高层泵送混凝土施工泵管固定方案
混凝土泵车泵送系统设计高层泵送混凝土施工泵管固定方案
混凝土泵车泵送系统设计高层泵送混凝土施工泵管固定方案泵送混凝土，对于高层建筑而言，是一项至关重要的工程。
在这其中，泵送系统的设计以及泵管的固定方案，更是决定了施工的顺利进行。
下面，我就结合自己十年方案写作的经验，为大家详细阐述一下这个方案。
一、设计泵送系统在设计泵送系统时，我们要考虑的是泵车的选型。
泵车的选型要根据工程的具体需求，如泵送高度、泵送距离、混凝土的坍落度等因素来决定。
一般来说，泵车的泵送能力要大于实际需求，以确保施工的顺利进行。
1.泵车选型（1）泵送能力：泵车的泵送能力要满足工程需求，同时要留有一定的余量。
（2）泵送高度：泵车的泵送高度要覆盖整个施工区域。
（3）泵送距离：泵车的泵送距离要满足现场布局。
（4）泵送速度：泵车的泵送速度要适应混凝土的坍落度。
2.泵送系统设计（1）泵送管道：泵送管道的选择要考虑其承压能力、耐磨性、抗腐蚀性等因素。
（2）泵送泵站：泵送泵站的设计要考虑其稳定性、操作方便性以及安全性能。
（3）控制系统：控制系统的设计要考虑其智能化程度，实现泵送过程的自动控制。
二、泵管固定方案泵管的固定是高层泵送混凝土施工中的关键环节，泵管的固定方案要确保泵管的安全、稳定，同时要方便施工。
1.泵管固定方式（1）地锚固定：在地面上设置地锚，将泵管固定在地锚上。
（2）抱箍固定：使用抱箍将泵管固定在支架上。
（3）焊接固定：将泵管与支架焊接在一起。
2.泵管固定方案设计（1）固定位置：泵管固定位置要选择在混凝土浇筑区域附近，方便施工。
（2）固定间距：泵管固定间距要根据泵管的长度、直径等因素确定。
（3）固定方式：根据现场实际情况，选择合适的固定方式。
（4）安全防护：在泵管固定过程中，要设置安全防护措施，如防护网、警示标志等。
三、施工注意事项1.泵送前的准备：检查泵车、泵送系统、泵管等设备是否正常运行，确保施工顺利进行。
2.泵送过程中的监控：实时监控泵送压力、流量等参数，确保泵送过程稳定。
3.泵管维护：定期检查泵管，发现问题及时处理，防止泵管损坏。
混凝土泵管固定措施方案
、编制依据：二、工程概况: 三、脚手架所用材料要求：四、泵管架设计: 五、安全技术措施：一、编制依据：1) 、〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- 2011 )2) 、〈建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010)3) 、〈建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)4) 、〈建筑施工安全检查标准》JGJ59— 2011 )5) 、本工程施工图纸及施工组织设计*项目位于北京市大兴区**。
该工程总建筑面积89256.97 其中研发办公楼地上建筑面积36343.43 m。
由主楼、裙楼及连体地下室组成，地下2层，裙房地上5层，主楼地上13层，总高58.3米。
本工程全部采用商品混凝土，地上混凝土现场输送主要采用地泵配合布料机输送，泵管高度随结构施工同步升降，与顶板用架子管顶牢并加固，为确保混凝土输送安全及顺利进行，特编制此泵管固定专项措施，施工时必须严格对混凝土输送管道进行加固。
其中布料机下部支撑为顶板支撑加密设置，详见模板施工方案。
、脚手架所用材料要求：1、钢管1）钢管规格及材质要求钢管均采用现行国家标准〈直缝电焊钢管》GB/T13793 ）中规定的3号普通钢管，①48.3 X3.6mm ,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢》（GB/T-700 ）中Q235-A级钢的规定。
无论新旧钢管都应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准〈金属拉伸试验方法》（GB/T228 ）的有关规定。
2）外观检查钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。
钢管必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度应O.5mm ,端部弯曲：L<1.5m 时应 <5mm ,立杆弯曲：3m v Ldm 时应 <12mm、4m v L v6.5m 时应W20mm ,水平杆、斜杆弯曲：L^6.5m时应<30mm，旧钢管使用前应按上述要求严格检查，符合规定后才能使用3）新钢管必须涂有防锈漆。
混凝土泵管加固方案
5.5.4.1 泵送混凝土的配管设计
1、泵管布置路线尽可能短、弯管尽可能少。
2、管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm ，距离地面≥100mm ，接头密封严密（垫圈不能少）。
3、泵体引出的水平管转弯处用45°弯管。
4、有泵管穿过的楼板处于留φ200mm 洞，用木楔将泵管楔紧，水平泵管与垂直泵管用钢管固定。
水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。
浇筑混凝土时,为了避免泵管的振动影响钢筋的位置,泵管须架设在专门搭设的支架上。
5、泵管要在以下部位进行固定：
泵管与输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，采用架料钢管夹住。
泵管铺设位置图详见附图。
水平泵管支撑剖面图
固定泵管用
竖直泵管支撑剖面图。
混凝土工程施工泵管施工方案
一、编制依据1. 国家、行业、地方规范规程；2. 施工组织设计；3. 施工图；4. 安全管理法律法规。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼；2. 建设单位：某房地产开发有限公司；3. 设计单位：某建筑设计研究院；4. 施工单位：某建筑集团有限公司；5. 结构形式：框架结构；6. 混凝土强度等级：C30。
三、施工安排1. 施工部位及工期要求：本工程混凝土浇筑施工分为基础、主体结构、屋面等部位，工期要求为3个月；2. 混凝土供应方式：采用商品混凝土，由搅拌站统一供应；3. 劳动组织及职责分工：成立混凝土浇筑施工班组，明确各岗位职责。
四、施工准备1. 技术准备：1.1 技术交底：对施工人员进行泵管施工技术交底，确保施工人员掌握泵管施工要点；1.2 现场养护室设置：根据工程实际情况，设置混凝土养护室，确保混凝土养护质量；1.3 试块留置：按照规范要求留置混凝土试块，用于检验混凝土强度；1.4 混凝土力学及耐久性要求：严格按照设计要求，确保混凝土力学性能和耐久性。
2. 机具准备：1.1 泵车：根据工程混凝土浇筑量，选择合适的泵车；1.2 泵管：根据工程实际需要，准备不同规格的泵管，并检查泵管质量；1.3 辅助设备：准备水泵、气泵等辅助设备，确保泵管施工顺利进行。
3. 材料准备：1.1 混凝土：按照设计要求，选择合适的混凝土配合比，确保混凝土质量；1.2 外加剂：根据混凝土性能要求，选择合适的外加剂；1.3 模板：准备符合要求的模板，确保混凝土成型质量。
五、主要施工方法及措施1. 流水段的划分：1.1 基础底板和地下室结构施工：根据泵车性能和混凝土浇筑量，将基础底板和地下室结构划分为若干个流水段；1.2 地上结构施工：根据泵车性能和混凝土浇筑量，将地上结构划分为若干个流水段。
2. 混凝土生产：2.1 原材料计量及允许标准：严格按照混凝土配合比，对原材料进行计量，确保混凝土质量；2.2 搅拌时间：根据混凝土性能要求，确定搅拌时间。
泵管架需要专项方案
一、方案概述1. 目的：为确保混凝土泵送工程顺利进行，提高施工质量和安全性，特制定本泵管架专项方案。
2. 适用范围：适用于各类混凝土泵送工程中的泵管架搭建与使用。
3. 适用条件：施工现场环境符合相关规范要求，施工人员具备相应的技能和素质。
二、方案内容1. 施工准备（1）人员准备：成立泵管架施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中的协调与配合。
（2）材料准备：根据工程需求，选用符合规范要求的泵管、支架、连接件等材料。
（3）工具准备：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电钻等。
2. 施工工艺（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质等条件，确保施工安全。
（2）基础处理：对泵管架基础进行平整、夯实，确保其稳定性。
（3）支架搭建：按照设计要求，选用合适的支架，确保支架的强度和稳定性。
（4）泵管连接：将泵管与支架进行连接，确保连接牢固、密封良好。
（5）支撑加固：对泵管架进行支撑加固，提高其整体稳定性。
（6）安全防护：在泵管架周围设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 质量控制（1）材料质量：严格按照规范要求选用材料，确保材料质量合格。
（2）施工质量：加强施工过程中的质量控制，确保泵管架搭建牢固、安全。
（3）验收标准：根据规范要求，对泵管架进行验收，确保其满足施工需求。
4. 施工安全管理（1）安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）现场巡查：加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）应急处理：制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对。
三、总结泵管架专项方案的制定，有助于提高混凝土泵送工程的安全性和施工质量。
在实际施工过程中，应严格按照方案要求进行操作，确保工程顺利进行。
同时，要不断总结经验，不断完善泵管架专项方案，为我国混凝土泵送工程的发展贡献力量。
超高层混凝土泵送施工方案
超高层泵送混凝土施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、机械选型设计 (4)四、施工部署 (5)五、施工办法及应急处理 (9)六、质量标准及保证措施 (26)七、安全防护和保护环境措施 (31)八、计算书及附图 (32)一、工程概况1、工程概况2、超高层混凝土强度等级高度分部概况二、编制依据（不限于上述方案，项目根据实际情况添加，需保证标准规范有效性）三、机械选型设计1、混凝土输送泵选择经计算最终选定采用三一重工型号为HBT90CH-2128D的高压输送泵，双动力结构泵机，整机动力采用两台柴油机分别驱动两套泵组。
应用双动力功率合流技术，两套泵组同时工作，当一组出现故障时，另一组维持50%的排量继续工作，避免施工中断。
HBT90CH-2128D混凝土输送泵主要技术参数表2、布料杆选型根据工程特点、施工工艺、布料要求等最终确定选用三一重工HGY20型布料机。
(根据项目实际情况选择)3、输送管的规格选择水平及垂直50m采用壁厚9mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。
垂直50米至200米采用壁厚7 mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。
其余管道采用普通高压耐磨B型管。
具体选择方案见下表所示：四、施工部署1、施工准备1.1、组织准备项目部特成立“超高层泵送混凝土”管理小组组长：副组长：组员：......1.2、技术准备技术人员提前熟悉图纸，制定合理的超高层混凝土泵送方案，并对工长及施工班组进行技术交底。
1.3、劳动力准备为满足混凝土施工要求，项目部选用*家有实力的土建劳务队伍。
劳动力需求计划表1.4、施工机械准备HBT90CH-2128D输送泵*台、三一重工HGY20型布料机*台、插入式混凝土振动器ZN-70型*根、插入式混凝土振动器ZN-50型*根、磨光机*台、铁锹*把、铁抹子*个、木抹子*个，各塔楼混凝土泵选型见下。
1.5、材料、设备等供应计划混凝土供应计划表1.6、工期安排及保证措施1.6.1工期：参见进度计划。
混凝土输送泵泵管固定方式创新做法
混凝土输送泵管固定方式创新做法
江苏南通二建集团有限公司
Page ▪ 3
• 定型钢制泵管固定支架方法：
Page ▪ 4
• 定型钢制泵管固定支架方法：
Page ▪ 5
• 定型钢制泵管固定支架方法：
2、水平泵管在楼层上的固定方式： 采用20mm厚钢板制作底板400×600mm，采用直径25mm螺 栓固定在楼板上；采用10mm厚钢板加工抱箍，抱箍通过 钢板支座与底板焊接形成楼层上水平固定方式。详见下 图：
Page ▪ 2
• 定型钢制泵管固定支架方法：
1、立管弯头的固定方式： 采用20mm厚钢板制作底板400×600mm，采用直径
25mm螺栓固定在楼板上；在底板上焊接两块铰接耳板， 铰接耳板采用10mm厚钢板，并开直径35mm轴销孔，两耳 板之间间隙35mm；采用10mm厚钢板加工抱箍，然后通过 直径32mm轴销与耳板连接形成固定铰支座。
Page ▪ 6
• 定型钢制泵管固定支架方法：
Page 7
• 定型钢制泵管固定支架方法：
3、立管在楼层的固定方式： 楼层内砼泵管固定采用150×10mm等边角钢或焊接角钢 作为支架，直径25mm螺栓固定于楼板上，泵管抱箍与角钢 焊接形成楼层固定方式。详下图：
Page ▪ 8
• 定型钢制泵管固定支架方法：
Page ▪ 10
• 结束语
江苏南通二建集团有限公司长盛山西公司将秉承 “团队、创新、务实、诚信”的经营理念，依托施工 技术的不断创新，为公司创造良好的经济效益和社会 效益。
房建超高层现浇混凝土泵送施工方案
目录一、工程概况 (3)1、工程概况 (3)2、超高层混凝土强度等级高度分部概况 (3)二、编制依据 (3)三、机械选型设计 (4)1、混凝土输送泵选择 (4)2、布料杆选型................................. 错误!未定义书签。
3、输送管的规格选择 (5)四、施工部署 (6)1、施工准备 (6)2、平面布置图 (8)3、混凝土配合比 (9)五、施工办法及应急处理 (10)1、施工办法 (10)2、管道安装..................................... 错误!未定义书签。
3、超高泵送混凝土方法 (21)4、施工应急措施 (26)六、质量标准及保证措施 (29)1、主控项目 (29)2、一般项目..................................... 错误!未定义书签。
3、保证措施..................................... 错误!未定义书签。
4、成品保护..................................... 错误!未定义书签。
七、安全防护和保护环境措施 ......... 错误!未定义书签。
1、安全防护措施............................. 错误!未定义书签。
2、环境措施..................................... 错误!未定义书签。
八、计算书及附图 (34)1、混凝土泵送压力计算 (34)2、最小壁厚与爆破压力的计算 (35)3、搅拌车配置计算 (36)一、工程概况1、工程概况本方案适用于南充恒大城项目部，其建筑面积为 173948.98 平方米，地上总建筑面积为128405.02 平方米，地下建筑面积为45543.96 平方米。
结构形式:钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑层数:本工程设地下1层整体地下室，地上由 15栋单体建筑组成，分别为 11 栋 26~32 层高层住宅、1栋 2 层售楼部、1栋 2层综合楼和 2栋1层门卫室组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【施工技术】高层泵送混凝土施工泵管固定方案泵管加固方案
一、工程概括
金地房产梅墟住宅项目是由宁波金翔房地产发展有限公司投资开发建设的住宅小区，位于宁波高新区梅墟新城南区SA-12-2地块。
总建筑面积140839.53平方米,分别由3幢高层、1 0幢多层住宅、商业加一个地下1层（局部房子下部2层）的地下车库组合而成。
舜杰建设集团有限公司承建的一标段工程由2＃、4#、5#、8#、9#、12#楼、会所、物业经营管理用房以及地下车库组成。
单体名称
建筑面积(m2)
结构
高度（m）
层数
2号
16846.23
剪力墙
79
地上25/18层，地下2层
4号
3722.4
框架
21.9
地上6/7层，地下2层5号
3722.4
框架
21.9
地上6/7层，地下2层8号
3722.4
框架
21.9
地上6/7层，地下2层9号
3722.4
框架
21.9
地上6/7层，地下2层12号
7411.84
框架
21.9
地上6/7层，地下2层地下车库
框架
地下1层
14#会所物业管理房
712.53
框架
7.5
地上1层，地下1层
15#公厕垃圾站
105.57
框架
4.65
地上1层
建设单位：宁波金翔房地产发展有限公司。
设计单位：中国联合工程公司。
围护设计单位：浙江省工程勘察院。
监理单位：上海鼎业民防建设咨询有限公司。
施工单位：舜杰建设（集团）有限公司。
二、材料要求：
2.1混凝土地泵：HBT80型；布料杆；泵管：直径125mm。
2.2钢管：外径选用Ф48mm、壁厚
3.5mm。
大横杆及立杆长度4m、6m。
钢管涂防锈漆。
2.3扣件：扣件不能有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。
扣件与钢管的贴和面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm 。
2.4木脚手板：脚手板采用白松木板，板厚为50mm、板宽为200mm。
2.5方木：100×100mm
2.6橡胶垫圈（用于保护泵管）
2.7其他机具：可移动配电箱及电缆，对讲机等。
三、地泵、泵管及布料杆的支设：
3.1场地要求：地泵支设位置场地应平整，坚实。
排水、供水及供电应方便。
3.2地泵支设：地泵选定位置后应将其支腿完全伸出，并插好插销。
支腿下垫100×100m m方木。
地泵旁边设置好集水坑。
地泵料口应方便泵车进出并卸料。
地泵应搭设专用的双层防护棚。
地泵支设牢固并应经过检查验收。
并悬挂好地泵操作规程和负责人等标识牌。
3.3泵管布置：泵管布置应尽量缩短管线长度，减少弯管和软管。
泵管铺设应保证安全施工，并且便于清洗管道、排除故障和拆除维修。
同一线路选择相同直径的泵管。
3.4泵管固定：
3.4.1水平泵管固定：水平管每隔3m及拐弯处都应设置脚手架管固定。
脚手架管固定在楼地面上，室外部分应将脚手管打入土内或浇注混凝土固定。
泵管及其支架不得于外爬架发生任何连接或支撑关系。
脚手架与泵管之间用橡胶垫圈塞好。
泵管在穿越已铺好钢筋的楼地面时，不得将泵管架在钢筋上，应先将马凳固定在顶板模板上（马凳高出顶板钢筋），再在马凳上部垫好方木，绑扎牢固，在方木上铺设泵管。
3.4.2泵管穿越已合模的墙体（即布料杆位置在核心筒中）时，应搭设脚手架丛墙体上部穿越，脚手架应为三排立杆，排矩、步距均为900mm，支设在成活地面上时应有保护，并应设置抛撑连接，使其结构安全。
支撑架不得与墙体模板或模板支撑架发生任何连接，以防泵送时发生模板移位。
3.4.3竖向泵管固定：竖向泵管用井字型脚手架加固。
脚手架钢管垫好方木顶紧楼板，每层设置三排水平杆，最上部一排距顶600mm，最底一排距地600mm，中间再设置一排。
当层高比较高时应设置斜向抛撑进行加固，泵管与井字型脚手架之间用木楔子固定。
在井字架外搭设2m×2m，高1.2m的防护栏杆，并用密目网封好。
3.4.4竖向泵管穿楼板处固定：泵管在穿越楼层时利用后浇带或管道间穿过，在泵管周围用木楔子和橡胶垫圈固定，如下图所示。
3.4.5 水平泵管转换竖向泵管：
水平管转换竖向管时应采取加固措施，用脚手管在泵管下架设双排A字型固定架和支撑架，并用钢丝绳固定在地面上拉住弯头处，减少转换处的冲击力。
3.5泵管下基坑架子：
3.5.1本工程为基坑作业浇筑大体积混凝土时，从地泵处采用搭设脚手架方式下到基坑。
3.5.2脚手架竖杆3排，排距为900mm。
横杆间距为900mm，步距为900mm。
脚手架下铺通长脚手板，并设扫地杆，据地150mm。
脚手架均加剪刀撑，东侧架子还应用架子管与护坡两边锚固拉结。
脚手架应搭设在坚实地地面上，当地面达不到要求时应用混凝土进行地面硬化，脚手架周围应设排水沟防止积水。
3.5.3泵管用橡胶垫圈和木楔子固定在架子上，固定牢固。
3.6布料杆的固定：
3.6.1架子尺寸
4.5×4.5m见方，用Ф48钢管搭设，间距0.9米，单层双向，钢管之间用十字扣件锁紧。
施工时，布料杆架子下方垫50㎜×100㎜方木。
3.6.2布料杆放置在架子上后，用钢管与内侧立杆进行二次固定，扣件要连接牢固。
3.6.3架子要求放置平稳，浇注顶板时立杆与顶板模板接触部位要进行保护，垫好方木，且浇注混凝土后要将方木撤除，木屑清理干净。
3.6.4架子搭好，布料杆放置平稳后，布料杆固定用的4根钢管支在梁、柱主筋上并将固定用的4根钢丝绳系在梁、柱的主筋上，然后进行试送混凝土，发现问题及时解决，无问题后方可继续施工。
3.6.5布料杆要有足够的配重，要求在布料杆配重部位栓绳索，在施工转动时除布料杆端部有人牵引外，尾部也必须设专人牵引，防止其倾倒。
3.6.6每次施工前必须检查布料杆与泵管接口连接是否牢固。
3.6.7具体搭设见下图。
四、地泵防护棚的搭设：
4.1地泵四周搭设防护棚，防护棚尺寸为10m×5m，搭设高度为3m。
4.2防护棚用架子管搭设，立杆排距为1.2m，步距为1.5m。
扫地杆距地150mm，立杆下铺通长木板，防护棚顶设置双层防砸棚，分别用钢脚手板和木板搭设，两层铺设异向。
在地泵进料口部位的架子为方便罐车进出采用门式脚手架方式搭设，按双立杆支撑，两侧设斜撑。
防护棚四周用密目网封好。
4.3地泵边上设置1m×1m×1.5m（深）沉淀集水坑，上盖木板。
4.4防护棚内应配置满足使用要求的低压安全照明。
并在明显部位悬挂地泵使用规程。
五、地泵及布料杆的使用：
5.1泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，以利于机械的保护；同时混凝土泵的水箱或活塞清洗室应经常保持充满水。
泵送过程应保持连续进行，尽量避免泵送中断；若混凝土供应不及时，宁可降低泵送速度也要保持连续泵送。
5.2在浇筑顶板混凝土时，泵管应引到预浇筑混凝土的顶板的远角，随打随退随拆泵管。
浇筑时不得在同一处位置连续布料，应在2m左右范围内水平移动布料，且垂直于顶板布料。
浇筑时泵管应采用钢管支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上；操作工人必须站在马道上操作，禁止踩踏钢筋。
5.3砼浇筑作业时，应使泵管端头尽量降低，以保证砼的自由落灰高度不超过2m，从而防止砼下落后发生离析。
5.4布料杆端头的软管距模板侧面不得小于50mm，且不得直冲模板侧面布料，也不得直冲钢筋骨架。
5.5泵送系统受压时，不得打开任何输送管道；堵管时应先使管内的混凝土余压降为零再进行拆管，以防止压力过高混凝土飞溅伤人。
5.6当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除。
5.7施工完毕对泵管进行清理时，清洗出口前方半径30m内不得站人。