三、行输出变压器的一般检测
变压器检测标准
变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于保障电网的稳定运行和供电质量具有重要意义。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检测和维护。
变压器检测标准是指对变压器进行检测时所需符合的标准和要求，下面将就变压器检测标准进行详细介绍。
首先，变压器检测标准包括外观检查、绝缘电阻测量、绕组绝缘电阻测量、油浸式变压器油质量检测、局部放电检测、套管局部放电检测、磁芯接地电流检测、绕组直流电阻测量等内容。
外观检查主要是检查变压器外部是否有损坏或渗漏等情况，绝缘电阻测量是检测变压器绝缘是否良好，油质量检测是检测变压器油中是否含有水分和杂质等。
这些检测项目是变压器检测的基本内容，对于确保变压器的正常运行具有重要意义。
其次，变压器检测标准的制定需要根据国家相关标准和规范进行，如《变压器绝缘电阻测量技术规程》（GB/T 5654-2013）、《变压器油质量检测导则》（DL/T 703-2000）等。
这些标准和规范是对变压器检测的具体要求和方法进行了详细规定，对于指导变压器检测工作具有重要意义。
在进行变压器检测时，必须严格按照这些标准和规范进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
此外，变压器检测标准的制定还需要考虑到变压器的具体型号和使用环境等因素。
不同型号的变压器在检测时可能会有不同的要求，而不同的使用环境也会对变压器的检测提出不同的要求。
因此，在制定变压器检测标准时，必须充分考虑这些因素，以确保检测工作的有效开展和检测结果的准确性。
总之，变压器检测标准是确保变压器正常运行的重要保障，其制定和执行对于保障电网的安全稳定运行具有重要意义。
只有严格按照相关标准和规范进行变压器检测工作，才能有效发现变压器存在的问题并及时加以处理，从而确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
希望各单位和个人能够重视变压器检测工作，严格按照相关标准和规范进行操作，共同为电力系统的安全稳定运行做出贡献。
变压器的检查项目
变压器的检查项目一、引言变压器作为电力系统中重要的电气设备之一，承担着电能的变换和传输任务。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行变压器的检查和维护工作是非常必要的。
本文将介绍变压器的常见检查项目及其标准格式，以便工程师们能够准确地进行变压器的检查工作。
二、变压器的检查项目及标准格式1. 外观检查1.1 检查变压器外壳是否有明显的损坏或者变形标准格式：变压器外壳应无明显的损坏或者变形，外观应整洁无锈蚀。
1.2 检查变压器绝缘套管是否完好标准格式：变压器绝缘套管应完好，无破损、老化或者腐蚀。
1.3 检查变压器冷却器是否通畅标准格式：变压器冷却器应无阻塞，通风良好，无泄漏现象。
2. 内部检查2.1 检查变压器油位标准格式：变压器油位应在正常范围内，不低于最低油位线。
2.2 检查变压器油质量标准格式：变压器油应无明显浑浊、变色、异味等异常情况。
2.3 检查变压器绕组连接标准格式：变压器绕组连接应坚固，无松动或者接触不良现象。
2.4 检查变压器绝缘状况标准格式：变压器绝缘应无明显损伤，绝缘电阻应符合规定要求。
3. 功能检查3.1 检查变压器运行参数标准格式：变压器运行参数应符合设计要求，如额定电压、额定电流等。
3.2 检查变压器保护装置标准格式：变压器保护装置应正常工作，如油位报警、温度报警等。
3.3 检查变压器绝缘电阻标准格式：变压器绝缘电阻应符合规定要求，无明显下降现象。
4. 检测记录4.1 记录变压器外观检查结果标准格式：记录变压器外观检查结果，包括外壳、绝缘套管、冷却器等。
4.2 记录变压器内部检查结果标准格式：记录变压器油位、油质量、绕组连接、绝缘状况等检查结果。
4.3 记录变压器功能检查结果标准格式：记录变压器运行参数、保护装置、绝缘电阻等功能检查结果。
三、结论变压器作为电力系统中重要的设备，其检查工作对于确保电力系统的安全运行至关重要。
本文详细介绍了变压器的常见检查项目及其标准格式，包括外观检查、内部检查、功能检查和检测记录。
行输出变压器详解
行输出变压器详解行输出变压器概述行输出变压器是将行扫描电路逆程期间所产生的脉冲电压,变换成各种不同功能的脉冲,直流电压,输送给电视机的各个部分,主要是给彩色显像管提供阳极高压和聚焦电压和加速极电压,同时还给视放\中放\伴音及帧扫描电路提供所需的各种电压及整机电路所需的各种正\负脉冲电压.一般的行输出变压器初级电流在250—500mA，其消耗的功率是整机功率的50%左右，所以行输出变压器的性能稳定和可靠，对整机的工作至关重要，也是电视机故障的高发区。
一、行输出变压器的种类与结构行输出变压器分为分离式行输出和一体化行输出两种。
目前广泛采用的是一体化的行输出变压器。
1、分离式行输出变压器：分离式行输出变压器都是用在老式的彩色黑白电视机中，现在已经很少用了。
2、一体化行输出变压器：一体化行输出变压器比分离式行输出变压器结构简单，是将高压包、低压包、高压整流二极管、加速极电压调整电位器、聚焦电压调整电位器等用环氧树脂灌为一个整体，高压稳定，可靠性高。
（1）结构在黑白电视机中，多彩有一次升压，然后通过整流获得高压，由于黑白显像管所需高压较低，故容易得到良好的效果，而在彩电中，所需的高压比较高，所以如果采用同样的方法产生高压，有许多的困难，所以还是彩用一次升压的办法，但这是多级一次升压电路，变压器的绕组是分段绕制的，各绕组间串入了一只玻璃封装的高压整流管，二极管将各绕组隔开。
（2）技术要求：外观。
电气性能。
可靠性与安全性内部电晕：行输出变压器的内部电晕是指内部被封装的高压线圈或周围气隙中发生的局部放电现象，内部放电会使绝缘程度下降，甚至造成线圈层间、匝间的短路，电晕现象还会对彩电产生干扰，使图像抖动，边缘毛刺或有竖条等。
（3）常用术语回扫脉冲宽度：即逆程扫描时间。
行扫描周期为64，正程时间为52、逆程时间为12。
逆程时间由偏转线圈和逆程电容所决定，代换行输出变压器时，如果出现行幅窄、阳级高压太高，可加大逆程电容，使行出管上的反峰电压下降。
变压器的试验方法
变压器的试验方法变压器试验是指对新制造的变压器进行各种性能试验，以验证其是否符合设计要求和技术标准。
变压器试验方法主要包括常规试验、特殊试验和型式试验。
一、常规试验1.跳频试验：主要检测变压器的绝缘强度和耐电晕能力。
将高压绕组与低压绕组的任意两个相位连接，然后给高压绕组施加交流电压，观察绝缘是否能承受相应的电压水平。
2.短路试验：用以检测变压器的电阻和电流特性。
给低压绕组加电压，使其通电，再用万用表测量绕组上的电流和电压，从而计算出电阻的大小和变压器的负载损耗。
3.开路试验：用于检测变压器的空载电流和空载损耗。
给低压绕组加电压，使其通电，然后测量高压绕组端的电压和电流，通过计算得出变压器的空载损耗。
4.绕组电阻测量：分别测量高压绕组和低压绕组的绕组电阻，以验证其与设计要求是否相符。
二、特殊试验1.降压起动试验：将高压绕组与低压绕组连接后给低压绕组加电压，测量高压绕组的电压和电流，用以检测变压器的起动性能和稳定性。
2.带载试验：在变压器额定负载下进行试验，测量变压器的负载损耗、温升和效率等性能指标。
3.短时过载试验：在短时间内使变压器超负荷运行，检测其过载能力和温度的上升情况。
4.温升试验：通过在额定负载情况下连续运行一段时间，测量绕组和油温的升高，从而评估变压器的散热能力和温升情况。
三、型式试验型式试验是对相同型号和规格的变压器进行一系列的试验，以验证其设计和制造工艺的可靠性和一致性。
1.电压试验：包括交流耐压试验和闪络试验，主要用于检测绝缘材料的品质和绝缘性能。
2.冲击电压试验：通过给绕组施加高压冲击的电压试验，检测变压器在故障或异常电压情况下的绝缘性能。
3.震动和冲击试验：检测变压器在运输和使用过程中的耐受能力，以保证变压器的结构不受损坏。
4.短路电压试验：通过施加过大的电流使变压器短路，检测其承受短路电流的能力和短路时的电压变化。
综上所述，变压器试验方法主要分为常规试验、特殊试验和型式试验，通过这些试验可以全面检测变压器的各项性能指标，确保其质量和可靠性。
变压器的检查项目
变压器的检查项目
标题：变压器的检查项目
引言概述：
变压器是电力系统中不可或缺的设备，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的正常运行，定期的检查和维护工作是必不可少的。
本文将介绍变压器的检查项目，帮助读者了解如何对变压器进行全面的检查。
一、外观检查
1.1 检查外壳和绝缘子
1.2 检查接地装置
1.3 检查冷却系统
二、内部检查
2.1 检查绕组
2.2 检查油浸式变压器油位
2.3 检查绝缘油质量
三、绝缘性能检查
3.1 绝缘电阻测试
3.2 介损测试
3.3 绝缘油气体分析
四、运行参数检查
4.1 温度检测
4.2 负载试验
4.3 谐波测试
五、安全防护检查
5.1 检查防护装置
5.2 检查接地系统
5.3 检查设备周围环境
结论：
通过定期的检查项目，可以及时发现变压器存在的问题并进行修复，确保其正
常运行。
同时，检查项目的执行也能延长变压器的使用寿命，提高电力系统的可靠性和安全性。
希望读者能够认真对待变压器的检查工作，保障电力系统的稳定运行。
变压器测试
变压器测试进行变压器测试的一般步骤如下：1. 首先，确保变压器没有连接到电源，断开所有电源线。
2. 使用万用表测量变压器的绝缘电阻。
将万用表的一对探头连接到变压器的绕组上，选择适当的电阻量程，并记录测量结果。
根据国家标准，变压器的绝缘电阻应该在一定范围内，以保证其安全可靠性。
3. 检查变压器的绕组是否有短路现象。
使用万用表的电阻测量功能，将一对探头分别接触到变压器的绕组端子上，测量两个端子之间的电阻值。
若电阻值非常接近于零或者明显低于正常值，则说明可能存在绕组之间的短路。
4. 测试变压器的匝间电压。
将一个探头连接到变压器的一根输入或输出绕组上，将另一个探头连接到其他绕组的两个端子上，选择电压量程，并记录测量结果。
匝间电压是指绕组之间的电压差，通过测试可以观察变压器的绕组之间是否有适当的隔离。
5. 测试变压器的变比。
将变压器的输入绕组与输出绕组连接，连接电源并启动变压器。
测量输入电压和输出电压的比值，即变比。
变比的测试结果应该接近于变压器的标称变比，用于验证变压器的输出是否与标称值相符合。
6. 测试变压器的负载能力。
连接变压器的输入绕组到电源，并连接适当的负载，启动变压器。
测量输入电压和输出电压的变化，以及负载电流和输出电流的变化。
观察变压器是否能够正常工作并且能够稳定输出电压。
以上是对变压器进行测试的一般步骤，具体的测试方法和步骤可能会因变压器的类型和规格而有所不同。
在进行测试之前，建议仔细阅读变压器的使用说明和安全手册，并采取适当的安全措施。
彩色电视行输出变压器的检测、代换与选用
彩色电视行输出变压器的检测、代换与选用彩色电视机中故障率较高的部分，除了开关电源电路就是行扫描电路，而行扫描电路中又以行输出变压器(FBT)损坏最为常见。
一、行输出变压器的基本知识行输出变压器简称FBT，又称为行回扫变压器或行逆程变压器，是电视机中的主要部件。
1. 行输出变压器的作用行输出变压器是组成输出高压电路的重要器件，电视机或显示器所需要的高压、中压和其他电路需要的低压要通过行输出变压器来获得。
中、高压是利用行扫描逆程期间产生的半个周期谐振电压，通过行输出变压器的升压，经整流、滤波后获得的。
( 1) 行输出变压器的外形与结构图1 所示是某种彩色电视机的行输出变压器的外形与电路符号，其中图1(a)所示是外形示意图。
图1(b)所示是电路符号，不同绕组结构的行输出变压器的电路符号有所不同。
从图1(a)中可看出，左侧是高压和低压线圈，它们上、下排列，右侧顶部是高压引出脚，还有一根为聚焦电压输出引线。
右侧还有两个调整电位器，上面的是聚焦电位器，调整其旋钮可以改变显像管上聚焦极电压。
下面一个是加速极电压调整电位器，调整这一电位器可以改变显像管加速极上的直流电压，能改变显像管的亮度(一般不做电压调整)。
（2）行输出变压器引脚的分布方式行输出变压器各线圈的引脚有顺时针方向分布和逆时针方向分布两种方式，如图 2 所示。
不同型号的行输出变压器不仅引脚分布的方向不同，而且线圈的结构不同，引脚功能也不同。
二、行输出变压器的检测方法由于行输出变压器工作在高频、高压脉冲状态下，因而对线圈的绝缘强度要求较高。
当线圈的绝缘性能达不到要求时，就会造成行输出变压器线匝间(高压包的概率较大)短路。
下面介绍几种判断行输出变压器匝间是否短路的行之有效的方法。
（1）测行输出管集电极电流法当怀疑行输出变压器短路时，拔掉行偏转线圈的插座(即断开行偏转线圈)，再用吸锡烙铁吸掉除行输出变压器初级绕组的其他各引脚的焊锡(也可用注射针隔离法)，将这些引脚与外接电路断开。
变压器的检查项目
变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，负责将电能从一电压级别转换到另一电压级别，确保电力传输和分配的正常运行。
为了保证变压器的安全运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护是必要的。
本文将详细介绍变压器的检查项目及其标准格式。
二、外观检查1. 检查变压器外壳是否有明显的机械损伤或者腐蚀。
2. 检查接地装置是否完好，并确保接地电阻符合国家标准。
3. 检查冷却装置，如风扇、冷却器和冷却油泵，是否正常运行。
4. 检查变压器周围的环境是否干净，无杂物和易燃物。
三、电气参数检查1. 检查变压器的额定容量、额定电压和相数是否符合设计要求。
2. 检查变压器的绝缘电阻，确保其在正常范围内。
3. 检查变压器的短路阻抗，确保其在额定值范围内。
4. 检查变压器的空载损耗和负载损耗，确保其符合设计要求。
5. 检查变压器的温升，确保其在允许范围内。
四、油质检查1. 检查变压器油的外观，如颜色、透明度和污染程度。
2. 进行油样分析，检测油中的水分、气体和污染物含量。
3. 检查变压器油的绝缘强度，确保其在正常范围内。
4. 检查变压器油的运动粘度，确保其符合设计要求。
五、绝缘系统检查1. 检查变压器的绝缘结构，如绝缘子、绝缘套管和绝缘垫片，是否完好。
2. 进行绝缘电阻测试，检测绝缘系统的绝缘状况。
3. 检查变压器的绝缘油，如绝缘油位和绝缘油的绝缘强度。
六、机械部件检查1. 检查变压器的连接螺栓和紧固件是否松动。
2. 检查变压器的油泵、阀门和管道系统是否正常运行。
3. 检查变压器的机械保护装置，如温度控制器和压力继电器，是否正常工作。
4. 检查变压器的冷却装置，如冷却器和风扇，是否清洁无异物。
七、测试记录和报告1. 对每一项检查项目进行记录，包括检查日期、检查人员、检查结果和备注。
2. 根据检查结果，编写检查报告，包括变压器的整体情况、存在的问题和建议的维修措施。
3. 报告中应包含变压器的基本信息，如型号、创造商、额定参数和安装位置。