压碎值试验记录表
人工砂压碎值指标试验
人工砂压碎值指标试验人工砂压碎值指标试验一、本方法适用于测定粒级为 315卩m~5.00am 勺人工砂的压碎指标。
二、人工砂压碎指标试验应采用下列仪器设备:所示:受压钢模示意图630 315 m 160⑴、80 的方孔筛各一只;烘箱一一温度控制范围为(105±5) C ；其他一一瓷盘10个，小勺2把。
三、试样制备应符合下列规定:将缩分后的样品置于(105±5)C 的烘箱内烘干至恒量，待冷却 至室温后，筛分成 5.00mm~2.50mm 、2.50mm~1.25mm 、(1)压力试验机，荷载 300kN ;(2)受压钢模：由圆筒、 底盘和加压压块组成。
其尺寸如下图11797(b) K 盘1百—币76 加压块天平 称量10Kg 或lOOOg 、感量为1g ;试验筛 ----- 筛孔公称直径分别为5.00mm 、2.50mm 、1.25mm 、 01.25mm~630am 630卩m~315^i四个粒级，每级试样质量不得少于lOOOg。
四、实验步骤应符合下列规定:1.置圆筒于地盘上，组成受压模，将一单级砂样约300g,装入模内, 使试样距底盘面的高度约为50mm。
2.平整钢模内试样的表面，将加压块放入圆筒内，并转动一周使之与试样均匀接触。
3.将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上，对准压板中心后，开动机器，以500N/S的速度加荷。
加荷至25KN时稳荷5s 后，以同样速度卸荷。
4.取下受压模，移去加压块，倒出压过的试样并称其质量（m o）,然后用该粒级的下限筛（如砂样为公称粒级 5.0mm-2.5mm时，贝y其下限筛指孔径为2.50mm的方孔筛）进行筛分，称出该粒级试样的筛余量（m i）。
五、人工砂的压碎指标按下式计算:1.第i单级砂样的压碎指标按下式计算，精确至0.1%:S = m0—m 1 X100% m 0式中：i——第i单级砂样压碎值指标（％）;m o ----- 第i单级试样的质量（g）;m i ----- 第i单级试样的压碎试验后筛余的试样质量（g）。
碎石试验记录(行标)+含水率
次数
试样质量
m0（g）
压碎后筛余质量
m1（g）
压碎指标（%）
δe=
m0-m1
×100
平均值
m0
1
2
3
审核人：试验人：
八、含水率
烘干间隔
烘干时间
称量质量（g）
称量质量之差（g）
第一次
第二次
第三次
第四次
结论：
依据标准
JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
试验条件
温度：℃
仪器设备：1.101-2型电热鼓风干燥箱2.XK3100B2型电子计重/计数秤3.方孔筛
4.YP20001型电子天平
编号
4.75mm筛筛余试样质量
m1（g）
试验后烘干试样质量
m2（g）
泥块含量%
ωc,L=
m1-m2
×100
平均值
m1
1
2
五、含泥量
烘干间隔
原样烘干时间
称量质量（g）
称量质量之差（g）
4.YP20001型电子天平
编号
试验前烘干试样质量m0（g）
试验后烘干试样质量m1（g）
含泥量%
ωc=
m0-m1
×100
平均值
m0
1
2
六、针、片状颗粒含量
依据标准
JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
试验条件
温度：℃
仪器设备：1.针状规准仪、片状规准仪2.XK3100B2型电子计重/计数秤
第三次
第四次
结论：
依据标准
JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验1目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料(1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。
并保持光滑状态。
图T0316-1 压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜)表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸部位符号名称尺寸(㎜)试筒ABC内径高度壁厚150±0.3125～128≥12压柱DEFG压头直径压杆直径压柱总长压头厚度149±0.2100～149100～110≥25底板HIJ直径厚度(中间部分)边缘厚度200～2206.4±0.210±0.2(2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。
(3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
(4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
(5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。
(6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。
3试验准备3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。
试验前，石料应冷却至室温。
3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
5-40mm碎石报告记录,整数
取样地点 堆 积 密 度 试验次数 1
容积筒质量 (Kg) 2.949
表 观 密 度
试验次数 1
空隙率计算: n=(1-ρ /ρ '1)× 100%= 42.9% 试验次数 含 泥 量 1 2 试样的质量 g0 (g) 压 碎 值 2790.3 2824.7 2822.9 试样总质量 针片 m0 (g) 状含 量 (%) 试前烘干样 质量(g) 10000 10000 试后烘干样质 量(g) 9950 9935 含粘土等质量 (g) 50.0 65.0 粘土等含量Qn (%) 0.5 0.6 0.7 平均值 (%) 筛余质量g1 (g) 2642.1 2624.8 2601.8 针、片状颗粒的总质量m1 (g)
建瓯市东安口至柳坑段公路工程 建设项目
碎 (卵) 石 试 验 记 录
编号： 工程名称： 监理单位：福建新东南工程建设监理有限公司 产 地 代表数量(m3) 用 容积筒体积 (L) 20 20 试样干质量 m0(g) 2685.7 2662.6 途 样与筒合 质量(Kg) 33.900 33.850 试验日期： 年 月 日 第
试石表1-2
页共 页
施工标段：Ⅳ（K34+200 ～K37+150 ） 施工单位：南平市闽北路桥工程公司 试验依据 取样日期 碎石质量 (Kg) 30.95 30.90 温度修正 0.003 0.003 振实密度ρ 3 (Kg/m ) 1548 1546 2 2.949 1545 表观密度（视比重） 3 ρ '1(kg/m ) 2707 2706 2 0.0 1679.4 2705 水、瓶、玻璃 石、水、瓶、玻 片总质量m1(g) 璃片总质量m3(g) 0.0 1694.7
压碎值指标=(g0-g1)/g0× 100% 5.3 7.1 7.8 针片状含量 (%)
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验（T 0316—2005）一、目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
二、仪具与材料1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端和尺寸见下面得的和表。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态。
压碎指标值测定仪(尺寸单位：㎜)试筒、压柱和底板尺寸表2、金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。
3、天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
4、标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。
6、金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。
三、试验准备1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。
试验前，石料应冷却至室温。
2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
四、试验步骤1、将试筒安放在底板上。
2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
3、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。
4、开动压力机，均匀地施加荷载，在10 min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验一、目的与适用范围集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
二、仪具与材料??????????????????????????????????????1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见下面得的和表。
试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态。
?????????????????? ?????????????????????????压碎指标值测定仪????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????? (尺寸单位：㎜)3、天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
4、标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。
6、金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。
三、试验准备1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。
如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。
试验前，石料应冷却至室温。
2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下：将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
四、试验步骤1、将试筒安放在底板上。
2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
碎石压碎值试验实验报告
碎石压碎值试验一、试验目的及适用范围碎石的压碎值试验适用于测定碎石在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量碎石力学性质的指标。
用以鉴定公路路面基层、底基层及沥青面层的碎石品质，以及评定其在工程中的实用性。
二、仪器设备（1）石料压碎值试验仪：由内径150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成。
（2）金属棒：直径10mm，长450~600mm，一段加工成半球形。
（3）天平，称量2~3kg，感量不大于1g。
（4）标准筛：筛孔尺寸16mm、9.5mm、2.36mm方孔筛各一个。
（5）压力机：500kN，应能在10min内达到400kN。
（6）金属筒：圆柱形，内径112.0mm，高179.4mm，容积1767cm3 。
三、试验准备(1)风干石料,采用16mm和9.5mm标准筛过筛，取粒径为9.5~16mm的试样3组各3000g，供试验使用。
如过于潮湿需加热烘干时，烘干温度100℃，烘干时间不超过4 h。
试验前，石料应冷却至室温。
（2）每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试验筒内的深度为100mm。
金属筒中确定石料数量的方法如下：将石料分三次（每次大体相同）均匀装入筒内，每次均将试样表面正平，用金属棒的半球面端在石料表面均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平，称取筒中石料试样质量（m0）；以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
四、实验步骤（1）将试筒安放在底板上。
（2）将要求质量的试样分三次（每次大体相同）均匀装入筒内，每次均将试样表面正平，用金属棒的半球面端在石料表面均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
（3）将装有试样的试筒放在压力机上，同时将加压头放在试筒内的石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。
（4）开动压力机，均匀的施加荷载，在10min左右的时间内加荷达到400kN，稳压5s，然后卸载。
（5）将试筒从压力机上取下，取出试样。
（6）用2.36mm筛筛分经压的全部试样，可分几次筛分，均需筛在1min内无明显的筛出物为止。
粗骨料试验记录(含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标、有机物含量判定、颗粒级配)
泥块含量
次数
公称直径5㎜筛上筛余质量m1（g）
试验后烘干试样质量m2（g）
泥块含量ωc，L（%）
ωcL=［（m1－m2）/m1］×100
单值
平均值
1
2
针片状颗粒含量
烘干试样质量
m0（g）
针片状颗粒总质量
m1（g）
针片状颗粒含量ωp（%）
ωp＝（m1/m0）×100
压碎指标值
试样质量
m0（g）
压碎试验后筛余的试样质量
m1（g）
压碎指标值δa（%）
δa＝［（m0－m1）/m0］×100
平均值
有机物含量判定
试样数量（ml）
加3%NaOH溶液时间
标准溶液配制时间
比较时间
比较结果
颗粒级配
筛孔边长（mm）
90.0
75.0
63.0
53.0
37.5
31.5
26.5
19.0
16.0
9.50
4.75
2.36
筛余质量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
筛分试样总质量（kg）
最大粒径（mm）
散失质量（kg）
附注：
试验计算复核
粗骨料试验记录（含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标、有机物含量判定、颗粒级配）
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
样品产地代表数量
规格种类试验日期
含泥量
次数
试验前烘干试样质量m0（g）
试验后烘干试样质量m1（g）
含泥量ωc（%）
ωc=［（m0-m1）/m0］×100
单值
Hale Waihona Puke 平均值1
人工砂压碎值指标试验
人工砂压碎值指标试验 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT人工砂压碎值指标试验一、本方法适用于测定粒级为315μm~μm的人工砂的压碎指标。
二、人工砂压碎指标试验应采用下列仪器设备：（1）压力试验机，荷载300kN；（2）受压钢模：由圆筒、底盘和加压压块组成。
其尺寸如下图所示：受压钢模示意图（3）天平——称量10Kg或1000g、感量为1g；（4）试验筛——筛孔公称直径分别为、、、630μm、315μm、160μm、80μm的方孔筛各一只；（5）烘箱——温度控制范围为（105±5）℃；（6）其他——瓷盘10个，小勺2把。
三、试样制备应符合下列规定：将缩分后的样品置于（105±5）℃的烘箱内烘干至恒量，待冷却至室温后，筛分成~、~、~630μm、630μm~315μm四个粒级，每级试样质量不得少于1000g。
四、实验步骤应符合下列规定：1.置圆筒于地盘上，组成受压模，将一单级砂样约300g，装入模内，使试样距底盘面的高度约为50mm。
2.平整钢模内试样的表面，将加压块放入圆筒内，并转动一周使之与试样均匀接触。
3.将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上，对准压板中心后，开动机器，以500N/s 的速度加荷。
加荷至25KN 时稳荷5s 后，以同样速度卸荷。
4.取下受压模，移去加压块，倒出压过的试样并称其质量（m 0），然后用该粒级的下限筛（如砂样为公称粒级时，则其下限筛指孔径为的方孔筛）进行筛分，称出该粒级试样的筛余量（m 1）。
五、人工砂的压碎指标按下式计算：1.第i 单级砂样的压碎指标按下式计算，精确至%：δi =0m01m m －×100％ 式中: δi ——第i 单级砂样压碎值指标（％）；m 0 ——第i 单级试样的质量（g ）；m 1 ——第i 单级试样的压碎试验后筛余的试样质量（g ）。
以三份试样试验结果的算术平均值作为各但立即式样的测定值。
细集料棱角性、压碎指标试验检测记录表
试验次数
棱角性(流动时间法) 试验次数 表观相对密度 γ a 试样干质量(g) 流出时间测试值(s) 流出时间测定 值(s)
压碎指标值 粒级(mm) 试验前烘干质 试验后筛余质 试验后通过量 压碎指标测试 单粒级压碎指 量m0(g) 量m1(g) m2(g) 值Yi(%) 标测定值Yi(%) 压碎指标值 (%)
4.75～2.36
2.36～1.18
1.18～0.6
0.6～0.3
备注 试验：Leabharlann 复核： 日期： 年 月 日第
页,共 页 JJ0213
细集料棱角性、压碎指标值试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备及编号 棱角性(间隙率法) 容器干质量 m0(g) 水+容器质量 m1(g) 细集料+容器 质量m2(g) 毛体积 松装相对密度 松装相对密度 间隙率 相对密 测值γ Ya 测定值γ fa' U(%) 度γ b 记录编号： 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期