采区设计说明书
Ⅱ3采区设计说明书
第一章铁北矿矿井地质第一节概况铁北矿是由哈尔滨设计院设计、大雁二十四处施工的一座年设计能力为1.5Mt/a的大型矿井，经2006年核定生产能力为2.05Mt/a。
井田走向长4.9km,倾斜宽3.8km,面积18.6km2,地质储量5.47亿吨,可采储量2.42亿吨.矿井共有可采煤层13层,其中Ⅱ2a、Ⅱ3b2煤层为主要可采煤层,全井区发育, Ⅱ2a平均厚度为5.93m, Ⅱ3b2平均厚度为4.99m, 倾角为4°～7°，共有可采储量1.42亿吨,占矿井可采储量的59%，煤种为褐煤。
矿井开拓方式为斜井开拓，采用中央并列式通风;现由于3号风井竣工已投入使用，矿井通风方式改为中央边界式。
一、井田地层及构造1、地层本井田含煤地层为白垩系下统扎赉诺尔群伊敏组和大磨拐河组，二组之间为整合接触关系，含煤地层总厚度为600-950m，属陆相沉积。
2、构造扎赉诺尔煤田在大地构造单元上，属新华夏系第三沉降带海拉尔沉降区扎赉诺尔凹陷北部，东邻嵯岗隆起，西侧为扎赉诺尔断裂。
早白垩系扎赉诺尔群含煤地层沉积在前寒武纪古老花岗片麻岩，花岗岩和上古生代石炭、二叠系变质岩组及晚侏罗系火山、火山碎屑岩构成的构造盆地。
盆地走向呈北东—南西向延伸。
扎赉诺尔煤田为一地堑式断陷盆地，其东侧为落差500m的阿尔公-特山断裂（原名嵯岗断层），西侧为落差约300m的扎赉诺尔断裂。
盆地内煤系地层呈宽缓的向斜构造，向斜轴向为NE17°，至滨洲线南2km处开始向东偏转，呈现NE47°。
两翼倾角一般5～10°，西翼倾角较东翼陡而形成不对称的向斜构造，向斜东翼有落差200～300m的走向及斜交正断层，向斜西翼以落差60m以内的正断层较发育,而向斜轴部由于远离盆缘断裂受其影响较小，断裂构造不发育。
由于煤田形成后，地壳运动不强烈，所以构造比较简单，只以断层为主，伴有小型挠曲，呈缓波状起伏。
井田位于向斜盆地西翼北部，地质构造简单，基本为一单斜构造，伴有一些以走向断层和斜交断层为主的正断层，褶曲不发育，无火成岩侵入。
煤矿采区设计说明书
XXX煤矿采区设计说明书目录第一章矿井基本概况 (1)一、交通位置 (1)二、矿区范围 (1)三、水文地质特征 (1)四、煤层顶底板 (7)五、瓦斯、煤尘、煤层的自燃倾向性、冲击地压及地温 (7)六、煤层赋存情况 (8)七、矿井储量 (9)八、地质构造情况 (10)第二章矿井新采区开拓情况 (11)一、矿山井筒及开采现状 (11)二、采区开采规划 (11)三、新采区各项指标规定 (12)四、采区及巷道布置 (12)五、采区及矿井运输 (12)第三章采区生产组织方案 (12)一、总体指导思想 (12)二、采煤方法和生产工艺的选择 (13)三、采高的确定 (13)四、采煤工艺 (13)五、安全管理技术措施 (14)第四章发生重大事故时的应急预案 (29)一、一般救灾原则、程序、方法： (29)二、灾害的汇报 (30)三、处理灾害的一般规定 (31)四、灾害事故的防范措施 (32)五、常见灾害预防措施 (33)六、发生灾害事故的处理方法和措施 (36)七、采掘工作面避灾路线说明 (39)采区设计说明书第一章矿井基本概况一、交通位置XXX煤矿位于富源县城东北方向，处于三井田南部外围，隶属村委会，始建于1983年，1984年11月投产。
地理坐标:东经104°21′16″～104°21′57″，北纬25°47′56″～25°48′17″。
距XXX 城直线距离为25公里，至XX 火车站37公里，至XX 电厂73公里，区域内通讯、交通十分方便。
二、矿区范围XX 煤矿矿井现有合法井口一对，主井开口标高2060米，设斜井穿揭各可采煤层，再沿各煤层掘煤层运输巷，开采时，按自上而下、由远而近的回采方法进行采掘。
矿区经近几年逐步揭露，煤层赋存条件较好，各煤层倾角均在8°～20°。
各煤层煤质特征属中灰～高灰煤，特低硫煤,中～高挥发分煤。
主井口坐标（西安80）为：X=2854775，Y=35435859，Z=2060；风井坐标为：X=2855115，Y=35435536，Z=2112。
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摘要本设计以在云冈矿收集的资料为基础，以《煤矿开采方法》，《煤矿安全规程》，《采煤概论》，《煤矿地质学》，《通风安全学》，《井巷工程》，《矿山压力与岩层控制》，《毕业设计大纲》和《毕业设计指导书》等资料为依据，进行了采区生产系统的设计。
云冈矿井田内共有3#、9#、15#三层可采煤层，煤层总厚度9.77m，本设计煤层为3#，煤层厚3.78～6.10m，平均厚5.23m，含夹矸1-3层，全区可采厚度变化小，可采性指数为1，厚度变异系数为24.7%，属稳定煤层。
该煤层属灰分低，硫、磷均低，高发热属热稳定性好的无烟煤,顶板岩性为厚层灰黑色的粉砂岩，底板为黑色灰色粉砂岩。
经鉴定本煤层瓦斯含量低，不存在煤与瓦斯（二氧化碳）突出危险性，煤尘无爆炸性，自然倾向性等级为III 级，属不易自燃煤层。
可采储量1904万t。
采区设计生产能力150万t/a,设计服务年限为9.4a。
采区内为单翼开采，且大巷均沿煤层布置，采用带式输送机运输，矿井投产时在采区布置一个综采工作面和一个综掘工作面。
采煤方法为走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为综采综放采煤工艺，顶板处理方法为自然跨落法；工作面长180m，每刀进度为0.60m，每日割8刀。
设计年工作日330d，采用“三八”作业制，两个班生产，一个班准备。
第一章矿井概况第一节井田地质特征一、井田位置及交通云冈煤矿位于山西省大同市西北约7km处的寺庄镇云冈村西，地理坐标为北纬35°48′52″～35°52′52″，东经112°47′46″～112°56′36″，为沁水煤田大同矿区王报井田的一部分。
井田东2km处有太（原）～焦（作）电气化铁路穿过，煤矿有9.87km的铁路专用线与太（原）～焦（作）电气化铁路在大同站接轨，煤矿东距长晋公路1.5km，其间有简易公路连通，交通极为方便二、井田地质概况（一）地层根据地表出露和钻孔揭露情况，井田内发育的地层有奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组、上统太原组，二迭系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组，第四系中、上更新统、全新统。
采区设计说明书
云南省圭山煤矿红旗井采区设计说明书工作面名称：上盘采区+4417工作面编制：陈尖审核：总工程师：编制日期：2010年月审核日期：2010年月目录第一章矿井概况 (3)一、地理位置与交通 (3)二、水文地质 (3)第二章工作面概况 (3)一、+4417工作面位置、范围、煤层赋存情况 (4)二、工作面煤层及煤层顶底板特征 (4)第三章+4417工作面生产能力及服务年限 (5)一、可采储量 (5)二、+4417工作面生产能力 (6)三、工作面服务年限 (7)第四章工作面设计及采煤方法 (7)一、工作面准备及采煤方法 (7)二、支护设计 (8)三、施工工艺 (9)第五章工作面生产系统 (10)第一节工作面运输系统 (10)一、煤炭、矸石及材料运输 (10)二、辅助运输 (10)第二节工作面排水系统 (11)一、排水路线 (11)二、工作面水仓设计 (11)三、排水系统概况 (11)四、排水系统设计 (11)五、水仓容积的效核 (13)第三节工作面通风系统 (13)一、通风系统 (13)二、风量计算 (14)第四节工作面防尘系统 (15)一、综合防尘 (15)二、掘进工作面预防措施 (16)三、其它地点预防措施 (16)四、隔爆设施 (17)第五节监测监控系统 (17)第六节避灾线路系统图 (18)一、水灾避灾线路 (18)二、火、瓦斯、煤尘避灾线路 (18)第七节供电系统 (18)第一章矿井概况一、地理位置与交通圭山煤矿位于圭山煤田17、18井田中南部，地理坐标为东经103°35′37″至103°40′18″；北纬24°34′45″至24°40′45″。
地跨红河州泸西县和昆明市石林县，东至泸西县城30公里，西至石林县城51公里，石泸公路穿过矿区，北邻九乡——石林——阿庐古洞旅游专线公路距矿区3公里，在石林县和陆良县有南昆铁路，距矿区分别为71公里和43公里，交通十分便利。
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矿井概况一、地理位置与交通芦岭煤矿位于宿州市东南20余公里处，北距淮北市82公里。
矿井主、副井筒位于井田中央，主井地理坐标为：北纬33°35′59″，东经117°06′30″。
矿井西南临近津浦铁路，距芦岭火车站9公里，矿区专用铁路在此与津浦铁路接轨；井田西部20km 左右（宿州市）有合（肥）—徐（州）高速公路，矿井北有宿（县）—泗（县）省道、南有宿（县）—蚌（蚌埠市）101省道穿过，各有矿区公路与之相连，交通便捷。
淮北宿州芦岭津浦铁路宿泗省道宿蚌101省道合徐高速图1-1二、地形地貌矿井范围内地形平坦，除采矿形成的塌陷湖外，多为农田和村庄，地形呈西高东低的趋势变化，标高在22～25m 之间。
三、环境地质井田位于淮北平原中部，矿区内地势平坦，是一个人口稠密，物产丰富的农业区。
新生界松散层第一、二含水层地下水是矿内的供水水源，也是农村人、畜的饮用水源及农业灌溉水源。
但一、二含地下水埋藏浅，易受污染，目前水质尚好。
矿内无大型工业污染源，因此，自然环境地质质量比较好。
由于矿井开采引起地面沉降和塌陷、煤矸石的堆放以及矿井地下水的排放等对环境造成一定的污染。
煤层开采后会使地表塌陷、变形，使位于其上的建筑物和农田造成破坏，矿井地表沉降比为煤层厚度的0.8倍，目前最大塌陷深度在10米左右。
据统计矿井已有塌陷区1.6Km2，预测蓄水量9.65万m3。
煤矸石中的有害元素会给环境造成一定危害，刮风会引起粉尘飞扬，污染空气和地表水；同时煤矸石长期堆放会占用土地，矿井煤矸石占地面积约40亩。
另外，煤矸石堆放过程中，时间久了会引起自燃，产生有害气体污染空气。
煤矸石堆放过高还容易引起滑坡，存在不安全因素。
矿井地下水被排至地面，其矿化度及硫酸根离子稍高。
煤矿开采使用的部分设施产生的噪音对人身有不同程度的危害。
四、煤矿电源线路情况芦岭矿共有35kv变电所3座，分别为工人村变电所、工业广场变电所、西部井变电所。
华夏煤业有限公司三采区设计说明书
华夏煤业有限公司三采区设计说明书第一章采区概况及地质特征第一节采区概况一、采区范围1、矿井概况华夏煤业有限公司位于山西省山阴县西北部的马营乡境内，包括张家沟、南河、水泉、腰寨、陆家窑五个行政村。
东南距山阴县城约30km，行政区划属山阴县马营乡管辖。
矿井北面与东湾沟煤业有限公司为邻，西面由北向南分别与金海洋马营煤业有限公司、腰赛煤业有限公司、中煤台东山煤业有限公司为邻，东面、南面为煤层露头。
井田面积14.3099km2，矿井能力2.1Mt/a。
矿井于2010年12月开工建设，2012年11月投产。
本井田内含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
主要含煤地层为太原组。
太原组、山西组地层总厚度平均142.38m，共含煤层煤线8层。
自上而下分别为1、2、3、4、6、9、11号煤层，其中3号煤层为大部可采煤层，大部分被小煤窑时期小采所破坏，4号煤层厚度4.55～13.80m，平均8.07m，井田内东厚西薄。
结构极复杂，含夹矸0～6层。
为大部可采的稳定煤层，是目前主采煤层。
矿井煤层倾角为2～10°，矿井为近水平煤层，初步设计把同一煤层划分为一个水平分，各煤层分别布置系统，采用分层开拓的方式，全矿井划分为四个采区，首采区为一采区，开采煤层为4号煤层，现将开拓三采区4层煤。
2、三采区概况三采区位于矿井的中南部、副井井底车场以南区域。
北面与一采区1142、1141采空区为邻，南侧与四采区为邻，东部为煤层露头，西部与腰赛煤业有限公司为邻。
由于该矿在三采区范围内补勘6个地质钻孔，其揭露该采区东部煤层倾角较大，平均倾角35度，另外东部为煤层露头，大部分区域煤层被剥蚀，还有三处采空区：原南河矿1998年前采空区、原顺平煤业1992年前采空区以及原金马矿采空区，故采区东部区域已不能布置工作面。
因此，现三采区东部边界为华夏煤业整合后初步设计的南回风大巷为界。
4号煤倾角为2～10°，平均5度，采区开采下线为1450m，开采上线为1550m。
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第一章采区概况及地质特征1-1.采区概况一、采区所处井田位置、采区边界及邻区情况1、采区所处井田位置及边界25采区位于告成井田北部，东至-110m煤层底板等高线，南至补7、付12606、付12604孔一线附近，西至-350m煤层底板等高线，北至F7正断层。
采区走向长2050m，倾向长670m，上限标高-110m，下限标高-350m，对应地表标高为287.5m ~401.0m，面积1375350m2。
2、邻区情况（1）、实见地质及水文地质简述：首采区(13采区)煤层底板起伏较大，煤厚变化大，断层发育，走向多为北东与北西向。
煤层顶板除部分地段保留原生顶板外，大部分为滑动构造直接压煤，极其破碎。
13采区顶板水赋存有一定的区域性，它与滑动构造产生的裂隙及顶板砂岩的厚度密切相关。
13091工作面以南顶板水赋存相对较弱，对采掘影响不大。
13091工作面以北顶板水赋存较丰富。
目前Ⅰ#、Ⅱ#顶板疏水巷顶板水总涌水量达到85m3/h。
13151下付巷顶板水涌水量稳定在55 m3/h。
虽然这些顶板出水点对13采区北部的顶板水进行了一定疏放，但是由于目前13采区顶板水总涌水量仍保持在160m3/h，对采掘生产仍存在一定的威胁。
13采区L7-8灰岩水较丰富，且区域差异性很大，在-110运输大巷和-100回风大巷掘进过程中，掘进头涌水量一般为10~20m3/h。
-110水平Ⅰ#底板疏水巷与13071工作面材料巷处于一富水地段，在13071工作面掘进及回采时都曾发生突水，突水量最大达到275m3/h左右。
-110水平Ⅰ#底板疏水巷于2001年3月6日出水后，最大出水量达到810m3/h左右，目前Ⅰ#底板疏水巷已对13采区南部的L7-8灰岩水进行了彻底疏放，我矿正在施工Ⅱ#底板疏水巷对13采区北部的L7-8灰岩水进行疏放。
21采区目前正在开拓，在中央集中下山掘进时，随着掘进在迎头附近有L7-8灰岩水涌出，总涌水量为20m3/h左右。
煤矿采区设计说明书
煤矿采区设计说明书1. 背景随着煤炭行业的发展，煤矿采区设计成为煤炭企业的关键技术之一。
煤矿采区设计是指在满足煤层资源开采要求和安全生产的前提下，合理规划采区范围和煤柱大小，制定相应的采场交通、通风和安全联络等系统，提高采煤安全、经济效益和资源利用率的系统工作。
本文档主要介绍煤矿采区设计的相关内容。
2. 采区设计步骤2.1 煤层地质资料分析在设计采区之前，需要对煤层地质进行分析。
主要需要关注的煤层地质参数有煤层厚度、产煤地质条件、煤的品质等。
同时需要关注煤层及其周围的岩石及构造情况，确定其对采煤的影响程度。
2.2 采区范围及煤柱设计采区范围和煤柱设计是采区设计的核心内容。
采区范围一般由地质条件、采矿技术和经济要求等综合决定。
煤柱设计是为了保证采区的稳定和安全开采。
煤柱大小会直接影响采区内的瓦斯抽采、通风等工作，因此煤柱的选择需根据地质条件、采煤方法、采区压力等因素进行综合分析。
2.3 采场交通设计采场交通设计包括采区入口位置、出口位置、道路设计、采区内移动设备等的设计。
设计合理的采场交通系统能够提高采掘效率，降低劳动强度，保证采煤安全。
2.4 通风设计通风设计是为了保证采区内空气质量的目的。
通风设计具体包括通风策略、布风和排风系统等内容，可以有效地排除采区内的有害气体，保证采区工作人员的安全健康。
2.5 安全联络设计安全联络设计是为了保证采煤作业中的人员和设备安全，以及采掘过程中产生的煤屑、瓦斯等物质的安全处理，主要包括安全出口位置、安全生产岗位设置、安全设施等。
3. 设计注意事项3.1 安全第一在煤矿采区设计中，安全始终是第一位的。
设计人员应严格按照煤矿采掘安全的要求进行设计。
3.2 综合考虑煤矿采区设计需要综合考虑地质条件、采矿技术、采煤经济效益等因素。
设计人员需要依据实际情况，进行理性分析和科学决策。
3.3 良好的交流煤矿采区设计需要与其他部门紧密配合，如采矿、通风、瓦斯安全治理等专业人员，共同制定出一份合理、可行的设计方案。
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采矿工程专业课程设计说明书题目：上湾煤矿东二采区设计（199万t/a）姓名：张志伟张昌盛班级：采矿06-1班学号：0601010110 0601010111指导教师：陈刚设计时间：2009年11月22日至2009年12月28日目录第1章采区地质情况 (4)1.1 采区概况 (4)1.2 采区地质特征 (4)1.2.1 采区范围内的地质情况 (4)1.2.2 水文地质及其矿井突水与瓦斯 (4)第2章采区储量与生产能力 (5)2.1 采区储量 (5)2.1.1 储量计算: (5)2.2 采区生产能力 (5)2.2.1 采煤工作面年生产能力 (5)2.2.2 采区生产能力 (5)2.3 采区服务年限 (6)第3章采区方案设计 (7)3.1 采煤方法的选择 (7)3.2 采区巷道布置 (7)3.2.1 采区走向长度 (7)3.2.2 区段长和区段数目 (7)3.2.3 采区形式 (7)3.2.4 采区上山的布置 (7)3.2.5 采区内煤层开采顺序 (8)3.3 巷道断面设计 (9)3.3.1 巷道断面设计应满足的条件 (9)3.3.2 巷道断面的选择 (9)3.3.3 巷道断面尺寸的确定 (9)第4章回采工艺 (13)4.1 落煤 (13)4.1.1 落煤方法 (13)4.1.2 采煤机主要技术特征 (13)4.1.3 采煤机进刀方式 (13)4.1.4 采煤机割煤方式 (14)4.1.5 选择和决定回采过程中使用的机械设备 (14)4.2 支护 (14)4.2.1 支架选型及规格的确定 (14)4.2.2 工作面支架布置方式 (16)4.3 采空区处理方法 (16)4.3.1 确定采空区处理方法 (16)4.3.2 确定控顶距及放顶距，以及特种支架形式 (16)4.4 采煤工艺 (17)4.4.1 采煤机工作面生产能力： (17)4.5 生产技术管理 (17)4.5.1 作业形式 (17)4.5.2 循环方式 (18)4.6 采煤方法图的设计与绘制 (18)4.6.1 回采工作面循环图表 (18)4.6.2 回采工作面劳动组织表 (18)4.6.3 技术经济指标表 (19)4.7 安全技术措施 (19)4.7.1 保安煤柱的一般规定 (19)4.7.2 防止瓦斯爆炸的措施 (20)第5章采区生产系统 (22)5.1 采区运输 (22)5.1.1 采区运输系统及运输方式 (22)5.1.2 采区运输设备的选择： (23)5.2 采区通风 (27)5.2.1 采区通风系统 (27)5.2.2 采掘工作面及硐室所需风量的计算 (28)5.2.3 采区总供风量 (31)5.2.4 风量分配 (32)5.2.5 大巷的风速验算 (32)第1章 采区地质情况1.1 采区概况本采区距鸡西车站11.5公里，至哈达河车站12公里，交通较为方便。
采区东西走向，走向长1340m ，倾斜长847m ，面积1.19平方公里。
城密国防公路横贯本井田，境内大车道纵横交错，均可通汽车。
井田两侧有哈尔滨至东方红的牡密国有铁路线，井田北侧有城子河至正阳矿的矿井运煤专用线。
1.2 采区地质特征1.2.1 采区范围内的地质情况采区煤层埋藏深度-30米以下，煤层赋存稳定，地质条件简单，煤层南北走向，东西倾向，倾角平均约为17°，可采煤层有2层，两层煤的水平距离为148m 。
煤层及其顶板参数如下：1号煤层：平均煤煤层厚度3.5m ，煤层厚度变化均匀，赋存稳定，顶板为白色粉砂岩，平均厚度约为5m ，底板为白色砂岩，平均厚度约为4.5m ，该煤层煤质良好，容重约为31.4g cm ,灰分约为12﹪.2号煤层：平均煤层厚度为4.0m ，煤层厚度变化均匀，赋存稳定，顶板为白色砂岩，伪顶为0.1～0.15m 的灰色页岩，地板为白色组砂岩，底板坚硬，平均厚度约为3.5m ，该煤层容重为31.4g cm ，灰分约为11﹪.1.2.2 水文地质及其矿井突水与瓦斯1、井下涌水量较小，对采区影响不大，该采区瓦斯涌出量较低，低于310m ，属于低瓦斯矿井。
2、地形属于缓坡丘陵地形，井田北部及中部皆为山岗地带，岗沟内起伏不平。
地表均标高+180米，最高山头+315米。
井田南部为穆棱河河床地带，地表标高+170米左右。
3、区内最大河为穆棱河，由西向动呈蛇形，流经本区深部。
其它有哈达河、杏花河分布于井田的东部及中部，皆由北向南流入穆棱河。
穆棱河夏秋季水量最大，最小流量378.1m ，最大流量为3312m s 。
该河对本井影响不大，哈达河在井田东部境内附近流过，影响也不大。
期于则是季节性水沟，对井田开采影响很小。
4、矿区属于大陆性气候，最高气温36℃，最低气温-35℃。
年降雨量为510毫米左右，冻结期由11月至次年4月下。
冻结深度一般为2.0m 。
风向多西风，最大风速25m s 。
第2章 采区储量与生产能力2.1 采区储量2.1.1 储量计算:储量计算公式为:Q S M D =⋅⋅式中：Q -----储量（万吨）S -----煤层面积（m 2）M -----煤层厚度（m ）d -----煤的容重（t/m 3）所以 Q S M D =⋅⋅=11349807.5 1.4⨯⨯=1191.7290（万吨）2.2 采区生产能力2.2.1 采煤工作面年生产能力03()A L l m r K =⋅⋅⋅⋅吨年式中：0A -----回采工作面年生产能力，吨；L -----工作面推进度，米；l -----工作面长度，米； m -----煤层厚度，米；r -----煤的容重，3t m ；3K -----工作面回采率，取0.93-0.97本采区采用综合机械化采煤工艺，工作制为三八制，二班半采煤半班准备，双向割煤往返一次割两刀，截深为0.8m ，一年工作330天，工作面长度为200l m =，工作面的回采率取00.95K =，所以年推进度70.83301848L m =⨯⨯=所以：03A L l m r K =⋅⋅⋅⋅1848200 3.75 1.40.95184.3380(=⨯⨯⨯⨯=万吨年)2.2.2 采区生产能力采区生产的煤主要来自回采工作面，掘进出煤一般不超过10%0A n A B K =⋅⋅⋅式中：A -----采区生产能力，万吨年；n -----采区同时生产的工作面个数； 0A -----每个工作面的生产能力，万吨；B -----掘进出煤率，取1.05～1.1；K -----工作面产量不均衡系数，（沿空留巷取下限，其余去取上限，采区单工作面取1；两个工作面取0.95；三个工作面时取0.9。
）设计采区为二层煤，平均厚度为3.75米，倾角为17º，考虑其维护费用与服务年限，将三条上山（运输上山、轨道上山布置在岩石当中角度17°将回风上山布置在下部煤层中）便于维护，采用单翼开采，设单工作面实行后退式开采，掘进出煤率取 1.08B =，工作面产量不均衡系数K 取1。
所以：0A n A B K =⋅⋅⋅=1184.33801.081⨯⨯⨯=199.08（万吨2.3 采区服务年限一、保安煤柱保护煤柱的留设方法：1、工业场地及主要井巷保护煤柱留设工业场地保护煤柱留设,应在确定地面受保护面积后,用移动角圈定煤柱范围.移动角数值应采用新兴一矿实测数据或本矿区条件类似的矿区的实测数据选取。
工业场地地面受保护面积应包括受保护对象及维护带，维护带宽度为15米。
2、为了安全生产，设计采区依据《煤矿安全规程》规定，留设保安煤柱如下： 煤层在采区边界处留设20米煤柱。
三条上山（运输上山，轨道上山，回风上山），运输与轨道布置在岩层中，有一定的岩层厚度为8-14米，回风上山布置在M2煤层中，其上部煤层可不必留设护巷煤住。
在采区大断层处留30米煤柱。
所以：可采储量Z 11008277.5 1.4=⨯⨯⨯955.185=（万吨）采区服务年限T 与采取生产能力A 的关系如下： T Z A =式中：Z-----采区可采储量，万吨；所以：T Z A = 955.185 4.79199.08==（年）第3章采区方案设计3.1 采煤方法的选择采煤方法的选择应该结合具体地质条件和技术条件，综合考虑高产、高效、材料消耗少，成本低、便于管理等因素。
设计时应尽量采用行之有效的的先进技术，积极提高机械化水平。
结合本设计采区的实际情况，采用合理的采煤方法。
一、选择采煤方法的制约因素1、采区煤层赋存状况及地质条件2、开采水平的划分和采区巷道布置3、现有技术及设备4、采区储量、生产能力及服务年限等二、采煤方法的选择本设计采区走向长度为1100m左右，倾斜长度827m，第一开采水平布置在-50m标高处。
采区内采煤层，煤层平均倾角17°，煤层平均厚度为3.75m。
地质构造以断层为主，褶曲不发育，无岩浆侵入体，煤层顶板为砂岩，顶板良好。
根据该采区的地质情况及其技术条件，为使采煤系统和采煤工艺在时间和空间的相互配合更为合理。
首先，将采区划分为区段，在区段内布置回采巷道（区段平巷、开切眼），采煤工作面呈倾斜布置，沿走向推进，上下回采巷道基本上是水平的。
根据本采区的实际情况，采用单一走向长壁垮落综合机械化采煤法，这种采煤方法煤炭损失少，劳动成本低，劳动条件好，容易实现集中生产和高产高效，便于管理。
3.2 采区巷道布置3.2.1 采区走向长度本采区平均走向长度为1100m,东西部有一条断层作为采区的边界。
3.2.2 区段长和区段数目分区段长和分段数目:分区走向工作面长1100m，倾向200m左右，分四个区段，共能布置四个工作面。
3.2.3 采区形式采区内在煤层下部岩石中布置运输大巷，作为整个采区的主要运输大巷。
各区段通风行人巷由顶板绕道与运输大巷相联通。
采区内分区段开采。
回风大巷布置在采区上部。
采用U型后退式通风。
采区形式为单翼开采。
3.2.4 采区上山的布置采区布置三条上山，通风上山、运输上山、轨道上山。
根据服务年限，将运输上山与轨道上山布置在下层煤底板岩层中，运输上山和轨道上山不在同一水平面上,落差在6m左右。
将通风上山布置在下部煤层中。
各分区通风行人巷由石门绕道与回风上山相联通。
在距下层煤底板8m的岩层内布置轨道上山。
在距下层煤底板14m的岩层内布置运输上山。
相邻上山间距为15m。
3.2.5 采区内煤层开采顺序依次分采各区段工作面，采用下行式开采顺序。
3.3 巷道断面设计3.3.1 巷道断面设计应满足的条件1.保证人员通行安全；2.合理布置该断面的管路及电缆等；3.断面能过最大风量时，不得超过《煤矿安全规程》规定的风速；4.按水量要求，设置水沟；5.不得小于《煤矿安全规程》规定的最小净断面和最小净高度；6.满足其它要求，如需在巷道一侧堆放坑木和材料或安装其它设备等。