粉煤灰-脱硫石膏复合胶凝材料的配合比与水化

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脱硫石膏-粉煤灰-矿粉复合胶结材改性研究

Ｓａｓｍｉａａｕｅａｄｄａｔｇｓｗｉｈａｕａｇｐｓｍ．Ｉｔｉａｅ，ｈｅｅｆｃｓｏｉｅｅｔｍｉｅａｄｘｕｅ（ｙａｈ，ＯｈｓｉｌｒｎｔｒｎａｖｎａｅｔｎｔｒｌｙｕｎｈｓｐｐｒｔｆｅｔｆｄｆｒｎｎｒｌａｍｉｔｒｆｓＧＧＢＳｆｌ），
摘要：脱硫石膏作为烟气脱硫工艺的副产品，不仅价格低，来源广，而且具有与天然石膏相近的性质和优点。研究了不同矿物掺
合料（粉煤灰和矿粉）不同外加剂掺量以及不同配比对脱硫石膏基材料性能的影响。结果表明，、将硅酸钠作为早强剂，体系的早期抗折、抗压强度与空白样相比分别提高１０Ｉ０６生石灰和水泥双激发可使体系的强度提高１０５％￣．３３％；０％以上；粉煤灰与矿粉复掺时，强度和经济效益都得到保证。综合考虑，ＧＦＤ体系的配比为：脱硫石膏）ｍ（ｍ（：粉煤灰）ｍ（：矿粉）４：：。＝００４２０
新建魄粉
全中核期国文心刊
脱硫石青一粉煤灰一矿粉究九复合胶结材改性砜
位建强刘巧玲曹明莉，，
（．理工大学土木工程学院，宁大连１大连辽２山东建筑大学土木工程学院，．山东济南１６２；０４１２００）５１１
关键词：脱硫石膏：粉煤灰；；矿粉外加剂中图分类号：Ｑ１７３５Ｔ７．７＇文献标识码：Ａ文章编号：０１７２２１）４００ — ４１０ — ０Ｘ（０００ —０９０

粉煤灰-石灰-二水石膏胶凝材料的体积稳定性及水化产物的性能

文章编号：１００７－０４６Ｘ（２０１０）０１－０００８－０３实验研究粉煤灰－石灰－二水石膏胶凝材料的体积稳定性及水化产物的性能Volume Stability of Fly Ash-Lime-Gypsum Binder and Its Hydration Products周万良1,2 ，詹炳根2　，龙靖华2（1.武汉大学水利水电学院 , 武汉 430072；2.合肥工业大学土木与水利工程学院，合肥 230009）０前　言粉煤灰水化活性小，不能单独成为胶凝材料，但用石灰和石膏双重激发粉煤灰则能大大提高其活性，从而能配制出一种胶凝材料，这种粉煤灰－石灰－二水石膏胶凝材料（ＦＬＤ）具有成本低廉、保护环境、水化热低等优点，应用越来越广泛，如配制大体积混凝土、高性能混凝土、绿色混凝土，生产砌筑水泥等。

该胶材中的粉煤灰在石灰激发下会生成水化铝酸钙，继而与石膏反应生成钙矾石，体积膨胀［２］，因此存在体积稳定性问题。

体积稳定性是胶结材一个很重要性质，与胶结材在工程实际中的应用有关。

目前国内外有关　ＦＬＤ　的研究有很多［１，３￣８］，但都没有对其稳定性进行过长期研究（２　年以上），也没有明确结论。

为此本文对粉煤灰－石灰－二水石膏胶凝材料（以下简称　ＦＬＤ）的体积稳定性进行了长期研究。

由于胶凝材料体积稳定性与水化产物的数量和形貌有关，本文同时对　ＦＬＤ　的水化产物进行了　ＸＲＤ　和　ＳＥＭ　分析。

８COAL ASH 1/2010摘要：用雷氏夹法对粉煤灰－石灰－二水石膏胶凝材料（FLD ）的体积稳定性进行了研究，用　SEM 和　XRD 对　FLD 的水化产物形貌和数量变化规律进行了研究。

FLD 中　SO 3　含量为　2.33％　时体积稳定性良好，而　SO 3 含量大于　4.65％　时体积稳定性差。

在　FLD 中，随龄期增加，钙矾石数量不断增加，CaSO 4·2H 2O 和　Ca （OH ）2　数量不断减少。

脱硫石膏-粉煤灰复合胶结体强度影响因素的试验研究

ａｈａｄｓｇｆｍｐｗｒｐａｔａｄｐｏｅａｕｔｏｍｅｃｎｒｔｂｈｔｏｆｆ４ｒｏｏａｓｎｌｒｏｅｌｎ，ｎｒｐｒｍｏｎｆｉ，ｏｃｅｅｙｔｅｍｅｄｏ３）ｏｔｇｎｌａｏｌｈｈ
ｄｓｎＡｎｅｅｍｉｅｈｐｉｌｂｔｈｒｔ，２ｅｉ．ｄｄｔｒｎｓｔｅｏｔｇｍａａｃａｉｏ０％ｏＧＤｙｓｍ，０％ｏｙａｈｆＦｇｐｕ５ｆｆｓ，１ｌ５％ｏｉｎｆｌｍｅａｄｃｎｒｔ．ｎ５％ｏｌｇｏｃｅｅａｄ１ｆａ．ｓＫｅｏｄ：ＧＤｙｓｍ，ｆｓｙＷｒｓＦｇｐｕｌａｈ，ｏｔｏｏａｅｔｈｏｒｓｉｅｓｒｎｔｙｒｈｇｎｌｓ，ｔｅｃｍｐｅｓｖｔｇｈｔｅ
运用Ｌ（）交试验设计的方法，究了燃煤电厂的三大固体废弃物在自然状态下的胶结反应．定了。４３正研确胶结材的最优配合比，即要获得最优的抗压强度时胶结体的最佳试验配比为：硫石膏含量２脱０％．
实验所用的粉煤灰和脱硫石膏取自于宝钢发电厂，粉煤灰的堆积密度为８０ｋ／，化学成分见表１２ｇ其ｍ３。脱硫石膏的含水率为１．％．０１将其在４５℃的烘箱内烘干至恒重进行成分分析，结果见表２水泥为天津振兴。水泥有限公司生产的４５普通水泥，２石灰为市售产品。

火电厂脱硫石膏和粉煤灰综合利用的实验研究

0 引言
为 2 的 8 倍、 112 倍 ,惰性成分 SiO2 和含碳量仅为 2
# # #
#
近年来我国火电厂烟气脱硫产业迅猛发展 ,副产品脱硫石膏产量增长迅速 , 预计到 2010 年末 , 全国年产脱硫石膏将达 850 万 t 左右
[1 ]
的 016 、 0107 ,且 1 灰细度优于 2 。脱硫石膏化学成分见表 3 。石灰化学成分见表 4 。
112 实验仪器及方法
采用 NY L2300 型压力试验机 , 量程 0 ～ 300 kN 。将粉煤灰、脱硫石膏、少量添加剂加水按比例混合 ,搅拌均匀后在40 mm × 40 mm × 160 mm标准试模中自然成型 ,24 h后脱模 , 在实验室自然放置 14 d , 测定 14 d 龄期的抗压强度。
灰2SO42石膏体系中加 5 %石灰试样
D1 D2 D4 D6
固结材强度仅018 MPa左右 ; 同时由表 1 得知 ,体系掺 # 加 5 %石灰时用 1 灰样 ( 含碳量 0194 %) 制得的灰膏
固结材
抗压强度Π
MPa 2. 94 3. 94 3. 45 4. 27
抗压强度Π 强度变化
MPa 3. 47 3. 97 3. 29 3. 48 18 % 0. 8 % - 4. 6 % - 18. 5 %
水固比指灰膏体系中水与灰膏固体的质量比 ,即 ( 灰 + 膏) 。选用 1 # 灰样以不同水固比制备固结水∶ 材 ,14 d 抗压强度如图 2 所示。图 2 显示 , 随水固比增加固结材强度较快地减小 ,这主要是由于灰膏体系中活性物质的浓度减小的缘故。
图3 NaOH 对固结材强度的影响实验
21413 硫酸盐与碱性激发剂共同激发实验

免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料研究

免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料研究引言：复合胶凝材料指的是由两种或更多种材料混合制成的胶凝材料，常用的复合胶凝材料有石膏和粉煤灰的组合。

石膏和粉煤灰都是一种常见的建筑材料，在煤电站和建筑工地产生的废弃物得到充分利用的同时，也可以提高材料的性能，降低生产成本。

本文将主要讨论免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料的研究。

材料性质：免煅烧脱硫石膏是由煤电站烟气中的脱硫石膏经过干燥和粉碎加工而成，其主要成分是硫酸钙和水合硫酸钙。

粉煤灰则是燃煤过程中产生的灰烬，经过细磨处理，可作为混凝土中的掺合料。

免煅烧脱硫石膏和粉煤灰的石膏成分和粉煤灰具有良好的胶凝性能和掺合效应，在复合后能够互补材料性能，提高材料的强度和耐久性。

影响因素：在研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料时，需要考虑影响材料性能的因素。

首先是脱硫石膏和粉煤灰的相对比例，适当的比例可以使材料具有较高的强度和硬度。

其次是水胶比，水胶比的选择直接影响材料的工作性能和耐久性。

此外，还需要考虑其他外加剂的添加，如粉煤灰活化剂和增塑剂，可以进一步提高材料性能。

研究方法：研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料的方法主要包括实验室试验和实际应用。

实验室试验可以通过调整不同材料比例和添加不同外加剂的方式来研究材料性能的变化。

实际应用则可以在建筑工地上进行试验，观察材料在不同环境条件下的表现，如强度、耐久性和可加工性等。

预期结果：通过研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料，预期可以得到以下结果。

首先，材料的强度和硬度会有所提高，能够满足建筑工程的要求。

其次，材料的耐久性也会得到提高，能够更好地抵抗环境侵蚀和气候变化。

此外，材料的生产成本也会得到降低，通过充分利用废弃物资源，可以节约能源和减少环境污染。

结论：免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料是一种具有广泛应用前景的新型建筑材料。

它不仅可以充分利用废弃物资源，还能提高材料性能，降低生产成本。

因此，研究免煅烧脱硫石膏-粉煤灰复合胶凝材料对于推动可持续发展和环保建筑具有重要意义。

安徽理工大学科技成果——新型脱硫石膏-粉煤灰复合水泥土及注浆材料关键技术

安徽理工大学科技成果——新型脱硫石膏-粉煤灰复合水泥土及注浆材料关键技术
应用领域深基坑工程中的水泥土搅拌桩、双液注浆型止水帷幕、坡道加固、坑底加固等。

技术内容及特点
新型脱硫石膏复合水泥土及注浆材料分别应用于深基坑工程中的止水帷幕，坡道加固及地基加固中的最优配合比。

水泥掺量14%、粉煤灰掺量3%、脱硫石膏掺量2%、水灰比0.4，即用脱硫石膏和粉煤灰取代26.3%的水泥掺量，可以较好的改善土体的力学性能，更能够很大程度地提高土体的抗渗性，达到止水效果，大量应用于水泥土搅拌桩、双液注浆型止水帷幕的施工当中。

水泥掺量8%、粉煤灰掺量3%、脱硫石膏掺量3%、水灰比0.4，即用脱硫石膏和粉煤灰取代42.8%的水泥掺量，造价低廉，可以提高土体的强度，适当提高土体的抗渗性能，可以大量应用在临时性土体加固工程中，比如坡道加工及基坑坑底土体加固当中，改善土体力学性能，保证施工安全和施工进度，以节约成本。

已经申请专利：一种利用脱硫石膏的新型土体固化剂201410021878.3。

主要技术经济指标
新型脱硫石膏-粉煤灰复合水泥土及注浆材料相比于传统的水泥土，其强度、抗渗透性都有不同程度的提高且能满足工程需要，施工方便，但是造价低廉，同时有利于煤电厂固体废弃物脱硫石膏和粉煤灰的二次利用，既环保又经济，符合国家节能减排的要求。

粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用

粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国综合国力的提升，也带动了工程建设的步伐。

粉煤灰是煤燃烧后的固体废渣，主要来自火力发电，它会破坏生态环境，因此早在上世纪20年代国外一些学者开始了对粉煤灰的研究和利用。

我国混凝土在粉煤灰的利用率上还有上升空间，在混凝土中利用粉煤灰不仅能够保护生态环境，还能生产出绿色高性能混凝土，具有较好的生态效益和社会效益。

本文主要对粉煤灰对混凝土性能的影响和工程应用进行论述，详情如下。

关键词：粉煤灰；混凝土性能；影响；工程应用引言粉煤灰是燃煤火力发电过程中，细磨煤在1200～1700℃的燃煤炉中燃烧后产生的主要燃烧残留物，它是由原料煤中存在的各种无机和有机成分产生的。

高温燃烧过程中的不可燃物质发生熔融、冷却等变化，最终形成玻璃态的球形颗粒。

最后，这部分颗粒（粉煤灰）会在烟气排出前被静电除尘器、布袋除尘器或旋风分离器等清洁设备捕获收集下来。

粉煤灰颗粒物主要物质是主要由碎煤炭块料在高温炉中缓慢燃烧并凝固分解时缓慢燃烧后产生热量形成的细颗粒状碎末,主要矿物组成也是主要随碎煤炭颗粒物在高温中燃烧所产生能量时有机物、水分逐渐丢失而所逐渐形成的颗粒灰分。

当初燃烧后形成时的大颗粒粉煤灰块在较低温空气介质条件中在进行高温快速的氧化及冷却的反应分解时,会慢慢氧化并形成了一些颜色规则而均匀的且颗粒较少致密且坚硬致密的块状固体物质。

粉煤灰产品的年最终综合产量达到多少是与劣质原煤及其自身产品的燃烧自然燃烧变质及氧化还原程度等之间都有占相当或者很大一定比例上的正函数关系,变质或缺氧等程度都相对越高的劣质煤在通过高温燃烧自然分解而形成的优质的粉煤灰成品中的有机碳含量相对则将会相对变得相对越低。

煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物――灰和渣。

煤炭经磨细吹入锅炉中迅速燃烧,形成粉煤灰和炉渣,粉煤灰主要经电场静电除尘器收集下来,经仓泵输送至储灰库,而颗粒较大或呈块状的炉渣,则掉入炉底沉渣池,经捞渣机输送至脱水仓,经脱水后排出。

脱硫石膏_粉煤灰活性掺合料设计及水化特性_高英力

［4 － 6 ］
1
1. 1
FGDFA 活性矿物掺合料组成配合比设计
原材料及试验方法原材料
1. 1. 1
取自河南平顶山姚孟电厂机组的灰白色脱硫石 FGD 中其化学组成及水含量如表 1 所示，膏样品，的烧失量实际代表了脱硫石膏中的结晶水含量，而含水量则代表了附着水含量。
利用脱硫石膏进行了粗粉
材料
w（ CaO） / w（ SiO2 ） / w（ Al2 O3 ） / w（ Fe2 O3 ） / w（ K2 O） / w（ Na2 O） / w（ SO3 ） / % 32. 83 1. 10 60. 16 % 5. 60 61. 8 22. 30 % 3. 26 26. 4 5. 41 % 0. 43 5. 0 2. 77 % 0. 30 0. 80 0. 78 % 0. 19 0. 45 0. 07 % 34. 85 0. 42 2. 41
收稿日期：2009 － 04 － 28 基金项目：国家 973 计划资助项目（ 2001CB610704 ）；中国博士后科学基金资助项目（ 20070410969 ）；长沙理工大学道路结构与材料交通行业重点实验室开放基金资助项目（ kfj080208 ）作者简介：高英力（ 1977 －），男，副教授. 研究方向：高强高性能混凝土研究及应用.
表1 Tab. 1
煤灰的活性激发效应研究和危险固体废弃物的固化
原材料化学成分
Chemical analysis of raw materials
w（ MgO） / w（ TiO2 ） / % 1. 32 0. 40 2. 65 % 0. 08 0. 8 0. 30 w（ Cl －） / % 0. 13 －－烧失量 / % 11. 10 1. 50 3. 10 含水量 / % 9. 89 !1 －比表面积 / （ m2 ·kg － 1 ）－ 525 330

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ｓｌｔｔｅｇｈｎｔｅｐｓｅｍｉｒｓｒｃｕｅｂｔｌｏａｔｓａｅｌｕｆｔｃｉａｏｏｆｙａｈｅｆｏｓｒｎｔｅｈａｔｃｏｔｕｔｒ，ｕｓｃｓａｎｉａｌａｅａｔｖｔｒｔｌｓ．Ｆｌｓｅａｄｓｙａｈｂ —
ｄｓｌｕｉａｉｎｇｐｕｅｕｆｒｚｔｏｙｓｍ
ＳｉＦｚＡ１Ｏ３Ｃａ）ＭｇＯ２ｅＯ３２（ＯＫ２ＯＮａＯＳＴｉ２Ｏ３Ｏ。Ｃ１
Ｉ
１１：
＿∞－【０Ｉ ∞ 盘吕０，、
３２：
２１：
ｇｎｓｔｄｒｔｔｔｅａｆ３ｄ，ｄｕｏａｔｖｔｏｈｌｓｄｅｕｌｕｉａｉｎｇｙｕｍ．ｉｏｈｙａｅａｈｇｅｏｅｔｃｉａｉｎｂｙｔｅｆｕｅｇａｓｆｒｚｔｏｐｓＫｅｒｓ：ｆｙａｈ；ｆｕｅｇａｅｕｌｕｉａｉｎｇｙｕｍ；ｓｆｔｃｉｔｏｎ；ｈｙａｉｎｐｏｅｓｙｗｏｄｌｓｌｓｄｓｆｒｚｔｏｐｓｕｌａｅａｔｖａｉｄｒｔｏｒｃｓ
等的影响［５脱硫石膏ＣＳ含量较高，３＿＿．ａＯ是粉煤灰
火山灰活性理想的硫酸盐激发剂．硫石膏与粉煤脱
１原材料
粉煤灰：顶山姚孟电厂湿排粉煤灰（ｔｉ平ｗｅｄｓ－ —
ｃａｇｄｆｓ，ｈｒｅｙａｈ简写为ＷＦ，比表面积为３５ｍ／ｌＡ）其３２
（ＧＤ）３２时出现强度峰值．述表明，Ｆ为：上当水泥
用量为１．时，膏比最佳比例为３２５０灰：．
表４胶砂试件中胶凝组分掺 ■
Ｔｂｅ４Ａｄｉｉｎｏｉｄｎｎｒｄｅｓｆｒｍｏｔｒｓｅｉｅａｌｄｔｆｂｎｉｇｉｇｅｉｎｔｏｒａｐｃｍｎｏ
ＭｉｏｒｉｎｎｄａｉｎｏｙＡｓ・ｕｓＤｅｕｆｒｚｔｏｘＰｒｐｏｔｏｓａｄＨｙｒｔｏｆＦｌｈＦｌｅＧａｓｌｕｉａｉｎＧｙｓｍｍｐｓｔｎｄｒｐｕＣｏｏｉｅＢｉｅ
ＣＨＥＮＹｕ，ＧＡ０Ｙｉｇ— ｉｎｌ
（ｈｌｏｆＴｒｆｉｎｄＴｒｎｓＳｃｏｏａｆｃａａｐｏｒａｉｔｔｏｎＥｎｇｎｅｒｎｉｅｉｇ，ＣｈａｇｓａＵｎｉｒｉｙｏｎｈｖｅｓｔｆ
ＳｉｎｅａｄＴｅｈｏｏｙｃｅｃｎｃｎｌｇ，Ｃｈｎｓａ４０１，Ｃｉａａｇｈ１１４ｈｎ）
后在优选试验基础上确定了复合胶凝材料的基本配合比．究了典型配合比粉煤灰一研脱硫石膏一水
泥净浆在复合激发剂作用下的水化过程，结果表明：煤灰早期火山灰活性显著提高；粉脱硫石膏除
自身析晶、具有一定的增强效应外，是粉煤灰火山灰活性理想的硫酸盐激发剂．煤灰３ｄ即开还粉
量９８，学组成见表２．９化．
表２脱硫石膏化学组成
— —
［８ｄ一７ｄ２ｌ
Ｔｂｅ２Ｃｅｃｌｏｏｉｏ（ｙｍａｓｆｕａａｌｈｍｉａｃｍｐｓｉｎｂｓ）ｏｅｇｓｔｌｆ
上升；后，此随着灰膏比进一步上升，砂试件抗折胶和抗压强度则不断减小，即胶砂试件在ｍ（Ｆ：ＬＡ）
３．；品质粉煤灰（ｏｑａｉｌｓ，４１低１ｗ—ｕｌｙｆａｈ简写为ｔｙＬＡ）其比表面积为２０Ｆ，９ｍｋ，水量比为／ｇ需１３／，失量为３０．０烧９６．４粉煤灰化学组成见表１．
＿ｆ］＿ｎ
５２：３：１
ｍ（Ｆ）ＦＬＡ：ＧＤ）ｍ（（）宴１丧ｓｖｓｅｇｈＢａＣｍｐｅｉｒｎｔｄｏＩｒｓｅｔ０

水泥：湖南牛力水泥厂４．２５普通硅酸盐水泥ｄＩ嗣占日，砬口、其化学组成见表３该水泥３ｄ和２．８ｄ实测抗折强
粉煤灰用于制造水泥、凝土填料及墙体材料混
等，得了很好的技术与经济效果口］然而，取．一般而
在水泥中按一定比例混合双掺粉煤灰和脱硫石
膏，时辅加适量的活性激发剂，同即可不经任何粉磨、干工序，为一种新型的复合胶凝材烘成料［－］本文在试验基础上确定了砂浆和混凝土中１１．１２各胶凝组分的配合比，究了粉煤灰一硫石膏一研脱水
始明显水化，硫石膏对粉煤灰水化活性激发效果明显．脱关键词：煤灰；硫石膏；酸盐激发；水化过程粉脱硫中图分类号：ＴＵ５；７０Ｘ７３文献标志码：Ａｄｉ１．９９ｊｉｎ１０ — ６９２１．２０７ｏ：０３６／．ｓ．０７９２．０２０．２ｓ
脱硫石膏（ｌｅｇｓｄｓｌｒａｉｎｇｐｕ以ｆａｅｕｆｉｔｙｓｍ，ｕｕｚｏ
下简称为ＦＤ）平顶山姚孟电厂劣质石膏，Ｇ：其外观
呈灰黄色粉状，主要成分为ＣＳ・Ｈ。附着水ａＯ２Ｏ，
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｆｌｓｙａｈ，ｆｅｇｓｄｓｌｕｉａｉｎｇｐｕａｄｃｍｅｔｃｎｂｌｎｅｎｏａｎｗｏｐｓｔｉｄｒｌａｅｕｆｒｚｔｙｓｍｎｅｎａｅｂｅｄｄｉｔｅｃｍｏｉｂｎｅｕｏｅ
ｗｉｈｓｍｅａｔｖｔｓ，ａｄｔｅｂａｉｘｐｒｐｏｔｏｆｃｔｏｃｉａｏｒｎｈｓｃｍｉｏｒｉｎｓｏｏｍｐｏｉｅｂｉｄｅｒｅｅｍｉｄｂｅｅｔｖｅｔｓｔｎｒｗｅｅｄｔｒｎｅｙｓｌｃｉｅｔｓ．Ｔｈｅｈｙａｉｒｃｓｙｃｌｍｉｔｒｆｆｙａｈ・ｌｅｇａｄｓｆｒｚｔｏｐｓｄｒｔｏｎｐｏｅｓｏｆａｔｐｉａｘｕｅｏｌｓ — ｕｓｅｕｌｕｉａｉｎｇｙｕｍ— ｅｎａｔｔｆ — ｍｅｔｐｓｅｗｉｈｃｃｍｐｉｅａｔｖｔｓｗａｎｖｓｉａｅ．Ｉａｏｎｌｅｈａｎｔｙｄａｉｎｐｒｃｓｈａｌ — ｇｚｏｏｓｔｃｉａｏｒｓｉｅｔｇｔｄｔｃｎｂｅｃｃｕｄｄｔｔｉｈｅｈｒｔｏｏｅｓｔｅｅｒｙａｅｐｏ —
ｚｌｎａａｔｖｔｆｆｙａｈｏｂｉｓｙｉｐｏｖｓ，ａｌｓｄｅｕｆｉａｉｎｇｙｕｍｔｏｎｙｃｙｓａｌｚｓｉ— ｏａｃｉｉｙｏｌｓｖｏｕｌｍｒｅｎｄｆｕｅｇａｓｌｕｒｚｔｏｐｓｎｏｌｒｔｌｉｅｔ
粉煤灰一硫石膏复合胶凝材料的配合比与水化脱
陈瑜，高英力
（沙理工大学交通运输工程学院，湖南长沙４０１）长１１４
摘要：活性激发剂作用下，粉煤灰、硫石膏和水泥混合，备成一种新型的复合胶凝材料，在将脱制然
灰、泥优化复合，产生交互水化作用，成理想水可形的三元胶凝材料体系Ｌ］６．
收稿日期：００ｌ — ９２１一１２；修订日期：０１０ — ５２１－６１
基金项目：路结构与材料交通行业重点实验室（沙）道长开放基金资助项目（ｆ８２５ｋｊ００）０
表１粉煤灰化学组成Ｔｂｅ１Ｃｅｃｌｏｏｉｏｓｂｓ）ｏｌａｈａｌｈｍｉａｃｍｐｓｉｎ（ｙｍａｓｆｆｓｔｙ
ＭａｅｉｌＳ（２ＦｅＯ３ｔｒａ）２ＡＩＯ３ＣａＭｇ２ＯＯＫ２ＮａＯＳ）ＴｉＯ２（３０２
第一作者：陈
瑜（９５）女，州安顺人，１７一，贵长沙理工大学副教授，士． — ｉ：ｓ４ｊｓ４＠１３ｃｒ博Ｅｍａｊｔｕｕｔ３６．ｏｌｕｎ
２４８
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第１５卷
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