利用化学气相沉积法在镍表面沉积碳源气体，然后在高温条件下制备了高质量的石墨烯。
后来，科学家们通过改进反应条件、衬底材料、碳源气体等方法，进一步提高了石墨烯的制备效率和质量。
目前，化学气相沉积法已经成为制备石墨烯的主流方法之一，被广泛应用于科学研究和工业生产中。
石墨烯的制备方法多种多样，各有优缺点。
机械剥离法简单易行，但产率较低，不适合工业生产；氧化还原法制备石墨烯质量较高，但不环保；化学气相沉积法和化学气相沉淀法制备成本低、产率高、质量好，逐渐成为主流方法。
随着科学技术的不断进步，相信石墨烯的制备方法将会得到进一步改进和提高，为其在电子学、光学、催化等领域的应用提供更好的支持。
cvd石墨烯的制备与转移
cvd石墨烯的制备与转移CVD石墨烯的制备与转移引言：石墨烯作为一种二维材料，具有优异的电学、热学和力学性能，在电子器件、传感器、催化剂等领域具有广泛的应用前景。
其中，化学气相沉积（CVD）是一种常用的制备方法，可以在金属衬底上快速高效地合成大面积的石墨烯薄膜。
本文将重点介绍CVD石墨烯的制备过程以及转移技术。
一、CVD石墨烯的制备过程1. 基本原理CVD石墨烯的制备是通过在高温环境下使碳源气体分解生成石墨烯，并在金属衬底表面沉积形成薄膜。
常用的碳源气体有甲烷、乙烯等。
在高温条件下，碳源气体分解生成碳原子，然后在金属表面进行扩散和聚合，最终形成石墨烯结构。
2. 制备步骤（1）准备金属衬底：常用的金属衬底有镍、铜等。
首先需要对金属衬底进行表面处理，以提高石墨烯的生长质量。
（2）预处理：将金属衬底放入热处理炉中，在惰性气氛下进行退火处理，去除表面氧化物等杂质。
（3）生长条件设置：将处理后的金属衬底放入石墨炉中，加热到适当的温度。
同时，通过注入碳源气体和惰性气氛来控制反应气氛。
（4）生长时间控制：根据需要得到的石墨烯薄膜厚度，控制反应时间。
一般情况下，生长时间越长，石墨烯的厚度越大。
（5）冷却处理：将反应结束后的金属衬底冷却至室温，取出即可得到CVD生长的石墨烯。
二、CVD石墨烯的转移技术将CVD生长的石墨烯从金属衬底上转移到目标衬底上是进行后续器件制备的关键步骤。
常用的转移技术有机械剥离法、热释放法和湿法转移法。
1. 机械剥离法机械剥离法是最早被采用的一种石墨烯转移技术。
通过在石墨烯上涂覆一层粘性较弱的聚合物，然后用胶带或支撑材料将石墨烯剥离下来，再将其转移到目标衬底上。
这种方法操作简单，但对石墨烯的质量和完整性要求较高。
2. 热释放法热释放法通过在金属衬底上生长一层较厚的二硫化钼（MoS2）薄膜，然后通过加热使MoS2与金属衬底分离，从而将石墨烯转移到目标衬底上。
这种方法相对较容易实现，但需要使用高温来实现MoS2与金属衬底的分离。
机械法制备石墨烯的研究进展
机械法制备石墨烯的研究进展摘要：作为近年来的材料“明星“石墨烯，其制备方法的研究大多集中在化学方向，然而其许多本征物性的发现却来自于微机械剥离法制备的石墨烯。
本文全面介绍了各类机械法诸如胶带法，“纳米铅笔“法，超薄切片法，超声波法，行星式球磨法，搅拌球磨法，低能纯剪切磨法和三棍磨剥法制备石墨烯的研究进展，评述了以上制备方法的特点及其面临的问题，并展望了机械法制备石墨烯的未来发展前景。
关键词：石墨烯；制备；机械剥离一、微机械剥离法1.1胶带法胶带法作为一种微机械剥离法，其剥离原理：由于石墨为层状结构，其碳原子层之间以较弱的范德华力结合在一起，当胶带的黏力对石墨表面进行撕揭作用时，层与层之间易发生滑动、分离，不断重复该动作，即制备出层数较少的石墨烯材料。
应该说，胶带法是为了剥离石墨而发明的微机械剥离法[1]。
K. S. Novoselov等[1]利用胶带法成功地剥离出了单层石墨烯。
他们首先利用等氧离子对高定向热解石墨(Highly Oriented Pyrolytic Graphite, HOPG)进行表面刻蚀，并用光刻胶将其转移到玻璃衬底上，再用透明胶带反复撕揭，然后把玻璃衬底放入丙酮中，以溶解光刻胶，再用单晶硅片捞出悬浮于丙酮溶液中的石墨片，最后把硅片放千丙醇里超声以去除较厚的石墨片，而石墨薄片（包括单层石墨烯）会由千范德华力或毛细作用力吸附在硅片上。
]. C. Meyer 等[23]研究了单层石墨烯和双层石墨烯的结构，研究表明单层石墨烯并不是一个平整的平面，而是带有一定高度的褶皱，且单层石墨烯表面褶皱程度明显大千双层石墨烯，并随着石墨烯层数的增加褶皱程度越来越小，并趋千平滑。
这是因为单层石墨烯片为降低其表面能晕，由二维向三维形貌转换[24]。
胶带法是制备高质量石墨烯最为简单有效的方法，被广泛用于石墨烯本征物性的研究[27-29]。
目前报道的石墨烯的大量优越特性大多来自胶带法制备的石墨烯，但该方法产猷低且不可控，难以实现石墨烯的规模化制备。
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碳 原 子 与 周 围 三个 碳 原 子 以 ｃ—Ｃ单 键 相 连 ， 同 时 每 个 碳 原 墨 片 层 内 的 定 域 化 现 象 等 。
表 １ 天 井 湖 水质 现 状 评 价 结 果
注： 低 于检 出 限 的指 标 按检 出限 的 一 半进 行 评价 。
根据 现有 的监测 数据 资 料 和技 术 规 范评 价 ， 铜 陵 市 天 象 ， 现采 取麻袋堵漏 ， 为避免后患 ， 应 建设 规 范 的 闸 门 。 井 湖 现 状 水 环 境 质 量 能 满 足 地 表 水 环 境 质 量 标 准 Ⅲ 类 标 准 （ ４ ） 定 期 换 水 。定 期 将 水 质 较 好 的 长 江 水 源 引 入 天 井 要求 ， 综 合 营 养 状 况 为 贫 营养 和 中 营 养 的 状 态 ， 综 合 营 养 状 湖 ， 可 以增强 天 井 湖水 体 的 流动 性 ， 使 水 体 的 自 净 系 数 增 态指数小 于 ６ Ｏ ， 水质基本达 标 。 大、 自净 能 力 增 强 。
０ 引 言
石 墨 烯 具 有 强 度 很 大 的 Ｃ— Ｃ键 ， 因此 其 具 有 极 自２ ０ ０ ４年 Ｎ ｏ ｖ ｏ ｓ ｅ ｌ ｏ ｖ ， Ｋ．Ｓ ． 等 使 用 微 机 械 剥 离 法 从 高 决 定 性 质 ， 其强 度为 １ ３ ０ Ｇ Ｐ ａ ， 而 无 缺陷 的石 墨烯 结构 的 断 定 向热解 石墨上 剥 离观 测 到石 墨烯 以来 ， 碳 元 素 同 素 异 形 高 的强度 （ ２ Ｎ／ ｍ） 。而 其 可 自由 移 动 的 电 子 又 赋 予 了 石 体 又 增 加 了新 的 一 员 ， 其独 特 的性 能 和优 良的 性质 引 起 了 裂强 度是 ４ 墨烯超强 的导 电性 （ 石 墨烯 中电子 的典 型 传导 速率 为 ８ × 研 究人员 的极大关 注 ， 掀起 了一波石墨烯 的研究 高法
中圈分类号 ： Ｔ Ｂ
文献标识 码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ３ １ ９ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ４ — ０ １ ８ ８ — ０ ２ 子 中未 成 键 的 一个 电 子 形 成 与 平 面 垂 直 的 轨 道 。 结 构
源 地 的有 效 监 管 。建 议 每 月 监 测 数 据 中增 加 集 中 式 生 活 饮 用 水 地 表 水 源 地 补 充 项 目中 ５项 指 标 ， 每 年 开 始 开 展 了 一 和水体 沿途的环境 管理 ， 严 禁 人 员 清洗 衣 物 。 （ ３ ） 规 范 闸 口 。 由于 县 委 大 楼 的 建 设 ， 使 玉 带 河 水 路 不 次 水 质 全 指 标 分 析 。
０ ５ ｍ／ ｓ ） 。同时 ， 石墨烯 还 具有 一系列 奇特 的电子 特性 ， 如 石墨烯 又称单层 石 墨 ， 是 只 有 一 个 Ｃ 原 子 层 厚 度 的 石 １ 反 常 的 量 子 霍 尔 效 应 ， 零 带 隙 的 半 导 体 以 及 电子 在 单 层 石 器， 足 构建其 他碳质材料 的结构单 元 。通过 Ｓ Ｐ ２杂 化 成 键 ，
现 代 商 贸 工业 Ｍｏ ｄ ｅ ｒ ｎ Ｂ ｕ ｓ ｉ ｎ ｅ ｓ ｓ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
２ ０ １ ３ 年第 １ ４期
石墨 烯 制 备方 法研究
同 鑫
（ 贵 州师 范大学化 学与材料科 学学院 ， 贵 州 贵阳 ５ ５ ０ ０ ０ １ ）
３ 运 行 期 水 质 保 护 措 施
３ ． １ 清 淤 整 治
（ ５ ） 环湖绿化 隔离带 及 水生 态修 复 。在湖 区周 边 种植 陆生植 物等 ， 可 以形 成 一 道 绿 化 隔 离 屏 障 ， 有 效 减 少 人 类 活 动 对 湖 区水 质 的 影 响 ； 湖 区 内 近 岸 水 域 种 植 有 效 积 累 氮 磷 天 井 湖 现 状 湖 内 淤 积 较 为 严 重 应 积 极 开 展 清 淤 整 治 工 如 黄菖 蒲 、 梭鱼 草 、 再 力花 、 水葱、 作， 定期将 长江水 引 入天 井 湖 ， 增 强天 井 湖水 体 的流 动性 ， 等 营养物 质 的水生 植物 ， 聚 草、 黄花水龙 等 ， 以降低 天 井湖水 体 的氮磷 含 量 ， 同 时 美 使 水 体 的 自净 系 数 增 大 、 自净 能 力 增 强 。 化景 观 。 ． ３ ． ２ 相 关 水 源 保 护 措 施 ． ３ 建 立 完 善 的 环 境 监 测 计 划 （ １ ） 饮 用 水 源 保 护 区 划 分 建 议 。根 据 饮 用 水 水 源 保 护 ３ 天井湖作为铜 陵 市地 表 环境 湖泊水 体 ， 月 监测 项 目以 区划 分 技 术 规 范 （ ＨＪ ／ Ｔ３ ３ ８ —２ ０ ０ ７ ） 要求 ， 铜 陵 市 人 民 政 府 可 ４项 基 本 项 目为 主 ， 仍 然 缺少 《 地 表 考虑 组织对 天井湖 应 急备 用水 源 地进 行 保 护 区划 分 ， 设 立 地 表 水 环 境 质量 标 准 ２
保护 区标 志。 水 环境质量标 准》 （ Ｇ Ｂ ３ ８ ３ ８ —２ ０ ０ ２ ） 表 ２中 集 中 式 生 活 饮 用 （ ２ ） 整 顿 污 染 源 。① 关 闭 溢 沁 园 饭 店 ； 禁 止 江 南 文 化 园 水 地 表 水 源 地 补 充 项 目及 表 ３中 特 定 项 目监 测 数 据 。这 既 客 观的评 价 ， 也 不 利 于 备 用 水 游 船污水 直接排入 天 井湖 ； ② 截 流 天井 湖 内公 厕和 秀 水 山 不 利 于 作 为备 用 水 源 地 系 统 、 庄阳 近涵洞（ 直径约 １ ． ２ ｍ） 污 水 。 ③ 通 过 保 护 区 标 志 的 树