监视和测量装置校准规范
监视和测量结果及流程及注意事项
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监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）
监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）第一篇：监视和测量设备检定、校准管理规定关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量，加强计量、检测设备管理，有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求，加强物料和产品的质量管控，以符合质量管理体系要求，特制定本规定。
一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具，主要包括生产系统原燃料计量（称）设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。
二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备，由使用单位负责日常使用、保管、维护工作，确保各设备的正常使用、规范操作。
2、计量设备的检定和校准，由具有资质和有专业技术的单位进行。
强制检定需外协质量检验部门的仪器设备，由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；需自检的计量、仪表检测设备，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。
3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请，报机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）进行修复，需要联系厂家协助维修的，由设备部联系供应部（公司）对外联系。
4、供应部（公司）在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。
5、设备部负责新技术和新设备的推广应用，对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理，对新增监视和测量设备进行经济论证，做好各种检测设备的更新改造工作。
三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位，要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐（附表一）。
2、设备部、机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则，努力提高计量检测设备的使用率和完好率，保障精确操作和计量。
计量仪表内部校准规程
苏州德亚交通/朗为控制技术有限公司计量仪表内部校准规程版次：编制：批准：受控状态：发放编号：发布：2014—11—10实施：2014—11—15计量仪表内部校准规程1、目的依据本规程，对监视和测量设备进行内部校准，以保持监测设备的精度，为产品的符合性提供依据2、适用范围本规程适用于所涉及到的监视测量设备的内部校准规程3、职责3.1品管部编制计量设备内部校准规程，并负责此项工作的落实3.2各部门或个人使用的监测器具的准确度超出控制偏差范围时，应立即报品管部校准3.3经校准后无法恢复其精度的计量器具，由使用部门申请，报品管部审核由总工程师批准报废4、说明国家质量技术监督局“关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理”的表明；企业使用的非强检计量器具将由企业自主管理，其检定周期由企业根据计量器具的稳定性、质量控制和实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定；其检定方式，由企业根据生产和科研的需要，自行决定在本单位或送其他计量检定机构测试、校准和检定，其他单位不得干涉。
电子秤自校规程1、范围本规程适用于电子秤首次校准、后续校准和使用中校准2、概述电子秤是指装有电子装置的秤，如电子台秤、固定式电子秤等，校准周期为一年。
3、校准用标准器具3.1、砝码校准用的标准砝码误差。
应不大于秤相应称量最大允许误差的三分之一。
3.2、恒定载荷4、校准项目和校准方法4.1、外观检查1）法制计量管理标志检查制造许可证的标志和编号2）强制必备标志制造厂的名称和商标，准确度等级，最大称量和最小称量。
3）对说明标志的要求说明标志要求要牢固可靠，其字迹大小和形状必须清楚易读。
4）若已确定秤的使用条件和地点，则检查其是否合适。
4.2、测试1）测试前准备移动式的秤，应在平板或平台上测试。
带水平调整装置的秤，测试前应将秤调至标准位置。
2）置零和去皮的准确度置零后，零点偏差对称量结果的影响应不大于0.25e。
3）称量测试由零点起按照从大到小的顺序加砝码至最大称量，测试最少应选定以下4个称量：最小称量，最大允许误差改变的称量，50%称量，最大称量。
4.8-01监视和测量装置控制程序
1.目的:使监视和测量装置（亦称检验、测量和试验设备或计量器具）性能稳定、示值准确，处于良好的工作状态，确保检验、测量和试验结果的准确性。
2.范围:本程序适用于公司监视和测量装置的采购、委外制作、检定、校准、维护保养、使用过程。
3.定义:检定：依据国家计量检定规程，确定并证实计量器具是否完全满足规定要求,而做的全部工作。
校准：在规定条件下，为确定计量器具所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
监视和测量装置：凡能用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标准物质和专用测量设备等，统称为监视和测量装置。
它包括：用于产品检验的测量设备、比较标准、带有测量功能的工装、试验软件、监视过程参数的仪器、仪表等。
4 职责4.1 总经理负责检测装置采购申请的审批。
4.2 质量部4.2.1 负责公司监视和测量装置的归口管理工作。
4.2.2 负责组织对公司所有监视和测量装置的验收、分类、登记、标识、台帐以及装置送检等工作。
4.2.3 负责对各部门在用的监视和测量装置进行不定期监督检查；组织对失效装置所检测数据的有效性进行评审。
4.2.4 装置采购申请的确认及制作专用检测装置。
4.2.5 负责MSA系统的实施。
4.3 物流部根据采购申请编制采购计划和实施采购（包括自制专用检测装置所需材料）。
4.4 技术部负责装置采购申请的确认，负责设计专用检测装置（包括测试软件）。
并协助质量部编制B类装置的校准规范和C类装置的验收规范。
4.5 使用部门各使用部门正确使用和保养、维护装置，确保测量结果准确；若对装置的精度或准确度有质疑，则即时书面通知质量部。
4.5 综合部各部门根据需要和规定，提出计量检测人员的培训申请，由综合部负责安排实施。
5 要求和实施过程5.1 监视和测量装置的分类本公司监视和测量装置分为三类，分别为A类、B类和C类。
5.1.1 A类：用来监视或测量产品合格与否或重要技术参数的装置（由重庆市计量技术研究所或其它法定计量检测机构进行检定）。
ISOIATF16949监视测量仪器校正与维护管理程序
为使公司新购与使用中的计量器具，保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差使用而影响质量判别，及保证质量、环境及有害物质管理体系运行及其始终处于受控状态，建立并保持监视与测量装置控制程序2、适用范围Scope适用于检验、测量、试验设备和计量标准器具的校准，并对公司综合管理体系运行过程的质量、环境监测与测量活动的管理3、职责Responsibility3.1 采购课：根据“申购单”负责量规仪器的采购3.2品质管理部：负责量规仪器的归口管理及对量规仪器按校验计划进行校验或送外校验及对公司综合管理体系运行情况的总体监督检查3.3使用部门:按规定要求正确使用、保管和维护量规仪器3.4部门主管:对本部门综合管理体系的运行情况进行监控与配合品质管理部的监督检查4、定义Definition4.1仪器校正:指量测仪器或标准件,对照能溯源到国际或国家基准的测量基准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定，为确保其有效性4.2 厂内校验:利用可追溯国家标准的标准件,校验工厂内的一般量规仪器4.3厂外校验:凡本厂无法校验之量规仪器或量校所需的标准件,经由国家认可的校验单位,或仪器设备的原供应厂商或客户认可的实验室，送出厂外检验,或请至厂内检验,并提供校验报告书,並可追溯国家或国际标准(如 :恒温恒湿试验机、投影仪等)4.4免校验:4.4.1量规仪器之使用不直接影响生产品质,或仅为参考用时(如:直/卷尺等)4.4.2凡非用于检验品质所用的仪器,均列为免校验,并由品质管理部贴[免校验]标签，每年要对免校的量规仪器进行功能确认4.5可疑物品:当仪器校验不合格时,所用此仪器量测的物品为可疑物品5、程序内容Procedure Process5.1量规仪器的选用和购置使用单位视需求状况及使用率提出购置新的量规仪器[申购单]，经部门最高主管审核，确定所选型号、规格和精度要求，由总经理核准后交采购课执行采购5.2量规仪器的验收5.2.1新购的国产仪器,供应商必须提供原大陆生产厂家之计量单位认可资格证书或授权合格的实验室证书影印件,否則,将拒绝接收5.2.2新购的量规仪器进厂时,由品质管理部最高主管针对量规仪器的数量、规格、说明书,原厂出厂检验报告等进行验收，验收后直接送至第三方校验机构进行校准，将所校验合格之量规仪器接受后，由实验室主管人员对仪器数量、是否加贴合格标签和校验报告做验收，验收合格登记至[量测仪器汇总表] 中，且登记[量规仪器履历表]和加贴内部标识后直接发给申请部门使用5.2.3新进量規仪器,符合5.2.1、5.2.2内容要求作验收确认合格后方可贴上[量测仪器标识]标签,厂外校验的量规仪器亦同此作业方式5.2.4量规仪器的储存标准需依照厂商或说明书的标准加以储存,以避免因储存不当而受损，若无特殊要求,均以室温标准下储存5.2.5若验收不合格时,直接由品质管理部通知原厂商交換其他同规格的新品,而新品入厂后仍应按上述验收程序处理5.3 建档管理5.3.1分类与编号：全厂的量规仪器均需予以编号,由品质管理部编号统一管理,其编号原则为AJ-Y-XXX (AJ：表示安洁公司，Y表示量测仪器，ⅹⅹⅹ表示序列号)；5.3.2 建档: 所有量规仪器自接收日起一切历史资料均应填列在[量规仪器履历表]上,一物一表分別登记为原则5.3.3量规仪器应建立合理的校验周期,外校为一年,内校为半年,并于每年初制定《量测仪器年度校验计划表》，待批准后，所有的量测仪器按校验计划进行仪器的校验，属内校的，需将校验过程记录在《量测仪器内校记录表》上。
“监视和测量设备的控制”的审核要求
一．监要的，组织在建立/健全质量体系时，质量手册和程序文件应首先明确对装置的控制范围。按照ISO9001标准中7.6条款的要求，凡是用于证实产品符合要求的所有检验、测量和试验设备，包括用作检测手段的夹具、定位器、样板、模具等试验硬件和试验软件、标准物质等都要进行控制（包括校准/检定和维护）。标准要求控制的主要是测量设备，但如果是带测量的监视设备（如监视并控制温度的电子控温仪等），也属于本条要求的控制范围。标准中要求校准或检定的是影响产品符合性的测量设备，包括测量产品的设备。对于测量过程参数的设备，用于特殊过程的必须校准，其它对产品符合性有影响的参数的测量控制设备也需校准。组织可根据这个原则自行确定。
5.准确度
又称精确度或精度，是指测量结果中系统误差和随机误差的综合，表示测量结果与真值的一致程度。
6.精密度
表示测量结果中的随机误差大小的程度。
7.基准
按国家规定的准确度等级，作为检定依据的计量器具或物资。
8.校准周期
根据测量设备的稳定性、用途和使用情况，在规定的时间间隔内对设备进行再确认（校准/检定），并且能够保证在此时间间隔内测量设备的准确度的变化不超过允许的误差极限，两次之间的确认间隔就称之为校准周期。
（2）较复杂---测量系统（如集成电路测量系统、综合测试系统等）；
（3）数量多---尤其是元器件厂，车间测量与调试用仪器一种仪器就达几百台。
（4）要求高---涉及许多高精度的仪器设备（对准确度、不确定度都要求很高，如几个PPM）；
（5）使用频繁---（如生产车间的测量/分选用仪器，连续生产、两班甚至三班倒，仪器设备连续不停地运行；
2．设备管理是对设备进行有效控制的基础
结合我国的实际情况可对设备进行分类管理和控制。
安全监测监控设备的定期调试校正制度模版
安全监测监控设备的定期调试校正制度模版一、概述本制度旨在规范安全监测监控设备的定期调试校正工作，确保设备的正常运行和准确性，提高监测数据的可靠性和准确性。
本制度适用于所有安全监测监控设备的调试校正工作。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责设备的调试校正工作，并制定具体的调试校正方案；2. 监测人员应按照调试校正方案进行操作，并记录和上报调试校正结果；3. 质检部门负责对设备的调试校正结果进行审核和评估，并定期进行检查和测试；4. 监督部门负责对设备调试校正工作的监督和督促，确保制度的有效执行。
三、调试校正方案的制定1. 设备管理部门应根据设备的类型、特点和规范制定调试校正方案；2. 调试校正方案应包括调试的时间、频率、方法和依据等内容；3. 调试校正方案应经过相关部门的审核和批准，并及时进行更新。
四、调试校正的程序与要求1. 调试校正应在设备停用期间进行，确保调试的准确性；2. 调试校正的过程包括设备的检查、校准和测试等环节；3. 调试校正应按照专业规范和标准进行，不能随意更改参数或操作；4. 调试校正的结果应进行记录，并上报给质检部门进行评估。
五、质检部门的审核与评估1. 质检部门应对设备的调试校正结果进行审核，确保结果的准确性；2. 质检部门应定期对设备进行检查和测试，以验证调试校正结果的有效性；3. 质检部门应出具调试校正的评估报告，并及时进行反馈和整改；4. 质检部门应与设备管理部门和监督部门紧密合作，确保调试校正的质量。
六、监督与督促1. 监督部门应定期对设备调试校正工作进行监督和督促，确保制度的执行；2. 监督部门应及时解决调试校正工作中出现的问题和难题；3. 监督部门应与设备管理部门和质检部门保持密切的沟通和协作，共同提高调试校正工作的水平。
七、制度的执行和更新1. 设备管理部门应确保调试校正制度的有效执行，并对相关人员进行培训和指导；2. 调试校正制度应定期进行评估和更新，以适应新的监测设备和技术的发展。
计量器具管理及自校准规程
监视和测量设备管理规程1.目的为规范本厂监视和测量设备管理，制订本规定。
2. 适用范围适用于本公司监视和测量设备。
3. 计量器具的购置3.1 监视和测量设备的购置由技术部归口统一负责，每年根据在用监视和测量设备实际状况和生产、检验过程新的需求制订购置计划，经经理批准后实施。
3.2 购入的监视和测量设备的型号、规格、精度必须符合国家标准要求，必须从国家技术监督部门认定的生产企业选购。
3.3 新购入的监视和测量设备必须按规定建帐。
4. 保管规定4.1 在用的监视和测量设备应分类登记、专人保管和使用。
4.2 使用的监视和测量设备应注明规格、型号、检定时间、使用人。
4.3 使用人员必须熟悉所用器具的使用知识。
4.4 监视和测量设备使用者应经常保持器具的清洁、存放安全。
4.5 器具长期不用应封好、盖严，仪器仪表内部的电池要取出以防泄露腐蚀。
5. 监视和测量设备的校验和追溯5.1 本公司终检使用的监视和测量设备的校验委托国家规定的计量器具鉴定部门进行。
5.2本公司生产过程使用的监视和测量设备的校验按内部校准规程由技术部校准。
5.2 校验周期校验周期按监视和测量设备鉴定部门规定执行,一般为1次/年。
5.4 超过检验周期，而又未经校验合格的监视和测量设备一旦在生产、检验现场使用时，必须立即停止使用并追溯其使用期限，追溯期为校验周期到期前一个月。
5.4.1 在追溯期内，对本厂在产零部件、产品重新进行验证。
5.4.2 在追溯期内，对本厂已交付的产品，调查用户使用情况，出现异常的由本厂重新进行验证，对不符合出厂条件的给予更换。
6. 监视和测量设备具标识6.1 凡经校验合格的监视和测量设备必须标有明显的标识。
6.2 没有校验标识的监视和测量设备不准进入生产检验现场使用。
6.3 未经允许，非登记注册的监视和测量设备使用者，不得使用监视和测量设备。
7. 监视和测量设备的维修和报废7.1 监视和测量设备的维修和报废均按《设备故障请修单》、《设备申请报废单》规定程序进行。
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1.8 监视和测量装置校准规范
1 引用文件
《监视和测量装置控制规程》
2 操作规范
2.1 以下监视和测量装置可进行内部校准：维修用万用表、钳形表、兆欧表、绝缘表电阻表；水泵压力表；发电机电流表、电压表、锅炉配套压力表。
2.2 根据“监视和测量装置周期检定计划”，由维修部门负责上述计量器具的检定和校准，保存检定或校准的记录并形成校准报告。
2.3 根据《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》对涉及贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境检测的计量器具进行统计、鉴于本组织所用计量器具均用于监视设备是否正常运行的配套设施，无需直接向顾客提供计量数据，故对计量器具的校准根据计量器具检定的有关规定，结合本公司各小区的实际使用情况分别作如下规定：
2.3.1 对于常压热水器锅炉、水泵配套压力表在使用前作一次检定，检定合格后方可使用，以后每年由维修中心自行检查一次，并做好检查记录。
2.3.2 对于其他压力表及维修用的仪表由维修中心根据的实际使用情况自行校准。
维修中心应备有一只经检定有效的压力表作为校准依据。
经校准的压力表应有校准标志。
2.3.3 对于只作通表用不出数据的万用表，作好专用标识，不再作检定。
2.3.4 对于经检定确定某项功能失准的万用表，在使用前应按检定报告内容作出失准功能项的禁用标志。
2.3.5 对作为校准依据的万用表，由计量部门作一次检定，检定周期不超过一年。
2.4 检定合格后，由校验人员贴上检验合格标签，并注明有效期限。
2.5 检定不合格者，应停用并由使用部门填写报修单后送维修中心维修。
维修中心无法修复的，由工程部报总经理批准后送外修理。
2.6 维修完毕后，由工程部进行校验，合格后方可重新投入使用。
2.7 对于无法修复的设备，按《设备报废规程》的相关规定进行处理。