6S管理整理整顿最有效的标准
宿舍6s管理标准
宿舍6s管理标准
宿舍6S管理标准是指在宿舍内进行整理、清扫、整顿、清洁、素养和文明等方面的管理标准，以确保宿舍环境整洁、安全、舒适，并且能够培养学生良好的生活习惯和素养。
具体的宿舍6S管理标准包括：
1. 整理（Seiri）：为了有效利用空间和资源，宿舍内应严禁堆放杂物和无关物品，只保留必要的物品。
学生应将个人物品摆放整齐、分类归置，不得乱堆乱放。
2. 清扫（Seiton）：学生应保持宿舍内的地面、桌面、床铺等
干净整洁。
床铺应整理整齐，桌面上不留杂物，地面要经常清扫，垃圾要及时清理。
3. 整顿（Seiso）：宿舍的窗户、门口、走廊等公共区域应定
期进行清洁和整顿。
学生应主动参与整理和清扫，保持宿舍的整洁和有序。
4. 清洁（Seiketsu）：学生应保持个人卫生，定期清洗个人物
品和衣物，并保持宿舍内卫生间、浴室等公共区域的清洁。
禁止在宿舍内吸烟、饮食，不得随地吐痰、乱扔垃圾等。
5. 素养（Shitsuke）：学生应养成良好的生活习惯和行为举止，尊重宿舍规章制度，遵守公共秩序。
注重个人形象，不影响他人休息和学习。
6. 文明（Serenity）：学生应保持宿舍内外的安静和整洁，不大声喧哗、播放音乐或影响他人正常休息。
不打架斗殴，不使用违法物品和危险物品。
宿舍6S管理标准可以通过制定相关规定和宣传教育的方式来推广和实施，学生应积极配合和参与，共同营造良好的宿舍环境。
6S管理规范的要求
6S管理规范的要求一、引言6S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、标准化、素养为核心的管理方法，旨在提高工作效率和质量。
本文将详细介绍6S管理规范的要求，包括各个环节的具体内容和实施步骤。
二、整理（Sort）1.整理的目的是清除无用物品，使工作区域保持整洁有序。
2.每个员工应定期检查工作区域，将不必要的物品分类为“保留”、“丢弃”或“移动”。
3.清理工作区域时，应遵循标准化的分类方法，确保物品的归类准确。
三、整顿（Set in Order）1.整顿的目的是确保工作区域内物品的摆放位置合理，方便使用。
2.根据工作流程和频率，将物品放置在最佳位置，以提高工作效率。
3.使用标识、标牌等工具，明确标示物品的位置和用途，避免混乱和浪费。
四、清扫（Shine）1.清扫的目的是保持工作区域的清洁和整洁。
2.制定清扫计划，明确清扫的频率和责任人。
3.使用适当的清洁工具和材料，定期进行清洁，包括地面、设备和工作台等。
五、清洁（Standardize）1.清洁的目的是确保清洁标准的统一和持续。
2.制定清洁标准和操作规程，明确每个环节的具体要求和步骤。
3.培训员工，使其熟悉清洁标准，并建立相应的检查和反馈机制。
六、标准化（Standardize）1.标准化的目的是确保工作流程的规范和一致。
2.建立标准化操作程序，明确每个工作环节的具体要求和流程。
3.制定标准化工作指导书，供员工参考和执行。
七、素养（Sustain）1.素养的目的是使6S管理成为一种习惯和文化。
2.培养员工的责任心和自觉性，使其自发地遵守6S管理规范。
3.定期进行6S管理的检查和评估，及时发现问题并进行改进。
结论6S管理规范的要求涵盖了整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素养等方面。
通过有效实施6S管理，可以提高工作效率、减少浪费、改善工作环境，并培养员工的自律性和团队合作精神。
企业应将6S管理作为一项重要的管理工具，不断完善和推广，以实现持续改进和提高企业竞争力的目标。
车间6s管理及标准
车间6S管理是一种以整理、整顿、清洁、清理、安全、素养为主要内容的生产现场管理方法，旨在提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和工作环境的整洁程度。
以下是车间6S管理的标准：
1.整理：清除无用物品和多余物品，只保留必需品。
2.整顿：按照流程和使用频率，对生产现场的物品进行分类、标识、归位，确保物品易于使用、易于管理。
3.清洁：对生产现场进行彻底的清洁，包括设备、工具、地面、墙壁等方面，确保生产现场干净整洁。
4.清理：建立清洁、整理、整顿的标准和规范，确保6S管理的持续性和稳定性。
5.安全：加强安全意识和安全管理，确保生产现场的安全和稳定。
6.素养：建立良好的6S管理习惯和文化，确保6S管理的长期有效性。
车间6S管理的标准可以根据不同的生产现场和生产需求进行调整和优化，但以上标准是通用的。
通过实施车间6S管理，可以改善生产现场的环境和工作效率，提高员工的工作积极性和责任感，促进企业的可持续发展。
6S管理和执行标准：工作区域的整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全
6S管理和执行标准：工作区域的整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全6S管理和执行标准一、整理（Sort）1.1 定义：整理是将工作区域内的物品进行分类、分拣和处理，把不需要的物品清除掉，留下必要的物品，使工作区域变得更加整洁有序。
1.2 实施方法：1.2.1 对工作区域内的物品进行全面的检查，区分需要和不需要的物品。
1.2.2 将不需要的物品清除掉，如破损的工具、过期的文件、不再使用的设备等。
1.2.3 将留下的必要物品进行分类和归纳，明确各自的存放位置，以便在需要时能迅速找到。
二、整顿（Straighten）2.1 定义：整顿是将工作区域内的物品进行定置、定位、定数量，把物品摆放整齐，使工作区域变得更加整洁美观。
2.2 实施方法：2.2.1 对工作区域内的物品进行合理的布局和定位，确定每个物品的存放位置。
2.2.2 将物品整齐地摆放在规定的位置上，确保物品的数量和标识清晰明确。
2.2.3 对一些小型物品，可以使用标签或标牌进行标识，以便在需要时能迅速找到。
三、清扫（Sweep）3.1 定义：清扫是将工作区域内的地面、墙壁、桌面和设备等进行清洁打扫，去除污垢和尘埃，创造一个干净、整洁的工作环境。
3.2 实施方法：3.2.1 对工作区域内的地面、墙壁、桌面和设备等进行彻底的清洁打扫。
3.2.2 可以使用吸尘器、拖把、抹布等清洁工具进行清扫，确保清洁卫生。
3.2.3 对一些难以清洁的部位，可以借助专业的清洁剂和清洁工具进行处理。
四、清洁（Sanitize）4.1 定义：清洁是对工作区域内的设备、器具等进行定期的消毒和清洗，保持其清洁卫生，防止细菌和病毒的传播。
4.2 实施方法：4.2.1 对工作区域内的设备、器具等定期进行清洗和消毒处理。
4.2.2 可以使用专业的清洁剂和消毒剂进行清洁和消毒，确保消毒效果。
4.2.3 对清洁和消毒的过程应有明确的记录，确保工作区域的卫生安全。
五、素养（School Spirit）5.1 定义：素养是指员工在工作中表现出的职业道德、行为规范和良好的职业习惯，它是企业文化的体现，也是6S管理的重要内容之一。
6S管理规范
6S管理规范引言：6S管理是一种有效的管理方法，旨在提高工作场所的整洁度、安全性和效率。
在现代企业中，6S管理被广泛应用，对于提高工作效率和员工满意度起到了重要作用。
本文将详细介绍6S管理规范的五个方面，包括整理、整顿、清扫、清洁和素质。
一、整理：1.1 清理无用物品：将工作区域内的无用物品进行清理，包括废弃物、旧设备、损坏的工具等。
这样可以减少工作区域的混乱，提高工作效率。
1.2 分类整理：将工作区域内的物品进行分类整理，根据使用频率和重要性进行归类。
这样可以方便员工找到需要的物品，减少时间浪费。
1.3 标识化：对整理后的物品进行标识，使用标签或者颜色进行区分。
这样可以让员工更加容易辨认和归还物品，减少物品丢失的情况。
二、整顿：2.1 定位标识：对工作区域进行标识，包括设立工作站、存放物品的位置等。
这样可以让员工知道每一个物品应该放在哪里，减少物品乱放的情况。
2.2 标准化工作流程：制定标准的工作流程，明确每一个员工的职责和工作内容。
这样可以提高工作效率，减少重复劳动。
2.3 制定工作标准：制定工作标准，明确工作的质量要求和时间要求。
这样可以提高工作质量和准确性，减少错误发生的概率。
三、清扫：3.1 定期清扫：制定定期清扫计划，包括清理工作区域的地面、墙壁、设备等。
这样可以保持工作环境的整洁和卫生。
3.2 清洁设备：定期清洁和维护工作设备，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
这样可以减少设备故障和停机时间。
3.3 清理垃圾：定期清理工作区域的垃圾，保持工作环境的整洁和舒适。
这样可以提高员工的工作积极性和满意度。
四、清洁：4.1 清洁工具：提供清洁工具，包括扫帚、拖把、清洁剂等，供员工使用。
这样可以方便员工进行日常清洁工作。
4.2 定期清洁：制定定期清洁计划，包括清洁工作区域的桌面、设备、工具等。
这样可以保持工作环境的整洁和卫生。
4.3 培训员工：对员工进行清洁工作的培训，包括正确使用清洁工具和清洁剂的方法。
6s管理整顿的三定原则
6S管理整顿的三定原则
一、引言
6S管理整顿是企业管理的重要环节，它涉及到企业生产、办公环境的改善，以及员工素养的提升。
其中，三定原则是6S管理整顿的核心，即定位、定品、定量。
本文将详细介绍这三定原则在6S管理整顿中的应用。
二、定位
定位是6S管理整顿的第一步，它涉及到物品的放置和标识。
在定位过程中，需要明确每个物品的用途和位置，避免随意放置和混淆。
同时，需要设置明确的标识，方便员工快速找到所需物品。
定位的目的是提高工作效率，减少寻找物品的时间和精力。
三、定品
定品是指确定物品的种类和数量。
在6S管理整顿中，需要对物品进行分类和整理，将相似的物品归为一类，并确定每种物品的数量。
这样可以避免物品的混乱和浪费，同时方便员工快速找到所需物品。
定品的目的是提高物品的使用效率，减少浪费。
四、定量
定量是指确定物品的数量和标准。
在6S管理整顿中，需要对每种物品的数量进行明确规定，并制定相应的标准。
这样可以确保物品的充足和规范，同时避免浪费和过度采购。
定量的目的是提高物品的管理效率，减少浪费和成本。
五、结论
通过实施三定原则，6S管理整顿可以有效地改善企业生产、办公环境，提高员工素养和工作效率。
同时，三定原则也可以帮助企业实现规范化、标准化管理，提高企业的竞争力和可持续发展能力。
因此，企业应该重视6S管理整顿工作，积极推行三定原则，为企业的发展奠定坚实的基础。
6S管理规范的要求
6S管理规范的要求6S管理是一种以“整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全”六种要素为基础的管理方法，旨在通过持续不断的改善和整顿，提高工作场所的效率和安全性。
以下是6S管理规范的要求。
1. 整理（Sort）整理是指去除工作场所中没有必要的物品和设备，保持一个干净整洁的工作环境。
在整理的过程中，要对物品进行分类、标记和归档，确保每个物品都有相应的位置，并保持整个工作区域的整洁和有序。
2. 整顿（Set in order）整顿是指根据工作流程和需求将工作区域的物品和设备摆放在合理的位置，方便使用和管理。
整顿的目标是减少工作中的浪费和不必要的移动，确保每个人都能快速找到所需的工具和材料。
3. 清扫（Shine）清扫是指定期清洁工作区域和设备，确保工作环境的整洁和卫生。
清扫包括清除积尘、擦拭工作台面、保持设备的正常运行等。
每个人都应该对自己的工作区域负责，保持其整洁和清洁。
4. 清洁（Standardize）清洁是指制定标准和规范，确保工作流程和操作方法的一致性和标准化。
通过制定清洁的标准和程序，可以提高工作效率和质量，并减少错误和差错的发生。
5. 素养（Sustain）素养是指将6S管理作为一种良好的工作习惯，在日常工作中持续保持和改善。
要养成良好的工作习惯，需要加强培训和教育，让每个人都能意识到6S管理的重要性，并主动参与其中。
6. 安全（Safety）安全是6S管理的最重要的一个要素。
工作场所必须符合各种安全标准和规范，并且要对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
此外，还要及时修复和处理工作场所中的安全隐患，确保工作场所的安全性。
总结起来，6S管理规范要求企业和员工在日常工作中要保持整洁、有序、规范、安全。
只有通过持续的改善和整顿，才能提高工作效率、减少浪费和提高质量。
所以，6S管理是一种可以帮助企业实现可持续发展的重要管理方法。
6S管理规范的要求
6S管理规范的要求一、引言6S管理是一种以改善工作环境和提高工作效率为目标的管理方法。
它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和自律六个步骤，使工作场所变得整洁、有序，为员工提供良好的工作环境，提高工作效率，降低事故发生率。
本文将详细介绍6S管理规范的要求。
二、整理1. 工作场所整理要求工作场所应保持整洁、有序。
物品应按照种类进行分类，摆放整齐，方便取用。
不需要的物品应及时清理，避免堆积杂物。
2. 文件整理要求文件应按照文件夹或标签分类，方便查找和归档。
过期或不再需要的文件应及时销毁或归档，避免占用空间。
三、整顿1. 工作流程整顿要求工作流程应合理规划，避免重复劳动和资源浪费。
每个工作环节都应有明确的责任人和时间节点，确保工作有序进行。
2. 设备整顿要求设备应按照使用频率和功能进行分类，并进行定期维护和保养，确保设备正常运转。
不需要的设备应及时清理或处理。
四、清扫1. 工作场所清扫要求工作场所应定期进行清扫，包括地面、墙壁、天花板等。
清扫工作应有专人负责，确保工作环境干净整洁。
2. 设备清扫要求设备应定期进行清洁，清除积尘和杂物，保持设备表面的清洁度。
清洁工作应有专人负责，确保设备正常运转。
五、清洁1. 工作场所清洁要求工作场所应定期进行清洁，包括工作台、椅子、灯具等。
清洁工作应有专人负责，保持工作环境的整洁度。
2. 设备清洁要求设备应定期进行清洁，包括内部和外部。
清洁工作应有专人负责，保持设备的良好状态。
六、素养1. 员工素养要求员工应具备良好的职业素养，包括工作纪律、团队合作、沟通能力等。
员工应遵守规章制度，保持良好的工作态度。
2. 管理者素养要求管理者应具备良好的管理素养，包括领导能力、沟通能力、决策能力等。
管理者应以身作则，引领员工遵守管理规范。
七、自律1. 自我约束要求员工应自觉遵守管理规范，不随意改变工作环境和工作流程。
员工应自觉维护工作场所的整洁和有序。
2. 团队约束要求团队成员应相互约束，共同遵守管理规范。
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第一章 6S管理整理整顿标准第一节整理整顿之“要”与“不要”分类标准（一）“要”1.正常的设备、机器仪器或电气装置。
2.附属设备（滑台、工作台、料架）。
3.台车、推车。
4.正常使用中的工具。
5.正常的工作椅、板凳。
6.尚有使用价值的消耗用品、适当的备件（确定数量）。
7.原材料、半成品、成品。
8.尚有利用价值的边料。
9.垫板、塑胶框、防尘用品。
10.使用中的垃圾桶、垃圾袋。
11.使用中的辅料、物品（或检测中的样品）。
12.办公用品、文具。
13.使用中的清洁用品。
14.美化用的海报、看板。
15.推行中的活动海报、看板。
16.有用的书稿、杂志、报表。
17.其他（私人用品）。
（二）“不要”1.地板上的（1）、废纸、灰尘、杂物、烟蒂。
（2）、油污（3）、不再使用的设备、工夹具、模具。
（4）、不再使用的办公用品、垃圾筒。
（5）、破垫板、纸箱、抹布、破篮框。
（6）、呆料或过期物品。
2.桌子或橱柜（1）、破旧的书籍、报纸。
（2）、破椅垫。
（3）、老旧无用的报表、帐本。
（4）、损耗的工具、余料、样品。
3.墙壁上的（1）、蜘蛛网。
(2）、过期海报、看板。
(3）、无用的提案箱、卡片箱、挂架。
(4）、过时的月历、标语。
(5）、损坏的时钟。
4.吊着的(1）、工作台上过期的作业指示书。
(2）、不再使用的配线配管。
(3）、不再使用的老吊扇。
(4）、不再使用的手工夹具。
（5）、更改前的部门牌。
第二节生产现场的整理整顿（一）地面通道线、区域划分线：1. 线宽：A类----线宽10CM：大型生产车间、大型仓库的主通道线；B类----线宽6CM：所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线；C类----线宽12CM：厂区交通线。
2. 线型A类----明黄色油漆实线：厂区交通线，大型生产车间、大型仓库主通道线，工作区域的划分线；图例：1、2、12cm3B类----明黄色油漆虚线：大型工作区域内部的区域 (为达美观效果，可灵活掌握)以及功能不确定的区域的划分线；图例：C类----红色虚线：设备待修摆放区的划分线；图例：D类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线：危险区域、消防器材摆放区的禁入警示线，消防通道线；图例：E 类----绿色实线：常用物品存放区的划分线；图例：说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。
（二）定位线A 类-----设备的定位：所有可移动的设备与工作台的定位均用明黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“工作台”字样；图例：1、设备工作台2、工作台B 类-----垃圾桶的定位：用红色四角定位线；图例：C 类-----消防器材与危险物品的定位：使用黄黑斑马定位线；图例：D 类----消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位：使黄黑相间的斑马式填充线；图例：开门时经过的弧线E 类----物料码放架与形状规则的常用物品的定位：使用黄色四角定位线；图例：F 类----移动式设备的定位（如液压车）：使用黄线四周定位线，并标明起动方向；1、线型：2、图例：G 类----货架的定位：线型与图例如下；线型1、线型2、通道（三）刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，各单位可根据各种颜色(明黄色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
（四）标识牌1. 样板单位标志牌（公司颁发）40 X 50CM2. 各单位自制货架标识牌（大中型架）三工段1#模具架12 cm×9cm3. 公司统一订制工具架、模具架标识牌（小型架）尺寸：120ｘ90 mm4. 公司统一订制的工具柜、物品柜标识牌（贴在柜门左上角）尺寸：120ｘ90 mm5. 公司统一订制的工具/物品定点标识牌尺寸：80ｘ26mm以上规定各单位在具体执行时可作个别调整，如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作，但要求醒目、美观，力求单位内部统一规X。
第三节办公室的整理、整顿（以现场办公室为主）（一）文件、物品柜1. 文件柜内的整理，用分隔胶条或电脑打印标签进行标识。
2. 文件柜门的左上角贴公司统一制作的标签。
尺寸：120ｘ90 mm3. 将文件整理分类，再用文件夹分类放置。
（1）文件夹的标签统一规格，用电脑打印(主要贴在文件夹的侧面)。
（2）文件夹所在的文件盒也需作对应标识。
（3）文件夹与文件盒上需明确标明管理责任人。
1 文件名称（管理位）图例：（二）办公桌1.较长时间离开时桌面上只允许放置以下物品：·文件夹（盒）·机（传真机）·文具盒（笔筒）·电脑·水杯·台历2.文件需按已处理和未处理分类放置在具有不同标识的文件盒内。
3.抽屉的整理、整顿。
·抽屉标签(贴在抽屉面左上角)·抽屉内不允许放不要物·抽屉内物品要分类，并作分类标识·办公用品放置有序·个人用品需放置在底层·需采取措施防止物品来回乱动（三）茶具、水杯需定点放置。
（四）垃圾筒、清洁用具需明确定位，并进行标识。
（五）保持公告栏工整、清洁。
第二章 6S管理可视化标准第一节安全围栏标示1、目的在不小心容易坠落的地方设置安全围栏，保护人身安全。
2、对象（1）生产线平台上的人行跨桥；（2）其它必要的地方。
3、标准（1）根据区域或设备情况设置合适的安全防护围栏；（2）-围栏颜色：黄黑相间；-围栏高度：1200mm以上。
4、示例第二节办公室标示（一）办公抽屉标示1、目的：指定办公桌抽屉分类，培养放东西在原位置的习惯，做到公私明确区分。
2、对象：办公桌下的移动抽屉或办公桌抽屉3、标准：标识贴敷位置：统一左上角（左上角有锁的抽屉，在本部门内统一在右上角X贴）第一层X贴‘办公用品’，第二层X贴‘文件资料’，第三层X贴‘私人用品’4、规格：60mm*18 mm（使用公司统一样式印刷）5、示例：（二）机原位置标示1、目的：指定机摆放的位置，培养放东西在原位置的习惯。
2、对象：办公桌面的机3、标准：使用公司统一样式印刷，使用隐形定位的方法进行四角定位，四角定位材料使用黄色即时贴4、示例：（三）水杯、笔筒原位置标示1、目的：指定物品摆放的位置，培养放东西在原位置的习惯。
2、对象：水杯、笔筒3、标准：使用公司统一样式印刷，X贴时使用隐形定位的方法，同一个区域定置的位置要统一或对称4、示例：（四）文件夹标示1、目的：将文件资料分类存档，培养放东西在原位置的习惯。
2、对象：文件资料夹3、标准：各单位将文件资料进行分类，文件夹统一编号，顺序摆放，文件夹标示按照下面示例样式制作4、示例：（五）文件柜标示1、目的：对文件柜选定管理责任者进行管理，指定文件柜分类，培养放管理责任管理责任管理责任管理责任管理责任东西在原位置的习惯，以便尽量减少寻找的时间。
2、对象：文件柜3、标准：各单位按照下面示例样式制作，在责任人栏上记录管理责任者的XX；标签在本部门内统一在左上角或右上角X贴4、规格：80mm*45 mm，可根据实际情况同比例放大或缩小。
5、示例：第三节电机旋转方向1、目的标示电机的旋转方向，检查是否反转，追求安全性2、对象电机、齿轮等3、标准（1）把电机旋转方向标识在防护罩或电机壳上显眼的地方；（2）红色标识，规格如下：A型￠300, ￠200, ￠100圆弧型B型横100mm×竖25mm4、示例第四节防护罩标示1、目的在设备的转动部位安装护罩，防止安全事故的发生2、对象常见机械/机器的转动部位3 、标准（1）根据部位不同，安全防护罩的规格、型式也可不同；（2）结构简单、布局合理、可靠耐用、尽量采用封闭式使人接触不到旋转体；（3）当需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合有关标准的要求；（4）经常进行调节和维护的可动零部件，应配置可动式防护罩，必要时有连锁装置；（5）护罩覆盖住整个联轴器，顶部间隙20mm左右，两边间隙小于10mm，可适当卷边；（6）护罩内外表面应涂大红色油漆，护罩中间部位刷涂白色旋转方向箭头，箭头大小视护罩的大小而定，长度小于0.5倍护罩长度，宽度小于0.2倍护罩宽度；（7）两侧面各有一块适当大小的方形区域钻8-10mm的小孔以便观察。
4、示例第五节空压油壶/过滤器界限1、目的使空压油壶里的油维持适当油量以延长设备（润滑点）的寿命2、对象空气过滤器、调节器、空压油壶3、标准（1）X围以上限、下限(补油点)标示；（2）上限用红色胶带贴附，下限(补油点)用黄色胶带贴附；（3）胶带宽度为5mm；（4）胶带附着在玻璃外部。
4、示例第六节螺栓、螺母松紧状态1、目的能够了解螺栓、螺母的松紧状态，预防设备事故发生2、对象风机、马达、泵等旋转振动体的螺母(地脚螺钉)、螺栓的旋转部位3、标准（1）需要做标示的螺栓、螺母：-螺栓、螺母的松脱，引起使用部件的脱落破损；-螺栓、螺母的松脱，引起机械振动，导致加工不良；-螺栓、螺母的松脱，引起容纳物泄露，导致安全问题及污染环境。
（2）标示(划线)顺序：1)清除螺栓、螺母及周围的灰尘油污；2)锁紧螺栓、螺母至紧固状态；3)划线；4)当线被破坏或颜色看不清再按 1)，2)，3)顺序进行划线涂色（3）划线方法：-使用红色油漆来标示；-标示线的宽度为2-3mm，具体宽度根据螺栓、螺母大小而定。
4、示例第七节门区域线标示1、目的通过标示门开时的旋转轨迹以保证门开闭顺畅，防止碰撞2、对象生产现场内的各办公室、仓库、各控制室等的门3、标准（1）油漆线胶带幅宽：50mm或25mm；打开门的标示线只限于900；（2）门的定位线用实线，开关轨迹用虚线标示；线颜色：黄色。
4、示例第八节爬梯和护笼1、目的确保对高空设备进行检查和维护时的安全2、要求（1）使用坚固的材料制作；（2）爬梯宽度最佳为500mm以上，高度5000mm以下可以为300 mm以上；（3）护笼的直径在700mm以上；（4）梯子为灰色，护笼为黄色。
3、示例第九节通道、区域的划线和安全标识生产现场必须为设备、通道、人行道、车道、储物区、禁止阻塞区和其它区域标明并保持划定的界线，使一切井然有序。
现场一些容易发生碰撞、踏空、绊倒等危险处则应标以必要的安全警示标识。
通道、区域的划线和安全标识规X名称图形符号配置规X禁止阻塞线●标注在地下设施入口盖板上●标注在灭火器存放位置前●标注在厂房通道边的配电室仓库门口●线条为黄白相间，45度斜线，线宽根据实际情况决定安全警戒线●发电机组周围（距离为1m、线宽一般为150mm）●落地安装的转动机械周围（0.8m）●控制盘（台）前（0.8m）●配电盘（屏）前（0.8m）防止踏空线●标注在楼梯第一台阶上●标注在人行通道高差300mm以上的边缘处●防止踏空标志应采用黄色油漆涂到第一级台阶地面边缘处防止碰头线●标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。