3 化工原理_刘雪暖_第1章流体流动流体动力学
2 化工原理_刘雪暖_第1章流体流动流体静力学

⒉压力的单位及换算:
1atm=1.013105 Pa=10.33 mH2O=760mmHg 1at=9.81104Pa=10mH2O=735.6mmHg=1kgf/cm2 1atm=1.033at 1bar=1105Pa 1kgf/m2=1mmH2O
1.2 流体静力学 ⒊压力的表示方法:
以绝对真空(0atm)为基准:绝对压力,真实压力 以当地大气压为基准:表压或真空度 绝压>大气压:压力表→表压力 表压=绝压-大气压力 绝压<大气压:真空表→真空度 真空度=大气压力-绝压 注:①大气压力应从当地气压计上读得; ②对表压和真空度应予以注明。
整理后得:
P P1 P2 ( g ) gR gR
(ρ>>ρg)
1.2 流体静力学 ⒊斜管压差计(Inclined manometer)
采用倾斜 U 型管可在测量较小的压差 p 时, 得到较大的读数 R1 值。
压差计算式:
p 1 p 2 R 1 sin 0 g
1.2 流体静力学
(二)液面测量
• 解:
pa pb p a p o gh
h
p b p o o gR
2 . 72 m
o R
13600 1250 0 . 2
1.2 流体静力学
(三)液封高度的计算
如各种气液分离器的后面、 气体洗涤塔底以及气柜等, 为了防止气体泄漏和安全等 目的,都要采用液封(或称 水封)。
根据流体静力学基本方程式,可得:
P A P1 gZ 1
PB P2 gZ 2 0 gR
P1 gZ 1 P2 gZ
2
0 gR
4 化工原理_刘雪暖_第1章流体流动流体在管内的流动阻力

1.4 流体在管内的流动阻力
> u
层流底层厚度
δ>ε时:层流底层以外的区域感受不到粗糙壁面的 影响,称为“水力光滑”流动 → 视为光滑管; λ= f(Re)
1.4 流体在管内的流动阻力
δ<ε时:凸出部分与流体质点发生碰撞,加剧质点 间的碰撞,湍流程度加剧,引起旋涡,造成更大的阻 力损失,称为“水力粗糙”流动 → 视为粗糙管: λ= f(Re,ε/d)
正常情况下流体流动情况
1.4 流体在管内的流动阻力 (三)圆柱和球体的边界层——边界层的分离
B
分离点
C
u0
A
C’ 倒流 D
x
边界层
1.4 流体在管内的流动阻力
C’
驻点
分离点 AB:流道缩小,顺压强梯度,加速减压 BC:流道增大,逆压强梯度,减速增压 CC’以上:分离的边界层 CC’以下:在逆压强梯度的推动下形成倒流,产生大 量旋涡,产生形体阻力或漩涡阻力
或者滞流
过渡流:不稳定流 湍流, 或者紊流
1.4 流体在管内的流动阻力
层流:流体质点很有秩序地分层顺着轴线平行流动,不 产生流体质点的宏观混合。 湍流:流体质点沿管轴线方向流动的同时还有任意方向 上的湍动(占主要地位),因此空间任意点上的 速度都是不稳定的,大小和方向不断改变。 过渡流:流体质点在管路轴向和径向上有着相当的运动 强度。此流动形态可能发展为层流亦可能发展为 湍流。 后者的可能性更大。
R 1
式中 n 的取值范围与 Re 有关 4×104 <Re < 1.1×105 1.1×105 <Re < 3.2×106 Re >3.2×106
n = 6 n = 7 n = 10
实验表明,在发达湍流情况下,u≈0.82umax
化工原理—第一章流体流动

化工原理—第一章流体流动流体流动是化工工程中的重要内容之一,是指在一定的条件下,流体沿特定的路径进行移动的现象。
流体流动在化工工程中有着广泛的应用,例如在管道输送、搅拌、混合、分离等过程中都会涉及到流体的流动。
流体流动的研究内容主要包括流体的运动规律、流体的运动特性以及流体流动对设备和工艺的影响等方面。
在化工原理中,主要关注的是流体的运动规律和运动特性,以便更好地了解流体的性质和行为。
在理解流体流动性质前,首先需要了解流体分子的间隙结构。
一般来说,液体的分子之间距离较小,存在着较强的分子间吸引力,因此液体的分子有较强的凝聚力,可以形成一定的表面张力。
而气体的分子之间距离较大,分子间的相互作用力比较弱,因此气体的分子呈现无规则的运动状态。
流体流动有两种基本形式,即连续流动和非连续流动。
连续流动是指流体在管道或通道内以连续的形式流动,比较常见的有层流和湍流两种形式。
层流是指流体在管道中以层层相叠的方式流动,流速和流向都比较均匀,流线呈现平行或近似平行的形式。
层流特点是流动稳定,流速变化不大,并且流体分子之间相互滑动。
而湍流是指流体在管道中以旋转、交换和混合的方式流动,流速和流向变化较大,流线呈现随机分布的形式。
湍流特点是流动动荡,能量损失较大,并且流体分子之间会发生相互的碰撞。
流体流动的运动规律受到多种因素的影响,其中包括流体的黏度、密度、流速、管道尺寸、摩擦力等。
黏度是流体流动中的一个重要参数,它反映了流体内部分子之间相互作用的强度。
密度是流体流动中的另一个重要参数,它反映了单位体积内流体分子的数量。
流速是指流体单位时间内通过其中一横截面的体积。
流体流动对设备和工艺的影响也十分重要。
例如在管道输送过程中,流体的流速和流体动能的传递与损失会影响到输送效果和能耗;在搅拌过程中,流体的流动对传质和传热起着重要作用;在分离过程中,流体的流动会影响到分离设备的设计和操作。
因此,对流体流动的研究和掌握对于化工工程的设计和操作都具有重要意义。
5 化工原理_刘雪暖_第1章流体流动管路计算解析

2
2d 3 2 h f
Re 1.5 105 103 u 1.83m/s d 0.082 1000
du Re
2 2
2dhf lu 2
2d 3 2 h f l 2
将上两式相乘得到与u无关的无因次数群 Re 2
1.5 管路计算
(三)校核计算
因λ是Re及ε/d的函数,故λRe2也是ε/d及Re的函数。图1-44上的曲 线即不同相对粗糙度下Re与λRe2的关系曲线。计算u时,可先将 已知数据代入上式,算出λRe2,再根据λRe2、ε/d从图1-44中确定 相应的Re,再反算出u及Vs(此过程为迭代过程)。 将题中数据代入上式,得
解题一般步骤:
由柏努利方程计算得到关于摩擦阻力系数和雷诺准数的关系式 1 选定λ0初值
比较λ和λ0 误差小于设定误差
结合ε/d重新计算λ 计算指定各项
代入式1计算得到Re 否则重新出管径为Φ89×3.5mm,管长为138m,管子相对粗糙度 ε/d=0.0001,管路总阻力损失为50J/kg,求水的流量为若干。水 的密度为1000kg/m3,粘度为1×10-3Pa· s。 解:由范宁公式整理可得 又
1.5 管路计算 ⒉为完成供液任务,确定高位槽的高度h
料液自高位槽流入精馏塔,如附图所 示。塔内压强为1.96×104Pa(表压), 输送管道为φ36×2mm无缝钢管,管长 8m。管路中装有90°标准弯头两个, 180°回弯头一个,球心阀(全开)一 个。为使料液以3m3/h的流量流入塔中, 问高位槽应安置多高?(即位差Z应为 多少米)。料液在操作温度下的物性: 密度ρ=861kg/m3;粘度μ=0.643×10- 3Pa· s。
化工原理 第三讲流体动力学(第一章)

④ 列出两截面间的柏努利方程,求出未知量。
例题
用泵将水槽中水打到高位槽。 真空表读数31925Pa,管路 阻力∑hf0-2=23u2,管路阻力 ∑hf0-1=4u2 。 问题 (1)管内流速?
2 2
10m
(2)泵所做的功?
截面选择原则
基准一致,压力基准,位头基准。 通大气的面,压力为大气压。P(表)=0 大截面的流速可忽略不计。u=0 选取适当截面,与流向垂直,条件充分。
流体流动系统里应包含的能量
1. 位能: 指流体因处于地球重力场中而具有的能量,mgz,J。 2. 动能:
m u2 指流体因流动而具有的能量, 2
,J。
3. 压力能: 设截面1—1′的压力为p,为了把流体推进去,必 须对流体作功,因此流体带着与此功相当的能量进入 1—1′截面,这部分能量称为压力能,pV, J。 4. 内能: 指贮存于物质内部的能量,U ,J。 5. 热能:单位质量流体流过换热器时获得或放出的能量。用qe 表示,J/kg 或 Qe,J。 6. 外功:单位质量流体通过泵或其它输送机械所获得的能量, 或流体对外界所作的功。用we表示,J/kg或 We,J 。
u1 2.2m / s
1 2 P2 1 2 Z0 g u0 we Z 2 g u2 h f 0 2 2 2
we Z 2 g h f 02 11 9.81 23 u12 we 221J / kg
补充习题:α = 60°,高H = 100mm的圆锥形漏斗,下面有 一个截面积为f0 = 0.5cm2的小孔,设水经小孔流 出的流量系数C = 0.62,试求水经小孔流完所需 要的时间。
第三节 流体流动的守恒原理 三、机械能守恒—柏努利(Bernoulli)方程式
化工原理课件第1章:流体流动

C.G.S制
dyn
cm2 P(泊 ) cm s cm
换算如下:
1厘泊(cP)=10-2 泊(P)=10-3 N· s/m2=10-3 Pa· s 运动粘度:
化工原理——流体流动
1.3.1 流体流动的基本概念
• 温度对粘度的影响:
气体的粘度比液体的粘度大约小两个数量级。
•
压力对粘度的影响一般可以忽略不计 对于不缔合混合液体:lg m xi lg i
Y Fy / m Z Fz / m
其数值也就分别等于自由落体加速度g在x、y、z轴上的分 量,则: z X Y 0
Z m g / m g
x y
化工原理——流体流动
1.1.2 流体流动中的作用力
2. 表面力——与流体微元接触的外界(器壁、或指定的 流体微元周围的其他流体)施加于该流体微元之力。
化工原理——流体流动
B
p1 p A gh1 p2 pB g (h2 R) i gR
h2
A
p1 p2
整理得:
h1
( p A ghA ) ( pB ghB ) Rg ( i )
' ' pA pB Rg ( i )
i 1 n
• 混合物的粘度
对于低压混合气体:
m
y M
i 1 n i i
n
i
1 2
y M
i 1 i
i
1 2
化工原理——流体流动
1.3.1 流体流动的基本概念 4. 粘性流体与理想流体
自然界中的流体都具有粘性,具有粘性的流体统称为粘性流体或 实际流体。完全没有粘性即μ=0 的流体称为理想流体。 理想流体实际上不存在,但引入理想流体的概念在研究实际流体 流动时很重要。因为粘性的存在给流体流动的数学描述和处理带来很 大困难,因此对于粘度较小的流体如水和空气等,在某些情况下可首 先将其视为理想流体。但当粘性对流动起主导作用时,则实际流体不 能按理想流体处理。
化工原理第一章第四节流体流动现象-PPT

p2
gz3
u32 2
p3
gz4
u42 2
p4
gz5
u52 2
p5
gz6
u62 2
p6
4
4' 3 3'
1
1' 5 5'
6 6' 2 2'
【例6】水经变径管从上向下流动,粗细管径分别为d2=184mm,
d1=100mm,水在粗管内的流速为u2=2m/s,两测压口垂直距离
h=1.5m,由1-1 至 2-2 截面间能量损失hf1-2=11.38J/kg,问:U
第四节 流体在管内的流动阻力
流体具有粘性,流动时存在内部摩擦力. ——流动阻力产生的根源
直管阻力 :流体流经一定管径的直管时由
管路中的阻力
hf
于流体的内摩擦而产生的阻力
hf
局部阻力:流体流经管路中的管件、阀门及
hf 管截面的突然扩大及缩小等局部
32
h f h f hf 地方所引起的阻力。
h f : 单位质量流体流动时所损失的机械能,J/kg。
14
即Pa。
F u
S y
du
dy
——牛顿粘性定律
式中:
du :速度梯度 dy
:比例系数,它的值随流体的不同而不同,流
体的粘性愈大,其值愈大,称为粘性系数或动力粘度,简
称粘度。
15
2、流体的粘度
1)物理意义
du dy
促使流体流动产生单位速度梯度的剪应力。 粘度总是与速度梯度相联系,只有在运动时才显现出来
P2= 6.15×104Pa(表压) hf1-2= 160J/kg
u2
Vs
d2
34.5 0.072 3600
化工原理 第一章 流体流动

化工原理第一章流体流动化工原理第一章流体流动流体:气体和液体统称为流体。
在炼油、石油化工等生产过程中,不论是所处置的原料、还是中间品或产品,大多都就是流体;而且生产过程都就是在流体流动下展开的,在炼油和石油化工厂中存有纵横交错的管道和众多的机泵在各生产设备之间运送流体。
这就表明流体流动不但普遍存在,而且流体流动的状况对生产过程正常而高效率展开、能量消耗、设备投资等密切相关,同时对热传导、传质等其它单元操作方式的研究也有赖于流体流动的基本规律。
因此,流体流动就是炼油、石油化工等生产过程中一个很关键的单元操作方式。
一、流体的密度1.密度单位体积的流体所具备的质量称作流体的密度,通常以符号表示。
相同的流体其密度就是相同的。
对于任何一种流体,其密度又随其所具备的压力和温度而变化,即为液体为不可压缩性流体,液体的密度随压力的变化很小,可忽略不计(除极高压力外)。
温度对液体的密度会有一定的影响,故在手册或有关资料中,对液体的密度都注明了相应的温度条件。
气体就是可压缩性流体,其密度随其温度和压力的变化很大,通常在温度不太低,压力不太高的情况下,气体的密度可以对数地用理想气体状态方程展开排序,即为气体密度也可按下式进行计算:上式中的为为标准状态(即。
=101.3kpa及=273k)下气体的密度,其值当气体的压力较高、温度较低时,其密度应采用真实气体状态方程式进行计算。
液体混合物的密度对液体混合物,各组分的组成通常用质量分率表示。
现以1kg混合液体为基准,假定各组分在混合前后其体积不变,则1kg混合液体的体积等于各组分单独存在时的体积之和,即式中──液体混合物中各组分的密度,kg/m3;──液体混合物中各组分的质量分率。
气体混合物的密度对于气体混合物,各组分的组成通常用体积分率表示。
现以lm3混合气体为基准,如果各组分在混合前后其质量不变,则1m3混合气体的质量等于各组分的质量之和,即式中──气体混合物中各组分的密度,kg/m3;──气体混合物中各组分的体积分率。
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1.3 流体动力学
(四)柏努利方程的应用
计算流体输送机械的功率:
在1-1和2-2间列柏努利方程:
gZ
1
1 2 1 2
u1
2
p1
p2
we
gZ
2
u2
2
u 2
2
f
h
f
w e g Z
p
h
J/kg
功率 N e w e w
1.3 流体动力学 计算高位槽的高度:
2)随时间变化,为不 稳定流动,如图(关闭进水 管1)所示。
1.3 流体动力学 5.本节主要内容
掌握连续性方程和伯努利方程及相关概念
1.3 流体动力学
1.3.2 物料平衡——连续性方程
质量守恒原理:
1
进料速度=出料速度+积累速度
2
1.稳定流动的物料平衡:
2
2
2
2
s
单位质量流体具有的动能称比动能,mu2/2,[J/kg]
1.3 流体动力学 ⒊静压能:
设流体m、V→ i-i截面 (P、A),则: 截面处的压力F=P· A, 流体通过A前进的距离 l=V/A 流体进入该截面所需功 =F· V l=P· 即:流体所具有的静压能=PV,单位为J,又称流动功。 单位质量流体所具有的静压能称比静压能: 比静压能=PV/m=P/(m/V)=P/ρ,单位为J/kg。
W W dm d 或 W i d W o d dm
i
0
1.3 流体动力学
例1: 如图所示,管路有一段内径60mm的管1、一段管内径100mm 的管2及两段内径50mm的分支管路3a及3b连接而成。水以 2.55×10-3m3/s的体积流量自左侧入口送入,若在两端分 支管路的体积流量相等,试求各段管内的流速。
gZ
1
1 2
u1
2
p1
w e gZ
2
1 2
u2
2
p2
hf
--稳定流动系统的机械能衡算式 或广义柏努利方程
1.3 流体动力学
理想流体(∑hf=0),无外功加入(We=0),则:
gZ
1
1 2
u1
2
p1
gZ
1 2
2
p
1 2
u2
2
p2
——柏努利方程式
或:
流体静止时:
u 0
h
p1
f
0
we 0
gz 1
gz 2
p2
即:
p 2 p1 g z 1 z 2
静力学方程
即:流体静力学基本方程式为柏努利方程的特例 ⒍P1、P2可同时用表压或绝压,但不能用真空度。
1.3 流体动力学 ⒎有关泵功率的计算:
定义:
有效功We:单位质量流体从输送机械获得的外功, J/kg; 泵的有效功率Ne:单位时间内输送机械对流体所做的 有效功,单位:W,kW; Ne = We · = We · W ρV 泵的轴功率N:[N] = kW 泵的效率:η η= Ne /N ×100%
1.3 流体动力学
解: 由连续性方程:
u 1 1 A1 u 2 2 A 2 u 3 3 A 3 u 2 2 A2 u 3 3 A3
由于两分支管路质量流量相等
联立以上两式得: u 1 1 A1 2 u 2 2 A 2 2 u 3 3 A 3
u1 1 d 1 25 2 . 62 u2 d 2 2 . 24 22 2
1.3 流体动力学 【例1】
水在如图所示的虹吸管内作定态流动,管径没有变化,水 流经管路的能量损失可以忽略不计,试计算管内截面2-2’、 3-3’、4-4’、5-5’处的压强。大气压为1.013×105Pa,流体 密度ρ= 1000kg/m3。
1.3 流体动力学 【例1解】
解:为计算管内各截面的压强,应首先计算管内水的流速。先在贮槽水面1-1'及管子 出口内侧截面6-6'间列柏努利方程式,并以截面6-6'为基准水平面。由于管路的能量 损失忽略不计, 即 h =0,故柏努利方程式可写为
连续性方程在解决变径及分支管路问题的过程中 十分重要。 对于不可压缩性流体可以采用不同的连续性方程 的形式; 对于可压缩性流体仅能用的连续性方程的质量形 式; 所以在应用连续性方程是其质量形式是保险的。
1.3 流体动力学
1.3.3 总能量衡算
(一)流动流体包含的机械能
1.位能:质量为m的流体自基准水平面升举到高度Z所作 的功,mgZ ,单位:J 单位质量流体(1kg)具有的位能称比位能,gZ,[J/kg] 2.动能:质量为m,流速为u的流体所具有的动能为 1 mu 2 单位 1 mu kg . m N . m J
f
gZ 1
u1 2
2
p1
gZ
2
u2 2
2
p2
式中 Z1=1m Z6=0 p1=0(表压) p6=0(表 压) u1≈0将上列数值代入上式,并简化得
G=W/A=Vρ/A=uρ
1.3 流体动力学
3.管径的估算 :
d
4V π u
一般:液体:u = 0.5~3m/s 气体:u = 10~30m/s 选定流速u 计算d 计算实际流速u实
圆整(规格化,去标准管径)
1.3 流体动力学 4.稳定流动与不稳定流动:
1)稳定流动:若与流动有 关的各参数只随位置变化, 不随时间变化,为稳定流动, 如图(打开进水管1)所示。
以单位质量流体为基准,单位:J/kg
gZ
1
1 2
u
2 1
p1
w e gZ
2
1 2
u
2 2
p2
hf
以单位重量流体为基准,单位:m液柱
Z1 1 2g u1
2
p1
g
H
e
Z
2
1 2g
u2
2
p2
g
H
f
位压头
动压头
静压头
有效压头
压头损失
以单位体积流体为基准,单位:Pa
例2: 管路由一段内径50mm的管1及两段内径分别为35mm和 30mm的分支管路2、3连接而成。蒸汽以25m/s的速度通 过1管路。出口处蒸汽速度分别为多大才能保证两分支管 路中蒸汽质量流量相等。蒸汽密度及管径在各管截面的 分布如下表 编号 管径 密度 mm kg/m3 1 2 3 50 35 30 2.62 2.24 2.30
在1-1和2-2间,列柏努 利方程:
gZ
1
1 2 1 2
u1
2
p1
p2
we hf
gZ
2
u2
2
h Z1 Z2
p
g
u
2
h
g
f
2g
m液柱
1.3 流体动力学 计算输送需要的压力:
在1-1和2-2间,列柏努 利方程:
gZ
1
1 2 1 2
u1
gZ
u
2
常数
单位:J/kg
1.3 流体动力学
(三)柏努利方程式的分析与讨论
1.应用条件:
稳定连续流动,不可压缩性流体(满管流);
但对于压力变化不大的情况(│(P1-P2)│/P1< 20%),可以认为气体管路也遵循柏努利方程, 此时取ρm=(ρ1+ρ2)/2。
1.3 流体动力学 ⒉柏努利方程的不同形式:
Z 1g 1 2 u1 p1 p e Z 2 g
2
1 2
u2 p2 p
2
f
1.3 流体动力学 ⒊总比能和流向判断:
总比能: 柏努利方程式:
E gz p
u
2
J/kg
2
E 1 We E 1 h f
无外功加入时:We=0,于是:E1 = E2 + ∑hf 实际流体: ∑hf>0 → E1 > E2 自流管路,流向判断的依据
体积流量与质量流量的关系:W=Vρ
1.3 流体动力学
2.流速:
1)(平均线性)流速:单位时间内流体在流动方 向上流过的距离,以u表示,单位:m/s。 注:流速沿径向是变化的,管中心流速最大,靠近壁 面处最小(为零)。所以,通常取同一截面上各点流 速的平均值,称为平均流速,简称流速:u=V/A
2)质量流速 单位时间内流体流过管路单位截面积的质量,以G表 示,单位:kg/(m2· s)。
2
2
50 29 . 84 m / s 35
2
2
u1 1 d 1 25 2 . 62 50 u3 39 . 55 m / s 23 d3 2 2 . 3 30
1.3 流体动力学
由以上两个例子可以看出:
1.3 流体动力学
(一)流动流体包含的机械能
4.内能和热 热:单位质量流体通过时吸热或放热,以qe表示,单位 为J/kg ;规定流体吸热时取“+”,放热时取 “-”。 : 内能:分子运动的动能、分子间作用力产生的能量;单 位质量流体的内能以U表示,单位为J/kg;质量为m的流 体所具有的内能为m U
1.3 流体动力学
1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 概述 物料平衡-连续性方程 总能量平衡 机械能平衡-柏努力方程式