铝模安全技术交底表
铝模安全技术交底表
铝模安全技术交底表1. 背景铝模施工在现代建筑业中应用广泛，由于其轻便、耐用、可重复使用及造型多变等特点，因此广受设计和施工方的青睐。
但在铝模施工过程中，不可避免地会出现一些危险因素，如高处坠落、物体打击、电击等事故。
如果不能正确地掌握铝模安全技术，就会威胁工人的生命安全和健康，甚至影响工程质量和工程进度。
因此，对于铝模工程，保证施工安全至关重要。
2. 铝模安全技术交底为了确保铝模工程安全施工，施工单位应该在施工前对相关人员进行必要的安全技术交底。
下面列出铝模安全技术交底的内容：2.1 相关法规要求工人了解和遵守相关法律法规，例如《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑工程安全评价管理办法》等。
铝模工程施工过程中，必须遵守安全生产法规和建筑施工安全规范，确保施工安全。
2.2 铝模的安全操作2.2.1 铝模使用前的检查1.检查铝模的安全技术文件，了解铝模施工的技术要求和施工顺序。
2.对铝模进行检查，如检查铝模的外形是否正常、尺寸是否精确，板面是否平整，螺栓是否牢固等。
2.2.2 铝模的拼装在铝模的拼装过程中，应注意以下安全要点：1.拼装铝模前，应先将铝模板面清理干净，清除所有杂物和钉子等。
2.拼装铝模的位置必须在坚实的地面上，禁止在软弱、松散、斜坡、不平或有障碍物的地方拼装。
3.拼装铝模板时，应在脚手架上进行，作业人员必须穿着安全带，并在脚手架周围设置安全警示标志。
2.2.3 铝模的拆卸在铝模的拆卸过程中，应注意以下安全要点：1.在拆卸铝模之前，必须进行检查，以确认其是否可以安全地拆卸。
2.在拆卸铝模之前，必须先卸除所有挂件、支撑和其他部件。
3.在拆卸铝模板时，必须采用安全的拆卸方法，禁止用力敲打或采用其他不安全的方法拆卸。
2.3 安全设施和个人防护用具在铝模施工过程中，必须使用合适的安全设施和个人防护用具，包括安全帽、防滑鞋、安全绳具、护目镜等。
同时，还需配置防护网、护圈等安全设施，保证人员和物品的安全。
铝模拆卸安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写交底日期]三、施工班组：[请填写施工班组]四、交底内容：1. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 作业人员必须接受专项安全培训，了解铝模拆卸的安全操作规程。
- 禁止酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
2. 准备工作- 检查铝模及其支撑系统的完好性，确保无变形、损坏。
- 检查拆卸工具和设备，确保其性能良好，安全可靠。
- 确保拆卸区域周围环境整洁，无障碍物，确保作业通道畅通。
3. 拆卸步骤及要求- 逐步拆除：按照从上至下、从外至内的顺序逐步拆除铝模。
- 支撑系统拆除：在拆除铝模之前，必须先拆除支撑系统，确保支撑系统稳定。
- 吊装设备使用：使用吊装设备进行铝模的吊运，确保吊装过程中安全可靠。
- 防止坠落：在拆卸过程中，必须使用安全带，防止人员坠落。
- 防倾倒措施：在拆卸过程中，必须采取措施防止铝模和支撑系统倾倒。
4. 具体操作要求- 拆卸人员：拆卸人员必须站在稳固的位置，使用正确的工具和方法进行操作。
- 配合人员：配合人员应站在安全的位置，协助拆卸人员完成拆卸工作。
- 指挥人员：指挥人员应负责现场指挥，确保拆卸工作有序进行。
5. 应急处理- 如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人，采取相应措施。
- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
五、安全检查- 交底结束后，安全员应组织对拆卸区域进行安全检查，确保符合安全要求。
六、注意事项- 拆卸过程中，严禁无关人员进入现场。
- 严格遵守操作规程，确保安全。
- 如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应措施。
七、总结铝模拆卸是一项高风险作业，必须严格按照安全技术交底执行，确保作业安全。
请所有作业人员认真阅读本交底内容，严格遵守操作规程，共同保障施工现场的安全。
铝膜安全技术交底模板
一、交底工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、分项工程名称：铝膜施工五、交底时间：[年]年[月]月[日]日六、交底人员：[交底人员姓名]七、接受交底人员：[接受交底人员姓名]八、交底内容：1. 铝膜施工概述铝膜施工是一种新型的建筑外墙施工技术，具有施工速度快、质量好、节能环保等优点。
在施工过程中，为确保施工安全，现将铝膜施工安全技术交底如下：2. 施工前的准备工作（1）施工人员需熟悉图纸，了解铝膜施工工艺和施工要求。
（2）施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（3）施工场地需平整、坚实，排水畅通，确保施工安全。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）高处作业：高处作业人员需佩戴安全带，并系好保险钩，防止坠落。
施工平台、临边洞口等应设置防护栏杆和安全网。
（2）机械操作：施工过程中，操作人员需严格按照机械操作规程进行操作，确保机械运行安全。
（3）材料运输：运输铝膜材料时，注意平稳放置，防止坠落伤人。
运输车辆需遵守交通规则，确保行车安全。
（4）用电安全：施工现场用电设备需符合国家标准，电线电缆应规范布设，防止触电事故发生。
（5）施工环境：施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
4. 铝膜施工过程中常见安全隐患及预防措施（1）铝膜脱落：施工过程中，铝膜与基层连接不牢固，导致铝膜脱落。
预防措施：加强施工过程中的检查，确保铝膜与基层连接牢固。
（2）高处坠落：施工人员在高处作业时，未佩戴安全带或安全带使用不规范。
预防措施：加强施工人员的安全教育，确保佩戴安全带。
（3）触电事故：施工现场用电设备不符合标准，电线电缆不规范布设。
预防措施：确保用电设备符合标准，电线电缆规范布设。
5. 应急措施（1）发现安全隐患，立即停止施工，采取措施排除隐患。
（2）发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
六、交底结束[交底人员姓名]：以上为铝膜施工安全技术交底内容，请各位接受交底人员认真学习，确保施工安全。
支铝模安全技术交底模板模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、交底部门：[请填写交底部门名称]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、施工期限：[请填写施工期限，例如：2023年10月1日至2023年12月31日]七、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名]八、交底内容：1. 安全意识教育：- 所有参与支铝模施工的人员必须具备高度的安全意识，严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和操作规程。
- 定期进行安全教育培训，提高作业人员的安全操作技能。
2. 个人防护用品：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保人员身体健康。
3. 施工准备：- 施工前应检查支铝模材料、设备是否完好，如有损坏应及时更换或维修。
- 确保支铝模的连接件、支撑件等符合设计要求，保证结构稳定性。
4. 支模作业安全要求：- 支模作业应在规定的作业区域进行，严禁跨越模板进行作业。
- 支模时，作业人员应站在稳固的支模平台上，避免踩空或坠落。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳进行防护。
- 严禁在支模过程中进行焊接、切割等作业。
5. 模板安装与拆除：- 模板安装应按照设计图纸进行，确保模板位置准确、稳固。
- 拆除模板时，应先检查模板连接件是否牢固，防止模板突然脱落。
- 拆除模板时，作业人员应站在安全区域，避免被模板砸伤。
- 拆除模板过程中，严禁将模板抛掷，应使用工具将模板缓慢取出。
6. 现场管理：- 施工现场应保持整洁，施工道路畅通，防止人员、材料、设备滑倒、坠落。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 严格执行施工进度计划，确保工程顺利进行。
7. 应急处理：- 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
九、注意事项：- 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
铝模支撑工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工部位：[施工部位]4. 施工内容：铝模支撑作业二、安全技术交底1. 人员安全要求（1）进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
（2）施工现场人员必须经过专业培训，了解铝模支撑工程的安全操作规程。
（3）高空作业人员必须定期进行体检，确保身体健康，符合高空作业要求。
2. 工具及材料安全要求（1）使用的工具必须完好无损，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
（2）铝模及支撑材料应按照设计要求选用，确保其质量和安全性能。
（3）施工过程中，严禁使用损坏或变形的铝模及支撑材料。
3. 施工现场安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场环境安全。
（2）施工过程中，应设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
（3）高处作业时，应设置防护栏杆，防止人员坠落。
（4）拆除模板及支撑时，应设置警戒区域，防止无关人员进入。
4. 施工操作安全要求（1）安装铝模及支撑时，应严格按照施工图纸和规范要求进行。
（2）安装过程中，应注意检查模板及支撑的牢固性，确保其稳定性。
（3）高处作业时，应使用安全绳，防止坠落。
（4）拆除模板及支撑时，应从上往下逐层进行，严禁上下同时作业。
5. 特殊情况处理（1）遇有六级以上大风、暴雨等恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
（2）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门处理。
三、应急措施1. 人员伤亡事故（1）发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，并组织抢救。
（2）及时拨打急救电话，并报告相关部门。
（3）保护好事故现场，等待相关部门调查处理。
2. 设备损坏事故（1）发生设备损坏事故时，应立即停止施工，并报告相关部门。
（2）采取措施，防止事故扩大。
（3）对损坏的设备进行修复或更换。
四、总结为确保铝模支撑工程施工安全，施工单位应严格执行本安全技术交底，加强施工现场安全管理，提高人员安全意识，确保工程顺利进行。
铝模安装工安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、接受交底班组：（此处填写接受交底班组名称）四、交底时间：（此处填写交底时间）五、交底内容：1. 安全生产责任制（1）明确各工种、各岗位的安全职责，确保安全生产责任制落实到位。
（2）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和本单位的安全生产规章制度。
2. 个人防护用品（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作人员应穿着适合的防滑鞋，防止在工作中滑倒。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场的临时用电设施必须符合安全要求，确保用电安全。
（3）施工现场的防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动。
4. 铝模安装作业安全要求（1）铝模安装前，应熟悉图纸，了解施工工艺，掌握铝模的安装方法和注意事项。
（2）安装铝模时，应使用专用工具，不得使用撬棍等硬物撬动铝模，以免损坏铝模。
（3）安装过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放杂物，以免影响施工。
（4）高处作业时，应系好安全带，并采取可靠的防护措施。
（5）操作人员不得酒后作业，确保施工安全。
5. 铝模拆除作业安全要求（1）拆除铝模前，应检查现场是否有障碍物，确保拆除作业安全。
（2）拆除铝模时，应按顺序进行，先拆除支撑件，再拆除铝模。
（3）拆除过程中，操作人员应站在安全位置，不得站在支撑件上。
（4）拆除下来的铝模应整齐堆放，不得乱扔乱放，以免造成安全事故。
6. 防火、防爆、防毒、防尘（1）施工现场应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
（2）施工现场不得存放易燃易爆物品，严禁吸烟。
（3）施工现场应采取防尘措施，确保施工环境符合卫生要求。
7. 应急预案（1）施工单位应制定应急预案，明确事故发生时的应急处置程序。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。
六、交底人：（此处填写交底人姓名）七、接受交底人：（此处填写接受交底人姓名）八、备注：（此处填写其他需要说明的事项）请各施工人员认真阅读本安全技术交底，并严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
铝模的安装安全技术交底模板
一、工程名称： [请填写工程名称]二、施工单位： [请填写施工单位名称]三、接受交底班组： [请填写接受交底班组名称]四、交底时间： [请填写交底时间]五、交底内容：1. 安全意识教育：- 所有工人必须参加三级安全教育及各类安全教育活动，提高安全意识。
- 熟悉并严格遵守国家及行业相关安全法规和操作规程。
2. 个人防护：- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽及安全防护用品，如安全带、手套、防护眼镜等。
- 严禁酒后作业，确保作业人员身心健康。
3. 材料及设备管理：- 所有铝模材料及设备应整齐堆放，标识清晰，便于查找。
- 严禁使用损坏、变形或锈蚀严重的铝模材料及设备。
4. 现场布置：- 模板堆放时，应保持稳定，防止倾倒。
- 拆卸模板、背楞等构件时，必须离洞口、邻边1米以外，地面堆放高度不得超过2米，楼层堆放不得超过1米。
5. 安装与拆除：- 安装铝模时，操作人员应站在安全可靠的位置，避免高处坠落。
- 拆除铝模时，应轻拿轻放，严禁抛掷。
- 严禁在未固定好的模板上进行作业。
6. 塔吊及吊装：- 模板、背楞、支撑构件等采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放。
- 吊运过程中，注意吊钩、绳索、卡具等设备的牢固可靠。
- 堆置高度不得超过吊笼上表口。
7. 支撑系统：- 模板采用独立支撑柱，确保支撑柱无锈蚀、变形、断裂。
- 立柱基础应牢固，斜支撑应牢固拉接，形成整体。
8. 电工、焊工操作：- 电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗。
- 操作过程中，注意防火、防触电、防烫伤。
9. 防护设施：- 施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
- 高处作业应设护栏、安全网等防护设施。
10. 应急救援：- 建立健全应急救援预案，定期进行演练。
- 作业人员应熟悉应急救援流程，提高应急处置能力。
六、注意事项：1. 作业前应仔细检查现场环境，确保安全。
2. 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
3. 加强作业过程中的沟通与协作，确保安全。
铝模安全技术交底格式模板
一、工程名称：（填写具体工程名称）二、交底日期：（填写具体交底日期）三、施工班组：（填写接受交底的班组名称）四、交底人：（填写交底人姓名及职务）五、交底内容：1. 铝模材料及设备要求（1）铝模板应选用符合国家相关标准的产品，确保材料质量。
（2）设备应选用安全可靠、性能良好的设备，如电动螺丝刀、切割机等。
2. 铝模安装与拆除（1）安装前，应检查铝模板的尺寸、形状是否符合要求，如有损坏应及时更换。
（2）安装过程中，严禁使用蛮力，避免损坏模板。
（3）拆除模板时，应按照先上后下、先外后内的顺序进行，避免发生坠落事故。
（4）拆除模板时，应确保支撑系统稳定，防止模板倾覆。
3. 铝模支模与支撑（1）支模时应确保模板与支撑系统的连接牢固，防止因连接不牢固而造成事故。
（2）支模过程中，应按照设计要求进行支撑，确保支撑系统稳定。
（3）支模完成后，应对支撑系统进行检查，确保其符合设计要求。
4. 铝模施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，应密切关注现场情况，发现安全隐患及时整改。
（4）施工人员应接受安全培训，提高安全意识。
5. 铝模施工注意事项（1）施工过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当造成事故。
（2）施工过程中，应保持现场整洁，防止杂物堆积。
（3）施工过程中，应合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（4）施工过程中，应密切关注天气变化，遇到恶劣天气及时停工。
六、交底人签名：（填写交底人签名）七、接受交底人签名：（填写接受交底人签名）八、备注：（填写其他需要说明的事项）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
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安全技术交底
单位工程名称徐州云龙观邸A3#A4#楼交底时间
施工单位南通新华建筑集团有限公司接受交底班组铝模班组交底内容铝模安装拆除技术负责人
主体结构14层以上使用铝合金模板，针对铝合金模板合相关的规范规定及
施工现场的具体情况，对铝模班组作如下的技术交底：
1、模板安装前，必须复核剪力墙、梁的边线尺寸，
2、剪力墙必须在端头和中部设置定位筋，墙的长度较大时按间距600设置定位筋。
3、模板安装时先装墙模再装梁模最后装板模，墙模先拼装内墙再装外墙，梁模先
拼装底模再装侧模，模板的型号及拼装位置必须与图纸一一对应。
4、支撑立杆的间距为1200*1200mm。
5、墙身加固采用4道背楞加斜撑，模板之间的连接采用销钉及销片。
6、模板安装前将模板表面清理干净并涂刷脱模剂，墙模安装从两端向中部同时安装，对拉螺栓直径为16mm，间距900*900mm，使用时必须套上胶管和杯头。
7、楼面梁模板先安装底模，校正垂直后安装侧模。
8、楼面模板安装前，需检查墙模对角线，楼面模板安装完成后用激光水准仪调整平
整度，直至符合要求。
9、墙侧必须按图纸要求设置斜撑以保证墙模垂直度和稳定性。
10、销钉等紧固件必需按间距300mm设置。
11、楼梯模板必须按图纸要求拼装，模板上的预留排气孔不能全部堵死。
12、墙模下口用砂浆将缝隙堵牢。
13模板尺寸必须符合要求：
1）轴线偏移不大于5mm，
2）截面内部尺寸误差不大于8mm，
3）垂直度偏差不大于5mm。
4）支撑杆垂直于楼面。
14、模板拼装完毕后必须使用激光水准仪校核模板的垂直度和平整度，垂直度偏差
不超过8mm，平整度偏差不超过5mm。
模板拆除
铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成18小时即可拆模墙模，48小时即可拆除板模，严禁上述条件不满足的情况下拆除模板。
拆模时先拆除墙模。
再拆板模。
拆模时不得松动和触碰支撑严禁将支撑拆除或支撑
拆除后再支撑。
支撑的拆除时间必须符合下表要求：
施工注意事项
1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非开始叠放；禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板；禁止使用锤子和楔子拉模板；
2）在整面模板拼装好之后再销紧销子；
3）安装楔子时禁止大力锤击；
4）禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件；
5）保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏；
6）保证平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕；
7）楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕；
8）任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留钉子上；
9）浇筑以后从楼板上拆除定位木条的时候，应确保没有钉子裸露在外；
10）拆除外建筑物上的销子和楔子时尤其要小心。
11)拆模前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
12)顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。
13)拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。
14)拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工。
15)拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。
16)施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。
17)拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。
18)拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。
其他未尽事宜按相关规范执行构件类型构件跨度（m ）
达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）
板≤2
≥50% ＞2，≤8
≥75% ＞8
≥100% 梁、拱、壳
≤8 ≥75% ＞8 ≥100% 悬臂构件
∕≥100%
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及安全防护用品。
2、所有工人必须参三级教育和各种安全教育活动。
3、模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放时，必须离洞口，邻边1米以外，在地面堆放高度不得超过2米，在楼层堆放不得超过1米。
4、剪力墙背楞道数及斜撑，对拉螺杆外漏丝扣至少外露3丝。
5、电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗。
6、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
7、模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放，对拉
螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运，堆置高度不得超过吊笼上表口。
8、模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放。
9、模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装。
10、本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。
立柱基础应牢固。
斜支
撑应牢固拉接，形成整体。
11、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业
现场，待险情排除后，方可作业。
12、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施工作业
面至少1.20米。
13、拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
14、雨季施工时，遇到中到大雨时停止施工，小雨施工时，要检查施工机具是否有漏电情况，线
路是否有破损现象，确保安全后才可进行施工，以免发生触电事故。
15、小雨施工时候尽量在楼板模板下进行模板的校正、加固工作。
16、重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。
17、夜间施工时，不准随便移动灯，灯必须固定稳。
18、若生产与安全发生矛盾时，生产绝对服从安全。
19、严禁盲目、野蛮施工,必须听从指挥服从管理。
20、严禁酒后作业,打架闹事。
21、施工现场内材料必须随时收检干净,做好文明施工。
22、凡在本工地作业人员必须遵纪守法，遵守本工地管理制度，不准打架斗殴、赌博、偷盗等，如发生将送交有关部门处理。
施工员安全员交底日期
接受交底人。