石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范3555-2014
吉林石化公司脚手架作业安全管理办法

吉林石化公司脚手架作业安全管理办法第一章总则第一条为加强中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司(以下简称“公司”)脚手架作业安全管理,根据中国石油天然气股份有限公司《脚手架作业安全管理规定》、《作业许可管理规范》,制定本办法。
第二条本办法适用于公司及公司所属各单位。
第三条脚手架,是指一种临时搭建的、可供人员在其上施工、承载建筑设备和物料的平台。
小型脚手架高度不大于6米,中型脚手架高度为6-12米(不含12米),大型脚手架高度不小于12米。
第四条脚手架作业,包括脚手架的架设、拆除、改装作业。
第五条斜道,是指附着在脚手架或建筑物上的、供人员和运送材料用的通道,分为人行斜道和运料斜道。
第二章管理职责第六条公司工程管理部负责工程建设项目脚手架作业管理。
第七条公司机动设备处负责检维修项目脚手架作业管理。
第八条公司安全环保处负责施工现场脚手架作业安全监督检查。
第九条公司所属各单位按照属地管理要求负责施工现场管理和脚手架作业许可证审批。
第三章作业人员资质第十条脚手架作业技术负责人(以下简称“技术负责人”),是指作业单位指派的脚手架作业现场的技术负责人,该人员须经过脚手架作业专业培训,熟悉相关标准,识别脚手架作业潜在危险。
第十一条脚手架作业人员,是指经过脚手架专业培训,并取得相关资质的从事脚手架作业的人员。
第十二条脚手架作业人员健康条件应符合国家高处作业相关管理要求。
第十三条建修公司、检测中心负责审核本单位脚手架作业员工的相关资质。
第十四条建设单位负责审核外委作业单位脚手架作业人员相关资质证书,单位主管部门留存复印件。
第四章脚手架作业准备第十五条脚手架高度超过24米,作业单位应编制脚手架作业技术方案,经建设单位批准后,方可作业。
技术方案应包括施工方案、施工组织设计、技术措施等内容。
第十六条脚手架高度超过50米,作业单位应委托设计单位进行设计计算(参照GB50484-6.1.1),经建设单位审查批准后,方可作业。
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储运部油品罐区罐浮盘更换施工方案项目编号:编制:校核:审核:有限责任公司二○一八年十一月十一日项目名称油品罐浮盘更换项目编号单位审批意见审批人日期盈创机动部项目管理员相关专业责任工程师部长焊接责任工程师相关责任工程师检验计量部责任工程师部领导安全环保部总工程师/ 副总工程师项目名称油品罐浮盘更换项目编号作业部意见设备组:年月日工艺组:年月日安全组:年月日部领导:年月日机动部意见专业审核:年月日部领导:年月日目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工方法及技术措施五、组织机构及QHSE保证体系1、施工组织机构(图)2、施工质量、HSE保证体系(图)3、质量控制点4、主要质量验收指标六、劳动力资源及工机具1、劳动力资源计划2、施工工机具的配备3、施工检验仪器的配备4、本次检修所需材料、配件七、施工进度计划八、质量技术管理措施九、工作危险性分析及相应的安全技术措施十、突发事件应急预案管理油品罐浮盘更换施工方案一、工程概况1.概述:由于使用浮筒式铝浮盘,浮盘与油面分离,该空间无法做到气密性即存在大量无法杜绝的缝隙。
当介质挥发蒸汽存储在该空间时,或缓慢的逃逸到浮盘以上或快速逃逸到浮盘以上。
即已经蒸发为气相的蒸汽大多会随着油罐呼吸排出。
为避免以上缺陷,现特对的浮盘进行更换。
更换成全接液不锈钢箱式浮盘+全接触气密型边缘密封+密封附件,这样能有效控制浮顶罐泄漏,可以显著降低浮顶罐密封系统VOCs排放发现问题时。
总示意图2.将检查情况及时反馈给有关部门,共同商讨处理办法。
二、编制依据2.1 储运部检修计划2.2《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB 50484-20082.3《石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范》 SHT 3555-20142.4《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.5《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》 GB 50128-21042.6相关会签单位意见及要求。
三、施工准备1.施工技术准备:施工员及施工班长深入现场,确定所需作业人员、机械、工器具,编制施工技术方案。
石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范精选文档

石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-监理单位负责人和部分重点项目总监理工程师培训班《石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范》(SH/T 3555-2014)宣贯资料北京2015年1月1 范围本规范规定了钢脚手架的材料与构配件、通用脚手架结构形式和构造的要求;规定了专业脚手架结构设计、脚手架的计算、脚手架搭设的施工与管理的要求。
本规范适用于石油化工、煤化工、天燃气化工等工程建设钢脚手架搭设的结构设计、施工、验收与使用过程的管理。
2 规范性引用文件JGJ 130 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 231 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程3 术语和符号术语脚手架为工程建设而搭设的用于施工作业或支撑用的临时结构架。
立杆纵(跨)距脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。
立杆横距双排脚手架横向相邻立杆之间的轴线距离,单排脚手架立杆轴线至工程结构主体表面的距离。
步距上、下水平杆轴线间的距离。
抛撑用于脚手架侧面支撑,与脚手架外侧面斜交的杆件。
4 材料与构配件一般规定用于搭设脚手架的钢管、钢脚手板等材料应有质量证明文件,其性能指标应符合相应产品的标准。
用于搭设脚手架的扣件、可调支撑等构配件应有产品质量证明文件,有型式试验要求的配件其质量证明文件应有型式试验的结果。
扣件式钢管脚手架材料钢管选用应符合下列规定:a)脚手架钢管应符合GB/T 13793规定的外径普通精度级的钢管或GB/T 3091的规定,钢的牌号和化学成分应符合GB/T 700中牌号Q235A的规定;b)脚手架宜采用直径、壁厚的直缝钢管,每根钢管最大长度不应大于6m,厚度不应小于,钢管使用前应做防腐处理;c)钢管周转材料使用前应进行全部检查,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、划道及严重锈蚀等缺陷,不应打孔。
脚手架安全技术规范

脚手架安全技术规范
脚手架是建筑工程中常用的临时性工作平台,它的安全使用关乎到施工人员的生命安全和工程质量。
为了保障脚手架的安全使用,制定了一系列的脚手架安全技术规范,以规范脚手架的搭建、使用和拆除过程,下面将对脚手架安全技术规范进行详细介绍。
首先,脚手架的搭建必须符合相关标准和规范,搭建前应对地基进行检查,确保地基承载能力符合要求。
在搭建过程中,应选择符合要求的脚手架材料,严格按照脚手架搭建图纸和说明书进行搭建,并在搭建完成后进行验收。
同时,搭建现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员能够清晰地识别脚手架的安全范围。
其次,脚手架的使用过程中需要严格遵守相关规定,施工人员在上下脚手架时应佩戴安全带,并且严禁超载。
在使用过程中,应定期对脚手架进行检查和维护,及时发现并排除安全隐患。
同时,脚手架使用期间应设置防护栏杆和踏板,确保施工人员的安全。
最后,脚手架拆除时也需要按照规范进行操作,拆除前应对脚手架进行全面检查,确认没有安全隐患后方可进行拆除。
在拆除过程中,应采取逐层拆除的方式,避免发生坠落事故。
拆除完成后,应对脚手架材料进行清点和整理,确保脚手架材料的完好无损,以备下次使用。
总之,脚手架的安全使用离不开严格的技术规范和操作规程,只有严格遵守规范,才能保障施工人员的安全和工程质量。
希望所有从事脚手架搭建和使用的施工人员都能严格遵守脚手架安全技术规范,确保施工安全,促进工程质量的提升。
石化公司脚手架拆搭、使用管理规定

附件1:克拉玛依石化公司脚手架拆搭、使用管理规定1.范围1.1为了规范脚手架的管理,防止高处坠落及脚手架垮塌等事故的发生,保护作业者人身安全,特制定本规定。
1.2本规定适用于克拉玛依石化公司工程建设、技措改造、检维修项目建筑、安装施工范围内所有脚手架的搭设、使用和拆除管理。
2.引用文件SH3505—1 99 9《石油,化工施工安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ30—2 0 0 1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1 2 8《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》3.脚手架的定义及形式3.1 本规定所指脚手架为钢管建筑安装用脚手架。
3.2 在克拉玛依石化公司所有项目施工不得使用木、竹脚手架(包括架杆、架板等)。
4.脚手架的搭设与管理4.1脚手架搭设的一般规定4.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T1 3 7 9 3)或《低压实用文档流体输送焊接钢管》(GB/T 3 9 02)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 7 0 0)中Q2 3 5一A级钢的规定。
扣件式钢管脚手应采用可锻铸特制的扣件。
4.1.2脚手架在使用中应定期检查是否满足规范要求,使用中不得超载,严禁悬挂起重设备。
4.1.3脚手架所用的钢管、扣件和连接件等,使用前应进行检验并确认合格。
如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁、孔和裂缝;扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝等缺陷:4.1.4钢脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹;捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号。
4.1.5搭设脚手架前,应做好准备工作,明确作业点要求,确认工作环境、防护用品和工具安全可靠;大型和特殊脚手架;应编制脚手架施工方案,向相关人员进行技术交底,并按照批准的施工方案严格执行。
4.1.6从事脚手架搭设的作业人员必须经过特种作业安全技术培训,并持有效证件上岗;经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐,平稳。
新建储油罐浮盘更换安装施工方案

储运部油品罐区罐浮盘更换
施工方案
项目编号:
编制:
校核:
审核:
有限责任公司
二○一八年十一月十一日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、施工方法及技术措施
五、组织机构及QHSE保证体系
1、施工组织机构(图)
2、施工质量、HSE保证体系(图)
3、质量控制点
4、主要质量验收指标
六、劳动力资源及工机具
1、劳动力资源计划
2、施工工机具的配备
3、施工检验仪器的配备
4、本次检修所需材料、配件
七、施工进度计划
八、质量技术管理措施
九、工作危险性分析及相应的安全技术措施
十、突发事件应急预案管理。
脚手架规范

严禁上下 同时拆除
中石化第五建设有限公司安全技术研发中心
2
常用脚手架规范术语及注解
中石化第五建设有限公司安全技术研发中心
2.1 脚手架类型规范术语及注解
中石化第五建设有限公司安全技术研发中心
悬挑式脚手架:由水平或三角结构支撑,锚固在工程结
构主体或脚手架上的脚手架。
脚手架
为工程建设而搭设的作业或支撑用 的临时结构架。
基础标高 不同
中石化第五建设有限公司安全技术研发中心
4
6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步 接头必须采用对接扣件连接。
5
6.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于 建筑物的层高,并且不应大于4m。
6
6.6.3 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全面连续设置剪刀撑; 高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧两端、转角及中间 间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。
悬挑式 脚手架
悬吊式脚手架 直插式轻钢双排 脚手架 满堂架
SHT3555-2014石油化工工程钢脚手架搭设安 全技术规范第5.2.5条
SHT3555-2014石油化工工程钢脚手架搭设安 全技术规范第5.2.6条 SHT3555-2014石油化工工程钢脚手架搭设 安全技术规范第5.2.7条 JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范 等6.2.8条
脚手架中垂直于水平面
的竖向杆件。 水平杆
连接立杆与立杆垂直的水平杆件 (纵向为大横杆,横向为小横杆)。
步距(h ):
上下水平杆轴线间的距离
扫地杆:
贴近地面设置的连接立杆根 部的纵、横水平杆。
落地式脚手架安全技术规范

落地式脚手架安全技术规范篇一:施工安全标准之落地式钢管脚手架1.0适用范围星河集团公司开发建设的新建、扩建、改建项目。
2.0编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999)《高处作业分级》(GB/T3608-2008)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011集团及城市公司相关程序文件及合同 3.0安全标准要求: 3.1一般规定:3.1.1 落地式扣件钢管脚手架应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001)的相关规定要求。
3.1.2 搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程,须单独编制专项方案。
搭设高度 50m 及以上的落地式钢管脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,还需通过专家进行论证。
3.1.3 钢管脚手架应选用外径 48mm,壁厚 3.5mm 的钢管。
钢管上严禁打孔,扣件、钢管应采用有质量合格证和质量检验报告的产品。
扣件使用前须进行质量检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现螺栓滑丝的必须更换。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
3.1.4 脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网进行全封闭。
3.1.5 脚手架搭设人员必须持有省级建设主管部门颁发的建筑架子工特种作业操作资格证书,上岗人员应经安全技术交底后方可上岗,并定期进行体检。
3.2标准要求: 3.2.1架体基础落地式钢管脚手架地基应按方案要求平整夯实,并设置排水沟。
24m 以下落地式外脚手架必须沿脚手架长度方向铺设木枋;24m 以上落地式外脚手架必须沿脚手架长度方向铺设 5cm 厚度木垫板。
每根立杆下设置底座和垫板。
脚手架基础3.2.2连墙件设置3.2.2.1连墙件布置最大间距应符合下表规定:(注:h——步距,la——纵距)3.2.2.2连墙件的布置应符合下列规定:(1)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于30cm;(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置;设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;(3)宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;(4)一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。
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监理单位负责人和部分重点项目总监理工程师培训班《石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范》(SH/T 3555-2014)宣贯资料北京2015年1月1 范围本规范规定了钢脚手架的材料与构配件、通用脚手架结构形式和构造的要求;规定了专业脚手架结构设计、脚手架的计算、脚手架搭设的施工与管理的要求。
本规范适用于石油化工、煤化工、天燃气化工等工程建设钢脚手架搭设的结构设计、施工、验收与使用过程的管理。
2 规范性引用文件JGJ 130 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 231 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程3 术语和符号3.1 术语3.1.1脚手架为工程建设而搭设的用于施工作业或支撑用的临时结构架。
3.1.11 立杆纵(跨)距脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。
3.1.12立杆横距双排脚手架横向相邻立杆之间的轴线距离,单排脚手架立杆轴线至工程结构主体表面的距离。
3.1.13步距上、下水平杆轴线间的距离。
3.1.21 抛撑用于脚手架侧面支撑,与脚手架外侧面斜交的杆件。
4 材料与构配件4.1 一般规定4.1.1 用于搭设脚手架的钢管、钢脚手板等材料应有质量证明文件,其性能指标应符合相应产品的标准。
4.1.2 用于搭设脚手架的扣件、可调支撑等构配件应有产品质量证明文件,有型式试验要求的配件其质量证明文件应有型式试验的结果。
4.2 扣件式钢管脚手架材料4.2.1 钢管选用应符合下列规定:a)脚手架钢管应符合GB/T 13793规定的外径普通精度PD.A级的钢管或GB/T 3091的规定,钢的牌号和化学成分应符合GB/T 700中牌号Q235A的规定;b)脚手架宜采用直径48.3mm、壁厚3.6mm的直缝钢管,每根钢管最大长度不应大于6m,厚度不应小于3.24mm,钢管使用前应做防腐处理;c)钢管周转材料使用前应进行全部检查,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、划道及严重锈蚀等缺陷,不应打孔。
4.2.2 扣件选用应符合下列规定:a)扣件宜采用可锻铸铁,其材质应符合GB 15831规定,扣件表面应进行防锈处理;b)扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N·m~65N·m之间,达到最大值时扣件不得发生破坏;c)扣件周转材料应进行全数检查,不得有裂纹、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。
4.3 碗扣式钢管脚手架材料4.4 门式钢管脚手架材料4.5 承插型盘扣式钢管支架材料4.6 直插式轻钢脚手架材料4.7 脚手架其他材料4.7.2 脚手板材料应符合下列规定:a)脚手板宜采用钢板压制成型,也可采用木材制作,每块脚手板的质量不应大于30kg;b)钢制脚手板材质应符合GB/T 700规定的Q235A级,厚度宜为2mm,钢脚手板均应涂防锈漆;c)钢脚手板长度小于等于4m时,板面挠曲不应大于12mm;长度大于4m时,板面挠曲不应大于16mm;板面扭曲不应大于5mm(任一角翘起);d)木质脚手板材质应符合GB 50005中Ⅱa级规定的,扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用;e)木质脚手板板厚不应小于50mm,板宽宜为200mm~300mm,板长宜为3m;在距离两端50mm~100mm处,用8#镀锌铁丝紧箍两道或用厚度为0.5mm~0.75mm薄铁皮抱箍牢固。
4.7.3 挡脚板材料选用应符合下列规定:a)挡脚板宜采用木质板材制作,材质应符合GB 50005的规定;b)挡脚板的厚度不应小于15mm、宽度不应小于180mm。
4.7.5 垫板材料应符合下列规定:a)垫板宜采用实木材料制作,材质应符合GB 50005的规定;b)垫板厚度不应小于50mm,板宽不应小于200mm,板长不宜小于一跨。
4.7.6 底座材料应符合下列规定:a)底座的螺母应采用梯形螺纹,并应符合GB/T 5796.2和GB/T 5796.3的规定;b)底座厚度不应小于5mm,长宽为100mm×100mm。
底座中心钢筋直径应为20mm,高不应小于50mm。
5 通用脚手架构造形式和构造要求5.1 通用脚手架的构造形式5.1.1 通用脚手架的搭设可采用扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架、承插型盘扣式钢管支架、直插式轻钢脚手架等类型。
释义:目前石油化工工程脚手架的种类较多,主要包括扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架等,其中,由于搭设灵活、易于调整等优点以及库存量大,扣件式钢管脚手架使用最为普遍。
本规范中悬挑式脚手架只包括从地面、楼板或墙体上用钢管立杆斜挑的脚手架不包括高层建筑施工分段搭设的多层悬挑梁脚手架。
竹木脚手架因承载力较小、防火性能差,已逐渐被石油化工工程淘汰。
5.1.2 扣件式钢管脚手架构造、碗扣式钢管脚手架构造、门式钢管脚手架构造、承插型盘扣式钢管支架构造、直插式轻钢脚手架构造。
释义:为了减轻脚手架工人的劳动强度,脚手架的开发设计趋向产品的轻型化,直插式轻钢脚手架装拆方便、外表美观,脚手板冲孔较多、材质好,重量轻,如某型号压型钢脚手板的钢板厚度为1.2mm,每块长3m的板仅重10.5KG,每块长3m的铝合金脚手板仅重7.8KG。
5.1.3 通用脚手架按支承部位和支固方式主要分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、悬吊式脚手架、水平移动脚手架、悬挂三角架及通道式脚手架。
释义:落地式双排脚手架是石油化工工程脚手架工程的主要形式,适用于各专业工程施工作业;由于石油化工工程交叉作业多、框架内作业多、容器内作业多、圆形设备多、零星作业多等特点,悬吊式脚手架、悬挑式脚手架、水平移动脚手架、悬挂三角架等脚手架类型也得到广泛使用。
5.2 脚手架搭设高度及计算范围5.2.1 扣件式钢管脚手架单排架最大搭设高度不应大于24m;双排脚手架的最大搭设高度不宜大于50m;高度超过50m的双排脚手架,应采用双管立杆加强或分段卸荷等措施。
当扣件式钢管脚手架构造尺寸符合JGJ130规定时,可不进行结构杆件计算,但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际载荷进行设计计算。
5.2.2 碗扣式钢管双排脚手架的最大搭设高度不应大于52m,当搭设高度在24m及以下时,可直接按构造要求搭设,当高度超过24m时,应进行结构设计和计算。
5.2.3 当门式钢管脚手架搭设高度和荷载条件符合表5.2.3的规定,且架体结构符合JGJ128规定时,可不进行稳定性和搭设高度计算,但连墙件、地基承载力应根据实际荷载进行设计计算5.2.4 承插型盘扣式双排钢管支架搭设高度在24m以下时,可按JGJ231的构造要求搭设;当搭设高度超过24m时,应对结构杆件及立杆地基承载力进行设计计算。
释义:扣件式钢管、碗扣式钢管、门式钢管和承插型盘扣式脚手架的允许搭设高度源于各专项脚手架行业标准;石油化工工程高度超过50m的双排脚手架,主要是大型塔器、火炬塔架、烟囱等设备作业用,主要采用采用双立杆、分段卸荷搭设等措施;双立杆脚手架由于施工方便,能提高下部立杆的承载能力,在石油化工工程落地式脚手架搭设中仍是一种常用的措施。
5.2.5 悬挑式脚手架单层搭设高度不应大于6.9m,双层不得超过8.7m。
搭设前应进行结构设计和计算。
释义:石油化工工程悬挑脚手架常采用扣件式钢管脚手架搭设,可借助钢柱、钢梁和大型脚手架向外支挑,由于使用零散、架体不规则等特点,为保持架体整体稳定性,对钢管悬挑脚手架的搭设高度做了限制规定。
5.2.6 悬吊式脚手架吊杆不得接长,立杆长度不得大于6m。
释义:悬吊式脚手架吊杆直接承受脚手架上的荷载,但与立杆不同的是,脚手架上的荷载不能通过立杆传递给基础,因此,吊杆若接长,则主要由搭接接头的承拉能力来承受脚手架上的荷载,这是很不安全的做法,应该禁止。
吊杆长度不得大于6m是为了合理有效使用长度为6m的立杆。
5.2.7 直插式轻钢双排脚手架搭设高度不宜超过50m。
搭设前应进行结构设计和计算。
5.3 通用脚手架构造要求5.3.1 落地式脚手架构造要求5.3.1.1 脚手架的基本构架尺寸应符合下列规定:a)双排脚手架立杆横距宜为1.05m~1.55m,单排脚手架立杆横距宜为1.2m~1.4m;b)脚手架立杆的纵距宜为1.2m~2.1m;c)脚手架步距宜为1.5m~1.8m,最大不超过2m;d)横向水平杆应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;在相邻立杆之间根据支承脚手板需要加设1根~2根;e)单、双排与满堂脚手架搭设高度为20m~50m时,立杆垂直度允许偏差为±100mm。
释义:脚手架立杆是脚手架传递竖向荷载的主要构件,它的作用是将脚手架上操作人员和必要施工材料的全部荷载,通过底座(或垫板)传到地基上,它的强度和刚度对脚手架的稳定性有重要影响。
立杆垂直度偏差过大,会影响立杆的正常承载力,故应对立杆垂直方向允许的偏差提出要求。
脚手架立杆纵、横距过大,对于立杆而言,受到的侧向约束力就减少,在相同的荷载的情况下,立杆的稳定性就受影响,容易出现失稳现象。
纵向水平杆的间距称为步距,步距的大小,直接影响着立杆的长细比和脚手架的承载能力。
资料表明,在其他条件相同时,当步距由1.2m增加到1.8m时,脚手架的承载能力将下降26%以上。
所以施工中纵向水平杆的步距不得随意加大。
5.3.1.2 脚手架的地基应符合下列规定:a)脚手架地基应平整坚实,立杆底部宜设置底座或垫板;b)搭设高度在24m以下时,地基应满足承载力要求,混凝土地面可直接在基础上搭设脚手架;c)搭设高度在24m及以上时,应根据脚手架承受荷载、搭设高度、搭设现场土质情况等,进行脚手架基础设计;d)脚手架立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm~100mm释义:脚手架的地基与基础是脚手架最主要的受力部位,直接关系到脚手架的安全和稳定,地基与基础处理不当,脚手架就可能出现不均匀沉降、倾斜甚至倾覆,将从根本上影响脚手架的安全。
各地多次发生过脚手架模板坍塌事故,主要原因之一就是由于立杆地基不平整、未夯实,脚手架承载后导致立杆下沉,造成模板支撑结构失稳。
5.3.1.3 脚手架连墙件及抛撑应符合下列规定:a)脚手架开始搭设立杆或架设高度在6m以下时,第一跨应设置抛撑,超过2跨时每2跨设置一根抛撑,落地支点与立杆距离不应小于3m,抛撑与地面的倾角应在45º~60º之间。
各抛撑底部应用水平杆相互连接封固,并与脚手架连成一体。
b)当搭设高度超过6m时应设连墙件,连墙件应靠近脚手架主节点并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
扣件式钢管和承插盘扣式钢管脚手架连接点距主节点不应大于300mm,碗扣式钢管脚手架连接点距主节点距离不应大于150mm;c)连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构,连接应牢固,不得使用柔性连墙件;d)扣件式钢管及碗扣式钢管脚手架搭设高度在50m以下的落地式双排脚手架和搭设高度在24m以下的单排扣件式钢管脚手架,连墙件应按间隔3步距和3纵距连续设置,当搭设高度超出上述范围时,连墙件的位置、数量应经过计算;e)门式钢管脚手架连墙件竖向间距不应大于4m。