脚手架工程安全技术规定
脚手架工程施工安全一般规定范文
脚手架工程施工安全一般规定范文一、前言脚手架工程是建筑施工中必不可少的一项工作，在保证施工质量的同时，也要注重施工安全。
为了规范脚手架施工，确保工人的生命财产安全，制定一套脚手架工程施工安全一般规定是非常必要的。
本文将深入探讨脚手架工程施工安全的一般规定。
二、脚手架的选材与搭建1. 脚手架的选材应符合国家标准，不得使用劣质材料。
2. 搭建脚手架前，必须对选用的材料进行检查，确保其质量合格。
3. 搭建脚手架时，必须按照设计方案进行搭建，不得随意改变。
三、脚手架的稳定性与安全保护1. 搭建脚手架时，必须确保其稳定性，防止倾倒或坍塌。
2. 脚手架上应设置防滑装置，以防止工人滑倒。
3. 脚手架上禁止堆放杂物，以免造成工人跌倒。
4. 脚手架上应设立安全警示牌，提醒工人注意安全。
四、脚手架使用过程中的安全1. 脚手架使用过程中，工人应佩戴安全帽，并系好安全带。
2. 工人上下脚手架，应使用固定的爬梯或阶梯，不得随意攀爬墙体或其他构筑物。
3. 脚手架上不得随意穿梭或奔跑，以免造成意外事故。
4. 利用脚手架进行高空作业时，必须使用安全绳索，并由专人负责保持绳索的张拉。
五、脚手架施工现场的安全管理1. 脚手架施工现场应设立临时围挡，限制无关人员进入施工区域。
2. 脚手架施工现场必须设置专人负责安全管理，及时处理施工现场安全事故。
3. 施工现场应配备急救药物和紧急避险设施，以便处理紧急情况。
4. 在脚手架施工现场，必须制定详细的施工计划和安全操作规程，确保施工过程安全有序进行。
六、脚手架工程施工安全培训1. 所有参与脚手架工程施工的工人，必须接受安全培训，并通过考试合格。
2. 安全培训内容应包括脚手架的选材、搭建、使用等方面的安全知识。
3. 安全培训应定期进行，以更新工人的安全意识。
七、脚手架工程施工安全监管1. 脚手架工程施工期间，应有专人进行安全监督，及时发现和处理安全隐患。
2. 监督人员应具备专业的技术知识和丰富的安全管理经验。
建筑施工普通脚手架安全技术规定
上海市建设委员会印发《建筑施工普通脚手架安全技术规定（试行）》的通知沪建施（87）第525号（略）建筑施工普通脚手架安全技术规定（试行）第一章总则第一条为了加强脚手架工程的安全技术管理，保障职工在施工中的安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于上海市地区20米以下（含20米）的工业与民用建筑的普通脚手架。
第三条脚手架必须符合以下安全技术条件：总安全系数（按允许应力计算）不小于3；大、小横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；立杆的垂直偏差不大于立杆全长的1/200；脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层施牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
第四条脚手架的水平方向原则上不得断开；如因施工特殊需要，必须断开的，应征得企业技术负责人的许可，并有相应的技术加固措施。
第五条脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
第六条脚手架架设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）要求的条件，经培训考核，取得"上海市特殊作业人员安全操作证"后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
第七条施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度。
基础未经验收，不准搭设脚手架；分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收；验收记录应存档；使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。
第二章选材第八条必须健全脚手架材料采购、进场和搭设前的检查验收制度，落实责任制；不符合质量要求的材料，不准进场，未经检查修复的杆件，不准上架。
第九条新钢管脚手架的钢管必须符合加家标准3号钢的技术条件，外径不得小于48毫米，壁厚不得低于3.5毫米；禁止使用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。
钢管的壁厚应定期测定。
第十条钢管脚手架的扣件必须符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的要求；严禁使用无出厂合格证明的产品，严禁使用脆裂、变形或滑线的扣件；扣件的规格型号必须与钢管匹配。
脚手架安全技术措施
脚手架安全技术措施1、脚手架的搭设作业遵守以下规定（1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手杆件不得钢木混搭。
（2）搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。
脚手架杆件若落在回填土上时，基础要平整夯实，立杆下面要垫5cmXl5cm×200cm的通板，并在脚手架外侧设置排水沟，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。
（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
四层以上悬挑梁需按专项方案计算间距进行锚固。
2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm,以防止杆件滑脱。
（5）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
边长220m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。
（6）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
（7）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
（8）脚手板或其它作业层板铺板要求：1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100〜20Omm之间。
3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.5m（冲压钢脚手板）。
建筑施工脚手架安全技术规范
建筑施工脚手架安全技术规范
1. 施工脚手架的搭建必须符合国家相关标准和规定，必须由专业经验丰富的人员进行操作。
2. 施工脚手架的基础必须坚实，其承重能力应符合设计要求，并经过专业人员的检验和验收。
3. 施工脚手架搭建前，应进行周边环境的安全检查，确保不会影响旁人的安全。
4. 在搭建过程中，必须注意风力、地震等自然因素，必要时应采取防风、防震措施。
5. 施工脚手架的主体结构必须稳固，与建筑物连接牢固，不得有倾斜、脱落等安全隐患。
6. 施工脚手架的材料选用应符合国家标准，必须经过质量检验，并在使用前进行验收。
7. 施工脚手架的水平和垂直度必须满足设计要求，必要时应进行调整。
8. 施工脚手架的搭建应按照合理的施工方案进行，不得超过承重范围，禁止搭乘额定载荷以外的物品。
9. 施工脚手架上必须安装扶手、脚手板、安全网等安全设施，以防止人员和物品从高处坠落。
10. 在使用过程中，必须经常检查施工脚手架的稳定性和安全性，发现问题及时修复或更换。
11. 禁止在施工脚手架上进行危险作业，如焊接、切割等，必要时应采取其他措施。
12. 在拆除施工脚手架时，必须按照安全操作规程进行，严禁从高处抛掷或随意拆除脚手架零部件。
13. 施工脚手架的使用人员必须接受相关培训和安全教育，掌握必要的安全知识和操作技能。
14. 在施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒人员遵守安全规范。
15. 施工脚手架的使用和管理单位应建立完善的安全管理制度和责任制，确保施工安全。
注意：以上内容仅供参考，请根据实际情况结合相关法律法规和标准进行操作和管理。
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求脚手架工程是搭建建筑物和进行高空作业的基础设施，因此安全是脚手架工程的首要要求。
本文将从脚手架工程的安全要求和安全技术要求两个方面进行阐述。
脚手架工程的安全要求主要包括以下几点：1. 符合国家标准和规范：脚手架工程应按照国家相关标准和规范进行设计、施工和验收，确保满足国家安全要求。
2. 安全操作规范：脚手架工程施工人员应经过培训，掌握脚手架的安全操作规范，如正确穿戴安全帽、安全带等个人防护用品，遵循安全操作流程，严禁违规作业。
3. 稳定性和承载能力：脚手架工程的稳定性是保障施工人员安全的前提，承载能力要能满足工程需要。
搭建脚手架时应根据设计要求进行搭设，保证承重材料的质量和连接结构的稳固可靠。
4. 安全防护设施：脚手架工程应配置相应的安全防护设施，包括安全网、安全梯、扶手、防滑措施等，以保障施工人员的生命安全。
5. 定期检查和维护：脚手架工程在使用过程中应定期进行检查和维护，确保设施的完好和运行状态的正常，及时处理问题隐患，防止事故发生。
脚手架工程的安全技术要求主要包括以下几点：1. 搭建设计：脚手架工程应按照专业设计要求进行搭设，包括脚手架的布置方案、连接方式、支撑结构等。
设计时需要考虑到施工现场的特殊情况，如地形、倾斜度、风速等因素。
2. 施工工艺：脚手架工程的施工工艺要合理可靠，需要根据工地情况和工程要求选用适当的搭设方法和工艺技术，在施工过程中严格按照规范操作，确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 材料选用：脚手架工程所使用的材料应符合国家标准，并具有良好的质量和可靠性。
特别是脚手架的承载部件，如立杆、横杆、斜撑等，需选用高强度、耐腐蚀和耐磨损的材料。
4. 安全检测：脚手架工程在搭设完成后需要进行安全检测，检测包括稳定性、承载能力、连接结构等方面，确保脚手架的安全使用。
5. 安全培训：脚手架工程施工人员应接受相关的安全培训，了解脚手架的安全要求、使用方法和操作规程，增强安全意识，培养正确的安全操作习惯。
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求（二篇）
脚手架工程一般安全要求和安全技术要求脚手架工程是指搭设在建筑施工现场的临时结构，用于承载工人、材料和设备的工作平台。
由于脚手架工程涉及到高处作业和大量人员活动，安全是至关重要的。
本文将探讨脚手架工程一般的安全要求和安全技术要求，以确保工人和施工现场的安全。
一、脚手架工程的安全要求脚手架工程的安全要求是指为保障工人和施工现场的安全，所必须满足的基本要求。
以下是一些常见的脚手架工程安全要求：1. 结构稳定性：脚手架的结构必须稳定可靠，能够承受施工现场的荷载，包括工人、材料和设备的重量。
2. 承载能力：脚手架必须具备足够的承载能力，能够满足施工现场的需求，并确保工人和设备的安全。
3. 安全防护：脚手架的搭建必须符合相关的安全规范，如设置安全护栏、防滑设施和避雷装置等，确保工人和施工现场的安全。
4. 抗风性能：脚手架必须具备良好的抗风性能，能够承受强风的吹袭，并确保不会倒塌或变形。
5. 防火性能：脚手架的材料必须具备良好的防火性能，以防止火灾的发生或蔓延。
6. 进出口设置：脚手架必须设置合适的进出口，以方便工人进出施工现场，并确保工人的安全。
7. 灭火设备：脚手架必须配备适当的灭火设备，以应对紧急情况，并防止火灾蔓延。
8. 健康和安全教育：脚手架工程的参与人员必须接受相关的健康和安全培训，了解脚手架的搭建、使用和维护等方面的知识，以确保安全操作。
二、脚手架工程的安全技术要求脚手架工程的安全技术要求是指为满足安全要求，采用一定的技术手段和措施来提高脚手架工程的安全性能。
以下是一些常见的脚手架工程的安全技术要求：1. 安全搭建：脚手架的搭建必须按照相应的标准和规范进行，采用合理的搭建方法和工具。
2. 搭建材料：选用符合要求的脚手架材料，如钢管、连接件、木材等。
材料必须经过质量检测，并具备良好的耐久性和抗腐蚀性能。
3. 安全检查：在搭建脚手架之前，必须进行安全检查，确保脚手架的结构和材料符合要求，并具备足够的强度和稳定性。
建筑施工工具式脚手架安全技术规范
建筑施工工具式脚手架安全技术规范一、脚手架材料规范1. 脚手架的主体结构应采用优质的钢材制作，并经过防腐处理，以保证其强度和耐久性。
2. 脚手架的连接件应采用标准件，并确保连接牢固稳定，不得使用损坏、变形或生锈的部件。
3. 脚手架的立杆、横杆等主要承重部件应满足相应的规格要求，并进行定期检查和维护，以防止因材料老化或损坏导致安全事故。
二、脚手架搭设规范1. 脚手架的搭设应根据工程要求进行设计，并由专业人员进行施工和监督。
2. 在脚手架搭设过程中，应按照相关安全规范进行垂直和水平支撑，以确保脚手架的稳定性。
3. 所有脚手架的支撑点应均匀分布，不得出现承载不均而导致脚手架倾倒的情况。
三、脚手架使用规范1. 在使用脚手架之前，应进行全面检查，确保脚手架的连接件、材料和结构完好无损。
2. 脚手架的使用人员应经过专业培训，熟悉脚手架的正确使用方法，并佩戴安全防护装备。
3. 在搭设脚手架时，应设置防护栏杆和脚手板，以防止工人从高处坠落。
4. 在使用脚手架期间，不得随意更改脚手架结构或增加额外的负荷。
5. 如果发现脚手架存在安全隐患或损坏情况，应立即停止使用，并及时进行修理或更换。
四、脚手架拆除规范1. 脚手架的拆除应在专业人员的指导下进行，确保操作安全可靠。
2. 在拆除脚手架之前，应先将上层的负载卸除，并按照逆向顺序逐步拆除各部件。
3. 在拆除过程中，应避免对下方人员和设备产生危险，同时采取相应的防护措施。
4. 拆除完成后，应对脚手架材料进行清点、整理和储存，以备将来再次使用。
总之，遵守建筑施工脚手架安全技术规范是保障施工工作安全的重要措施，所有相关人员都应严格按照规范要求进行操作，确保施工过程中不发生安全事故。
脚手架施工安全专项细则
脚手架施工安全专项细则一、施工前的准备工作1、制定详细的施工计划，明确安全措施和技术要求，包括脚手架搭设图、施工流程、班组分工等内容。
2、选派专业人员对施工现场进行全面检查，确保场地平整、无障碍物，并对脚手架搭设区域进行标示和围挡，防止未经授权人员入场。
3、进行材料准备工作，包括脚手架搭设所需的钢管、扣件、木板等材料数量与质量检查，同时对材料进行防水防潮措施，确保施工中材料的安全和稳定性。
二、脚手架的搭设工作1、在进行脚手架搭设前，必须对作业人员进行专业的培训和安全教育，确保其掌握正确的安全操作方法和使用技巧。
2、搭设脚手架时，必须严格按照设计图纸和相关标准进行操作，严禁临时搭接、拼装和改动，不得随意增减扣件数量，确保脚手架的稳定性和承载能力。
3、在脚手架搭设过程中，必须密切关注气象变化，如有大风、暴雨等恶劣天气出现，要及时停止搭设工作，确保作业人员的人身安全。
三、脚手架的使用管理1、脚手架搭设完成后，必须进行委托验收，确保脚手架符合设计要求和相关标准，同时对整个脚手架系统进行稳定性和安全性的检查，确保作业人员的人身安全。
2、作业人员在使用脚手架前，必须进行相关安全操作的培训和考核，掌握正确的上下脚手架方法和使用技巧，严禁擅自使用不具备安全保护措施的脚手架。
3、使用脚手架时，必须按照规定的承载能力进行分层分项使用，严禁超载作业，同时要定期检查脚手架的连接件和支撑件，确保脚手架的稳定性和安全性。
4、在使用过程中，严禁随意拆除扶手、踏板等安全保护措施，保持脚手架的完整性和稳定性，同时要定期检查脚手架的腿杆、立杆等主要构件的锈蚀情况，及时更换和维修。
四、脚手架的维护与管理1、定期对使用中的脚手架进行全面检查，发现问题及时报告并进行处理，严禁在存在安全隐患的脚手架上继续施工。
2、定期对脚手架进行维护保养工作，清理杂物和积水，保持脚手架的清洁和通风，定期进行防腐、防锈处理，确保脚手架的使用寿命和稳定性。
3、在脚手架使用结束后，必须进行验收并进行拆除工作，确保脚手架的完全拆除，部分拆除的脚手架严禁继续使用。
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1脚手架和模板支架在搭设前，必须编制专项施工方案，并经审批合格。
2脚手架和模板支架在搭设和拆除前，必须进行安全、技术交底。
3从事脚手架搭设和拆除的人员，必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安技术考核管理细则》（GB5036）考核合格的专业架子工，并经体检合格，方可持证上岗，并配备必须的个人安全防护用品。
4脚手架或模板支架必须与邻近高压架空线路保持安全距离，特殊情况下不能保持安全距离时，应搭设外电防护隔离设施；若遇无法保持安全距离又无法建立外电防护设施的情况，必须在外电线路停电后方可进行搭设。
5脚手架的基础应根据脚手架及模板支架的搭设高度、承载要求、土质情况及现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》，按专项施工方案的要求，进行加固处理和验收；脚手架（模板支架）的场地内不得有积水。
6对脚手架及模板支架所使用的材料，必须进行检查验收，不合格的产品不得使激7脚手架及模板支架基础验收合格后，应按专项施工方案的要求进行放线定位。
8脚手架和模板支架在搭设或拆除时，应设立作业警戒区，并派专人进行监控，严禁非操作人员入内。
9脚手架和模板支架在搭设过程中，应进行分步验收，全部验收合格，挂牌后方可投入使用；使用过程中脚手架应进行安全检查，并设专人对进行维护。
10在脚手架和模板支架的使用期间，严禁拆除主接点处的纵、横向水平杆合纵、横向扫地杆、连墙件。
11 在脚手架及模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并设专人监护。
12 脚手架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。
13 脚手架及模板支架应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》采取接地等防雷措施。
14 不得在脚手架、模板支架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
15 当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业；雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
16 脚手钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235--A级钢的规定，宜采用Φ48×3.5mm的钢管。
17钢管应有产品质量合格证；每根钢管的最大质量不应大于25kg，壁厚3.5mm（±0.2mm），最大长度不大于6.5m，钢管上严禁打孔。
18 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、毛刺、分层、错位、硬弯、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。
19旧钢管锈蚀抽样检查应每年一次，锈蚀深度不得大于0.5mm，无严重弯曲变形。
20新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，并按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定进行抽样检测。
21旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新、旧扣件必须进行防锈处理。
22 脚手架使用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时不得发生破坏。
23竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹芭板、竹串板，每根竹片应不小于30mm，厚度不小于8mm，边缘纵横筋相交点用铁丝扎紧，板长一般为2m，宽度为0.8～1.2m；凡虫蛀、青嫩、枯脆、松散的竹脚手板，一律不准使用。
24 每根立杆底部应设置底座或垫板。
立杆底座、垫板应准确地放在定位线上，垫板应采用长度不少于两跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
25 立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
搭接长度应不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离应不小于100mm。
26 模板支架的立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
设在模板支架立杆根部的可调整底座，当其伸出长度大于300mm 时，应采取可靠措施固定。
27 立杆的对接扣件必须交错布置，相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。
28 立杆的纵距应不大于1.8m，高度应高出女儿墙（作业面）1m，高出檐口上皮1.5m；脚手架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
29纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
14.4.30 纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头的水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。
31 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
32 当使用竹芭脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
33 主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙的一端外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。
35 作业层上非主接点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
使用竹芭脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。
36 作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面（建筑物）120～150mm。
竹串片脚手板、木脚手板、冲压钢脚手板等应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两个横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
此三种脚手板的铺设，可采用对接铺设，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其（两脚手板端部）伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
37竹芭脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆铺设，且采用对接平铺，四角应用1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
38 作业层端部的脚手板探头长度应取150mm，其板长的两端均应与支承杆可靠地固定。
39 双排脚手架应设剪刀撑于横向斜撑；单排脚手架应设剪刀撑；模板支架的四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，模板支架的横向也应按施工方案设置剪刀撑，由底至顶连续设置，两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
40 每道剪刀撑跨越立杆的最多根数应表40的规定。
每道剪刀撑宽度应不小于4跨，且应不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
表40剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角α45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数 n76541 高度在24m以下的单双排脚手架，必须在外侧面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间隔道剪刀撑之间的净距不得大于15m。
42 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，其搭接长度应不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆件端距离不应小于100mm。
剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主接点的距离不宜大于150mm。
43 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在垫块或垫板上。
44 脚手架作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：1栏杆和挡脚板均应搭设在立杆的外侧；2上栏杆上皮高度应为1.2m；3 挡脚板的高度应不小于180mm；4中栏杆应居中设置。
45 搭设金属扣件双排脚手架，用于高层建筑的，应严格按上海市建委【83】201号文规定要求；用于一般建筑工程，应严格按上海市建委【87】525号文规定要求。
46 搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
47 严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
48 脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。
49 高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有扫地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。
50 不可采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
51 所有扣件紧固力矩，应达到45～55N·m。
52 同一立面的小横杆，应在对等位置，同时立杆上下对直。
53 斜杆接长，不可采用对接扣件。
应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
54 脚手架的主要杆件，不可采用木、竹材料。
55 高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。
56 满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。
57 满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。
58 操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。
必须留空洞者，应设围栏保护。
59 大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。
60 满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须大于2m者，应有技术措施保护。
61 满堂脚手架体应稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保持稳定性。
62 满堂脚手架不可采用钢、竹混设。
63 从二层楼面起设安全网，往上每隔三层设置一道，高度不超过10m，安全网必须完好无损、牢固可靠。
64 拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于Ф14mm，钢筋埋入长度不小于30d。
65 电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。
66 电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到45～55N·m。
67 脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，电梯平衡对重一侧为600mm，其它三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。
68 脚手架柱距不大于1.8m，排距为1.8m，每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑轧牢固。
69 脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。
70 电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
71 张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。
72 人行兼做材料运输的高度不大于6m的斜道宜采用一字形斜道；高度大于6m的斜道宜采用之字形斜道。