柱塞泵启停操作
柴油机高山柱塞泵的操作流程
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柱塞泵启停
尊敬的各位领导：
欢迎大家到我看护的镇468集中拉油点，我是住井工刘吉宝，下面由我演示柱塞泵启停操作。
首先第一步是起泵前准备，准备好平口起子、绝缘手套、F扳手、活动扳手，通知下游个阀组间，检查电机、泵各部位连接及固定螺栓无松动，检查电机接地极柱塞泵安全附件，检查各部位润滑情况，核实水罐液位，开出口阀门，依次打开柱塞泵进口阀门、回流控制阀门，开柱塞泵放空阀放气，放完后关闭放空阀门，按照操作卡启动喂水泵。
第二；启泵，先确定泵周围无障碍物，送电启泵，使泵空载运转5-10分钟后，缓慢关小高压回流阀门，当分水器压力4-5Mpa时，打开配水间干线出口阀门，根据生产需要调整注水压力。
第三，停泵，通知相关岗位，缓慢打开高压回流阀门，关干线注水阀门，按停止按钮停泵，按照喂水泵操作卡停泵，关柱塞泵进、出口阀门，关水罐出口阀门，关高压回流阀门，放空，断电挂停运牌。
我的操作完毕请领导批评指正。
柱塞泵的使用方法
柱塞泵的使⽤⽅法⼀、开机前的准备⼯作1.检查柱塞泵的电机是否已经安装妥当，并确保电机旋转⽅向与泵的指示标志⼀致。
2.检查柱塞泵的电源连接是否牢固，并确保电源电压与电机额定电压⼀致。
3.检查柱塞泵的润滑系统，确保润滑油充⾜且清洁。
4.检查柱塞泵的进出⼝管道是否清洁，并确保管道连接牢固，⽆泄漏现象。
5.检查柱塞泵的泵体和电机部分，确保⽆异常声⾳和振动。
⼆、启动操作1.打开柱塞泵的进⼝阀⻔，确保进⼝管道充满介质。
2.按下柱塞泵的启动按钮，观察泵的旋转⽅向是否正确，电机是否正常⼯作。
3.调节进⼝阀⻔的开度，使泵的排出压⼒和流量符合要求。
4.观察柱塞泵的运⾏情况，如发现异常声⾳或振动，应⽴即停机检查。
三、运⾏维护1.定时检查柱塞泵的运⾏参数，如压⼒、流量、温度等，确保在正常范围内。
2.定时检查柱塞泵的润滑系统，确保润滑油充⾜且清洁。
如发现润滑油变质或不⾜，应及时更换或补充。
3.定时检查柱塞泵的进出⼝管道，确保管道连接牢固，⽆泄漏现象。
如发现泄漏现象，应及时处理。
4.定时检查柱塞泵的泵体和电机部分，确保⽆异常声⾳和振动。
如发现异常现象，应及时处理。
5.在使⽤过程中应避免超载运⾏，防⽌损坏电机和泵体。
6.在使⽤过程中应保持环境清洁，防⽌杂物进⼊泵内，影响泵的正常运⾏。
7.在使⽤过程中应保持电源电压稳定，防⽌电压波动对泵的运⾏造成影响。
8.在使⽤过程中应定期对泵进⾏维护保养，如清洗过滤器、更换润滑油等，以保证泵的正常运⾏和使⽤寿命。
9.在使⽤过程中应严格按照操作规程进⾏操作，避免违规操作对泵造成损坏。
10.在使⽤过程中应定期对泵进⾏检测和试验，确保其性能稳定可靠。
11.在使⽤过程中应注意观察泵的运⾏情况，如发现异常应及时停机检查并处理。
12.在使⽤过程中应保持安全意识，避免因操作不当导致的安全事故。
13.在使⽤过程中应做好记录和统计⼯作，以便于对泵的运⾏状况和维护保养情况进⾏跟踪和分析。
14.在使⽤过程中应加强与⽣产⼚家的沟通和联系，以便及时获取技术⽀持和帮助。
高压柱塞泵操作规程
高压柱塞泵操作规程一、启动前的准备1、清除机组周围杂物。
2、检查并确保各部零件、配套件是否齐全、完好。
3、检查并确保柱塞联接螺钉、锁片、连接卡子等部位紧固。
4、检查调整各密封部位不渗、不漏。
5、检查并确保传动箱和曲轴箱内润滑油无变质，油面加至油标尺刻度的1/2处。
6、盘动皮带3～5圈，检查并确保无卡阻及杂音。
7、调整皮带张紧程度，用5×9.8N的力量下压两皮带轮中部，下移量10mm～15mm。
两皮带轮平面允差1mm。
用弹性圈柱销联轴器传动的机组，电动机与输入轴同轴度不大于0.05mm。
8、检查并确保电气系统，各部电气元件、各仪表正常、齐全、准确。
9、接通电源，对自控盘进行模拟试验，检查并确保排出压力上、下限、振动开关、吸入压力下限、曲轴箱机油液位控制正常。
二、泵的启动1、打开进液流程各阀及回流阀，关闭出口阀，打开各压力表阀。
2、将控制旋扭拨至自动挡，按下启动按钮。
3、泵启动后，电机应按箭头指示方向旋转，空运转30min，开启出口流程各阀，关闭回流阀，控制排出压力稳步上升至所需值。
4、启动时自控盘各锁键继电器动作、报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障。
不可盲目使用定时器强行启动。
三、泵的运转及检查1、各压力表必须准确，排液压力表指针波动不大于1Mpa。
2、确保运行参数在规定的范围内。
电动机电流小于额定值，严禁超负荷运转。
3、检查各部油封、盘根等泄漏量。
挡油头及曲轴油封每分钟不超过6滴，盘根泄漏应根据情况压紧盘根压盖或更换处理。
4、定期检查各部紧固螺丝、联接部位、各锁片、销钉并及时紧固。
5、确保各部无异常及异响。
6、电动机机体温度、轴承温度，温度不大于60℃，曲轴箱机油温度不大于65℃。
7、电气系统及各仪表工作正常，三相电流误差不超过10%，三相电压误差不超过5%。
8、取全、取准各种原始记录及资料。
9、对机组运行过程中出现的各类问题、故障及时处理和上报。
四、停泵1、开回流阀，关出口阀，泵降压卸荷空运2min～3min后停泵。
柱塞泵启泵流程
柱塞式注水泵启泵操作规程一、准备工作1、正确穿戴好劳保用品，佩戴好隔音耳塞。
2、风险识别：做好安全隐患识别并制定消减措施，熟悉操作内容和操作步骤，明确操作人员和监护人。
3、工具准备：绝缘手套一副，试电笔一支，“F”扳手一把，250mm、375mm 活动扳手各一把，梅花、开口扳手各一套，勾头扳手一把，“运行”标志牌一个，棉纱、机油、黄油适量，记录笔，记录纸。
二、操作步骤1、启动前检查1.1检查机泵周围无障碍物及与操作无关人员。
1.2按照柱塞式注水泵启泵前检查操作规程认真检查待启运机组。
2、盘泵按泵的旋转方向盘泵3-5圈，转动灵活、无卡阻。
3、倒流程3.1打开泵的进口阀门，泵进口压力不低于额定要求，记录压力和水表底数。
3.2打开泵的进出口放空阀门，进行排气，待有均匀液体流出后关闭进出口放空阀。
3.3打开泵回流阀，关闭泵出口阀门。
4、启动柱塞泵4.1戴绝缘手套，合上电源开关，用试电笔确认配电柜外壳无电后，检查三项电压是否平衡，按下启动按钮。
4.2观察电压、电流无异常变化。
5、空运检查5.1观察各处无异响。
5.2观察各密封点无渗漏。
5.3机组运转无异味。
5.4检查机油窗油位是否在1/2—2/3处，油质无明显变化。
5.5查看电机、曲轴箱温升情况。
5.6柱塞处滴加润滑油，确保运行润滑。
5.7空运时间：夏季3-5min，冬季15-30min。
6、柱塞泵升压6.1机组空运正常后，打开泵出口阀门2-3圈，观察压力应无变化，全开出口阀门。
6.2缓慢关闭回流阀，并及时观察泵压上升情况。
6.3升压分数次完成，每次升压为工作压力的1/4，间隔5min。
6.4升压时应缓慢、平稳操作，边升压边观察压力的变化，直至回流阀门全部关闭。
当发现压力突然急剧上升时，应立即打开回流阀门，查找原因。
6.5设备挂“运行”标志牌。
7、正常运行后检查7.1检查进出口流程各处无渗漏。
7.2检查液力端各部连接紧固，无渗漏。
7.3检查密封函体、柱塞、拉杆油封，允许盘根漏失量每分钟30-50滴。
低压柱塞泵操作规程(3篇)
第1篇1. 适用范围本规程适用于所有低压柱塞泵的操作、维护和检修，包括但不限于石油、化工、采矿、建筑、农业等行业的使用。
所有操作人员在使用低压柱塞泵前必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。
2. 适用设备本规程适用于工作压力在1.6MPa以下，流量范围在0.5～1000m³/h的低压柱塞泵。
3. 操作前的准备3.1 人员准备- 操作人员应具备一定的机械和电气知识，熟悉低压柱塞泵的结构、性能和工作原理。
- 操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
3.2 设备准备- 检查低压柱塞泵及其附属设备是否完好，如电机、阀门、管路等。
- 检查油箱油位，确保油位在规定范围内。
- 检查油质，确保油质符合要求。
3.3 环境准备- 确保操作现场环境安全，无火灾、爆炸等危险。
- 操作现场应保持清洁，无杂物。
4. 操作步骤4.1 启动前的检查- 检查电机转向是否符合要求。
- 检查进出口阀门是否关闭。
- 检查安全阀是否处于正常状态。
- 检查压力表、流量计等仪表是否正常。
4.2 启动- 打开进出口阀门。
- 启动电机，观察泵的运行状态。
- 注意观察电机电流、压力表、流量计等仪表的读数。
4.3 运行中的注意事项- 注意观察泵的运行声音和振动，如有异常，应立即停车检查。
- 定期检查油位、油质，确保油质清洁。
- 定期检查泵的润滑情况，确保润滑良好。
- 定期检查电机、阀门、管路等设备，确保设备完好。
4.4 停车- 关闭进出口阀门。
- 停止电机运行。
- 检查泵的运行状态，确认无异常后，方可离开现场。
5. 维护与检修5.1 定期维护- 每月检查一次泵的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
- 每季度检查一次泵的密封情况，确保密封良好。
- 每半年检查一次泵的进出口阀门，确保阀门开启、关闭正常。
5.2 检修- 发现泵的异常情况，应及时停机检查。
- 检查泵的轴承、密封、阀杆等部件，如有磨损或损坏，应及时更换。
- 检查泵的进出口阀门、管路等，确保无泄漏、堵塞等现象。
启动、停运及检查柱塞泵操作
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、保养规程
• 4 大修 • 每12000小时一次 • ❶ 柱塞泵大修是将泵全部拆散，检查所有零部 件并进行修复、更换，清除积垢，重新装配调试。 • ❷ 检查保养电机、检查电机轴承间隙，更换轴 承或加注润滑脂、检修其它有关电器及线路。 • ❸ 更换机油。 • ❹ 大修设备运转500小时后应更换机油。 • ❺ 大修应由专业维修厂完成。
一、柱塞泵启动前准备
• 4 顺序开启回流阀门、进口阀门与出口阀 门，打开泵体放气阀，盘车放气，待放气 阀不再有气体逸出时拧紧。 • 5 检查电机及控制线路应完好，电机可靠 接地； • 6 点动电机，旋向应正确；
一、柱塞泵启动前准备
• 7 新泵、大修或长时间停用的泵，启泵时 应先经过2小时空载运转。带负荷运转时， 每隔30分钟按额定压力的四分之一逐步升 压至所需压力，至少应在2小时以后方可升 至额定压力。 • 8 检查溢流阀在有效期内且无泄漏。
三、运转
• 5 检查电流，其读数不应超过电机额定值， 电压平衡符合规范，瞬时最大电压不应超 过420V。 • 6 经常检查密封函体的调节螺母应无松动， 若柱塞处液体泄漏量超过国标规定，应停 泵上紧调节螺母，若仍泄漏，则增加或更 换密封圈。 • 7 检查各部螺栓应无松动。
四、停泵
• • • • 1 打开回流阀门，缓缓卸负荷直至空载。 2 切断电动机电源。 3 有强制润滑系统的，切断机油泵电机电源。 4 关闭进排液阀门、旁通阀门。准备长期停用的 泵应用清水冲洗，放净余水，拆洗所有的进、排 液阀，涂上防锈油，并对整台泵进行防腐维护。 • 5 对于用变频器控制转速的泵，在断开电机电源 后，应断开变频器电源。
六、保养规程
• ❹ 检查柱塞与填料磨损情况，根据泄漏 量决定调整或更换。 • ❺ 更换损坏的易损件。 • ❻ 检查并拧紧柱塞密封函体的压帽及连 杆螺母。 • ❼ 检查所有基础上的螺母和压紧装置的 螺栓应无松动。
高压柱塞泵操作指导书
高压柱塞泵操作指导书简介高压柱塞泵是一种流体压力设备，主要用于依靠柱塞的往复运动来产生高压流体，广泛应用于石油化工、冶金、电力等行业的加压、灌注、射流等工艺过程中。
本指导书主要针对高压柱塞泵的使用者，提供详细的操作指导，以确保设备的正常运转、工作效率和安全性。
操作前准备1.设备检查：开始操作之前，必须检查设备各部分是否正常，特别注意电机、柱塞、出口阀门等关键部件。
2.准备工具：操作高压柱塞泵需要工具支持，如扳手、棘轮、橡胶眼罩、橡胶手套等，以保证作业人员的安全。
操作步骤步骤一：开启电源1.确认设备接通电源后，按下电源开关，观察设备信号灯是否亮起。
2.检查电机转速控制器是否在零位，确保电机停止运转。
步骤二：准备启动1.确认设备各部分都安装牢固，无开口。
检查设备管道、阀门是否处于正确的位置，（阀门必置于设备进出水口处），每个阀门必须非常牢固，电流表必须放置好，并使电流表的表针指示在最低档位。
2.确认设备内的介质（如水）已注满，准备开启出口阀门。
步骤三：启动1.缓慢打开出口阀门，等待设备的启动。
注意观察压力表，确保压力不超过设备额定压力。
2.关注各部位电机及泵的运行情况，观察电流表、电压表、压力表表针的变化情况，确保设备运行情况正常。
步骤四：正常操作1.如果需要改变流量，可通过调节电机转速控制器或调整阀门来实现。
2.注意观察设备的水温、泥沙及噪声情况，必要时可停机进行检查和清理。
步骤五：停机1.缓慢关闭出口阀门，停止设备供水。
2.关闭电源按钮，等待设备停止运转。
3.断开电源线，并对设备进行清洗、消毒、检查和保养。
注意事项1.高压柱塞泵的操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的各种应用和操作流程。
2.在操作过程中，一定要小心谨慎，认真检查细节，确保人和设备的安全。
3.如果设备出现异常情况，必须立即停机，检查是否存在故障并予以排除。
4.定期对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。
5.操作高压柱塞泵需注意安全，建议操作员应佩戴防护眼罩、手套等保护用品。
高压柱塞隔膜泵操作规程
高压柱塞隔膜泵操作规程高压柱塞隔膜泵是一种常用于工业领域的泵类设备，其操作规程对于保障设备的正常运行、延长设备的使用寿命具有重要意义。
以下是高压柱塞隔膜泵的操作规程，以供参考：一、操作前的准备1. 员工操作前应穿戴好劳动防护用品，包括防护鞋、耳塞、护目镜、手套等。
2. 检查泵的安装位置是否稳定，确保泵能够正常运行，周围无杂物。
3. 检查泵的电源是否正常，电线、电器接地是否良好。
4. 检查耐压软管和连接接头是否完好，如有破损或老化的情况需及时更换。
5. 检查泵的进出口阀门是否打开，以及流量调节阀是否处于合适的位置。
二、启动与停止1. 打开电源，启动电动机。
注意观察泵的运转情况是否正常，如有异常现象应立即停机检修。
2. 当泵开始运转后，逐渐打开进口和出口阀门，使泵处于正常工作状态。
同时，根据实际需要调节进口和出口阀门的开度以控制流量。
3. 在停止使用泵前，应首先关闭出口阀门，然后再关闭进口阀门，最后停止电动机。
防止在停止过程中造成反冲现象。
三、运行中的注意事项1. 定期检查泵的运行情况，包括电动机的温度、泵的压力和流量等参数是否正常，如有异常应及时进行处理。
2. 定期检查泵的密封装置，如发现泄漏或磨损的情况，应及时更换或维修。
3. 注意泵的排放物，定期清理和维护泵的进出口阀门、过滤器等部件。
4. 在使用过程中，严禁操作人员在泵的附近进行其他工作，禁止触摸泵或身体靠近泵，以免发生意外伤害。
四、故障排除1. 如果发现泵无法正常启动或停止，应首先检查电源是否正常，然后检查电动机和开关是否工作正常。
2. 如果发现泵无法正常排放液体，可以检查进口和出口阀门是否打开，流量调节阀是否在适当位置。
3. 如果发现泵排放液体的流量不稳定或压力不稳定，可以检查流量调节阀是否正确调整，以及密封装置是否损坏。
4. 如果发现泵有异常噪音或震动，应立即停机，检查是否有松动或损坏的零件，必要时进行维修或更换。
综上所述，高压柱塞隔膜泵的操作规程对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
柱塞式注水泵操作资料讲解
柱塞式注水泵相关操作1．常见柱塞泵的规格型号2．柱塞泵的结构主要由电动机、机座、曲柄连杆机构、泵体、进排出阀、柱塞等组成，可分为两大部分组成：①实现机械能转换为压力能并直接输送液体的叫液缸部分；②把原动机的动力传给往复泵活塞的传动部分。
3．柱塞泵的原理在电动机的带动下，柱塞通过连杆机构在缸套中做往复运动，当柱塞从左边的极限位置向右运动时，缸内形成真空，在储水罐内液体高差（或喂水泵）压力作用下，挤开吸入阀进入缸内，直到柱塞运行到最右边为止，这一过程叫吸入过程；当柱塞运行到右边极限位置后，柱塞开始向左边移动，缸内液体受压，压力升高，吸入阀关闭，排出阀打开，高压液体经排出管排出泵外，这一过程叫排出过程；柱塞泵就是这样连续不断的把液体吸入升压后排出。
4．柱塞泵的用途柱塞式注水泵用来对水加压，满足高压注水的要求。
5．柱塞泵的操作1）柱塞泵的启泵操作人员要求：本项目所需人数为1人。
准备工作（1）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。
工用具名称规格数量活动扳手200㎜一把F扳手一把绝缘手套2500V一双验电器（试电笔）1140/500V 一支机油、棉纱适量（3）可能发生的危害①高压水刺漏可能引起人身伤害；②电器设备漏电，可能造成触电伤害；③机械设备可能造成夹伤或绞伤事故；④工用具使用不当、闸门操作不当造成物体打击伤害。
（4）注意事项①用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器设备漏电伤人；②不能直接接触泵转动部位，避免机械绞伤和夹伤；③开关闸门时人应站在侧面，避免丝杠飞出伤人；④工用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞；⑤确认流程正确，观察压力正常后方可离开。
（5）防范措施①确认流程正确无刺漏，防止流程倒错引起事故；②严禁跨越高压管线；③操作电器设备时，必须戴绝缘手套；④确认转动部位防护装置牢固可靠；⑤电机出现超温、超压、超载、缺相等要及时停泵处理；⑥按操作规程正确使用工用具。
操作步骤启泵前的准备①检查各部位螺丝紧固情况，皮带护罩有无松动，泵体周围有无障碍物；②检查曲轴箱内的油位高度，不够时添加；③检查安全阀是否定期校验完好；检查观察窗盖板是否盖好；④检查皮带松紧，必要时进行调整；⑤检查电压是否达到额定值，电机、电控柜线路是否完好，电路各部位绝缘是否完好；⑥盘泵数圈，使曲轴保持在前行程稍过一点，运动部位不得有障碍；⑦检查喂水泵各部位是否完好；⑧开泵进口、出口闸门，开溢流阀，启动喂水泵，待喂水泵运转正常后，开泵体上的放气阀，待放气阀溢出全部是液体时关闭放气阀；启泵和运转①与上下游站做好联系工作；按下启动按钮，使泵在负载最低时运转10分钟左右后，逐渐关闭溢流阀，调整泵压到工作压力；②启泵初期和运转过程中，如发现泵有异常声响和憋压情况出现，应立即停泵，排除故障后，再重新启泵；检查盘根是否刺漏，并适当调整盘根盒压盖（调整无效时停泵加盘根）；③检查泵的排量、压力及温度是否正常；④检查电机轴承座和泵两端轴承座温度是否正常，三相电压、电流是否在额定范围内；⑤检查盘根漏失量；⑥倾听各部位声音是否正常；⑦每半小时巡回检查，发现问题，立即排除；⑧收拾工用具，清理现场，做好记录。
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柱塞式注水泵启、停操作规程
启动操作步骤：
1、确认流程正确，打开排气阀门，待溢出全部液体时关闭排气阀门。
2、按下启动按钮，达到稳定运行后，调节回流闸门使泵带载运转，调整泵工作压力。
3、检查泵的排量、压力、曲轴箱和电机端盖温度及电流是否正常。
4、运行正常后，清理现场，在泵机组上挂运行标志牌。
5、收拾工具，清理现场,填写班生产报表和运行记录。
停止操作步骤：
1、缓慢打开泵回流阀门。
2、泵空载10min左右，按下停止按钮。
3、关闭泵进口阀门、出口阀门及回流阀门。
4、在泵机组上挂停止标志牌。
5、收拾工具，清理现场，做好记录。
不安全行为：
1、在管线进、出口阀门关闭、柱塞泵空转或带压情况下启泵；
2、泵房通风不畅，电源线破损、检查不到位；
3、在皮带卡阻、松紧不合适情况下启泵；
4、未确认流程、供水不足的情况下启泵。
5、不穿戴劳保用品；
6、设备带病运行。