危险化学品安全培训大纲参考方案
危险化学品生产单位安全生产管理人员安全生产培训大纲

危险化学品生产单位安全生产管理人员安全生产培训
大纲
一、基本知识
1.危险化学品的定义和分类;
2.危险化学品的危害和应急处理;
3.危险化学品生产过程中的风险控制和管理;
4.安全生产法律法规和相关标准。
二、安全生产管理
1.安全生产责任制的建立和实施;
2.安全生产培训计划和实施;
3.安全生产检查和隐患排查;
4.事故应急预案和应急演练;
5.事故调查和处理。
三、设施设备管理
1.设备安全管理制度;
2.设备定期检修和清洗维护;
3.设备故障排查和处理;
4.设备安全保护措施的设置和管理。
四、操作人员管理
1.操作人员的安全教育和培训;
2.操作人员的安全技能评估和考核;
3.操作人员的安全奖惩制度;
4.操作人员的安全意识和责任心培养。
五、现场管理
1.现场安全管理制度的建立和实施;
2.现场危险化学品的存放和运输;
3.现场应急处理和事故报告;
4.现场作业安全评估和控制。
六、其他管理
1.安全档案和记录的建立和管理;
2.消防安全管理制度和消防设施的维护;
3.环境保护管理制度和环保设施的管理;
4.其他与危险化学品生产安全管理相关的内容。
危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲

危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲一、培训背景与目的随着科技的不断发展和工业的不断进步,化学工业得到了迅猛的发展,但由此带来的安全问题也日益凸显。
为了保护从业人员的生命安全和身体健康,保障危险化学品的生产和运输安全,各地的危险化学品生产经营单位对从业人员的安全生产培训越来越重视,由此编写此危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲。
本培训旨在提升从业人员的安全生产意识,规范从业人员的工作行为,提高从业人员的应急处置能力,减少因操作不当、设备故障等原因导致的安全事故,保障单位的稳定运行。
二、培训内容2.1 危险化学品概述•危险化学品的定义•危险化学品的危害性•危险化学品的分类•重要的危险化学品2.2 危险化学品管理与安全生产法律法规•危险化学品管理法律法规•从业人员应具备的安全生产法律法规知识•危险化学品行业的标准规范2.3 危险化学品从业人员的安全生产教育•从业人员的安全生产教育的基本要求•从业人员的安全生产教育的目标•从业人员的安全生产教育的分类和内容2.4 危险化学品的安全使用与管理•危险化学品的安全使用原则•危险化学品的安全储存及运输•危险化学品的泄漏和事故处理2.5 危险化学品应急处置•危险化学品事故的应急处置流程•从业人员应急处置的基本技能与方法•各类应急器材的使用与维护三、培训方法本培训以理论授课、实践操作和案例分析相结合的方式进行。
同时,还可以利用公司内部网络或者视频等方式,为从业人员提供远程学习和培训服务。
3.1 理论授课•由专业人员进行讲解•与化工行业实际情况相结合•强化安全意识,落实安全责任3.2 实践操作•组织从业人员进行现场操作•引导从业人员正确使用危险化学品•加强从业人员实际操作技能3.3 案例分析•通过实际事例分析,进行问题剖析•加强从业人员做好重大安全事故预防和应急处置的意识•提高从业人员应对突发事件的处理能力四、培训考核与证书颁发本培训采用闭卷考试的形式进行考核。
危险品安全教育培训方案(2篇)

第1篇一、背景随着我国经济的快速发展,危险品的生产、运输、储存和使用日益广泛。
然而,危险品的安全问题也日益凸显,事故频发,给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。
为了提高从业人员的安全意识,预防事故发生,特制定本危险品安全教育培训方案。
二、培训目标1. 提高从业人员对危险品安全知识的掌握程度,使其了解危险品的性质、危害和防范措施。
2. 增强从业人员的安全意识,养成良好的安全操作习惯。
3. 培养从业人员应对突发事故的能力,提高应急处置水平。
4. 规范危险品生产、运输、储存和使用的各个环节,确保安全生产。
三、培训对象1. 危险品生产、运输、储存和使用单位的从业人员。
2. 安全生产管理人员。
3. 与危险品相关联的其他人员。
四、培训内容1. 危险品基础知识(1)危险品的分类和性质(2)危险品的危害和事故特点(3)危险品的安全标识2. 危险品安全操作规程(1)危险品的生产、储存、运输和使用的安全操作规程(2)危险品设备、设施的安全操作和维护(3)危险品事故的预防与处理3. 安全生产法律法规(1)国家安全生产法律法规及政策(2)地方安全生产法律法规及政策(3)行业安全生产法律法规及政策4. 安全生产标准化(1)企业安全生产标准化建设(2)安全生产标准化评审及认证(3)安全生产标准化实施与持续改进5. 应急管理与救援(1)应急管理体系与职责(2)应急预案的编制与演练(3)事故应急救援与处置6. 安全文化(1)安全文化建设的意义(2)安全文化建设的途径(3)安全文化建设的评价与改进五、培训方式1. 理论授课:邀请安全生产专家、教授等授课,讲解危险品安全知识、安全生产法律法规、应急管理等。
2. 案例分析:结合实际案例,分析事故原因、教训,提高从业人员的安全意识。
3. 实践操作:组织实地参观、现场演练,让从业人员亲身体验危险品安全操作。
4. 考试考核:对培训内容进行考试考核,检验培训效果。
5. 持续学习:鼓励从业人员参加各类安全培训,提高自身安全素质。
危险化学品生产单位安全生产管理人员培训大纲

危险化学品生产单位安全生产管理人员培训大纲(试行)第一章安全基础知识第一节危险化学品安全管理法律法规(8学时)1.1 国家安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。
主要包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》、《作业场所安全使用化学品公约》等。
1.2 国家安全生产监督管理体制。
第二节危险化学品安全管理基础知识(6学时)2.1 危险化学品基础知识主要包括危险化学品分类与特性,危险化学品生产、储存、经营、运输及包装要求,废弃危险化学品处置知识。
2.2 危险化学品安全管理概述主要包括危险化学品安全生产的特点与现状,危险化学品生产单位主要安全管理制度,即安全生产责任制度、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全设施的“三同时”等。
2.3 事故管理与工伤保险主要包括化工生产中的事故分类、事故报告、事故调查处理程序和方法、事故等级和损失计算、事故责任划分和伤亡事故的工伤认定、工伤保险的申报与伤残等级鉴定、工伤待遇等。
2.4 现代安全管理方法主要包括健康、安全、环境管理体系(HSE )、职业安全健康管理体系(OSHMS )等。
第三节案例分析与讨论(2学时)第二章安全技术理论(20学时)第一节防火防爆安全技术.1.1 燃烧及其特性主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类、燃烧机理与燃烧速度。
1.2 爆炸及其特性主要包括爆炸分类、爆炸极限及其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素、雾滴爆炸。
.1.3 防火防爆技术主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、自动控制与安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。
1.4 案例分析与讨论第二节电气安全技术2.1 电气安全基础知识主要包括电流对人体的危害及影响因素,触电方式,触电预防措施及触电急救知识。
危化品行业安全培训计划

危化品行业安全培训计划一、培训目的危化品行业的安全培训是为了保障员工的生命安全和健康,提高员工对危化品安全生产的认识和应急处置能力,降低事故发生的风险。
二、培训对象所有在危化品生产、储存、运输、使用等环节从事工作的人员,特别是操作人员、库管人员、安全管理人员等重点培训对象。
三、培训内容1.危化品的基本知识(1)危化品的种类与分类(2)危化品的危险特性(3)危化品的存储、使用、运输注意事项(4)危化品事故案例及教训2.危化品的安全生产管理(1)危化品企业安全生产管理制度(2)危化品的事故预防措施(3)危化品的事故应急处置(4)危化品的漏洞排查和整改措施3.现场应急救援演练(1)火灾应急演练(2)泄漏泄爆应急演练(3)化学中毒应急演练(4)其他危化品事故应急演练4.危化品安全技术培训(1)危险化学品的识别方法(2)危险化学品的防护措施(3)危险化学品的应急处置技术(4)其他危险化学品的安全技术四、培训方式1.集中培训(1)由专业的危化品安全培训机构或职业健康培训机构进行集中培训(2)安排专业的危化品安全培训师进行教学(3)通过课堂讲解、案例分析、现场演练等方式进行培训2.现场培训(1)结合企业实际情况,由企业的安全管理人员进行现场培训(2)在实际操作环节中进行技能培训和演练(3)培训内容针对性强,便于员工掌握3.视频培训(1)利用现代化的多媒体设备进行视频培训(2)通过网络直播、在线视频等形式进行远程培训(3)弥补时间和空间上的限制,方便员工学习五、培训周期根据员工的不同工种、不同岗位需要,制定不同的培训计划。
一般情况下,每年至少进行一次集中培训,进行定期的现场演练和技能培训。
六、培训考核1.定期组织危化品安全知识测试,考核员工是否掌握了危化品的基本知识,理解了企业的安全生产管理制度和应急处置措施。
2.对员工的现场操作技能进行考核,对于操作不规范的及时进行纠正和再培训。
3.对培训成果进行评估,制定激励措施,提高员工的学习积极性和主动性。
危化品知识培训计划

竭诚为您提供优质文档/双击可除危化品知识培训计划篇一:化学品培训计划危化品操作培训目录1.目前我司接触到的化学品有;1.1硫酸,盐酸,硝酸,双氧水,氰化钠;1.2有机酸.有机酸锡,氨基磺酸镍,氰化银,氰化钾,氰化亚铜;1.3氯化镍,氨基磺酸,硼酸,重铬酸钾等;1.4日常添加剂等;2.日常防护及注意事项;3.日常操作及注意事项;4.举例说明其危害性;5.总结1.1.1硫酸理化性能:纯粹品是无色油状带沾性液体。
98%硫酸工业品级如果含有杂质,则呈黄、棕等色危险特性:浓硫酸有强烈的吸水作用和腐蚀氧化作用,与水猛烈结合同时放出大量的热,用水稀释时,应将浓硫酸慢慢地注入水中,并随时搅和,切勿将水注入硫酸,以防浓硫酸猛烈地飞溅,引起事故(主要为重度烧伤至真皮层后很难愈合留下永久伤疤);急救措施:吸入硫酸雾者立即脱离现场至空气新鲜处,保持安静及保暖,眼或皮肤接触液体时立即先用柔软清洁的布吸去,再迅速用清水彻底冲洗,1.1.2盐酸理化性能:又称氢氯酸、氯化氢的水溶液,一般因含有杂质而呈黄色、微黄色液体,易挥发氯化氢气体,是一种腐蚀性强酸;危险特性:遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体;与碱中和反应,并放出大量的热;具有较强的腐蚀性,长期吸入氯化氢气体可至呼吸道粘膜损伤(咽喉炎);急救措施:急性吸入中毒:立即脱离现场,除去被污染的衣物注意保持呼吸道通畅。
皮肤和眼的处理:脱去污染的衣服,立即用大量清水彻底冲洗,灼伤处用5%碳酸氢钠液洗涤,尔后处理创面同烧伤。
溅入眼内,即以大量温水冲洗,最后用可的松眼液滴眼创面较大时,需用抗生素预防感染。
必要时及时送附近医院就医。
1.1.3硝酸理化性能:五价氮的含氧酸、纯硝酸是无色液体,一般带有微黄色,发烟硝酸是红褐色液体,在空气中猛烈发烟并吸收水份,是强氧化剂;危险特性:硝酸是强氧化性酸,能引起燃烧;溅于皮肤能引起疼痛,并成黄色斑点,浓硝酸对皮肤的灼伤伤害不低于浓硫酸(留下疤痕);吸入硝酸气体可至呼吸道粘膜损伤(咽喉炎);急救措施:吸入硝酸雾者立即脱离现场至空气新鲜处,保持安静和呼吸道通畅,必要时给氧。
危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲 (一)

危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲 (一)危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲是为了加强和提高危险化学品生产经营单位从业人员的安全意识和安全技能。
本文将从以下几个方面介绍危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲,以期提高安全生产水平。
一、培训宗旨1.强化安全意识,增强责任意识,防范和化解安全生产事故;2.提高安全技能,增强自救互救能力;3.加强管理工作,建立完善的安全防护措施和应急救援体系;4.切实保障从业人员的生命安全和身体健康。
二、培训内容1.危险化学品的基本知识,包括定义、特性、分类、危险性、警示标识等;2.危险化学品的存储和搬运,包括储存环境和设备、搬运操作规程、个人防护等;3.危险化学品生产过程中的安全措施和管理,包括设备维护保养、设备检查、生产过程监控等;4.事故应急处理,包括逃生自救、报警、危险化学品泄漏应急处置等;5.劳动法律法规及工作场所安全生产应知应会。
三、培训方式1.面授培训,采用讲授、演示、讨论等多种教学方式;2.实地培训,分组到工厂实地参观、参观危险化学品储存、实验室操作等等;3.信息化培训,采用多种方式,减少学员出行实地学习和培训的费用,如远程教育在线学习、课件、视频等等。
四、培训时间危险化学品生产经营单位从业人员应当每年进行一次安全生产培训,并定期进行复习。
初次培训周期为16学时。
复训周期为12学时。
五、结束方式参加危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训后,应当进行练习,达到一定标准后可以申请考试,考试合格可领取合格证书。
证书的编号、名称、颁发日期等应当注明在员工档案中。
本文通过引入培训宗旨、培训内容、培训方式、培训时间和结束方式,为大家介绍了危险化学品生产经营单位从业人员安全生产培训大纲。
只有加强应急处理和安全管理,才能更好地保障从业人员的生命安全和身体健康。
希望本文能够对相关从业人员提高安全意识和安全技能起到一定的指导作用。
危化品培训计划方案(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,危险化学品行业在国民经济中的地位日益重要。
然而,由于危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,一旦发生事故,将造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了提高从业人员的安全意识和技能,预防事故的发生,特制定本危化品培训计划方案。
二、培训目标1. 提高从业人员对危险化学品的基本认识,了解其特性和危害。
2. 增强从业人员的安全意识,树立安全第一的思想。
3. 使从业人员掌握危险化学品的安全操作技能,提高应急处置能力。
4. 培养从业人员良好的职业道德,遵守国家法律法规和行业规范。
三、培训对象1. 危险化学品生产、储存、使用、经营、运输等企业的从业人员。
2. 危险化学品安全管理人员。
3. 与危险化学品相关领域的相关人员。
四、培训内容1. 危险化学品基础知识(1)危险化学品的基本概念、分类和特性。
(2)危险化学品的安全标识和标志。
(3)危险化学品事故的危害和预防措施。
2. 危险化学品安全管理(1)危险化学品安全管理法规和标准。
(2)危险化学品安全管理制度和操作规程。
(3)危险化学品事故应急预案和应急处置。
3. 危险化学品操作技能(1)危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输等环节的操作技能。
(2)危险化学品设备的维护和保养。
(3)危险化学品事故的应急处置和救援。
4. 职业道德教育(1)遵守国家法律法规和行业规范。
(2)树立安全第一的思想,关爱生命。
(3)提高自身素质,为危险化学品行业的发展贡献力量。
五、培训方式1. 理论培训:采用课堂教学、讲座、案例分析等形式,系统讲解危险化学品相关知识。
2. 实践操作:组织学员进行现场观摩、实际操作,提高学员的操作技能。
3. 案例分析:通过分析典型案例,提高学员的安全意识和应急处置能力。
4. 考试考核:对学员进行理论知识、操作技能的考核,确保培训效果。
六、培训时间1. 理论培训:根据培训内容,合理安排培训时间,确保学员充分掌握相关知识。
2. 实践操作:根据培训内容,合理安排实践操作时间,确保学员熟练掌握操作技能。
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危险化学品生产单位安全生产管理人员培训大纲本大纲规定了危险化学品生产单位安全生产管理人员培训的目的、要求和具体内容。
1.培训对象危险化学品生产单位安全生产管理人员。
2.培训目的通过培训,使培训对象熟悉危险化学品安全管理的有关法律、法规、规章和国家标准,掌握危险化学品安全管理安全技术理论、职业危害预防与化学事故应急救援等专业知识,具备一定的安全管理能力,达到《危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准》的要求。
3.培训要求3.1安全培训包括相关法律法规、安全管理、安全技术理论和实际安全管理技能培训。
培训应坚持理论与实际相结合,注重职业道德、安全意识和实际管理能力的培训。
3.2采用国家推荐培训教材,集中培训。
3.3培训须安排讲课、现场培训、复习、考试等环节,讲课内容及课时安排应符合本大纲的要求。
4.培训内容4.1危险化学品安全管理法律法规4.1.1国家安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。
主要包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》、《作业场所安全使用化学品公约》等。
4.1.2国家安全生产监督管理体制。
4.1.3案例分析与讨论。
4.2危险化学品安全管理基础知识4.2.1危险化学品基础知识主要包括危险化学品分类与特性,危险化学品生产、储存、经营、运输及包装要求,废弃危险化学品处置知识。
4.2.2危险化学品安全管理概述主要包括危险化学品安全生产的特点与现状,危险化学品生产单位主要安全管理制度,即安全生产责任制度、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全设施的“三同时”等。
4.2.3事故管理与工伤保险主要包括化工生产中的事故分类、事故报告、事故调查处理程序和方法、事故等级和损失计算、事故责任划分和伤亡事故的工伤认定、工伤保险的申报与伤残等级鉴定、工伤待遇等。
4.2.4现代安全管理方法主要包括健康、安全、环境管理体系(HSE)、职业安全健康管理体系(OSHMS)等。
4.3安全技术理论4.3.1防火防爆安全技术4.3.1.1燃烧及其特性主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类、燃烧机理与燃烧速度。
4.3.1.2爆炸及其特性主要包括爆炸分类、爆炸极限及其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素、雾滴爆炸。
4.3.1.3防火防爆技术主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、自动控制与安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。
4.3.1.4案例分析与讨论4.3.2电气安全技术4.3.2.1电气安全基础知识主要包括电流对人体的危害及影响因素,触电方式,触电预防措施及触电急救知识。
4.3.2.2危险化学品生产单位电力系统安全技术主要包括变、配电所、动力、照明及电气系统的防火防爆,电气火灾爆炸及危险区域的划分,火灾爆炸危险环境电气设备的选用。
4.3.2.3静电危害主要包括静电产生的原因,静电的危害及其消除措施。
4.3.2.4雷电保护主要包括雷电的分类和危害,建(构)筑物的防雷措施。
4.3.2.5案例分析与讨论4.3.3化工生产安全技术4.3.3.1化工生产工艺过程安全技术主要包括化学反应工程安全技术、化工生产单元安全技术、化工生产关键装置(系统)及要害部位的安全技术知识。
4.3.3.2化工生产岗位操作安全技术主要包括化工生产开车、停车岗位操作安全,化工生产运行岗位操作安全和化工生产紧急情况处理措施。
4.3.3.3案例分析与讨论4.3.4化工机械设备安全4.3.4.1化工机械设备管理概述主要包括化工机械设备分类、通用机械安全技术。
4.3.4.2锅炉安全技术主要包括锅炉基本知识,锅炉运行的安全管理,锅炉的安全监督与检验。
4.3.4.3压力容器安全技术主要包括压力容器分类,压力容器的定期检验,压力容器的安全附件。
4.3.4.4气瓶安全技术主要包括气瓶分类,气瓶的安全附件,气瓶的颜色和标记,气瓶的安全管理。
4.3.4.5工业管道安全技术主要包括工业管道的分类,压力管道的管理和维护,压力管道的检查和检测。
4.3.4.6起重机械安全技术主要包括起重机械分类,工作类型、级别与起重搬运安全。
4.3.4.7化工设备检修主要包括化工检修的分类与特点,化工检修作业的一般要求。
4.3.4.8案例分析与讨论。
4.4重大危险源与化学事故应急救援4.4.1重大危险源4.4.1.1重大危险源辨识技术。
4.4.1.2重大危险源普查技术。
4.4.1.3重大危险源风险评价。
4.4.1.4重大危险源监控技术。
4.4.1.5案例分析与讨论。
4.4.2化学事故应急救援。
4.4.2.1化学事故应急救援原则与程序。
4.4.2.2化学事故应急预案基本要素、编制过程与方法。
4.4.2.3化学事故应急演练方法、基本任务与目标。
4.4.2.4案例分析与讨论。
4.5职业危害及其预防4.5.1职业危害防治概述主要包括职业危害因素分类和职业病。
4.5.2工业毒物及其危害主要包括工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体途径及危害,最高容许浓度与阈限值,职业接触毒物危害程度分级,职业中毒与现场急救,常见工业毒物。
4.5.3生产性粉尘及其对人体的危害主要包括生产性粉尘分类,生产性粉尘对人体危害,生产性粉尘的卫生标准。
4.5.4防尘防毒对策措施主要包括车间空气中尘、毒物质的测定方法,主要防尘防毒技术措施。
4.5.5噪声危害主要包括噪声的类型,噪声的危害,噪声的测量仪器与测量方法,噪声的预防与控制。
4.5.6辐射危害主要包括电离辐射,非电离辐射。
4.5.7高温危害主要包括高温作业的危害,高温作业的防护措施。
4.5.8灼伤主要包括灼伤分类及其预防与现场急救知识。
4.5.9个体防护主要包括个体防护用品的分类、选用原则。
4.5.10案例分析与讨论。
4.6实际安全管理技能包括各种实际安全管理要领和技能。
4.6.1贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准的程序和要点。
4.6.2制定危险化学品安全管理规章制度的方法。
4.6.3组织进行危险化学品安全生产检查和隐患整改的程序、方法和内容。
4.6.4安全教育培训的基本要求、方法和内容。
5.再培训内容5.1有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。
5.2有关化工生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。
5.3国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。
5.4危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。
6.学时安排6.1危险化学品生产单位安全生产管理人员的培训时间不少于56学时,具体章节课时安排参见附表。
6.2危险化学品生产单位安全生产管理人员的再培训时间不少于16学时。
附件危险化学品生产单位安全管理人员培训课时安排危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准1.范围本考核标准规定危险化学品生产单位安全生产管理人员考核方法、内容,以及再培训考核的内容。
本考核标准适用于危险化学品生产单位安全生产管理人员。
2.规范性引用文件下列标准或文件所包含条文,通过在本考核标准中引用而构成本考核标准的条文。
在考核标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本考核标准的各方应探讨,使用下列标准或文件最新版本的可能性。
GB12463-1990危险货物运输包装通用技术条件GB13690-1992常用危险化学品的分类及标志GB15258-1999化学品安全标签编写规定GB15603-1995常用危险化学品储存通则GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定GB18218-2000重大危险源辨识《危险化学品名录》(2002版)《剧毒化学品目录》(2002版)《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》(安监管人字〔2002〕123号)3.考核方法3.1考核分为基础知识考试和实际安全管理技能考核两部分。
3.2基础知识考试的命题范围应按标准基础知识考核要点确定,满分为100分,60分以上为合格。
考试时间为120分钟。
3.3经基础知识考试及格后,方可进行实际能力考核。
3.4实际安全管理技能考核应按本考核标准之“实际安全管理技能考核要点”确定,可通过现场实际处理问题的能力考核或面试答辨等方法进行。
考核成绩评定为优良、合格、不合格。
3.5基础知识考试和实际安全管理技能考核均合格者为考核合格。
考核不合格者,允许补考一次,补考仍不合格者,需重新培训。
4.基础知识考核要点4.1危险化学品安全管理法律法规4.1.1掌握我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标准和规范。
4.1.2熟悉国家安全生产监督管理体制。
4.2危险化学品安全管理基础知识4.2.1掌握危险化学品分类与特性。
4.2.2熟悉危险化学品储存、运输及包装的安全要求。
4.2.3熟悉废弃危险化学品的处置方法。
4.2.4了解危险化学品安全生产的特点,掌握危险化学品生产单位主要安全管理制度。
4.2.5掌握工伤事故管理与工伤保险知识。
4.2.6熟悉现代安全管理方法。
4.3防火防爆安全技术4.3.1掌握物质燃烧条件,熟悉燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。
4.3.2熟悉爆炸分类、爆炸极限及其影响因素。
4.3.3熟悉防火防爆主要技术措施。
4.4电气安全技术4.4.1熟悉电气安全的基础知识,掌握电流对人体的危害及影响因素、触电的主要预防措施和触电急救知识。
4.4.2熟悉危险化学品生产单位电力系统安全技术。
4.4.3了解静电危害,熟悉静电产生的原因及其消除措施。
4.4.4了解雷电分类、危害和建(构)筑物的防雷措施。
4.5化工生产安全技术4.5.1掌握化学反应过程的安全技术。
4.5.2掌握化工生产单元的安全技术。
4.5.3掌握化工生产关键装置(系统)、要害部位的安全技术知识。
4.5.4掌握化工生产开车、停车岗位操作安全要点。
4.5.5掌握化工生产运行岗位操作安全要点。
4.5.6熟悉化工生产紧急情况安全处理措施。
4.6化工机械设备安全4.6.1了解化工机械设备分类与通用机械安全技术。
4.6.2熟悉锅炉基本知识,掌握锅炉运行的安全管理、监督与检验要求。
4.6.3熟悉压力容器分类知识,掌握压力容器安全附件的安全管理要求。
4.6.4熟悉气瓶分类,掌握气瓶安全附件、颜色和标记,以及气瓶的安全管理知识。
4.6.5熟悉起重机械分类,掌握起重机械管理要求。
4.6.6熟悉工业管道的分类、管理和维护,以及压力管道的检查和检测要求。
4.6.7熟悉化工检修的分类与特点,掌握化工检修的一般要求。
4.7重大危险源与化学事故应急救援4.7.1熟悉重大危险源辨识标准。
4.7.2熟悉重大危险源普查技术。
4.7.3熟悉重大危险源风险评价方法与监控技术。