石屑筛分试验记录
碎石试验记录
容量筒
质量
m1(kg)
容量筒+试样质量
m2(kg)
容量筒体积
V（L）
ΡL(ρC)
（kg/m3)
1
1
2
2
平均值
水温修正系数at
平均值
6、针片状颗粒含量试验
7、压碎指标值试验
试样总质量
m0（g)
次数
试样质量
m0（g）
压碎筛余后的试样质量
m1（g）
压碎指标值
δa（%）
试样中针、片状
颗粒总质量m1（g）
次数
洗前样干重m0（g）
洗后样干重m1（g）
含泥量
wc（%）
次数
5mm筛
筛余量m1（g）
试验后烘干
试样质量m2（g）
泥块含量
wc,L（%）
1
1
2
2
平均值%
平均值%
4、表观密度试验
5、堆积密度ρL或紧密密度ρc试验
次数
烘干试样
质量m0(g)
样+水+瓶+玻璃片质量m1(g)
水+瓶+玻璃片
质量m2(g)
表观密度ρ（kg/m3)
针片状含量
wp（%)
1
2
3
平均值
8、含水率试验
次数
烘干前试样+容器的
质量m1(g）
烘干后试样+容器的
质量m2（g）
容器质量
m3（g）Байду номын сангаас
含水率（%）
平均值（%）
1
2
主要仪器设备
震击式标准振筛、砂石筛、电子天平、针片状规准仪、烘箱、WAY-2000试验机、广口瓶等
石子检测原始记录
容量筒重(m1) kg
试样及筒重(m2)kg
空隙率（%）
[1-（ρ1/ρ2）]×100
紧密密度（kg/m3）
试样烘干前重g
试样烘干重g
含水率，%
平均值，%
试样干重g
冲洗后干重g
含泥量，%
平均值，%
泥块含量（%）
试样干重g
冲洗后干重g
检验结果
平值，%
针片状含量（%）
试样总重g
针片状重g
乐平市锦溪商品混凝土搅拌站
碎石或卵石检测原始记录
编号：
委托单编号
样品名称
样品编号
检测编号
样品数量
检测日期
检测依据
JGJ52-2006
样品规格
检测环境
主要检验设备
试验项目
试验过程记录
计 算
结 果
表观密度（kg/m3）
试样干重(m0)g
(试样+瓶+水)重(m1)g
(瓶+水)重(m2)g
堆积密度（kg/m3）
针片状含量
压碎指标（%）
试样总重g
压碎后筛余值g
压碎指标
平均值，%
筛分析
筛孔尺寸mm
试样总重g
筛余量g
分计筛余%
累计筛余%
结论
53.0
37.5
31.5
26.5
19.0
16.0
9.5
4.75
2.36
筛底
备注
审核：试验：
碎石筛分记录
100
26.5
1051.0 25.8 25.8 74.2 1071.4 26.4 26.4 73.6
73.9
19.0
2900.3 71.2 97.0 3.0 2897.6 71.4 97.8
2.2
2.6
16.0
97.8
2.4 99.4 0.6
81.2
2.0 99.8
0.2
0.4
粗集料筛分试验记录（水筛法）
QD5.
10-30mm碎石(随机出数，一建按钮全搞定）
试样描述
4000
试验日期
试样质量
4073.5
4058.3
筛分方式
水筛法
干燥试样总量m1（g）
水洗后筛上总量m2（g）
水洗后0.075筛下量
m00.0.7057=5mm1m-通m过2（率g）
m P0.075=( 0.075/m1)*100
13.2
16.3
0.4 99.8 0.2
8.1
0.2 100.0 0.0
0.1
水
洗Leabharlann 9.5后4.75
干 筛
2.36
法
1.18
筛
0.6
分
0.3
0.15
0.075
筛底m底[注]
干筛后总量∑mi（g）
损耗m3=m2-∑mi（g）
损耗率S=（m3/m1）*100（%） 扣除损耗后总量m4=m1-m3 （g）
主要仪器名称/编号
0.0 4065.4
0.1 0.00 4073.4
0.0 4058.3
0.6 0.01 4057.7
温度/湿度
使用情况 结论：
石子的筛分析试验
四、试验步骤（一）水泥混凝土用粗骨料干筛法试验步骤1.称取按表2 .1规定数量的试样一份，置于（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m0），准确至1%，将试样倒入按孔径大小从上到下组合、附底筛的套筛上进行筛分。
2.将套筛置于摇筛机上，筛分10min；取下套筛，按筛孔尺寸大小顺序逐个手筛，筛至每分钟通过量小于试样总质量的0.1％为止。
通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按此顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
3. 如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分，当筛余颗粒的粒径大于19.00mm时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。
4.称出各号筛的筛余量，精确至总质量的0.1％,试样在各号筛上的筛余量和筛底上剩余量的总量与筛分前后的试样总量（m0）相差不得超过后者的0.5％。
注：由于0.075mm筛干筛几乎不能反沾在粗集料表面的小于0.075mm, 部分的石粉筛过去，而且对水泥混凝土用粗集料而言，0.075mm通过率意义不大，所以也可以不筛，且把通过0.15mm筛的筛下部分作为0.075mm的分计筛余，将粗集料的0.075mm通过率假设为0.（二）沥青混合料及基层用粗骨料水洗法试验步骤：1 . 称取一份试样，置于（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m3），准确至1%，2 . 将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没，但不得使用任何洗涤剂或表面活性剂。
3 . 用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
4 . 根据集料大小选择一组套筛，其底部为0 .075mm标准筛，上部为2 .36mm或4 .75mm筛，仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，不得有集料倒出。
5. 重复2-4步骤，直至倒出的水洁净。
6. 将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料倒入搪瓷盘中，操作过程中不得有集料散失。
建筑用碎石、卵石检测原始记录 (一)
共页第页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
样品数量
样品状态检测依据环境件设备名称筛子
设备编号
设备状态
烘箱
检测内容
堆积密度
次数
容量筒体积（L）
容量筒质量(kg)
容量筒与砂试样总质量(kg)
堆积密度（kg/m3）
平均值（kg/m3）
1
2
筛孔尺寸（mm）
90
75.0
63.0
53.0
37.5
31.5
26.5
19.0
16.0
9.5
4.75
2.36
底
筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
最大粒径(mm)
含泥量%
次数
试验前烘干重（g）
试验后烘干重（g）
损失量（g）
含泥量（%）
平均值（%）
1
2
泥块含量%
次数
5.0mm筛余量（g）
试验后烘干质量（g）
损失量（g）
泥块含量（%）
平均值（%）
1
2
针片状含量%
次数
试样质量(g)
试样中所含针片状颗粒总质量(g)
试样中所含针片状颗粒含量（%）
平均值（%）
1
2
结论
记录说明
校核：主检：检测日期：
碎石筛分试验记录
碎石筛分试验记录实验目的：本次试验的目的是对碎石进行筛分，以了解碎石的粒径分布情况。
实验原理：碎石筛分是利用机械震动，将碎石按粒径大小分离。
通常使用标准筛网进行筛分，然后根据筛网孔径的大小，确定被筛碎石的粒径分布。
实验器材：1.筛分机：用于进行碎石筛分的设备，能够产生垂直和水平振动。
2.标准筛网：具有不同孔径的筛网，用于分离碎石。
3.电子天平：用于称量碎石样品的质量。
4.混合器：用于混合碎石样品。
5.储存容器：用于存放不同粒径的碎石。
实验步骤：1.准备碎石样本：从现场采集一定量的碎石，并将其清洗干净。
2.混合样本：将采集的碎石样本放入混合器中，进行充分混合，以保证样本的代表性。
3.取样：从混合样本中取出一小部分作为试验样本，称重记录样本质量。
4.筛分：将试验样本倒入筛分机中，开启振动装置，使碎石样本进行筛分。
筛分时间一般为5分钟。
5.称重：在筛分结束后，分别称量筛上和筛下的碎石质量，记录结果。
6.总结数据：根据称重结果，计算不同粒径的碎石含量，并进行记录。
实验结果记录：筛网孔径（mm）上筛质量（g）下筛质量（g）总质量（g）50 0 20 2025 10 30 4020 30 40 7010 50 60 1105 20 80 1002.5 40 1201601.25 20 80 1000.63 10 30 400.315515200.16 0 5 5数据处理与分析：根据上述结果，可以计算出不同粒径的碎石含量，并进行绘制粒径分布曲线。
以筛网孔径为横轴，对数级差尺为纵轴，绘制曲线。
通过分析曲线的形状，可以了解碎石的粒径分布情况。
实验结论：通过碎石筛分试验，得到了碎石的粒径分布情况。
根据分析曲线，可得出碎石主要以10-20mm和20-25mm的颗粒为主，其中以10-20mm颗粒最多。
除此之外，还可以得到其他粒径范围内的碎石含量，以及筛下颗粒的含量。
这些数据对于工程设计和建筑材料选择具有一定的参考价值。
9.5-16mm碎石筛分试验记录
0.0 62.0 99.7
1025.7
1080.5 1.0 0.09
1084.4
计算：
35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0
1.18
2.36
4.75
9.5
13.2
16
筛孔尺寸（mm）
19
26.5
31.5
复 核：
试验日 期：
2010.9.20
1.18 2.36 4.75 9.5 13.2
16 19 26.5 31.5
50.0 45.0
筛
2.36
40.0
法
1.18
筛
35.0
分
试验单位：
D-26.1 第四方试验室
结构层次 沥青上面层
矿料级配 9.5-16mm碎石
级配曲线
筛分曲线图
后
干
筛
法
筛
0.6
分
0.3
0.15
0.075
筛底
干筛后 总量(g) 损耗(g)
损耗率 (%) 扣除损
耗后总 量(g)
试验：
1022.7 0.7 0.07
粗集料筛分试验记录(水筛法)
（编号：
）
建设项目：
安新 高速
施工单位 NO.24 河南路桥建设集团有限公司
施工路 段
试样编号
/
取样地点
干燥试样总量m0(g)
第一组 1026.4
第二组 1085.4
水
洗
后
筛 上
1023.4
1081.5
平均
总
量
(g)
水洗后0.075mm筛下 量(g)
3.0
碎石筛分试验记录
碎石筛分试验记录试验目的：本试验旨在确定不同尺寸的碎石颗粒在不同筛孔下的筛分指标，以便评估其用于工程中的适用性。
试验材料：1.碎石样品：采集自地紧固坡面解体而成的碎石，经过初步清洗和筛分后，分别得到5组不同尺寸的碎石样品。
2. 筛网：采用标准钢丝筛，其筛孔分别为3mm、5mm、10mm、15mm和20mm。
试验仪器：1.筛分机：采用振动筛分机进行试验。
筛分机具有可调节振动频率和振幅的功能，以便更好地适应各种试验条件。
2.称重设备：采用高精度天平进行样品的称重，以保证结果的准确性。
试验步骤：1.将每组碎石样品均匀地分成若干小份，以便在试验中的重复性。
2.将每份样品放入对应尺寸的筛网上，并将筛网放入筛分机中。
3.调整筛分机的振动频率和振幅，开始试验，并记录筛分时间。
4.试验完成后，取下每个筛孔中的碎石颗粒，用高精度天平称重，并记录重量。
5.根据称重结果，计算每个筛孔中的碎石颗粒的占比，并绘制筛分曲线。
试验结果：经过试验，得到了各个筛孔下的碎石筛分指标。
以下为部分数据记录：筛孔尺寸（mm）筛分时间（s）碎石颗粒重量（g）筛分指标（%）3 60 4800 40.05 70 5400 45.010 90 5700 47.515 120 4200 35.020 150 3000 25.0根据试验数据，我们可以得出以下结论：1.随着筛孔尺寸的增大，筛分时间也逐渐增加，这是因为较大的筛孔需要更长的时间才能筛选出较大的碎石颗粒。
2.随着筛孔尺寸的增大，筛选出的碎石颗粒重量逐渐减小，这是因为较大的筛孔无法将较小的碎石颗粒筛选出来。
3.随着筛孔尺寸的增大，筛选出的碎石颗粒占比逐渐减小，与筛选出的重量变化趋势相一致。
综上所述，本试验通过碎石筛分试验，成功确定了不同尺寸的碎石颗粒在不同筛孔下的筛分指标。
这些指标可以为工程设计人员提供参考，评估碎石在工程中的适用性。