箱变基础技术交底
电力箱变基础施工技术交底记录
工程名称
宁安铁路七标段电力工程
施工单位
宁安铁路七标工程指挥部
施工部位
电力箱变
施工内容
箱变基础
交底内容： 一、施工准备 1、技术准备：垫层及底板验收合格后并且材料准备齐全. 2、机具准备:挖掘机（回填）、装载机、渣土车(备用)、冲击夯、砌筑工具、振捣器、
切割机、搅拌机等。 二、工艺流程 底板验收→砼基础现浇→结构柱及圈梁现浇→砖砌体砌筑→回填→下步工序 三、施工方法 1、根据设计图纸设计要求,现已规定电缆检查井相关尺寸参数及技术要求，共计 4。
4*2、4＊2 两种尺寸. 2、基坑(槽）开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许
偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后进行基础混凝土的施工。
3、基础地圈梁施工前应弹好中心线及边线，以便后续的钢筋绑扎及模板施工。 4、模板工程安装完毕后进行钢筋绑扎，先按设计要求的尺寸分好钢筋位置，并划 好钢筋位置线,先绑底层受力钢筋。 5、沿周边两排钢筋应全部绑扎,中间部位可隔一根绑成梅花扣,并垫好保护层垫块。 (保护层厚度 35mm）. 6、基础纵横交错的钢筋重叠部分,按设计要求放置，并按设计要求放好构造柱钢筋。 7、钢筋规格间距应符合设计要求,连续测量三根钢筋，误差不大于 20mm.
14、钢筋绑扎
（1)工艺流程
预制构造柱钢筋骨架
修整底层伸出的构造柱搭接筋
安装构造柱钢筋骨架
绑扎搭接部位箍筋
15、在结构柱及圈梁钢筋绑扎、模板安装完毕后,应及时通知监理单位及管理单位做好
验收工作,验收合格后方可进行吓到工序。
16、在完成模板拆除工作后，进行砌体工程之前，要做好预埋件、预留孔洞的位置划
分及确定，做到准确无误。
箱变基础接地安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱变基础接地工程的安全施工，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 建设单位：[填写建设单位名称]4. 设备名称：[填写箱变基础接地设备名称]5. 作业内容：[填写具体作业内容]6. 施工期限：[填写施工期限]三、安全技术措施1. 施工人员安全培训- 所有参与施工人员必须接受安全培训，了解箱变基础接地施工的安全技术要求。
- 熟悉操作规程、安全操作规范和应急处置措施。
2. 现场安全防护- 施工现场设置明显的安全警示标志，明确安全通道。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合要求的工作服、工作鞋。
- 高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽。
3. 接地材料与设备- 使用符合国家标准的接地材料和设备。
- 接地材料应进行外观检查，确保无破损、腐蚀等现象。
- 接地电阻应符合设计要求。
4. 施工操作- 施工前，对施工人员进行详细的技术交底，明确施工步骤、注意事项。
- 施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工质量。
- 发现异常情况，立即停止施工，报告相关部门。
5. 防雷保护- 施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的设施，均应装设防雷保护。
- 高压架空线路及变压器高压侧应装设避雷器或放电间隙。
6. 接地电阻测试- 施工完成后，对接地电阻进行实测，确保接地电阻符合设计要求。
四、应急处置1. 人员受伤- 立即停止施工，对受伤人员进行急救，并拨打120急救电话。
- 同时，报告相关部门，采取相应措施。
2. 设备故障- 立即停止施工，切断电源，确保安全。
- 报告相关部门，采取相应措施。
3. 其他事故- 立即停止施工，报告相关部门，采取相应措施。
五、交底记录1. 交底部门：[填写交底部门名称]2. 交底人：[填写交底人姓名]3. 交底对象：[填写交底对象姓名]4. 交底日期：[填写交底日期]5. 交底内容：[填写交底内容]六、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
箱式变电站基础技术交底
云南集锦公路养护工程有限公司榆神养护中心技术交底记录工程名称养护工程施工里程神木收费站交底项目: 箱式变电站基础技术交底内容：一、材料总体要求：对材料的总体要求是圈梁、盖板采用C25商混，圈梁主筋为Ф12、箍筋为Ф6,浆砌砖水泥采用42.5号水泥，拌制砂浆用砂尽量用洁净的中粗砂，水泥用量适当比理论配合比多加点，现场上结合所拌砂浆的外观作为参考水泥的用量，拌出的砂浆要求水泥搅拌均匀，和易性较好，根据理论数据砂浆配合比如下M7.5号水泥砂浆水泥与砂的重量比约为1：5.9，也就是说1Kg重的水泥、砂的用量为5.9kg；M10号水泥砂浆的重量比为1：5，以上两个配合比数据均是指砂为中粗砂、但是在当地至少我们施工达不到这个要求所以同等条件下要适当增加水泥的用量；在这里只给出了水泥与砂的重量比没有给出加水的比例，水的用量就得根据现场实际拌的情况来决定。
二、具体要求、钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
钢筋混凝土保护层厚度：梁25mm、板15mm。
1、放线根据箱式变电站安装的具体要求，由技术人员根具施工图基础尺寸进行放线。
2、钢筋制作①钢筋配制严格按照图纸设计要求配置，并根据图纸说明在主筋上画出箍筋位置（间距200mm），根据画线位置将箍筋套在主筋上逐个绑扎，箍筋与受力筋要保持垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开放置。
②钢筋绑扎前应先垫好垫块，确保混凝土保护层的厚度；其中盖板属于外挑式上部受弯下部受压，所以必须保证钢筋网位于盖板中上方。
③圈梁与地面需设置连接筋，连接筋采用螺纹钢，钢筋与地面连接处采用环氧砂浆填充。
预制板设置预埋件，预埋件表面要与混凝土表面相平，并将其固定在钢筋网上。
④所有钢筋绑扎弯以后，自行检查。
3、模板①模板安装前，必须校正钢筋位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将模板内的杂物清理干净。
②模板采用木模板，所有模板支撑要牢固，应保证模板有足够的刚度、强度、稳定性。
③模板上下尺寸均需满足设计要求。
4、浇筑混凝土①混凝土为C25，采用商混。
箱变基础接地安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱变基础接地工程的安全施工，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 设备名称：[箱变名称]5. 作业内容：箱变基础接地施工6. 施工期限：[开始日期]至[结束日期]三、安全注意事项1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场严禁吸烟、使用明火。
- 施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
3. 操作规范- 接地线应选用符合国家标准、质量合格的专用接地线。
- 接地线连接应牢固可靠，确保接地效果。
- 施工过程中应严格按照设计要求和技术规范进行操作。
4. 个人防护- 施工人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
- 在潮湿、有腐蚀性气体等环境下作业时，应穿戴相应的防护用品。
5. 防雷措施- 施工现场应安装防雷设施，确保施工安全。
- 高度在20m及以上的设施，如井字架、脚手架、塔式起重机等，应安装防雷保护。
四、施工步骤及要点1. 施工准备- 熟悉施工图纸，了解箱变基础接地施工要求。
- 准备好施工工具、材料和防护用品。
2. 接地线敷设- 根据设计要求，确定接地线敷设路径。
- 采用专用接地线，确保接地效果。
- 接地线连接处应牢固可靠，避免松动。
3. 接地体施工- 根据设计要求，选择合适的接地体材料。
- 按照规范要求进行接地体施工，确保接地体深度和间距符合要求。
4. 接地电阻测试- 施工完成后，对接地电阻进行测试，确保接地电阻符合设计要求。
五、应急措施1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救。
2. 如发生火灾事故，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
箱变基础技术交底
接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接，焊接必须牢固无虚焊。该工程接地线采用镀锌扁钢，其连接应采用搭接焊，其搭接长度必须为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放侧放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁钢拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。
核验接地体：当接体连接完毕，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。
接地电阻须小于4Ω，最后将接地电阻摇测数值写在隐检记录上。
3、土方回填
(1)回填前，应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。回填前应将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。
(2)回填前应分层铺填夯实，分层厚度为200~300mm，压实系数不得小于0.96，回填土应级配良好，最大粒径不超过500mm。
(3)回填土料的含水率不得过高或者过低，应保证回填的压实要求。
(4)回填时应在基础的两侧同时进行，不得在基础一侧堆置回填料过高，回填从基底最底处开始，由一端向另一端自下而上分层回填夯实。
(4)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。混凝土用振捣棒振捣密实，做到不漏振，确保混凝土密实。
(5)垫层顶标高达到设计标高。
3、基础槽钢预埋制作
(1)基础型钢敷设
基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足质量体系焊接工艺要求，并作防腐处理。
箱变基础技术交底
表C2-1
编号
GJQYDS-
工程名称
水电九局国际企业大厦工程
交底日期
2014-5-22
施工单位
中国水利水电第二工程局有限公司
工程名称
箱变基础
交底提要
箱变基础技术交底
根据项目部目前施工进度情况，及施工质量的要求，现对箱变基础做法进行施工技术交底如下：
交底内容：
一、材料及机具准备
1、材料准备：砂、石、水泥，标砖；铁锹、手推卸土、木模板，Ф12螺纹钢，Ф6圆钢，14b普通槽钢，Ф150的镀锌钢管，滤水篦子。
箱变基础
交底提要
箱变基础技术交底
交底内容：
并在混凝土面层上预先放置14b普通槽钢，槽钢下吊Ф6@200的带弯钩钢筋（槽钢四周满设）。与检修井相交处不浇筑混凝土，预留洞口与之相通；浇筑-1.0m标高时在检修井一侧预埋两根Ф150的镀锌钢管，浇筑±0.00以上混凝土时，箱变基础两侧预留1000*300通风口，并用钢筋网封闭，具体详见后示意图。
2、开挖管线基槽：
箱变基础内需要接入、接出电缆线，出入口设置在检修井一侧（详见后示意图），根据现场实际情况，自基础镀锌管预埋处开挖1.0m深，0.5m宽的基槽至现场配电房线杆处，用于埋设两根Ф150的镀锌钢管，镀锌钢管间距200mm。
3、浇筑混凝土：
①开挖完毕后，在箱变基础底部浇筑200mm厚，铺设单层双向Ф12@200钢筋的C15底板，向集水井找坡1%，箱变四周浇筑500mm宽的C25混凝土挡墙，浇筑至地面以上300mm，
审核人
交底人
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一分
2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
箱变基础技术交底
① 安装模板时应按模板编号顺序吊装就位。
② 模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。模板横向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。
③ 为了防止出现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也可以采用抹1:3水泥砂浆填缝，但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断面。
④ 校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，防止浇筑时变形。
⑤ 模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，尺寸是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑混凝土。
㈡ 模板的拆除
当混凝土达到规定强度，可以拆除模板。
㈢ 模板的清理及保养
⑴ 模板应拆模后立即进行清理，除去表面粘结的混凝土、砂浆等灰渣，并刷好脱模剂待用；
⑵ 刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果；
⑶ 拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动；
⑷ 拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀。
在混凝土浇筑前应检查保护层垫块是否完好无损，严禁用短钢筋代替混凝土垫块。在浇筑过程中应遵循快插,慢拔的原则，不漏振，插入深度不小于30～50cm，每一振捣的延续时间应使混凝土的表面呈现浮浆或骨料不明显下沉。在浇筑过程中经常观察模板，防止跑模移位。
安全技术交底记录
工程名称
编号
施工单位
交底日期
交底地点
方案名称
箱变基础施工方案
㈠ 工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工总平面布置图，建立适合本项目施工的平面控制网和高程控制网。
箱变基础开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱变基础开挖施工安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_________项目2. 施工单位：_________单位3. 施工地点：_________地点4. 施工内容：箱变基础开挖三、施工安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后，方可进行相关工作。
- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设立安全警示标志，明确警示区域。
2. 机械设备安全- 开挖前检查机械设备，确保其性能良好，符合施工要求。
- 机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗。
- 机械设备作业时，操作人员应严格遵守操作规程。
3. 土方开挖安全- 开挖前应进行地质勘察，了解地下管线、设施等情况。
- 开挖过程中，应严格按照设计要求进行放坡，确保边坡稳定。
- 如发现土质变化或异常情况，应立即停止施工，报告相关部门，并采取相应措施。
- 开挖过程中，严禁超挖、乱挖，避免造成坍塌事故。
4. 排水与降水安全- 开挖前应做好排水措施，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工区域。
- 如地下水位较高，应采取降水措施，确保开挖安全。
5. 环境保护与文明施工- 施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染。
四、施工安全措施1. 人员管理- 施工现场设立专职安全员，负责日常安全检查和监督。
- 施工人员应参加安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备管理- 机械设备操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
- 机械设备应定期进行维护保养，确保其性能良好。
3. 施工技术措施- 严格按照设计要求进行开挖，确保边坡稳定。
- 开挖过程中，密切关注土质变化，发现异常情况立即停止施工。
4. 应急预案- 制定应急预案，明确事故处理流程和措施。
- 施工现场配备必要的安全防护设施和应急物资。
五、交底记录1. 交底时间：____年____月____日2. 交底地点：____地点3. 交底人：____姓名4. 接底人：____姓名5. 参加人员：____姓名六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(3)回填土料的含水率不得过高或者过低，应保证回填的压实要求。
(4)回填时应在基础的两侧同时进行，不得在基础一侧堆置回填料过高，回填从基底最底处开始，由一端向另一端自下而上分层回填夯实。
(2)基坑的定位控制线、标准水平桩的灰线尺寸，必须经过合格检查。
(3)开挖期间必须安排好施工员、技术员、质检员随时检查标高，基坑开挖尺寸、边坡灯开挖部位的准确尺寸。
(4)开挖时施工队必须配合足够的劳务工清理基坑，随时跟进清理。
(5)在机械施工无法作业的部位额修整边坡坡度、清理槽底等，均应由人工进行。
安装接地体：沟挖好后，应立即敷设接扁钢防止土方倒塌，先将接地体放在沟的中心线上垂直立放，打入地中，当接地体顶端离地面600mm时停止打入。
接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接，焊接必须牢固无虚焊。该工程接地线采用镀锌扁钢，其连接应采用搭接焊，其搭接长度必须为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放侧放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁钢拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。
(6)夜间施工时，应有足够的照明设备设施。在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。
（7）地基承载力特征值不小于300KPa。每边宽出基础外边缘500mm，分层夯实、压实系数不小于0.97，填后地基承载力不小于150KN/m2。基坑处理完毕后要报监理单位验收，验收合格后方可进行下一步工序。
项目
允许偏差mLeabharlann /mmm/全长不直度
1
5
不平度
1
5
位置偏差及不平行度
5
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。
4、箱变接地装置安装
接地体的加工：材料为：40*4*2500角钢，40*4扁钢、φ6圆钢。
挖沟：根据设计图的要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线上挖掘沟上部较宽，底部较窄。
2、混凝土浇筑
(1)清理基坑底部的淤泥和杂物，并做好防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水，在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝。
(2)找标高水平控制线测垫层的标高。
(3)混凝土强度等级为C35抗渗混凝土，混凝土最大水灰比为0.50，最小水泥用量为330kg/m3，水泥参加20%粉煤灰，抗渗等级S6,垫层为100mm厚沥青混凝土。混凝土保护厚度：基础底板50mm，墙体25mm，底板25mm。箱变内部防水层为1:2水泥砂浆加5%防水剂，20mm厚，基础外侧1:2.5砂浆抹面，20mm厚，底板做0.5%坡度，坡向集水井。
核验接地体：当接体连接完毕，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。
接地电阻须小于4Ω，最后将接地电阻摇测数值写在隐检记录上。
3、土方回填
(1)回填前，应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。回填前应将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。
(5)基底处理必须符合设计要求及现行的规范要求。遇下雨天时，应采取防雨及排水措施，刚打夯实完毕或者延时夯实的部分，应在凉晒后再夯打密实。
技术交底人：
年 月 日
交底接受人：（必须本人签字，人员较多时可附签到表）
技术交底记录
编号：
工程名称
交底内容：箱变基础技术交底
1、施工准备
（1）熟悉图纸资料，对图纸中选用的材料进行统计，按照设计图纸施工要求进行施工准备。
（2）按照设计图纸要求，对所选用混凝土和基础预埋钢筋送检。
（3）结合站前施工单位，对箱变位置和标高进行交底，并形成记录。
2、土石方开挖
(1)开挖前，应根据施工方案的要求，将施工的区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。边开挖边做好安全防护栏，确保开挖安全工作。
(4)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。混凝土用振捣棒振捣密实，做到不漏振，确保混凝土密实。
(5)垫层顶标高达到设计标高。
3、基础槽钢预埋制作
(1)基础型钢敷设
基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足质量体系焊接工艺要求，并作防腐处理。
设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）应全部采用镀锌制品。设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏差：