王圣凯 浅谈场地硬化混凝土裂缝控制及处理措施
钢筋混凝土结构裂纹控制_1

钢筋混凝土结构裂纹控制发布时间:2021-09-15T02:25:51.347Z 来源:《建筑实践》2021年5月13期作者:杨保旺[导读] 钢筋混凝土是当前建筑施工领域,应用最为广泛的建筑施工材料和施工工艺,钢筋混凝土结构的施工质量直接决定整体工程质量。
杨保旺邢台建工集团有限公司河北邢台 054000摘要:钢筋混凝土是当前建筑施工领域,应用最为广泛的建筑施工材料和施工工艺,钢筋混凝土结构的施工质量直接决定整体工程质量。
伴随现代施工工艺的应用以及施工管理工作水平的提升,钢筋混凝土施工水平得到明显提升,但是由于诸多外界因素的制约,导致结构裂缝依然是影响钢筋混凝土施工质量的主要因素。
文章主要分析和讨论钢筋混凝土结构裂纹控制问题。
关键词:钢筋混凝土结构;裂纹原因;控制策略;一、钢筋混凝土结构裂纹原因分析1、材料质量缺陷钢筋混凝土结构在浇筑以及硬化的过程中,会产生各种应力变化情况,需要建筑材料质量能够保证其材料的应用性能,从而使其硬化强度能够对抗硬化过程中产生的各种应力变化,以避免硬化过程出现结构裂缝问题,当应力变化超出钢筋混凝土结构的建筑强度时,便会导致其结构表面出现裂缝问题。
产生这一现象的主要因素有三个方面:其一,水泥和拌合料中存在大量泥沙、氯离子、硫酸根离子,这些元素的存在会导致钢筋混凝土在强化过程中出现强度不足,从而在结构相对脆弱的地方出现裂缝问题;其二,水泥水化热过高,钢筋混凝土结构的硬化过程有其时间限制,不同的时间达到不同的硬化强度,从而保证工程整体结构的强度,水泥水化热过高现象;其三,钢筋强度不足,钢筋混凝土结构对于钢筋的应用性能有较高要求,如果钢筋标号选择不当,会对整体结构的强度造成严重影响,容易导致钢筋混凝土结构早强性裂缝的产生。
2、施工原因导致的裂缝首先,模板对结构裂缝的影响。
在施工中对比普通覆膜多层板和塑料模板梁底后发现,普通木模板梁底更容易产生裂缝。
这是因为普通覆膜多层板在周转使用两三次后,表面覆膜基本磨损殆尽,起不到隔水作用,水分不断散失到空气中,因此,混凝土在硬化初期失水较多,混凝土产生急剧的体积收缩,而此时混凝土强度很低,不能抵抗这种变形应力而导致塑性收缩裂缝。
浅谈混凝土裂缝的成因与控制 张海东

浅谈混凝土裂缝的成因与控制张海东摘要:目前的土木建筑工程,以混凝土结构占主导地位,混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝,而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
建筑物的破坏往往是从裂缝开始,如果裂缝的发展有可能对建筑物的整体产生不可转移的影响。
关键词:混凝土裂缝、产生原因、控制措施1.引言随着我国经济的快速发展,无论城市设施建设还是工业与民用建筑的建设,混凝土已经成为建筑物的主要材料,也是是最普遍的材料,是建筑物的主体。
一旦混凝土出现裂缝,不仅影响建筑的美观也影响建筑的质量。
以下就混凝土的裂缝的成因和预防措施进行简要分析。
2.混凝土裂缝的主要产生原因1)混凝土一般是由水、水泥、砂石、石子及外加剂等材料构成,上述材料的质量高度将会直接决定整个建筑物的质量。
但是在实际施工过程中,经常会遇到施工材料质量不过关的现象,从而影响混凝土的耐久性和强度,诱发裂缝的产生。
目前,在施工过程中,施工单位为了能够加大混凝土的流动性,以提高浇灌的质量,往往会选择比较大的水灰比例。
但是,在进行水化后,多余的水分会在混凝土的内部停留,这样一来就会诱发大量的水泡,从而降低混凝土的抵抗负载,容易在空隙周围出现应力集中现象,诱发裂缝的产生。
2)施工时,对于混凝土的厚度有着相关设计以及标准要求,对于工程项目所提出的厚度要求,需要项目施工队严格按照混凝土的厚度要求进行施工,但是在项目的实际操作之中,有许多项目施工单位并没有按照施工规范以及施工要求进行施工,从而使得混凝土的施工厚度不达标,进而影响到整个项目工程的建设质量,使得项目在投入使用之后出现裂缝的现象。
3)在进行建筑工程施工过程中,支座处负筋下沉及楼板的弹性变形都有可能诱发裂缝。
当混凝土未达到设计强度时就过早拆模或者增加荷载,都有可能导致混凝土楼板发生弹性变形,从而降低混凝土早期强度,甚至直接导致混凝土失去强度,在承受压、拉、弯应力时就会诱发混凝土裂缝。
混凝土板面裂缝原因分析及处理方案

混凝土板面开裂原因及处理方案编制人审核人审批人君羊建设集团南山国际社区.云墅项目部开裂原因分析:钢筋混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。
结合我工地的实际情况,如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。
沿钢筋的顺筋及预留预埋的水管电线管裂缝有害程度高低,必须处理。
下面就结合工作实际,对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。
钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析:通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因我们从施工角度进行具体分析.1 、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
3 、施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。
楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
4、混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土自由水蒸发而引起的干缩。
建筑混凝土施工的裂缝原因及其防治技术_2

建筑混凝土施工的裂缝原因及其防治技术发布时间:2021-04-08T09:30:51.550Z 来源:《防护工程》2021年2期作者:蔡畅[导读] 在建筑施工领域,混凝土因其独有的稳定性、抗震性被广泛应用到工程施工中,但施工中会出现施工裂缝。
为了能够提升建筑混凝土施工质量,需要相关人员加强对混凝土施工裂缝出现原因的分析,并根据混凝土裂缝出现的原因来采取相应的防治对策。
身份证号码:1402251994****0029摘要:在建筑施工领域,混凝土因其独有的稳定性、抗震性被广泛应用到工程施工中,但施工中会出现施工裂缝。
为了能够提升建筑混凝土施工质量,需要相关人员加强对混凝土施工裂缝出现原因的分析,并根据混凝土裂缝出现的原因来采取相应的防治对策。
关键词:建筑施工;混凝土;施工裂缝;防治技术引言在我国建筑工程建设中,混凝土建筑材料起着非常重要的作用。
优质的混凝土建筑材料施工,对提高我国建筑工程的质量有很大的帮助。
但我国建筑业中的施工企业对于混凝土的应用还存在许多问题,混凝土出现裂缝情况时有发生。
在这一背景下,施工企业应该切实加强对建筑混凝土施工材料的严格管理,并有效控制裂缝的出现。
1建筑混凝土施工的裂缝原因分析1.1材料选择不恰当第一,砂石和水泥材料配比不合理。
混凝土是由砂石、水泥共同组成的,材料的配比组成深刻影响混凝土质量。
从建筑施工发展实际情况来看,混凝土材料配比不合理,突出表现为混凝土强度不充足,拌合料的性能无法满足施工要求,砂石材料质量不合格,最终使得建筑混凝土施工出现了施工质量问题。
第二,混凝土中有大量的水分。
水分在蒸发之后会加剧混凝土的收缩。
同时,在水灰比比较大的情况下水泥砂浆会变得稀少,稀释的水泥收缩性比较大,最终会使得整个工程施工出现比较大的开裂。
第三,混凝土粗细骨料含泥量比较大,骨料颗粒级配不合理,最终导致混凝土的收缩增大,最终加大了混凝土裂缝出现的可能。
在工程施工中有时施工人员会在其中加入外加剂,但是外加剂的使用量不容易把控,一旦使用不恰当就会增大混凝土的干缩缝,最终加大混凝土裂缝的出现。
土建施工中混凝土裂缝成因及控制措施_5

土建施工中混凝土裂缝成因及控制措施发布时间:2021-09-06T09:41:01.360Z 来源:《科学与技术》2021年第4月第11期作者:杨策[导读] 目前,在土木工程建设的这一阶段,混凝土起着重要的作用,杨策北京顺鑫天宇建设工程有限公司,北京 101300摘要:目前,在土木工程建设的这一阶段,混凝土起着重要的作用,主要是将水、沙子和水泥等材料按不同比例混合,然后在其中加入凝胶材料。
在使用混凝土时,可以表现出更高的耐久性和更高的抗压强度,从而提高工程质量。
但如果应用不当,也会导致不同程度的裂缝,降低整体构建质量。
对此,厂商必须充分重视这个问题。
近年来,土木工程建设的发展也有所加快。
我国建筑业是世界上最大的发展中国家,近年来发展迅速。
在这样的背景下,混凝土施工的技术水平逐渐成为人们关注的问题。
混凝土施工直接关系到建筑物的整体质量,也关系到其后续使用的效果和成本。
国内企业虽然非常重视混凝土施工技术的内容,但从效果来看,能够充分发挥混凝土施工技术优势的企业不多,不仅造成施工质量下降,后期接受度不高。
为深化混凝土施工技术应用策略,本文现就建筑工程出现混凝土施工裂缝的原因以及建筑混凝土裂缝的处理策略进行具体分析。
关键词:土建施工;混凝土裂缝成因;控制措施1混凝土裂缝形成原因造成混凝土裂缝的主要原因有以下几点:混凝土材料的配合比,混凝土由一定比例的水泥、碎石和砂子组成,预计没有合理的配比会导致混凝土开裂。
影响混凝土的收缩性能,但也是造成混凝土开裂的重要原因;混凝土养护,混凝土养护状态对混凝土开裂有一定影响,养护不力会导致混凝土开裂;(混凝土的施工质量,在施工、浇筑和振动时没有实际进行,影响其均质性,也影响其强度,最终导致混凝土开裂。
混凝土开裂的风险如下:严重影响了建筑的美观;严重危及混凝土本身的安全性及其耐久性,仅混凝土出现裂缝对混凝土的完整性造成严重后果,此外,由于裂缝,不能有效防止铁锈暴露混凝土导致钢筋锈蚀耐久性的最终结构;裂缝会导致漏水,对于建筑物而言,在一些不透水的部分,裂缝会导致漏水。
浅谈大体积混凝土裂缝控制

顶”的方法。这种自 然流淌形成斜坡混凝土
的方法, 能较好地适应泵送工艺, 避免混凝土输
2 沉缩裂缝
当然硷沉缩裂缝在大体积硷 (特别是泵 送大流态硷) 施工中也是非常多的。主要原 因是振捣不密实, 沉实不足, 或者骨料下沉, 表 层浮浆过多, 硷浇筑后, 没有及时抹压实 (特
送管道经常拆除、冲洗和接长, 从而提高泵送 效率, 简化混凝土的泌水处理, 上下层混凝 保证 土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵 送时自 然形成一个坡度的实际情况, 在每个浇 筑带的前后布置两道振动器, 第一道布置在混 凝土出料口, 主要解决上部混凝土的振实。由 于底层钢筋间距较密, 第二道布置在混凝土坡 脚处, 以确保下部棍凝土密实。随着浇筑的推 进, 振动器也相应跟上, 以确保整个高度上混凝 土的质量。由干大体积泵送混凝土表面水泥
建 筑 科 学
浅谈大体积混凝土裂缝控制
赵雄凯 (浙江聋阳建设集团有限公司
1 3 1800 )
摘 要: 简述大体积硷裂缝产生的原因, 裂缝预测、现场控制, 材料选择, 硷的养护。
关键词: 大体积硷 温度裂缝 中图分类号: T U74 沉缩裂缝 裂缝预测 文献标识码: A 裂缝控制 硷施工 文章编号: 1672一 3791(2007)04(b卜0074一 01
浆较厚, 故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾
压数遍, 打磨压实, 以闭合混凝土的收水裂缝。 3 .6 严格 控制混凝土入模温度 , .温度裂缝 大体积硷最好选在春秋季施工, 以降低人 别 是初凝前 次拌压) , 的二 且表面覆盖 时, 不及 1.1 温度裂 缝产生的主要原因 既是在夏季施工最好采取有效措施降 受风吹日 表面水份散失快, 晒, 产生千缩, 硷早 模温度, 一是由于温差较大引起的, 硷结构在硬化 再者浇筑硷时最好不要让硷在太 不能抵抗这种变形而导致开裂。 低入模温度, 期间水泥放出 大量水化热, 内部温度不断上升, 期强度又低, 在施工中 采用缓凝型泵送剂, 延缓硷的凝 阳下直接爆晒。施工过程中应对碎石洒水降 使硷表面和内部温差较大, 硷内部膨胀高于外 保证水泥库通风良好, 来水可预先放入地 自 充分利用外加剂 (特别是缓凝 温, 部, 此时硷表面将受到很大的拉应力, 而硷的早 结硬化速度, 适时增加抹加次数, 消除表面裂 下蓄水池中降温。 期抗拉强度很低, 因而出 现裂缝。 这种温差一 剂) 的特性, 硷浇筑后的养护 特别 抹压, 这对消除表面裂缝有 3.7 加强 般仅在表面 处较大, 离开表面就很快减弱, 因此 缝, 是初凝前的 硷浇筑后, 应尽快回 填土一 土是什最好的 裂缝只在接近表面的范围内发生, 表面层以下 很好的效果。 养护材料之一。目前这是硷保温保湿养护的 结构仍保持完整。二是由结构温差较大, 受到 最有效方法, 对预防裂缝是非常有益的。如采 外界的约束引 起的, 当大体积硷浇筑在约束地 3 保证大体积混凝土质量的措施 用蓄水法保温养护, 在混凝土施工期间可通入 适 和严 控制 格 水泥用 量 基 (例如桩基) 上时, 又没有采取特殊措施降 3.1 选择合 水泥 以便加快承台内部热量的散发。 优先采用52 R 普通水泥,5 R 普通水泥 冷却循环水, 5 42 低, 放松或取消约束, 或根本无法消除约束, 易 如采用内散外蓄综合养护措施, 可有效降低混 等高标号水泥, 以减少水泥用量。选用低热水 发生深进, 直至贯穿的温度裂缝。 且可大大缩短养护周期, 对于超 泥, 减少水化热, 降低混凝土的温升值。 并尽量 凝土的温升值, 1 2 温度裂缝形成的过程 选用后期强度 (9 或12 天) , 0 0 降低水泥最, 并延 厚大体积混凝土施工尤其适用。 一般 (人为) 分为三个时期: 一是初期 3.8 加强技术管理 缓峰值。在满足设计和混凝土可泵性的前提 裂缝— 就是在硷浇筑的升温期, 由于水化热 加强原材料的检验、 试验工作。施工中 将4 0g 52 5 使硅浇筑后2一 天温度急剧上 内热外冷引 下, 2 5R 水泥用量控制在45 k / 耐 , R 3 升, 明确分 起“ 约束力”超过硷抗拉强度引 , 起裂缝。二是 水泥用量控制在360kg / m3。以降低硷最高 严格按照方案及交底的要求指导施工, 工, 责任到人。加强计量监测工作, 定时检查 降低硷所受的拉应力。 中期裂缝— 就是水化热降温期, 当水化热温 温升, 并做好详细记录, 认真对待浇筑过程中可能出 3.2 严格控制骨料级配和合泥量 升到达峰值后逐渐下降, 水化热散尽时结构物 现的冷缝, 并采取措施加以杜绝。 在变截面施 选用10 . 40mm 连续级配碎石(其中10 . 的温度接近环境温度, 此间结构物温度引起 工前, 一定要加强预测, 并保证预测的科学性。 5 细度模数2.8 一 0 3. “ 外约束力” , 超过硷抗拉强度引 起裂缝。 三是后 30mm级配含量6 %左右), 要切实落实施工方案。 砂。 砂、 石含泥量控制在 1%以内, 并 同时在实施过程中, 期裂缝, 当硷接近周围环境条件之后保持相对 00 的中 3.9 其它参考意见 杜绝使用海砂。 稳定, 环境条件下剧变时, 干硷为不良 而当 由 导 不得混有有机质等杂物, 大体积混凝土 采用泵送工艺, 泵送过程中, 体, 形成温度梯度, 温度梯度较大时, 当 硷产生 3.3 选择适当外加剂 故提高混凝七的可 可根据设计要求, 混凝土中掺加一定用量 常会发生输送管堵塞故障, 裂缝。 泵性十分重要。须合理选择泵送压力, 泵管直 外加剂, 如防水剂、膨胀剂、 减水剂、 缓凝剂等 1.3 温度控制 输送管线布置应合理。泵管上 须遮盖湿麻 外加剂。外加剂中糖钙能提高混凝土的和易 径, 温度裂缝的产生一般是不可避免的, 重要 袋, 并经常淋水散热。混凝上中 的砂石要有良 使用水量减少2 %左右, 0 水灰比可控制在0. 的是如何把其控制在规范允许的范围之内, 要 性, 好的级配, 碎石最大粒径与 输送管径之比宜名 初凝延长到sh 左右。 进行有效的控制, 就必须进行科学预测, 以保证 55 以下, 1: 3, 砂率宜在4 % 一4 %间, 0 5 水灰比宜在0. 控制的准确性。 对温度应力的控制现场一般是 3. 1 选择优化配合比 0.5 坍落度宜在15一 c 间。 8 1m 选用良好级配的骨料, 严格控制砂石质量, 5一 5 间, 进行温控。在浇筑碎时, 采用温度传感片和测 及时与气象台取得联系, 掌握天气情况。 并在硷中 掺加粉煤灰和外加剂等, 温仪, 从浇筑开始测温 (包括人模温度, 环境温 降低水灰比, 于大体积混凝土承台连续浇筑, 故浇筑现场 减少水化热, 以降低硷温升, 由 度) , 并及时抹压 (特别是初凝前) 和保温保湿 以降低水泥用量, 须设防雨棚, 并在基坑四周, 设置盲沟和集水井。 养护。浇筑完后根据温控指标, 及时调整保温 从而可以降低硷所受的拉应力。 3. 5 采用切实可行的施工工艺 保湿养护条件。 根 泵送大体积混凝土的特点, 采用 “ 分 温度影响系 受多种因素影响, 温度、 其中 一个坡度, 薄层浇筑, 循序推进, 一次到 湿度、散热界面 (土、 空气等) , 初凝时间、 风 段定点,
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施一、材料因素:1.水灰比过大或过小:水灰比是指水与水泥的质量比例,如果比例不合适,会导致混凝土强度不够,容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的设计,确保水灰比在合理范围内,并控制好配合比例。
2.使用劣质材料:劣质材料容易导致混凝土强度降低,容易出现裂缝。
处理措施是要选择合格的材料,并在施工前进行检测和验收。
二、施工因素:1.温度变化引起的温度收缩:混凝土在凝固过程中会产生体积变化,如果不能得到充分的释放,就会出现裂缝。
处理措施是在施工前进行恰当的温度控制,避免温度变化过大。
2.缺乏养护措施:混凝土在凝固过程中需要进行适当的养护,否则易出现裂缝。
处理措施是在施工后进行充足的养护,包括保湿和防止温度过快下降。
3.施工技术不符合要求:施工过程中如未能严格控制好混凝土的加工和浇筑,也容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的施工计划,并培训工人掌握良好的施工技术。
三、使用环境因素:1.荷载作用:超过混凝土承受荷载的范围,会引起裂缝。
处理措施是在设计阶段确保荷载不超过混凝土的承载能力,或者在需要承受更大荷载情况下采取增强措施。
2.温度变化引起的温度应力:混凝土在使用过程中,由于温度变化引起的温度应力也会导致裂缝的产生。
处理措施是在设计阶段充分考虑温度应力,并采取合适的措施来缓解应力。
比如采取伸缩缝、预应力等方法。
3.地基不平坦或不坚固:地基不平坦或不坚固也会导致混凝土地面产生裂缝。
处理措施是在施工前充分考虑地基情况,进行必要的地基处理和加固。
综上所述,混凝土地面产生裂缝的原因主要包括材料因素、施工因素和使用环境因素。
对于每一种原因,都可以采取相应的处理措施,如控制好水灰比,选择合格材料,恰当控制温度,进行充足养护,掌握良好施工技术,合理设计承载能力等等。
这些措施能够降低混凝土地面产生裂缝的风险,延长混凝土地面的使用寿命。
浅谈混凝土建筑结构裂缝控制_1

浅谈混凝土建筑结构裂缝控制发布时间:2021-06-22T02:56:16.397Z 来源:《防护工程》2021年5期作者:王效芹[导读] 工程项目在建设的过程中时常会出现混凝土裂缝问题。
一旦混凝土裂缝出现,将会极大的影响整体建筑结构稳定性以及耐久性,对于建筑结构使用功能在使用过程中的发挥程度造成了一定的威胁,甚至会威胁人们的生命财产安全。
也正是因此,在工程建设过程中,相关施工单位对混凝土结构裂缝进行有效控制拥有极高的重视。
王效芹山东中阳房地产开发集团有限公司 262700摘要:工程项目在建设的过程中时常会出现混凝土裂缝问题。
一旦混凝土裂缝出现,将会极大的影响整体建筑结构稳定性以及耐久性,对于建筑结构使用功能在使用过程中的发挥程度造成了一定的威胁,甚至会威胁人们的生命财产安全。
也正是因此,在工程建设过程中,相关施工单位对混凝土结构裂缝进行有效控制拥有极高的重视。
关键词:混凝土;建筑结构;裂缝控制引言随着建筑水平的不断提升,钢筋混凝土结构功能逐渐趋向复杂化。
由于混凝土商品拥有较好的抗压性与可塑性,因此在当前的建筑行业中逐渐得到广泛的推广与应用。
但在实际的应用过程中,混凝土商品以及受到外部条件的影响而出现变形或是裂缝。
如果在具体的施工过程中对于混凝土建筑结构裂缝的控制不得当,将会极大程度下弱化混凝土建筑结构性能,影响整体结构质量,增添建筑物的使用风险。
1、混凝土建筑结构裂缝的成因以施工材料的因素角度来看:(1)一旦在施工过程中施工原材料存在质量不达标等问题,都会极大影响混凝土结构耐久性、结构强度以及抗渗透性,进而造成混凝土建筑出现网状裂缝,大大降低了整体的施工质量;(2)水灰比的标准性与科学性也在极大程度上影响混凝土结构裂缝出现频率。
若水灰比不合理,将会导致混凝土建筑结构出现干缩裂缝及沉降裂缝。
(3)在施工过程中,混凝土内部水分会出现一定的蒸发,在蒸发后混凝土往往会出现一定的收缩现象。
由于混凝土本身拥有较低的干燥值,一旦水分蒸发,混凝土将无法拉伸,进而出现因干燥收缩而出现裂缝等问题;(4)由于混凝土搅拌不充分,当混凝土建筑受到温度作用是,将会因膨胀而出现裂缝的情况。
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技术总结、论文申报评审表浅谈场地硬化混凝土裂缝控制及处理措施长沙地铁3号线一期工程SG-10标 王圣凯摘要:在每一个工程项目中,办公区是整个施工不可或缺的一部分,办公区的地面硬化则成为了一个工区的形象工程,对于形象工程的质量和美观也是值得深究的。
本文则阐述了对于场地硬化中混凝土裂缝控制及处理措施。
关键词:场地硬化 裂缝控制 胶凝材料1.引言混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,广泛用于各种工程建设项目,由于混凝土的性质,使得这种材料被运用到各种施工部位,混凝土的质量就成为了施工过程中需要严格控制的关键性问题,混凝土发生的质量问题种类繁多,本文就场地硬化过程中混凝土裂缝问题为研究对象,根据本人在做长沙地铁3号线10标烈士公园东站办公区场地硬化混凝土浇筑完成后,后期产生裂缝的问题,下面就此类问题进行简单分析和阐述,可以作为今后场地硬化现浇混凝土工程施工的借鉴。
2.工程概况长沙地铁三号线10标烈士公园东站由南北向沿车站北路走行,敷设于车站北路与晚报大道交叉口北侧。
结合施工特点,因地制宜,综合考虑,办公区场地选取在位于车站北路及晚报大道交叉口的东北角,西湖社区中心前的健身广场兼停车场内。
办公区场地的东侧为西湖社区服务中心,北侧临近瑞丰家园及雍景园小区,西侧及南侧临近车站北路及晚报大道,如图1所示。
场地平整总体方案为以既有地面为基准标±0.00m ,前期绿化及管线等相关设施拆改后,采用杂土回填或铲除措施,整体平整。
根据场布,合理预埋上水下水管线及施工电缆线,将地面标高整体调整至-0.20m ,并考虑排水要求放坡,采用C20商品砼硬化处理。
烈士公园东站办公区约2170m 2北车 站 北 路东晚报大道西湖社区服务中心图1 办公区周边环境办公区场地东侧为居住式集装箱,北高南低,分两栋;北面上下5间,前为平地约207.5m 2,南面上下8间,前为6m 过道占地约227.5m 2,需硬化场地为北面平地与南面过道共435m 2,浇注厚度为0.15m 。
办公区场地平面布置图如图2所示。
图2 办公区场地平面布置图3.施工过程因场地限制,本次场地硬化浇注分两次进行,首先将北侧场地浇注,场地长*宽*厚=25m*8.3m*0.15m ,根据浇筑场地尺寸放线立模板并做好标高以控制排水坡度,场地东高西低高差±5cm ,模板立好后应对拼接处及横向加固处检查是否牢固方可进行下一道工序,根据场地所需浇筑厚度可计算出需要混凝土的方量及混凝土的强度,提交“混凝土申请报告”经相关责任人审批过后方可通知商混工厂派送。
2015年9月10日18点,运送商混的罐装车到达现场,进行混凝土检测,本次所浇筑混凝土型号为C20卵石混凝土,塌落度为200±20,共需要20m ³,待将所需硬化场地洒水阴湿及混凝土检测过后,根据所定标高拉出标高线,18点20分开始浇筑混凝土。
浇筑过程中,一人控制混凝土流出的速度,三人穿好雨鞋,在场地中用振捣棒将混凝土振捣密实,振捣过程中需有专人观察模板是否有涨模、移位等情况及时处理,以保证混凝土的结构尺寸及外观,随时观察混凝土高度,控制好标高。
浇筑完成后控制好拆模时间,拆模时墙体不沾模,不掉角,不裂缝,无混凝土质量缺陷,达到光滑平整,质量要求达到规范的要求,及时做好混凝土养护工作。
时隔5日后,进行了第二次南侧场地的浇筑。
图3 现场照片北侧所需硬化场地㎡南侧所需硬化场地㎡图 4南侧浇筑时现场4、总结4.1施工后期的问题通过本次场地硬化的施工,让我对于混凝土又重新认识了一番。
混凝土广泛用于各种工程建设项目,是目前我国乃至世界上用量最大的建筑结构材料。
混凝土工程的质量,关系到建筑物及构筑物的结构安全,关系到千家万户的生命财产安全。
2015年9月20日在场地内出现裂缝的现象,最长裂缝达6m,最宽达0.005m,见图5。
想到日后工程中大量的混凝土浇筑施工,让我不得不对这次的问题严肃对待起来。
图5 现场出现的裂缝经查阅规范及相关资料,混凝土裂缝主要分为三类:一类是由荷载(包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载)引起的裂缝,一类是由变形(包括温度、湿度变形、不均匀沉降等)引起的裂缝。
另一类是由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)引起的裂缝。
由于办公区目前并未有大型重机械车辆进入场地,场地内也并未存放大量施工材料,故可将荷载的因素排除。
施工操作严格按照规范施工流程进行,并安排专人指挥安排,故此因素也可排除。
经以上分析可得出此次裂缝原因为变形裂缝。
4.2引起变形裂缝的主要原因(1)温度变化。
混凝土由于温度变化发生体积变形,膨胀或收缩,这是材料固有的物理特性。
当这种体积变化受到约束时就会产生内应力,这种应力如果超过了混凝土的抗拉强度,就会引起开裂。
长沙市9.16~9.20天气情况表见表1。
例如大体积混凝土浇筑后,在硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,使混凝土表面与内部温差很大,如果其内部与表面温差超过25℃时,就会产生裂缝;有的体积较大或者较长的混凝土结构,在施工后几天或几十天中出现大量裂缝;有的结构在屋面四角出现斜裂缝。
这些都是因为温度变化引起的裂缝。
表格 1长沙9.16~9.20日天气情况表(2)收缩裂缝。
混凝土的收缩分为自身收缩,即水泥水化作用引起的体积收缩与外界湿度无关;塑性收缩,即在初凝结过程中发生化学的收缩;炭化收缩,即二氧化碳与水泥水化物发生化学反应引起的收缩、干缩;湿度收缩,即混凝土中多余水分蒸发,随着温度降低体积减少而发生的收缩,其收缩量占整个收缩量的绝大部分。
收缩使混凝土的体积变小,在其内部也会产生内应力,当这种应力超过了混凝土的抗拉强度时,也会引起混凝土裂缝。
例如,有的混凝土结构体积并不大,但混凝土终凝后,表面却出现了大量不规则裂缝,有的楼板拆模后,发现板和梁交界处出现水平裂缝,有的较长结构,在冬季忽然降温或夏季突然降暴雨后,这些大多是由于收缩引起的裂缝。
(3)不均匀沉降。
如果结构物的基础不牢固,发生了不均匀沉降,导致结构变形,也会在其内部引起拉应力而造成混凝土结构开裂。
这种情况在日常工作中也会时有发生。
场地由杂土回填,并反复夯实,沉降因素影响较小。
(4)化学反应也会引起混凝土开裂。
例如碱骨料反应将引起混凝土体积膨胀而产生裂缝。
氯离子的浸蚀引起钢筋锈蚀也会造成混凝土开裂。
经过以上因素的分析排除,确定导致裂缝的主要原因为连续几日的高温天气,硬化面洒水不全面导致混凝土发生体积变化,收缩,产生裂缝。
4.3裂缝处理混凝土一旦出现裂缝,为了保证建筑物的安全、改善建筑物的美观以及延长建筑物的使用年限,必须及时对裂缝进行修补。
传统方法有表面处理法、灌浆法、填充法、结构加固法和电化学方法。
表面处理法适用于表面的浅层裂缝,在裂缝表面涂膜,以提高防水性和耐久性,但无法深入到裂缝深处;灌浆法是通过外部压力向裂缝内注入树脂类或水泥类材料,按灌浆材料不同可分为水泥灌浆和化学灌浆,水泥灌浆适用于结构物较长、较宽的裂缝修补,化学灌浆一般适用于漏水较为严重的部位;填充法适用与结构允许开槽且宽度较大的裂缝,沿裂缝凿槽,在槽中嵌入弹塑性或刚性止水材料,达到封闭裂缝的目的;结构加固法适用于对整体结构、承载能力有较大影响的深度裂缝或贯穿性裂缝,常用方法有粘贴加固法、预应力加固法、加大截面积法和增设杆件法;电化学法适用于水环境中的钢筋混凝土。
国内外比较新兴方法的是混凝土裂缝的仿生自修复法,它是模仿生物组织损伤愈合的性能,在混凝土传统组分中复合特殊组分,在其内部形成智能型自修复系统,一旦出现裂缝,自动触发修复反应,修复裂缝。
目前有三类,一类是采用形状记忆合金自修复,一类是在混凝土内预埋含有修复剂的空心胶囊或纤维,一类是利用生微生物反应引起的矿物沉积来修复混凝土。
本次修复考虑到裂缝并无安全隐患,为了节省成本便采用灌浆处理。
4.4施工上的防治措施(1)必须控制好原材料的质量,特别是砂石的含量,对混凝土的抗拉强度及收缩变形影响很大。
(2)对大体积混凝土,尽可能在保证强度的前提下减少水泥的用量,可以用优质粉煤灰、磨细矿渣、浮石粉等材料,取代一部分水泥,这既可降低成本,又能够降低水化热减少混凝土收缩,对防止裂缝是很有利的。
(3)严格控制混凝土的水灰比。
混凝土的水灰比越大,其体积收缩也就越大,特别是在混凝土成型的头一、二天里,水灰比过大的混凝土,将出现大量的不规则裂缝。
最好的混凝土初凝前,用砂板再进行一次搓压,防止混凝土早期的收缩裂缝。
(4)加强养护,使混凝土表面保持湿润状态,不断补充蒸发的水分。
这样既可以防止混凝土的干缩裂缝,又可以加速混凝土的水化,提高混凝土的抗拉强度。
(5)对大体积混凝土加强保温养护,是减少温度裂缝的最有效措施。
大体积混凝土的保温养护,最常用的是采用草袋同塑料薄膜联合使用,用草袋进行保温,用塑料薄膜保湿,保温层的拆除应根据测温情况而定,要确认内外温度差低于25℃时方能拆除,同时应分层逐步拆除,应尽量避免因为降温速度过快而引起混凝土开裂。
(6)对重要的混凝土工程应该控制水泥、外加剂及掺和料的含碱量,同时,对其骨料应进行碱活性测定,从而从根本上避免碱骨料反应的发生。
5.结语保证工程质量,既是一个技术问题,又是一个管理问题,我们必须以规范、规程为标准,严格操作、科学管理,用认真的态度控制好每一个环节,只有这样,才能够真正做到“百年大计,质量第一”。