砂子细度模数的计算方法
砂子细度模数的计算方法
砂子细度模数的计算方法
砂子细度模数是用来衡量砂子颗粒尺寸分布均匀性和粗细程度的重要参数。
它的计算方法有两种：一种是使用筛分法，另一种是使用沉降法。
筛分法是将砂子样品通过一系列不同孔径的筛网进行筛分，然后按照一定的公式计算出砂子细度模数。
具体步骤如下：
1. 取一定量的砂子样品，将其通过各种不同孔径的筛网进行筛分，记录下每个筛网上留下的砂子重量。
2. 计算出每个筛网上的砂子重量所占总砂子样品重量的百分比，并绘制出筛分曲线。
3. 根据筛分曲线，可以计算出砂子的累积百分数曲线。
4. 根据细度曲线和累积百分数曲线，使用一定的公式计算出砂子细度模数。
沉降法是利用砂子在水中的沉降速度来计算砂子细度模数。
具体步骤如下：
1. 取一定量的砂子样品，并将其与水混合均匀。
2. 将混合液置于一定高度的透明玻璃管中，记录下砂子颗粒的沉降时间和沉降距离。
3. 根据砂子颗粒的沉降时间和沉降距离，使用一定的公式计算出砂子的细度模数。
总的来说，两种方法都可以得到比较准确的砂子细度模数，但筛分法需要较多的时间和人力成本，而沉降法则较为简单易行，但需要较高的精度。
在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的方法来进行砂子细度模数的计算。
砂子细度模数的计算
砂子细度模数的计算砂的细度模数计算公式：M=(A2.36+A1.18+A0.6+A0.3+A0.15-5A4.75)/(100-A4.75)，其中A0.15、A0.3~~~A4.75分别为对应筛上的累计筛余百分率。
砂的细度是按砂子可以通过筛网的目数确定的，这个目数是以每英寸长度上筛网的孔数来表示的。
扩展资料：砂是疏松的、未粘结的粒状物质，其颗粒或格架要素按定义上讲必须是属于砂粒级的。
更精确地给砂下定义已作过各种尝试，这些尝试大部分是用某一特定大小的颗粒“直径”来表示颗粒的大小。
在矿物学中我们已经知道矿物的形成条件，主要有温度、压方、组份浓度、介质酸碱度(pH值)和氧化还原电位(Eh值)等因素。
砂矿物的形成条件基本上也是这些。
温度砂矿物在熔体或溶液中结晶时，都有一定的结晶温度，并在一定的温度、压力范围内稳定。
例如声一石英在一个大气压下，温度低于867℃时开始形成，只在867-573℃范围内稳定，口一石英则在573℃时开始形成，温度低于573℃时才稳定。
因此，在砂样中(常规条件下)见不到卢一石英，只能见到口一石英呈p一石英(六方双锥晶体)的假象。
压力在高压条件下形成的砂矿物，其质点堆积紧密，即密度大、硬度大。
如金刚石(形成于10000大气压力)。
由于地壳中压力是随深度增加的，高压条件下形成的砂矿物往往在地壳的深处和地幔中。
此外，区域变质作用中的定向压力能使某些片状和柱状砂矿物在平行于压力作用的方向上发生溶解，而在垂直压力作用的方向上生长，结果造成这些砂矿物在母体中呈定向排列，如片麻岩中的黑云母和石英，其单体形态有向垂直压力的方向伸展的特点与一般花岗岩中的相区别。
组份的浓度晶体砂矿物只是在有关组份的浓度达到过饱和状态(即结晶速度大于溶解速度)时，才能结晶出来。
如岩浆在结晶分异过程中，从中期向后期过渡时，岩浆中CaO的浓度逐渐减小，而K20的浓度逐渐增大，因而普通角闪石逐渐消失，而代之形成黑云母。
介质酸碱度水溶液的酸碱度一般用水溶液中氢离子浓度的对数j负值来表示，ph=7时为中性，<7时为酸性，>7时为碱性。
1砂子试验规程
普通混凝土用砂试验规程一、依据标准：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
二、检验项目：筛分析、表观密度、堆积密度（紧密密度）、含泥量、泥块含量。
三、使用仪器：砂方孔筛、JP-A 型架盘天平、电热鼓风干燥烘箱、容量瓶、浅盘、铝制料勺、漏斗、直尺、秤、容量为1L 的筒、 四、取样：按同产地，同规格、同一进场时间，每400m 3或600t 为一验收批。
不足400m 3或600t 时亦为一验收批。
天然砂取22kg ，人工砂取52kg 。
五、方法与步骤：5.1、筛分析：5.1.1用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm 。
试验前应先将来样通过公称直径为10.0mm 的方孔筛，并计算筛余。
称取经缩分后样品不少于550g 两份，分别装入两个浅盘，在（105±）℃的温度下烘干到恒重。
冷却至室温用。
5.1.2准确称取烘干试样500g （特细砂可称250g ），按筛孔大小顺序排列（大孔在上、小孔在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm 的方孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分10min ，然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%为止；通过的颗粒并入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛，这样依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。
注：1当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分；2无摇筛机时，可改用手筛。
5.1.3试样在各只筛子上的筛余量均不得超过按式4.1.3计算得出的剩留量，否则应将该筛的筛余试样分成两份或数份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该筛的筛的筛余量。
300dA m r式4.1.3 式中m r ― 某一筛上的剩留量（g ）； d ―筛孔边长（mm ）； A ―筛的面积（mm 2）。
5.1.4称取各筛筛余试样的质量（精确到1g ），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%。
普通混凝土用细骨料(砂)的性质、质量标准、及其检测方法
普通混凝土用细骨料（砂）的性质、质量标准、及其检测方法普通混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成的。
混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时也与施工工艺（拌合、浇筑、养护等）有关。
因此，了解各原材料的性质、作用及其质量要求，对合理选择材料及其保证混凝土的质量至关重要。
砂、石在混凝土中起骨架作用，故称为骨料（集料）。
砂子填充石子的空隙，砂、石构成的坚硬骨架可拟制由于水泥浆硬化和水泥石干燥而产生的收缩。
混凝土中砂的作用是调节比例，使配合比最优，从而在少用水泥的情况下更好的发挥各种材料的作用。
一、混凝土用细集料（砂）基本类型及其性质粒径为0.15～4.75的集料为细集料（砂）。
砂按产源有天然砂或人工砂。
天然砂是岩石风化后所形成的大小不等，由不同矿物散粒组成的混合物，一般有海砂、山砂及河砂。
山砂的颗粒多具棱角，表面粗糙，与水泥黏结较好。
河砂的颗粒多呈圆形，表面光滑，与水泥的黏结较差。
因而在水泥用量相同的情况下，山砂拌制的混凝土流动性较差，但强度较高，而河砂则与之相反。
人工砂是由人工采集的块石加工而成的，棱角多，较洁净，但造价高。
工程中常选用河砂配制混凝土。
混合砂是由人工砂和天然砂按一定比例混合制成的砂，它执行人工砂的技术要求和检测方法。
把人工砂和天然砂相混合，可充分利用地方资源，降低机制砂的生产成本。
一般在当地缺乏天然砂源时，可采用人工砂或混合砂。
根据砂用途将其分为三类：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30—C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土（或建筑砂浆）。
二、混凝土用砂的质量标准砂的质量要求主要有以下几个方面：（一）细度模数和颗粒级配细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体砂的粗细程度。
建筑用砂通常分为粗、中、细三个级别。
在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，粗砂的总表面积较小。
砂子细度模数的计算方法
砂子细度模数的计算方法砂子细度模数是砂子颗粒的一个物理参数，它是用来表示砂子的粗细程度的指标，通常用于控制混凝土的配合比。
在混凝土中，砂子是占据了很大一部分的材料，因此砂子的粗细对于混凝土的性质有着很大的影响，而砂子细度模数则是一个能够量化这种影响的方法。
砂子细度模数的计算方法是通过将砂子筛分成不同粒径的颗粒，然后根据筛孔大小与筛分后的砂子的质量比值计算出来的。
具体的方法是将砂子分别通过筛孔直径为1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm的筛网进行筛分，然后将每个粒径范围内的砂子的质量加起来，得到不同粒径的砂子的质量。
接下来，将这些质量值代入砂子细度模数的计算公式中，即可得出砂子细度模数的值。
砂子细度模数的计算公式为：砂子细度模数=Σ（mi/Mi）×100，其中mi表示第i个粒径范围内的砂子的质量，Mi表示这个粒径范围内的砂子的总质量。
砂子细度模数通常在0到100之间，数值越小表示砂子越细，数值越大表示砂子越粗。
一般来说，混凝土的配合比需要根据具体的工程要求和材料条件来确定，但是砂子细度模数的范围通常是在2.3到3.1之间。
如果砂子细度模数超出了这个范围，就需要进行相应的调整，以满足混凝土的强度、耐久性、工作性能等要求。
砂子细度模数的值还可以用于判断砂子的来源和质量。
不同区域的砂子粒径大小和分布情况可能会有所不同，因此砂子细度模数的值也会有所差异。
在工程中，如果需要使用特定来源的砂子，就需要对其进行筛分和细度模数的测试，以确保其符合要求。
砂子细度模数是混凝土配合比设计中一个非常重要的参数，它能够反映砂子的粗细程度和分布情况，对混凝土的性质和性能有着重要的影响。
因此，在工程中需要对砂子进行细度模数测试，并根据测试结果进行相应的配合比调整，以确保混凝土的质量和性能符合要求。
细度模数计算
细度模数计算公式
1、砂的细度模数按下式计算，精确到：
2、例子：
称取砂子500g已知（方孔）㎜、（方孔）㎜、（方孔）㎜、（方孔）㎜、（方孔）㎜、（方孔）㎜各筛上的分计筛余重量为39g、77g、70g、78g、95g、106g和筛底34g求其细度模数。
在细度模数计算器输入39g、77g、70g、78g、95g、106g就可以计算出以下结果：分计筛余重量为：39g、 77g、 70g、 78g、 95g、 106g
筛余百分数：％、％、14％、％、19％、％
累计筛余：39 g、 116 g、 186 g、164 g、 359 g、465 g
累计筛余百分数：%、%、%、%、%、93%
损失：500-（39+77+70+78+95+106）＝35 g
散失：（500-（39+77+70+78+95+106+34））/500=%（即散失：35－34＝
1 g）
细度模数：（（++++93）-5*）/（）=
3、细度模数的意义：
注：1μm(微米)=1×10-6m（米）
4、配制高强度混凝土
必须经试配确定还要看水泥强度具体多少
水灰比取和三个值分别进行试配
看试配的工作性如何如果距离远还要考虑损失（这点很重要）
砂率应该在左右然后根据试配调整保证又足够粘聚性不至离析
石子的粒径必须要小于25mm的碎石砂子细度模数左右最好
另外砂石必须要进行清洗做到基本不含泥和泥块
然后就是看强度了做好强度曲线定好具体水灰比
我个人建议最好是煤灰矿粉双掺如实在没矿粉煤灰掺量应在25%左右
保证起后期强度的持续增长。
建筑用砂检验实施细则
建筑用砂检验实施细则一、依据标准：GB/T14684-2001 《建筑用砂》二、检验目的：满足技术标准和施工质量要求。
三、适用范围：适用于建筑用各类砂子的检验。
四、分类与规格：1、分类砂按产源分为天然砂、人工砂两类：天然砂：包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂；人工砂：包括机制砂、混合砂。
2、规格砂按细度模数分为粗、中、细三中规格，其细度模数分为：粗：3.7～3.1中：3.0～2.3细：2.2～1.63、类别按要求分为I 类、II类、III类。
项目指标I类II类III类含泥量（按质量计％）<1.0 <3.0 <5.0 泥块含量（按质量计％）0 <1.0 <2.0五、仪器设备：1、鼓风干燥箱能使温度控制在（105±5）℃，量程在0-250℃精确到1℃2、振筛机3、天平称量1000g，感量1g；4、方孔筛孔径为150um、300um、600 um、1.18mm、2.36mm、4.75mm、及9.5mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖；5、比重平、搪瓷盘、毛刷等。
六、取样规定：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
2、从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料出定时抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。
3、从火车、汽车。
货船、上取样时，从不同的部位和深度抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
七、试样选取：1、试样的准备：单项试验的最少取样数量应符合下表的规定。
做几项试验时，如能保证试样经过一项试验厚不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。
序号试验项目 4.41 颗粒级配 4.42 含泥量 6.03 石粉含量20.04 泥块含量0.65 云母含量 3.26 轻物质含量 2.07 有机物质含量0.68 硫化物与硫酸盐含量 4.49 氯化物含量8.010 坚固性天然砂20.0 人工砂11 表观密度 2.612 堆积密度与空隙率 5.013 碱集料反映20.02、试样处理1）用分料器法：将样品在潮湿的状态下拌和均匀，然后通过分料器，取接料斗中的一份再次通过分料器，重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。
砂细度模数_计算表_(绝对经典_物有所值)
细度模数计算表
筛孔尺寸（mm） 一次计筛余量（g） 分计筛余（%） 实际筛余（%） 5 122.4 24.5 24.5 20 2.5 90.0 18.0 42.5 1.25 43.7 8.8 51.3 40 0.63 25.6 5.1 56.4 60 0.315 96.1 19.3 75.7 0.16 79.9 16.0 91.7 80 筛底 41.4 8.3 100.0 总计 499.1 100 细度模数 2.58 0.15mm 区间 II区中砂
0
砂颗粒级配区范围
0.3mm
0.6mm
1.18mm
细度模数计算表
筛孔尺寸（mm） 一次计筛余量（g） 分计筛余（%） 实际筛余（%） 5 111.2 22.3 22.3 0 2.5 75.8 15.2 37.5 20 1.25 42.8 8.6 46.1 0.63 27.7 5.5 51.6 40 0.315 105.9 21.2 72.8 0.16 88.8 17.8 90.6 60 筛底 47.0 9.4 100.0 80 总计 499.2 细度模数 2.41 100 区间 II区中砂 0.5 100
4.75mm 2.36mm. 1.18mm 0.6mm 0.3mm 0.15mm
I区 0 5 35 71 80 90
II区 10 35 65 85 95 100 0 0 10 41 70 90 10 25 50 70 92 100
III区 0 0 0 16 55 90
砂颗粒级配区范围
0.3mm
0.6mm
1.18mm
4.75mm 2.36mm. 1.18mm
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砂子细度模数的计算方法
砂子细度模数，也叫做砂子粗细程度，是一个用于描述砂子粒度大小的指标。
在混凝土、沥青混合料、水泥砂浆等工程领域中，砂子的细度模数是一个非常重要的参数，它可以决定材料的强度、密实度、工作性能等多个方面的特性。
在本文中，我们将介绍砂子细度模数的计算方法及其在工程领域中的应用。
我们需要了解什么是砂子细度模数。
砂子细度模数是指在一定质量的砂子中，通过不同孔径的筛网筛分后，根据筛分后砂子的质量百分比计算出来的一个数值。
砂子细度模数越大，说明砂子的粒度越粗，反之则越细。
因此，砂子细度模数可以用来表示砂子的粗细程度。
为了计算砂子细度模数，我们需要进行多次筛分，将砂子分成不同的粒度级别，并计算每个粒度级别的质量百分比。
通常，筛分过程中所使用的筛网孔径大小是按照一定的比例进行选取的。
在国际上，常用的筛网孔径大小比例为4:2:1，即通过4.75mm、2.36mm和1.18mm三种筛网进行筛分。
在中国，常用的筛网孔径大小比例为3:2:1，即通过4.75mm、2.36mm和1.18mm三种筛网进行筛分。
计算砂子细度模数的具体方法如下：
将一定量的砂子按照选定的筛网孔径大小进行筛分，得到不同粒度级别的砂子质量百分比。
假设我们用3种不同孔径的筛网进行筛分，
得到了以下的砂子质量百分比数据：
通过4.75mm筛网：10%
通过2.36mm筛网：30%
通过1.18mm筛网：60%
接下来，我们需要计算每个粒度级别的累积质量百分比。
累积质量百分比是指从筛网孔径最大的级别开始，逐渐向下累加每个粒度级别的质量百分比。
例如，在我们的例子中，通过4.75mm筛网的砂子质量百分比为10%，则它的累积质量百分比为10%；通过2.36mm筛网的砂子质量百分比为30%，则它的累积质量百分比为10%+30%=40%；同理，通过1.18mm筛网的砂子质量百分比为60%，则它的累积质量百分比为10%+30%+60%=100%。
我们可以根据累积质量百分比计算出砂子的细度模数。
砂子的细度模数的计算公式为：细度模数=（k2-k1）/k3，其中，k1、k2、k3分别为通过1.18mm、2.36mm和4.75mm筛网的累积质量百分比。
在我们的例子中，k1=100%、k2=40%、k3=10%，则砂子的细度模数为（40%-10%）/10%=3。
砂子细度模数的计算方法看上去比较复杂，但在工程领域中，它是一个非常重要的参数。
砂子细度模数可以影响混凝土、沥青混合料、水泥砂浆等材料的工作性能、强度、密实度等特性。
例如，在混凝土制作过程中，砂子细度模数的大小会影响混凝土的流动性、坍落
度等特性，从而影响混凝土的强度和密实度。
因此，在工程设计和材料选择过程中，砂子细度模数通常是一个需要考虑的重要因素。
总的来说，砂子细度模数是一个用于描述砂子粗细程度的重要参数，在工程领域中有着广泛的应用。
通过对砂子的筛分和计算，我们可以得到砂子的细度模数，并根据它来进行混凝土、沥青混合料、水泥砂浆等材料的选择和设计。
希望本文能够帮助读者更好地理解砂子细度模数的计算方法及其应用。