GRT100型罗茨鼓风机性能参数表
GRB-100鼓风机技术标书
鼓风机GRB-100使用地点：调节池鼓风机型式：三叶罗茨鼓风机型号：GRB-100数量：2台风量：8.00m3/min风压：6Kpa噪音：小于80dBA出口口径：100 mm重量：311Kg（不含电机）配套电机功率：15KW◇技术特点：川源公司GRB型三叶罗茨风机为严格品质管理，标准化制品。
采用电脑动平衡校正，特殊叶轮设计，使用一级研磨齿轮，两转子与机壳之间间隙很小，使转子能自由运动而无过多泄露，两转子旋转方向相反，可使气体机壳一侧吸入，另一侧排出。
风量与转速成正比，在转速一定时，出口压力提高，风量仍可保持不变。
叶轮采用四轴加工的方法，一次加工完成，精度高；叶轮采用复合曲线、效率高运转平稳；GRB两叶轮的间隙小（0.08mm-0.4mm），提高效率轴承及齿轮采用齿轮油循环润滑，磨损及发热量小，保养容易；GRB轴承及其他零部件均采用标准化，更换及维修方便、快捷；GRB重要部件，如齿轮由专业生产厂加工制造，保证工件的准确性及高精度；◇供货范围1，每套鼓风机供应完整成套，保证鼓风机组能够正常运行。
主要包括：主机、配套电动机、传动装置、进出口消音器、进出口过滤器、底座、挠性接头、压力表、止回阀、安全阀、三角皮带、滑轨。
2，用于罗茨鼓风机的维护保养的必备手册。
◇鼓风机系统除整机在醒目处设置铭牌外，鼓风机、电机等非单一工厂生产的配套件，均设有铭牌，旋转件有旋向箭头，气流有流向箭头；进出气接口法兰符合中国国家标准规定；鼓风机可适应24小时连续运行和间歇频繁启动，运行时保持稳定，无异常振动。
在鼓风机额定转速时，轴承座上径向振幅（双向）不大于0.14mm；鼓风机机组运行平稳，无异常噪音，无震动，无过热现象，保证在距风机隔音罩外侧1m处噪音不大于80dBA。
在额定工况流量下，压力差允许误差±5%。
风机转子组装前的静平衡和动平衡实验的精度达到6.3级。
1）风机机壳、机座、墙板、油箱由铸铁FC25制造，采用树脂砂铸造，时效处理。
罗茨鼓风机技术参数(吉林)
1.1罗茨鼓风机1.1.1供货范围供货范围包括罗茨鼓风机、驱动电机及其附属设备（详见以下清单），其它要求见本标书第一章的内容。
设备清单备品备件清单1.1.2工作条件鼓风机工作条件描述表1.1.3技术参数1.1.3.1鼓风机性能表*鼓风机技术参数描述表1.1.3.2技术要求（1）除整机设置铭牌外，鼓风机、配套电机等非单一工厂生产的配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋向箭头，气流体有流向箭头，箭头色泽应涂以醒目的红色。
（2）鼓风机要求间歇频繁启动（每小时不少于6次），运行时保持稳定，无异常振动，在鼓风机额定转速时，轴承座上径向振幅（双向）不大于0.14mm。
（3）风机主机在正常使用情况下，可保证连续使用50000h以上不用维修。
（5）进、出气口法兰应符合国家标准规定法兰。
（6）成套机组均应良好接地，接地电阻不大于10Ω，电气设备不大于4Ω。
1.1.3.3*构造与材料（1）鼓风机鼓风机构造为同步齿轮传动的三叶罗茨式鼓风机。
进气口和出气口均与轴垂直，进气口方向朝上，出气口方向水平。
为保证鼓风机的整体使用性能。
壳：鼓风机机壳采用铸铁（HT200）。
叶轮和轴：鼓风机叶轮和轴结合为一体，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可长期连续运转，鼓风机叶轮和轴采用球墨铸铁（QT500）。
齿轮和轴承：鼓风机采用最高级驱动齿轮和轴承，不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化，轴承部分的振动速度有效值大大低于国家标准（ZBJ7203-89）规定的13mm/s。
鼓风机齿轮和轴承材质分别为合金钢（20CrMnMo和GCr15）。
填料密封：鼓风机叶轮轴与轴承和齿轮箱间设有挡油圈（HT200），挡油环用O圈及油封（丁腈橡胶）确保壳体内没有混油，可获得清洁气体。
传动装置：鼓风机与电动机之间由皮带传动，皮带轮采用铸铁（HT200），并有皮带罩。
鼓风机基座：鼓风机、电动机、进风过滤消声器、出风消音器等设备辅件组装成一体，以成组型方式安装在一个基座上，鼓风机基座材料采用铸铁（HT200）或钢（A3）。
离心罗茨鼓风机能效限定值及能效等级
离心罗茨鼓风机是一种常见的鼓风机类型，广泛应用于工业生产领域。
随着能源消耗和环保要求日益提高，鼓风机的能效也备受关注。
为了规范离心罗茨鼓风机的能效水平，各国纷纷出台了相关的能效限定值及能效等级标准。
本文将对离心罗茨鼓风机的能效限定值及能效等级进行详细解读。
一、离心罗茨鼓风机的能效限定值离心罗茨鼓风机的能效限定值是指在一定工作条件下，鼓风机所消耗的能源与所产生的风量之间的比值。
通常以特定的功率来表示，例如千瓦时/立方米。
能效限定值的设定，旨在促使鼓风机制造厂商在设计和生产过程中充分考虑能源利用效率，降低能源消耗，从而减少对环境的影响。
对于离心罗茨鼓风机的能效限定值，各国标准和规范可能会有所不同。
但一般来说，能效限定值会根据鼓风机的型号、风量、压力等参数进行划分和设定。
对于不同型号的鼓风机，其能效限定值也会有所不同。
在实际工程中，选用鼓风机时需要严格按照能效限定值的要求进行选择，以确保其在使用过程中能够达到预期的节能效果。
二、离心罗茨鼓风机的能效等级为了更直观地显示离心罗茨鼓风机的能效水平，各国标准和规范还规定了相应的能效等级。
通常能效等级以字母或数字来表示，一般分为数级，从高到低依次为A、B、C、D等。
A级能效等级表示鼓风机的能效较高，能效限定值较低；而D级能效等级则表示能效较低，能效限定值较高。
确定离心罗茨鼓风机的能效等级通常需要根据其能效限定值进行计算和评定。
一般来说，能效等级的划分是通过对鼓风机的能效限定值进行比较，对符合一定条件的鼓风机进行分类。
在选择和使用鼓风机时，用户可以通过能效等级来快速了解该鼓风机的节能性能，以便更好地满足工程需求。
三、不同国家对离心罗茨鼓风机能效的规定各国对离心罗茨鼓风机的能效限定值及能效等级都制定了相应的标准和规范。
以我国为例，我国有关离心罗茨鼓风机的能效限定值及能效等级的相关标准主要包括《国家标准》《行业标准》《地方标准》等。
在这些标准中，对离心罗茨鼓风机的能效限定值和能效等级都做出了详细的规定，旨在推动节能减排，提高工业生产的环保水平。
鼓风机选型计算表
B 1350 1350 0.10277
35 90 300 7778 0.03 0.15 0.035 0.215 2.6 6714.58 0
0.215 0.10127 0.31777 3.13785
530 1355.21
7320
7430 7430 0.82898 8963
0 1
C 1350 1350 0.10019
漏风损失
δ
风机出口风量 风机出口风量 风量修正系数计算
m3/min(标) Q2 Q2＝Qg×（1+δ） m3/min(标) Q3 Q3＝Q2+Qf
大气温度 标准大气绝对温度 大气绝对温度 标准大气压力 实际大气压力 鼓风机进风系统的阻力 鼓风机吸口法兰处压力
℃ K K MPa MPa MPa MPa
m3 m3 MPa ℃ % Nm3/min t/d MPa MPa MPa MPa
Nm3/min MPa MPa MPa MPa MPa
kg/t铁 Nm3/min Nm3/min
Nm3/min Nm3/min
m3/min
Vn Pa
Qf P Pt △P1 △Pf Pb K VBG
△Px Pc Pfx Ph ε FR qo VB δ Q2 Q3 k
充风时 2823 不充风时
0 1
2823
0.98 1.4
0.97～ 0.99
3.5
0.9 0.85～0.9
3.15
10882.5
0.98 0.9
1
0.95～ 0.97
1.1
12215.1
4.2
51.3033
新日铁法
高炉容积 高炉有效容积 当地大气压 当地空气温度 相对湿度 热风炉充风量 日产铁量 炉顶压力(表) 料柱损失 (表) 送风系统管网损失(表) 风口前鼓风压力 炉内透气阻力系数 炉腹煤气量 冷风管网损失(表) 吸风阻力损失(表) 高炉所需风压(表) 风机吸入口压力(绝) 风机出口风压 (绝) 压比 (绝对压力之比) 燃料比 生铁耗风量 高炉入炉风量 漏风损失 风机出口风量 风机风量 风量修正 鼓风机实际送风量
鼓风机技术参数
鼓风机技术参数主要设备的技术参数名 称 单 位备 注鼓风机设备型号 TURBOMAX150制造商 韩国TUROBMAXCO.,LTD鼓风机设计使用寿命 20年以上结构形式 单级高速涡轮鼓风机叶轮级数 单级输送介质 空气外形尺寸 mm 850*1700*1250最大起重重量 KG 750KG土建承载量要求 KG 1000KG单台鼓风机占地面积 ㎡ 1.445㎡锥管出口端连接管径 mm 250mm安装所需提升高度 mm 200mm安装地点 污水处理厂鼓风机房冷却方式 采用风冷方式轴承类型 空气悬浮轴承轴承设计寿命 20,000次启动驱动方式 永磁高速电机变频驱动控制方式 采用变频调速控制。
可以提供多种控制模式，包括：流量控制模式、风压控制模式、DO控制模式、转速控制模式以及手动控制模式。
变频器品牌 德国KEB叶轮端观察旋转方向 逆时针材料机箱 喷漆钢板鼓风机风筒 铝合金涡壳 高级铝合金（A356）叶轮 高级铝合金（AL7075）轴 钛合金SCM440性能平均工作环境（温、湿度）10℃、80%极端工作环境（温、湿度）36℃、100%主轴转速 r/min 24000额定风量 M³/min 100名 称 单 位备 注出口压力（标准态） bar 0.4流量调节结构形式 变频调节流量可调范围 ％ 45% ~ 100%％ 85%标准条件下100%满负荷时风机的绝对总效率标准条件下50%~100%负％ 80% ~ 85%荷时风机的绝对总效率噪音等级 dB(A) 距鼓风机１米处测定小于80 dB电机 PMSM永磁同步电机型号 MAX150制造商 TUROMAXCOL.,LTD标准 TURBOMAX防护等级 IP55绝缘等级 H级电机功率因素 ≥0.95电机效率应 ≥95％电机额定功率 kW 110kwkw 90kw设计条件下100%满负荷时电机输出端轴功率额定电压 V 380 V额定频率 Hz 0 ~ 500 Hz全负荷电流 A 200A鼓风机出厂检测项目 风量、风压、噪声、温升、叶轮120%超负荷、抗震、耐高温。
螺杆鼓风机设备数据表
防护等级
---
额定电压
AC 380V
防爆等级
---
额定频率
50Hz
绝缘等级
---
额定功率（kW）
制造商标准
电动机类型
普通电动机
电机 配置电动机加热器 ---
独立风扇额定电压/额 定功率
---
电机加热器额定电压/ 额定功率
---
独立风扇是否为独立 接线盒/位置
---
加热器是否独立接线 盒/位置
---
过热传感器类型/ 监视继电器型号
配套（含通风，提供 通风机额定电压及功 率）
压力表
1、供应商反馈参数需要填写具体参数，必须等同于或优于设计参数。如低于设计参数必须填写偏离表，并说明理由，否则将作为废标处
理；
备注
2、供应商提供的设备应包含首次运行的润滑油、液压油等及必需的所有附件，若所供附件影响设备首次运行，应由供应商免费提供； 3、供应商返回资料必须包括技术协议、设备供货清单、设备数据表、设备外形图、安装及基础图、性能曲线等技术说明文件。上述文件
外观颜色
RAL 7035
---
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目Байду номын сангаас
设计要求
设备类型
一体式
冷却方式
风冷
机壳材质
XXX
冷却水要求
制造商标准
叶轮材质
XXX
冷却水量
制造商标准
转子结构/材质
XXX
排风口口径
制造商标准
结构 传动齿轮材质
XXX
要求 端盖材质
XXX
出口连接形式 接口标准
法兰连接 GB/T 9119-2010
罗茨风机
罗茨鼓风机运转 当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切
注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件 的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如 有异常应立即停机。 罗茨鼓风机停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管， 进行“放风”，待风压降下来后(基本为零)， 才能切断电源，首然普后关闭进气阀、冷却水 系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管， 进行“放风”
(1)完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管； (2)检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完
全打开；
(3)检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，
不得有负荷力加在机壳上；
(4)检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度
应达到规定油线以上3〜5厘米，冷却水系统是否畅通；
浙江大学专用
(5)拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦
碰撞；
(6)检查各部位联接是否良好，有无松动； (7)清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物； (8)检查电气部分以及降压启动设备是否完好； (9)检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足
完备。 在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机
应首先空车运转20〜30分钟，观察鼓风机有无不正常的现 象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故 障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常 运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐 加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将 进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。
浙江大学专用
特点：
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节 时流量(单位时间通过流管内某一横截面的流体的体积，称 为该横截面的体积流量。简称为流量，用Q来表示。 )之变 动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送 时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机 振动小。
罗茨鼓风机技术标准
罗茨鼓风机技术标准1.目的与适用范围1.1目的：为了正常操作、维护、检修氯化车间所属罗茨鼓风机，制定本标准。
1.2适用范围：本规程适用氯化车间净化工段罗茨鼓风机的操作、维护、检修。
2.罗茨鼓风机技术性能规格型号：L61LD流量：45m3/min静压力：49kPa转速：1450r/min电机功率：55kW3.操作标准3.1 运转前的准备工作3.1.1 油箱注入清洁机械油至两条油位线中间。
夏季采用HJ－50，冬季采用HJ－40。
3.1.2 全部打开风机进排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂声。
3.2 空负荷试运3.2.1 空负荷试运，即在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
对新安装或大修后的风机都应进行此项。
3.2.2 运转时观察润滑油的飞溅情况，如过多或过少，则调整油量。
3.2.3 运转中不应有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声。
轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
3.2.4 空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转。
如果发现运行不正常，进行检查排除后，仍须作空负荷试运转。
3.3 带负荷持续运转3.3.1 缓慢调节带上负荷，直至达到额定负荷。
不允许一次调节至额定负荷。
3.3.2 风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口阀门，也不准超负荷运转。
在排气口压力正常的情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
3.3.3 不允许将排气口长时间的直接回流入风机的进气口（改变了进气口温度），否则必将影响机器的安全。
如果采取回流调节，则必须采取冷却措施。
3.3.4 风机在额定工矿下运行，各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃。
轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。
3.3.5 经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。
3.4 风机不能在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸掉负荷再停车，以免损坏机器。
4.维护标准4.1 应做到风机各部分的紧固螺栓及定位销无松动现象。
4.2 机体内部无漏水漏油现象。