SolidEdge vs SolidWorks
SolidWorks与SolidEdge及ProE的比较—概述和比较
一、概述SolidWorks是法国Dassault Systemes旗下美国SolidWorks公司产品。
宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统。
Solid Edge现为Siemens PLM Software(UGs)公司产品，发展比solidWorks晚，所以有很多功能不完善;Pro/E是美国PTC公司的产品，其操作还是很繁琐的叠加菜单式，难学难用!二、比较1)产品的涵盖范围SolidWorks是全球3D计算机辅助设计(CAD)的领导者，其易学易用的3D软件支持并促进全球的工程和设计团队创造明天的产品。
SolidWorks的综合能力非常强大：从产品设计到有限元分析到工程图纸到渲染以及PDM数据管理几乎无所不包，提供了一整套集成的解决方案。
集成的3DVIA Composer是一款方便易用的应用程序，可以让您利用3D数据生成技术出版物、用户手册、目录以及丰富的动画。
Solid Edge是UG公司开发的一款学习型的软件，在一体化平台方面不足!Pro/E在1995年收购了RAS NA，同时也将Mechanica纳入了自己的Pro/ENGINEER产品阵容。
2007年，PTC宣布收购CoCreate Sof tware。
CoCreate产品包括2D绘图、3D 建模(非基于历史)、集成FEA、数据管理和PLM。
他们表示将继续开发和支持CoCreate，但是以往收购的CAD产品将被淘汰。
通过实施并购，PTC牺牲其CAD产品并推出Windchill系列产品，将其业扩展到产品生命周期管理(PLM)领域。
通过大幅度的成本削减、数次并购以及对Pro/ENGINEER的微小改进，PTC扭转了CAD销售的颓势，但在该领域的销售增长仍然乏力。
现在P TC全面进军非制造业!2)总体比较SolidWorks软件通过高性能的数字化产品开发解决方案把从产品设计到分析验证到数据管理的各个方面集成到一起，提高了创新能力，提供了一个一体化方案，但不是简简单单的将CAD、CAM、CAE集成在一起，而是将所有产品开发应用程序在一个可管理的环境中互相衔接，采用单一的信息源，协调开发的各个阶段，改善协同作业。
1 Solid Edge简介
1 Solid Edge简介来自Simense公司的Solid Edge是一个功能强大的三维计算机辅助设计（CAD）软件。
Solid Edge是为机械设计量安定制的CAD系统，从零件设计、装配体设计到工程制图，各种功能无所不在。
装配造型无与伦比，通用零件造型功能强大，专业化的饭金、管道、焊接设计独具特色，而制图模块则简洁明了。
它能使机械产品、加工产品、机电产品和其他产品的设计者方便快捷地创建、记录和共享产品知识。
Solid Edge以其创新能力和使用的方便性，获得了世界范围内成千上万家公司的赞誉。
Solid Edge是机械零件和装配体设计的革命性实体模型系统。
它提供专业的3D CAD功能，以及取出即用的方便性。
它排除了所有在推广3D实体模型成为机械设计的冗长的学习过程。
它的零件模组的智能导航参数化草图功能，以参数化、特征为基础模型的操作方式，建立了容易使用的实体模型新标准。
2 Solid Edge在产品改进开发各阶段的应用2.1 利用产品二维设计图纸生成三维实体图首先用SE（下文中均用SE代表Solid Edge）的工程图模块打开原先生成的.dwg格式文件，在图形外框显示为红色时点击右键快捷方式，点击“视图”，此时点击左边菜单上的选择按钮，然后框选要复制的草图，点击主菜单的“编辑”→“复制”。
退出工程图模块，进入SE的零件草图绘制区，点击主菜单“编辑”→“粘贴”，点击“完成”，即完成草图绘制。
与SE下的草图绘制比较，AutoCAD的二维草图绘制要简单便捷许多。
这样可以有效地利用企业原有产品的图纸或对原有产品进行改进。
2.2 在新产品开发方案设计阶段的应用2.2.1 用SE三维建模和装配，使设计方案直观化用SE设计的方案是一种直观的三维模型，它由三维零部件按实际的装配关系装配而成。
可以称之为“虚拟样机”。
在机械设计方案论证时，可以让后续设计和加工人员比较容易地了解设计方案的完整信息和细部结构情况，从而有的放矢地提出改进意见和建议。
Solidedge入门
装配约束
在装配体中，可以使用各种装配约 束，如固定、滑动、旋转等，来限 制各零件之间的相对位置和运动关 系。
装配体分析
装配体分析功能可以检查装配体中 的冲突和间隙，确保各零件之间的 配合关系符合设计要求。
04 SolidEdge进阶功能
工程图绘制
工程图绘制
在SolidEdge中，你可以通过创建工程图来详细展示你 的3D模型。你可以选择不同的视图，例如前视图、侧视 图和俯视图，以及剖面视图和爆炸视图。
渲染输出
你可以将渲染效果图导出为各种格式， 如JPEG、PNG和BMP等，以便在其 他应用程序中使用。
动画制作
通过SolidEdge的动画制作工具，你 可以创建各种动画效果，如装配动画、 运动模拟和爆炸视图动画等。
实时渲染
SolidEdge支持实时渲染技术，可以 在设计过程中实时查看渲染效果，从 而提高设计效率。
CAD软件中查看或打印。
THANKS
点击菜单栏上的“文件”->“打开”，浏览 计算机上的文件路径，选择要打开的文件。
保存文件
另存为
点击菜单栏上的“文件”->“保存”，将当 前文档保存到指定的文件路径。
点击菜单栏上的“文件”->“另存为”，将 当前文档另存为一个新的文件，并可以选择 不同的文件格式。
视图操作
01
02
03
04
旋转视图
使用鼠标滚轮或按住Ctrl键拖 动视图。
SolidEdge入门
目录
Contents
• SolidEdge简介 • SolidEdge基本操作 • SolidEdge基础建模 • SolidEdge进阶功能 • SolidEdge实例教程
solidedge2024从入门到精通
抽壳编辑
将三维实体的内部挖空， 形成空心结构。可设置抽 壳厚度、抽壳方向等参数 。
复杂曲面造型方法探讨
NURBS曲面建模
采用非均匀有理B样条曲线（NURBS）进行曲面建模，可 创建复杂的自由曲面形状。通过控制点、权重因子等调整 曲面形状。
曲面拼接与修剪
将多个曲面进行拼接，形成连续、光滑的曲面造型。同时 可对曲面进行修剪，去除多余部分，满足设计要求。
VS
遵循尺寸标注原则
遵循“完整、清晰、合理”的尺寸标注原 则，确保图纸的准确性和可读性。
尺寸标注规范及技巧分享
利用智能标注功能
solidedge2024提供智能标注功能，可快速准确地完成尺寸标注 。
使用快捷键提高效率
熟练掌握solidedge2024的快捷键操作，可提高尺寸标注的效率 。
合理利用图层管理
曲面变形与优化
利用变形工具对曲面进行局部或全局的变形操作，实现曲 面的精细化调整。同时可利用优化算法对曲面形状进行优 化，提高设计质量。
PART 05
装配设计与运动仿真
REPORTING
装配设计流程介绍
导入零部件
在Solid Edge中，可以通过导入功能 将已经创建好的零部件文件导入到装 配环境中。
功能区域
分为模型树、属性管理器、图层管理器等， 方便用户管理设计元素和属性。
菜单栏
包含了软件的所有功能命令，通过菜单可以 执行各种操作。
工具栏与菜单栏功能介绍
工具栏
包括标准工具栏、视图工具栏、建模 工具栏等，提供常用的操作命令，如 新建、打开、保存、打印等。
菜单栏
包括文件、编辑、视图、插入、格式 、工具、窗口和帮助等菜单，每个菜 单下都有一系列的子命令，用于执行 各种设计任务。
三 维 软 件 对 比
国内外的三维设计软件主要有来自美国PTC公司的高端Pro/E, 美国UGS公司的高端UG 和中端Solidedge，法国Dassault公司的高端CATIA和中端Solidworks，以及Autodesk公司的Inventor。
同时，这两年国内院校开发的北航海尔CAXA在低端市场也占有一定份额。
根据调研结果，下面将这几个软件从公司背景到产品功能做个系统的比较，便于最终决策。
公司、软件背景PTC：美国公司，有三维设计软件Pro/E和产品数据管理软件Windchill，以一体化的产品解决方案而著称业界。
从三维设计、分析、仿真/优化、数控加工、布线系统到产品数据管理等各方面都有相应模块，产品覆盖企业设计/管理全流程。
它的销售方式是根据企业不同阶段、不同层次的需求，购买相应的模块，逐步扩充形成完整的产品研发系统，保证了企业在CAD/CAE/CAM/PLM方面有统一的数据平台。
PTC公司成立于1989年，是目前三大设计软件公司最年轻的，拥有最先进的技术，公司名称为参数技术公司，在美国Nasdaq上市，其Pro/E软件以参数化、全相关、实体特征设计文明，在通用机械设计行业占据领先地位。
典型用户：卡特匹勒、John-Deer、小松、现代重工、北起、徐工、宣工、柳工、厦工等。
PROE侧重模具与曲面设计。
UGS：美国公司，有高端三维设计软件UG和产品数据管理软件TeamCenter，近年来先后收购了三维绘图软件Solidedge和高端设计软件I-DEAS。
它的销售方式是根据客户的资金情况向客户推荐中低端的Solidedge和高端的UG（I-DEAS基本上已经不销售，逐步转变为UG NX）。
因UG和Solidedge及I-DEAS属于不同公司开发的产品，所以数据并不兼容，往往出现客户重复投资的现象。
UGS是被三个完全不懂IT的投资公司所收购，股东的不断变换使UGS这两年一直处于负债经营的状况。
UGII软件前身来源于美国麦道飞机公司，70年代初麦道飞机公司开发UGII软件的目的是为了解决其复杂的加工问题，后来UG脱离麦道公司独立出来，逐渐开发完善其软件的设计部分，因此UG软件在数控加工市场具有良好的口碑，占有大量的市场，尤其在高端多轴精密加工市场占有领先地位，但其设计软件市场占有率不高，UG本身没有良好的分析工具，因此其分析功能主要是借用第三方软件，目前以美国公司的Nastran为主。
【流体】10个目前流行的CFD仿真软件，你了解几个？
【流体】10个目前流行的CFD仿真软件，你了解几个？说到仿真计算流体力学软件（CFD软件），大家都耳熟的有ANSYS Fluent、cfx、STAR-CCM、comsol、OpenFOAM、Phoenics等等。
它们都有各自的仿真优势和市场。
但是，CFD仿真软件多了，容易让我们迷茫。
一方面，我们不可能全部软件都学会；另一方面，我们很少人明白它们各自的优缺点，这点对于仿真一些特殊问题时候选对软件会很关键。
下面为您介绍10个目前流行的CFD 软件。
1. ANSYS Fluent使用领域：流体流动、多相流、流固耦合、动网格、传热与辐射、燃烧和化学反应、声学和噪声。
特点：提供丰富的湍流模型和多相流模型，模型都有精确验证过。
方便与ANSYS平台其他仿真模块进行多物理场仿真。
介绍的资料和书本最多，方便上手。
市场占有率高。
2. Phoenics使用领域：流体流动、多相流、传热传质、燃烧和化学反应、暖通建筑。
特点：提供丰富的湍流模型和多相流模型。
软件自带1000多个例题，方便学习。
最大限度的向用户开放了程序，用户可以任意修改和添加各种程序和模型。
3. cfx使用领域：流体流动、传热、辐射、多相流、化学反应、燃烧。
可满足泵、风扇、压缩机、燃气涡轮和水力涡轮等旋转机械应用的需求。
特点：是全球第一个发展和使用全隐式多网格耦合求解技术的商业化软件。
一直占据着80%以上的旋转机械CFD市场份额。
2003年被ANSYS收购，方便与ANSYS平台其他仿真模块进行多物理场仿真。
4. STAR-CCM使用领域：流动、传热、应力、噪声、多相流、燃烧。
特点：搭载了CD-adapco独创的最新网格生成技术，使用CD-adapco倡导的多面体网格，相比于原来的四面体网格，在保持相同计算精度的情况下，可以实现计算性能约3～10倍的提高。
能很好地支持船的前期设计研究，目前在船类行业应用甚广。
5. OpenFOAM使用领域：可以模拟复杂流体流动、化学反应、湍流流动、换热分析等现象，还可以进行结构动力学分析、电磁场分析。
SolidWork简介
美国SolidWorks公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司,公司宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统,公司主导产品是世界领先水平的SolidWorks软件;90年代初,国际微机市场发生了根本性的变化,微机性能大幅提高,而价格一路下滑,微机卓越的性能足以运行三维CAD软件;为了开发世界空白的基于微机平台的三维CAD系统,1993年PTC公司的技术副总裁与CV公司的副总裁成立SolidWorks公司,并于1995年成功推出了SolidWorks软件,引起世界相关领域的一片赞叹;在SolidWorks软件的促动下,1998年开始,国内、外也陆续推出了相关软件；原来运行在UNIX操作系统的工作站CAD软件,也从1999年开始,将其程序移植到Windows操作系统中;SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统,该系统在1995-1999年获得全球微机平台CAD系统评比第一名,从1995年至今,已经累计获得十七项国际大奖第一个基于Windows平台的三维机械CAD软件λ第一个创造了FeatureManager特征管理员的设计思想λ第一个在Windows平台下实现的自顶向下的设计方法λ第一个实现动态装配干涉检查的CAD软件λ第一个实现智能化装配的CAD公司λ第一个开发特征自动识别FeatureWorks的软件公司λ第一个开发基于Internet的电子图板发布工具eDrawing的CAD公司λ等等λ由于SolidWorks出色的技术和市场表现,不仅成为CAD行业的一颗耀眼的明星,也成为华尔街青睐的对象;终于在1997年由法国达索公司以三亿一千万的高额市值将SolidWorks全资并购;公司原来的风险投资商和股东,以原来一千三百万美元的风险投资,获得了高额的回报,创造了CAD行业的世界纪录;并购后的SolidWorks以原来的品牌和管理技术队伍继续独立运作,成为CAD行业一家高素质的专业化公司;功能描述1、Top Down自顶向下的设计自顶向下的设计是指在装配环境下进行相关设计子部件的能力,不仅做到尺寸参数全相关,而且实现几何形状、零部件之间全自动完全相关,并且为设计者提供完全一致的界面和命令进行全自动的相关设计环境;用户可以在装配布局图做好的情况下,进行设计其它零部件,并保证布局图、零部件之间全自动完全相关,一旦修改其中一部分,其它与之相关的模型、尺寸等自动更新,不需要人工参与;2、Down Top 自下向上的设计自下向上的设计是指在用户先设计好产品的各个零部件后,运用装配关系把各个零部件组合成产品的设计能力,在装配关系定制好之后,不仅做到尺寸参数全相关,而且实现几何形状、零部件之间全自动完全相关,并且为设计者提供完全一致的界面和命令进行全自动的相关设计环境;用户可以在产品的装配图做好后,可以设计其它零部件、添加装配关系,并保证零部件之间全自动完全相关,一旦修改其中一部分,其它与之相关的模型、尺寸等自动更新,不需要人工参与;3、配置管理在SolidWorks 中,用户可利用配置功能在单一的零件和装配体文档内创建零件或装配体的多个变种即系列零件和装配体族,而其多个个体又可以同时显示在同一总装配体中;其它同类软件无法在同一装配体中同时显示一个零件的多个个体,其它同类软件也无法创建装配体族;具体应用表现在：3．1．设计中经常需要修改和重复设计,并需要随时考查和预览同一零部件的不同设计方案和设计阶段,或者记录下零部件在不同尺寸时的状态或不同的部件组合方案,而不同的状态和方案又可同时在一张工程图或总装配体内同时显示出来,因而SolidWorks 利用配置很好地捕捉了实际设计过程中的修改和变化,满足了各种设计需求;3．2．特定的设计过程如钣金折弯的状态和零件的铸造毛坯还是加工后的状态可从单一零件文档中浏览或描述在同一工程图中, 其它同类软件只有通过使用派生零件的方法才能实现;3．3．图形显示和性能方面,利用配置功能SolidWorks 可通过隐藏/显示和压缩等手段实现同一部件的不同个体显示在同一总装配体中,而其它同类软件是无法做到的,即在其它同类软件的装配体内,一个部件的所有实例必须是相同的;这将大大降低显示性能;3．4．配置提供了便于创新的结构化平台,帮助工程师扩充功能达到了新的高度;SolidWorks 的管道设计模块就是利用配置管理的功能,工程师只要通过简单的拖拉操作即可实现自动找出与已有管接头尺寸完全配合的管道规格,而无须事先指定相应尺寸规格的管道,也正是基于配置；SolidWorks 方便地实现了有孔时自动从标准件库中找到合适尺寸的螺栓与之配合,同时又找到相应规格的螺母和垫圈与螺栓配合；SolidWorks 之模具模块也是利用了配置来管理其模架库；SolidWorks 还利用配置技术创建了一基于INTERNET的三维产品目录管理和交付服务的实时在线3D网站Partstream; SolidWorks 中所提供高级功能如Smartparts,柔性化的子装配以及交替位置视图等也都是因为有了配置才有了实现的可能;其它同类软件的固有结构决定他们不能支持功能强大的配置管理;4．易用性及对传统数据格式的支持4．1．SolidWorks 完全采用了微软Windows的标准技术,如标准菜单,工具条,组件技术,结构化存取,内嵌VBVBA以及拖放技术等;设计者进行三维产品设计的过程自始至终享受着Windows系统所带来的便捷与优势;其它同类软件虽然也是与Windows兼容的产品,但其仍无法真正在整个系统内采用拖放技术,也无法在系统内自动地进行VB编程和过程回放; 4．2．SolidWorks 完全支持dwg/dxf输入输出时的线型,线色,字体及图层;并所见即所得地输入尺寸,使用一个命令即可将所有尺寸变为SolidWorks 的尺寸并驱动草图,而且可以任意修改尺寸公差和精度等;其它同类软件只能成组地输入尺寸,因而这些尺寸无法被修改和变得象在原始系统内那样灵活,这使得其它同类软件要想利用已有工程图变得非常困难; 4．3．SolidWorks 提供各种3D软件数据接口格式,其中包括Iges、Vdafs、Step、Parasolid、Sat、STL、MDT、UGII、Pro/E、SolidEdge、Inventor等格式输入为零件和装配,还可输出VRML、Tiff、Jpg等等文件格式;5．零部件镜像SolidWorks 中提供了零部件的镜像功能,不仅镜像零部件的几何外形,而且包括产品结构和配合条件,还可根据实际需要区分是作简单的拷贝还是自动生成零部件的对称件;这一功能将大大节约设计时间,提高设计效率;而其它同类软件是没有这一重要功能的;装配特征SolidWorks 提供完善的产品级的装配特征功能,以便创建和记录特定的装配体设计过程;实际设计中,根据设计意图有许多特征是在装配环境下在装配操作发生后才能生成的,设计零件时无需考虑的;在产品的装配图作好之后,零件之间进行配合加工比如：零件焊接、切除、打孔等功能;SolidWorks 支持大装配的装配模式,拥有干涉检查、产品的简单运动仿真、编辑零件装配体透明的功能;7．工程图RapidDraft,剖中剖,交替位置视图SolidWorks 提供全相关的产品级二维工程图,现实世界中的产品可能由成千上万个零件组成,其工程图的生成至关重要,其速度和效率是各3D软件均要面临的问题;SolidWorks 采用了生成快速工程图的手段,使得超大型装配体的工程图的生成和标注也变得非常快捷;SolidWorks 可以允许二维图暂时与三维模型脱离关系,所有标注可以在没有三维模型的状态下添加,同时用户又可随时将二维图与三维模型同步;从而大大加速工程图的生成过程;SolidWorks 在已有配置管理的技术基础上提供了生成交替位置视图的功能,从而在工程图中清晰地描述出类似于运动机构等的极限位置视图;其它同类软件是无法生成这种视图的;因为其它同类软件没有配置管理,也就无法提供由此而创新出的各种功能;SolidWorks 提供GB标注标准,可以生成符合国内企业需要的工程图,用于指导生产;8．eDrawingSolidWorks 一向以创新领先而著称,其中eDrawing的出现就是一个典型代表;长期以来,工程技术人员交换工程设计信息的主要方式就是二维工程图,而要读懂一张复杂的产品工程图是一件非常费时费力的事;eDrawing的出现使得工程师们交换设计信息变得便捷而又轻松,还是一张二维工程图,却赋予了更多的智能和信息,轻松实现二维图纸三维看,而且以三维动画方式展现产品各个角度和剖面的细节,结构再复杂的产品也可让设计者在几分钟内了如指掌;同时,所生成的电子文件体积小巧,便于传递;文档内还包含了免费的浏览工具,任何人可以在任何一台装有Windows系统的PC机上进行自由地浏览,而无需任何其他软件的支持;9．钣金设计SolidWorks 提供了非常强劲的钣金设计能力;9．1．任意复杂的钣金成型特征均可在一拖一放中完成；钣金件的展开件也会自动生成,可以制作企业内部的钣金特征库、钣金零件库;9．2．SolidWorks 中钣金设计的方式与方法与零件设计的完全一样,用户界面和环境也相同,而且还可以在装配环境下进行关联设计；自动添加与其他相关零部件的关联关系,修改其中一个钣金零件的尺寸,其它与之相关的钣金零件或其他零件会自动进行修改;9．3．因为钣金件通常都是外部围绕件或包容件,需要参考别的零部件的外形和边界,从而设计出相关的钣金件,以达到其他零部件的修改变化会自动影响到钣金件变化的效果;9．4．SolidWorks 还利用配置的优越性,收集所有折弯并可单独压缩从而展示零件的加工过程;9．5．SolidWorks 提供了把三维建模和钣金零件设计进行混全设计的能力,通过这种能力,用户可以设计出相关复杂的钣金零件;9．6．SolidWorks 提供了二次折弯、自动卷边、一次折弯、建立成型工具、插入折弯系数表、展开、展开除料、成型零件除料等多方面功能,用户可以结合实际综合运用这些功能,并设计出比较符合产品设计需要的零件; 9．7．SolidWorks 的二维工程图可以生成成型的钣金零件零件工程图,也可以生成展开状态的工程图,也可以把两种工程图放在一张工程师中,同时可以提供加工钣金零件的一些过程数据,生成加工过程中的每个工程图;10．3D草图SolidWorks 提供了直接绘制三维草图的功能,在友好的用户界面下,象绘制线架图一样不再局限在平面上,而是在空间直接画草图,因而可以进行布线,管线及管道系统的设计；这一功能在主流实体造型领域内是独一无二的,而且是作为SolidWorks 内置功能;如果设计中有管线零部件,SolidWorks 可直接解决问题；此外3D草图还可作为装配环境下的布局草图进行关联设计;其它同类软件是没有这一功能的;11.曲面设计曲面设计功能对三维实体造型系统尤为重要,SolidWorks 提供了众多的曲面创建命令,同时还提供了多个高级曲面处理和过渡的功能如混合过渡,剪裁,延伸和缝合等,而且是完全参数化的；从而帮助设计者快捷而方便地设计出具有任意复杂外形的产品;12．基于INTERNET的协同工作12．1．现在的时代是网络的时代,SolidWorks 深知这一点,因而采用了超链接,3D会议,eDrawings,Web文件夹以及3D实时托管网站等技术来实现基于internet的协同工作;3D实时托管网只需一点鼠标即可将三维产品以多种通用格式发布到网上,便于大家浏览与切磋；网站既可以建立在局域网上,也可以发布到SolidWorks所托管的网站上;12．2．SolidWorks 以web文件夹作为局域网和Internet的共同共享文件夹和资源中心,方便地实现对零件,装配和工程图的共同拥有和协同合作;其它同类软件不支持web文件夹;13．动画功能——AnimatorSolidWorks 提供了一个动画功能,它把屏幕上的三维模型以及我们所作的操作记录下来,生成脱离软件环境并可直接在WINDOWS平台下面运行的动画文件;利用这些文件用户可制作产品的多媒体文件,以供设计评审、产品宣传、用户之间交流,技术协调运用;动画功能可以生成产品的装配过程、爆炸过程、运动过程的动画文件,同时也生成各个过程的组合的动画文件;14．渲染功能——PhotoWorksSolidWorks 提供了产品的渲染功能,提供了材质库、光源库、背景库,可以在产品设计完成还没有加工出来的情况下,生成产品的宣传图片,同输出通过的图片文件格式如：JPG、GIF、BMP、TIFF等;用户可以通过调整软件环境下的光源、背景和产品的材质,并在产品的一些面上进行贴图操作,可以生成专业级的产品图片;15．Toolbox工具箱SolidWorks 的Toolbox工具箱提供了建立企业库文件的工具,可以对轴承等一些通用的标准零件进行计算,提供了ISO、ANSI等标准的标准件库,并可与装配环境进行自动插入;16．管道设计—Piping对于化工或对设计管道的企业,运用管道设计—Piping功能可以自动布置管道,并生成相关的管道布置图;同时,它提供了制作管道库的工具;17．特征识别—FeatureWorksSolidWorks 提供了特征识别的功能,它可以把其他软件的数据进行分析,自动生成它识别的特征,并可进行编辑和修改;。
挖掘装载机（两头忙）
最近，行业内对于挖掘装载机的市场前景给予了广泛关注，普遍认为挖掘装载机的市场已经进入预热期，几年后将进入成长期。
那么我国挖掘装载机的技术水平如何？未来市场怎样成长？能像人们期望的那样发展吗？挖掘装载机俗称“两头忙”。
因为它具有独特的构造，前端是装载装置，后端为挖掘装置。
在施工时，操作手只需要转动一下座椅，就可以完成从装载机到挖掘机的转变。
挖掘装载机主要用于城市和农村的公路建设及养护、电缆铺设、电力和机场工程、市政建设、农田水利建设、农村住宅建设、开山取石以及各种小型建筑队所从事的各种建筑施工工程。
“两头忙”属于小型多功能工程机械的一种，一般在大工程完成后的小工程中使用。
它可配多种工作装置及辅具，进行挖掘、铲装、路面破碎、平整场地、开挖沟渠、铺设管道等多种作业。
专家看好未来虽然我国挖掘装载机的发展遇到了种种问题，但近年来，随着经济水平和城市化水平的不断提高，人工作业的成本开始逐渐超出机械作业的成本。
有关部门的调查显示，从东部到西部，机械替代人工作业的进程已经明显提速。
工程对工期和效率的要求也越来越高，部分人工作业虽然在经济上可行，但在时间、效率上却不能满足工期要求，因此，机械化施工也就成为必然选择。
专家认为，随着用户需求的不断变化，挖掘装载机的适用范围也在逐步拓宽。
其灵活的工作空间、便捷的运输方式，可取代市政部门现有的不太适合市政施工的大型机械。
另外，机场、港口、码头、矿山、军用设施以及石油与煤气管道铺设等领域的建设和维护也需要使用挖掘装载机。
专家表示，目前我国挖掘装载机每年的市场容量只有800～1000台，其中出口也占相当比重。
然而，从近两年的发展来看，乐观地估计，未来几年国内挖掘装载机的市场年销量将有望达到5000台左右。
从用户需求来看，挖掘装载机中高档产品的销量会有所增加，而用拖拉机底盘生产的挖掘装载机等低档产品的销量将会逐渐下降。
因此，我国挖掘装载机的市场前景是非常广阔的。
同时业内人士也普遍认为，由于挖掘装载机在我国起步较晚，我们既不掌握核心技术，又不具备研发能力和相应的制造水平，同时，由于社会和经济发展等方面的原因，其普及程度也远远落后于发达国家。
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设计模式。
变量化
在参数化的基础上提供变量化设计技 仅是一个参数化设计系统，变量控 术，通过 VB、VC#或 Excel，就可直 制需要借助第三方手段，二次开发 接控制 Solid Edge 内部变量，二次开 手段较繁琐。 发 简 单 、 方 便 。 支 持 VB 、 VC 、 Visual .Net 开发手段。
列的数据管理功能，构成带管理的新
型设计模式。
产品制造 提供符合国际标准 Y14.41 的产品制 仅能提供三维标注，不符合国际标
信息 (PMI) 跨 CAD
平台设计
造信息，将三维模型变成信息交流的 平台。 采用全球领先的同步建模技术，不仅 可以直接读取 ProE/Inventor/
准。
只能读取转化为中间格式的其他 3D CAD 软件编辑的模型，但没有
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法，在三维空间进行三维线缆的布局，
可完成单线、线束、线扎设计，自动 产生线缆报告表。可以实现 eCAD 连 接线导入到 SE 环境下，并自动产生
线缆的展平工程图。
完全符合中国制图标准，自动生成各 没有完全符合中国制图标准，生成
二维工程 图纸
种工程视图，包括局部剖视、三维尺 二维图纸过程比较繁琐，不能直接 寸、标注等；自动生成的 BOM 数据， 切换到三维模型，没有工程计算能 与三维模型完全相关，可以直接切换 力。 到三维模型。目标搜寻将工程计算纳 入 CAD 领域，实现 2D-3D 的一体化
案，为企业提供基于同一公司、同一
内核的信息一体化解决方案。 全面支持 JT 格式，能直接装配 JT 格 仅低层次支持 JT。采用 STL 格式作
设计协同 式的零件和装配，并且能做到属性传 为协同标准，不支持装配及属性传
重用二维 数据
递及关联。
递。
可以直接读取 Dwg 文件，将二维投影 能读取 Dwg 文件，但需用人工方式
对硬件的
验，电脑响应速度快，对硬件的要求 来越大越高。
要求
不高。
完成时间：2014 年 11 月 28 日
SW 主要问题：
1） 内核未定：SW 一直在争论是否更换内核。SW 现在使用了属于竞争对手的 Parasolid 内核，感觉受制于人，于是一直在想着更换内核。而且 SW 与达索的内核也不一样，
数据必须经过转换才能达到互读。但更换内核是一项庞大的技术工作，没有很强的技 术实力是无法做到的，所以 SW 一直徘徊在内核更换的问题边缘。 Bertrand Sicot ( CEO, SolidWorks) keeps saying that SolidWorks Parasolid will be around forever and will be supported as it has been. BUT THIS IS DIFFERENT FROM WHAT his boss Bernard Charles (CEO, DASSAULT SYSTEMES) IS SAYING “As you know, we announced clearly that Solidworks will adopt the V6 technology everywhere, modeling included. … We are going to drop Parasolid … Parasolid is going to be marginal (!)” 2） 地位未定：以前 SW 作为一家相对独立的软件公司在市场上销售，获得了一定的成功， 目前达索在整合资源，因此不再允许 SW 公司在市场上单独出现，SW 公司人员已经 到达索公司上班，资源整合就会存在摩擦，造成 SW 公司出现人心浮动。 3） SW 宣称其 Draft SIGHT（相当于 DWGEditor 升级版）能帮助企业二维版权。但事实是， 它们与 SW 是二套系统，SW 的数据不能直接关联，工程师必须在二套系统之间进行
内嵌有限
型装配设计。
幅度下降。
内嵌世界顶级 NX Nastran 解算器的 内嵌 Cosmos 分析工具，能对零件、
Simulation，能对装配、零件和钣金进 装配提供有限元分析，但分析精度
元分析 行应力、热及模态、温度场分析，做 备受质疑，只能做到定性分析。
到定性和定量分析。 Solid Edge 支持符合 G2 曲率连续的复 能产生简单曲面，设计工作比较简
（全球 25%的公司采用），具有自主知 统 Parasolid，需 向 Siemens PLM
识产权。
Software 交纳版权费。当前正准备
将内核转换到 V6，将导致数据的严
完整解决 方案Leabharlann 重不兼容和系统的不稳定性。 Solid Edge 能与 Femap、CAM Express、 没有一体化的方案，所有产品分属 Teamcenter 进 行 无 缝 结 合 ， 构 成 不同的公司和合作伙伴，企业得不 CAD/CAE/CAM/cPDM 的完整解决方 到完善的服务。
图
数化制图能力，彻底解决客户的二维 户仍需要再熟悉另外一套操作方
版权问题。
法。
提供多种三维建模手段，能完成各种 提供基本的三维建模手段，可以完 复杂形状的产品设计。提供装配、钣 成各种简单形状的产品设计。造型 金、焊接、线缆设计、钢架设计、管 思想不能完全符合机械工程设计的
三维设计 道设计、运动仿真、工程图等完整的 需求（比如可以对零件进行焊接）。
钣金设计
叶窗、卷边等复杂的钣金工艺，自动 平面图。
展开成平面图。
作为装配的工艺过程，提供与实际焊 把焊接放在零件模块，仅能提供模
焊接功能 接工艺一致的数字焊接功能，为客户 拟的焊接功能，与实际工艺过程出
评估焊接效果提供可靠的量化数据。 入较大。
线缆设计 提供与装配完全相关联的线缆设计方 仅能提供模拟的线缆设计方式。
内置钢结构设计模块，可自定义截面 需要第三方的软件支持。
钢架设计
设计知识 的积累
内置的数 据管理
外形，区分接头类型，自动统计钢架 数据，与 Solid Edge 环境融为一体。 Solid Edge 具有智能化功能，能将设 仅为一个设计工具，不能提供设计
计经验继承下来，在新设计中重用。 知识的积累和重用。
Solidworks
Siemens PLM Software 普及型主流 达索集团 Solidworks 公司的三维设
来源
CAD 产品，向上可以兼容高端 NX 系 计软件，为用户提供三维设计手段， 列，向下覆盖二维制图，内嵌有限元 没有任何高端软件能与之兼容。
内核
分析，可以构成企业完整的解决方案。
采用自己公司的内核系统 Parasolid 采用 Siemens PLM Software 内核系
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法格格不入，仅仅是造型而已。 6） SW 没有有效处于外部数据的能力，其 Instant 3D 仅能修改自身的数据，对外来的数据
则束手无策，也就是 SW 没有同步建模技术。 7） SW 有限元分析工具 Cosmos，精度存在很大的问题，有时今天算好的结果，明天再打
开时，结果又不一样，因此在世界上 Cosmos 仅是一个二流的工具，没有多少公司真 正用于工程计算。 8） PMI 尺寸仅仅用于标注，不能用于驱动三维模型，也不能被下游的系统所接受。 9） SW 大装配能力欠佳。当零部件数达到一定数量以后，计算机的运行速度将大幅度下 降。 10）SW 的工程图不能正确处理 3D 模型被移动以后的显示状态，只能显示空白。 11）SW 是一款 3D CAD 软件，与之配套的 CAE、CAM、PDM 均来自不同的软件公司，造 成事实上的数据转换，使得属性发生了很大的变化。并且由于来自不同的软件公司，
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Solid Edge vs Solidworks
Solid Edge 是 Siemens PLM software 公司专门为机械设计寻求一种更具竞 争性工具、为专业设计人员所提供的普及型主流三维 CAD 系统。它以其卓越
的性能、优异的造型能力、垮平台数据交流、众口皆碑的易用性和专业化的设 计环境、内嵌无缝 PLM 解决方案、优异的性价比赢得了业界广泛的赞誉。拥 有 Solid Edge，您就能在第一时间设计出完美的产品，让您在竞争激烈的市场
上占尽先机。 SolidWorks 是一个采用 Windows 技术开发而成的通用三维机械设计系统。
它提供方便的 3D 造型设计工具、能减少设计过程中的错误以及提高产品质量。 目前是法国达索集团属下 Solidworks 公司的一个中档三维 CAD 系统。
其两者的比较可参见下表。
Solid Edge
重复的工作，人为增加了工程师的负担。 4） 2D 转 3D 的操作过程太繁琐，必须手工选择投影的视图与对应的面，如果中间出现选
择错误，将会得到不可预见的结果。 5） SW 的设计方法没有从机械设计的角度出发，过多地强调了造型的手段，因而造成设
计出来的东西，往往加工不了的尴尬局面。比如焊接放在零件中，就与传统的机械方
复杂曲面
杂外形设计，直接动态编辑曲面，特 单，修改繁琐。 别是曲面升阶/降阶，能维持曲面外形 不变。能由照片直接勾画出曲线轮廓，
实现逆向设计。曲面设计工具强大，
与实体无缝衔接。
与实际钣金工艺一致的设计过程，能 能完成一般的钣金造型工作，不是
完成工艺槽、翻边、压延、筋板、百 完全符合钣金工艺，但可以展开成
视图自动转变成 Solid Edge 三维线框 变成三维建模过程的草图数据，不
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模式，为三维建模提供设计数据。 能直接利用二维数据。 具有与 Solid Edge 一致的界面，操作 Draft SIGHT 与 Solidworks 为不同风
纯二维制 快捷，具有所有的二维制图能力及参 格的操作界面，数据不能关联，用
系统库就是这一思想的具体体现。 首 家 内 嵌 了 基 于 Micorsoft .Net 和 在设计小组中实现版本管理和设计 SQL Server 技术的数据管理模块，可 数据的集成和管理，但不是内嵌于 以提供包括数据封装、权限设置、版 Solidworks，而是集成，仍然是两个 本管理、更改管理、智能同步等一系 系统。PDMworks 不具有数据库。