颗粒分析筛分试验(检验)记录表
密度计法颗粒分析试验记录
密度计法颗粒分析试验记录实验目的：使用密度计法对一组颗粒样品进行粒径分析，得到其粒径分布。
实验原理：密度计法是一种常用的颗粒分析方法，广泛应用于工程和科学研究中。
其基本原理是根据颗粒的密度与粒径的关系，通过测量颗粒的密度来得到粒径分布。
实验步骤：1.准备工作a.将密度计清洗干净，并校准仪器。
b.准备所需颗粒样品，将其干燥并筛分，保留所需粒径范围的颗粒。
2.实验操作a.将一定质量的干燥颗粒样品放入密度计中。
b.通过加入液体（通常是甘油或氯化钠溶液）来浸泡颗粒样品。
c.开始测量前，对密度计进行校准，确定空载状态和已知颗粒密度状态下的读数。
d.开始测量并记录读数，读数即为颗粒样品的密度。
3.数据处理a.根据测得的颗粒密度和颗粒密度与粒径的关系公式，计算出颗粒样品的粒径。
b.将得到的粒径数据绘制成频率分布图或累积曲线，得到颗粒样品的粒径分布情况。
实验记录：日期：20XX年XX月XX日样品信息：样品名称：XXX颗粒样品样品质量：XXXg工作条件：温度：XX℃湿度：XX%实验操作：1. 校准密度计，并测得空载状态的读数为XX g/cm32.向密度计中加入约XXg干燥颗粒样品并加入甘油溶液浸泡。
3. 密度计读数为XX g/cm3数据处理：根据已知颗粒的密度与粒径的关系公式：粒径=（颗粒密度-基质密度）/（已知颗粒密度-基质密度）*已知颗粒粒径已知数据：已知颗粒密度：XX g/cm3已知颗粒粒径：XX mm计算得到的颗粒粒径如下：颗粒粒径1：XX mm颗粒粒径2：XX mm...颗粒粒径n：XX mm粒径分布：将得到的粒径数据进行统计和绘图，得到颗粒样品的粒径分布图或累积曲线。
土的颗粒分析试验(筛分法、移液管法)
为
2mm、0.5mm、0.25mm、0.074mm。
天平：称量5000g，感量5g；
称量1000g，感量1g；
称量200g，感量0.2g。
三、试样 从风干、松散的土样中，用四分法按照下列规定取出具有代表性的试样： 小于2mm颗粒的土100-300g。 最大粒径小于10mm的土300-900g。 最大粒径小于20mm的土1000-2000g。 最大粒径小于40mm的土2000-4000g。 最大粒径大于40mm的土4000g以上。
7、吸入悬液。 8、将悬液注入小烧杯内。 9、烘干，称量小烧杯连同干土的质量，准确至0.001g。
四、结果整理
X=A*1000*100%/(25*B)
X－小于某粒径的颗粒含量百分数 A－25mL悬液中小于某粒径的颗粒烘干质量，g B－试样总质量,g C－1000mL悬液中小于某粒径的颗粒总质量，g
四、计算公式 按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数： X=(A/B)×100 式中：X－小于某粒径颗粒的质量百分数，％； A－小于某粒径的颗粒质量，g； B－试样的总质量，g。 当小于2mm的颗粒如用四分法缩分取样时，试样中小于某粒径的颗粒质量占总质量的百分数： X=(a/b)×p×100 式中：a－通过2mm筛的试样中小于某粒径的颗粒质量，g； b－通过2mm筛的土样中所取试样的质量，g； p－粒径小于2mm的颗粒质量百分数。 关于不均匀系数的计算： Cu=d60/d10 式中：Cu－不均匀系数； d60－限制粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为60％的粒径，mm； d10－有效粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为10％的粒径，mm；
四结果整理xa100010025bx小于某粒径的颗粒含量百分数a25ml悬液中小于某粒径的颗粒烘干质量gb试样总质量gc1000ml悬液中小于某粒径的颗粒总质量g
试验一 土的颗粒分析试验
试验一土的颗粒分析试验（一）、试验目的颗粒分析试验是测定干土中各种粒组所占该土总质量的百分数，借以明确颗粒大小分布情况，供土的分类与概略判断土的工程性质及选料之用。
（二）试验方法与适用范围1、筛析法：适用于粒径大于0.075mm的土。
2、密度计法：适用于粒径小于0.075mm的土。
3、移液管法：适用于粒径小于0.075mm的土。
4、若土中粗细兼有，则联合使用筛析法及密度计法或移液管法。
（三）、筛分法实验1、仪器设备：（1）符合GB6003——85的要求的试验筛。
粗筛：圆孔，孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm；细筛：孔径为2.0、1.0、0.5、0.25、0.1、0.075mm。
（2）、天平：称量1000g与称量200g。
（3）、台秤：称量5kg.。
（4）、振筛机：应符合GB9909——88的技术条件。
（5）、其他：烘箱、研钵、瓷盘、毛刷、木碾等。
2、操作步骤（无粘性土的筛分法）（1）从风干、松散的土样中，用四分法按下列规定取出代表性试样：①粒径小于2mm颗粒的土取100g——300g②最大粒径小于10mm的土取300g——1000g③最大粒径小于20mm的土取1000g——2000g④最大粒径小于40mm的土取2000g——4000g⑤最大粒径小于60mm的土取4000g以上。
称量准确至0.1g；当试样质量多于500g时，准确至1g。
（2）将试样过2mm细筛，分别称出筛上和筛下土质量。
（3）取2mm筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中；取2mm筛下试样倒入依次叠好的最上层筛中，进行筛析。
细筛宜放在振筛机上震摇，震摇时间一般为10——15min。
（3）由最大孔径筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，如仍有土粒漏下，应继续轻叩摇晃，至无土粒漏下为止。
漏下的土粒应全部放入下级筛内。
并将留在各筛上的试样分别称量，准确至0.1g。
（4）各细筛上及底盘内土质量总和与筛前所取2mm筛下土质量之差不得大于1%；各粗筛上及2mm 筛下的土质量总和与试样质量之差不得大于1%。
土的颗粒分析试验检测记录表
土的颗粒分析试验检测记录表土的颗粒分析试验检测记录表试验名称：土的颗粒分析试验试验编号：TP-001检测单位：XXXX实验室试验日期：XXXX年XX月XX日一、试验目的：本次试验旨在对土样的颗粒分析进行检测，了解土样的物理性质以及颗粒组成，为土壤性质的评价与分析提供依据。
二、试验设备：1. 震动筛分仪2. 高精密天平3. 大小号筛子4. 水槽5. 筒形计量瓶6. 烘箱7. 洗涤瓶8. 试验记录表格三、试验步骤及结果：1. 取一定量的土样，样本编号为：SAMPLE-001。
将土样置于室温下静置24小时，使其充分干燥。
2. 将土样分为不同粒径级别，选用2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.1mm等规格筛子进行筛分，得到不同粒径级别的土样。
3. 将筛分后的不同粒径级别的土样分别置于干净的试验容器中，并精确称量每个容器内粒径级别的土样重量，并记录于表格中。
4. 取一个含足够清水的容器，将筛分后的土样放入其中，用手搅拌使土样与水充分混合。
5. 过滤混合的土样溶液，去掉悬浮的大颗粒杂质，重量记录于表格中。
6. 将过滤后的土样溶液放入筒形计量瓶中，测量溶液总体积，并记录于表格中。
7. 将筒形计量瓶中的土样溶液放入烘箱中，烘干至恒定重。
8. 取出烘干后的土样溶液，精确称重，并记录于表格中。
四、试验数据记录：样本编号：SAMPLE-001试验日期：XXXX年XX月XX日试验人员：XX粒径级别(mm) 初始重量(g) 悬浮物重量(g) 混合溶液总体积(mL) 干燥后重量(g)2.01.00.50.250.1五、数据分析和结论：根据以上记录的试验数据，可以得出以下结论：1. 样本SAMPLE-001的颗粒分布主要集中在0.5mm以下的颗粒级别中。
2. 样本SAMPLE-001的颗粒密度较低，含有较多的悬浮物。
3. 样本SAMPLE-001的颗粒溶液总体积较小，说明土样颗粒间的空隙较少。
4. 样本SAMPLE-001的干燥后重量较轻，可能含有较高含水量的颗粒成分。
土工筛分计算表
3、＞37.5mm土占总土质量 %，37.5~60mm土占总土质量 %。
4、土的鉴别分类和代号： 备注：
监理：
校核：
试验：
总质量 4000
筛余量
分计百分率 通过百分率
（%）占总 （%）小于 >60mm
土
该孔径
0.0750.075-60mm 2-60mm 2mm
1.0
2812.7
1187.3
84.63
29.68
20
466.0 3534.0 88.35
0.5
3164.7
835.3
59.54
20.88
10
1129.0 2871.0 71.78
0.25
3228.8
771.2
54.97
19.28
5
1802.2 2197.8 54.95
0.075 3717.8
282.2
百分比 （%）
圆孔筛 孔径 （mm）
累积留筛 土质量 （g）
小于该孔径 的土质量
小于该 孔径土质量
（g）
百分比 （%）
占总土 质量
百分比 （%）
60
0.0
4000.0 100.0
40
0.0
4000.0 100.00
2.0
2597.0
1403.0
100.00
35.08
37.5 （方孔筛）
0.0
4000.0 100.00
11.65 16.58 16.83 19.87 5.39
88.35 71.78 54.95 35.08 29.68
0.5 352.0
新矿粉筛分试验记录表水洗法
新矿粉筛分试验记录表水洗法试验目的本次试验的目的是使用水洗法对新矿粉进行筛分试验，得到其粒度分布情况。
试验设备•筛分机•试验筛•电子天平•水洗装置•矿粉样品试验原理使用水洗法进行粒度分析时，需将样品振动筛分机进行筛分，在筛分结束后，将每一等分粉末放入水洗器中，使用水洗器进行冲洗。
通过冲洗后，可以得到去除碎屑的颗粒，并通过电子天平进行称重，从而得到粒度分布情况。
试验步骤1.开机预热打开筛分机电源，待其预热至70-100℃。
2.准备筛分样品取出新矿粉50g，将其细致搅拌均匀，避免出现颗粒重复。
3.进行筛分将试验筛置于筛分机上，将样品放在试验筛上，开启筛分机进行筛分，筛分时间设为10分钟。
4.进行水洗将筛分后的粉末依次放入水洗器中，使用蒸馏水对样品进行冲洗，直至水洗器中的水呈清澈状态。
5.进行烘干将水洗后的样品放置于标准温度下，使用加热器进行烘干。
6.称重将烘干后的样品放在电子天平上进行称重，记录每一等分的重量。
数据处理通过上述步骤得到的试验数据可进行如下处理：1.计算每一等分的粒径每一等分的粒径可根据不同的筛孔直径计算得到，具体方法参见粒度分析理论。
2.绘制筛分曲线可使用Excel等工具将每一等分的粒径及其相应的重量绘制成筛分曲线，以便分析得到样品的粒度分布情况。
结论通过水洗法对新矿粉进行筛分试验，得到了其粒度分布情况。
根据所得数据，可得出结论：新矿粉的粒度主要集中在200目以下，较为均匀地分布于100-500目之间。
同时还可以根据筛分曲线进一步分析得到其平均粒径、粒径分散度等信息，从而为后续的加工和利用提供理论依据。
筛分试验表格
(mm) 60 40 20 10 5结论:
试验监理工程师: 试验人员： 校核：
年
月
日
CY213
0+235.95路基填筑 g %
析
占总土质 量百分比 (%) 90.16 78.64 63.94 51.90 43.08
月
日
编 号： 试验日期 试验用途 HK0+160-HK0+235.95路基填筑 2704.8 90.16
样品名称 样品来源 筛前总土质量 = 小于2mm土质量 = 粗
小于2mm取样质量 = 小于2mm土占总土质量百分比= 细 筛 分 析
孔 径
分计筛余土 质量 （g） 0.0 0.0 51.2 66.8 78.5 98.7
小于该孔 径土质量 (g) 3000.0 3000.0 2948.8 2882.0 2803.5 2704.8
孔 径
分计筛余土 质量 (g) 0.0 345.5 441.2 361.2 264.5
小于该孔 径土质量 (g) 2704.8 2359.3 1918.1 1556.9 1292.4
小于该孔 径土质量 百分比 (%) 100.0 87.2 70.9 57.6 47.8
邵坪高速公路
土颗粒分析试验记录表(筛分法)
承包单位： 中交一公局第五工程有限公司 合同号： J1
监理单位：
北京华通公路桥梁监理咨询有限公司 土 HK0+050下挖2m 3000.0 2704.8 筛 分 析 小于该孔 径土质量 百分比 （%） 100.00 100.00 98.29 96.07 93.45 90.16 g g
土的颗粒分析试验检测记录表(筛分法)
样品描述 试验条件 主要仪器设备
试样编号
土的颗粒分析试验检测记录表（筛分法）
记录编号： 委托/任务编号
样品编号 试验依据
筛前总土质量(g)
JJ0101a
小于2mm土质量(g)
小于2mm取试样质量(g)
小于2mm土占总土质量(%)
不均匀系数Cu
曲率系数Cc
粗筛分析
细筛分析
累计留筛 孔径(mm) 土质量
(g)
小于该 筛孔的 土质量
(g)
小于该筛孔 土质量 百分比 (%)
孔径 (mm)
累计留筛 土质量 (g)
小于该 筛孔的 土质量
(g)
小于该 筛孔土质量 小于该筛孔土质量占
百分比 总土质量百分比(%) (%)
60
2
40
1
20
075
2 备注：
试验：
校核：
试验日期：
年
月
日
土颗粒分析试验记录
土颗粒分析试验记录试验目的：本次试验旨在使用筛分法，分析土壤样品的粒径组成，以了解样品的物理性质和颗粒分布情况。
通过筛分试验，可以确定土壤的砾石、沙、粉砂、粘土等颗粒的含量百分比。
试验装置：1.土壤筛分装置：包括一组标准筛网、筛网支架、振动器等设备。
2.电子天平：用于称量土壤样品和筛分后的颗粒。
试验步骤：1.准备土壤样品：从实地采集的土壤样品中，在采样点深度10-20cm范围内采集约500克土壤样品，并置于干净的容器中。
将样品混合均匀，且尽量去除其中的杂质。
2.筛分试验：将土壤样品放在最上层筛网上，然后振动筛分装置，以确保样品充分分散和筛分。
筛分时间通常为5分钟。
在试验中，应使用一组标准筛网，如0.063mm、0.125mm、0.25mm、0.5mm、1mm、2mm、4mm等。
3.称重与记录：将每个筛网上的颗粒收集，并使用电子天平称重。
记录每个筛孔中颗粒的质量，以百分比形式表示。
在称重时，需要注意将土壤颗粒与筛网上的杂质彻底分离，以确保称重的准确性。
在每次称重前应进行筛网的校准以保证称重结果的准确性。
4.数据处理与分析：将每个筛孔中颗粒的质量除以总质量，并乘以100，得到每个筛孔中颗粒的含量百分比。
绘制颗粒分布曲线，以展示不同颗粒大小的含量变化情况。
试验记录：开始时间：2024年5月1日下午2点试验人员：张三试验结果：试验时间筛孔筛上质量（g）筛下质量（g）颗粒含量百分比（%）2:05pm 0.063mm 5.6 32.8 15.32:10pm 0.125mm 5.2 27.6 14.02:15pm 0.25mm 9.3 38.1 19.62:20pm 0.5mm 12.7 42.8 23.02:25pm 1mm 15.6 49.5 25.02:30pm 2mm 18.7 54.2 29.32:35pm 4mm 22.4 58.7 32.5总质量89.5数据处理与分析：根据试验结果，将每个筛孔中颗粒的质量除以总质量，得到每个筛孔中颗粒的含量百分比。
土工筛分
筛孔
40 20 10 5 2 1 0.5 0.25 0.074 ＜0.074
筛后总质量
分计 0 0 45 68 98 110 115 129 134 1542 2241 0.0000
小于0.074占 总质量%
备注：可更改区域：1 分计筛 分红色标记 2 筛前总土质量
68.81
筛耗
损耗不超过1%
211
60 40 20 10 5 2
— 0 0 45 113 211
— 2241 2241 2196 2128 2030
— 100.0 100.0 98.0 95.0 90.6
— 100.0 100.0 98.0 95.0 90.6
1 0.5 0.25 0.075
<0.075
— —
— —
— —
—
—
(二)土的颗粒大小分析试验记录(移液管法)
90.6 % <2mm 细筛分析
取样质量=
2030 g
累积筛 小于该孔径 小于该孔 占总土质 余土质 的土质量百 径的土质 量百分 量百分比% 比% 量(g) 分比%
211 321 436 565 699 2241 2030 1920 1805 1676 1542 100 94.6 88.9 82.6 76.0 90.6 85.7 80.5 74.8 68.8
土的颗粒分析试验记录表（筛分、移液管法）
编号：
试验单位 试样名称 试样来源 样品描述 试 验 合同号 试验规程 样品编号 试验日期 复 核
（一）土的颗粒大小分析试验记录（筛分法）
筛前总土质量= 2241 g
<2mm土质量=
2030 gLeabharlann <2mm 占总土质量%=
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不均匀系数Cu=
曲率系数Cc=
孔径
（㎜）
小于该孔径的土质量百分比（%）
分计留筛土质量
（g）
小于该孔径
土质量（g）
占总土质量
百分比（%）
粗
筛
分
析
60
40
20
10
5
2
细
筛
分
析
1
0.5
0.25
0.074
底盘
备注
是否有留试样：□是 □ 否；样品描述：□正常□异常
校核：计算：试验：
试-X-XXX
XXX工程检测有限公司
颗粒分析筛分试验（检验Hale Waihona Puke 记录表记录编号：第页，共页
委托单编号:
试验规程:
试样编号:
试验设备名称:
土壤分析筛、摇筛机、电子天平、电子称
试验环境:
温度℃；湿度%
试验设备编号:
试验日期：
筛前总质量（g）：
小于2㎜取试样质量（g）：
小于2㎜试样质量（g）：
小于2㎜试样占总质量（g）：