外墙内保温聚氨酯板施工方案
聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案

聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案一、施工材料准备1.1 聚氨酯喷涂板采用国家认可的品牌,保证质量。
1.2 粘结剂使用耐候性好、附着力强的环氧大地或聚氨酯粘结剂。
1.3 辅助材料包括亚克力密封胶、预埋件、水泥砂浆、并用工具等。
1.4 设备涂胶机、钢丝刷、滚筒、锤子及其它工具。
二、施工步骤2.1 基层处理清除基础表面的油污、灰尘,处理好裂缝、坑洞等缺陷,保证表面平整。
2.2 涂胶将粘结剂均匀涂刷在基层表面,厚度应控制在0.5mm-1mm之间,保证各部位涂胶平整。
2.3 板材粘贴聚氨酯喷涂板粘贴前,应在板材上涂刷一层粘结剂,避免与基层表面空气隔离。
将板材粘贴于基层上,按照设计要求坚持平整、垂直。
板缝处处理要求宽度一致,装饰效果美观。
坚持保温板表面平整,相互之间平行,垂直。
2.4 面层施工聚氨酯喷涂板基础施工完成后,需用亚克力密封胶按照设计要求进行墙体与外墙面板的密封,避免水分渗入。
2.5 预埋件处理根据需求预先安装预埋件,避免敲打墙体破坏保温层,搭配进行,以便解决后期大型设备安装问题。
预埋件要求安装位置准确,尺寸要求精度高,必须根据设计图纸按需求进行预片开洞。
三、安全注意事项3.1 工作现场要遵守安全操作规程。
3.2 操作人员要经过专门培训,并持证上岗。
3.3 施工人员要穿戴劳动保护用品。
3.4 人员上下楼梯时,手中携带工具要注意,以免伤人。
3.5 施工结束后,现场应进行好清理工作,恢复环境卫生。
以上为聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案,如有疑问请及时联系。
外墙聚氨酯保温施工方案

外墙聚氨酯保温施工方案一、工程概况本工程是对一栋多层住宅楼的外墙进行聚氨酯保温施工,建筑面积为5000平方米,共有15层。
施工内容包括外墙保温板的安装,保温层与外墙体的粘结,保温层表层处理等。
二、施工准备1.施工人员:施工人员应具有相关聚氨酯保温施工经验,并持有相关职业资格证书。
2.施工材料:原材料包括聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、螺栓、膨胀螺丝、外墙保温面层砂浆等。
3.施工设备:需要准备批刀、抹刀、电动切割机、尺子、梯子等施工设备。
4.安全措施:施工前需制定安全施工方案,保证施工过程中安全。
三、施工步骤1.外墙准备工作:(1)清理外墙表面:清除外墙表面的灰尘、油污等杂物。
(2)检查外墙质量:检查外墙墙体的平整度和结构承载能力,若存在问题需预先修复。
(3)标注水平线和垂直线:根据设计要求,使用水平仪和垂直仪,在外墙上标注好水平线和垂直线,作为施工的参考线。
2.安装保温板:(1)切割保温板:根据外墙尺寸和构造要求,使用电动切割机将聚氨酯保温板切割成相应的尺寸,注意保温板的平整度和规格。
(2)粘结保温板:将切割好的保温板按照设计要求和标准的施工步骤,使用聚氨酯粘结剂将保温板牢固地粘贴在外墙上,注意粘结剂的使用量和均匀涂抹。
(3)固定保温板:在保温板上钻孔预留螺栓位置,使用螺栓和膨胀螺丝将保温板牢固地固定在外墙上,保证保温板的稳固性。
3.补充保温板缝隙:(1)补充保温板缝隙:检查保温板的拼接缝隙,使用聚氨酯保温板材料补全缝隙,保证保温层的完整性。
(2)抹平保温板表面:使用抹刀将补充的保温板材料抹平,使表面光滑一致。
4.面层处理:(1)底层处理:将外墙保温层表面进行一次底层处理,使用外墙保温面层砂浆进行涂抹,厚度一般控制在5mm左右。
(2)中层处理:待底层处理完全干燥后,涂抹一层中层防水材料,增强保温层的防水性能。
(3)面层处理:面层处理是整个施工过程中的最后一步,使用外墙保温面层砂浆进行面层处理,外墙保温面层砂浆的颜色可根据设计要求进行选择。
外墙聚氨酯保温施工方案

外墙聚氨酯保温施工方案1. 引言外墙保温是指对建筑物外墙进行保温处理,以提高建筑物保温性能、节能减排和舒适性。
聚氨酯保温是一种常用的外墙保温材料,具有优良的保温性能和施工便捷性。
本文将介绍外墙聚氨酯保温施工方案,包括施工步骤、材料准备和注意事项。
2. 施工步骤2.1 基层处理在施工之前,需要对建筑物外墙进行基层处理。
首先,清除外墙表面的杂物和浮尘。
然后,检查外墙是否存在裂缝和凹凸不平的情况,如有需要进行修补。
最后,涂刷防潮剂,提高外墙的抗潮性能。
2.2 聚氨酯喷涂聚氨酯保温材料一般以喷涂方式施工。
在施工之前,需要将聚氨酯原液和固化剂按照一定比例进行混合。
施工时,将混合后的材料倒入专用的喷涂设备中,喷涂到建筑物外墙上。
2.3 防护层施工聚氨酯保温层喷涂完成后,需要进行防护层施工。
防护层可以选择涂料或石膏板。
首先,涂刷一层防水涂料,提高保温层的防水性能。
然后,涂刷外墙涂料或安装石膏板,以增加外墙的美观性。
3. 材料准备在进行外墙聚氨酯保温施工时,需要准备以下材料: - 外墙基层处理材料:防潮剂、修补材料等。
- 聚氨酯保温材料:聚氨酯原液、固化剂等。
- 防护层材料:防水涂料、外墙涂料或石膏板等。
- 施工工具:喷涂设备、刷子、辅助工具等。
4. 注意事项在进行外墙聚氨酯保温施工时,需要注意以下事项: - 安全防护:施工人员需要穿戴好安全装备,如手套、护目镜等,以避免对人身安全的伤害。
- 施工环境:施工环境应保持通风良好,以确保施工过程中的安全。
- 施工温度:在施工聚氨酯保温层时,施工环境温度应在5℃-35℃之间,以确保施工效果。
- 施工厚度:按照设计要求,控制聚氨酯保温层的厚度,以达到预期的保温效果。
- 防火措施:外墙聚氨酯保温材料易燃,请做好防火措施,避免火灾事故发生。
5. 结论外墙聚氨酯保温施工是一种有效的提高建筑物保温性能的方法。
在施工过程中,需要严格按照施工步骤进行操作,准备好相应的材料,并注意施工中的安全和环境要求。
聚氨酯外墙保温施工方案

聚氨酯外墙保温施工方案聚氨酯外墙保温施工方案一、施工准备1. 材料准备:聚氨酯外墙保温板、胶水、锚具等。
2. 工具准备:电钻、切割机、尺子、螺丝刀等。
3. 现场准备:清理施工现场,确保表面干燥、整洁。
二、基层处理1. 清理墙面:清除墙面的脏物和砂浆,确保基层干净。
2. 研磨处理:使用砂纸或砂轮机对基层进行研磨,增加胶水与基层的附着力。
3. 填补缺陷:对墙面的裂缝、松动砖块等进行修补和补强,确保墙面整洁平整。
三、固定锚具1. 预埋锚具:根据墙体的结构、材质和重量,在墙体上预埋锚具,保证聚氨酯板的固定。
2. 固定防火条:在墙面上固定防火条,用于定位和固定聚氨酯板。
四、制作保温板1. 测量和切割:根据墙面尺寸和要求,用尺子和切割机对聚氨酯板进行测量和切割。
2. 打孔:使用电钻在聚氨酯板边缘进行打孔,用于固定螺丝。
五、施工胶水1. 粘接胶水:将胶水均匀涂抹在聚氨酯板的背面,确保胶水的均匀和厚度。
2. 完全覆盖:将聚氨酯板粘贴在墙面上,确保完全覆盖和贴合,避免出现空鼓和缝隙。
六、固定聚氨酯板1. 固定螺丝:在打孔位置插入螺丝,用螺丝刀固定聚氨酯板,确保牢固可靠。
2. 间距均匀:螺丝的间距应保持一定的均匀,避免局部过于集中造成聚氨酯板的变形。
七、处理接缝1.接缝处理:使用专用密封胶或聚氨酯填缝剂对聚氨酯板之间的接缝进行处理,确保接缝紧密。
2.补强处理:对固定螺丝处的接缝进行额外的补强处理,确保墙面的整体稳固性。
八、验收与清理1. 验收:施工完成后,进行质量验收,检查表面是否平整、色彩是否均匀等。
2. 清理:清理施工现场,清除多余的材料和垃圾,保持现场的整洁。
以上是聚氨酯外墙保温施工的一般方案,具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中,请确保施工人员的安全和施工质量的均衡。
聚氨酯外墙内保温施工方案

聚氨酯外墙内保温施工方案
1. 施工准备
1.1 材料采购
聚氨酯材料按照设计方案计算需求量,购买时注意材料的生产日期和保质期。
1.2 施工人员培训
施工人员应具有一定的聚氨酯制品施工经验或接受过相关的培训,了解聚氨酯材料的性质、使用方法和操作注意事项。
1.3 环境要求
施工现场应当干燥、通风良好,不能有明火。
2. 施工步骤
2.1 表面处理
墙体表面要求平整、干燥、无油污、无松散物,对于不平整的墙面,需要进行找平处理。
2.2 板材及附件安装
按照设计要求安装外保温用板材及附件,板材的竖向和横向接口处要嵌缝、加固。
2.3 材料搅拌
按照聚氨酯泡沫材料的比例,将两组分材料充分搅拌均匀。
2.4 喷涂施工
将搅拌均匀后的材料装入喷涂设备中,通过设备喷涂在板材表面上,在喷涂过程中要注意操作规范,确保施工质量。
2.5 粘贴
聚氨酯泡沫材料施工完毕后,将其紧密粘贴于板材表面上。
2.6 成品保护
聚氨酯泡沫材料在施工完毕后需要进行遮盖保护,避免日光直射、雨淋等引起的损坏。
3. 安全提示
3.1 聚氨酯泡沫材料是一种易燃材料,在使用过程中要注意防火措施,并做好应急处理准备。
3.2 施工现场应当设置明显的安全标识,防止无关人员进入施工现场。
3.3 施工人员应当穿着符合规范的安全防护装备,避免发生人身伤害。
以上是聚氨酯外墙内保温施工方案的相关内容,希望能对施工人员提供一些帮助。
地下室外墙聚氨酯粘接保温施工方案

地下室外墙聚氨酯粘接保温施工方案概述:本文档旨在提供地下室外墙聚氨酯粘接保温施工方案。
地下室外墙的保温施工对于建筑物的能源节约和舒适性具有重要意义。
聚氨酯粘接保温材料是一种常用的保温材料,具有优异的绝热性能和粘结性能。
一、施工准备:1. 确认施工区域:确定施工范围,包括地下室外墙的具体位置和面积。
2. 清理施工区域:清除施工区域的杂物和污垢,保证施工面洁净。
3. 检查基层状况:检查地下室外墙基层的平整度和结构稳定性,确保无明显裂缝和变形。
二、聚氨酯粘接保温施工步骤:1. 基层处理:在地下室外墙基层上涂刷专用的粘结剂,确保粘结面的牢固性。
2. 预埋固定件安装:根据设计要求,在地下室外墙上安装预埋固定件,用于固定保温板。
3. 聚氨酯粘接剂施工:在地下室外墙基层和保温板背面均匀涂刷聚氨酯粘接剂,待粘接剂干燥至半干状态后进行下一步。
4. 保温板固定:将保温板按照设计要求粘贴在地下室外墙上,并确保密实贴合。
5. 抹灰处理:对粘贴完保温板的地下室外墙进行抹灰处理,修补缝隙和表面不平。
6. 防水层施工:在地下室外墙抹灰层干燥后,施工防水层,以确保建筑物的防水性能。
三、安全注意事项:1. 施工人员应遵守安全操作规程,佩戴个人防护设备,确保施工过程的安全性。
2. 聚氨酯粘接剂和涂料应储存在通风良好的地方,避免火源和高温。
3. 施工材料应符合相关标准,并保留相关质量检测记录。
本文档提供了地下室外墙聚氨酯粘接保温施工方案的基本步骤和注意事项。
据此进行施工前,建议参考相关专业规范,并根据实际情况进行施工方案的调整和优化。
外墙聚氨酯保温施工方案

外墙聚氨酯保温施工方案1. 简介外墙聚氨酯保温是一种常用于建筑物保温的材料,具有优异的保温性能和施工便利性。
本文将介绍外墙聚氨酯保温施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤和质量控制措施。
2. 施工前的准备工作在进行外墙聚氨酯保温施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 材料准备准备好聚氨酯保温板、胶粘剂、钢丝网等施工所需材料,并确保材料的质量符合相关标准。
2.2 施工工具准备准备好喷涂机、刮板、胶刀等施工工具,确保工具的使用状态良好。
2.3 施工图纸准备根据建筑设计图纸,准备好外墙聚氨酯保温施工图纸,包括保温层的厚度、材料的规格等信息。
2.4 施工区域准备清理施工区域,确保施工区域干净整洁,并设置好施工区域的警示标志。
3. 施工步骤进行外墙聚氨酯保温施工时,按照以下步骤进行:3.1 表面处理将外墙表面进行清理,清除灰尘、油污等杂物,确保外墙表面干净。
3.2 粘贴钢丝网使用胶粘剂将钢丝网粘贴在外墙表面,确保钢丝网平整牢固。
3.3 涂覆胶粘剂使用刮板或胶刀将胶粘剂均匀涂覆在钢丝网上,胶粘剂的厚度应符合设计要求。
3.4 粘贴保温板将聚氨酯保温板按照设计要求均匀粘贴在涂覆胶粘剂的钢丝网上,保持板与板之间的缝隙尽量小。
保温板的边缘部位需要注意补强处理。
3.5 表面处理对已粘贴的保温板进行表面处理,确保表面平整。
可以使用刮板进行修整,将保温板与外墙表面对齐。
3.6 涂覆保护层对粘贴好的保温板涂覆保护层,增加外墙保温层的防水性和抗风化性能。
4. 质量控制措施为确保外墙聚氨酯保温施工的质量,需要采取以下控制措施:4.1 工艺控制严格按照施工工艺进行施工,确保每个步骤的操作正确。
4.2 施工质量检查在施工过程中,及时进行施工质量检查,确保每个施工环节的质量合格。
4.3 施工记录记录施工过程中的关键信息,包括施工步骤、材料使用情况、验收结果等,以便于质量追溯和问题处理。
4.4 建立质量意识加强施工人员的质量意识培养,提高施工质量和安全意识。
[最新版]聚氨酯保温板外墙内保温施工方案
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[最新版]聚氨酯保温板外墙内保温施工方案1. 引言本文档旨在提供一种最新的聚氨酯保温板外墙内保温施工方案,以帮助施工人员正确进行施工操作,确保施工质量和安全。
2. 施工准备在施工开始之前,施工人员应做好以下准备工作:- 确认施工区域和范围;- 检查和准备所需材料和工具;- 了解相关安全规范和操作指南。
3. 施工步骤以下为聚氨酯保温板外墙内保温的施工步骤:步骤一:基层处理1. 清理基层表面,确保其平整、干净,并清除松动的材料和油脂;2. 如有裂缝或不平整的地方,进行修补和整平。
步骤二:聚氨酯保温板安装1. 根据设计要求,测量和切割聚氨酯保温板;2. 使用专用胶粘剂将聚氨酯保温板固定在基层上;3. 确保保温板之间的接缝牢固和无缝隙。
步骤三:保温层处理1. 在聚氨酯保温板上涂刷防水涂料,以增强保温效果和抗水性;2. 确保保温层的厚度均匀,并注意保温层与其他结构部件的连接。
4. 安全注意事项在进行聚氨酯保温板外墙内保温施工时,施工人员应注意以下安全事项:- 穿戴适当的个人防护装备,如护目镜、手套和耳塞等;- 注意施工现场的通风情况,避免聚氨酯胶粘剂的有害气体在空气中积聚;- 遵守聚氨酯胶粘剂的使用说明,避免不正确的操作和接触;- 定期检查施工设备和工具的安全性,并采取相应维修措施。
5. 施工质量控制为确保施工质量,应进行以下质量控制措施:- 对施工现场进行定期巡检和检验,确保施工符合设计要求;- 检查保温板和保温层的固定程度和连接质量;- 进行保温效果的检测和评估,确保保温效果符合要求。
以上即为本文档的聚氨酯保温板外墙内保温施工方案,希望能对施工人员提供有益的指导和参考。
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XXXXXX建设项目外墙内保温系统施工方案编制人:审核人:审批人:XXXXXXX建设有限公司201X年月日硬泡聚氨酯板外墙内保温系统施工方案一、工程概况a)工程名称:XXXXXX建设项目b)工程地点:XXXXXXXXXXc)总包单位:XXXXXX建设有限公司注:本工程外墙内保温主要施工部位是厕所、盥洗间、楼梯间、过道,该方案为我公司根据施工图纸和现有资料制作的方案,施工时厕所、盥洗间采用聚合物改性抹面胶浆做加强防水处理.二、编制依据《外墙内保温建筑构造》(11J122)《住宅建筑构造》(11J930)《民用建筑热工设计规范》(GB50176—2016)《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)《外墙内保温板》(JG/T—159—2004)《外墙内保温工程技术规程》(JGJ/T—261-2011)《公共建筑节能设计标准》(DB33/1036—2007)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ 134-2010)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007)三、工艺原理硬泡聚氨酯板外墙内保温系统是采用粘钉结合方式将硬泡聚氨酯保温材料固定在主体结构内部,并用抹面胶合玻纤网格布做为保护层的方式。
减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑室内的影响,以达到保温隔热的效果,从而改善室内的热环境质量。
四、外墙内保温基本构造达到设计要求就要做到对保温系统的正确选择、系统各部分及施工构造措施的完美平衡,以及正确的规划和施工.本系统的基本构造如表一所示。
表一 聚氨酯板保温系统基本构造构造示意图(面砖饰面)外墙饰面砖外粉抹灰层建筑物墙体 专用聚合物改性胶粘剂粘结层 机械锚固件PU 板)聚氨酯涂膜防水(用于厕所、盥洗间)抹面砂浆复合单层耐碱网格布⑧ 饰面层(面砖)或柔性腻子+涂料5.25.2。
1施工条件5。
2。
1。
1施工现场做到水通、电通,并保持作业面的清洁。
5.2.1。
2外墙内保温施工应在内墙门窗框及发泡收头、水落管、各种进户管线以及内墙上的各种预埋件安装完毕后进行。
5.2.1。
3保温层施工前,应对基层质量进行验收。
基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)中一般抹灰工程质量要求.硬泡聚氨酯板的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等影响的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起粉、起皮、爆灰等现象,基层处理宜相同标号砂浆修补。
基于本工程特殊情况,内墙面砖饰面基层需相关单位将入墙金属连接件安装完毕,方可进行保温施工。
5。
2。
1.4外墙面脚手架、管线等如有拉结,应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。
5。
2.1。
5操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不低于5℃,风力不大于5级。
冬季施工时,应采取适当防风措施;5.2.2 原材料及工具的准备5。
2。
2。
1 原材料包括粘结剂、硬泡聚氨酯板、界面处理剂、耐碱玻纤网格布、锚固件、抹面砂浆等。
5.2.2。
2 施工工具主要有抹子、靠尺、电动搅拌器、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具.5。
2.3 粘贴硬泡聚氨酯板硬泡聚氨酯板的粘贴主要包括以下步骤:5。
2.3。
1 确定施工方案、弹线:根据工程设计的要求,按照工程设计图纸的设计方案确定建筑外墙内保温需要铺设硬泡聚氨酯板的墙面以及施工方法.施工方案确定以后,根据粘贴方案在墙体上弹线。
5.2.3。
2 配制胶粘剂(1)在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂,加水量约为粉剂的20-21%;充分搅拌5—7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
(2)配合比应符合产品说明书的要求,严禁加入其它的材料混合.(3)搅拌好并经熟化的胶粘剂应在3h内用完,过时的,应当丢弃,严禁使用.5.2。
3.3翻包网格布的粘贴在粘贴硬泡聚氨酯板之前,根据图纸及设计要求,在墙体上系统的终端部分翻包网格布。
其中包括墙面下口、门窗洞口边缘等部位.凡在粘贴的硬泡聚氨酯板侧边外露处都应做网格布翻包处理,翻包网宽度≥100mm。
5.2。
3。
4 保温板的界面处理:先将硬泡聚氨酯板的表面清理干净,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂,以增加硬泡聚氨酯板的粘结强度。
待界面剂晾干至透明时,方可将硬泡聚氨酯板粘贴上墙.5。
2.3。
5硬泡聚氨酯板的安装点状法布胶:用抹刀在每块保温板周边及中间涂抹宽60mm ,厚度10mm ,的聚合物改性粘结剂,然后再在保温板分格区两侧涂抹直径约120mm ,厚度10mm 的点.注:保证粘结层与基层有效粘结面积达到40%以上.具体图示参见图示3。
5.2。
3。
6 (1浆(2,应立即将其粘贴在墙面上; (3和硬泡聚氨酯板能够充分的接触连接,并用力敲击硬泡聚氨酯板,使粘结砂浆与墙面充分接触;(4)应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝½板长。
如图4所示;(5)在转角处,硬泡聚氨酯板的粘贴应垂直交错互锁,并保证板材转角处粘贴的垂直度。
如图4所示;图4 硬泡聚氨酯板错缝隙及转角铺贴(6)为了保证板面的平整度,应随时用2m 靠尺压平铺设的硬泡聚氨酯板;(7)硬泡聚氨酯板粘贴时,板间的缝隙和高差不得大于1。
5mm ,当缝隙和高差超过1.5mm 时,应用硬泡聚氨酯板条填平,并打磨平整,看起来紧密且平齐;(8)阴、阳角、窗上下口及窗侧部位处理做法:如图5、图6所示.≥200图6 阴角(9)在粘贴窗框四周的阳角和内墙角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下坚直的依据,门窗洞口四角部位的硬泡聚氨酯板应采用整块硬泡聚氨酯板裁成“L"型进行铺贴,不得拼接.接缝距洞口四周距离应不小于200 mm,如图7所示。
(2)根据工程个体设计,系统需设置变形缝处;(3)墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其它变形缝时;(4)内保温系统与不同材料相接处。
5.2.4锚固件的要求及安装根据工程的需要,为了加强系统的强度,要在墙体上采用锚栓固定.锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下,确保系统的安全性。
可以起到一定得辅助作用。
5。
2。
4。
1 锚栓应在粘贴硬泡聚氨酯板的胶粘剂初凝后钻孔安装,这样可以避免打孔时的振动造成硬泡聚氨酯板、胶粘剂和墙体间脱开.5。
2.4。
2 锚固件安装应在硬泡聚氨酯板粘贴24h后进行.锚固件的设置和分布遵循以下原则:每平方米墙面的锚固点数不少于7—9个,任何面积大于0.1㎡的单块板至少设1个,阳角、和门窗洞口四周再作加密设置,变形缝的两侧的PU板也均有锚固件固定。
每个锚固件销入基层的深度应符合设计要求,且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。
本工程设置≧8个/㎡,粘贴瓷砖部位为12个/边缘部位的锚固件布局注:5.2。
4.3 打锚固件的方法和步骤如下:(1)利用冲击钻,在粘贴硬泡聚氨酯板的墙面上需要打锚固件的地方打孔,孔深为锚固件的长度;且需保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm.(2)在空洞中填入塑料锚固件,并用锤子敲击至钉帽距墙面的位置,直至与硬泡聚氨酯板墙面保持一致,不得凸出墙面,但也不能损坏硬泡聚氨酯板。
5。
2.5 打磨、修补硬泡聚氨酯板铺设施工完毕以后,在静置24h后,需要将硬泡聚氨酯板表面不平整的部分用专用的打磨抹子磨平。
打磨时,还应将铺设硬泡聚氨酯板时遗漏的没有填平的缝隙填平,并将门、窗洞口等系统终端部分硬泡聚氨酯板的侧面一并打平,作直,修补完整.打磨墙面的方法是作轻柔的圆周运动,不得沿着与硬泡聚氨酯板接缝平行的方向打磨。
5.2.6硬泡聚氨酯板装饰件的安装在需要安装硬泡聚氨酯板装饰件的位置打水平线、弹线,将定做好的硬泡聚氨酯板装饰线条按照设计要求安装在指定位置。
涂界面剂:先将硬泡聚氨酯板的外露面清理干净,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂,增加硬泡聚氨酯板的粘结强度。
待界面剂晾干至透明时,方可进行防水及抹面铺网施工.5。
2.7 聚氨酯涂膜防水2.0mm厚上翻1.8m,第一层抹面及网格布的铺设待界面剂晾干至透明时,再做聚氨酯涂膜防水2。
0mm厚上翻1。
8m,为了加强系统的强度及延长使用寿命,本系统采用两道聚合物改性抹面砂浆法施工。
并在第一层抹面时间埋入网格布。
5.2。
7。
1 聚合物改性抹面砂浆制备在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆,加水量约为粉剂的21-22%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多;注意聚合物改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的砂浆宜在1小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
5。
2。
7.2第一道聚合物抹面砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布(1)将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上,厚度约2mm ,注意:确保砂浆与保温板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分布浆料并保证粘结良好,防止空鼓。
(2)埋入网格布:紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上,用抹刀边缘线压固定,然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整,注意:确保砂浆料涂抹均匀,并保证整体面的平整度符合要求.(3)对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理:在此处的阳角部分各加一层300mm ×200mm 网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上.(如下图所示)(4.(5展固定,.网格布(6搭接,(7)对于脚手架与墙体连接处处理:不抹粘结砂浆,保温板面层也应留出100mm (8)在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm 。
5.2。
7。
4第二道砂浆抹面这是整个工程的最后工序,抹面层是整个系统的最外层。
将制备好的聚合物改性抹面砂浆均匀涂抹,要求抹面层完全盖遮网格布。
抹面层不得有凹凸不平的地方,整体抹好后,墙面的平整度和垂直度在2m 范围内误差不得大于4mm,抹面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
5.2.9 检查修补在整体施工完成后,对整个系统进行检查和修补,查看是否有破损和不符合工程要的部位,以及门、窗、洞口等部位的处理是否完全合理。
5.2。
10饰面系统(面砖、柔性腻子+涂料)饰面层的施工按照工程的设计和施工要求执行.六、安全措施6。
1 机械设备必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用.6。
2 操作人员必须遵守登高空作业安全规定,系好安全带,禁止往下掉东西.6。
3 操作人员进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。
6。
4 遵守施工现场制定的一切安全制度。