巷道围岩松动圈理论

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煤巷支护设计中围岩松动圈支护理论的应用

煤巷支护设计中围岩松动圈支护理论的应用

煤巷支护设计中围岩松动圈支护理论的应用发布时间:2022-10-12T03:12:07.465Z 来源:《科学与技术》2022年第11期作者:陈健[导读] 在屯兰矿12501运输巷道内,根据围岩松动圈支护理论,运用PHD-2型松动圈测试仪器进行测试陈健鄂托克前旗长城五号矿业有限公司内蒙古自治区鄂尔多斯市 016200摘要:在屯兰矿12501运输巷道内,根据围岩松动圈支护理论,运用PHD-2型松动圈测试仪器进行测试,能初步确定LP的数值—松动圈的厚度值,再进行松动圈的分类。

通过对已测结果的分析,得知巷道围岩松动厚度介于1.3-1.5m之间,按照围岩的分类标准划分,属于中松动圈Ⅲ类一般围岩。

此种情况应按照悬吊理论设计支护参数,以此重新确定该巷道的支护方案。

操作人员通过对现场进行多次测量与实验,验证了巷道的变形量较小,顶底板最大位移接量小于25mm,双侧最大位移量小于35mm,围岩性能依然稳定。

以上数据表明根据围岩松动圈理论来设计巷道支护方式及参数是合理可靠的。

关键词:围岩松动圈;支护理论;测试技术;支护设计前言:煤矿安全生产的重点任务就是巷道支护,所以,巷道支护理论的研究者对于支护理论的研究方法给出了多种解答。

如组合梁理论、组合拱理论、悬吊理论等。

但是这些研究者给出的方法都是基于理论层面,没有经过系统的测算与实践,部分结果具有片面性。

巷道围岩力学特征及其复杂,在应用时,首先要根据巷道实际情况与围岩类型来选择合理的支护理论。

1围岩松动圈的定义如在原始围岩中开挖巷道,直接导致周边围岩应力与强度变化;其次,围岩的受力情况直接由三向变成两向,巷道附近径向应力逐渐消失。

相反,环向应力集中,开挖后围岩变得较为脆弱。

当下降后的围岩强度小于集中应力,围岩处于弹塑性状态,围岩比较稳定,无需考虑巷道支护问题。

当开挖巷道后,围岩破裂将从周边至深处逐渐扩张,直至达到另一个新的三向应力平衡状态后,这时的围岩中极有可能出现一个破裂带,这就是“围岩松动圈”。

06-2松动圈支护理论与技术讲座-围岩分类

06-2松动圈支护理论与技术讲座-围岩分类

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分类目的及原则
分类的关键是分类指标或参数。选指标要考虑:
1. 充分反映围岩的稳定性,并且容易取得。 2. 分类指标要尽量简便,以利于施工和设计使用。例如 50年代从前苏联引进的小f值判定方法,在现场应用十 分广泛。
3. 避免多因素指标,采用能够反映多因素影响的综合指 标,而且尽可能定量。
目前围岩的分类方法
有数百种,有影响的50余种。从影响因素和指标上分 析有: 单因素单指标围岩分类判定法; 多因素多指标围岩分类判定法; 多因素定性和定量指标相结合和综合指标围岩分类判定 法等。
国内较为流行的岩石分类方法

小f分类方法 –只考虑岩石的强度! 岩心质量指标RQD分级法

煤炭部五类分类表 –试问:深井的细砂岩是稳定岩石吗? –试问:西北的黄土是软岩吗? –特殊情况下会出现分类结果不确定问题。
围岩松动圈分类表特点
(1)绕过地应力、强度、结构面性质测定困难, 理论基础扎实;
(2)分类与支护机理相互联系,实用; ( 3 ) 现场实测,无假设条件,可靠; (4)单一综合指标,简单; ( 5 ) 本身与岩性无关。
围岩松动圈分类表的使用方法 松动圈分类采用的具体思路是: 在已经开挖的巷道中测试松动圈数值,把它 作为同一矿井相同水平新开巷道岩体松动圈数值 建立松动圈分类表。 在建立××矿××水平围岩分类表时,一般 选择有代表的岩层3到4种,在已经开挖的巷道中 实测松动圈,建立分类表。 注意:具体的分类表与岩性相关。
《松动圈支护理论与技术》讲座之三
第3部分 松动圈岩石分类方法
松动圈岩石分类方法
岩石工程分类的目的
岩石的物理与力学性质千差万别。为了更好 地利用它们来解决巷道支护难的问题,有必要按岩 石其物理力学性质所反映的巷道围岩支护的难易程 度进行分类。 帮助恰当评价巷道围岩所处的环境(地应力、 水等)条件下,巷道支护的难易程度,判明支护的 主要对象,以便合理地选择分类表例子

一种巷道松动圈的测试方法

一种巷道松动圈的测试方法

一种巷道松动圈的测试方法巷道围岩是一种极其复杂的天然地质体.表现出多种力学特性,难以用一种支护理论来解决巷道支护问题。

因此。

在巷道支护理论研究方面出现了各种各样的学术流派,巷道围岩松动圈支护理论是我国软岩巷道支护领域重要学术流派之一。

该理论几乎不作任何假设假说,测试手段直感性强,易于掌握和操作。

这一理论先后在全国多个矿区得到广泛应用,成功解决了软岩巷道支护的难题,取得了较大的经济效益。

众所周知,采矿等地下工程都需要在地下开挖,形成一定大小的空间,并要保持该空间的稳定,但是在地下开挖后,将会扰动岩石的性质,造成岩石内的应力和岩石强度的变化,产生岩石应力转移、集中和岩石强度的减小,使开挖空间周围岩石发生变形甚至破坏,产生岩石物理状态的改变。

这个在开挖的空间周围所形成的破裂区一般是围绕开挖空间形成环状(图1)。

我们把这个由于应力作用产生的环状破裂带称为巷道围岩松动圈,简称为松动圈。

图1 巷道围岩中的松动圈1-松动圈外边界;2-松动圈范围;3-巷道周边巷道开挖后,破坏了原岩的应力平衡状态,围岩受力状态由三向变成了近似两向。

导致围岩应力重新分布和局部应力集中,造成岩石强度较大幅度地下降。

此时,最大主应力是沿巷道壁面的切线方向。

巷道壁面切应力达到最大值;最小主应力是沿巷道的径向应力。

径向应力在巷道周边为零,向围岩内部逐渐增大。

如果围岩中集中的应力值小于下降后的岩石强度,围岩处于弹塑性状态,围岩自行稳定,不存在支护问题;如果相反,围岩将发生破坏,这种破坏从周边逐渐向深部扩展,直至达到新的三向应力平衡状态为止,此时围岩中出现了一个松弛破裂带,即围岩松动圈。

其力学特征表现为应力降低区即松动圈、塑性区及弹性区,如图2所示。

图2 圆形巷道围岩塑性变形区及应力分布该理论认为松动圈厚度与巷道埋深(地应力)和岩石的强度关系较大,与巷道跨度关系很小。

而松动圈厚度越大,支护越困难。

即原岩应力越大,岩体强度越小,则松动圈厚度就越大,支护就越困难。

松动圈(喷锚网)支护理论在钾盐矿工程中的应用

松动圈(喷锚网)支护理论在钾盐矿工程中的应用

松动圈(喷锚网)支护理论在钾盐矿工程中的应用【摘要】中竂老挝万象年产65万吨钾盐矿工程,属云天化在国外投资的第一个地下开采矿山项目,该矿为光卤石矿,由于没有这类矿山的地下开采经验借鉴,设计单位在设计支护形式上采用了常规保守的钢筋砼支护形式,因此,加大了工程造价和增加了工程建设工期。

为节约工程投资成本和加快工程建设速度,工程施工建设中,建设单位和施工单位共同研究探索巷道支护新方法,通过与中国矿业大学合作,对工程支护方式进行了优化,因地制宜采用“松动圈理论支护巷道”(锚、网、喷)方法,优化后的支护方法不但在技术上安全可靠,加快了工程进度,并且还在经济效益上也取得了明显的经济成果,同时也提高了中国企业在老挝政府心目中的国际形象和地位。

【关键词】钾盐矿;锚网喷;松协圈理论1、前言中竂老挝钾盐矿工程采用竖井、平硐开拓,井下三个中段的巷道工程全长累计达到5800多米。

由于钾盐矿属缓倾斜厚大矿体,大多数巷道工程均布置在光卤石矿体中或含光卤石矿的泥质页岩中,矿体和围岩的f系数值为3-4,属软岩类矿岩,巷道开挖后易产生跨塌和冒顶现象,由于工程地处老挝万象平原,且围岩和矿体有蠕变现象,巷道围岩的水平和竖向压应力较大,采用钢筋砼支护成型后的巷道会被挤压破坏产生裂纹现象,按照“以柔克刚”的“松动圈”支护思想理念,采用锚网喷“柔”的支护形式克服了钾盐矿和围岩“刚”的强大地应力,从而顺利圆满完成了工程建设任务。

2、施工方法特点钾盐矿和其含盐的围岩有较强的吸水性,有“遇水软化”特点和对金属较强的腐蚀性的特点,金属矿山和非金属矿山常规采用的锚、网、喷支护方法在钾盐矿不能全套照搬,本工程采用饱和盐液打锚杆眼、玻璃钢锚杆加树脂药卷和一喷一挂再次射砼的支护方法施工,从而克服了锚杆孔被水溶大降低锚固力、金属锚杆和金属网被盐腐蚀的难题,从而确保了工程支护安全性和工程建设工期。

3、工艺原理巷道围岩松动圈是指在巷道或隧道开掘后,巷道周边围岩应力平衡被打破后要重新分布,巷道周边应力由三向应力状态转变成二向应力状态,径向力为0,由巷道周边向巷道围岩深部逐渐过渡到原岩状态(见图1),在围岩应力重新分布过程中,当围岩应力超过围岩强度后将在围岩中产生一组新的裂缝,其分布形状类似圆形或椭圆形,当围岩为不均质时将呈异形,将这一范围内的岩石定义为围岩松动圈,围岩松动圈的力学特性表现为应力降低,大量的现场实测表明,巷道围岩中普遍存在松动圈,围岩真正处于弹性状态的巷道很少,巷道围岩松动圈支护理论认为,岩石破碎形成松动圈过程中产生的碎胀变形的碎胀力是产生支护荷载的最主要因素,是支护主要对象较早的支护理论(普氏、泰沙基等)认为支护的对象是塌落拱内的岩石质量,现代岩石力学中的弹塑性理论则认为,围岩的弹塑性变形是支护的松动圈以外是塑性极限平衡区及弹性区。

松动圈围岩支护理论与工程实践研究

松动圈围岩支护理论与工程实践研究

松动圈围岩支护理论与工程实践研究【摘要】介绍了围岩松动圈巷道支护理论,以某矿为例进行了围岩松动圈范围测试与巷道支护方案设计,结果表明该矿属于中号围岩松动圈,采用悬吊理论设计支护形式后测得顶底板与两帮移近量较,说明根据围岩松动圈理论设计巷道支护方式及参数是合理可靠的。

【关键词】松动圈;巷道围岩;巷道支护前言煤矿巷道围岩为非连续各向异性体,其物质组成成分与组合状况存在一定变化,表现为非均质性。

因此试图用一种理论来解决所用的巷道支护问题显然是不切实际的。

目前巷道支护理论包括围岩松动圈理论、压力拱理论、最大水平应力理论等,其中围岩松动圈理论在深井煤矿中得到广泛应用,其理论简明直观、可操作性强,基本内容为:矿井巷道掘进后,原岩应力平衡状态遭到破坏并重新分布,巷道顶底板及两帮形成应力集中现象,岩石强度显著下降。

若集中应力小于破坏后的岩石强度,此时围岩处于弹塑性状态,可以基本维持巷道的稳定。

若集中应力发展至甚至超过破坏后的岩石强度,围岩破坏会继续向深部扩展,直至形成新的应力平衡状态,我们将围岩破坏扩展形成的破裂带称之为围岩松动圈,研究围岩松动圈对于解决巷道支护工程问题具有重要作用。

1 工程地质概况某矿位于吕梁-太行断块五台山块隆古交向斜的南部,俗称太原西山向斜。

其西部为吕梁山复式背斜,东部为山西断陷盆地系中部的太原-晋中盆地。

12501运输巷道位于南五盘区+750m水平的2#煤层。

该煤层均厚为4.25m,属较稳定的厚煤层,煤层结构简单,裂隙较发育,平均倾角2.5°,最大为6°,为近水平煤层。

煤层顶板以薄层状的粉砂岩和泥岩为主,并夹杂砂质泥岩互层。

岩性松软,机械强度低,节理裂隙发育,属不稳定顶板;底板以碳质泥岩及砂质泥岩为主,局部为3#煤层,富含植物根须化石,较松软,遇水易膨胀,易发生底鼓现象,为不稳定底板岩层。

2 围岩松动圈巷道支护理论围岩松动圈支护理论提出把围岩破裂过程中的岩石碎胀变形(碎胀力)作为支护对象,并把在围岩中发展的这个破裂区定义为围岩松动圈。

06-4松动圈支护理论与技术讲座-支护机理与设计方法

06-4松动圈支护理论与技术讲座-支护机理与设计方法

2 巷道支护设计方法现状-实验室模拟
-11-
很多问题不清楚(原岩应力,岩体性质等), 需要试验手段先进。 综合研究方法,上述各种方法综合应用, 近代大型岩土工程无一不是采取此种方 法。
附:中国矿业大学巷道模拟实验系统
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附:中国矿业大学新真三轴巷道模拟实验系统
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2 围岩松动圈支护设计法
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3 围岩松动圈支护设计法-大松动圈设计
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3 围岩松动圈支护设计法-大松动圈设计
组合拱在大松动圈中 的成功依据 锚固体具有较大可缩 性,并且其强度基本 等于原岩体强度。这 刚好符合软岩支护的 要求。 其支护能力是U钢支 护的2—3倍。

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3 围岩松动圈支护设计法-大松动圈设计
一般锚杆作用机理有 悬吊原理、组合拱原理、 加固原理等每一种都只能 解释一些实际问题
1 巷道锚杆支护机理研究现状
地下工程锚杆支护机理问题研究现状-2
百花齐放 分析方法
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多用于特殊工程 的研究或重大工 程设计
锚杆设计
最广泛采用方法。推广锚杆作出 贡献。优点是设计成本低,技术 要求不高;缺点是针对性不强, 不能抓住实质。
主要内容

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1.巷道支护变形破坏现象和原因分析


2. 松动圈支护理论基本观点;
3.松动圈岩石分类方法 4 围岩松动圈研究与测试方法护设计法-中松动圈设计

-23-
以锚杆为锚喷支护的主体构件。由于围岩松动圈厚度 小于常用锚杆长度,因此可采用锚杆悬吊作用机理来 设计支护参数,锚杆支护的最大荷载,可用下式表示:

P (支护力)≥Max{松动圈形成的碎胀变形力,松动

巷道围岩松动圈名词解释

巷道围岩松动圈名词解释

巷道围岩松动圈名词解释
巷道围岩松动圈是指在地下矿井或隧道等巷道工程中,围绕巷道周围的岩石或土层受到外界荷载作用或内部应力变化而发生松动的区域。

松动圈是巷道围岩的一种破坏形式,对工程的稳定性和安全性具有重要影响。

松动圈的形成主要与以下几个因素有关:
1. 地质构造,地质构造的复杂性会导致巷道围岩的应力分布不均匀,从而形成松动圈。

2. 工程荷载,巷道施工或运营过程中的荷载作用会使围岩受到应力的重新分布,进而引发松动圈的形成。

3. 岩性特征,不同岩石或土层的物理力学性质差异较大,某些岩石或土层容易发生松动。

4. 水文地质条件,地下水的存在和流动会对巷道围岩产生一定的影响,形成松动圈。

松动圈的特征表现为:
1. 岩石或土层的破碎和颗粒分离,巷道围岩受到应力变化后,岩石或土层中的颗粒会发生破碎和分离现象。

2. 巷道周围岩体的位移,松动圈的形成会导致巷道周围岩体的位移,表现为岩体的下沉、侧移或扭曲等。

3. 巷道周围岩体的开裂,松动圈的形成还会引起巷道周围岩体的开裂,表现为裂缝的出现和扩展。

4. 巷道围岩的变形和变质,松动圈的形成会导致巷道围岩的变形和变质,表现为岩石的塑性变形、褶皱和岩石破裂等。

为了防止和控制松动圈的发生,需要采取一系列的支护和加固措施,如预应力锚杆支护、喷射混凝土衬砌、钢拱支护等,以增强巷道围岩的稳定性和安全性。

此外,对于松动圈的监测和预测也是十分重要的,可以利用地下监测仪器和技术手段进行实时监测,及时采取相应的措施,确保巷道工程的安全运营。

巷道围岩松动圈理论

巷道围岩松动圈理论

围岩松动圈的理论一、隧道围岩的松动圈的形成及物理状态假设在地表下H深处有一个小岩石单元(图1),在空间开挖前,这一单元处于三向应力完好稳定状态。

当在其左侧开挖一空间后,水图1 隧道围岩的物理状态平应力H1解除,单元变成二向受力。

这时这个单元的应力产生两个方面变化:一是由于三向应力变成二向应力状态,单元强度发生下降;二是由于应力的转移,所开挖的空间周边附近应力集中,使单元上受力增加。

如果单元所受应力超过其强度,单元1将发生破坏,使其承载能力变低,发生应力向深部转移。

这样相邻单元2开始面临单元1相似的情况,有一点不同的是单元2的水平应力H2,由于单元1的存在将不为零,但数值很小,所以单元2的强度略高。

如果这时单元2上作用的应力仍大于其强度,则单元2又将发生破坏,使应力再次问深部转移。

单元破坏应力转移,其应力集中程度有所减弱,而径向应力有所增加,最后到单元n时,其单元上所受应力小于其三向应力极限强度,则单元只产生弹塑性变形而不发生破坏。

这样的变化结果,使得在单元1至单元(n-1)之间的岩石处于破坏状态,而从单元n开始向外,岩石处于弹塑性变形的原岩完好状态。

这样的情况同样发生于所开挖空间的各个方向,所以,在这个空间的周围形成了一个破裂区。

围绕开挖空间的这一破坏区域一般为环状;对于塑性岩石,在破裂区外应力接近岩石的强度,但小于岩石强度,围岩处于塑性状态;再往外应力低于岩石的塑性屈服应力,围岩处于弹性状态,形成了一般所说的围岩中的四个区(图2)。

对于煤矿煤系的岩石,多数的全应力——应变曲线塑性段并不明显.即没有明显的塑性区。

从外向隧道内,对应于岩石的全应力——应变曲线,可把围岩分成三个区:弹性区、破裂膨胀剧烈区、破裂膨胀稳定区。

图2 隧道围岩的典型物理力学状态处于弹性状态的围岩,由于其仍然具有承载能力,所以可以保持自稳。

而处于破裂状态的围岩,由于发生了碎胀破裂,其表面将丧失自承能力,如不进行支护将会产生失稳,所以,破裂区是支护的直接对象,是解决支护问题的关键所在。

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围岩松动圈的理论一、隧道围岩的松动圈的形成及物理状态假设在地表下H深处有一个小岩石单元(图1),在空间开挖前,这一单元处于三向应力完好稳定状态。

当在其左侧开挖一空间后,水图1 隧道围岩的物理状态平应力H1解除,单元变成二向受力。

这时这个单元的应力产生两个方面变化:一是由于三向应力变成二向应力状态,单元强度发生下降;二是由于应力的转移,所开挖的空间周边附近应力集中,使单元上受力增加。

如果单元所受应力超过其强度,单元1将发生破坏,使其承载能力变低,发生应力向深部转移。

这样相邻单元2开始面临单元1相似的情况,有一点不同的是单元2的水平应力H2,由于单元1的存在将不为零,但数值很小,所以单元2的强度略高。

如果这时单元2上作用的应力仍大于其强度,则单元2又将发生破坏,使应力再次问深部转移。

单元破坏应力转移,其应力集中程度有所减弱,而径向应力有所增加,最后到单元n时,其单元上所受应力小于其三向应力极限强度,则单元只产生弹塑性变形而不发生破坏。

这样的变化结果,使得在单元1至单元(n-1)之间的岩石处于破坏状态,而从单元n开始向外,岩石处于弹塑性变形的原岩完好状态。

这样的情况同样发生于所开挖空间的各个方向,所以,在这个空间的周围形成了一个破裂区。

围绕开挖空间的这一破坏区域一般为环状;对于塑性岩石,在破裂区外应力接近岩石的强度,但小于岩石强度,围岩处于塑性状态;再往外应力低于岩石的塑性屈服应力,围岩处于弹性状态,形成了一般所说的围岩中的四个区(图2)。

对于煤矿煤系的岩石,多数的全应力——应变曲线塑性段并不明显.即没有明显的塑性区。

从外向隧道内,对应于岩石的全应力——应变曲线,可把围岩分成三个区:弹性区、破裂膨胀剧烈区、破裂膨胀稳定区。

图2 隧道围岩的典型物理力学状态处于弹性状态的围岩,由于其仍然具有承载能力,所以可以保持自稳。

而处于破裂状态的围岩,由于发生了碎胀破裂,其表面将丧失自承能力,如不进行支护将会产生失稳,所以,破裂区是支护的直接对象,是解决支护问题的关键所在。

在现场,可用声波仪或多点位移计等仪器测试。

二、隧道围岩的应力分布图3 巷道围岩应力分布1、破裂稳定区(R0<r<R w)该区内,岩石破裂碎胀后,其强度将下降到残余强度。

采用摩尔——库仑(Mohr—Coulomb)强度条件,并注意到:实验证明岩石破裂后,主要是岩石内聚力降低,内摩擦角变化并不大。

破裂稳定区内应力主要与破裂稳定区内的岩石性质和支护的性质有关,而与原岩应力无关。

2、破裂剧烈区(R w<r<R b)该区内岩石开始破裂,强度随应变的增大由岩石极限强度降低至岩石的残余强度。

破裂剧烈区的应力,也与原岩应力无关,只与破裂稳定区半径、破裂稳定区岩石性质、破裂剧烈区岩石性质和隧道尺寸有关。

3、弹性区(Rb<r<+∞)弹性区内的应力与破裂剧烈区和破裂稳定区的性质有关系。

由于破裂剧烈区和破裂稳定两个区的存在,弹性最大主应力减小,弹性最小主应力提高,使摩尔圆直径减小,有利于弹性区围岩的稳定状态的保持。

三、围岩松动圈的性质1、围岩松动圈的客观性及普遍性围岩松动圈是隧道开挖后,隧道周边客观存在着的物理状态,其对应于岩石全应力——应变曲线峰后阶段的岩石状态。

只有当围岩强度大于围岩的应力时,巷道周边不产生松动圈,此时称松动圈值为零,巷道实际不存在支护问题,图4所示是在普济隧道(砂、泥岩互层)用形变一电阻率法和声图4隧道周边围岩自承体系波测量测得的。

自承体系由内向外包括:内层支护、松弛带、压密区,有时在松弛带外还有一过渡带。

松弛带中岩体沿隧道切向和径向因发生张性变形,因而比原岩状态松弛;它常分为两部分,接近压密区的部分变形较松动。

压密区中岩体沿隧道切向发生压性变形,沿隧道径向有时也受压、岩体整体呈被压缩状态。

过渡带中岩体或基本不变形,或在整个变形过程中或成为松弛带的一部分,或成为压密区的一部分。

2、围岩应力、岩石强度与松动圈值的关系同一围岩的隧道中,岩石应力愈大,松动圈也愈大。

同一应力条件下,岩石强度愈低,松动圈也愈大。

3、围岩松动圈的形状待性围岩松动圈具有一定的形状。

根据实验室试验,当围岩各向同性时,如果垂直应力与水平应力相等,则为圆形松动圈,否则为椭圆形,且椭圆的长轴与主应力P方向垂直(图5),如果围岩非同性,在岩石强度低的层位将产生较大的松动圈〔图6〕。

1—垂直应力与水平应力相等;2—垂直应力大于水平应力图5 围岩松动圈形状1—软岩松动圈;2—硬岩松动圈图6 非均质围岩松动圈4、围岩松动圈形成的时间性出于围岩应力调整及其重新分布,以及岩石具有长时强度的特性,围岩松动圈的发展形成有一时间过程,但对于时间的定量待研究。

现场实测,松动圈的形成时间,小松动圈需要3~7天,大松动圈需要1~3个月。

巷道收敛量测表明,松动圈发展的时间与巷道收敛变形在时间上是一致的。

前者是因,后者是果。

5、围岩松动圈与支护的关系围岩松动圈对支护的影响大,而支护对松动圈的尺寸影响不大。

现场观测表明。

当松动圈L p=0时,如果围岩比较完整,可以裸体不支护;当L P=0~40cm时,只喷混凝土就能有效地维护;如果L p=130~150cm,一般常用的料石碹(刚性)支护就不适应了;当L p≥150cm 时,则刚性支护已难以维护了。

上述现象说明,松动圈越大,收敛变形越大,支护越困难,另一方面,在同一隧道中不同的支护形式下,松动圈的量测值没有明显区别,即支护对松动圈尺寸影响不大。

6、一点说明围岩松动圈与弹塑性理论所指的围岩破碎带,统指隧道开挖后围岩应力重新分布后应力超过围岩极限强度的区域。

围岩松动圈支护理论由于看重它在形成过程中的碎胀力,它在围岩分类中的应用,它与锚杆作用机理的关系和相应的支护技术,因此称之为围岩松动圈支护理论。

它虽然在模型试验、现场测试和理论分析中给出了松动圈值的关系式,但是目前在工程中应用,由于岩石性质,地应力等多因素影响,不主张在多项假设的条件下,用计算的方法确定围岩松动圈的值。

四、隧道围岩松动圈与支护对象1、普氏冒落拱理论普氏冒落拱理论是俄国学者普罗托吉雅可诺夫于1907年提出的。

普氏认为,在松散介质中开挖巷道后,其上方会形成一个抛物线形自然平衡拱,该平衡拱曲线上方的地层处于自平衡状态,其下方是潜在的破裂范围。

该理论将平衡拱内的围岩作为支护对象,支护荷载只是冒落拱内的岩石重量,如图7所示。

图7普氏理论荷载计算冒落拱高度b:上述公式表明,隧道地压大小与埋藏深度无关,主要与岩石坚固性系数f有关。

f值大时,冒落拱高度低,支护荷载小,f值小时,冒落拱高度大,支护荷裁大。

该理论基本前提是假定巷道围岩为内聚力很低的松散体,隧道开挖后隧道上方能够形成稳定的压力拱。

这种假设大大简化了地压计算,使用比较方便,在我国有着比较大的影响,目前仍有一些地下工程参照普氏理论设计支护参数。

普氏理论计算方法建立在松散均质介质体的基础之上,并不适于岩石。

对于一些裂隙、层理比较发育的岩体,虽然勉强符合松散介质理论的基本假设,但在测定岩体的f、φ值时将会遇到较大约困难。

因为岩体强度与岩块强度通常相差3~8倍,而岩体的强度值(f值)的获取较为困难,若简单地以岩块的f、φ值作为破裂岩体的f值使用,将造成较大的误差。

当岩体较完整、强度较高对其计算结果误差较大。

对于较深部工程而言,随着原岩应力水平的升高,开巷后围岩将产生显著的变形压力,其数值将远大于冒落拱内的岩石重量。

普氏理论只考虑到松动地压,未能考虑变形压力,而后者往往是主要的,这是普氏理论不能在较深部岩石工程中应用的根本原因。

泰沙基等松散介质理论的立论基础与普氏理论基本相同,也未考虑围岩的变形因素,因此,松散介质地压理论只适用于变形压力小的浅部(能够形成自然平衡拱的深度)松散地层。

2、弹塑性支护理论的基本现点开巷后如果围岩应力小于岩体的屈服强度,围岩将处于弹性状态;若围岩应力超过岩体屈服强度,围岩进入到塑性状态,巷道周边将出现一个塑性区(非弹性变形区),其外仍然是弹性区。

弹塑性支护理论将“支护—围岩”作为一个共同体系,通过对围岩的弹塑性分析,得到围岩应力、变形、支护阻力和塑性区半径的弹塑性解答。

(1)弹塑性支护理论的基本假设与解答弹塑性支护理论遵循连续介质力学分析方法的基本条件,其基本假设有以下5个方面:①围岩应力变形是连续的,围岩变形满足“变形协调方程”。

如果该条件不满足意味着位移解多值,即在同一点上有多个位移值,围岩中出现开裂重叠等不连续情况;②巷道为深埋圆形平巷,长度被认为是无限长的平面应变问题;③假定围岩是均质和各向同性的、原岩应力各向等压;④围岩为理想弹塑性体,体积应变εv=0,塑性条件为莫尔—库仑准则;⑤开巷后支护及时并且与围岩紧密接触,支架和围岩变形是协调的。

轴对称问题的弹塑性基本解答为:(2)弹塑性支护理论的基本观点①隧道支护对象弹塑性支护理论通过对“支护——围岩”共同作用系统的弹塑性分析,描述了支护阻力与塑性区半径的关系。

上述公式表明,塑性区半径的大小与支护阻力、原岩应力、围岩的强度特征以及隧道半径密切相关。

支护阻力P i越大,塑性区半径R p越小;支护阻力P i越小,塑性区半径及围岩的弹塑性位移则越大;支护力为零,塑性区半径最大。

对于支护设计而言,在相同原岩应力条件下,允许围岩塑性变形量越大,所需支护阻力越小,因此,在大变形条件下采用可塑(缩)性支护,可以充分发挥围岩的承载能力,减小支护受力。

弹塑性支护理论认为,支护所要承受的荷载是围岩应力重分布及塑性区形成过程中所产生的弹塑性变形压力,如果围岩的位移量超过其弹塑性极限位移量,围岩将破坏并产生散体压力。

围岩的弹塑性变形压力和塑性区散体岩石自重压力是围岩变形过程中的两个阶段,只要围岩变形能够自由发展,一般都会出现这两个阶段。

因此,弹塑性支护理论认为,隧道支护对象是围岩的弹塑性变形压力与隧道上方塑性区半径范围内的围岩重量的集合。

②支护围岩共同作用原理图2—2是经典的“支护——围岩”共同作用原理图,它表示了支护荷载与不同阶段围岩变形之间的相关关系。

图中纵坐标为支护受力P i,横坐标是围岩位移u,其中u max是围岩即将破坏时的弹塑性极限变形量。

Ⅰ——支护刚度过大;Ⅱ——合适;Ⅲ——太迟图8支护压力与时间关系图根据这一原理,支护刚度大或者架设太早将承受较大的变形压力(C1),支护太迟围岩将松动破坏,产生较大的松动压力(C3);当围岩即将由弹塑性状态进入到松动状态(Q点)之前使支架特性曲线(C2)与围岩“压力——位移”曲线相交,支护所承受的变形压力最小。

由此可见,支护受力的大小与支护本身的力学特性和支护时机有关。

支护围岩共同作用原理的核心思想,是有控制的允许塑性区适度扩展,充分发挥围岩自身的承载能力,以减小维持塑性区极限平衡状态所需要的支护抗力。

支护的作用在于通过提供适当的支护阻力,将围岩控制在弹塑性变形状态,阻止围岩出现松动破坏。

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