安丘奥宝压缩机安装方案

山东安丘奥宝化工集团合成氨技改项目安装工程

MD-180/320六列六级对动平衡往复水冷压缩机

安装方案

批准：刘荣高

审核：宋文星

编制：孟伟

中国化学工程第十六建设公司

山东安丘奥宝合成氨技改项目经理部

二0一0年十月十日

目录

1、编制说明 (3)

2、编制依据 (3)

3、工程概况 (3)

4、主要施工程序 (4)

5、主要施工方案 (4)

6 施工方法及质量要求 (6)

7 质量保证措施 (19)

8 安全技术措施 (20)

9 进度保证措施 (20)

附件一施工设备及主要工机具计划 (21)

附件二劳动力计划 (23)

附件三量具计划 (23)

附件四辅助材料、手段用料计划 (24)

1、编制说明

1.1 为了指导山东安丘奥宝化工集团有限公司合成氨技改项目安装工程压缩工段压缩机组安装施工，保证施工质量及施工安全，提高施工效率，特编制本方案。

1.2 本方案包括压缩机本体、附属设备及附属管道安装，但未包含附属管道的压力试验和机器的试运转。附属管道的压力试验和机器的试运转将分别另行编制方案执行。

2、编制依据

2.1“山东安丘奥宝化工集团有限公司合成氨技改项目安装工程施工组织设计”(中国化学工程第十六建设公司编）

2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）

2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）

2.4《化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机)》（HGJ204—83）

2.5《高压化工设备施工及验收规范》（HGJ208—83）

2.6《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209—83）

2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）

2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）

2.9压缩工段设计文件(山东省化工规划设计院编)

2.10压缩机技术文件(山东潍坊生建集团编)

3、工程概况

3.1 压缩机技术参数(见下表)

3.2 主要实物工作量(见下表)

3.3工程特点

3.3.1 工期紧，由于目前厂房施工还没有封顶和封闭，交付安装施工的具体时间不能确定。对整个压缩工段设备安装工期就很紧张，压缩机安装可能只有不到两个月时间，甚至更短时间。

3.3.2安装质量要求高。压缩机本体是大型精密转动设备，安装精度要求高；附属管道因介质易燃易爆、布置密集及且多与压缩机本体相连而要求高焊接、安装质量。

3.3.3压缩机吊装就位难度小。由于厂房内的起重机能力为32t，可以使用起重机吊装压缩机机身(16000kg)、电机(25460kg)及一级缸(12000kg)等大件的倒运就位。

4、主要施工程序

设备开箱→基础检查和清理→压缩机就位→初找平找正→一次灌浆→精找平找正→二次灌浆→设备拆检组装→设备封闭

5、主要施工方案

5.1 施工条件

①压缩厂房应施工完毕，且个设备基础混凝土达到设计强度；经甲方组织检查验收合格，办理基础中间交接。

②厂房内起重机应在压缩机开始安装前通过验收，并投入使用。

③压缩机设备应组织到货，经甲方和设备厂家和施工单位开箱检查清点验收，并办理相关手续。

5.2 施工方案选择

一、压缩机的超重部件(机身、一级缸、电机)用汽车起重机在厂房跨外吊装就位，非超重部件用桁车吊装；厂房内的附属设备(缓冲器、分离器、集油槽等)用桁车或倒链配合就位，厂房外的附属设备(冷却器)用汽车式起重机直接吊装就位。

二、机身、中体、电机采用座浆法布置垫铁安装，气缸及附属设备采用压浆法布置垫铁安装。垫铁组由配对的斜垫铁与平垫铁搭配组成，通过斜垫铁调整设备的标高、水平度或垂直度。

三、拉钢丝用声电法进行中体与曲轴及气缸与中体找正，联轴器用四表法对中，印色法检查接触面积，压铅、塞尺、内外径千分尺检查配合间隙，碳钢循环油管用循环法进行法酸洗、中和、钝化。

四、附属高压管道用机械切割下料，中低压碳钢管道用氧—乙炔焰或机械切割下料、镀锌管用电动套丝机切断；气体介质管道用氩电联焊、氩弧焊施焊，碳钢冷却水管用手工电弧焊施焊；镀锌冷却水管用电动套丝机套丝，厚漆、油麻、生料带配合密封丝接。

五、附属设备随管道系统进行水压试验。

5.3 施工设备及主要工机具计划(见“附件一”)

5.4 劳动力计划(见“附件二”)

5.5 量具计划(见“附件三”)

5.6 辅助材料、手段用料计划(见“附四”)

5.7 施工准备工作计划

5.7.1人员组织准备

组织相关作业人员进场，并进行资格认可；组建班组，划分作业任务，落实责任。

5.7.2技术准备

①熟悉、研究施工图纸、设计说明等设计文件及压缩机技术文件，接受设计交底，进行图纸会审，消除设计瑕疵；绘制高压管道单线空视图，确定预制深度，划分焊缝位置（位置分类、空间定位）；编制自由管段下料表、封闭管段下料参考表，绘制管道加工图。

②按本方案进行施工技术交底，使各施工作业人员都清楚施工程序、施工方法、质量标准。

5.7.3物资准备

①施工设备、工机具、量具进场，并进行量具送检及设备认可。

②组织辅助材料、手段用料进场，并检查验收。

③制作油盆、钳台、手动盘车器、找正线架支架、电机转子吊装扁担，组装货架。

5.7.4现场准备

按“现场临时用电方案”调整压缩工段安装施工用电源，并将临时水管接至二层楼面上。

5.7.5外协准备

①联系高压管坡口、螺纹加工单位，并对其质量、进度保证程度进行审核，合格后签订委托加工协议。

②联系加工斜垫铁。

6 施工方法及质量要求

6.1 基础验收及基础处理

6.1.1 设备基础表面应无裂纹、空洞、蜂窝、露筋、油污，外形尺寸应符合下表要求：

6.1.2 设备基础验收合格后，将基础上表面铲成每平方分米内有2—3个、深度2cm左右的麻面。