(参考)系列铁水罐车使用说明书
搅拌车使用说明书示范
搅拌车运行管理手册一、主要技术参数1. 整机铭牌机器型号：机器出厂代码：车辆代码：发动机编号：2. 主要技术参数型号：ZLJ5256GJB2二、安全操作注意事项1.车辆行驶前要确定所有的锁紧、固定和夹紧装置都处于“锁定”位置。
2.在正常搅动行驶时，搅拌运输车的最高速不得超过50km/h。
在转弯时不要太急，同时转弯速度不大15km/h,否则有翻车的危险。
3.搅拌运输车行驶时，支筒应固定在副车架右侧的固定支座中，使主槽处于行驶锁紧状态，加长槽应放在固定位置并锁紧。
4.进入搅拌筒内工作前，必须切断所有的传动部件（关闭好驾驶室，保管好钥匙，保证没有第二人能拿到钥匙），保证搅拌筒不能传动。
5.当在搅拌筒里，搅拌筒上或周围工作时（如打开搅拌筒人孔盖、在进出料区域工作、在搅拌筒内进行修理清洗工作），必须锁死搅拌筒，防止搅拌筒意外转动。
6.车辆运行过程中，发动机最高转速必须控制在相对应的搅拌筒的最高允许转速(16r/min)之内，过高的转速将导致设备的损坏及影响行车安全。
7.使用加长槽时，切勿将手伸入主槽与加长槽的连接部位之间。
8.在搅拌站装料前应检查搅拌筒内有无积水，如有积水应设法排除。
9.当水箱内无水时，不得操作气路开关。
使用水路清洗时，切勿关闭汽车发动机。
10.供水系统在寒冬季节使用完毕后，应排尽水箱及管路内的存水。
11.操纵手柄时动作应缓慢，不能急剧改变搅拌筒转速和转向。
搅拌筒转动方向的改变时，应先在“停止”位置滞留几分钟，然后再缓慢地扳动操作手柄使搅拌筒向另一方向转动，否则，由于惯性造成的冲击力过大，易造成车辆损坏，甚至威胁人身安全。
12.车辆运输送料时，操作手柄应拨至“搅动”位置，并锁止。
13.每次对搅拌筒的操作完毕后，应把操纵手柄置于中央“停止”的位置，并锁止。
14.空车行驶时，搅拌筒应以“搅动”状态行驶，避免滚道与托轮产生压痕，发出噪声。
三、结构介绍与维护保养1.搅拌筒及其支撑1.1 结构与功能搅拌筒采用由减速机和两个托轮形成的三点支撑方式。
铁水车说明书
铁水车使用说明书目录一、概述二、特点三、结构四、铁水车维护检查五、铁水车检查要求一、概述ZT-35至ZT-180吨铁水车执行标准为JB/T2453-2010.本系列铁水车是用一台内燃机驱动，用铁路器材专用13号车钩连接数台铁水车在钢厂炼铁车间的高炉下承接铁水，运输到炼钢车间用天车吊起铁水罐把铁水倒入转炉、电炉、进行炼钢，是有轨低速运输铁水的车辆二、特点本车是一种有轨低速运行车，其结构简单，体积小，成本低，铁路曲线半径小，使用方便，易维修，广泛用于钢铁冶炼行业。
三、结构铁水车由车架、联接缓冲装置、转向架三部分组成1.联接缓冲装置选用通用的13号上开车钩和冶金专用缓冲器2.转向架转向架由侧架、摇枕、车轮、车轴、轴承箱体及轴承等组成。
摇枕、侧架、轴承箱体采用ZG270-500铸钢件，车轮为φ840碾钢轮，车轴采用LZ车轴钢，轴承采用瓦轴或洛轴轴承3.车架车架是由双梁焊接结构与铸钢支座用螺栓连接而成，承受全部负荷，并传递在转向架上，中部箱形梁是用厚钢板焊接而成，车架材料采用Q235B，这种箱型曲梁具有足够的强度和刚度。
4、支座材料采用ZG230-450，结构坚固四、铁水车维护检查（一）车钩1、钩舌，钩头、钩身、钩颈无裂纹，二车连接车钩中心位置高度不大于75mm2、钩舌元销不折断，钩销链松余量为30~50mm3、冲击座、钩颈托板无裂纹，螺栓无松弛。
4、车钩三态作用良好，开启灵活。
5、提钩杆不弯曲，杆座螺栓不松弛。
6、钩舌与钩腕内侧的闭锁位不得大于135mm，开锁位不大于250mm，防跳3-12mm（二）钩尾框、钩尾框托板、缓冲器1、钩尾框，钩尾框托板无裂纹。
2、从板、从板座、缓冲器箱体无裂纹。
3、各连接螺栓无松弛（三）轮对1、轮轴无裂纹，轮毂无松弛2、轮缘内侧缺损长度≤30mm。
宽度≤10mm3、轴身打痕、弹伤、碰伤、磨伤深度≤2.5mm4、踏面四周磨损≤9mm，踏面擦伤深度≤1mm（四）轴箱1、轴箱无裂纹，轴箱盖无浸油2、轴箱盖安装螺栓无松弛3、观察堵无松弛（五）侧架，摇枕、心盘1、上下心盘无裂纹，安装螺栓无松弛2、同一转向架左右旁游间之和4-12mm3、侧架、摇枕无裂纹，检查侧架变形情况，如有明显变形，进行处理4、弹簧夹板无破损，螺栓无折损5、枕簧无断裂，无移位6、摇枕与侧架左右间隙之和4-12mm（六）车架1、支架与弯梁焊缝无裂纹。
罐车司机作业指导书
罐车司机作业指导书一、前言罐车是一种专门用于运输液体物质的重型车辆。
作为罐车司机，安全且高效地操作罐车，是保证货物的安全和顺利运输的关键。
本指导书旨在帮助罐车司机熟悉罐车的操作步骤和注意事项，以确保工作的顺利进行。
二、罐车的基本结构1. 车身：罐车的车身由罐体、底盘和车架组成。
罐体是贮存液体物质的容器，底盘是支撑罐体和车身的结构，而车架则起到连接罐体和底盘的作用。
2. 管路系统：罐车的管路系统包括进液管、出液管、底阀和顶阀等。
进液管用于液体物质的输入，出液管用于液体物质的输出，底阀和顶阀则用于控制液体物质的进出。
3. 泵浦系统：罐车通常配备泵浦系统，用于将液体物质从罐体中抽出或抽入。
三、操作步骤1. 装载前的准备（1）检查罐车的车身、罐体和管路系统是否存在损坏或泄漏的情况。
（2）检查泵浦系统的工作状态，确保正常运转。
（3）确保液体物质的种类、数量和质量符合运输要求。
2. 装载操作（1）将罐车停靠在装载区域，并与装载设备进行连接。
（2）打开进液管上的阀门，将液体物质从装载设备中抽出并注入罐体。
（3）根据液体物质的性质和要求，适时调节泵浦的工作参数和罐体的压力。
（4）装载完毕后，关闭进液管上的阀门，断开与装载设备的连接。
3. 运输操作（1）确保罐车的稳定性，遵守交通规则，谨慎驾驶。
（2）定期检查罐体和管路系统的密封性，防止泄漏和溢出。
（3）注意保持液体物质的稳定性，避免剧烈摇晃和高温环境。
（4）加强对行驶路线和目的地的了解，确保按时到达并安全卸货。
4. 卸货操作（1）将罐车停靠在卸货区域，并与卸货设备进行连接。
（2）打开出液管上的阀门，将罐体中的液体物质排出。
（3）根据卸货设备的要求，适时调节泵浦的工作参数和罐体的压力。
（4）卸货完毕后，关闭出液管上的阀门，断开与卸货设备的连接。
四、安全注意事项1. 根据液体物质的性质和要求，佩戴相应的防护装备，并遵守相关安全操作规程。
2. 注意罐车的负荷限制，不要超载，避免影响行驶稳定性和安全性。
水泥罐车使用说明书
水泥罐车使用说明书使用说明书一、产品概述水泥罐车是一种用于运输混凝土或其他散装物料的专用车辆。
本产品结构合理，性能优越，操作简便，广泛应用于建筑工地、道路施工等行业。
二、产品组成和结构1. 底盘：采用优质钢材制造，具有良好的强度和稳定性。
2. 罐体：罐体采用优质不锈钢材料制成，具有耐腐蚀、密封性好等优点。
3. 卸料系统：卸料系统包括卸料管路、卸料管阀门和液压系统等，能够快速高效地完成卸料作业。
4. 传动系统：传动系统由发动机、变速器、行走桥等组成，能够提供强大的动力支持。
三、使用前准备1. 检查罐体、底盘是否完好，如有损坏应及时修复。
2. 检查卸料系统是否正常工作，确保卸料作业不受阻碍。
3. 检查传动系统的润滑油、冷却液等是否充足，并进行必要的添加。
四、操作方法1. 上车前，应穿戴好防护设备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
2. 启动发动机，保持怠速状态，等待液压系统和传动系统正常运行。
3. 根据需要，调整卸料管路和卸料管阀门的位置和角度。
4. 车辆行驶前，应先将罐体内的水泥或散装物料充分搅拌均匀。
5. 当到达卸料地点时，停车并进行必要的安全措施，包括设置安全警示标志等。
6. 控制卸料管阀门，使水泥或散装物料从罐体中快速流出。
7. 在卸料过程中，应保持观察车辆的稳定性，防止意外发生。
8. 卸料完成后，关闭卸料管阀门，并清理卸料管路，确保畅通无堵塞。
9. 驾驶过程中，应注意道路状况和周围环境，遵守交通规则，确保安全行驶。
五、维护保养1. 每日维护：检查润滑油、冷却液等液位，清理罐体内部，检查轮胎压力等。
2. 定期保养：更换润滑油、冷却液，检查传动系统、液压系统的工作情况，并进行必要的调整和维修。
3. 长期存放：如果长时间不使用罐车，请将液压系统处于松开状态，防止密封件老化。
六、注意事项1. 使用过程中请按照使用说明操作，禁止进行未经许可的改装或维修。
2. 不得超载使用，严禁超速行驶。
3. 在行驶过程中，应保持车辆的稳定性，注意转弯时的重心变化。
运水车使用说明书
运水车系列使用说明书前言感谢您选用我公司生产的运水车。
我公司生产的运水车采用先进的技术和严格的生产工艺制造而成。
产品在吸取国内外同类车型优点的基础上精心打造，性能优越，经济性好，可靠性高。
本使用说明书简要介绍了运水车改装部分的结构原理、操作使用维护保养等相关知识，可供汽车驾驶人员、车辆维修人员以及有关管理人员阅读和参考。
汽车底盘及水泵的相关内容，请参阅相应的使用说明书。
为了满足用户的各种不同需求，我公司系列运水车的结构在不断地完1善和改进中。
因此，可能会出现说明书的某些内容与您的车辆实际结构存在差异的情况，敬请读者谅解。
我公司以“客户第一”为服务宗旨。
热忱欢迎广大读者对我们的产品提出宝贵意见！2目录1.整车外形图 (4)2.主要结构及工作原理 (5)3.使用与维护 (22)4.质量保证 (26)5.随车工具、附件及其它 (27)31.整车外形图运水车外形图42.主要结构及工作原理本车采用专用的取力器从汽车发动机获得动力，再通过传动轴将动力传给水泵，带动水泵旋转。
水泵和一组管路、阀门等元件组成管网系统。
通过规定的程序启闭阀门，水泵可从水源将水吸入车载水罐内或将水灌内的水按设定的管路排出，从而完成自吸、排水等各项功能。
运水车是选用定型的标准载货汽车底盘，在底盘上改装专用装置制造而成。
整车主要有汽车底盘、罐体总成、水泵和管路系统及传动装置等构成。
562.1罐体总成（如图）罐体总成图1.罐筒2.吊耳3.人孔盖（人孔）4.隔板5.顶护栏6.人梯7.副车架8.防波板9.斜支撑10.沉淀槽11.卸水管安装筒罐体总成：罐体的截面形状多为椭圆或圆方形，材料为优质钢材或铝合金。
罐体制造成多仓多室结构，各个仓室用隔板(防波板)隔开。
隔板与罐体之间采用焊接刚性连接形式。
罐体的顶部开有人孔。
人孔既可以用工作人员进入罐内检修，也可以作为加水孔用于向罐内加注水。
人孔盖与人孔通常用橡胶密封并采用螺栓压紧连结。
72.2管路系统892.3传动系统传动装置：包括取力器、传动轴等，动力有汽车变速箱输出，经取力器，传动轴至水泵，使传动轴在960r/min左右的转速下工作(转速详见随车的水泵使用说明书的要求)。
65t铁水车及铁水罐技术
450m3高炉65t 铁水车
及铁水罐技术标准
一、技术参数：
1、铁水罐车型号：ZT-65-2*
2、铁水罐吊轴中心距：3620mm
3、车钩钩舌内侧距7142mm
4、轨距：1435mm
5、车钩中心线至轨面高：880mm
6、转向架心盘距：4100mm
7、转向架固定轴距：1300mm
8、通过弯道最小曲率半径：55m
9、铁水罐两支轴中心距：840㎜
二、技术要求
1、乙方按铁道通用技术条件（GB5600-85）及铁道检验与试验规则（GB5601-85）制造供货。
2、产品外型光洁、美观，表面涂涮油漆均匀光滑，两底两面。
3、转向架摇枕材质采用25＃铸钢。
4、车轮采用于标准碾钢车轮，加工后轮圈内侧进行热处理，并进行超声波探伤。
5、车轴缎件进行正火处理及轴向超声波探伤达到铁标TB1618-85标准。
6、罐体焊接处进行超声波探伤
其它
1、货发到甲方后，乙方免费派人到甲方现场对设备的安装、调试进行指导。
2、承诺设备无故障运行一年，如在此期限内由于乙方设备制造原因引起的故障，乙方免费维修或提供相关备件。
3、乙方应免费提供对甲方操作人员的技术培训。
鱼雷罐车操作说明
铁水车倾翻操作说明
1.准备上电；
（1）铁水车到位后，手动连接插头。
（2）上电，首先将C1柜总电源开关QF0合闸，然后依次将柜内下方QF1、QF7、QF8合上。
然后将C11 -PLC控制柜内QF1~QF9依次合上。
2.操作台和操作箱倾翻操作；
（1）上电之后操作台和操作箱上的“系统允许”指示灯亮，“插头连接”指示灯亮，在没有按下“急停开关”和没有过热的情况下“允许倾翻”指示灯亮。
（2）通过操作箱上的“操作台操作箱选择”旋钮进行控制选择，旋转“允许操作”
旋钮，允许操作台或操作箱控制，对应“操作台操作”或“操作箱操作”指示
灯亮。
（3）当满足上诉条件后，可以进行倾翻操作。
在没有“限位”指示灯亮的情况下，直接向上或向下推动手柄进行铁水车的倾翻和复位，“倾翻动作”指示灯亮。
当
转动到限位位置时，动作停止，此时如果想继续旋转，复位手柄，按住“限位
旁路”按钮的同时推动手柄，当转过限位后，“限位”指示灯熄灭后松开“限位
旁路”按钮。
（4）“过负荷”指示灯为超重后电机过热时的报警指示，需要现场排除故障。
（5）“连锁解除”为倾翻复位时，解除限位的开关，选择连锁解除后，当复位时即使到限位动作也不会停止。
（6）倾翻结束后，请将C11-PLC控制电QF1~QF9依次断开，然后将C1柜内QF1、QF7、QF8依次断开，最后将总进线电源QF0断开。
（7）确认所有电切断后，方可手动拔掉连接插头。
黄河消防水罐车操作规程(范本)
黄河消防水罐车操作规程1.目的：规范黄河消防水罐车的操作。
2．适用范围：适用于石化事业部消防队对消防车的管理。
3．职责：3．1 消防队队长负责对消防车的管理。
3．2 消防队司机负责消防车的使用及保养。
4．工作程序：4．1 使用天然水源灭火时：4．1．1 卸下一端进水口闷盖，连接好吸水管和滤水器，沉入水中，使滤水器在水中深度不小于20cm，以免泥沙、杂物堵塞滤孔。
4．1．2 打开两侧门和尾门，铺设适当长度的水带，接好水枪和做好水炮的操作准备，打开出水口的球阀开关或水炮的球阀开关。
4．1．3 脚踏离合器，变速器挂五档，向右拨动取力器开关，松开离合器，使水泵开始低速运转。
然后进行引水操作（在水泵的进水座操作盒上）。
4．1．4 引水操作步骤：4．1．4．1 将油门手柄向外拉（如发动机转速不上升，可反复多拉二次），调节水泵转速在1500~2000转/分之间。
4．1．4．2 按引水开关（真空抽水）按键进行引水，视仪表盘上真空表指针指到一定值，水泵出水口或水炮开始喷射水时，松开引水开关按键。
也可以先按引水开关，再调节油门使水泵转速上升至1500~2000转/分进行引水。
4．1．4．3 当需要再次引水时，必须打开一个出水阀将泵出口水管内的水压力卸空，才能再次进行引水操作。
4．2 使用水罐贮水灭火时（或用消火栓和其它供水设备供接力水补充时）：4．2．1 盖好车两侧进管闷盖，打开水罐至水泵的125mm蝶阀。
4．2．2 在水罐两侧接好集水器，用水带接通消火栓或接力供水车辆的出水口。
4．2．3 使用水炮时：将水炮对准火场目标，打开水炮的球阀开关，通过油门调节工作压力和射程。
4．2．4 使用泡沫桶中泡沫液时：4．2．4．1 铺设适当长度的水带，一端接水泵出水口，另一端接空气泡沫枪上，将吸液管插入泡沫液桶中，将启闭手柄扳在“吸液”的位置上。
然后进行引水和供水操作。
4．2．4．2 加大油门，调整水压。
当水压达到空气泡沫枪的进口压力后，即可喷射空气泡沫。
搅拌车使用说明书
搅拌车使用说明书使用说明书1. 产品概述搅拌车是一种用于将混凝土或其他建筑材料进行快速搅拌的专用车辆。
该车辆配备了一个混凝土搅拌器，能够确保混凝土均匀、高效地搅拌，以满足建筑工地对混凝土的需求。
2. 安全操作指南2.1 操作人员要经过专门培训，熟悉搅拌车的操作要点和安全规范。
2.2 在操作搅拌车之前，务必检查车辆的各项功能和部件是否完好。
确保刹车、油门、转弯等操作灵活可靠。
2.3 搅拌车在行驶过程中，要遵守所有交通规则，并保持车距，确保行驶安全。
2.4 搅拌车在装载和卸载混凝土时，应确保操作平稳，避免混凝土溅出或发生意外。
2.5 当搅拌车遇到故障或危险情况时，操作人员应立即停车，并及时报告维修人员进行处理。
3. 操作步骤3.1 准备工作：a) 确保搅拌车停在坚固平整的地面上，避免倾斜或不稳定。
b) 检查混凝土搅拌器是否安装良好。
c) 检查油箱油量是否充足。
d) 检查轮胎的气压和磨损情况。
3.2 装载混凝土：a) 打开混凝土搅拌器的进料盖。
b) 使用搅拌车的装料装置将混凝土装入搅拌器中。
c) 关闭进料盖并确保其牢固密封。
d) 启动搅拌器，根据需要设定搅拌时间和速度。
3.3 运输混凝土：a) 开始行驶前，确认混凝土搅拌器已经锁定。
b) 启动搅拌车，注意并遵守道路交通规则。
c) 在运输过程中，保持适当的车速，确保混凝土保持搅拌状态。
d) 避免急刹车或快速转弯，以免混凝土溅出。
e) 定期检查罐体上的液位计，确保混凝土湿润度适宜。
3.4 卸载混凝土：a) 将搅拌车停在卸料区域，确认卸料区域坚固平稳。
b) 打开卸料门，将混凝土倾倒至指定区域。
c) 卸料完毕后，关闭卸料门，并清理残留混凝土。
4. 维护保养4.1 定期清洁混凝土搅拌器和整个车辆，防止积聚的混凝土或泥浆对设备造成损害。
4.2 定期检查轮胎的气压和磨损情况，确保其在良好状态下。
4.3 注意保养润滑系统，确保润滑油及时更换。
4.4 定期检查搅拌器的负载容量，确保其在可靠运行范围内。
水泥搅拌车使用说明书
水泥搅拌车使用说明书一、概述水泥搅拌车是一种用于混合水泥、骨料和水的专用设备。
本说明书目的在于提供关于水泥搅拌车的正确操作方法，确保安全运行和有效使用。
二、安全操作指南1. 操作前检查在每次使用水泥搅拌车之前，务必进行以下检查：- 确保车辆机械部件完好无损，并检查所有控制按钮和开关是否正常工作。
- 检查油箱油位、液压油和水量是否充足。
- 检查轮胎气压是否正常，轮胎是否存在磨损或异常情况。
- 检查搅拌罐内是否有残留物，需要清理干净。
2. 操作须知- 操作者必须持有相关驾驶证，并熟悉搅拌车的操作控制和安全规范。
- 在启动搅拌车前，确保车辆处于平稳停放状态，并拉手刹。
- 操作人员应清楚地了解各个控制按钮的功能和操作流程。
- 遵守交通规则，注意道路状况，不超速驾驶和急转弯。
- 在搅拌罐处于运转状态下，严禁进行任何维修和保养操作。
3. 行车安全- 行驶过程中，谨慎驾驶，保持安全的车距，避免与其他车辆发生碰撞。
- 在弯道处，减速慢行，谨慎操作转向盘，防止车辆失控。
- 在行驶过程中，注意道路上的坑洞和障碍物，避免对车辆造成损坏。
4. 搅拌罐操作- 在进行搅拌操作前，确认水泥和骨料按比例加入罐内。
- 在搅拌过程中，可根据需要适时加水，但需保持适宜的水胶比。
- 若发现搅拌罐内的物料发生结块，应立即停止搅拌，并采取措施清理罐内。
5. 停车与关机- 停车时，选择平坦的地面，拉手刹，并关闭发动机。
- 关闭电源，确保所有操作按钮处于关闭状态。
- 离开车辆前，务必检查并确保车辆处于安全状态。
三、维护保养指南1. 罐体清洗与保养- 在每次使用后，及时清洗搅拌罐内的残渣，保持罐体内部清洁。
- 定期对罐体进行全面清洗，避免混凝土残留造成固化和堵塞。
2. 润滑与保养- 按照说明书要求，对车辆的润滑部位进行定期保养，并更换润滑油。
- 定期检查搅拌机械部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3. 电气设备维护- 定期检查电气设备的线路连接是否松动，如有问题及时修复。
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系列铁水罐车使用说明书
ZT 系列铁水车使用说明书
目录
一、概述 (1)
二、结构说明 (2)
三、使用说明 (3)
四、维护与保养 (5)
ZT 系列铁水车使用说明书
一、概述
1、用途
ZT系列铁水车是用于冶金企业运送铁水至铸铁机前进行浇注铁块或运往炼钢车间将铁水注入混铁炉内储存，或直接将铁水注入炼钢炉内炼钢的专用车辆。
2、适用冶金炉范围及配用的起重机和倾翻卷扬机。
3、技术性能与规格
二、结构说明
铁水车由铁水罐、车架、联接缓冲装置、转向架四部分组成。
1、铁水罐
铁水罐有球缺底截圆锥体罐（ZT-35-1型、ZT-65-1型、ZT-65-2型），椭圆底圆柱体罐
（ZT-100-1型、ZT-140-1型）两种形式。
罐外壳由钢板与铸钢吊架焊接而成，内衬砌耐火砖。
吊架上铸有起吊用的吊轴及供铁水罐坐于车架上的支轴，与吊架铸在一起的还有供铁水罐在铸铁机前方支柱上倾翻回转的支爪；罐下部铆有（或焊接）吊耳座，吊耳座上装有销轴供铁水罐翻转时，卷扬机吊钩提升用，铁水罐罐口、罐嘴是用螺钉连接在铁水罐罐口上。
结构形式见图一。
2、车架
车架是由双梁焊接结构与铸钢支座用螺栓连接而成，承受全部负荷，并传递于转向架上，中部箱型曲梁是用厚钢板焊接而成，这种箱型曲梁具有足够之强度和刚度。
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