混凝土泵送技术规范
混凝土泵送技术标准
混凝土泵送技术标准一、前言混凝土泵送技术是一项重要的工程技术，广泛应用于各种建筑工程、水利工程、道路与桥梁工程、隧道工程等领域。
为了保证工程质量，规范混凝土泵送技术，制定混凝土泵送技术标准是必不可少的。
本文将从混凝土泵送工艺、设备、施工要求、安全措施等方面详细介绍混凝土泵送技术标准。
二、混凝土泵送工艺1. 混凝土泵送前的准备工作（1）选定合适的泵送设备，并进行检查和试运行；（2）对泵送管道进行检查和清洗；（3）检查混凝土搅拌站和搅拌车，确保混凝土的质量和搅拌时间符合要求；（4）确定混凝土泵送路线，并在路线上设置好支撑和固定设备，确保泵送管道的稳定。
2. 混凝土泵送中的注意事项（1）混凝土泵送时，应避免在管道内出现塞车、堵塞等情况；（2）在泵送过程中，应及时调整泵送速度和压力，确保混凝土的均匀流动；（3）在管道弯道处，应设置弯道塞，避免混凝土在弯道处堵塞；（4）在混凝土泵送结束后，应及时清洗泵送管道和设备，防止混凝土残留对管道和设备造成损害。
三、混凝土泵送设备1. 泵送机（1）泵送机应具有良好的泵送性能，如泵送能力、泵送压力、泵送距离等；（2）泵送机应具有稳定的工作性能，如稳定的泵送速度、稳定的泵送压力等；（3）泵送机应具有高效的传动和控制系统，如电动泵送机应具有高效的电机和控制系统，柴油泵送机应具有高效的柴油机和控制系统。
2. 管道系统（1）管道系统应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土泵送的压力和重量；（2）管道系统应具有良好的密封性能，以避免混凝土泄漏；（3）管道系统应具有良好的耐磨性能，以延长使用寿命。
3. 其他设备（1）输送管道支架和支撑设备，应具有足够的强度和稳定性，以保证输送管道的稳定；（2）清洗设备，应具有良好的清洗效果，以避免混凝土在管道内残留。
四、混凝土泵送施工要求1. 混凝土质量（1）混凝土应符合相关的混凝土质量标准；（2）混凝土的含水率应控制在规定范围内，以保证混凝土的流动性。
混凝土运输与泵送技术规范
混凝土运输与泵送技术规范一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而混凝土运输和泵送是混凝土施工中不可或缺的环节。
因此，制定一套规范的混凝土运输与泵送技术规范，对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。
本文将详细介绍混凝土运输与泵送技术规范。
二、混凝土运输技术规范1. 混凝土运输车辆的选用混凝土运输车辆应符合国家相关标准，车辆应当经过合格的检测和测试，且具备良好的稳定性和可靠性。
在运输过程中，混凝土运输车辆应严格按照相关规定进行检查和维护，确保车辆的正常运行。
2. 混凝土装载混凝土装载时应按照设计要求进行，确保装载量的准确性和稳定性。
同时，应注意混凝土的坍落度，以确保混凝土的质量和施工效果。
3. 混凝土运输过程中的注意事项在混凝土运输过程中，应注意以下事项：（1）混凝土运输车辆应保持匀速行驶，避免急加速、急刹车等不稳定行为。
（2）混凝土运输过程中，应避免混凝土搅拌桶内的混凝土长时间停留，以免混凝土发生质量变化。
（3）混凝土运输车辆应按照规定路线行驶，避免超载、超速等违规行为。
（4）在气温较低的情况下，应采取保温措施，以防止混凝土冻结。
4. 混凝土卸料混凝土卸料时应按照设计要求进行，确保卸料量的准确性和稳定性。
同时，应注意混凝土的坍落度，以确保混凝土的质量和施工效果。
三、混凝土泵送技术规范1. 混凝土泵送设备的选用混凝土泵送设备应符合国家相关标准，设备应当经过合格的检测和测试，且具备良好的稳定性和可靠性。
在使用过程中，混凝土泵送设备应严格按照相关规定进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 混凝土泵送前的准备工作在进行混凝土泵送前，应进行以下准备工作：（1）对泵送管道进行检查和清洗，确保管道畅通无阻。
（2）对混凝土进行检查，确保混凝土的坍落度和流动性符合设计要求。
（3）对泵送设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 混凝土泵送过程中的注意事项在混凝土泵送过程中，应注意以下事项：（1）混凝土泵送速度应适中，避免过快或过慢，以免影响混凝土的质量和施工效果。
jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程
jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2010是中国国家标准化委员会发布的《混凝土泵送施工技术规程》。
这项技术规程是为了规范混凝土泵送施工技术，保证施工过程的安全性和质量，提高混凝土泵送施工的效率和经济性。
这个技术规程包含了泵送设备的选型与检验、工程布置与准备、混凝土泵送施工等方面的内容。
下面我们来详细解析这个技术规程的主要要点。
在泵送设备的选型与检验方面，规程要求选择符合国家标准的泵送设备，重点考虑设备的泵送性能、可靠性和经济性。
泵送设备需要定期进行检查和维护，以确保其正常工作。
在工程布置与准备方面，规程要求根据施工现场的具体情况，合理布置泵送线路和站点，保证混凝土泵送的连续性和高效性。
同时，还要进行现场勘察，了解地形和地质情况，确保施工安全。
在混凝土泵送施工方面，规程要求严格按照设计要求进行施工。
施工前需要对泵送设备进行试运行，确保泵送过程中不会出现故障。
施工过程中要注意混凝土的坍落度和流动性，保证施工质量。
规程还对泵送过程中可能出现的问题进行了详细说明，并给出了相应的处理方法。
例如，当泵送管路堵塞时，可以通过加压冲洗或使用特殊的清洗工具来清理堵塞物。
规程要求对施工进行监测和验收。
对泵送设备的工作状态进行监测，及时发现问题并采取相应措施。
施工完成后，需要进行系统的检查和验收，确保施工质量符合要求。
总的来说，JGJ/T 10-2010《混凝土泵送施工技术规程》是一项重要的标准，对于规范混凝土泵送施工具有重要的指导意义。
它提供了详细的施工要求和处理方法，确保施工的安全性、质量和效率。
对于从事混凝土泵送施工的工程师和施工人员来说，遵守该技术规程是必不可少的。
同时，对于监理人员和相关部门来说，也需要对施工过程进行监督和验收，确保施工的合格性。
混凝土泵送技术规范
混凝土泵送技术规范【混凝土泵送技术规范】
1. 引言
1.1 目的
1.2 合用范围
1.3 规范参考
2. 定义
2.1 混凝土泵送
2.2 泵送设备
2.3 工程组织
3. 泵送设备要求
3.1 泵送设备种类及选用
3.2 设备性能要求
3.3 尺寸要求
3.4 附件配备要求
4. 工程组织
4.1 泵送方案设计
4.2 施工方案编制
4.3 现场布置要求
5. 混凝土材料与配合比
5.1 混凝土材料要求
5.2 骨料筛分与配合比设计
5.3 控制配合比的要点
6. 泵送操作
6.1 泵送准备
6.2 泵送过程控制
7. 施工注意事项
7.1 泵送管路布设要求
7.2 连续泵送操作
7.3 管道清洗与维护
8. 安全措施
8.1 泵送设备安全
8.2 工地安全
9. 质量控制
9.1 泵送混凝土质量控制 9.2 泵送管道连接质量控制
9.3 泵送工艺质量控制
10. 隐患及处理措施
10.1 暴露隐患
10.2 处理措施
【附件】
1. 泵送设备技术参数表
2. 泵送混凝土配合比样本
3. 施工方案示例
【法律名词及注释】
1. 法律名词A：注释说明
2. 法律名词B：注释说明
3. 法律名词C：注释说明。
jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程
jgjt10-2010混凝土泵送施工技术规程JGJT10-2010混凝土泵送施工技术规程是中国建筑行业的标准文本，用于指导混凝土泵送施工过程中的技术要求和操作规范。
本文将简要介绍该技术规程的主要内容，涵盖泵送设备的选择、泵送混凝土的准备、泵送施工的安全措施以及维护保养等方面。
根据该技术规程的要求，混凝土泵送施工应选择适当的泵送设备。
泵送设备的选择应符合工程要求和工程条件，确保施工安全和效益。
同时，泵送设备的型号、性能和技术指标都需要满足相关的国家标准和规定。
该技术规程还要求严格控制泵送混凝土的准备过程。
混凝土泵送前，应对混凝土进行总体检查和质量检验，确保其达到设计要求和标准。
对于需要使用抗裂剂、保温剂等特殊混凝土的场合，还需要特别留意相关施工要求和技术规范。
在泵送施工过程中，安全措施是重中之重。
根据该技术规程的要求，泵送施工现场应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保施工人员和设备的安全。
对于施工现场狭窄、施工高度较大等特殊情况，还应采取相应的安全措施，如设置施工平台、使用安全带等。
维护保养也是混凝土泵送施工过程中的重要环节。
根据技术规程的要求，泵送设备的日常维护保养应按照设备的维护手册进行，定期对设备进行检查、清洗和润滑等。
对于常见故障的处理方法和维修技术也应在施工现场做好记录，以便日后维修和改进。
总的来说，JGJT10-2010混凝土泵送施工技术规程是中国建筑行业对混凝土泵送施工进行规范的有效标准。
该技术规程通过对泵送设备的选择、泵送混凝土的准备、施工安全措施和维护保养等方面的要求，为混凝土泵送施工提供了明确的操作规范和标准。
同时，施工单位也应加强对该技术规程的学习和理解，提高施工人员的专业技能和安全意识，确保泵送施工的质量和安全。
混凝土泵送技术规范规格
混凝土泵送技术规范规格一、前言混凝土泵送技术是现代建筑施工中必不可少的一种技术手段，它可以将混凝土快速、准确、高效地输送至施工现场。
为了确保混凝土泵送技术的施工质量和安全性，制定一套详细的规范规格是必要的。
二、适用范围本规范适用于各种类型的混凝土泵车的施工使用，包括拖式混凝土泵、汽车混凝土泵、自行式混凝土泵等。
三、技术要求1. 泵送混凝土应符合国家相关标准，混凝土应符合设计要求和施工方案。
2. 泵送混凝土前，应对泵送管路和管件检查并确认其质量和完好性。
3. 泵送混凝土前，应对泵送设备进行检查并确认其各项性能指标符合要求。
4. 泵送混凝土前，应对泵送车辆进行检查并确认其机械性能、燃油、液压油等各项指标符合要求。
5. 泵送混凝土时，应注意混凝土的流动性和可泵性，避免出现堵塞和漏料现象。
6. 泵送混凝土时，应对混凝土的配合比、坍落度、均匀性等指标进行监测，确保施工质量。
7. 泵送混凝土时，应遵循泵送原理和施工方案，严格控制泵送压力、管路长度、弯曲程度等参数。
8. 泵送混凝土时，应注意安全，确保泵送设备、泵送管路、周围环境等的安全性。
四、设备要求1. 混凝土泵车应符合国家相关标准，具有相应的资质证书和安全生产许可证。
2. 混凝土泵车应具有稳定的性能和高效的作业能力，能够适应不同的施工环境和工作要求。
3. 混凝土泵车应具有完善的安全保护装置和自动控制系统，确保泵送过程中的安全性和稳定性。
4. 混凝土泵车应具有良好的耐久性和维修性，易于维护和保养。
5. 混凝土泵车应具有良好的操作性能和人性化设计，操作简单、方便、安全。
五、管路和管件要求1. 泵送管路和管件应符合国家相关标准和设计要求，具有足够的承压能力和耐久性。
2. 泵送管路和管件应具有良好的防腐、防锈、防磨损性能，确保使用寿命。
3. 泵送管路和管件应具有良好的密封性能，避免漏料和泥浆回流现象。
4. 泵送管路和管件应具有良好的弯曲能力和连接性能，确保泵送过程中的流畅性和连通性。
混凝土泵送技术规范
混凝土泵送技术规范混凝土泵送技术规范混凝土泵送技术是现代建筑工程中不可或缺的一项技术，它可以大大提高混凝土施工的效率和质量。
为了保证施工过程中的安全和质量，需要制定一系列严格的技术规范来规范混凝土泵送工程。
一、设备选型和准备在进行混凝土泵送工程之前，需要进行设备选型和准备工作。
首先需要选择适合施工的混凝土泵，根据不同施工条件和要求进行选择，同时需要保证混凝土泵能够提供足够的泵送压力和流量。
其次，需要检查混凝土泵的各项技术指标是否符合要求，包括泵送压力、流量、泵送距离等等。
最后，需要对混凝土泵进行充分的维护和保养，保证设备在施工过程中的稳定性和安全性。
二、混凝土配合比混凝土配合比是混凝土泵送工程中至关重要的一环，它直接关系到混凝土品质和施工效率。
在配合比设计过程中，需要根据施工条件和要求进行合理的设计，同时需要考虑混凝土的流动性和可泵送性。
在混凝土配合比中，需要考虑混凝土的强度、流动性、泵送性等因素，保证混凝土在泵送过程中不会出现堵塞、分层等问题。
三、施工现场管理混凝土泵送工程中的施工现场管理至关重要，它直接关系到施工效率和质量。
在施工现场管理中，需要对施工人员进行培训和指导，保证施工人员具有足够的专业技能和安全意识。
同时，需要对施工现场进行严格的管理，保证施工现场的清洁和安全。
在施工现场管理中，需要注意混凝土泵送的安全问题，保证泵送过程中不会出现事故。
四、施工操作规范在混凝土泵送工程中，施工操作规范至关重要，它直接关系到施工效率和质量。
在施工操作规范中，需要注意以下几点：1. 混凝土泵的安装和调试需要由专业人员进行，保证设备的稳定性和安全性；2. 在混凝土泵送过程中，需要保证混凝土的流动性和可泵送性，避免出现堵塞、分层等问题；3. 在混凝土泵送过程中，需要保证泵送的速度和流量适当，避免混凝土过快或过慢，影响施工效率和质量；4. 在混凝土泵送过程中，需要保证混凝土的均匀性和一致性，避免出现不均匀或不一致的问题，影响混凝土品质。
混凝土泵送标准作业规范
混凝土泵送标准作业规范一、前言混凝土泵送是现代建筑施工中常用的一种工程技术，它能够在建筑施工中提高工作效率，缩短工期，降低人工成本。
然而，混凝土泵送工作的安全性和质量是建筑施工中不可忽视的问题。
为了保障混凝土泵送工作的安全和质量，制定一套完整的混凝土泵送标准作业规范是十分必要的。
二、适用范围本标准适用于建筑施工中的混凝土泵送作业，包括混凝土泵送前的准备工作、泵送过程中的操作规范、泵送后的清理工作等方面。
三、混凝土泵送前的准备工作1.选择合适的混凝土泵送设备，确保设备的正常运转状态。
2.检查泵送管道的连接处是否牢固，管道是否有裂缝或磨损等问题，如有问题及时更换。
3.检查混凝土的配合比、坍落度、配料等情况，确保混凝土的质量符合要求。
4.清理泵送管道，保证管道内无混凝土残留物和其它杂物。
5.设置好泵送的起点和终点，确保泵送路径畅通无阻。
四、混凝土泵送操作规范1.泵送前，需要先进行吊装泵送管道，并将管道固定好。
2.泵送过程中，需要设置好多个泵送点，避免泵送距离过远导致泵送压力不足。
3.操作泵车时，需要注意泵车的稳定性，避免泵车晃动或倾斜。
4.在泵送过程中，需要保持混凝土的坍落度，避免过于干燥或过于湿润。
5.泵送过程中需要保持连续性，避免中途停止泵送或更换泵送管道，避免混凝土的质量受到影响。
6.泵送完成后，需要将泵送管道内的混凝土残留物清理干净，避免管道的堵塞。
五、混凝土泵送后的清理工作1.清理泵送车辆和设备，保持车辆和设备的清洁和整洁。
2.清理泵送管道和配件，确保管道内干净无残留物。
3.对泵送现场进行清理，清理掉混凝土残留物和其它杂物，避免对环境造成污染。
六、安全注意事项1.操作泵车时，需要遵守操作规程，避免操作失误。
2.泵送过程中，需要设置好安全警戒线，避免行人或车辆进入泵送区域。
3.对泵车进行定期检查和维护，确保设备的正常运转状态。
4.操作泵车时需要佩戴好安全帽、安全鞋等安全防护装备，确保人身安全。
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混凝土泵送技术规
范
1
混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95
主编单位:中国建筑科学研究院
批准单位:中华人民共和国建设部施行日期:1995年10月1日关于发布行业标准<混凝土泵送施工技术规程>的通知
建标[1995]96号
各省、自治区、直辖市建委(建设厅),计划单列市建委,国务院有关部门:根据建设部(90)建标字第407号文的要求,由中国建筑科学研究院主编的<混凝土泵送施工技术规程>,业经审查,现批准为推荐性行业标准,编号JGJ燉T10—95,自1995年10月1日起施行。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理并负责解释。
本标准由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部
1995年2月27日
1总则
1.0.1为促进混凝土泵送技术的发展,提高混凝土泵送施工质量,制定本规程。
1.0.2本规程适用于工业与民用建筑工程及其它类似工程中的普通混凝土泵送施工。
1.0.3混凝土泵送施工应有严密的施工组织设计,且应在前项工序验收合格后,方可进行。
1.0.4混凝土泵送施工时,除应符合本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
混凝土泵送施工时的安全技术、劳动保护、防火等要求,必须符合有关规定。
2主要符号N1——混凝土搅拌运输车台数;
Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量;
V1——每台混凝土搅拌运输车容量;
So——混凝土搅拌运输车平均行车速度;
L1——混凝土搅拌运输车往返距离;
T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间;
Qmax——每台混凝土泵的最大输出量;
2
α1——配管条件系数;
η——作业效率;
R——曲率半径;
N2——混凝土泵数量;
Q——混凝土浇筑数量;
To——混凝土泵送施工作业时间;
Lmax——混凝土泵的最大水平输送距离;
Pmax——混凝土泵的最大出口压力;
ΔPH——混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失;
O——混凝土输送管半径;
K1——粘着系数;
K2——速度系数;
S1——混凝土坍落度;
T2/T1——混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比;
V2——混凝土拌合物在输送管内的平均流速;
α2——径向压力与轴向压力之比;
F——新浇混凝土对模板的最大侧压力;
γ——混凝土重力密度;
To——新浇混凝土初凝时间;
T——混凝土温度;
V——混凝土的浇筑速度; H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的高度;
混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95
3
β1——外加剂影响修正系数;
β2——混凝土坍落度修正系数;
Ｓ10——混凝土加压至10ｓ时的相对泌水率;
v10、v140——混凝土加压至10ｓ和140ｓ时的泌水量。
3泵送混凝土原材料和配合比
3.1泵送混凝土原材料
3.1.1拌制泵送混凝土所用的水泥应符合下列国家现行标准:
(1)<硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥>;
(2)<矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥>。
3.1.2粗骨料最大粒径与输送管径之比:泵送高度在50m以下时,对碎石不宜大于1∶3,对卵石不宜大于1∶2∶5;泵送高度在50～100m 时,宜在1∶3～1∶4;泵送高度在100m以上时,宜在1∶4～1∶5。
粗骨料应符合国家现行标准<普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法>的规定。
粗骨料应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10％。
粗骨料的最佳级配,可按附录A中图A－1～图 A
－4选用。
3.1.3细骨料应符合国家现行标准<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>的规定。
细骨料宜采用中砂,经过0.315mm筛孔的砂,不应少于15％。
细骨料最佳级配可按附录A中图A－5选用。
3.1.4 拌制泵送混凝土所用的水,应符合国家现行标准<混凝土拌合用水标准>的规定。
3.1.5泵送混凝土掺用的外加剂,应符合国家现行标准<混凝土外加剂>、<混凝土外加剂应用技术规范>、<混凝土泵送剂>和<预拌混凝土>的有关规定。
3.1.6泵送混凝土宜掺适量粉煤灰,并应符合国家现行标准<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>、<粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程>和<预拌混凝土>的有关规定。
3.2泵送混凝土配合比
3.2.1泵送混凝土配合比,除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外,尚应使混凝土满足可泵性要求。
3.2.2泵送混凝土配合比设计,应符合国家现行标准<普通混凝土配合比设计规程>、<混凝土结构工程施工及验收规范>、<混凝土强度检验评定标准>和<预拌混凝土>的有关规定。
并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。
必要时,应经过试泵送确定泵送混凝土配合比。
3.2.3混凝土的可泵性,可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。
一般10ｓ时的相对压力泌水率Ｓ10不宜超过40％。
4
3.2.4泵送混凝土的坍落度,可按国家现行标准<混凝土结构工程施工及验收规范>的规定选用。
对不同泵送高度,入泵时混凝土的坍落度,可按表 3.2.4－1选用。
混凝土经时坍落度损失值,可按表 3.2.4－２确定。
不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值表3.2.4－1
混凝土经时坍落度损失值表3.2.4－2
注:掺粉煤灰与其它外加剂时,坍落度经时损失值可根据施工经验确定。
无施工经验时,应经过试验确定。
3.2.5泵送混凝土的水灰比宜为04～06。
3.2.6泵送混凝土的砂率宜为38％～45％。
3.2.7泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg燉m3。
3.2.5泵送混凝土应掺加适量外加剂,并应符合国家现行标准<混凝土泵送剂>的规定。
外加剂的品种和掺量宜由试验确定,不得任意
使用。
3.2.9掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于４％。
3.2.10掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计,必须经过试配确定,并应符合国家现行标准<粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程>、
<混凝土外加剂应用技术规范>、<普通混凝土配合比设计规程>等有关规定。
混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95
5。