2016年建筑工业化发展前景分析报告(完美版)

(此文档为word格式，可任意修改编辑！）2016年5月目录1、建筑工业化概述 511、预制PC 结构 6111、起步早，过程坎坷，至今落后 6112、相对于日本、欧美，我国PC 结构工业化率不高，但发展迅猛812、钢结构8121、起步晚，但标准体系完善、产业配套齐全9122、相对日本、美国，我国钢结构用钢占钢铁产量小，有很大发展空间10123、3D 打印建筑102、工业化建筑自身优势明显1221、设计环节—工业化建筑贯穿整个施工过程1322、节水、节材、节能环保—工业化处处优于传统建筑1323、建造速度、建筑物质量—工业化建筑遥遥领先传统建筑15 3、国家政策全力支持建筑工业化1731、保障房建设促进建筑工业化的发展1732、工业化建筑达标绿色建筑指标，国家政策补贴1833、住宅工业化示范工程有助建筑工业化推广2034、容积率奖励和城市配套费的减免有利于冲抵建造成本21 4、工业化建筑的“领头羊”—万科、远大住工2241、万科—预制PC 的先行者2242、远大住工—国内第一家住宅制造工业企业245、建造成本高是工业化建筑发展缓慢的首要原因2551、部品标准化不完善2552、短期建造成本高2653、认知度低、关注度局限276、未来1-2 年，工业化建造成本劣势将消失2961、劳动力成本持续上升，工业化建筑成本高的劣势在逐渐消失2962、规模经济生产节约建造成本317、建筑工业化市场前景分析328、催化剂—国家层面系列政策的出台339、重点公司分析3391、精工钢构—绿筑GBS 集成建筑进入市场化阶段3392、鸿路钢构—大力发展农村钢结构别墅3493、杭萧钢构—着力发展高层及超高层钢结构住宅3494、东南网架—装配式钢结构建筑加速发展3495、亚厦股份—建筑3D 打印走向世界，逐步得到认可3596、宝业集团—努力打造千亿级工业化之梦3510、风险提示351、建筑工业化概述建筑工业化，形象的比拟就是像组装汽车一样“制造”庞大的建筑物。

详细来说就是用大工业的生产方式来建造工业和民用建筑，要把不同类型的房屋作为工业产品，分别采用统一的结构形式和成套的标准构配件，采用先进的工艺，按专业分工，集中在工厂进行大批量生产，然后在现场进行机械化的施工安装。

它的特点可以概括为：设计标准化、构建部品化和施工机械化。

其中，住宅是建筑房屋占比最大，也是最易于工业化的产品类型。

截止2014 年，房屋建设累计竣工面积423 亿平方米，而住宅累计竣工面积占比约为80%，由此可见住宅建设需求量大。

此外，相对于工业建筑、公共建筑等建筑产品，住宅的差异性较小，因此更易标准化，更易规模化。

建筑工业化的进程中，住宅建设将成为工业化最广泛应用的领域。

建筑工业化的实现形式有3 种：钢结构、PC 结构（预制混凝土装配式建筑）和3D 打印技术；应用相对广泛的是钢结构和预制PC 结构。

11、预制PC 结构PC 结构：即预制混凝土装配式结构，是将建筑商品化、部品化、构件化分解，将以现场建造为主的方式转变为以现场装配组装为主，通过部品和构件的工业化生产和现场装配，从而彻底改变以现场湿作业为主的现场建造方式。

111、起步早，过程坎坷，至今落后PC 结构在我国的发展可谓一波三折。

从上世纪50 年代开始起步，经历了高速的发展，但到了70 年代由于技术缺陷等各方面原因，PC 技术发展停滞，陷入低谷，直到21 世纪初，PC 技术才再次得到了发展。

我国PC 结构发展较早，从上世纪50 年代开始，我国就已经开始学习苏联经验，在全国建筑业推广标准化、工业化、机械化、发展预制构件和预制装配建筑，在当时兴起了第一次建筑工业化高潮。

70 年代预制混凝土空心楼板已得到了广泛应用，我国建筑业掀起了一场全国范围的建筑工业化运动，提出了“三化一改”的方针。

但后来由于唐山地震中大量预制混凝土结构遭到破坏，同时国内的预制混凝土构件存在着跨度小、承载力低、延性差、品种单一等诸多问题，PC 结构的发展出现停滞。

直到1995 年以后，随着PC 结构技术的突破和实现小康目标的迫切需要，以及我国开始注重住宅的功能和质量，在总结和借鉴国内外经验教训的基础上，重新提出建筑工业化的口号，预制PC 技术在国内得到重新发展，并成为了建筑工业化一个重要的发展方向。

112、相对于日本、欧美，我国PC 结构工业化率不高，但发展迅猛我国建筑工业化率远低于发达国家，但近几年发展迅猛。

目前，我国建筑工业化率仅为7~8%，而预制PC 结构较发达的日本和美国工业化率均超过了50%。

但近几年，国家政策大力支持，各企业也纷纷加入到建筑工业化的浪潮中，预制PC 结构发展迅猛，2013年仅仅一年时间，全国新建预制装配式混凝土构件工厂多达27 家。

12、钢结构钢结构是指采用钢板及型钢经过加工成各种形状的钢构件后，通过焊接、螺栓连接、铆接将钢构件相互连接固定而成的承重结构物。

钢结构住宅是指以钢作为建筑承重梁柱的住宅建筑。

121、起步晚，但标准体系完善、产业配套齐全钢结构相对预制PC 结构在国内的发展才十几年。

钢结构真正开始发展是在2000 年以后，那时我国钢产量已成为世界大国，在建筑中提出了要“积极、合理地用钢”。

特别是08 年奥运会前后，在奥运会的推动下，出现了钢结构建筑热潮，强劲的市场需求，推动钢结构建筑迅猛发展，建成了一大批钢结构场馆、机场、车站和高层建筑。

钢结构发展时间短，但技术已达世界领先水平，标准体系完善，产业配套齐全。

钢结构广泛应用到建筑、铁路、桥梁和住宅等方面，各种规模的钢结构企业数已超过10000家，世界先进的钢结构加工设备基本齐全，如多头多维钻床、钢管多维相贯线切割机、波纹板自动焊接机床等。

并且现已有数百家钢结构企业的加工制作水平达到世界先进水平。

122、相对日本、美国，我国钢结构用钢占钢铁产量小，有很大发展空间钢结构用钢量占我国钢产量的比例低。

我国建筑用钢占到我国钢产量的20%-25%，其中钢筋约占了建筑用钢量的95%，钢结构用钢达到建筑用钢量的5%左右，也就是说，建筑钢结构用钢量占我国钢产量的比例仅1%。

然而发达国家美国、日本等，钢结构用钢量占钢产量达到10%-30%。

钢结构发展前景广阔。

2012 年全国建筑钢结构行业产值约为3500 亿元，同比增长11%，若接下来几年增速不变，则2015 年钢结构产值将达4336 亿元。

此外国家大力发展钢结构建筑，建筑“十二五”规划，到2015 年，全国建筑钢结构用钢材占钢材总产量的6％以上，我国钢结构住宅将占总房屋面积15%。

23、3D 打印建筑3D 打印是以粉末状金属或塑料为原料，以数字模型为基础，利用逐层打印方法打印出不同形状的实物的一种技术。

可以说3D 打印技术可以打印任何实物，它既能降低生产成本又能提高生产效率。

13 年1 月，一位荷兰建筑师表示要用3D 打印技术建造一栋建筑，至此3D 打印技术开始在建筑业上得到应用。

近几年，3D 打印技术在建筑设计领域和房屋建造上的优势愈加明显，各国都在争相触及这一领域：美国南加州大学成立了自己的“轮廓工艺”3D 打印技术项目，正式进军房屋建造领域，一座200 多平方米的两层楼房子在24 小时内就能打印出来；来自荷兰阿姆斯特丹的建筑师们已经开始通过3D 打印技术来制造世界上首个全尺寸3D 打印房屋；我国盈创科技用3D 打印机在三小时不到的时间内成功打印出了1 栋实体房屋。

我国建筑3D 打印建筑技术全球领先。

全球3D 打印建筑部件的案例已有很多，但整体建筑3D 打印技术仍处于试验阶段，美国、荷兰、中国等均在尝试这一技术。

目前中国已打印出可供人居住的整体建筑。

建筑3D 打印技术在低层建筑应用上前景好。

鉴于材料、资金、打印机体积等考虑，低层建筑的打印易实现，因为3D 打印机体积大，对于整体打印来说，打印高层建筑相应的打印机还未制造出来；此外，高层建筑无论水平和竖向荷载都比低层建筑高得多，故对材料的要求高，相比之下，低层建筑的打印易实现，前景广阔。

2、工业化建筑自身优势明显传统建筑生产基本是粗放型、手工湿作业生产，在现场施工，施工效率低，能源消耗大，易受环境影响，且对周边居民也会产生巨大影响；而建筑工业化则采用集约化的工业生产方式，减少了现场施工量，大大提高了施工效率。

相比传统建筑生产，工业化建筑优势明显：21、设计环节—工业化建筑贯穿整个施工过程设计环节在两种生产方式中的地位也不同。

传统建筑生产方式，是将设计与建造环节分开，设计环节仅从目标建筑体及结构的设计角度出发，完成蓝图、施工图即可，而实际建造过程中的施工规范、施工技术等均不在设计方案之列。

建筑工业化是设计施工一体化的生产方式，设计环节成为关键，该环节不仅包括设计蓝图至施工图的过程，还需要将构配件标准、建造阶段的配套技术、建造规范等都纳入设计方案中，从而使设计方案作为构配件生产标准及施工装配的指导文件。

22、节水、节材、节能环保—工业化处处优于传统建筑首先，我国较发达国家用水量大，且城市用水中近一半都用在了建筑方面，工业化建筑较传统建筑节约用水约79%，节水效果明显：中国每万元GDP 用水量高于世界平均水平。

中国每万元GDP 用水量逐年减少，但仍高于世界平均水平，2013 年我国每万元GDP 用水量为121m3，而世界平均水平约为81m3，我国与世界平均水平的差距在缩小，但用水量仍居高不下。

建筑业用水量占比大。

据统计，建筑业用水占了17%的淡水供应量，建筑的建造和使用过程用水占城市用水的47％；而在建筑项目建造施工中，施工用水约占整个项目水资源消耗的70%。

建筑工业化节水效果明显。

根据数据统计得，传统建筑施工耗水量143 吨/平方米，而工业化项目用水量0314 吨/平方米，较传统项目节约用水79%。

其次，对于建筑材料方面，以木材为例，工业化建筑较传统建筑节材约87%： 建筑相关产品消耗量逐年递增，且建筑使用量占比大。

据统计，每年建筑材料消耗量占全国总消耗量的比例大约为：钢材占25%、木材占40%、水泥占70%。

建筑工业化较传统项目节约木材约87%。

传统建筑施工木模板量0015 立方/平方米，而工业化项目木模板量0002 立方/平方米，节材效果明显。

最后，建筑工业化节能减排效果也相当明显。

建筑工业化使得建造能耗远低于传统建筑生产。

建筑工业化生产每平米能耗相对于传统建筑减少23%，每立方米混凝土能耗相对传统建筑减少38%。

23、建造速度、建筑物质量—工业化建筑遥遥领先传统建筑相对于传统建筑生产，建筑工业化在建造效率、建造质量上有了明显的提升，此外，工业化建筑劳动力需求也大大减少：就拆除脚手架而言，10~18 层的住宅楼需要4~5 个月才能拆除外脚手架，而工业化建筑因为在工厂的流水线上生产构件，外墙的装窗、贴面砖等在工厂里完成，结构封顶后很快可以拆除外脚手架，仅此一项就可节省工期3~4 个月。