摇床选矿的基本原理详解
摇床分选原理
摇床的分选原理[摘要]摇床属于流膜选矿类设备，它由早期的固定式和可动式溜槽发展而来。
直到20世纪40年代，摇床还是同固定的平面溜槽、回转的圆形溜槽和振动的带式溜槽划为一类，统称作淘汰盘。
到了50年代，摇床的应用日益广泛且占据了优势，于是使以它的不对称往复运动为特征而自成体系。
[关键词]选矿摇床分选原理中图分类号：td942+4 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）16-0300-01所有的摇床基本上都是由床面、机架和传动机构三大部分组成。
平面摇床的床面近似呈矩形或菱形。
在床面纵长的一端设置传动装置。
在床面的横向有较明显的倾斜。
在倾斜的上方布置给矿槽和给水槽。
床面上沿纵向布置有床条（俗称来复条）。
床条的高度自传动端向对侧逐渐降低，并沿一条或两条斜线尖灭。
整个床面由机架支掸或吊起，机架上装有调坡装置。
原料（矿浆或干料）给到给矿槽内，同时加水调配成浓度为25%一20%的矿浆，自流到床面上。
矿粒群在床条沟内因受水流冲洗和床面振动而放松散、分层。
分层后的上下层矿粒受到不同大小的水流动压力和床面摩擦力作用而沿不同方向运动。
上层轻矿物颗粒受到更大程度的水力推动，较多地沿床面的横向倾斜向下运动。
于是这一侧即被称作层矿例。
位于床层底部的重矿物颗粒直接受床面的差动运动推动移向传动端的对面，该处即称为精矿端。
矿粒的密度和粒度不同，运动方向亦不同，于是矿粒群从给矿槽开始沿对角线呈扇形展。
产物沿床面的边缘排出，排矿线很长，故摇床能精摇床分选包括松散分层和运搬分带两个基本内容。
它们共同在水流冲洗和床面的差动作用下完成。
床条的形式、床表面的摩接力和床面倾角对完成分选过程有重要影响水流沿床面的横向流动，不断地跨越床条，流动断面的大小是交替变化的。
其每经过一个床条即发生一次小的水跃。
水跃产生的漩涡在靠近下游床条的边缘形成上升流，而在槽沟中间形成下降流。
水流的上升和下降推动着上部粒群松散悬浮，并可使重矿物颗粒转入底层。
摇床选矿工艺因素
摇床选矿工艺因素1、床面的运动特性床面运动的不对称程度是影响床层松散分层和纵向搬运的主要因素。
床面的不对称程度以不对称系数E表示，它是只床面前进行程时间与后退行程时间之比，E值越大不对称程度越高。
一般来说床面的不对称程度越大，越有利于矿粒纵向移动。
选别矿泥时，微细颗粒与床面间黏结力大，不易相对移动，应选用不对称程度较大的摇床，在选别粗粒矿物时，可采用不对称程度稍低的摇床，此时矿粒分层快，重矿物颗粒可迅速搬运。
床面的不对称性可通过床头调整机构做适当改变。
2、冲程和冲次床面的冲程和冲次的大小综合地决定了床面运动的加速度、矿粒在床面上的运动速度、床层的松散度和析离分层的强度。
床面应有足够的运动速度和适当的正负加速度。
冲程和冲次的适宜值主要与入选物料的粒度有关。
床面运动速度与冲程I 和冲次f的乘积成正比。
只要改变冲程或冲次都可得到不同的fl值。
一般在处理粗粒矿物时，应采用较大的冲程和较低的冲次，若冲程不足时物料易产生堆积且松散不好。
处理细沙和矿泥时，摇床条件正好相反，一般要求较大的冲次和较小的冲程，如果冲次不足，细泥容易黏附在床面上，影响分层。
最佳的冲程和冲次一般根据试验加以确定。
我国常用摇床的冲程、冲次范围见表。
云锡摇床3冲洗水和床面横向坡度冲洗水和床面横向坡度均是生产中随时调节的因素，他们影响床面横向水流速度。
冲洗水由给矿水和洗涤水两部分组成。
增大横向坡度，矿粒的下滑作用力大，可减少冲洗水的水量，但扇形分带将变窄；反之增大水量调下坡度，也可使矿粒具有同样的横向运动速度，但分带变宽。
生产中节约水耗常在粗选时采用“大坡小水”，而在精选中采用“小坡大水”的操作制度。
粗砂摇床的的床条较高，它所用的横向坡度较大。
而细砂及矿泥摇床的横向坡度较小。
例如云锡公司各选矿厂的摇床实际应用的横向坡度范围是：粗砂摇床为 2.5-4.5。
、细沙摇床为1.5-3.5。
、矿泥摇床为1-2。
与其他选矿方法相比，摇床的水耗是较大的，单位耗水可达3-10m3 /t。
摇床如何操作 有哪些用途
摇床摇床的用途：摇床可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。
也可用于选别铁、锰矿石和煤。
当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。
摇床的工作原理：摇床的电动机通过皮带传动使皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，在有来复条的倾斜台面上矿物料通过矿槽进来，摇床水槽提供横向冲击水，这样一边振动，一边冲洗，比重和颗粒大小，密度不同的矿物沿着不同的方向从摇床的床面的精矿口，和尾矿口流出，直接形成质量高的精矿！由于矿用摇床的的更新换代，矿用摇床在处理量，和精度方面都大幅度提高！摇床成品图：摇床主要结构：摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成摇床，床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。
摇床的电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩床面是通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。
摇床怎样操作：1.物料在床面的分带和产品的截取。
在操作条件适宜时，物料在摇床上分带是明显的，而产品是按照要求的分选指标来截取的，可以分为2～4种产品。
中矿一般要进行再处理。
当操作条件变化时，分带情形会随之变化，此时接取的位置也必须进行相应的调整，才能保证选别指标的稳定。
因此，摇床操作人员要坚守岗位，严密监视分带情况，随时进行必要的调整。
2.另外，摇床横向坡度还要与横向水流大小相配合，才有好的选别效果。
3.冲洗水大小要适当。
冲洗水包括给矿水和洗涤水两部分，冲洗水在床面上分布要均匀，大小要适当。
冲洗水大精矿品位提高，但回收率降低。
一般处理粗粒物料或精选时，冲洗水要大些。
4.给矿浓度适宜。
给矿浓度对摇床选矿来说要保证矿浆能沿床面有充分的流动性和能够进行分层，水深能浸没矿粒。
摇床分选实验摇床选矿
建筑工程施工流程讲座内容尊敬的各位听众，大家好！今天我很荣幸为大家讲解建筑工程施工流程的相关知识。
建筑工程施工流程是一个复杂而严谨的过程，它涉及到多个阶段的工作，包括前期准备、施工设计和施工阶段等。
下面我将详细介绍这些阶段的内容和步骤。
一、前期准备阶段在建筑工程施工的前期，首先要进行市场调查和可行性研究。
建设单位需要对项目地进行调查，了解其前景和可行性。
接下来，编制可行性研究报告和规划蓝图，并办理土地使用证和城市规划许可证。
同时，地质勘探单位需要进行地质勘探工作，为设计单位提供地质勘探报告。
设计单位根据地质勘探报告和甲方的规划蓝图，开始设计施工图纸。
设计完成后，需要将设计图纸审批，并进行消防备案和建筑工程质量监督备案。
最后，进行施工单位及监理单位的招标，确立施工单位及监理单位。
二、施工设计阶段在施工设计阶段，设计单位需要根据施工图纸进行施工详图设计，包括结构、水电、暖通等方面的详细设计。
同时，还需要编制施工组织设计，明确施工方法、施工进度和施工组织结构等。
施工详图设计和施工组织设计需要经过甲方的审批。
三、施工阶段施工阶段是建筑工程施工的核心阶段。
首先，施工单位需要进行场地的平整和施工红线范围的确定。
然后，根据规划给出的坐标点和高程进行工程定位测量放线，并报监理单位验收。
验收合格后，由监理单位报甲方，甲方报规划审批。
审批合格后，施工单位可以开始进行基槽开挖和基槽验收工作。
基槽验收需要甲方、设计、勘探、施工、质检站和监理等单位共同参与。
接下来，施工单位可以进行基础施工、主体结构施工、水电安装、装修等工序。
在施工过程中，需要进行各类材料报验、设计变更、现场签证、隐蔽报验、检验批报验、分项工程报验、分部工程报验和单位工程报验等工作。
最后，施工单位需要向甲方提交竣工报告。
四、竣工验收阶段竣工验收阶段是建筑工程施工的最后一个阶段。
施工单位需要整理施工过程中的资料，并上报甲方和相关部门。
包括施工组织设计、图纸会审记录、技术交底记录、开工报告、管理人员名单、各类材料报验、设计变更、现场签证、隐蔽报验、检验批报验、分项工程报验、分部工程报验、单位工程报验和竣工报告等。
风力摇床干法分选原理
风力摇床干法分选原理
1. 空气流动原理，风力摇床利用风力产生的气流，通过摇床的
摆动使矿石在气流中产生相对运动。
气流的流速和方向对矿石的分
选效果有重要影响。
2. 矿石分选原理，在风力摇床中，矿石在气流中受到重力和阻
力的作用，不同密度、形状和大小的矿石颗粒受到气流的作用后会
产生不同的运动轨迹，从而实现矿石的分选。
较轻的矿石颗粒会被
气流带走，而较重的矿石颗粒则会沉降在摇床表面。
3. 摇床结构原理，摇床的设计和结构对分选效果也有一定影响。
摇床的振动频率、振幅和摆动角度会影响矿石在气流中的运动状态，进而影响分选效果。
4. 矿石特性影响，不同类型的矿石具有不同的物理特性，如密度、形状等，这些特性会影响矿石在风力摇床中的分选效果。
因此，在实际应用中，需要根据矿石的特性和要求进行合理的操作和调整。
总的来说，风力摇床干法分选是利用气流对矿石进行分选的一
种方法，其原理涉及空气流动、矿石分选、摇床结构和矿石特性等
多个方面。
通过合理的操作和调整，可以实现对矿石的有效分选，达到提高矿石品位和提高资源利用率的目的。
摇床选矿的基本原理
摇床选矿的基本原理矿粒在摇床面上受到三个相互垂直的力的作用：①矿粒在介质中的重力；②横向水流和矿浆流的流体动力；③床面差动往复运动的动力。
位于床条沟内的矿粒群在这些力的作用下，进行着松散分层和运搬分带两项基本分选运动。
床条的型式、床表面摩擦力和床面倾角对分选过程有重要影响。
一、粒群在床面上的松散分层粒群在床上面的松散分层发生在床条之间。
横向水流横越床条运动时，在床条间激起漩涡，位于条沟内的上层矿粒在脉动水流作用下松散。
微细的颗粒呈悬浮状态，稍粗颗粒则在不断翻转中，将重矿物颗粒转移到下层。
下层矿粒较少受到流体动力作用，在床面的纵向摇动过程中，层间颗粒出现剪切速度差，颗粒间相互挤压、翻转，增大了颗粒间隙，使床层扩张松散。
重矿物颗粒局部压强较大，排挤轻矿物颗粒进入下层。
在这一转移过程中又遇到下层颗粒的机械阻力，那些粒度较小的颗粒，穿过粗颗粒进入同一密度层的下部，实现析离分层。
分层结果是细微重矿物在最底层，上部是粗粒重矿物并有部分细粒轻矿物混杂，再上是粗粒轻矿物。
微细粒则悬浮在最上层被横向水流冲走。
二、粒群在床面上的运搬分带粒群在条沟内进行松散分层的同时，还要受到横向水流的冲洗作用和床面纵向差动摇动的推力作用。
在水流中悬浮的微细颗粒横向速度最大。
随着颗粒向精矿端移动、床条高度降低，位于床条沟内的分层矿粒依次被剥离出来。
粗粒轻矿粒横向速度较大，以下依次是细粒轻矿物、粗粒重矿物。
细粒重矿物可保持到最远纵向距离，达到精矿端。
颗粒的纵向运动是由床面运动转变方向时的加速度不同所引起。
从传动端开始，床面前进速度逐渐增大，在摩擦力带动下，颗粒随床面的运动速度也在加大。
床面前进到终点，突然以很大的负加速度转为后退，在床面的摩擦力不足以克服颗粒的前进惯性为时，颗粒便相对于床面向前滑动。
颗粒开始滑动时所具有的惯性加速度称为颗粒的临界加速度，其值与颗粒密度和床面摩擦系数有关。
位于底层的重矿物颗粒，受床面摩擦力影响最大，床面的加速度每超过该颗粒的临界加速度，即可使颗粒沿床面加速度的反方向（惯性力方向）前进一步，由于床面的负加速度大大超过正向加速度，故重矿物颗粒总是表现为向精矿端移动。
选矿摇床机头的工作原理
选矿摇床机头的工作原理
矿摇床机头的工作原理是基于重力分离原理和流体力学原理。
具体来说，矿石和水混合物被输入机头的进料斗中，然后经过水流的冲击和摆动，由重力作用下沉和分层。
机头内部设置有一层斜坡，在斜坡上安装了许多细小的隔板，称为摇床。
水在斜坡上形成了薄的水流层，当矿石和水混合物通过摇床时，由于摆动和水流的作用，矿石被震动了一定的距离。
在震动的过程中，重力作用下，矿石与水分离，形成多个分层。
较重的矿石会沉没到底部，而较轻的矿石则会上浮到上层。
同时，由于水流的冲击和水流层的摆动，可以形成顺水和逆水流动。
矿石与水混合物在顺水流动中，较重的矿石会随着水流一起流动到机头的尾部，形成矿石的输出；而较轻的矿石会被带到上部，然后通过机头的溢流口排出。
整个过程中，通过控制摇床的运动幅度和频率，调整斜坡的角度和水流的速度，可以实现对矿石的粗分、精分和弱磁性矿的选矿作用。
摇床的分选原理
摇床的分选原理
摇床是一种常用的矿石分选设备，它通过摇动床面使矿石在水流中分层，从而
达到分选不同密度矿石的目的。
摇床的分选原理主要包括水流作用、床面摇动和矿石分层三个方面。
首先，水流作用是摇床实现分选的基础。
在摇床操作过程中，水流不仅起到输
送矿石的作用，更重要的是通过水流的作用使矿石产生分层。
当水流通过摇床床面时，会产生一定的阻力，不同密度的矿石在水流的作用下受到不同的力，从而产生分层现象。
因此，水流的大小、速度和方向对于摇床的分选效果至关重要。
其次，床面摇动是摇床实现分选的关键。
摇床通过摇动床面使水流与矿石产生
相对运动，从而促使矿石在水流中产生分层。
床面的摇动不仅需要具有一定的频率和幅度，还需要保持稳定的运动状态，以确保矿石能够充分受到水流的作用而产生分层现象。
最后，矿石分层是摇床分选的结果。
在水流的作用下，不同密度的矿石会在摇
床床面上产生分层，重的矿石会沉积在床面底部，轻的矿石则会浮在床面上层。
通过调整水流的大小、速度和床面的摇动状态，可以实现对不同密度矿石的有效分选。
综上所述，摇床的分选原理是通过水流作用、床面摇动和矿石分层三个方面相
互作用，实现对不同密度矿石的分选。
在实际应用中，需要根据矿石的特性和分选要求合理调整水流和床面的摇动参数，以达到最佳的分选效果。
摇床作为一种重要的矿石分选设备，在矿业生产中发挥着重要的作用，对于提高矿石的回收率和降低生产成本具有重要意义。
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立志当早，存高远
摇床选矿的基本原理详解
摇床选矿是一个倾斜的床面上借助机械的不对称往复运动和薄层斜面水流等的联合作用，使矿粒在床面上松散、分层、分带，从而使矿物按密度不同来进行分选的过程。
摇床有一个倾斜的床面，沿纵向在床面上钉有许多平行的来复条或刻有槽沟。
摇床的一端装有传动机构，它带动床面沿纵向做不对称的往复摇动，床面横向呈1.5 度一5 度向尾矿侧倾斜，矿浆与冲洗水从床面坡度高的一侧给人。
这样，矿粒在床面上就受到纵向摇动的床面与横向水流的作用，使矿粒按密度和粒度分层并沿床面不同方向移动，呈现有规律的扇形分带，并分别从床面的精矿端和尾矿侧的不同区域排出床外，通过分别接取，从而被分成精矿、中矿和尾矿。
(1)不同密度的矿粒在床条间的分层来复条对于摇床的分选起着重要的作用。
图3-7 是矿粒在床条间的分层情况。
由图3-7 可见，矿粒在床条间的沟槽内形成多层分布:最上层为粗而轻的矿粒，其次为细而轻，再次为重而粗，最下层才是大密度而粒度小的矿粒。
这种分层一方面是由于斜面水流的动力作用和床面往复摇动作用下析离的结果，析离分层是摇床分选的重要特点。
另一方面，当水流通过床条问的沟槽时形成涡流，如图3-8 所示。
造成水流的脉动，使矿粒松散并按沉降速度分层。
此外，涡流对于洗出在大密度矿层内的小密度矿粒也是有利的。
因此，摇床的给矿预先按等降比进行水力分级有利于选别。
总之，在床条间的矿粒的分层主要是由于沉降分层和析离分层的联合结果。
(2)不同密度矿粒在床面上的移动和分带矿粒在床条间分层的同时，还沿着床面向不同的方向移动。
开始，矿粒在床面上是相对静止的，要使矿粒在床上做相对运动，只有当矿粒的惯性力大于矿粒与床面的摩擦力时才有可能，即
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