智能温度控制调节仪.
XMT-2系列PlD智能温度调节仪
0 :无报警输出 1:继电器触点开关输出
2:逻辑电平输出（用于控制SSR）
3:单相可控硅过零触发输出（用于控制晶闸管）
(12)
温度范围
1 ： 0 ℃ -100 ℃ 2 ： 0 ℃ -150 ℃
3 ： 0 ℃ -400 ℃ 4 ： 0 ℃ -600 ℃
5 ： 0 ℃ -800 ℃ 6 ： 0 ℃ -999 ℃
⑺
报警方式
0:无报警 1:上限报警 2:下限报警 3:上下限报警
4:下限向上报警 5:上下限分别报警 6:上下限向上报警
7:下限向下报持 8:绝对值报警
⑻
输入类型
1:K 分度 2:E 分度 3:S 分度 4:Pt100 5:Cu50 6:J 分度
(9)
输出类型
1:继电器触点开关输出 2:逻辑电平输出（用于控制SSR）
E:96mm × 96mm × 72mm G:160mm × 82mm ×115mm
⑵设计系Leabharlann 号2：2 系列产品⑶
控制方式
0: PID 控制 1: 位式控制 2: 时间比例控制
⑷
输入方式
1:热点偶输入 2:热电阻输入
⑸
输出方式
1：断续输出 2：连续输入
⑹
制冷方式
0:无制冷 1:位式制冷 2:比例制冷
通用电器指标：
额定电压
180V ～ 240V ， 50Hz
大气压力
86 ～ 106KPa
电源功耗
≤ 5W
环境温度
0 ℃ ～ 50 ℃
准确度等级
0.5 级
相对湿度
35% ～ 85% （无冷凝）
分辨率
1 ℃ / 0.1 ℃
接线方式
余姚市腾辉温控仪表厂 XMT9000智能温度控制仪说明书
XMT9000智能双排显示PID温度调节仪XMT9000系列智能温度控制器是一种经济型的智能工业调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。
主要技术指标输入信号: 热电偶K E S J T F2热电阻Pt100 Cu50基本误差：输入满量程的±0.5%±1个字分辨率：热电偶: 1℃热电阻: 0.1℃(-50~200.0℃) 1℃(-200~600℃)采样周期：2次/秒报警功能: 上限下限上下限控制输出: 继电器触点AC250V 3A（阻值）固态继电器触发(SSR) DC12V过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V控制方式：模糊PID控制、位式控制电源电压: AC85-264V(50/60Hz)工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA面板尺寸：80×160，160×80，96×96，72×72，48×96，96×48，48×48 单位: mm显示方式: 双排数码管设定设定方式:轻触键设定产品型号命名常用操作与面板布置¾标号①显示测量温度或参数名称¾标号②显示设定温度或参数值¾标号③为上限与下限报警指示灯¾标号④为输出指示灯¾标号⑤为自整定指示灯¾标号⑥为进入设定状态键,又名功能键¾标号⑦为加数键¾标号⑧为咸数键¾标号⑨为移位键按“SET”键(功能键)3秒进入仪表内部参数设定显示温度时，按“▼”键或“▲”键进入设定温度,此时可设定温度主控温度。
首次使用仪表必知请按说明书与仪表接线指示连接仪表设备，上电后，仪表首先显示为传感器输入信号，约1秒钟，仪表上排数码管将显示测量温度。
下排显示设定温度。
此时如果上排显示“HH”或” LL”或显示温度不正常，请检查温度传感器(热电偶或热电阻)是否已经与仪表连接正确或所购买的温度传感器是否与仪表标签上标注的相符。
智能温度控制仪使用说明书.
TCP系列 智能温度控制仪使用说明书首先感谢你选用赫明产品，CH系列是公司潜心研发的普及型智能温度控制仪。
它是以计算机芯片作为主控单元，采用多重数字滤波电路、干扰自动恢复、PID控制及自整定等功能。
产品具有测量精度高、控温准确稳定、抗干扰能力强、操作简单等优点、此款仪表适应性广、性价比极高。
产品符合《Q/320401HBD001-2000XMT系列PID智能温度调节仪》标准的要求□ 产品编制说明CH □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）□ 尺寸单位：毫米□ 面板各部分说明1、设定键2、左移键3、设定值加键4、设定值减键5、设定值窗口6、采样值窗口7、输出指示灯 8、报警1指示灯 9、报警2指示灯□操作1、在PID参数设定方式，每按一次（SET）键，将按顺序显示下表参数，但是根据订货规格，有些参数可能不出现，初始值也可能有所不同。
2、如需位式控制，请修改下列参数为Pv＝0 Dv＝下回差值，SPv＝0（无需回差值，则Dv＝0）2、自整定的准确使用控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理，但由于各种加热对象差异很大，PID参数也相差甚大，对非专业人士，可以通过自整定来达到较为理想的控温较果。
在参数自整定之前，先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下（控制量是0%或100%）工作，若不允许，PID参数就须采用手工设置。
本仪表自整定的专家经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的，因此启动自整定时测量值越是小于设定值，则自整定的效果越理想。
自整定过种中不要有异常的扰动（如负载的变化，打开箱门）和修改相关的参数（如测量值）的情况。
自整定给出的参数在某些情况下可能并不是最佳的，因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。
3、PID参数的手工整定当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时，可依以下几种情况对PID参数进行调节，以达到使用要求：a)当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时，应增大比例带P。
智能数显温度调节仪安全操作及保养规程
智能数显温度调节仪安全操作及保养规程1. 引言智能数显温度调节仪是一种用于监测和调整温度的设备，广泛应用于工业生产和实验室等领域。
为了保证该设备的安全运行和延长其使用寿命，需要遵守一些安全操作和保养规程。
本文将介绍智能数显温度调节仪的安全操作和保养方法，以帮助用户正确使用和维护该设备。
2. 安全操作2.1 电源接入在连接智能数显温度调节仪的电源时，务必确保使用正确的电压和频率。
在接入电源之前，仔细阅读设备的电气参数并核对电压和频率的要求。
使用适配器或稳压电源可确保电压稳定，避免设备损坏或故障。
2.2 温度传感器安装温度传感器负责采集温度数据，安装位置的选择非常重要。
避免将传感器暴露在直接阳光照射或直接接触高温物体的环境中，以免影响温度采集的准确性。
同时，确保传感器安装牢固，避免受到振动或外力的干扰。
在安装传感器之前，可以校准传感器以确保测量的准确性。
2.3 操作面板使用智能数显温度调节仪的操作面板上通常有多个按钮和显示屏。
使用前请阅读设备的操作手册，了解每个按钮的功能和操作流程。
谨慎操作，避免误按按钮或调整错误的参数。
当设备工作时，避免用湿手触摸操作面板，以防触电事故发生。
2.4 温度调节程序在进行温度调节操作前，确保设备连接正常并按照设备要求设置好相关参数。
按照设备要求设置目标温度和温度变化速率，以便设备能够自动调节温度。
在调节过程中，及时观察设备的运行状态，确保设备正常工作。
若发现异常情况或设备故障，应停止使用并及时联系相关人员进行维修。
3. 保养规程3.1 清洁定期对智能数显温度调节仪进行清洁是保证其正常运行的重要保养措施。
在进行清洁前，务必断开设备的电源。
使用干净柔软的布清洁设备的外壳和操作面板，避免使用含有酸碱性的清洁剂。
定期清洁设备可以避免灰尘和其他杂质积累，影响设备的散热性能和运行稳定性。
3.2 传感器保养温度传感器是智能数显温度调节仪的核心部件之一，需要定期检查和保养。
定期检查传感器的连接线是否完好无损，如有问题及时更换。
西安科华电子 KCM-XJ4W 系列多路智能温度调节仪使用说明书
功能代码(固定 06)
寄存器地址（00xx）
参数值
CRC16
主机向仪表发送读指令：0106000A04ECAA85
指令解释：
01（仪表地址）06（功能代码）000A(设定值地址)04EC（参数值）AA85（CRC 校验）
注意 04EC 转换成 10 进制是 1260，所有带小数点参数都要放大 10 倍，如 12.5 设定时要 125
设定微分时间，以防止输出的波动,提高控制的稳定性 主控为位式控制时有意义，同时也是报警回差值 0:关闭自整定 1:开启自整定 0:加热、加湿; 1:制冷、除湿
随机 随机 0
8
240 30 1.0 0 0
主控输出上下限设定（OUT 为无源开关触点）
输出条件
基本参数
加热：低于设定值有输出
=0;
=0;
制冷：高于设定值有输出
各通道参数分别按 CH1、CH2、CH3、CH4 三秒进入相对应的通道菜单项，可按◄、▲、▼三键来更改参数值 修改完成后按 SET 键保存进入下一个参数；各参数见下表：
2
表 5-1
序号 提示符
名称
设定范围
说明
一级菜单（1~4 路共用的参数，按 SET 键进入）
出厂值
0
密码锁
0～50
密码锁为 18 时，允许修改所有参数，不为 18 时 禁止修改所有参数
CRC16
主机向仪表发送读指令：010310010001D10A
指令解释：
01（仪表地址）03（功能代码）1001(仪表测量值寄存器地址)0001（固定 0001）D10A（CRC 校验 CRC
算法子程序详见 5、CRC 校验算法子程序 C++
908智能温度调节仪
9 工作环境： 温度0～50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所
三、 型号意义
e XMT □ 9 □ 8 □
⑴ ⑵ (3) (4)(5)
⑴ 外型尺寸标号：空格：160×80×120 开孔152×76； A：96×96×110 开孔92×92；
.n D：72×72×110 开孔68×68； E： 48×96×110 开孔44×92； F：96×48×110
自整定方式的选择
OFF
OFF：自整定功能关闭
7
t 继电器比例控制周
1～120秒
设定继电器控制时的动作周期
20
二位式控制时无意义
t 8
Hy
主控回差
0.1～50.0
只有主控输出为二位式(P=0)时
1.0
才有意义
9
Hy-1 第一报警输出的回
e 10
Hy-2 第二报警输出的回
11
Pb 传感器误差修正
12
FILT
6、T
－200.0～400.0
7、S
0～1600
24
OP- 输出方式
1～4
1、RLP 继电器输出方式 2、SSR 固态继电器(或可控硅
过零阳极触发)输出方式 3、0～10mA线性控制电流输出 4、4～20mA线性控制电流输出
六、参数设置方法
1、第一设置区
上电后，按SET键约3秒，仪表进入第一设置区，仪表将按参数代码1～24依次在上显示
八、仪表接线
注：此接线图仅供参考，实际使用时以仪表所附接线图为准。
92×44；
S：80×160×120 开孔76×156； G：48×48×110 开孔44×44
⑵ 系列号
XMT 808 系列 智能温度控制仪表 使用说明书
XMT* 808系列 智能温度控制仪表 使用说明书（万能输入）万能输入版本2007目 录目 录 (1)安全注意标志 (3)第一章 概述 (3)第二章 技术指标 (4)2.1输入规格 (4)2.2测量精度 (4)2.3响应时间 (4)2.4调节方式 (4)2.5输出规格 (4)2.6通 讯 (4)2.7报警功能 (4)2.8隔离耐压 (4)2.9手动功能 (4)2.10电源供电 (4)2.11工作条件 (5)2.12产品认证 (5)第三章 产品选型 (5)3.1型号意义 (5)第四章 安装与接线 (5)4.1 XMT-808接线图 (6)4.2 XMTD-808接线图 (6)4.3 XMTA/E/F-808接线图 (7)4.4 XMTG-808接线图 (7)4.5 可控硅触发接线图 (8)第五章仪表面板说明 (8)5.1仪表面板图 (8)5.2面板说明 (8)第六章基本设置及操作 (9)6.1温度给定值设置 (9)6.2参数设置 (9)6.3手动/自切换 (9)6.4自整定操作 (9)6.5手动自整定 (10)1第七章功能及设置 (10)7.1操作流程图 (10)7.2参数功能说明 (11)第八章部分功能的补充说明 (16)8.1线性电流输出 (16)8.2时间比例控制 (16)8.3远传压力控制 (17)8.4热电偶冷端补偿 (17)第九章 仪表常用控制方式 (18)9.1二位式调节/仪表报警 (18)9.1.1二位式调节介绍 (18)9.1.2二位式调节举例 (18)9.2温度变送 (18)9.2.1温度变送介绍 (18)9.2.2温度变送举例 (18)9.3通讯功能 (18)9.3.1通讯功能介绍 (18)9.3.2通讯功能接线 (19)第十章 故障分析及排除 (20)附1：仪表参数提示符字母与英文字母对照表 (20)第十一章产品服务指南 (21)2安全注意标志在阅读说明书时会出现以下标志，分别表示“危险”、“注意”。
智能温度调节仪使用说明书（pid）
智能温度调节仪使用说明书（PID）（使用此产品前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并请妥善保存，以便随时参考）一、概述本仪表由单片机控制，具有热电阻、热电偶等多种信号自由输入，五种输出方式只须插上相应模块即可，正反控制任意设置；提供了四种报警方式；手动自动切换，主控有两位式、PID两种控制方式，在各种不同的系统上，经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果，具有无超调，抗扰动性强等特点。
二、主要技术指标1、基本误差：±0.5%F.S±1个字2、冷端补偿误差：≤±2.0℃3、采样周期： 0.5秒4、控制周期：继电器输出时的控制周期为2～120秒可调，其它为2秒。
5、继电器触点输出：AC220V/5A（阻性负载）或AC220V/0.3A(感性负载)6、驱动固态继电器信号输出：驱动电流≥15mA，电压≥9V7、驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V，宽度≥40us的移相或过零触发脉冲’.K8、连续PID调节模拟量输出：0～10mA(负载500±200Ω), 4～20mA(负载250±100Ω),或0～5V(负载≥100kΩ), 1～5V(负载≥100kΩ)9、电源：AC85V～242V（开关电源）, 50/60Hz，或其它特殊定货10、工作环境：温度0～50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所三、型号意义XMT □9 □□□□⑴⑵ (3) (4) (5)⑴外型及开孔尺寸（mm）：空格：160×80×120 152×76；A：96×96×110 92×92；D：72×72×110 68×68；E：48×96×110 44×92；F：96×48×110 92×44；S：80×160×120 76×156；G：48×48×110 44×44⑵控制方式：‘0’位式控制继电器输出，‘2’三位式控制继电器输出；‘4’PID调节继电器输出；‘5’PID 调节固态继电器输出；‘6’单项移相可控硅调节输出；‘7’单项过零可控硅调节输出；‘8’三项过零可控硅调节输出；‘9’连续PID标准电流信号输出；⑶附加报警：‘0’：无报警；‘1’或‘2’：一组报警（报警方式可选）；‘3’：二组报警（报警方式可选）；‘5’：声音报警；⑷输入信号类型：‘1’：热电偶信号输入；‘2’：热电阻信号输入；‘W’：自由信号输入⑸主控制方式：‘V24’：附加隔离24V电源（25mA）四、面板说明（参考）（1）PV显示窗：正常显示情况下显示温度测量值；在参数修改状态下显示参数符号。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XMT系列智能温度控制调节仪使用说明书
1．概述
XMT系列智能双四位数字温度控制器采用扰大容量单片机为核心，专家级PID自整定算法，先进的SMT表面贴装技术，软硬件采用冗余，多重数字滤波技术，具有性能稳定，
测量精度高等特点；广泛应用于机械、化工、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度自动控制。
2．技术指标
1.输入： K、PT100、 5.电源功耗： 4W
2.精度等级：0.5级 6.环境温度: 0℃～50℃
3.分辨率: 1℃ 7. 相对湿度: 35%～85%（无冷凝）
4. 额定电压：185V～245V，50Hz 8.输出:继电器、逻辑电平SSR、可控硅过零触
发
3．型号编制说明
XMT □ - □□□□□
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
(1)仪表面板尺寸(2)设计系列号代码
D：96*96 E:72*72 1：1000系列 2：2000系列
F：48*96 6：6000系列
（3）控制方式(4)报警方式
0：位式 0：无报警 1：上限偏差报警4：PID控制及自整定 2：绝对值报警 3：下限偏差报警
(5)输入信号（6）主控OUT输出类型
1：热电偶 R：继电器 V：电平
2：热电阻 G：可控硅 D：大功率继电器4.尺寸
单位：毫米
5.操作 1.按住“SET”键1秒，进入温度值设置状态，通过“Ⅴ”、“Λ”即可设置好温度值。
单击“SET”返回正常测量控制状态.
2.在正常测量控制状态,按住“<”键8秒,即可进入自整定状态,自整定状态下AT灯闪烁.如果过程需要停止自整定, 再按住“<”键8秒即可.
3设置内部参数
在正常测量控制状态, 按住“SET”键8秒，进入内部参数设置状态.如要退出内部参数设置状态,再按住“SET”键2秒即可.
4.当显示hhhh时表示温度溢出或传感器断路,
当显示LLLL时表示温度超底温或传感器断路
北京佳朋伟业科技有限公司。