摇床 矿 用途

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摇床选矿的用途及其优缺点有哪些

摇床选矿的用途及其优缺点有哪些

摇床选矿的用途及其优缺点有哪些
在重选厂中,摇床是选别细粒矿石应用最广泛的、效率较高的一种分选设备。

摇床选矿不仅可以作为一个独立的选矿方法,而且它往往与跳汰、浮选、磁选以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合作用。

摇床已广泛应用于钨、锡、钽、铌及其他稀有金属和贵金属矿石和选别,此外,在选别铁、锰矿石时也获得广泛应用。

在浮选法出现之前,亦用于有色金属矿石的选别。

在钨的重选过程中,据统计,约有30%~80%的精矿是通过摇床选别得出的。

摇床人选粒度在选别钨、锡时一般为2~0.037毫米,但矿泥摇床人选粒度下限可到0.019毫米。

在生产实践中,由于摇床和其他设备配合使用,所以多用于回收37微米以上的细粒矿物。

摇床选矿的主要优点是:①选矿的富集比很高,最高可达300倍以上;②经过一次选别就可以得到最终精矿和废弃尾矿;③根据需要有时可以同时得到多个产品;④矿物在床面上的分带明显,所以观察、调节、接取都比较方便。

摇床选矿的主要缺点是单位面积处理能力低,占用厂房面积大。

处理粗砂最大能力,每平方米床面不超过5吨/小时;处理微细矿泥时甚至只有0.5吨/小时左右。


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三种选矿设备摇床的介绍

三种选矿设备摇床的介绍

选矿设备中的弹簧摇床,弹簧摇床具有独特风格的设备,它适用于选别重矿物,有效选别粒度为0.5~0.037毫米。

本文来自正亚选矿设备网 /xingyezixun/1354.html
摇床是一种重选选矿设备,应用于选别重矿物。选矿设备摇床分为三种,一种是多层摇床,一种是离心摇床,还有一种弹簧摇床,下面正亚选矿设备为大家详细介绍这三种摇床的作用:
多层摇床的作用可减轻对基础的冲击振动作用。
离心摇床是一种新型的摇床,选矿设备离心摇床设计合理,结构简单,制造容易,占地面积小,运转平稳可非,操作维护方便,动力消耗少,对基础振动小,有实际应用价值,可在金属矿石选别时发挥作用。

摇床选矿工艺技术及设备的使用

摇床选矿工艺技术及设备的使用

摇床选矿工艺技术及设备的使用摇床是一种重力选矿设备,主要用于选别煤炭、金矿、铁矿、钨矿等矿石中的有用矿物。

摇床通过对矿石进行水力分级,然后利用重力作用将矿物沉降到床面上,辅以摇动床面,使矿石分选。

摇床的选别效果受到选别角度、冲击水流、摇动频率等多种因素的影响。

选择合适的矿工艺技术和设备对于提高选矿效率和产品质量至关重要。

下面将从不同方面介绍摇床的选矿工艺技术及设备的使用。

首先,选矿工艺技术方面,应根据矿石性质和选矿要求进行合理选择。

一般来说,摇床在选矿中可以采用重选、清洗和提纯等工艺流程。

对于粗颗粒的矿石,可以使用粗选摇床进行初选,将粗矿分离出来;对于精细颗粒的矿石,可以使用细选摇床进行二次选别。

在进行细选时,可以根据矿石的密度差异进行选别,或者通过在摇床上增加倾斜水流进行磨矿选别。

其次,设备使用方面,摇床的选别效果受到摇动频率、选别角度、冲击水流等因素的综合影响。

一般来说,选矿时应根据矿石性质和选矿要求进行调整。

摇床的摇动频率和摇动幅度是影响矿物分选的重要因素,一般来说,频率较高、幅度较大的摇床能够分选出粒度较小、密度较轻的矿物。

选矿时还可以调整冲击水流,增加对矿石的冲击力度,提高选别效果。

此外,选矿过程中还应注意摇床的维护和操作。

定期对摇床进行检查,保证其正常运行。

注意清理摇床沉积物和堵塞,保证水流通畅。

对于使用较长时间的摇床,还可以进行一些维护工作,如更换磨损的筛板、加固床面等。

综上所述,摇床的选矿工艺技术及设备使用对于提高选矿效率和产品质量非常重要。

在选择合适的工艺技术和设备时,应综合考虑矿石性质、选矿要求等因素,并进行适当的调整和维护。

通过科学合理的选矿工艺技术及设备的使用,可以提高摇床的选别效果,实现高效、稳定的选矿操作。

摇床如何操作 有哪些用途

摇床如何操作 有哪些用途

摇床摇床的用途:摇床可用于粗选、精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。

也可用于选别铁、锰矿石和煤。

当处理钨、锡等矿石时,摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。

摇床的工作原理:摇床的电动机通过皮带传动使皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,在有来复条的倾斜台面上矿物料通过矿槽进来,摇床水槽提供横向冲击水,这样一边振动,一边冲洗,比重和颗粒大小,密度不同的矿物沿着不同的方向从摇床的床面的精矿口,和尾矿口流出,直接形成质量高的精矿!由于矿用摇床的的更新换代,矿用摇床在处理量,和精度方面都大幅度提高!摇床成品图:摇床主要结构:摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成摇床,床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。

摇床的电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩床面是通过联动座和往复杆相连的,所以此时亦使床面作后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸张力推动,床面随之向前运动。

摇床怎样操作:1.物料在床面的分带和产品的截取。

在操作条件适宜时,物料在摇床上分带是明显的,而产品是按照要求的分选指标来截取的,可以分为2~4种产品。

中矿一般要进行再处理。

当操作条件变化时,分带情形会随之变化,此时接取的位置也必须进行相应的调整,才能保证选别指标的稳定。

因此,摇床操作人员要坚守岗位,严密监视分带情况,随时进行必要的调整。

2.另外,摇床横向坡度还要与横向水流大小相配合,才有好的选别效果。

3.冲洗水大小要适当。

冲洗水包括给矿水和洗涤水两部分,冲洗水在床面上分布要均匀,大小要适当。

冲洗水大精矿品位提高,但回收率降低。

一般处理粗粒物料或精选时,冲洗水要大些。

4.给矿浓度适宜。

给矿浓度对摇床选矿来说要保证矿浆能沿床面有充分的流动性和能够进行分层,水深能浸没矿粒。

选矿摇床

选矿摇床

同 6-S 7.6 型
适用矿物类型
粗矿砂 细矿砂 矿泥
同 6-S 7.6 型
最大给矿粒度(mm)
2
0.5
0.074
矿砂:-2 矿泥:-0.1
矿砂:-2 矿泥:-0.074
处理能力(t/h)
1-1.8 0.5-1 0.3-0.5
0.4-1.5
0.3-0.8
给矿浓度(%)
20-30 18-25 15-20
矿粒在摇床面上受到三个相互垂直的力矿粒在介质水中的重力横向水流和矿浆流的流体动力床面差动往复运动的动力在这些力作用下进行着松散分层和运搬分带两项基本分选运动达到分选矿物目的
适用范围:6-S 摇床属重力选矿设备之一,适合选别矿砂和矿泥,可用于粗选、 精选、扫选等不同作业,能依
次得出最终精矿和最终尾矿。选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。广泛用于选 别钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、锑、金、煤矿等其他稀有金属和贵金属矿。当处理钨、锡等矿石时, 摇床的有效回收粒度范围为 2-0.022 毫米。
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摇床选矿工艺技术及设备的使用

摇床选矿工艺技术及设备的使用

摇床选矿工艺技术及设备的使用-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1摇床选矿工艺技术及设备的使用第一节概述摇床属于流膜选矿类设备,由平面流槽发展而来,以后以其不对称往复运动为特征而自成体系。

摇床选矿是在一个倾斜宽阔的床面上,借助机械的不对称往复运动和薄层斜面水流冲洗联合作用,使矿粒按密度分离的过程。

是选别细粒物料应用最广泛的重选法之一。

所有的摇床基本上都是由床面、机架和传动机构三大部分组成。

床面近似呈梯形或菱形,在横面有1°~5°倾斜,在倾斜上方配置给矿槽和给水槽。

床面上沿纵向布置有床条(俗称来复条),床条的高度自传动端向对侧逐渐降低,并沿一条或两条斜线尖灭。

整个床面由机架支撑(如为悬吊摇床,则床面被吊起),机架上并装有调坡装置。

在床纵长靠近给矿槽一端设置传动装置,由它带动床面作往复不对称运动。

这种运动使床面前进接近末端时具有急回运动特性,即所谓差动运动。

原料(矿浆或干料)送入给矿槽内,同时加水调配成浓度约25%`~30%的矿浆,自动流到床面上。

矿粒群在床条沟内因水流冲洗和摇动作用产生松散、分层。

分层后的上下层矿粒受到不同大小的水流压力和床面摩擦力作用,而沿不同方向运动。

上层轻矿物颗粒受到更大的水力推动,故沿床面的横面倾斜方向运动较多。

于是横向倾斜面的底侧被称做尾矿侧。

位于床层底部的重矿物颗粒直接受床面的差动运动推动移向传动端的对面,该处即为精矿端。

矿粒的密度和粒度不同,运动方向亦不同,于是矿粒群从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开。

产物沿床面的边沿排出,排矿线很长,故摇床能精确地产出多种质量不同产物。

摇床是一种选分精确性很高的细粒、微细粒物料的分选设备。

在选分低品位钨、锡矿石时,富集比可高达300倍;选别效率一般较其他细粒重选设备为高。

原矿经一次选别,可以得到部分最终精矿、最终尾矿和1~2种中间产物。

平面摇床看管简单,调节方便。

主要缺点是设备占用厂房面积大,单位面积处理能力低。

脱色摇床原理

脱色摇床原理

脱色摇床原理一、摇床的定义与分类摇床是一种常用的矿石选矿设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工等行业。

根据不同的工作原理和结构特点,摇床可以分为多种类型,包括脱色摇床、重力摇床、斜面摇床等。

二、脱色摇床的概述脱色摇床是一种用于去除矿石中杂质颜色的设备,主要应用于脱色选矿过程中。

脱色摇床通过摇动矿石,利用重力和流体力学原理,使颗粒按照比重和尺寸分级,从而实现脱色的目的。

三、脱色摇床的工作原理脱色摇床的工作原理可以简单描述为以下几个步骤: 1. 矿石进料:将待脱色的矿石通过进料装置均匀地投入到摇床上。

2. 摇动:通过摇床的摆动,使矿石在摇床上形成一个薄层,同时产生流动效应。

3. 分级:由于矿石中杂质颜色的不同,颗粒的比重和尺寸也会有所差异。

在摇床上,重的颗粒会向底部移动,而轻的颗粒会向上浮动。

4. 收尾:根据颗粒的分级情况,通过调整摇床的角度和摆动频率,使不同颗粒的分级更加准确,最终实现矿石的脱色目标。

四、脱色摇床的优势相比于其他脱色设备,脱色摇床具有以下优势: 1. 结构简单:脱色摇床的结构相对简单,易于制造和维护。

2. 运行稳定:摇床的摆动频率和角度可以根据实际需要进行调整,使其运行更加稳定。

3. 适应性强:脱色摇床适用于多种矿石的脱色工作,具有较好的适应性。

4. 能耗低:脱色摇床在工作过程中能耗相对较低,有利于降低生产成本。

五、脱色摇床的应用脱色摇床主要应用于以下领域: 1. 矿山选矿:脱色摇床可以用于矿石的脱色选矿过程,提高矿石的品位和纯度。

2. 冶金行业:在冶金行业中,脱色摇床可以用于去除金属矿石中的杂质颜色,提高产品的质量。

3. 煤炭洗选:脱色摇床可以用于煤炭的脱硫和脱色处理,提高煤炭的燃烧效率。

4. 化工行业:在化工行业中,脱色摇床可以用于去除化工原料中的杂质颜色,提高产品的纯度。

六、脱色摇床的发展趋势随着科技的不断进步和工艺的不断创新,脱色摇床的发展也呈现出以下趋势: 1. 自动化:脱色摇床的自动化程度将逐渐提高,通过自动化控制系统实现摇床的精确控制和监测。

摇床概述

摇床概述

立志当早,存高远摇床概述摇床属于流膜选矿类设备,由早期的固定式和可动式溜槽发展而来,直到20 世纪40 年代,还划为溜槽类,到了20 世纪50 年代,由于摇床得到广泛应用,才以其不对称性往复运动为特征而自成体系。

1890 年美国制成用于选煤的摇床,利用打击方法造成床面的不对称往复运动;19 世纪末由威尔弗利研制出选矿用的、用偏心连杆机构推动床面运动的摇床,至今仍在使用,但摇床型式已多样化。

摇床从用途上分有矿砂摇床(处理0. 074~2mm 粒级矿砂)和矿泥摇床(处理-0.074mm 粒级矿泥)、选矿用及选煤用摇床。

根据摇床的床头结构、床面型式和支撑方式等结构上的不同,可将其分为6-S 摇床、云锡摇床、CC-2 摇床、弹簧摇床、离心摇床等选矿用摇床。

国外于20 世纪50 年代开始研究悬挂式多层摇床,1957 年美国研制出一种新型传动机构——悬挂式多偏心惯性床头,1961 年制造出双、三层选煤摇床,1973 年研制出改进型选矿用摇床,从而实现了摇床发展史上的一大创新。

我国在20 世纪50 年代也制造了多层摇床,但由于床面重心与传动轴线不相重合而往往引起振动,故没能推广。

我国于1975 年又开始研制悬挂摇床,1977 年北矿院研制出8YC(4 层)、9YC(3 层)悬挂式玻璃钢摇床,随后,唐山分院研制出XLY 型悬挂式菱形三层、四层玻璃钢摇床,云锡设计研究院(以下简称云锡设计院,原云锡研究所)将原有座式六层矿泥摇床改为悬挂式六层矿泥摇床等。

典型的摇床结构示于图1,所有的摇床基本上都是由床面、机架和传动机构三大部分组成。

平面摇床的床面近似呈矩形或菱形,在床面纵长的一端设置传动装置,在床面的横向有较明显的倾斜,在倾斜的上方设有给矿槽和给水槽。

床面上沿纵向设有床条(俗称来复条)。

床条的高度自传动端向对侧逐渐降低,并沿一条或两条斜线尖灭。

整个床面由机架支撑或吊起,机架上装有调坡装置。

矿浆或干料。

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摇床矿用途
摇床,也被称为摇床金矿选矿设备,是一种用来分离金矿砂中金属矿物和非金属矿物的重要设备。

摇床的使用已有很长的历史,可以追溯到古代,经过长期发展和改进,现代摇床设备已经非常成熟,广泛应用于金矿、锡矿、铁矿等矿山中。

摇床是一种通过摇晃和水流冲击两种力来分离矿石中的金属矿物和非金属矿物的设备。

它通常由摇床机身、摇床房和摇床床面等部分组成。

用户可以根据矿石的特性和选矿要求来调整床面的角度和摇动频率,以达到最佳的分离效果。

在摇床的运作过程中,矿石通过进料装置,被均匀地投放到摇床床面上。

然后,通过床面的摇摆,使矿石在床面上形成薄层,进而利用床面的水流冲击和摇晃力将矿石分成矿石和尾矿两部分。

矿石受到摇床的力作用,向摇床的尾端移动,而尾矿则相对保持在床面的头部。

矿石和尾矿在床面上的不同位置,会产生差速,从而使金属矿物和非金属矿物得以分离。

摇床主要有以下几种用途:
1. 金矿选矿:摇床是金矿选矿中最常用的设备之一。

由于金属矿物的密度大于非金属矿物,金矿砂中的金矿物会相对集中在摇床的头部,而非金属矿物则相对集中在摇床的尾端。

通过调整角度和频率,可以实现金属矿物和非金属矿物的有效分离,从而提高金矿的品位和回收率。

2. 锡矿选矿:摇床在锡矿选矿中也有广泛的应用。

锡矿石中主要含有锡石、石英、方铅矿等矿物。

摇床可以通过调整角度和频率,将锡石等锡矿物从石英等非锡矿物中分离出来,提高锡矿的品位和回收率。

3. 铁矿选矿:摇床在铁矿选矿中也有一定的应用。

铁矿石中主要含有赤铁矿、磁铁矿、菱铁矿等矿物。

摇床可以通过调整角度和频率,将赤铁矿等铁矿物从磁铁矿、菱铁矿等非铁矿物中分离出来,提高铁矿的品位和回收率。

4. 其他矿石选矿:摇床还可以用于其他矿石的选矿,例如铁、锆、锂、锰、铅、锌、钨、钛等矿石的选矿。

根据不同的矿石特性和选矿要求,可以通过调整摇床的角度和频率,实现不同矿石中金属矿物和非金属矿物的分离。

摇床具有结构简单、操作方便、能耗低、选矿效果好等特点,被广泛应用于矿山中。

随着科技的不断进步和创新,摇床设备的性能和效果也在不断提高,将为矿业的发展做出更大的贡献。

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