机床说明书
齐二机床C5235使用说明书
C5235×20/40型双柱立式车床使用说明书（电气部分）车削直径：3500 mm出厂编号：中华人民共和国齐齐哈尔二机床集团有限责任公司目录1 安全及注意事项………………………………………………………… 1 页2 前言………………………………………………………………………… 4 页3 主要技术数据……………………………………………………………… 5 页4 产品介绍…………………………………………………………………… 7 页5 布置安装…………………………………………………………………… 9 页6 电气元件功能……………………………………………………………… 10页7 机床操作…………………………………………………………………… 17页8 专用编程说明……………………………………………………………… 29页9 维修保养及故障排除……………………………………………………… 30页10 附图:原理图互连图电气元件安装示意图PLC梯形图电器元件清单1安全及注意事项安装前请仔细阅读使用说明书，以免对操作人员及环境设备造成伤害或损坏。
本产品使用说明书由机械部分和电气部分组成。
本部分为电气部分。
安全注意事项按照伤害的严重程度分为“危险”、“警告”、“注意”三部分内容。
具体含义如下：如果不正确地操作，则会造成伤亡、严重人身事故或财产损失。
如果不正确地操作，则会造成不能恢复的人身伤害或财产损失。
否则可能有触电，甚至死亡的危险。
·严禁高速撞限位开关;严禁主轴旋转时,触摸旋转中的刀具和其他旋转部件。
·严禁各轴运动时触摸相应的运动部件。
严禁接触带电器件。
·从事任何维护和修理工作前所有电源必须切断并锁定，严禁带电情况下拔插线路板和导线接线端。
部分电子电路可能会由于静电而损坏（如系统内电路板、驱动系统部分元件），建议在拔插之前要先经接地放电。
·禁止擅自更改电气连接方式及走线方式。
机床设备操作指南说明书
机床设备操作指南说明书一、概述本机床设备操作指南旨在提供准确的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确运行和维护机床设备，确保操作的安全与有效。
二、设备简介1. 设备名称：XXX机床2. 设备型号：XXX型号3. 设备功能：该机床主要用于XXX加工，具有XXX特点和优势。
三、安全注意事项1. 操作人员应事先了解该机床的基本结构和工作原理，并参加相关培训，熟悉并掌握操作规程。
2. 操作人员在操作和维护机床时，应穿戴安全防护装备，确保人身安全。
3. 在操作之前，应检查机床设备是否完好无损，如有异常情况应立即报告维修人员。
4. 按照操作规程使用润滑剂和冷却液，并确保其及时更换，保持机床设备的良好状态。
5. 在操作过程中，操作人员应保持专注，避免分心和疲劳操作，以免发生意外。
四、操作步骤1. 设备准备：（1）检查机床各部位的运转情况，如有异常应通知维修人员。
（2）确认机床工作区域干净整洁，无杂物和危险障碍物。
（3）检查刀具是否锋利，夹具是否牢固。
2. 夹持工件：（1）选择合适的夹具，并确保夹具夹持工件稳定可靠。
（2）将工件正确放入夹具中，并进行固定，严禁超负荷加工。
3. 设定工艺参数：（1）根据加工要求，设置合适的工艺参数，如切削速度、进给速度等。
（2）根据工艺要求选择适当的刀具，安装并调整好刀具的位置和角度。
4. 开始加工：（1）确认加工路径，避免碰撞和切削失效。
（2）启动机床，按照设定的工艺参数进行加工操作。
（3）注意观察加工过程中的异常情况，如有需要及时停机检修。
5. 加工结束：（1）加工完成后，停止机床设备，关闭电源。
（2）清理加工区域，清除工件和剩余切屑。
（3）对机床进行日常维护保养，检查润滑和冷却系统是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
五、故障排除1. 机床设备在使用过程中可能会出现一些故障，如刀具断裂、丝杠卡阻、冷却液漏水等问题。
对于一些常见的故障，操作人员可以通过以下步骤进行快速排除：（1）观察故障现象，确定故障部位。
数控机床使用说明书
数控机床使用说明书一、概述数控机床是一种先进的自动化加工设备，它通过计算机控制系统实现高精度、高效率的加工操作。
本说明书旨在详细介绍数控机床的使用方法和注意事项，以便用户正确操作和维护机床，确保安全和正常生产。
二、准备工作1. 确保机床处于平稳的工作台或地面上，并保持通风良好的工作环境。
2. 切勿随意更改机床配件或拆卸设备，以免影响机床性能和造成安全隐患。
3. 一定要检查电源线是否正常连接，避免电源问题影响机床运行。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保机床能够正常启动。
在操作过程中，务必按照操作面板上的指示进行操作，不得超负荷使用机床。
2. 启动计算机控制系统，并选择相应的加工程序。
3. 按照所选程序的要求，设置加工参数，包括切削速度、进给速度等。
根据实际情况进行调整，确保加工效果符合要求。
4. 将待加工的工件固定在机床工作台上，并根据需要进行定位和夹紧。
5. 开始加工，观察机床的运行情况，确保各个部件正常运转，注意安全。
6. 在加工过程中，如出现异常情况或异常声响，应立即停止机床，并及时排除故障。
7. 加工完成后，关闭机床电源开关，注意安全。
四、维护保养1. 每次使用机床后，应及时清洁机床各部件，清除切屑和污垢，保证机床的整洁和正常运行。
2. 定期检查机床润滑系统，确保润滑油的充足和质量，及时更换和补充。
3. 定期对机床各部件进行紧固和调整，避免松动和变形对加工精度的影响。
4. 定期进行机床的各种保养工作，包括清洗和更换滤芯、检查电源线和接线端子等。
五、安全注意事项1. 操作机床时，应佩戴适当的劳动防护用品，如手套、护目镜等，以保护人身安全。
2. 在机床加工过程中，切勿将手或其他物体靠近刀具或工件接触面，以免造成意外伤害。
3. 使用机床时，应遵守相关的操作规程和安全操作要求，禁止在机床未停止运行时进行任何操作和调整。
4. 入门级人员切勿擅自操作数控机床，必须经过专业培训并取得操作证书后方可操作。
CK6120数控车床机床说明书
CK6120数控车床杭州浙大辰光科技有限公司内容如有改动恕不另行通知在安装或使用机床之前请务必详细阅读此使用说明书，阅读后妥善保存。
说明是提醒用户注意，下列内容对于掌握设备性能和理解本说明书的某一具体章节很重要，应当给予特别的关注。
安全指导以下的警告、注意和说明是为了您的安全而提出的，是防止设备或与其连接的部件不受到损害而采取的一项措施。
这些警告、注意和说明分为以下几类：常规、运输和存放、调试、运行、维修以及拆卸和卸下部件的处理。
请仔细阅读这些警告、注意和说明。
常规说明♦请将本说明书放在设备附近，容易拿到的地方，并使所有使用者都使用方便。
♦必须在带电设备上进行测量或测试时，应遵守安全法规的规定，应该使用合适的测量器具。
♦在安装和调试设备之前，请仔细阅读这些安全规则和警告，以及设备上粘贴的所有警告标志，确保警示标志置于醒目的地方，并更换已经脱落或损坏的标志。
运输和存放注意♦在运输和存放期间，要保证机床不遭受冲击，不受雨淋，环境温度不能过高。
调试危险♦由于存在触电、火灾、受伤等可能，因此请勿自行分解、改造或修理。
出现故障时应致电销售商进行修理。
♦通电期间请勿卸下或打开密封机柜的柜门。
否则本机内部的许多高电压部位会导致触电事故。
请勿将手指插入电缆配线口或者冷却风扇罩壳等的间隙中。
否则会导致触电或危险♦设备的维修只能由辰光公司服务部门，辰光公司指定代理商，或经过培训合格的人员进行。
这些人员应该十分熟悉本说明书中所述的所有警告和操作步骤。
♦任何有缺陷的部件和器件都必须用相应的备件更换。
♦在打开设备进行维修之前，一定要断开电源。
拆卸和处理注意超程保护开关及零点感应块不得随意移位！。
机床设备使用说明书
机床设备使用说明书一、前言机床设备是一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业。
本使用说明书旨在提供正确、安全、高效地操作机床设备的指南，以确保操作人员的安全和机床设备的正常运行。
在使用机床设备之前，请仔细阅读本说明书，并按照所提供的操作指南进行操作。
二、安全注意事项1. 在操作机床设备之前，请仔细阅读并严格遵守操作手册中的安全注意事项。
确保您已经理解并熟悉所使用机床设备的安全要求和规定。
2. 在操作机床设备时，请佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 确保机床设备周围的工作区域清洁整齐，避免杂物阻碍设备的正常操作。
4. 注意操作环境的通风情况，以免产生有害气体积聚。
5. 在操作机床设备时，请注意观察设备运行情况，如发现异常，请立即停止操作并上报维修人员。
6. 不要将非相关的工具或物品放置在机床设备上，以防干扰操作或引起安全事故。
三、机床设备的启动和关闭步骤1. 启动：a. 确保机床设备的电源已经接通，并检查电源电压是否稳定。
b. 检查设备各部件是否正常，如传动装置、润滑系统等。
c. 打开仪表板的电源开关，并按照操作手册的要求进行初始化设置。
d. 根据工作需求，设置和调整机床设备的各项参数。
e. 启动设备主电机，等待设备正常运行后，即可进行操作。
2. 关闭：a. 在结束操作之前，将设备置于空载状态，逐渐减速并停止设备运转。
b. 关闭设备主电源开关，切断电源供应。
c. 检查设备周围是否有异常情况，如漏电、松动等，并及时进行处理。
d. 将机床设备进行清洁，并进行日常维护保养。
四、操作指南1. 操作前：a. 检查机床设备是否处于正常工作状态，如有异常情况，请及时联系维修人员进行处理。
b. 确保工件和刀具的固定正确，以避免松动或脱落导致的事故。
c. 根据操作手册的要求，选择合适的夹具，确保工件在加工过程中的稳定性。
2. 操作中：a. 按照操作手册的要求，进行正确的操作流程，如装夹、加工、测量等。
机床操作手册说明书
机床操作手册说明书一、引言机床操作手册是为了帮助机床操作人员正确操作和维护机床而编写的。
本说明书将详细介绍机床的基本操作流程、操作要点和注意事项，以确保操作人员能够安全高效地操作机床，并保持机床的良好状态。
二、机床概述本章将介绍机床的基本概念和结构组成，并对各个部件的功能进行详细说明。
1. 机床定义机床是用来加工各种工件的设备，它主要由床身、主轴、进给系统、控制系统等组成。
2. 机床结构（1）床身：支撑整个机床的主体结构，具有足够的刚性和稳定性。
（2）主轴：为工具提供旋转运动，并完成工件的加工。
（3）进给系统：控制工件在X、Y、Z三个方向上的运动，实现加工的精度和效率。
（4）控制系统：包括电气元件和程序控制系统，用于控制机床的各项功能。
3. 机床部件功能说明（1）床身：提供支撑和稳定性。
（2）主轴：为刀具提供旋转运动。
（3）进给系统：控制工件的运动速度和位置。
（4）控制系统：接收操作人员输入的指令，并控制机床的运行。
三、操作流程本章将详细介绍机床的操作流程，包括开机准备、加工操作和关机步骤。
1. 开机准备（1）检查机床各个部件是否正常工作。
（2）检查刀具和工件是否正确安装。
（3）打开机床电源，确保电气系统正常。
2. 加工操作（1）根据加工要求，选择合适的刀具和加工参数。
（2）将工件正确安装到机床上。
（3）调整机床的进给和转速，使其适应加工要求。
（4）启动机床，并根据程序指示进行加工操作。
3. 关机步骤（1）停止加工操作，等待机床完全停止运行。
（2）关闭机床电源，断开电源连接。
（3）清理机床和工作区，确保整洁。
四、操作要点和注意事项本章将列出机床操作的要点和注意事项，以确保操作的安全和有效。
1. 操作要点（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略步骤。
（2）熟悉机床的结构和功能，掌握各个部件的操作方法。
（3）正确使用刀具，保持其锋利和良好的工作状态。
（4）选择适当的加工参数，确保加工质量。
机床使用说明书
机床使用说明书一、基本信息1. 产品名称：机床2. 型号：[填写型号]3. 制造商：[填写制造商名称]4. 出厂日期：[填写出厂日期]5. 使用环境：室内/室外6. 输入电源：[填写输入电源信息]二、安全须知1. 在操作机床前，请仔细阅读并理解本使用说明书，确保操作正确。
2. 在使用机床之前，请确保你已经接受过相关培训，了解机床的操作步骤和注意事项。
3. 在操作机床时，请穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套等。
4. 在安装和维修机床时，请切断电源，以免发生触电事故。
5. 请确保机床周围没有其它杂物，以免影响操作和安全。
6. 在操作机床时，请确保其他人员不在操作区域内，以免发生伤害事故。
三、机床操作步骤1. 接通电源并确认电源指示灯亮起。
2. 打开机床控制面板，按照操作指导进行设置，如选择工作模式、调整刀具等。
3. 将待加工工件放置到机床工作台上，并根据加工要求进行固定。
4. 执行机床加工操作，根据具体需要进行切削、钻孔、铣削等加工过程。
5. 加工完成后，关闭机床控制面板，切断电源。
6. 清理加工过程中产生的废料和碎屑。
四、机床维护保养1. 按照制造商提供的维护保养计划进行定期保养，包括润滑油更换、紧固零部件检查等。
2. 定期清理机床表面，保持干净整洁。
3. 遇到机床故障或异常情况时，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。
4. 机床长期不用时，请切断电源并进行防尘处理。
五、注意事项1. 请勿擅自更改机床的内部结构或接线，以免影响正常使用和安全。
2. 请勿将机床用于其它非指定的加工用途。
3. 在使用机床时，请注意保持机床稳定，避免发生倾覆和摔落事故。
4. 请确保机床的周围环境干燥、通风良好，避免水汽和灰尘对机床的影响。
5. 在使用机床时，如发现异常噪音、异味或其它异常情况，请及时停机并检查。
尊敬的用户，您已阅读完机床使用说明书。
在使用机床时，请务必遵守以上提到的安全须知、操作步骤和注意事项，确保您的人身安全和机床的正常运行。
鑫泰Fanuc系统机床操作说明书
注意事项1．本机床的操作者应具有中专及以上文化程度，且经过机床制造厂家的专门培训。
2．机床在使用前，操作人员必须认真阅读机床使用说明书、数控系统操作说明书等技术资料，特别要详细了解关于吊运、安装、调整、操作方面的安全说明。
在对机床的有关情况还未了解之前，不能吊运安装、调整、操作机床。
3．本机床基本配置不含开门断电功能，操作者在机床切削过程中应注意关严安全门，禁止在开门的条件下加工工件，因为存在着刀片夹持不牢、由于操作等原因造成的刀具与工件意外撞车产生金属碎片、切屑及冷却液被旋转刀具带动甩出等多种可能因素，一旦发生将可能造成飞出物击伤人员的危险。
左右侧门仅供机床维修时使用，机床运行时严禁打开。
4．本说明书适用于我单位GSVM6540、GSVM8050、GSVM1160、GSVM1580、GSVM1692各配套FANUC 0i MC 系统的产品。
5．本说明书编写时，已符合当时机床实物状况。
由于设计改进引起的修改内容，对出厂后的机床的用户恕不通知。
1 安全说明在操作机床和进行日常维修之前，操作人员必须仔细阅读本说明书，以对机床安全措施和要求有所了解。
并遵守相关的安全预防措施。
1.1 安全总则1.1.1 不要用湿手接触任何开关以免触电。
机床的X轴伺服电机位置的防护罩、立柱背后接线盒、机床变压器柜、电气柜门等处贴有闪电标牌，表示这些部位有高电压用电器或电气元件，操作者在接近这些部位或打开维修时应格外小心，以免触电。
1.1.2 应十分熟悉急停按钮的位置，操作面板左下方有一个带红色蘑菇头形状的急停按钮，在发生意外撞车及其它紧急情况时应迅速地就近按下急停按钮，切断动力电源，机床会立即停车，避免发生更严重的损坏。
1.1.3 全面阅读机床说明书及电气原理图，以便熟悉各项功能和对应键的操作方法。
1.1.4 不要随意按压操作按钮及行程开关。
不要改动限位开关的位置，未和制造厂联系，不得自行调整丝杠螺母、丝杠轴承预紧状态及丝杠预拉伸量，不得松动和擅自拆装联轴器，以免影响传动精度。
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目录
一．机床用途及性能---------------------- 2 二．机床主要规格---------------------- 2 三．机床原理及结构---------------------- 2 四．机床电气系统---------------------- 4 五．机床液压系统---------------------- 5 六．机床使用及保养---------------------- 5 七．机床运输、安装---------------------- 5 八．机床标准件明细---------------------- 6 九．机床易损件明细----------------------7 十．附图
1．机床外观图----------------------8
2．传动系统图（1—3）----------------------8-10 3．电气原理图（1—6）----------------------10-15 4．操作面板布置图----------------------16 5．控制柜元件布置图----------------------17 6．电气元件明细表----------------------18 7．液压原理图----------------------19 8．易损件图----------------------20-28
一、机床用途及性能
本机床主要适用于汽车后桥半轴整体表面感应淬火，亦可用于适当尺寸的轴类零件表面热处理。
本机具有自动化程度高，操作方便，淬硬层均匀，效率极高，维护简便等优点，是理想的半轴淬火设备。
机床外形图见图1。
二、机床主要规格
1．加工零件：本机专用于解放、东风重型车后桥半轴;
或φ200×1200mm 以下轴类零件2．工件旋转速度：30-200rpm无级变速3．单件工时：约2分钟4．机床外形尺寸：2700X1400X2200mm 5．机床总质量：约5t 6．电源：3-380V 50Hz 7．总功率： 4 kw (不含中频电源) 8．淬火液水泵：IS80-50-200扬程50米、流量50m3/h、电机15KW 9．冷却水泵：IS65-40-200扬程32米、流量25m3/h、电机5.5KW
三、机床原理及结构
本机为卧式结构，由床身、床头箱、尾座、翻转机构、升降支架、横移机构、负载系统、电气系统、液压系统等组成。
1．床身部分：
床身用于安装支承机床各部件，同时也是淬火液回水箱，下部设有回水口。
2．床头箱：
床头箱内部设有二级齿轮减速机构，由电机直接带动。
前部为旋转定位盘和前顶尖，用于定位及顶紧工件。
后部为双动作旋转油缸，带动工件旋转及驱动前顶尖动作。
3．尾座：
座体可手动调节，适用于不同长度的工件。
尾顶尖由液压缸驱动伸缩定位顶紧工件，活顶尖内装轴承随工件灵活转动。
4．翻转机构：
翻转机构有翻转油缸，翻转架，料架组成。
上料时，由人工将工件摆放在料架上，料架左部设有定位槽，上料同时工件轴向定位。
翻转缸动作，翻转架前部向上翻起，工件自动滚动至主轴轴线下方（位置可调）。
5．升降托架：
工件滚落到位后，升降托架升起，顶起工件，加热同时支承工件，防止工件受热后弯曲变形。
支架上方由不锈钢双滚轮托起工件，随工件旋转。
6．负载微调机构：
负载三维微调机构可对整体负载（感应器）进行前后、左右、上下调整。
左右移动由液压缸驱动，行程80mm，适用于凹盘式半轴淬火，控制柜面板上设有专用旋钮，选择是否需要此动作。
垂直方向微调为梯形螺纹结构，行程40mm，用专用调节杆转动螺杆（注意两个螺杆同时转动，避免平台歪斜）调节升降。
前后微调以细牙螺杆拉动，行程50mm。
7．负载部分：
包括整体式感应器、补偿电容、淬火变压器、冷却水系统、淬火液喷淋系统及联接母排。
8．机床自动动作顺序框图如下：
原位条件
翻转到位
上顶到位
前顶尖延时发讯
顶紧延时发讯
加热时间到
喷水时间到
旋转刹车到位
两顶尖退回原位
下降原位
翻转原位单件工时约为2分钟。
四、机床电气系统
机床各液压缸动作由OMRON 可编程序控制器（PLC）控制，工件旋转速度由变频器控制，可根据工件需要设定不同的转速。
工作原理如下：
（一）接通电源，合上SA1（总电源开关），电源指示灯亮，PLC 通电，开关电源输出24V直流电压。
（二）合上电机自动开关QF1，QF2，QF3。
（三）根据半轴品种选择是否需要负载移动机构左右动作，若需要，转动旋钮SA3（负载移动），相应的指示灯点亮。
（四）由变频器操作面板上设定工件旋转速度。
（五）转动旋钮SA2（手/自动）选择手动，按下控制柜操作面板上各动作按钮，相对应的各机构分别动作，同时指示灯点亮。
各动作位置由其接近开关控制。
选择自动时，先将各机构返回原位，原位指示灯必须点亮。
将工件放置在料架上，对好轴向位置，按动按钮SB5（自动启动），机床开始自动工作。
其步骤见上述框图。
（六）急停按钮SB1，当机床发生故障时，按下SB1，控制变压器及开关电源断电，机床停止工作，中频电源也同时停机。
详见电气原理图（1—5）。
五、机床液压系统
本机共有3个单腔液压缸，1个单腔旋转液压缸。
液压动力由叶片泵提供，溢流阀调整系统压力。
床头箱的旋转缸，由独立控制压力，另三个液压缸由调整压力，正常工作时两路压力均为2.5Mpa。
各液压缸均有换向阀、节流阀控制调整其方向和速度。
详见液压原理图。
六、机床使用和保养
（一）机床使用
1．开机前请阅读本说明书，了解机床结构、性能和各操作按钮位置，功能。
2．本机应由专人操作和保养。
3．注意液压系统压力及各缸速度不宜过高，过快。
4．发生故障及时停机。
5．装卸工件时尽量动作轻柔，准确定位，切忌摔打。
（二）机床保养
1．机床初次运转前对各润滑点充分润滑，主轴箱内加注N32或N46液压油，加注至后回油管下线；润滑泵油箱加满。
设备运行一周后将全部润滑油更新，以后每半年换油一次。
2．机床正常工作时，请按机床润滑图定期定量进行加润滑油。
2．每班结束后擦拭设备，对宜锈部位及时清除飞溅的淬火液。
3．定期清理机身内的淬火液和污垢。
七、机床运输、安装
（一）运输
机床起吊时，要求吊车及钢索起吊能力为5t以上。
起吊、运输前必须固定尾座和负载移动机构，防止其滑动。
注意钢索需从
机床防护罩（卸下活动门）内穿过，垫上木块和棉纱，以防挤坏管路及防护罩。
（二）安装
因本机无过高的精度要求，故无需专用地基，但要求放置在坚实平整的地面上。
用水平仪在纵横两方向上调整机床水平，允许误差为0.5/1000mm。
找平后均匀地旋紧各地脚螺钉。
八、机床标准件明细表
九、机床易损件明细表。