钢铁企业事故案例汇编精编版
钢铁冶金企业群死群伤事故案例汇编
2．关于炉体坍塌 事故前的一号高炉炉况恶化，已承受不了突发的高载荷， 主要表现在：一、冷却设备大量损坏。留有隐患，加之操 作维护管理上的原因，风口带冷却壁损坏1块，炉腹冷却 壁损坏32块，占冷却壁总数的66．7％，炉身冷却板共590 块，整块损坏393块，合计损坏率为 75．1％。为了维持生 产，采用了外部高压喷水冷却，加剧了炉皮的恶化。二、 炉皮频繁开裂、开焊。炉皮出现了开裂、开焊，并且日益 加剧。到事故前，共发现并修复裂纹总长度28．5米，但 由于条件所限，焊接质量得不到保证，没有从根本上改善 炉皮恶化状况，使高炉已承受不了炉内突发的高载荷，在 炉内爆炸瞬间，炉皮多处脆性断裂、崩开、推倒炉身支柱、 整个炉体坍塌。
2.2、湘潭钢铁转炉爆炸事故
一、 事故概况及经过 2011年9月1日凌晨5点50分，湘潭钢铁集团公司宽厚板厂5 号转炉在清炉过程中发生转炉漏水事故，动炉产生大量蒸 汽发生爆炸，致使3人死亡，3人重伤， 二、事故主要原因 1、清炉过程当中导致炉口漏水； 2、在炉内水分未完全蒸发情况下动炉。
2.3、莱钢转炉爆炸事故
1.4、临汾市翼城县召欣冶金高 炉炉底烧穿
1、事故概要： 2005年2月9日，山西省临汾市翼城县召欣 冶金有限责任公司发生一起因高炉炉底烧 穿发生喷爆，导致10人死亡、6人受伤的特 大事故。
1.5、贵州水城钢铁高炉大修 中发生炉衬脱落事故
1、事故概况： 2008年12月4日中午，贵州水城钢铁集团公司2 号高炉在大修中发生炉渣脱落，造成重大人员 伤亡事故。截至昨晚6时，已有6人死亡。2号 高炉大修工程由中国有色第十四冶建设公司总 承包。清除炉内壁焦碳、烧结料等残留物的炉 内扒料工程被转包给当地一包工队。事发前， 施工人员在炉内打眼放炮后，15名民工进入炉 内作业。10多分钟后，炉壁上的浮料脱落，15 名民工全部被埋在六七十厘米的浮料中。其中 3名施工人员当场死亡，一名伤者送院途中死 亡。抢救人员又在高炉中发现另外两名已死亡 的工人。
钢铁厂事故案例汇编
关于**厂皮带上料工宋某工伤事故通报一、事故经过2016年8月15日06时30分，**厂皮带上料工宋某在220T锅炉2#转运站清理滚筛附近卫生，空气炮振动滚筒筛时，煤粒从滚筒筛下料口缝隙处崩出，造成宋某眼部及下鄂受伤。
根据医院诊断、治疗情况，依据《安全管理考核办法》，认定为轻微伤。
二、事故原因1、皮带上料工宋某现场清理卫生时，处于空气炮振动影响区域，煤粒在滚筒筛下料口隙缝处崩出是事故的直接原因；2、**厂生产现场安全风险辨识、管控落实不到位，未对现场安全隐患有效确认，是事故的间接原因。
三、防范措施1、岗位工清理现场卫生时，要有效确认安全状况，必须远离存在安全隐患的设备影响区域或通过可靠措施消除隐患后方可作业，确保人身安全。
2、**厂要加强安全风险辨识、管控工作的落实，及时发现、治理安全隐患，给职工提供安全作业环境。
关于**部马某工伤事故通报一、事故经过2016年10月20日13时15分左右，**部职工马某与**厂职工赵某在原机修车间厂房北跨准备吊运一根工字钢（150mm*250mm，约9米长，工字钢上部2个吊耳已挂好钢丝绳，底部已焊接1个吊耳，工字钢立在轨道上），马某与赵某由东向西走，马某在前，赵某在后准备去挂钩，在行进过程中马某碰到上部吊耳的钢丝绳致使工字钢突然倾倒，砸在马某右脚后跟处，造成右足受伤。
根据医院诊断、治疗情况，依据《安全管理考核办法》，认定为轻微伤。
二、事故原因1、职工马某安全意识淡薄，现场安全确认不到位，碰到吊耳钢丝绳导致工字钢倾倒砸伤脚后跟，是事故的直接原因；2、职工在作业现场，安全互保联保落实不到位，是事故的间接原因。
三、防范措施1、职工要精心操作，避免碰到作业用关键装置重点部位，防止造成危险，确保作业安全；2、**部要加强职工安全教育，提高其安全意识，现场作业人员有效落实互保措施，确保安全作业。
关于**厂除尘工杨某工伤事故通报一、事故经过2017年2月6日8时，**厂除尘工杨某与张某为转运站各减速机加油。
炼铁厂工伤事故案例整理
SG—001 4.27于某挤手事故一、事故经过：2004年4月27日，连铸切割工于某上夜班，7点30分左右，天车把中包吊到修砌平台上，由于天车不能准确放到位，为防止中包左右晃动，于某上前扶包，但其作业经验少，安全意识差，扶包后抽手不及时，致使右手中指、无名指挤伤，漏出骨头，并挤破食指。
被送往矿务局医院治疗，住院六天。
二、事故原因：1、本人安全意识淡薄，安全技能差，扶完中包后抽手不及时是造成这起事故的直接原因；2、管理和监督中有缺陷，联保互保制度执行不彻底。
三、防范措施：1、用实际案例教育广大职工，提高安全作业意识和操作技能，确保安全生产；2、作业时搞好安全确认，管理监护要到位，避免类似事故的发生；3、各车间进一步健全职工联保、互保制度，以防患于未然。
4、认真学习并落实《安全总则》、《岗位安全操作规程》等规范、条例；5、出了事故不可怕，怕的是隐瞒事故，查不清原因，做不到预防，使鲜血白流；6、出了事故积极报告，组织救治，并保护好现场，以便查明事故原因，拿出防范措施，不使他人重蹈覆辙。
SG—002 炼铁厂2004年6月19日炉前烫伤事故一、事故经过：2004年6月19日晚上接班，工长牛某把3#炉实习的岗位工跟岗位分开。
高炉休风换吹管，22：20开清理2#风口，大约22：40风口喷水，不慎烫伤5人，其中4名卷称工，1名热风工，后被送往医院治疗。
二、事故原因：员工的经验不足，站位不正确，自我保护意识差，安全意识淡薄。
三、预防措施：1、加强安全确认制教育，寻找安全作业带站立。
2、进一步对员工的岗位安全教育。
SG—003 炼钢厂11月7日调度长李某挤伤脚事故一、事故经过：2004年11月7日13时55分，转炉7.7米平台，调试长李某指挥拆炉车司机把车开走，司机张某掉转头往东开，右轮碾压起预留二层盖板（长6m，宽2 m，厚30毫米），将站在钢板西南角的李某的右脚压伤，幸抢救及时，用天车吊起钢板，将李某救出。
二、事故原因：2、现场钢板原长14 m，现只有7 m，被分割成二块，两块钢板分离后未焊住。
钢铁企业88个事故案例汇编
钢铁企业88个事故案例汇编Accidentcase目录01 视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）02 清残渣站位不当滑入憋渣器事故（炉前）03 无证上岗操作天车吊物挤人（炉前）04 吊具未挂牢甩向旁人面部（高炉铸铁）05 图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内（炉前）06 单岗作业皮带机伤人（皮带）07 体力透支高处滑落摔伤事故（检修）08 人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人（炉前）09 残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚指（炉前）10 攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落（炉前）11 未带安全帽物体砸中头部（高炉铸铁）12 站位不当盖板不全绞断腿（除尘）13 单梁吊控制器护盖掉落伤人（检修）14 铁路线旁行走不会避让火车被刮伤（交通）15 检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人（皮带检修）16 暂时加班回家途中车撞伤（交通）17 煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒（检修）18 独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部（皮带）19 独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内（设备调试）20 站位不当撬起钻杆滑落（炉前）21 泥炮喷泥伤人面部（炉前）22 身体瘦弱高温区域中暑（炉前）23 皮带机暂时停机更换托辊急停开关故障伤人（皮带）24 物体不牢压伤手指（检修）25 地面湿滑摔折大腿26 铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤（炉前）27 泥炮炮膛温度压力升高喷溅伤人（炉前）28 铁口区域漏气作业人员煤气中毒（炉前）29 搬运盖板滑落砸断手指（维修）30 联系不到位检修人员被带出十几米（皮带）31 非维修工切割钢材锯片碎裂伤人（炉前）32 设备运转检修焊条穿入手掌（检修）33 上下天车不走安全通道挤伤（天车）34 横跨皮带小车挤伤大腿（皮带）35 无证驾驶拖拉机翻车（交通）36 钩机行走方行反转撞伤开口机（炉前）37 防护器材佩戴不正确煤气中毒（炉前）38 倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒（炉前）39 站位不正确踩入铁沟内（炉前）40 进入罐内氮气窒息（密闭空间）41 铁口区域作业火星引燃衣服（检修）42 检查时独自行走，小车开动轧断手指（电工检修）43 电工拆线不彻底，电弧烧伤（电气）44 防护措施不当，清料仓杂物煤气中毒（煤气）45 高处坠落落入料仓内（高处）46 忽视安全隐患，一人中毒死亡（中毒）47 未实施安全保护措施，中毒致一死一伤（中毒）48 危（wei）险区域作业，高处坠落（高空）49 手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢（皮带）50 盖板断裂致高处坠落摔伤（高空）51 清理收粉仓坠亡（高空）52 抽堵高炉煤气盲板阀未佩戴呼吸器（煤气中毒）53 铸铁机翻包爆炸（铸铁）54 风口弯管处取暖煤气中毒（炉前）55 更换煤气干法除尘布袋氮气窒息（受限空间）56 紧固煤气流量计法兰螺栓煤气中毒（中毒）57 右手被机头滚筒绞伤（皮带）58 泥炮活塞挤手事故（炉前）59 泥炮活塞挤手事故（炉前）60 鼓风机跳电风口灌渣烧伤人员（炉前）61 富氧减压阀爆炸事故（热风）62 调车员被两车箱挤死事故（厂内）63 某钢铁公司料仓塌料两人被埋死亡（上料）64 安全隐患引起高处坠落（高空）65 冒险进入危（wei）险场所，一人被挤压致死（车辆伤害）66 违规在行车轨道上行走，引起伤亡事故（起重伤害）67 拆除炉顶大钟受料斗高处坠落（高空坠落）68 违章作业引起伤亡事故（窒息）69 违章作业引起伤亡事故（机械伤害）70 天车空中相撞伤亡事故（起重伤害）71 不穿戴劳动保护用品，造成安全生产责任事故（机械伤害）72 池内氮气含量超标、五人窒息死亡（中毒窒息）73 燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒）74 燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒）75 忽视安全措施，引起触电死亡事故（触电伤害）76 违章指挥、违章作业（煤气中毒）77 违章指挥、违章操作（煤气中毒）78 安全监护过程失效，引起事故（电弧灼烫）79 违章作业引起煤气中毒（煤气中毒）80 观察口处逸出有毒气体，身体站位不之中毒身亡（煤气中毒）81 操作天车不当，引起伤亡（机械伤害）82 冒然进入人孔四人中毒（煤气中毒）83 启动设备前未进行相关安全确认，造成手指重伤（机械伤害）84 起重操作指挥不当，引起设备高空坠落（起重伤害）85 吊装方案考虑不充分，导致重伤事故发生（起重伤害）86 坡道上面停车，右腿被轧伤高位截肢（机械伤害）87 站位不当高处坠落（高空）88 违反操作规程，右手被送料螺旋绞住（机械伤害）01 视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）事故经过：某年某月某日凌晨0 点10 分摆布，某钢铁公司职工下中班，该钢铁公司炼铁厂某高炉车间INBA（渣处理）操作工王某乘坐其工友高某摩托车一同返回职工生活区，当摩托车行驶到该炼铁厂热风炉西南路口处时，蓦地被他人摩托车撞击，当时王某被当时的撞击飞出好几米远，跌落到地后王某全身发抖，其左腿失去知觉，王某工友高某及时的拨打120 急救电话，救护车将王某送往医院，到医院经医生诊断为左小腿外侧骨折，经过初步治疗后，转往某市骨科医院接受治疗。
炼钢厂事故案例分享100例
炼钢厂事故案例分享100例1. 2005年，中国山东省某炼钢厂发生火灾事故，造成7人死亡、30人受伤。
事故起因是炼钢厂炉台设备发生故障，导致火花飞溅并引燃周围可燃物。
2. 2010年，中国江苏省某炼钢厂发生爆炸事故，造成10人死亡、50人受伤。
事故原因是炼钢厂在操作过程中未及时排除气体积聚，导致爆炸发生。
3. 2013年，美国俄亥俄州某炼钢厂发生重大事故，造成2人死亡、5人受伤。
事故起因是炼钢厂高温熔炼过程中发生爆炸，导致工人被火花和熔融金属烧伤。
4. 2016年，印度孟买某炼钢厂发生工人坠落事故，造成3人死亡。
事故发生时，工人在高处作业时没有正确使用安全绳索，导致坠落事故发生。
5. 2018年，巴基斯坦某炼钢厂发生煤气泄漏事故，造成15人死亡、30人受伤。
事故起因是炼钢厂煤气管道泄漏，导致可燃气体扩散并引发爆炸。
6. 2020年，中国湖南省某炼钢厂发生高温溶解炉爆炸事故，造成5人死亡、10人受伤。
事故发生时，炼钢厂高温溶解炉突然爆炸，导致工人被炉内物体击中。
7. 2021年，巴西圣保罗某炼钢厂发生火灾事故，造成4人死亡、20人受伤。
事故起因是炼钢厂在操作过程中未严格控制火源，导致可燃物燃烧蔓延。
8. 2022年，俄罗斯莫斯科某炼钢厂发生毒气泄漏事故，造成8人死亡、15人受伤。
事故原因是炼钢厂在搬运化学品时疏忽导致泄漏，使工人中毒窒息。
9. 2023年，印度新德里某炼钢厂发生高空坠物事故，造成2人死亡、3人受伤。
事故发生时，炼钢厂高空作业时未正确固定物体，导致坠物伤人。
10. 2024年，中国上海某炼钢厂发生机械故障事故，造成3人死亡、10人受伤。
事故原因是炼钢厂设备老化导致机械故障，造成工人被夹伤。
以上是10个炼钢厂事故案例，这些案例展示了炼钢厂在生产过程中可能发生的各种事故类型，包括火灾、爆炸、坠落、泄漏等。
这些事故的发生往往与安全措施不到位、操作疏忽、设备老化等因素有关。
炼钢厂需要加强对安全生产的重视，加强员工培训和设备维护，以减少事故的发生。
某钢铁企业事故案例汇总
某钢铁企业事故案例汇总Accident case安全目录一、视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通） (3)二、清残渣站位不当滑入憋渣器事故（炉前） (4)三、无证上岗操作天车吊物挤人（炉前） (5)四、吊具未挂牢甩向旁人面部（高炉铸铁） (5)五、图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内（炉前） (6)六、单岗作业皮带机伤人（皮带） (6)七、体力透支高处滑落摔伤事故（检修） (7)八、人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人（炉前） (7)九、残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚趾（炉前） (8)十、攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落（炉前） (9)十一、未带安全帽物体砸中头部（高炉铸铁） (9)十二、站位不当盖板不全绞断腿（除尘） (10)十三、单梁吊控制器护盖掉落伤人（检修） (11)十四、铁路线旁行走不会避让火车被刮伤（交通） (12)十五、检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人（皮带检修） (12)十六、临时加班回家途中车撞伤（交通） (13)十七、煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒（检修） (14)十八、独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部（皮带） (14)十九、独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内（设备调试） (15)二十、站位不当撬起钻杆滑落（炉前） (17)二十一、泥炮喷泥伤人面部（炉前） (18)二十二、身体瘦弱高温区域中暑（炉前） (19)二十三、皮带机临时停机更换托辊急停开关故障伤人（皮带） (20)二十四、物体不牢压伤手指（检修） (21)二十五、地面湿滑摔折大腿 (22)二十六、铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤（炉前） (23)二十七、泥炮炮膛温度压力升高喷溅伤人（炉前） (24)二十八、铁口区域漏气作业人员煤气中毒（炉前） (25)二十九、搬运盖板滑落砸断手指（维修） (26)二十九、联系不到位检修人员被带出十几米（皮带） (27)三十、非维修工切割钢材锯片碎裂伤人（炉前） (28)三十、设备运转检修焊条穿入手掌（检修） (29)三十一、上下天车不走安全通道挤伤（天车） (30)三十二、横跨皮带小车挤伤大腿（皮带） (30)三十三、无证驾驶拖拉机翻车（交通） (31)三十四、钩机行走方行反转撞伤开口机（炉前） (32)三十五、防护器材佩戴不正确煤气中毒（炉前） (33)三十六、倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒（炉前） (34)三十七、站位不正确踩入铁沟内（炉前） (35)三十八、进入罐内氮气窒息（密闭空间） (35)三十九、铁口区域作业火星引燃衣服（检修） (36)四十、检查时独自行走，小车开动轧断手指（电工检修） (37)四十一、电工拆线不彻底，电弧烧伤（电气） (37)四十二、防护措施不当，清料仓杂物煤气中毒（煤气） (38)四十三、高处坠落落入料仓内（高处） (39)四十四、忽视安全隐患，一人中毒死亡（中毒） (40)四十五、未实施安全保护措施，中毒致一死一伤（中毒） (40)四十六、危险区域作业，高处坠落（高空） (41)四十七、手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢（皮带） (43)四十八、盖板断裂致高处坠落摔伤（高空） (44)四十九、清理收粉仓坠亡（高空） (46)五十、抽堵高炉煤气盲板阀未佩戴呼吸器（煤气中毒） (47)五十一、铸铁机翻包爆炸（铸铁） (47)五十二、风口弯管处取暖煤气中毒（炉前） (48)五十三、更换煤气干法除尘布袋氮气窒息（受限空间） (48)五十四、紧固煤气流量计法兰螺栓煤气中毒（中毒） (49)五十五、右手被机头滚筒绞伤（皮带） (50)五十六、泥炮活塞挤手事故（炉前） (51)五十七、泥炮活塞挤手事故（炉前） (52)五十八、鼓风机跳电风口灌渣烧伤人员（炉前） (53)五十九、富氧减压阀爆炸事故（热风） (54)六十、调车员被两车厢挤死事故（厂内） (55)六十一、某钢铁公司料仓塌料两人被埋死亡（上料） (56)六十二、安全隐患引发高处坠落（高空） (57)六十三、冒险进入危险场所，一人被挤压致死（车辆伤害） (58)六十四、违规在行车轨道上行走，引发伤亡事故（起重伤害） (59)六十五、拆除炉顶大钟受料斗高处坠落（高空坠落） (60)六十六、违章作业引发伤亡事故（窒息） (61)六十七、违章作业引发伤亡事故（机械伤害） (62)六十八、天车空中相撞伤亡事故（起重伤害） (63)六十九、不穿戴劳动保护用品，造成安全生产责任事故（机械伤害） (65)七十、池内氮气含量超标、五人窒息死亡（中毒窒息） (65)七十一、燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒） (66)七十二、燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒） (67)七十三、忽视安全措施，引发触电死亡事故（触电伤害） (68)七十四、违章指挥、违章作业（煤气中毒） (69)七十五、违章指挥、违章操作（煤气中毒） (70)一、视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）事故经过：某年某月某日凌晨0点10分左右，某钢铁公司职工下中班，该钢铁公司炼铁厂某高炉车间INBA （渣处理）操作工王某乘坐其工友高某摩托车一同返回职工生活区，当摩托车行驶到该炼铁厂热风炉西南路口处时，突然被他人摩托车撞击，当时王某被当时的撞击飞出好几米远，跌落到地后王某全身发抖，其左腿失去知觉，王某工友高某及时的拨打120急救电话，救护车将王某送往医院，到医院经医生诊断为左小腿外侧骨折，经过初步治疗后，转往某市骨科医院接受治疗。
本钢集团生产安全事故案例汇编
集团公司生产安全事故案例汇编二〇一四年四月三日目录一、机械伤害事故 (3)二、高处坠落事故 (4)三、中毒窒息事故 (5)四、起重伤害事故 (7)五、触电事故 (8)六、物体打击事故 (10)七、车辆伤害事故 (12)八、爆炸伤害事故 (13)九、灼烫伤害事故 (14)十、违反劳动纪律引发事故 (16)十一、坍塌伤害事故 (17)十二、火灾事故 (17)一、机械伤害事故（一）事故经过：某轧钢厂机组试运行调试期间,师傅处理电气设备故障，实习生留在操作室。
当操作台显示机组故障信息后，实习生询问了故障信息含义后独自离开操作室，到故障设备处查看，误触动动作信号，实习生身体被飞剪导板夹住，当场死亡。
原因分析：实习生严重违章，在设备没有停机的情况下，独自作业；对实习生现场安全监管不到位。
防范措施：强化相关方外来人员安全培训教育，加强现场安全监管力度；修订、完善联系确认制度并组织落实；完善现场安全防护装置，安全销位置要有醒目标识。
（二）事故经过：某炼铁厂皮带工段长带领一名皮带工，到皮带运输机尾部清理落地料。
当时皮带在停运状态，两人在没有切断现场操作箱内急停开关和事故拉线开关的情况下进入皮带下方进行清理作业。
当皮带工在皮带尾轮的间隔内进行清理时，突然启动的皮带将皮带工头部、右手挤在距尾轮1.4米处的返皮带与下托辊之间，经抢救无效死亡。
原因分析：1、违章作业，清扫过程中未将现场操作箱开关打到零位和将拉线开关断开。
2、设备管理不到位，皮带尾部喊话器喇叭长时间损坏没有及时发现并维修。
防范措施：加强岗位人员的日常管理，严肃操作纪律，加大现场检查力度，杜绝违章作业。
强化设备安全防护设施的日常检查和维护，确保好使好用。
二、高处坠落事故（一）事故经过：某建筑公司安装队在业主单位安装主厂房柱间钢结构支撑，起重工站在天车轨道钢梁（距地面12.46m）上进行安装工作，对右侧斜支撑长出交叉端头进行了切割，发现切割部位有氧化物粘连，用手锤大力敲击，斜支撑受力突然窜出，上部横支撑和右侧斜支撑一起倒落在天车钢梁上，起重工在躲闪过程中，从天车轨道钢梁上坠落至地面，经医院抢救无效死亡。
钢铁冶金企业群死群伤事故案例汇编
钢铁冶金企业群 死群伤事故的预 防措施 钢铁冶金企业群 死群伤事故的案 例总结与启示
钢铁冶金企业群 死群伤事故案例 分析 钢铁冶金企业群 死群伤事故的应 急处理
事故的定义和特点
事故定义：指在生产、工作过程中发生的意外事件，可能导致人 员伤亡或财产损失
事故特点：突发性、意外性、破坏性、复杂性
事故发生的原因和预防措施
事故发生的原因：设备故障、操 作失误、安全意识淡薄等
事故发生的常见类型：煤气泄漏、 高温熔融物泄漏、机械伤害等
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预防措施：加强设备维护和检修， 提高员工安全意识和操作技能， 建立健全安全管理制度等
预防措施的具体实施：定期进行 安全检查，及时发现和消除隐患， 加强应急演练等
加强设备维护和检修
定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。 及时发现和修复设备故障，防止事故发生。 建立完善的设备维护和检修制度，确保设备得到及时维护和检修。 加强设备操作人员的培训，提高操作技能和安全意识。
提高员工安全意识和操作技能
定期开展安全培 训，确保员工掌 握安全操作规程
实施安全考核制 度，对不合格的 员工进行再培训
案例三：某钢铁企业钢水泄漏事故
Hale Waihona Puke 事故概述：某钢铁企业发生钢水泄漏事故，造成多人伤亡和财产损失。
事故原因：设备故障导致钢水泄漏，操作人员未能及时发现和处理。
事故后果：多人伤亡，企业停产整顿，受到政府部门的严厉处罚。
案例分析：该事故暴露出钢铁冶金企业在设备维护、安全生产管理等方面存在的问题，需要加强 安全意识和措施，防止类似事故再次发生。
应急处理的原则和流程
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钢铁企业事故案例汇编文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）目录一、死亡事故一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落 (1)二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡 (2)三、高工作业不系安全带皮带连锁不清出事故¨ (6)四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡 (10)五、驾驶操作不精心撞倒同行出矿工 (13)六、图方便存侥幸跨越皮带跌倒 (18)七、高空作业不戴安全带防护意识差坠落身亡 (26)八、质检员擅迸作业区取样操作工安检不细致事故 (29)九、撤离检修现场违章卷入了皮带密封罩 (34)十、交接班打扫皮带机撞上托辊被挤致死 (38)十一、放炮点火要互保监护不力出事故 (42)十二、技术交底不明确人员监护不到位 (47)十三、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人 (52)十四、监督施工单位作业不慎坠入煤气管道 (56)十五、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒 (59)十六、压力管道爆炸多人伤亡 (64)十七、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生 (68)十八、停用油过滤器淬火油喷溅伤人 (71)十九、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人 (74)二十、危险辨识不严密误听电话误操作 (77)二十一、安全确认不到位盲目移车酿事故 (80)二十二、更换料斗护皮皮带突启伤人 (82)二、重伤事故一、安全确认不到位左腿带大运输链 (83)二、吊卸油桶挤落地面检修人员受撞重伤 (90)三、非正常登行车左脚受挤断裂 (92)四、超负荷使用钢丝绳垃圾斗坠落砸双脚 (94)五、指挥清理球团除尘管道砸人 (97)六、横穿铁路火车碾伤 (98)七、窑情变化末应对违章操作酿事故 (99)八、热风炉爆炸路过被烫伤 (101)九、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤 (104)十、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落 (107)十一、上下作业未联系炉渣掉下砸伤人 (110)十二、安全认妇虽有限规程完善要及时 (112)十三、突现高负压右手吸人阀 (115)十四、末按规程放置止轮器右手被碾压造成重伤 (117)十五、装车作业管理不完善推动车组溜行碾伤人 (119)十六、危险因素估计不足积料落下砸人骨折 (122)十七、列车运行上车踩空小腿轧伤 (124)死亡事故案例一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落2007年1月18日上午9时左右，福建三钢炼铁厂2#高炉炉长王xx在清理设备检修废弃物时，从2#高炉风口平台坠落至厂内铁路3#线上。
经抢救无效，于当日中午13:30分死亡。
事故经过:2007年1月18日上午，炼铁厂高炉车间年终检修迸人扫尾阶段，车间安排清理2#炉风口平台上检修遗留下的废弃垃圾。
清理过程中，炉长王xx欲将两根皮管(报废风口小套出水管)抛掷到铁路扦线上的车皮内，不慎越过风口平台的栏杆坠落，经市第一医院抢救无效，于当日13时30分不幸身亡。
(死者王xx，男，40岁)。
事故原因分析经调查组调查分析，认为该起事故的原因有以下几方面:1、炼铁厂高炉车间炉长王XX在清理风口平台上检修遗留下的废弃垃圾时，违章在安全过道上开口，致使自己抛掷废弃皮管时，站立位置不当，是造成谅起事故发生的直接原因。
2、炼铁厂组织这次高炉老系统停炉检修过程中，监督检查不到位，对职工的安全教育不够，是该起事故发生的间接原因。
二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡2007年1月28日3点45分左右，唐山钢铁股份有限公司二钢轧厂二高线丙班，在进行8mm罗纹钢轧制过程中，发生一起死亡事故，造成1人死亡。
事故单位概况唐山钢铁股份有限公司二钢轧厂隶属于唐山钢铁集团有限责任公司，位于唐山市路北区滨河路9号院内，年产钢材400多万吨。
下设炼钢车间、棒材车间、线材车间、型材车间、检修车间等单位，现有职工6000人左右，唐山钢铁集团有限责任公司和唐山钢铁股份有限公司及二钢轧厂均设有安全管理机构，二钢轧厂现有安全专业人员21人。
事故经过2007年1月28日唐钢二钢轧厂二高线丙班上零点班。
27日23点30分左右，班长王xx在调度室组织各组组长召开班前会，精轧组组长刘xx回到本组召开本组的班前会。
大约0点接班后停车进行检查，换精轧机导卫。
停车约15分钟启车过钢。
过钢后刘xx在精轧工具箱台面上，上导卫，检修操作台修理换下来的17#、19#、21#、23#进口滚动导卫。
2点20分，刘xx到风冷辊道切尾平台的成品质量检验处与张xx换小班，继续监督检查成品质量。
2点40分，二线加热炉停煤气，接调度通知换精轧机21#、22#辊(成品辊)，换辊过程大约20分钟左右。
开车过钢后废品箱堆钢，处理完废品箱堆钢后再过钢连续发生废品箱堆钢3次，随后对水冷段、废品箱检查未发现异常，大约3点44分第5次要钢，在第5次过钢时，张xx站在精轧机地面站前观察2#卡断剪运行情况。
刘xx站在距精轧机北侧6米处工具箱东数第一个门处。
轧机过钢后，从吐丝机吐出若干圈后废品箱堆钢，张xx按卡地面站面板上的2#卡断剪按钮卡钢，看到大约3米左右8mm螺纹钢从25*精轧机北侧的挡板处撞开飞出，同时飞出两个红色的钢头，随即看到刘延全瘫坐在地上。
约3点55分，张xx跑到刘xx 身旁，见刘xx右侧颈部与嘴部往外冒血，将刘xx抱起，张xx与其他同事共同将刘xx经5m平台往下运送，同时给”120”打电话要救护车，将刘xx运到车间外，由于救护车未到，用当班班长王xx的车，将刘xx(男，33岁)送往工人医院抢救，经医院全力抢救无效，于28日4点40分死亡。
事故性质及原因(一)事故性质事故调查组通过现场勘察，调查取证，查明了事故原因，认定该事故是一起生产责任事故。
(二)事故原因1、直接原因在轧钢生产过程中，由于废品箱堆钢造成钢尾从导卫与导管间隙处跑出，将护板打飞，钢尾断头打在刘三、颈部右侧主动脉处，导致失血过多死亡，是造成该事故的直接原因。
2、间接原因(1)在安装护板时，焊点少，焊接不牢，抗冲击力不够，是造成事故的主要原因之一;(2)设备在使用过程中，检查维护工作不到位，对护板大的隐患没有及时发现和排除;(3)机修车间在安全管理中，监督检查不力，规章制度落实不够，安全管理不严格;(4)二钢轧厂和车间对职工安全教育不够，职工安全意识差，安全技术素质低。
责任认定及处理意见(一)二钢轧厂轧区检修二车间轧机二组组长杨xx检查维护不到位，负有一定责任，建议给杨xx行政记过处分。
(二)高线二车间轧钢丙班对精轧机安全护板日常检查不细，班长王XX负有直接管理责任，建议给王XX行政记过处分。
(三)轧区检修二车间车间主任冯XX负责高线二车间轧钢设备等安全设施的日检查，因检查不到致使事故隐患未能及时发现排除，负有管理责任，建议给冯XX行政警告处分。
(四)唐山钢铁股份有限公司二钢轧厂主管高线区域安全生产副厂长刘XX，在此次事故中应负主要领导责任，建议写出书面检查，在公司范围内通报批评。
(五)唐山钢铁股份有限公司二钢轧厂主管安全生产副厂长许xX，在此次事故中应负领导责任，建议写出书面检查，在公司范围内通报批评。
(六)唐山钢铁股份有限公司二钢轧厂厂长王XX，在此次事故中应负领导责任，建议写出书面检查，并对有关责任人员按唐钢安全生产经济责任制进行考核。
防范措施及建议(一)唐山钢铁股份有限公司要加强职工的安全教育培训，严格执行本岗位安全操作规程，并认真进行考核，不合格者不许上岗。
(二)从工艺技术上开展技术攻关，研究解决轧制过程中的堆钢问题。
(三)加大现场安全管理力度，落实好安全生产逐级负责制。
举一反三，对轧机的安全防护设施进行安全技术改造，确保轧机设备运行安全。
(四)汲取事故教训，在全公司立即开展全面安全生产大检查，及时消除现场的事故隐患，杜绝各类事故的发生。
三、高工作业不系安全带皮带连锁不清出事故事故经过:2007年3月8日9时30分，安钢集团永通铸管公司球团车间原料工段7#上料皮带导向轮突发设备事故，需要抢修处理。
球团车间组织维修工进行抢修，10时左右停车后，维修工段工段长黄xx、副组长郭xx带领人员到现场。
黄xx，郭xx带领维修工乔XX、曹XX、李XX、赵x、袁XX在皮带廊土边更换导向轮，维修工李XX、贾XX、王xx3人在7#皮带下边坠砣处配合检修，车间主任助理贺xx在现场协调，期间因坠砣提升需要，割掉了坠砣支架上的一根槽钢。
10时28分，导向轮更换好后，坠砣下落复位。
黄xx对原料工段工段长刘XX说:“上边的活已经干好了，准备开车吧。
“随后黄XX往下走去查看坠砣处理情况。
此时，李XX、贾XX和王XX正在恢复焊接坠砣支架上的槽钢。
刘XX接到黄XX的指令后，来到7#皮带机尾对7#皮带运行工张XX说:“准备开车吧“，于是张XX就到8#皮带l#料仓处喊8#皮带运行王XX说:“准备开车了啊”。
然后返回7#皮带，王XX听到张XX的喊叫后，就走向皮带控制开关箱启动8#皮带(因7#、8#皮带控制开关处于自动状态，上下道工序联锁，启动8#皮带7#皮带自动运行)。
此时，张XX走到7#皮带机头处看到郭XX在收拾工具就问郭“能开车不能?”，郭答“不能”。
与此同时，7#皮带突然动作，走到7#皮带操作箱处的张XX 赶紧关掉皮带，7#皮带行走约1米，将站在坠砣轮上准备焊坠砣支架槽钢的李xx卷人坠砣轮与皮带之间。
现场人员用倒链吊起坠砣，将7#皮带割断，把李xx(男，51岁)救出后送往永通公司职工医院，经全力抢救，李xx于当日13时10分抢救无效死亡。
事故类别:机械伤害事故直接经济损失:16万元事故原因分析:通过现场勘查、分析，发生此次事故的原因如下:1、受害人李xx安全意识差，高空作业末系安全带，冒险站在坠砣轮上焊坠砣支架槽钢，是造成本次事故的直接原因。
2、现场职工对各皮带间的连锁控制情况不清楚，运行工在启动8#皮带时引起处于自动连锁状态的7#皮带突然动作，造成伤害，是这次事故的又一直接原因。
3、球团车间维修工段工段长黄xx、原料工段工段长刘xx和7#皮带运行工张xx、8#皮带运行工王xx末进行安全确认，黄xx、郭xx末尽到安全监护职责，是造成本次事故的主要原因。
4、临时检修没有落实安全措施。
皮带机停车后没有切断电源、挂警示牌和安排专人监护，车间安全管理存在漏洞，是造成本次事故的管理原因。
事故性质认定:联合调查组通过对事故的调查、分析，认为这是一起安全制度不落实、违章冒险作业造成的责任事故。
事故责任分析和对事故责任者的处理意见:1、死者李xx安全意识差，高空作业末系安全带，冒险站在坠砣轮上焊坠砣支架槽钢，对此次事故负直接责任，但本人已在事故中遇难，不再追究。
2、永通铸管公司球团车间7#皮带运行工张xx在联系下道工序开车前末进行安全确认，对事故负有直接责任，予以辞退。
3、永通铸管公司球团车间8#皮带运行工王xx在开车前末进行安全确认，对事故负有直接责任，予以辞退。