木工机械安全装置(新编版)
机械木工安全操作规程
机械木工安全操作规程1．目的制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。
2．适用范围适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。
3．操作规程3.1机械木工通用安全操作规程3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开车。
3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。
3.1.3机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。
3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。
3.1.5先开抽风机后开车，开车后待主轴运转正常后方可进行工作。
不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现机床有异常情况时，应立即停车。
3.1.6机床起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。
清理木屑时，必须待车停稳后进行。
3.1.7锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。
3.1.8加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。
3.1.9根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。
3.1.10工作完毕，切断电源，让其自动停车，不准用手或其它物件去强制刹车，停车后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。
3.2木圆锯工安全操作规程3.2.1圆盘踞应装有楔片、保护罩，锯片应紧固并垂直于轴的中心线，起动时不得有震动，开动前检查各部是否完好有效，先空转2分钟然后再工作。
3.2.2检查锯片松紧，垂直度和固定销，有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。
3.2.3不得在圆锯上加工不规则（如弧形）的工件，已经锯开的工作，木料不得再向反方向拉回。
木工机械安全及防护（二篇）
木工机械安全及防护从原木到成品的生产过程中，使用各种木工机械。
如再剖带锯机、纵锯圆锯机、横截圆锯机、平刨机、压刨机、铣床、磨床等。
由于木工机械在其它机械行业中较通用，如铸造等1．木工机械的常见事故（1）手与转动刀具按触或与工件接触的伤害。
由于木材强度低，材质软，加工省力，容易切割。
木工机械的转速很高，通常为5000~1200r/min，因而，木工机械转动惯量大，难以制动，刀具更加锋利，操作人员易使手受到伤害。
（2）对于手工推送木料的机床，由于木料的缺陷（节疤、空道）加工缺陷（倒丝级）会使切割阻力发生突变；由于木料过短、窄、薄而没有足够的支承部位。
操作者姿势不正确，当木料受冲击，震动而弹跳、侧倒或意外开裂时，操作者推动对木料控制，致使推压木料的手能碰到刀具。
（3）木料反弹冲击伤人，在锯切木料时，或由于剖锯后的新木料块重心位置改变，使木料发生运动；或由于木料木纹、节疤、含水率等缺陷而引起夹锯现象，在刀具水平分力作用下，木料向接口弹开，导致木料伤人。
（4）刀具损坏崩甩伤人。
刀具自身缺陷，刀具安装不正确，操作不当，废旧木料重新加工等，上面的钉子等杂物未清除原因导致刀具崩甩，会伤害操作人员。
（5）木粉尘危害。
木料加工厂产生大量粉尘，操作者吸入鼻腔或肺中致尘肺。
（6）噪声与振动危害。
各类木工机床产生的噪声在95gb以上，对长期操作者会损伤听力。
（7）化学与生物危害。
木料加工和储存中要进行防腐化学处理，防腐剂可引起接触性皮炎；木料中的真菌和有些菌种（如雪松、桑料）含有刺激作用可引起变态反应性疾病。
（8）其它危害。
由于木料易燃。
木屑刨花更易着火。
木粉浓度在空气中达到一定的深度范围会形成爆炸性混合物，在有点火源的情况下极易发生爆炸。
还有高温、疲劳、触电等事故都有可能发生。
（9）上述危害均可引起严重的事故，必须采取相应的措施保证操作人员的安全。
2．木工机械的危险部位（1）回转运动的危险部位1）纯回转运动部位：①轴承类零件，包括联轴节、主轴、夹头丝杆等；②回转件上的突出物和开口。
木工机械通用安全操作要求
木工机械通用安全操作要求
（1）木工机械操作人员应穿紧身衣裤，束紧长发，不得系领带和
戴手套。
（2）木工机械设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应
当由专业电工进行，木工机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向
开关。
（3）木工机械安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，各部件连接紧固。
（4）工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟
和有其他明火,并不得存放易燃易爆物品。
（5）工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
（6）机械应当保持清洁，工作台上不得放置杂物。
（7）机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应
在安装时做平衡试验。
（8）各种刀具破损程度应当符合使用说明书的有关规定。
（9）加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。
（10）装设有气力除尘装置的木工机械 ,作业前应该先启动排尘
风机,保持排尘管道不变形、不漏风。
（11）严禁在机械运转中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
（12）运转中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。
排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。
（13）根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。
操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。
（14）多功能机械使用时，只允许使用一种功能，应卸掉其他功能装置，避免多动作引起的安全事故。
（15）作业后，应当切断电源，锁好闸箱，进行清理、润滑。
（16）噪声排放应不超过90db，超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。
木工平刨床加工区的安全装置
木工平刨床加工区的安全装置木工平刨床是专门用于木料手面加工的机械，是木材加工必不可少的基本设备。
平刨床通过刨刀轴纵向旋转，对横向进给的木料进行铣削，来实现木材的平面加工。
手工进给的单轴平刨床是常用类型，它完全敞开外露的刨刀轴，手工推压木料从高速运转的刀轴上方通过，是本机床最大的危险。
常见伤害事故是刨刀切割手指，防止切割伤害的关键是解决刨刀轴的安全防护。
平刨床主要由机身、工作台、刀轴及驱动装置三大部分组成（见图1）。
图1木工平刨床简图1-电动台2-机身3,6-工作台面4-导尺5-刀轴7-工作台调整手柄8-电钮9-偏心轴架护罩1．机身机身是整个机器的基础部分，其作用是连接机器的各组成部分，承受工作载荷。
机身一般为铸铁整体结构。
机身的安全要求如下：（1）有足够的刚度、良好的抗振性和稳定性；（2）符合安全人机学的原则。
满足人体半站立操作的高度要求和足够的操作活动空间；（3）机身外形尽量采用圆角和圆滑曲面，避免利棱锐角：（4）结构设计要方便通风除尘装置的配置和畅通的排屑通道。
2．工作台工作台是木材刨削的操作平台，由前、后两块工作台板、导尺（也称靠山）、工作台板升降机构组成。
（1）工作台各部分的功能。
工作台板前长后短，起导向作用，使刨削有稳定的平面基准；前矮后高，二者的高度差为刨削深度。
台板采用铸铁结构，安装在刨刀轴两侧，露出刨刀轴全长，在靠近刀轴一侧镶有一块尖角的钢板，形成工作台与刀轴的开口，在钢板损坏时，便于维修和更换。
这个部位称作唇口（也称刨口）。
工作台面应平整、光滑，不得有凹坑凸起，防止木料通过时发生弹跳、侧倒而造成伤害。
导尺横跨在两工作台之间，立贴在机身外侧，作为引导木料送给的侧面基准。
升降装置可调整工作台板高度和刨削开口量。
（2）工作台升降机构常见的有偏心轴式和倾斜导轨式两种。
升降机构必须能自锁或设有锁紧装置，防止受力后工作台位置自行变化而引起危险。
①偏心轴式升降机构。
其结构和工作原理见图2，搬动手柄4通过四连杆机构6，便装设在机身3上的偏心轴5转动，驱使工作台在偏心距范围内移动，从而使工作台升降，同时调整与刀轴的间距。
木工 材 车间安全生产通则》
木工材车间安全生产通则》本标准规定了木工（材）车间的安全生产要求，包括作业环境、平面布置、防火与防爆、设备与安全装置、安全操作、安全管理与教育等方面。
适用于原木制材、配料仓库、木制品加工、三板二次加工、木模加工等木工（材）车间。
本标准涉及的规范性引用文件包括《安全色》、《安全标志及其使用导则》、《生产设备安全卫生设计总则》、《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》、《木工机床安全通则》、《建筑设计防火规范》和《建筑照明设计标准》等。
术语方面，定义了木工、木工（材）车间和车间（工厂）等概念。
本标准代替了GB-1995《木工（材）车间安全生产通则》，与原标准相比，调整了一些术语，增加了部分内容，修改了部分内容，删除了第6章和第7章中的具体内容，增加了木工（材）车间防火防爆的要求。
本标准的全部技术内容为强制性，由XXX提出，由全国安全生产标准化技术委员会归口，XXX担任起草单位，XXX、XXX担任起草人。
有采暖设施是不够的，还需要根据实际情况增加加热设备，以保证温度的均衡分布。
４．１．２．３局部采暖车间，应根据实际情况采用电暖器、燃气暖气等设备，以保证工人在作业时不受寒冷影响。
４．２湿度４．２．１车间湿度应根据作业需要进行调节，但湿度过高会影响生产效率和产品质量，过低则会影响工人的健康。
４．３通风４．３．１车间应根据生产过程中产生的粉尘、废气等有害物质，配置相应的通风设备，保证车间空气质量达到国家标准。
４．３．２通风系统应定期检查和维护，确保其正常运行和有效性。
４．４照明４．４．１车间应根据作业需要配置充足的照明设备，确保工人在作业时能够清晰地看到工作对象，避免视力疲劳和错误操作。
４．４．２照明设备应定期检查和维护，确保其正常运行和照明效果。
接触噪声超过８ｈ的情况，应采取相应的防护措施，如佩戴耳塞或耳罩等。
４．４．４振动源应采取有效措施减振，如加装减振垫、减振器等，以降低振动强度。
４．５防火４．５．１车间内禁止使用明火，如有烟火作业，应在专门的作业场所进行，并采取相应的防火措施。
《木工 材 车间安全生产通则》
《木工材车间安全生产通则》《木工(材)车间安全生产通则》2011年03月25日中华人民共和国国家标准代替ＧＢ１５６０６—１９９５２００８１２２３发布２００９１２０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准代替ＧＢ１５６０６—１９９５《木工（材）车间安全生产通则》。
本标准与ＧＢ１５６０６—１９９５相比有如下差异：———调整了一些术语，增加了３．５，３．６，３．７，３．８，３．９，３．１０，３．１０．１，３．１０．２，３．１１，３．１２，取消了原标准的３．４；———对４．３和４．４内容的修改；———删除了原标准第６章和第７章中的具体内容；———增加了木工（材）车间防火防爆的要求。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：福州木工机床研究所。
本标准起草人：肖晓晖、郑莉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：———ＧＢ１５６０６—１９９５。
Ⅰ木工（材）车间安全生产通则１范围本标准规定了木工（材）车间的作业环境、平面布置、防火与防爆的要求、设备与安全装置、安全操作、安全管理与教育等。
本标准适用于原木制材、配料仓库、木制品加工、三板二次加工、木模加工等木工（材）车间。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ２８９３安全色ＧＢ２８９４安全标志及其使用导则ＧＢ５０８３生产设备安全卫生设计总则ＧＢ５２２６．１—２００２机械安全机械电气设备第１部分：通用技术条件（ＩＥＣ６０２０４１：２０００，ＩＤＴ）ＧＢ１２５５７木工机床安全通则ＧＢ５００１６建筑设计防火规范ＧＢ５００３４—２００４建筑照明设计标准３术语３．１木工木材的机械加工，不包括手工和三板制造加工。
机械安全防护装置功能及类型模版（3篇）
机械安全防护装置功能及类型模版机械安全防护装置是指在机械设备上设置的用于保护工作人员免受机械设备运行时可能造成的伤害的装置。
机械安全防护装置的功能主要是防护和监测，其类型多种多样。
下文将详细介绍机械安全防护装置的功能和类型。
一、功能1. 防卡死功能：防卡死功能是机械安全防护装置的基本功能之一。
通过设置隔离装置，可以防止工人的手、脚或其他身体部位被机械设备卷入、夹住或碰撞，从而避免意外伤害的发生。
2. 防跌落功能：有些机械设备在操作时需要工人爬上高处，如建筑工地上的塔吊、施工升降机等。
为了防止工人从高处坠落，需要设置防护栏杆、安全网等装置，确保工人的安全。
3. 防飞溅功能：在机械设备运行过程中，有些设备可能会产生飞溅物，如金属切削时产生的铁屑、木工车床上的木屑等。
为了防止这些飞溅物伤害到工人，需要设置防护罩、安全帘等装置。
4. 监测功能：机械安全防护装置还可以实现对机械设备运行状态的监测。
通过安装传感器、开关等装置，可以实时监测设备的运行状态，当设备运行异常或产生故障时及时发出警报，以便工作人员采取相应的措施。
5. 防误操作功能：有些机械设备的操作比较复杂，容易发生误操作。
为了防止误操作导致事故的发生，可以设置双重启动装置、密码锁等装置，确保只有经过授权的人员才能进行操作。
6. 紧急停机功能：当机械设备发生故障或其他紧急情况时，需要能够迅速停止设备的运行，以避免进一步的危险。
设置紧急停机开关或紧急停机按钮，可以在发生意外时快速切断设备的电源或气源，从而保护工人的安全。
二、类型1. 机械防护罩：机械防护罩是最常见的机械安全防护装置之一。
它可以将机械设备的运动部件包围起来，阻止工人的身体部位接触到运动部件，从而防止危险的发生。
机械防护罩一般采用金属或塑料制成，具有坚固耐用、透明可见等特点。
2. 安全装置：安全装置主要用于防止工人的手或其他身体部位被夹住、碰撞等。
常见的安全装置有光电开关、安全门开关、安全光幕等。
木工机械通用安全操作要求标准版本
文件编号：RHD-QB-K1841 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX木工机械通用安全操作要求标准版本木工机械通用安全操作要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
（1）木工机械操作人员应穿紧身衣裤，束紧长发，不得系领带和戴手套。
（2）木工机械设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应由专业电工进行，木工机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向开关。
（3）木工机械安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，各部件连接紧固。
（4）工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放易燃易爆物品。
（5）工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
（6）机械应保持清洁，工作台上不得放置杂物。
（7）机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。
（8）各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。
（9）加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。
（10）装设有气力除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。
（11）严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
（12）运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。
排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。
（13）根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。
操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。
（14）多功能机械使用时，只允许使用一种功能，应卸掉其他功能装置，避免多动作引起的安全事故。
（15）作业后，应切断电源，锁好闸箱，进行清理、润滑。
（16）噪声排放应不超过90db，超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。
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( 安全技术 )
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木工机械安全装置(新编版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
木工机械安全装置(新编版)
在设计上，应使木工机械具有完善的安全装置。
包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。
其
1．木工机械的安全技术要求
按照有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡、安全器送料的要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置，尤其徒手操作接触危脸部位的，一定要有安全防护措施。
对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，要配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。
木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。
针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置。
以保障人身安全。
在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。
按此要求，对各种木工机械应制定与其配套的安全装置技术标准。
国产定型的木工机械，在供货的同时，必须带有完备的安全装置，并供应维修时所需的安全配件，以便在安全防护装置失效后予以更新。
2．带锯机安全装置
带锯机的各个部分，除了锯卡，导向辊的底面到工作台之间的工作部分外，都应用防护罩封闭。
锯轮应完全封闭。
锯轮罩的外圆面应该是整体的。
锯卡与上锯轮罩之间的防护装置应罩住锯条的正面和两侧面，并能自动调整，随锯卡升降。
锯卡应轻轻附着锯条，而不是紧卡着锯条，用手翻转锯条时应无卡塞现象。
3．圆锯机安全装置
为了防止木料反弹的危险，圆锯上应装设分离刀(松口刀)和活动防护罩。
分离刀的作用是使木料连续分离，使锯材不会紧贴转动
的刀片，从而不会产生木料反弹。
活动罩的作用是遮住圆锯片，防止手过度靠近圆锯片，同时也有效防止了木料反弹。
圆锯机安全装置通常由防护罩、导板、分离刀和防木料反弹挡架组成。
弹性可调式安全防护罩可随其锯剖木料尺寸大小而升降，既便于推料进锯，又能控制锯屑飞溅和木料反弹；过锯木料由分离刀扩张锯口，防止因夹锯造成木材反弹，并有助于提高锯割效率。
圆锯机超限的噪声直接损害操作者的健康，应安装相应的消声装置。
4．木工刨床安全装置
各种刨床对操作者容易造成伤害。
较适用有效的防护方法是在刨切危险区域设置安全挡护装置，并限定与台面的间距，可阻挡手指进入危险区域。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。