Al含量对Pb_Al合金耐腐蚀性能的影响_卢智成

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合金元素Pb、Bi、Sb、Cd对二元镁合金腐蚀性能的影响的开题报告

合金元素Pb、Bi、Sb、Cd对二元镁合金腐蚀性能的影响的开题报告

合金元素Pb、Bi、Sb、Cd对二元镁合金腐蚀性能的影响的开题报告一、背景介绍镁合金具有高强度、轻质、优良的机械性能等优点,受到越来越多的关注和应用。

然而,镁合金在实际使用过程中常常受到腐蚀的影响,特别是在高温、湿度和氧气环境下容易发生腐蚀现象。

为了提高镁合金的抗腐蚀性能,通常采用第二相合金化的方法,即添加合金元素来调节合金的微观结构和化学成分,从而改善其腐蚀性能。

二、研究目的本文得出的目的是探究Pb、Bi、Sb、Cd这四种元素对二元镁合金的腐蚀性能的影响,并对比它们的添加量在不同条件下对腐蚀性能的影响程度,为改善镁合金腐蚀性能提供指导。

三、研究内容1.通过实验研究添加4种合金元素Pb、Bi、Sb、Cd对纯镁和AZ91二元合金的腐蚀行为的影响。

2.考虑不同添加量和不同实验条件下,这些合金元素对腐蚀性能的影响程度,并比较这些元素的添加量和腐蚀性能的关系。

3.通过SEM、EDS等手段进行材料微结构和化学成分分析,探究合金元素的添加对材料微观结构和成分的影响。

4.采用电化学测试等方法来确定合金元素的添加是否会影响镁合金的耐蚀性。

四、研究计划1.材料准备:分别采用真空电弧熔炼法和等离子喷涂法制备不同含量的镁合金样品,包括纯镁、AZ91合金,以及添加不同含量的Pb、Bi、Sb、Cd元素的镁合金样品。

2.实验方法:利用电化学测试仪等相关设备,确定纯镁和镁合金在不同环境下的腐蚀行为和腐蚀速率,探究添加不同含量的四种元素对于腐蚀性能的影响。

通过扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等方法对实验样品进行形貌和成分分析。

3.实验设计:考虑不同的实验条件,如不同环境、不同添加量等进行设计,并将数据进行分析和比较。

4.预期结果:通过分析实验得出的数据和结果,得到Pb、Bi、Sb、Cd元素在不同含量下对镁合金腐蚀性能的影响情况,比较这些元素的添加量和腐蚀性能的关系,并探究添加这些元素是否会影响镁合金的微观结构和成分。

五、论文结构1.绪论:简述镁合金腐蚀性能和合金元素添加的研究现状和意义。

Al、Cu含量对高熵合金组织及性能的影响

Al、Cu含量对高熵合金组织及性能的影响
gh entropy alloys; microstructure characteristic; mechanical property;
corrosion resistance
目 录
第 1 章 绪论 ................................................................................................................. 1 1.1 引言 ................................................................................................................. 1 1.2 高熵合金的制备 ............................................................................................. 2 1.2.1 真空电弧熔炼技术 .............................................................................. 2 1.2.2 磁控溅射技术 ...................................................................................... 2 1.2.3 机械合金化技术 .................................................................................. 3 1.2.4 热喷涂技术 .......................................................................................... 3 1.3 高熵合金的特点 ............................................................................................. 3 1.3.1 热力学——高熵效应 ......................................................................... 4 1.3.2 动力学——迟滞扩散效应 .................................................................. 6 1.3.3 结构——晶格畸变效应 ...................................................................... 6 1.3.4 性能——“鸡尾酒”效应 ................................................................. 7 1.3.5 高熵合金的晶体结构 ......................................................................... 8 1.3.6 纳米化与非晶化 ............................................................................... 10 1.4 高熵合金的性能特点 .................................................................................. 10 1.4.1 高硬度及强度 ................................................................................... 10 1.4.2 高耐磨性 ............................................................................................ 11 1.4.3 耐腐蚀性和抗氧化性 ........................................................................ 11 1.5 电化学腐蚀 ................................................................................................... 12 1.5.1 金属腐蚀的定义分类 ....................................................................... 12 1.5.2 腐蚀电池的极化现象 ........................................................................ 12 1.5.3 腐蚀电位和腐蚀电流 ....................................................................... 12 1.6 高熵合金的应用 ........................................................................................... 13 1.7 高熵合金的 Al-Co-Cr-Fe-Ni-Cu 系合金研究现状..................................... 15 1.8 本文研究目的意义及内容 ........................................................................... 17

《真空熔炼下Sr、Y、La对Mg-8Al合金组织与性能影响机理研究》范文

《真空熔炼下Sr、Y、La对Mg-8Al合金组织与性能影响机理研究》范文

《真空熔炼下Sr、Y、La对Mg-8Al合金组织与性能影响机理研究》篇一一、引言随着轻量化、高强度和高性能材料需求的日益增长,镁合金因其独特的物理和机械性能而备受关注。

其中,Mg-Al合金系因其良好的可加工性、高强度和良好的耐腐蚀性被广泛用于航空、汽车等重要工业领域。

为了进一步提高Mg-Al合金的性能,众多学者开始关注稀土元素如Sr、Y和La对镁合金的影响。

本文以真空熔炼下的Mg-8Al合金为研究对象,探讨了Sr、Y、La对合金组织与性能的影响机理。

二、实验材料与方法2.1 实验材料本实验选用的材料为纯镁(Mg)、纯铝(Al)以及稀土元素Sr、Y和La。

2.2 实验方法实验采用真空熔炼方法,通过在Mg-8Al合金中分别添加不同含量的Sr、Y和La元素,探究不同稀土元素对合金组织与性能的影响。

本实验采用了X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等手段进行组织和结构分析,同时进行了拉伸性能测试和硬度测试等力学性能测试。

三、实验结果与分析3.1 稀土元素对Mg-8Al合金组织的影响(1)Sr元素的影响:添加适量Sr元素后,可以有效地细化Mg-8Al合金的晶粒,并显著提高合金的致密度。

同时,Sr元素的加入能够减少合金中的夹杂物,提高合金的纯净度。

(2)Y元素的影响:Y元素的加入可以显著改善Mg-8Al合金的晶界结构,使晶界更加清晰,从而提高合金的力学性能。

此外,Y元素还可以与合金中的杂质元素反应生成高熔点的化合物,降低合金中的有害元素含量。

(3)La元素的影响:La元素的加入有助于在Mg-8Al合金中形成更多的细小晶粒,并改善晶界的连续性和稳定性。

此外,La元素还可以提高合金的耐腐蚀性。

3.2 稀土元素对Mg-8Al合金性能的影响(1)拉伸性能:随着稀土元素的加入,Mg-8Al合金的拉伸性能得到显著提高。

其中,Y元素的加入对提高合金的抗拉强度和延伸率效果最为明显;而La元素的加入则有助于提高合金的屈服强度。

《Al和Mo微合金化对Mg-Zn-Y-Mn合金的微观组织和性能的影响》范文

《Al和Mo微合金化对Mg-Zn-Y-Mn合金的微观组织和性能的影响》范文

《Al和Mo微合金化对Mg-Zn-Y-Mn合金的微观组织和性能的影响》篇一摘要:本文通过实验研究Al和Mo微合金化对Mg-Zn-Y-Mn合金的微观组织和性能的影响。

实验结果显示,适量的Al和Mo元素的添加能够有效改善合金的力学性能和耐腐蚀性,通过优化合金成分可进一步提高合金的抗蠕变性和硬度等关键指标。

一、引言近年来,随着环保理念的推广和应用需求的变化,镁合金由于其轻质和高性能的特质受到广泛关注。

而为了满足更为苛刻的应用条件,镁合金中往往加入各种微量元素来提高其综合性能。

本研究着眼于在Mg-Zn-Y-Mn合金中加入Al和Mo微合金化元素,以探讨其对合金微观组织和性能的影响。

二、实验方法本实验通过熔炼法制备了不同Al和Mo含量的Mg-Zn-Y-Mn 合金样品,并对样品的微观组织进行了观察和分析。

通过金相显微镜、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪等手段,对合金的显微组织、相组成和晶粒尺寸进行了详细研究。

同时,通过拉伸试验、硬度测试和耐腐蚀性测试等手段评估了合金的力学性能。

三、实验结果(一)微观组织观察通过SEM观察发现,加入Al和Mo后的Mg-Zn-Y-Mn合金中,晶粒尺寸明显减小,晶界更加清晰。

随着Al和Mo含量的增加,合金中出现了新的相结构,这些新相的生成有助于提高合金的力学性能。

(二)力学性能分析实验结果显示,适量的Al和Mo添加能够显著提高Mg-Zn-Y-Mn合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率。

当Al和Mo含量达到一定比例时,合金的硬度也得到显著提升。

此外,经过优化成分的合金具有更好的抗蠕变性。

(三)耐腐蚀性分析电化学测试结果表明,加入Al和Mo后的Mg-Zn-Y-Mn合金在盐水中的耐腐蚀性得到了明显增强。

这主要归因于合金表面形成的保护性氧化膜,有效阻止了腐蚀介质的进一步侵蚀。

四、讨论Al和Mo的加入对Mg-Zn-Y-Mn合金的微观组织产生了显著影响。

Al元素通过与Mg形成新的强化相,提高了合金的硬度;而Mo元素则有助于改善晶界强度,增强晶粒间的结合力。

添加RE和Mn元素对Mg-9Al合金耐蚀性的影响

添加RE和Mn元素对Mg-9Al合金耐蚀性的影响

添加RE和Mn元素对Mg-9Al合金耐蚀性的影响周学华;钮洁欣;卫中领;陈秋荣【期刊名称】《轻合金加工技术》【年(卷),期】2006(034)010【摘要】采用腐蚀失重试验、析氢试验及动电位极化曲线扫描测试手段,研究RE 和Mn元素对Mg-9Al镁合金在Mg(OH)2饱和的3.5%NaCl(质量分数)溶液中腐蚀性能的影响,同时利用电子探针(EPMA)研究它们的微结构和组织形貌.研究结果表明:Mn元素的加入能使合金中形成许多易氧化的富Mn析出相,将有害的Fe元素杂质结合到富Mn析出相中,从而显著抑制合金的阴极过程,减少氢的析出,明显提高合金的耐蚀性.在Mg-9Al-RE镁合金中,RE与Mn协同作用形成MgAlMnRE相,降低合金中阴极的阴极活性,进一步提高合金的耐蚀性.【总页数】6页(P49-54)【作者】周学华;钮洁欣;卫中领;陈秋荣【作者单位】武汉大学资源与环境科学学院,湖北武汉 430072;中国科学院上海微系统与信息技术研究所,上海 200050;中国科学院上海微系统与信息技术研究所,上海 200050;中国科学院上海微系统与信息技术研究所,上海 200050;中国科学院上海微系统与信息技术研究所,上海 200050【正文语种】中文【中图分类】TG146.22【相关文献】1.Al元素对Mn-Cu基阻尼合金耐蚀性能的影响 [J], 张颖;李宁;颜家振;傅旭2.Al元素对Mn-Cu基阻尼合金耐蚀性能的影响 [J], 张颖;李宁;颜家振;傅旭;3.添加剂对镁合金表面Ce-Mn转化膜组织和耐蚀性能的影响 [J], 武卫社4.钙元素对挤压Mg-Zn-Mn合金的显微组织、耐蚀性、生物相容性及抗菌性能的影响 [J], 刘宝胜;曹苗苗;张跃忠;胡勇;宫长伟;侯利锋;卫英慧5.钙元素对挤压Mg−Zn−Mn合金的显微组织、耐蚀性、生物相容性及抗菌性能的影响 [J], 刘宝胜;曹苗苗;张跃忠;胡勇;宫长伟;侯利锋;卫英慧因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

Al元素含量对Zn_Al钎料性能影响

Al元素含量对Zn_Al钎料性能影响
收稿日期: 2010- 05- 19 资助项目: 科技部科技人员服务企业行动项目 ( 2009G JC20040 )
研究报道甚少, 因此, 研究铝含量变化对 Zn A l钎料 合金钎焊性能的影响规律, 对铝 铝钎焊及铜 铝 钎焊结构的广泛使用十分必要.
1 试验方法
试验材料为 1035铝板与 T 2 紫铜板. 试验前, 先用 400号碳化硅砂纸对铝板、铜板进行打磨, 然后 进行化学处理, 去除表面油污、氧化膜等, 自然晾干 备用. 钎剂采用 CsF A lF3 无腐蚀性钎剂. 钎料化学 成分见表 1.
钎焊接头在外力作用下发生塑性变形时, 初生
图 5 对接接头显微组织 Fig 5 M icrostructu re o f b razed jo in t ( butt jo in t)
相与共晶 ( 或共析 ) 组织之间由于成分不同存在强 度差异, 难以实现同步协调变形, 容易在初生相与共 晶 ( 或共析 ) 组织界面处萌生裂纹源.
铝 铝钎焊接头力学性能试验结果见图 3. 试 验结果表明搭接接头均断于母材, 对接接头有部分 试样断于钎缝. 由图 3可知, 尽管搭接接头同是断 于母材, 但当钎料 A l元素含量为 25% 时, 母材抗拉 强度显著低于其它试样. 这是由于当 A l元素含量 为 25% 时, 钎料铺展性能较差, 且熔点较高, 钎焊过 程中加热时间较长, 加热温度较高, 母材软化严重造 成的. 当 A l元素含量为 15% 时, 由于钎料铺展性能 最佳, 钎焊过程中加热时间较短, 对母材的软化作用 最小, 因此其母材断裂强度最高.
钎缝与 铜 板 界 面 处 存 在 界 面 层, 能 谱 分 析 (表 2) 表明界面层内 Cu, A l元素含量很高, 容易形 成脆性铜铝化合物 [ 4] , 铜 铝钎焊接头显微组织见 图 6. 根据 Cu A l二元相图及能谱分析, 结合相关文 献报道, 钎缝内部的黑色相为铝基固溶体, 灰色块状 组织为 CuA l2 脆性化合物 [ 4] , 黑白相间的是由铝基

Al和RE对Zn-Al合金镀层组织和耐蚀性的影响

Al和RE对Zn-Al合金镀层组织和耐蚀性的影响

Al和RE对Zn-Al合金镀层组织和耐蚀性的影响贺志荣;何应;刘继拓;解凯【摘要】采用烘干溶剂法在Q235钢表面获得Zn-(0.02~5)%Al和Zn-5%Al-0.05%RE(质量分数)合金镀层,用光学显微镜和扫描电镜观察合金镀层的宏观形貌和表面、断面组织形貌,用能谱仪分析合金镀层的合金元素分布,分别用中性盐雾实验和全浸腐蚀实验研究合金镀层的耐腐蚀性能。

结果表明,锌浴中 Al 的质量分数为0.02%时, Zn-Al合金镀层的光亮度最好,随着Al含量增加光亮度下降;Zn-Al基合金镀层中,从外层的η相到接近钢基体的Γ相中,Zn含量逐渐减少,Fe和Al含量逐渐增加;随着镀浴中Al含量增加,热浸镀Zn-Al合金镀层的腐蚀速率减小;添加稀土元素能提高Zn-Al合金镀层的耐腐蚀性能。

%The hot-dip galvanizing alloys of Zn-(0.02-5)%Al and Zn-5%Al-0.05%RE (mass fraction) were obtained on the surface of Q235 steel by solvent drying method. The macroscopic morphology, the surface and section microstructures of the alloy coatings were observed by optical microscopy and SEM. The element distribution in the alloy coatings was analyzed by energy disperse spectroscopy, and the corrosion resistance of the alloy coatings was investigated by the neutral salt spray test and full immersion corrosion, respectively. The results show that the coating lightness is excellent when the Al content is 0.02%(mass fraction), and the coating lightness declines with increasing the Al content. The Zn content reduces and the Fe and Al contents increase gradually in the outerηphase andΓphase close to the steel substrate. The corrosion rate of the hot-dip galvanizing Zn-Al alloy coating decreases with increasing the Al content in Zn-Al alloy bath. Thecorrosion resistance can be enhanced with the addition of rare earth elements in the Zn-Al alloy bath.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2014(000)008【总页数】6页(P2020-2025)【关键词】Zn-Al合金;Zn-Al-RE合金;热镀锌;镀层组织;耐腐蚀性能【作者】贺志荣;何应;刘继拓;解凯【作者单位】陕西理工学院材料科学与工程学院,汉中723003;陕西理工学院材料科学与工程学院,汉中723003;陕西理工学院材料科学与工程学院,汉中723003;陕西理工学院材料科学与工程学院,汉中723003【正文语种】中文【中图分类】TG174.442金属的腐蚀现象遍及国民经济和国防建设的各个领域,危害十分严重,给社会造成巨大损失。

Al,Cu含量对ZA合金性能影响的研究

Al,Cu含量对ZA合金性能影响的研究

Al,Cu含量对ZA合金性能影响的研究
陈美玲;姜守本
【期刊名称】《大连铁道学院学报》
【年(卷),期】1994(015)001
【摘要】研究了不同的Al、Cu含量对ZA合金(即锌铝合金)力学性能的影响.结果表明,ZA合金中的含Al量可在相当宽的范围内(25%~45%)变化,而其性能保持在σ_b≥400MPa,δ≥6.9%。

其中抗拉强度σ_b值随着含Al量的增加先提高后降低,在含Al量为Al_4处出现峰值;而延伸率δ值则随着含Al量的增加逐渐降低。

Cu的含量必须适当,在本研究条件下,ZA合金中的最佳含Cu量为3%。

【总页数】6页(P73-78)
【作者】陈美玲;姜守本
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TG146.13
【相关文献】
1.Cu代替部分Co对Mm(NiMnAlSiFe)4.2-4.7Co0.65-xCux合金性能影响的研究 [J], 黄朝辉;黄玲;黄奇书;雷一锋;彭能;张四奇
2.铁含量对AlSi10Mg(Cu)合金断屑性能影响的研究 [J], 孟赢;赵平;刘永钢
3.快速冷冲Al-Cu-Mg合金纳米析出相的回溶及再析出行为Zn含量对Al-12Si-3Cu合金强度和磨损性能的影响 [J], 范才河; 欧玲; 胡泽艺; 阳建君; 陈喜红
4.Cu含量对Al-Cu-Si合金相变储热性能的影响 [J], 石彦; 赵君文; 袁艳平; 戴光泽; 韩靖
5.Al、Cu含量对Zn-Al-Cu-Mg合金性能的影响 [J], 刘洪军;李亚敏;郝远
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0.05 0.10 0.15
为了客观地描述铅合金的耐腐蚀性能,本试验选 择中性盐雾气氛(5 %NaCl 的水溶液)为人造气氛造 雾剂, 盐雾腐蚀在盐雾试验箱中进行, 温度控制在
25±1 ℃.为了提高盐雾腐蚀实验中单位面积失重测量
的准确性,将试样的非试验表面用硅胶包裹(如图 1、
图 2 所示).将处理好的试样放置在盐雾试验箱的 4 个
Effect of Al content on the corrosion resistance of Pb-Al alloys
LU Zhicheng1, LI Yongliang2, ZHU Maohua2, LI Maowang3, LIU Zhenlin2 YANG Zhanbing2, WANG Fuming2
第6卷 第5期
卢智成,等:Al 含量对 Pb-Al 合金耐腐蚀性能的影响
53
手,利用人造气氛— ——中性盐雾腐蚀试验来研究 Al 元 素对 Pb-Al 二元合金的耐腐蚀性能的影响, 并通过显 微组织观察和分析,找出最佳的合金成分配比,改善合 金的耐腐蚀性能,提高其服役过程中的可靠性.
1 试验方法
不同成分的 Pb-Al 合金配比如表 1 所示, 为了 防止 Al 元素的偏析, 将冶炼好的合金浇铸到水冷石 墨模具中.将冶炼好的合金用冷轧机轧制成 1 mm 厚 度的板材,截取 50 mm×50 mm 的 试 样 ,对 表 面 进 行 机械抛光,利用超声波和丙酮对表面污渍进行清理.
为了提高铅金属减震器的可靠性,设计了 Pb-Al 二元合金[8],并对其力 学 性 能 进 行 了 研 究.虽 然 ,针 对 铅基合金作为蓄电池材料耐腐蚀性能的研究已经很 充 分[7, , 9-13] 但 是 对 Pb-Al 二 元 合 金 在 自 然 环 境 中 的 耐腐蚀性能的研究还很少, 本文拟从 Al 含量变化入
800
659 ℃
600 1.4
99.7
400
327.502 ℃
327 ℃
99.24
(Al) 200
(pb)
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

质量分数 /%

图 2 Pb-Al 二元合金相图
Fig.2 Binary alloy phase diagram of Pb-Al
收 稿 日 期 :2015-05-11 基 金 项 目 :国 家 自 然 科 学 基 金 资 助 项 目 (51374018 ,51174020 ) 作者简介:卢智成 (1978- ),男,博士,主要从事电网抗震与减隔震技术方面的研究,E-mail: luzc@. 通信作者:王福明 (1963- ), 男,教授,博导,主要从事钢铁冶金基础理论,钢中合金化与相变,钢种开发等研究,E-mail:wangfuming@.
Fig.3 Macrographs of Pb-Al binary alloys after SSCT for 2 h
在,这种共晶组织对显微组织的细化起到明显的促进 作用.结合 Pb-Al 二元合金相图可以看出(图 2),常温
54
有色金属科学与工程
2015 年 10 月
温度 /℃
0 1 800
1 600
1 400
原子百分比 /%
2
5
10
20 30 40 5060 80100
86.2%,1566 ℃
L
1 200
1 000 660.452 ℃
当腐蚀时间延长至 96 h 后(如图 4 所示),Pb 和 Pb-0.15Al 表面有彩色的腐蚀膜生成,肉眼可以看到 二者基体上均有一定量的腐蚀沟存在.与 2 h 腐蚀后 相比, 经 96 h 腐蚀后,Pb-0.15Al 基体表面粗糙程度 加深,表面变得更加暗淡.经 96 h 腐蚀后,Pb-0.05Al 和 Pb-0.10Al 表面虽然有一定的产物膜脱落,但是颜 色变化不大,说明经长时间腐蚀后,表面的产物膜仍 然比较均匀,产物膜和基体的结合力比较牢固. 2.3 腐蚀后质量损失
电力系统用金属减震器的填充材料为铅,其使用 环 境 多 为 野 外 . [1-3] 在 长 期 的 服 役 过 程 中 ,受 雨 雾 、露 水 、 大 气 中 氧 、Cl-离 子 、NO3-离 子 等 综 合 作 用 的 影 响 , 铅工件腐蚀严重,产生大量白锈,造成基体严重破坏, 降低工件使用的可靠性 . [4-7]
Al 含量对 Pb-Al 合金耐腐蚀性能的影响
卢智成 1, 李永亮 2, 朱茂华 2, 李茂旺 3, 刘振林 1, 杨占兵 2, 王福明 2
(1.中国电力科学研究院,北京 100192;2.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京 100083;3.江西冶金职业技术学院,江西 新余 338015)
摘 要:利用盐雾腐蚀实验,研究铝(Al)含量对铅铝(Pb-Al)二元合金耐腐蚀性能的影响.试样腐蚀 后的重量损失反映合金的耐腐蚀性能,当 Al 的含量(指质量百分含量,下同)为 0.05 %和 0.10 %时, Pb-Al 合金的失重较小,说明其耐腐蚀性能比纯铅有明显提高.进一步提高 Al 含量至 0.15 %,Pb-Al 合金的耐腐蚀性无明显改善. 利用光学显微镜观察了腐蚀后显微形貌的变化,Al 的含量为 0.05 %和 0.10 %时,测试面的腐蚀沟和点蚀坑数量少且尺寸较小,而当 Al 含量为 0 和 0.15 %时,腐蚀沟和点 蚀坑的数量和尺寸均较大,此时合金的耐腐蚀性能也相对较差. 关键词:铅铝合金;铅含量;耐腐蚀性;盐雾实验 中图分类号:TG146.2;TF125.2 文献标志码:A
(1. China Electric Power Research Institute, Beijing 100192, China; 2. School of Metallurgrical and Ecological Engineering ,University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China;3. Jiangxi Metallurgical Vocational and Technical College, Xinyu 338015, China)
表 2 列举了经 96 h 腐蚀后合金单位面积的重量 损失. 可以看出,Pb 和 Pb-0.15Al 合金单位面积的质 量损失分 别 为 0.012 5 g/cm2、0.010 5 g/cm2; 而 Pb-
(a)Pb
(b)Pb-0.05Al
(c)Pb-0.10Al
图 3 盐雾腐蚀实验 2 h 后,Pb-Al 合金宏观形貌
第6卷 第5期 2 0 1 5 年 10 月
有色金属科学与工程
Nonferrous Metals Science and Engineering
Vol.6,No.5 Oct. 2 0 15
文章编号:1674-9669(2015)05-0052-05 DOI:10.13264/ki.ysjskx.2015.05.010
(a)Pb
200 μm
(b)Pb-0.05 %Al
200 μm
200 μm
(c)Pb-0.10 %Al
(d)Pb-0.15 %Al
图 1 Pb 及 Pb-Al 合金显微组织
Fig.1 Microstructures of Pb and Pb-Al alloys
200 μm
文献[14]指出,添加了 5 %以上的 Al 元素的 Pb-Al 二元合金的显微组织中有明显的富 Al 相共晶组织存
Abstract:Salt spray corrosion tests (SSCT) were utilized for evaluating the effect of Al content on the corrosion resistance in Pb -Al binary alloy. By masses the masses before and after SSCT, the mass lost was obtained which reflected the corrosion resistance. When Al contents were 0.05 % and 0.10 %, the corrosion resistance was optimized compared with pure Pb. Under the condition of increasing the Al content to 0.15 %, no apparent improvement of corrosion resistance was observed. The optical microscope was used for observing its mi crostructure. When the content of Al was 0.05 % and 0.10 %, the number and size of gully and pit etching de clined compared with pure Pb. However, when the Al content increased to 0.15 %, the gully and pit etching were enlarged both in number and size without obvious improvement in its corrosion resistance. Key words: Pb-Al alloy;Al content;corrosion resistance;salt spray corrosion test
表 1 Pb-Al 二元合金的成分 Table 1 Component of Pb-Al binary alloy
编号 1 2 3 4
成分 参考材料:纯 Pb
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