木工机械的使用-安全技术交底 - 制度大全
木工安全操作规程专项安全技术交底
5、锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
专项安全技术交底
施工单位
工程名称
施Hale Waihona Puke 部位施工内容安全
技
术
交
底
内
容
木工安全操作规程
1、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
2、木工作业剩下的锯屑刨花应及时清理，禁止在作业区域吸烟动火。
3、圆盘锯作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。
6、平面刨刨木料上面时，手按在木料的上半部，经过刨口用力要轻，防止木料歪倒时手按刨口伤人。
7、短于20厘米木料不得用机械，大于2米时应两人配合操作。
8、木料前检查是否有铁钉，砂浆，时要减慢推进速度。
施工现场针
对
性
交
底
交底人
签名
接受交底
负责人签名
交底
时间
年月日
管理
人
签名
本表一式两份，项目部自存一份，资料室归档一份
木工机具安全技术交底模板
一、前言为确保木工机具操作过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
所有参与木工机具操作人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、一般安全规定1. 个人防护：- 操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护鞋、防护手套和防护眼镜。
- 高温作业时，应佩戴隔热手套、隔热帽等防护用品。
- 长时间操作机器时，应定期休息，避免疲劳作业。
2. 操作规程：- 操作前应仔细阅读机器操作手册，了解机器的性能、操作方法和注意事项。
- 操作过程中应保持专注，不得擅自离开工作岗位。
- 严禁酒后操作木工机具。
3. 工作环境：- 工作场地应保持整洁、干燥，通风良好。
- 工作台、机械的设置应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品堆放应成堆成垛，不影响交通。
三、具体机具安全操作要求1. 锯切机具：- 操作前检查锯片是否完好，有无磨损、裂纹等现象。
- 操作时，确保锯片与工件保持适当距离，避免锯片卷入工件造成伤害。
- 严禁戴手套操作锯切机具。
2. 钻孔机具：- 操作前检查钻孔机具的旋转方向是否正确，确保工件固定牢固。
- 操作时，避免工件松动或脱落。
- 严禁使用损坏的钻头。
3. 砂光机具：- 操作前检查砂光机具的砂纸是否完好，有无破损、脱落等现象。
- 操作时，保持工件与砂光机具的距离适中，避免砂纸卷入工件造成伤害。
- 严禁使用损坏的砂纸。
4. 刨削机具：- 操作前检查刨削机具的刨刀是否完好，有无磨损、裂纹等现象。
- 操作时，确保工件与刨削机具的距离适中，避免刨刀卷入工件造成伤害。
- 严禁使用损坏的刨刀。
四、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止操作，切断电源，并迅速采取相应措施进行救援。
2. 如有人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
3. 保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。
五、总结木工机具操作过程中，安全至关重要。
请各位操作人员严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
木工机械-安全使用技术交底 - 制度大全
木工机械:安全使用技术交底-制度大全木工机械:安全使用技术交底之相关制度和职责，1.使用木工机械应遵守以下要求:(1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
电路故障必须由专业电工排除。
(2)作业前试机,各部件运...1.使用木工机械应遵守以下要求:(1) 操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
电路故障必须由专业电工排除。
(2) 作业前试机,各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
(3) 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
女工应戴工作帽。
(4) 机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
(5) 链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
(6) 必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。
(7) 工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。
(8) 应及时清理机器台面上的刨花、木屑。
严禁直接用手清理。
刨花、木屑应存放到指定地点。
(9) 作业后必须切断电源,闸箱门锁好。
2.平刨机:木工使用平刨机作业应按照以下要求操作:(1) 平刨机上必须设置可靠的安全防护装置,应使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方轴。
(2) 开机后不能立即送料刨削,一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。
刨料时应保持身体平衡,双手操作。
刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3) 刨刀刃口量不得超过外径1.1mm,每次刨削量不得超过1.5mm。
进料速度应均匀。
严禁在刨刃上方回料。
(4) 每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外,还应配有刨小薄料的压板和压棍,被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。
厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
木工机械安全技术交底模板
#### 一、交底对象全体木工机械操作人员、管理人员及现场监督人员。
#### 二、交底时间[具体时间]#### 三、交底地点[具体地点]#### 四、交底内容1. 操作人员要求- 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉木工机械的构造、性能和用途。
- 熟悉并掌握机械使用、维修、保养的安全操作知识。
- 操作人员需持有有效的操作证，方可上岗作业。
2. 机械使用前的准备- 作业前应试机，确保各部件运转正常。
- 开机前清理机械周围及脚下作业区的杂物，必要时铺垫板。
- 检查电源线路，确保安全可靠。
3. 操作规范- 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
- 机械运转过程中出现故障时，立即停机，切断电源。
- 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
- 电源必须使用二级漏电保护，严禁使用倒顺开关。
- 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
- 每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。
4. 平刨使用特别规定- 必须设置可靠的安全防护装置。
- 木工机械的基座必须稳固，部件齐全，转动和危险部位按规定安装防护装置。
- 刨料时应保持身体平衡，注意观察材料移动，防止发生意外。
5. 安全注意事项- 作业区域应保持整洁，无障碍物。
- 严禁酒后、疲劳操作机械。
- 严禁非操作人员进入机械作业区域。
- 作业现场应配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等。
6. 紧急情况处理- 发生机械故障或事故时，立即切断电源，并采取必要的安全措施。
- 紧急情况下，操作人员应迅速撤离危险区域。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
#### 五、培训要求- 操作人员必须参加安全技术培训，并经考核合格后方可上岗。
- 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
#### 六、监督检查- 管理人员及现场监督人员应加强对木工机械操作的安全检查。
- 对违反安全操作规程的行为，要及时制止并纠正。
#### 七、总结本次安全技术交底旨在提高木工机械操作人员的安全意识和操作技能，确保作业安全。
木工机械使用安全技术交底
木工机械使用安全技术交底一、机械设备的基本安全规定：1.1机械设备操作前必须穿戴好防护用品，如工作帽、工作鞋、工作服、防护手套等。
1.2机械设备操作前必须经过培训，熟悉设备的操作和安全注意事项。
1.4机械设备使用时，必须保持工作环境整洁，确保机械设备周围没有杂物、妨碍设备正常运转。
1.5机械设备使用时，必须注意设备的工作状态，如有异常情况，应及时停止使用，并及时报告相关人员。
二、木工机械设备的使用安全技术交底：2.1木工机械设备的操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作方法，只有熟练掌握操作技巧和安全注意事项后，才能进行操作。
2.2木工机械设备的操作人员禁止穿戴松散的衣物，如长袖、长裤等，以免被卷入机械设备中造成伤害。
2.3木工机械设备的操作人员禁止戴着项链、手镯等饰品，以免被卷入机械设备中造成伤害。
2.4木工机械设备的操作人员禁止戴着手套进行操作，以免手套被卷入机械设备中造成伤害，并且手套容易降低操作的灵活性。
2.5木工机械设备的操作过程中，禁止将手伸入机械设备工作区域内，以免发生意外伤害。
2.6木工机械设备的操作人员必须使用合适的推杆或固定器进行操作，禁止用手接触或推动工件，以免被切削工具刺伤。
2.7木工机械设备使用过程中，禁止将工件固定不牢，以免在操作中工件脱离固定位置造成意外伤害。
2.8木工机械设备在操作过程中，应及时清理机器上的木屑和灰尘，以免影响工作效率和安全。
2.9木工机械设备操作结束后，必须切断电源并进行设备的清洁和保养，确保设备处于安全状态和良好工作状态。
三、其他安全注意事项：3.1操作人员必须严格遵守操作规程和操作方法，严禁超过设备的额定工作负荷。
3.2坚决禁止酒后、疲劳或不适宜操作机械设备的情况下进行操作。
3.3禁止在木工机械设备附近吸烟或使用明火，以免引发火灾。
3.4严禁无关人员进入操作区域内，以免造成意外伤害。
3.5操作人员在操作时，必须保持专注，不允许分心或做其他事情。
木工机械安全操作技术交底
木工机械安全操作技术交底一、木工机械安全使用一般规定1、机械操作人员应穿紧口衣裤，并束紧长发，不得系领带和戴手套。
2、机械的电源安装和拆除及机械电气故障的排除，应由专业电工进行。
机械应使用单向开关，不得使用倒顺双向开关。
3、机械安全装置应齐全有效，传动部位应安装防护罩，各部件应连接紧固。
4、机械作业场所应配备齐全可靠的消防器材。
在工作场所，不得吸烟和动火，并不得混放其他易燃易爆物品。
5、工作场所的木料应堆放整齐，道路应畅通。
6、机械应保持清洁，工作台上不得放置杂物。
7、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件的安装应平衡。
8、各种刀具破损程度不得超过使用说明书的规定要求。
9、加工前，应清除木料中的铁钉、铁丝等金属物。
10、装设除尘装置的木工机械作业前，应先启动排尘装置，排尘管道不得变形、漏气。
11、机械运行中，不得测量工件尺寸和清理木屑、刨花和杂物。
12、机械运行中，不得跨越机械传动部分。
排除故障、拆装刀具应在机械停止运转，并切断电源后进行。
13、操作时，应根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。
操作人员与辅助人员应密切配合，并应同步匀速接送料。
14、使用多功能机械时，应只使用其中一种功能，其他功能的装置不得妨碍操作。
15、作业后，应切断电源，锁好闸箱，并进行清理、润滑。
16、机械噪声不应超过建筑施工场界噪声限值；当机械噪声超过限值时，应采取降噪措施。
机械操作人员应按规定佩戴个人防护用品。
二、带锯机使用安全技术规程1．作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。
裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。
锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。
2．作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。
3．原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。
木工操作规程技术交底(15篇范文)
木工操作规程技术交底（15篇范文）第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊锯屑刨花应天天清理。
在木工棚内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
12、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
安全技术交底木工机械
安全技术交底: 木工机械随着科技的不断发展，木工机械在现代木工行业中扮演着重要的角色。
木工机械的使用可以提高生产效率，但是使用不当会带来安全隐患。
因此，对木工机械的安全技术进行交底十分必要。
本文将详细介绍木工机械的安全技术，旨在提醒使用者注意安全，避免事故的发生。
1. 维护机械设备的安全性首先，确保木工机械设备的安全性是非常重要的。
在使用之前，必须对机械设备进行定期维护和检查。
检查项目包括机械的整体外观是否完好，是否有松动或损坏的零部件，以及润滑油是否充足。
如果机械设备存在问题，必须立即修理或更换零部件，以确保设备的安全性。
2. 工作环境安全工作环境也是确保木工机械安全的一个重要方面。
首先，工作区域应该保持整洁和有序。
杂乱的工作环境会增加事故发生的概率。
另外，确保工作区有足够的照明和通风也是非常重要的。
如果工作区存在阻碍操作或移动的障碍物，必须立即清除。
3. 个人防护措施在使用木工机械时，个人防护措施是必不可少的。
操作员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳罩、手套和防护服。
这些装备可以保护操作员不受机械设备操作时可能产生的飞溅、噪音和震动的影响。
此外，操作员还应该注意不把手或其他身体部位放入机械设备中，以免造成伤害。
4. 操作规程和培训制定明确的操作规程并进行培训也是确保木工机械安全的关键。
操作员必须熟悉机械设备的操作方法和注意事项。
他们需要了解各种机械设备的工作原理，掌握正确的操作技巧，并知道如何应对可能发生的故障。
定期举行培训和演练活动，提高操作员的安全意识和应急反应能力。
虽然木工机械在现代木工行业中发挥着重要的作用，但是安全问题也是我们需要重视的。
通过对木工机械的安全技术进行交底和培训，可以大大降低事故的发生率，保护操作员的安全。
因此，建议在使用木工机械之前，必须了解并严格遵守相关的操作规程和安全要求。
总结：本文通过介绍木工机械的安全技术，强调了维护机械设备的安全性、保持工作环境安全、个人防护措施和制定操作规程等方面的重要性。
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木工机械的使用:安全技术交底-制度大全
木工机械的使用:安全技术交底之相关制度和职责，1.使用木工机械应遵守以下规定:(1)操作人员应经过培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
用电故障必须由专业电工排除。
(2)作业前应试机,...
1.使用木工机械应遵守以下规定:
(1)操作人员应经过培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
用电故障必须由专业电工排除。
(2)作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
(4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机,切断电源。
(5)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
(6)电源必须使用二级漏电保护,严禁使用倒顺开关。
(7)清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
(8)每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。
(9)作业后必须断电拉闸,箱门锁好。
2.使用平刨必须遵守下列规定:
(1)必须设置可靠的安全防护装置。
(2)木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。
(3)刨料时应保持身体平衡,双手操作。
刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(4)每次刨削量不得超过1.5mm。
进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。
(5)被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时.应用压板或压棍推进。
厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(6)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。
遇节疤,戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
(7)二人操作时,进料速度应配合一致。
当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。
(8)换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁拉闸”的警示牌。
(9)同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀前不得小于10mm。
3.使用压刨必须遵守下列规定:
(1)二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。
(2)进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。
遇节疤应减慢送料速度。
送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。
接料时,必须待料出台面方可上手。
(3)刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同时送料,刨削吃刀不得超过3mm。
(5)清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电、用木棒清理。
4.使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:
(1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备,开料锯与截料锯不得混用。
(2)作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺帽必须拧紧。
(3)必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推,必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
严禁锯小于50cm长的短料。
(5)木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。
(6)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
(7)必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。
清除遗料时,严禁直接用手清除。
清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。
(8)严禁使用木棒或本块制动锯片的方法停机。
5.木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术做到持证上岗,严禁机械无人负责或随便动用。
6.木工车间、木库、木料避场严禁吸烟或动用明火,废料应及时清理归堆,做好落手清,以免发生意外。
7.补充交底内容:
储运制度催收制度党务制度
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