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电感式传感器PPT课件

2
LC
2LC
Q2
(1
2LC)2
2LC Q
2
(4-17)
第4章 电感式传感器
当Q>>ω2LC且Ω2lc<<1
Z
R
(1 2LC)2
;
令
L'
L
(1 2LC)2
则
Z R' jL'
从以上分析可以看出,并联电容的存在,使有效串联损耗电阻及 有效电感增加,而有效Q值减小,在有效阻抗不大的情况下,它 会使灵敏度有所提高,从而引起传感器性能的变化。因此在测量 中若更换连接电缆线的长度,在激励频率较高时则应对传感器的 灵敏度重新进行校准。
为了使输出特性能得到有效改善,构成差动的两个变隙 式电感传感器在结构尺寸、材料、电气参数等方面均应完全 一致。
第4章 电感式传感器 图4-3 差动变隙式电感传感器
第4章 电感式传感器 4.1.3 测量电路
电感式传感器的测量电路有交流电桥、变压器式交流电桥 以及谐振式等。
1.
从电路角度看,电感式传感器的线圈并非是纯电感,该电 感由有功分量和无功分量两部分组成。有功分量包括:线圈线 绕电阻和涡流损耗电阻及磁滞损耗电阻,这些都可折合成为有 功电阻,其总电阻可用R来表示;无功分量包含:线圈的自感L, 绕线间分布电容,为简便起见可视为集中参数,用C来表示。 于是可得到电感式传感器的等效电路如图4-4所示。
其自由端发生位移,带动与自由端连接成一体的衔铁运动, 使线圈1和线圈2中的电感发生大小相等、符号相反的变化。 即一个电感量增大,一个电感量减小。电感的这种变化通 过电桥电路转换成电压输出,所以只要用检测仪表测量出 输出电压,即可得知被测压力的大小。
第4章 电感式传感器 4.1.5
《电感式传感器》课件

电感式传感器的应用领域
介绍电感式传感器在工业、农业、医疗等领域的广 泛应用。
电感式传感器的优缺点分析
分析电感式传感器的优点、缺点以及与其他类型传 感器的比较。
电感式传感器的应用案例
1
电感式传感器在工业领域的应用
案例
电感式传感器在农业领域的应用 案例
2
讲述一个实际案例,介绍电感式传感器 在工业生产中的应用。
介绍电感式传感器按照不同 的特征进行的分类。
电感式传感器的结构与工作原理
电感式传感器的结构
详细解释电感式传感器的内部结 构和组成。
电感式传感器的工作原理
阐述电感式传感器是如何通过测 量磁场来实现检测和转换的。
电感式传感器的特点
列举电感式传感器相对于其他传 感器的优势和特点。
电感式传感器的应用及优缺点
《电感式传感器》PPT课 件
为您带来《电感式传感器》的PPT课件,本课件将全面介绍电感式传感器的概 述、结构与工作原理、应用及优缺点、应用案例、未来发展趋势等内容。
概述
传感器的定义
介绍传感器的定义以及在技 术领域中的关键作用。
电感式传感器的作用
说明电感式传感器在各个行 业中的重要作用。
电感式传感器的分类
以一个具体的场景,说明电感式传感器 在农业领域中的应用价值。
电感式传感器的未来发展趋势
1 电感式传感器的现状和发展趋势
描述电感式传感器目前的研究状况以及未来的发展趋势。
2 展望电感式传感器的发展前景
展望电感式传感器在未来的应用领域和发展前景。
总结
电感式传感器的重要性
总结电感式传感器在各个领域中的重要作用。
发展趋势展望
回顾并展望电感式传感器的未来发展趋势。
3电感式_自感式传感器解析

自感式电感传感器可分为变间隙型、变面积型和螺管型三种类型。
1 2
l 2 x
r
δ
3
2ra
1
变间隙型、变面积型
图4-1 变间隙型电感传感器
1-线圈 2-铁芯 3-衔铁
图4-4 螺管型电感传感器
1-线圈 2-衔铁
螺管型
一、工作原理(变间隙型)
传感器由线圈、铁心和衔铁组成。 铁芯衔铁用高导磁率的金属制成,二者之 间由空隙δ 隔开。工作时衔铁与被测物体 连接,被测物体的位移将引起空气隙的长 度发生变化。由于气隙磁阻的变化,导致 了线圈电感量的变化。线圈的电感可用下
当衔铁上移,上部线圈阻抗增大,Z1=Z+△Z,则下部线圈阻抗减少, Z2=Z-△Z。如果输入交流电压为正半周,设A点电位为正,B点电位为负, 二极管V1、V4导通,V2、V3截止。在A-E-C-B支路中,C点电位由于Z1增大 而比平衡时的C点电位降低;
而在A-F-D-B支中中,D点电位由于Z2的降低而比平衡时D点的电位 增高,所以D点电位高于C点电位,直流电压表正向偏转。
四、转换电路
1、调幅电路
调幅电路一般为交流电桥,是主要的测量电路,它的作用是 将线圈电感的变化转换成电桥电路的电压或电流输出。 前面已提到差动式结构可以提高灵敏度,改善线性,所以交 流电桥也多采用双臂工作形式。通常将传感器作为电桥的两个工 作臂,电桥的平衡臂可以是纯电阻,也可以是变压器的二次侧绕 组或紧耦合电感线圈。
当衔铁上移时:L2 L0
0
有下式:
L2 ( )2 ( )3 ...... L0 0 0 0
忽略高次非线性项Δ L与L0和Δ δ 成线性关系。同时由 于Δ L1与Δ L2不等,故在测量范围较小时,测量精度才高, 故此类适于小位移测量。
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l 2 x
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δ
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变间隙型、变面积型
图4-1 变间隙型电感传感器
1-线圈 2-铁芯 3-衔铁
图4-4 螺管型电感传感器
1-线圈 2-衔铁
螺管型
一、工作原理(变间隙型)
传感器由线圈、铁心和衔铁组成。 铁芯衔铁用高导磁率的金属制成,二者之 间由空隙δ 隔开。工作时衔铁与被测物体 连接,被测物体的位移将引起空气隙的长 度发生变化。由于气隙磁阻的变化,导致 了线圈电感量的变化。线圈的电感可用下
当衔铁上移,上部线圈阻抗增大,Z1=Z+△Z,则下部线圈阻抗减少, Z2=Z-△Z。如果输入交流电压为正半周,设A点电位为正,B点电位为负, 二极管V1、V4导通,V2、V3截止。在A-E-C-B支路中,C点电位由于Z1增大 而比平衡时的C点电位降低;
而在A-F-D-B支中中,D点电位由于Z2的降低而比平衡时D点的电位 增高,所以D点电位高于C点电位,直流电压表正向偏转。
四、转换电路
1、调幅电路
调幅电路一般为交流电桥,是主要的测量电路,它的作用是 将线圈电感的变化转换成电桥电路的电压或电流输出。 前面已提到差动式结构可以提高灵敏度,改善线性,所以交 流电桥也多采用双臂工作形式。通常将传感器作为电桥的两个工 作臂,电桥的平衡臂可以是纯电阻,也可以是变压器的二次侧绕 组或紧耦合电感线圈。
当衔铁上移时:L2 L0
0
有下式:
L2 ( )2 ( )3 ...... L0 0 0 0
忽略高次非线性项Δ L与L0和Δ δ 成线性关系。同时由 于Δ L1与Δ L2不等,故在测量范围较小时,测量精度才高, 故此类适于小位移测量。
第03章电感式传感器

• 图为典型的角位移型电容式传感器 当动板有一转角时,与定板之间相互覆盖的面积
就发生变化,因而导致电容量变化。
4.2.2 变面积型电容式传感器
+ + +
4.2.2 变面积型电容式传感器
• 线位移型电容式传 感器
• 平面线位移型和圆 柱线位移型两种。
4.2.3 变介电常数型电容传感器
• 变介电常数型电容传感器的结构原理如图 所示
零残电压过大带来的影响:
灵敏度下降、非线性误差增大 测量有用的信号被淹没,不再反映被测量变化造成放大电路后级饱和,仪器不能正常 工作。
产生的原因:两电感线圈的等效参数不对称
减小零点残余电压方法:
1. 尽可能保证传感器几何尺寸、线圈电气参数玫磁路的对称。磁性材料要经过处理, 消除内部的残余应力,使其性能均匀稳定。
3.6 压磁式传感器
铁磁材料的压磁效应的具体内容为: ①材料受到压力时,在作用力方向磁导率μ减小,而在作用力相垂直方向,μ略有增 大;作用力是拉力时,其效果相反; ②作用力取消后,磁导率复原; ③铁磁材料的压磁效应还与外磁场强度有关。
右图所示为压磁式压力传感器(又称为 磁弹性传感器)结构简图示例。
测头
测杆
电感 磁芯 线圈
下图是气体压力传感器和加速度计用传感器的结构原理图
气体压力传感器
加速度计用传感器
轴向式差动电感式传感器
总行程: 1.5mm 测量力:0.4~0.7N 示值变动性:0.2µm
总行程: 3mm 测量力:0.45~0.65N 示值变动性:0.03µm
旁向式差动电感式传感器
总行程:1.5mm 测量力:0.12~0.18N 示值变动性:0.05µm
大和检波,这种方法电路简单,主要用 在差动式电涡流传感器中。
就发生变化,因而导致电容量变化。
4.2.2 变面积型电容式传感器
+ + +
4.2.2 变面积型电容式传感器
• 线位移型电容式传 感器
• 平面线位移型和圆 柱线位移型两种。
4.2.3 变介电常数型电容传感器
• 变介电常数型电容传感器的结构原理如图 所示
零残电压过大带来的影响:
灵敏度下降、非线性误差增大 测量有用的信号被淹没,不再反映被测量变化造成放大电路后级饱和,仪器不能正常 工作。
产生的原因:两电感线圈的等效参数不对称
减小零点残余电压方法:
1. 尽可能保证传感器几何尺寸、线圈电气参数玫磁路的对称。磁性材料要经过处理, 消除内部的残余应力,使其性能均匀稳定。
3.6 压磁式传感器
铁磁材料的压磁效应的具体内容为: ①材料受到压力时,在作用力方向磁导率μ减小,而在作用力相垂直方向,μ略有增 大;作用力是拉力时,其效果相反; ②作用力取消后,磁导率复原; ③铁磁材料的压磁效应还与外磁场强度有关。
右图所示为压磁式压力传感器(又称为 磁弹性传感器)结构简图示例。
测头
测杆
电感 磁芯 线圈
下图是气体压力传感器和加速度计用传感器的结构原理图
气体压力传感器
加速度计用传感器
轴向式差动电感式传感器
总行程: 1.5mm 测量力:0.4~0.7N 示值变动性:0.2µm
总行程: 3mm 测量力:0.45~0.65N 示值变动性:0.03µm
旁向式差动电感式传感器
总行程:1.5mm 测量力:0.12~0.18N 示值变动性:0.05µm
大和检波,这种方法电路简单,主要用 在差动式电涡流传感器中。
传感器与检测技术3电感式位移传感器

21 3
4
29
(二)互感式传感器—差动变压器
❖ 1.互感式传感器的结构与工作原理 ❖ 差动变压器工作在理想情况下(忽略涡流损耗、
磁滞损耗和分布电容等影响)时的等效电路:
30
(二)互感式传感器—差动变压器
❖ 1.互感式传感器的结构与工作原理 ❖ 当衔铁移向次级绕组N1一边,互感M1增大,M2减
小,因而次级绕组N1内的感应电动势大于次级绕 组N2内的感应电动势,这时差动变压器输出电动 势不为零。在传感器的量程内,衔铁位移越大, 差动输出电动势就越大。
0
2 0
0
0
1
线圈 铁芯
δ Δδ
8
(一)自感式传感器
❖1.自感式传感器的工作原理
❖ 变气隙式自感传感器的输出特性
L 1
SN 2 0 2 0
0
0
1
L
0 0
衔铁
L 1
/ 0
L 1 /
0
0
0
线圈 铁芯
δ Δδ
9
(一)自感式传感器
❖1.自感式传感器的工作原理
❖ 变气隙式自感传感器的输出特性
❖ 2. 原理消除零点残余电压方法: ❖ (1)从设计和工艺上保证结构对称性 ❖ 为保证线圈和磁路的对称性,首先,要求提高加
工精度,线圈选配成对,采用磁路可调节结构。 其次,应选高磁导率、低矫顽力、低剩磁感应的 导磁材料。并应经过热处理,消除残余应力,以 提高磁性能的均匀性和稳定性。由高次谐波产生 的因素可知,磁路工作点应选在磁化曲线的线性 段。
20
(一)自感式传感器
❖1.自感式传感器的工作原理
❖ 三种类型比较: ❖ 气隙型自感传感器灵敏度高,它的主要缺点是非
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(二)互感式传感器—差动变压器
❖ 1.互感式传感器的结构与工作原理 ❖ 差动变压器工作在理想情况下(忽略涡流损耗、
磁滞损耗和分布电容等影响)时的等效电路:
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(二)互感式传感器—差动变压器
❖ 1.互感式传感器的结构与工作原理 ❖ 当衔铁移向次级绕组N1一边,互感M1增大,M2减
小,因而次级绕组N1内的感应电动势大于次级绕 组N2内的感应电动势,这时差动变压器输出电动 势不为零。在传感器的量程内,衔铁位移越大, 差动输出电动势就越大。
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线圈 铁芯
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(一)自感式传感器
❖1.自感式传感器的工作原理
❖ 变气隙式自感传感器的输出特性
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SN 2 0 2 0
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衔铁
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线圈 铁芯
δ Δδ
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(一)自感式传感器
❖1.自感式传感器的工作原理
❖ 变气隙式自感传感器的输出特性
❖ 2. 原理消除零点残余电压方法: ❖ (1)从设计和工艺上保证结构对称性 ❖ 为保证线圈和磁路的对称性,首先,要求提高加
工精度,线圈选配成对,采用磁路可调节结构。 其次,应选高磁导率、低矫顽力、低剩磁感应的 导磁材料。并应经过热处理,消除残余应力,以 提高磁性能的均匀性和稳定性。由高次谐波产生 的因素可知,磁路工作点应选在磁化曲线的线性 段。
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(一)自感式传感器
❖1.自感式传感器的工作原理
❖ 三种类型比较: ❖ 气隙型自感传感器灵敏度高,它的主要缺点是非
《电感式传感器》课件

战
新材料与新技术的应用
新材料
研究新型的敏感材料,如纳米材料、生物材料等,以 提高传感器的性能和稳定性。
新技术
引入新型的信号处理和数据处理技术,如人工智能、 机器学习等,以提高传感器的测量精度和响应速度。
提高测量精度与稳定性
优化设计
通过改进传感器的结构和设计,提高其测量精度和稳 定性。
误差补偿
采用误差补偿技术,减小或消除传感器测量过程中的误 差,提高测量精度。
03 电感式传感器的设计与优化
线圈材料与线圈结构
线圈材料
线圈材料的选择对电感式传感器的性 能有着重要影响。常用的线圈材料包 括铜、镍和铁等,它们具有不同的电 导率、磁导率和机械性能。
线圈结构
线圈的结构包括绕线方式、匝数、线 径等参数,这些参数直接影响着电感 式传感器的灵敏度和线性度。
磁芯材料与磁路设计
VS
互感优化
互感是电感式传感器中的一种干扰因素, 它会影响传感器的测量精度。优化互感的 方法包括合理安排线圈和磁芯的位置、采 用屏蔽措施等。
04 电感式传感器的实际应用案例
测量长度与位移的案例
总结词
在工业自动化生产线上,电感式传感器常被 用于测量长度和位移,以确保产品质量和生 产效率。
详细描述
电感式传感器利用电磁感应原理,通过测量 金属物体在磁场中的位移变化来检测长度和 位移量。这种传感器具有高精度、非接触、 长寿命等优点,广泛应用于金属材料、塑料 、纸张等产品的长度和位移检测。
测量电路与输出信号处理
总结词
电感式传感器需要配合适当的测量电路和输出信号处理方式,以获得准确的测量结果。
详细描述
电感式传感器输出的信号通常比较微弱,需要配合适当的测量电路和输出信号处理方式,如放大器、 滤波器、模数转换器等,以获得准确的测量结果。此外,为了减小误差和提高测量精度,还需要对电 感式传感器的输出信号进行误差补偿和校准。
电感式传感器PPT课件

符号相反的变化。即一个电感量增大,另一个电感量减小。电
感的这种变化通过电桥电路转换成电压输出。由于输出电压与 被测压力之间成比例关系, 所以只要用检测仪表测量出输出电 压, 即可得知被测压力的大小。
16
互感式传感器
互感式传感器——把被测的非电量变化转换为线圈互
感变化的传感器。 互感式传感器本身是其互感系数可变的变压器,当一次
Φm
Wi Rm
式中,Wi为磁动势;Rm为磁阻。
自感:L W 2 Rm
因为气隙厚度较小,可以认为气隙磁场是均匀的,若忽
略磁路铁损,则总磁阻近似为:
2
Rm 0 A
A :气隙的有效截面积; 0 :真空磁导率; :气隙厚度 4
电感量计算公式 :
W:线圈匝数;A :气隙的有效截面积; 0 :真空磁导率; :气隙厚度。
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差动变压器的转换电路:
主要采用反串电路和电桥两种。 反串电路:反串电路是直接把两个二次线
圈反向串接。这种情况下空载输出电压等 于二次侧线圈感应电动势之差,即:
U 0 E21 E22
21
桥路:如图所示:其中R1,R2是桥臂电阻,Rw是供调零用的电位 器。设R1=R2,则输出电压:
17
螺管式差动变压器工作原理
1-活动衔铁; 2-导磁外壳; 3-骨架; 4-匝数为W1初级绕组; 5-匝数为W2a的次级绕组; 6-匝数为W2b的次级绕组
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工作原理
当没有位移时,衔铁C处于初始平衡位置,两线圈互感相等: M1=M2
两个次级绕组的互感电势相等,即e2a=e2b。 由于次级绕组反向串联,因此,差动变压器输出电压
的差动式电感传感器, 有ΔZ1+ΔZ2≈jω(ΔL1+ΔL2), 则
传感器课件第四章电感式传感器

未来发展方向与趋势
智能化
随着人工智能和机器学习技术的发展, 电感式传感器将逐渐实现智能化,能够
自主完成数据采集、处理和分析。
微型化
随着微电子技术的不断发展,电感 式传感器的体积和重量逐渐减小,
未来将更加注重微型化设计。
A
B
C
D
网络化
随着物联网技术的不断发展,电感式传 感器将逐渐实现网络化,能够实现远程 控制和数据传输。
CHAPTER
电感式传感器的未来发展与挑战
新材料与新技术的应用
新型磁性材料
随着新材料技术的不断发展,新型磁 性材料如稀土永磁材料、铁氧体等在 电感式传感器中的应用将更加广泛, 以提高传感器的性能和稳定性。
新型导电材料
采用新型导电材料如石墨烯、碳纳米管 等,能够提高线圈的导电性能和耐高温 性能,进一步优化电感式传感器的响应 速度和测量范围。
TITLE
电感式传感器课件第 四章
演讲人姓名
目 录
Ⅰ
点
电
感
击
式
传
添
感
器
加
概 述
正
文
Ⅱ
点
点电
与感
击
优式
势传
添
感
器
加
的 特
正
文
CONTENTS
Ⅲ
点
理电
与感
击
技式
术传
添
实感
现器
加
的 原
正
文
Ⅳ
点
用电
实感
击
例式
传
添
感
器
加
的 应
正
文
Ⅴ
点
来电
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自感式电感传感器的基本工作原理演示
F
220V
自感式电感传感器的基本工作原理演示
F
气隙变小,电感变大,电流变小
2.4.1 自感式传感器(包括可变磁阻式和涡流式) 可变磁阻式工作原理
自感式传感器由线圈、铁芯和衔铁三部分组成。铁芯和
衔铁由导磁材料制成。
L1
线圈
在铁芯和衔铁之间有气
A1
铁芯 隙,传感器的运动部分与衔
Φm
Wi Rm
式中,Wi为磁动势;Rm为磁阻。
自感:L W 2 Rm
因为气隙厚度较小,可以认为气隙磁场是均匀的,若忽
略磁路铁损,则总磁阻近似为:
Rm
2 0 A
A :气隙的有效截面积; 0 :真空磁导率; :气隙厚度
电感量计算公式 :
W:线圈匝数;A :气隙的有效截面积;
0 :真空磁导率; :气隙厚度。 L W 20 A 2
可知 L f ( , A) ,自感与气隙长度 成
反比,而与空气隙导磁截面积A成正比。
如果保持A不变,则L为的单值函数,可构成变气隙型传感器; 如果保持 不变,使A随位移变化,可构成变截面型传感器。
自感式电感传感器常见的形式
变隙式 变截面式 螺线管式
L W 20 A 2
对变截面型传感器灵敏度为:
差动式电感传感器, 有ΔZ1+ΔZ2≈jω(ΔL1+ΔL2), 则电桥输
Uo
Z 2(Z1 Z2 )
U= Z 2Z
U (L1
L2 )
1
2
L1
3 L2
2 1
Z1
Z3=R
U
Z2
Z4=R
U0=U
Z1 Z1+Z2
-
R
R
R
U o
Ro
U s
U o
Ro
1—铁 芯 ; 2—线 圈 ; 3—衔 铁
交流电桥式测量电路
工作原理
当没有位移时,衔铁C处于初始平衡位置,两线圈互感相等: M1=M2
两个次级绕组的互感电势相等,即e2a=e2b。 由于次级绕组反向串联,因此,差动变压器输出电压
U2 e2a e2b 0
当被测体有位移时,与被测体相连的衔铁的位置将发生相应 的变化,使M1≠M2 两次级绕组的互感电势e2a≠e2b, 输出电压
W
铁相连。当衔铁移动时,气 隙厚度δ发生改变,引起磁
L2
路中磁阻变化,从而导致电
感线圈的电感值变化,因此
只要能测出这种电感量的变
A2
衔铁
化,就能确定衔铁位移量的
大小和方向。
图5.1 变磁阻式传感器结构
当线圈中通以电流i时,产生的磁通 Φm ,其大小与电流
成正比,即:
WΦm Li 式中,W 为线圈匝数;L为比例系数,称为自感,H。 又根据磁路欧姆定律:
压力的大小。
C形 弹 簧 管
线圈1
当被测压力进入C形弹簧管
输 出 时, C形弹簧管产生变形, 其
调机械 零点螺钉
线圈2 衔铁
P
~
变隙式差动电感压力传感器
自由端发生位移,带动与自由端 连接成一体的衔铁运动,使线圈 1和线圈2中的电感发生大小相等
符号相反的变化。即一个电感量增大,另一个电感量减小。电
感的这种变化通过电桥电路转换成电压输出。由于输出电压与
被测压力之间成比例关系, 所以只要用检测仪表测量出输出电
压, 即可得知被测压力的大小。
互感式传感器
▪ 互感式传感器——把被测的非电量变化转换为线圈互 感变化的传感器。
▪ 互感式传感器本身是其互感系数可变的变压器,当一 次线圈接入激励电压后,二次线圈将产生感应电压输 出,互感变化时,输出电压将作相应变化。
0
2 0 2
与单线圈式相比,灵敏度提高1倍。
差动变隙式电感传感器的变换电路
把传感器的两个线圈作为电桥的两个桥臂Z1和Z2,另外两 个相邻的桥臂用纯电阻R代替。设Z1=Z+ΔZ1, Z2=Z-ΔZ2, Z是衔铁在中间位置时单个线圈的复阻抗, ΔZ1, ΔZ2分别是 衔铁偏离中心位置时两线圈阻抗的变化量。对于高Q值的
C +U
U
-2
+U
-2 D
Z1
+A Z2 U o
- B
变压器式交流电桥
当传感器衔铁上移:如Z1=Z+ΔZ,Z2=Z-ΔZ,
Uo
Z Z
U 2
L U L2
当传感器衔铁下移:如Z1=Z-ΔZ,Z2=Z+ΔZ, 此时
Uo
Z Z
U 2
L U L2
可知:衔铁上下移动相同距离时,输出电压相位相反,大小
变压器式交流电桥测量电路如图所示,电桥两臂Z1、 Z2为传感器线圈阻抗,另外两桥臂为交流变压器次级线圈 的1/2阻抗。 当负载阻抗为无穷大时, 桥路输出电压
Uo
Z2 Z1 Z2
U
1U 2
Z2 Z1 Z1 Z2
U 2
当传感器的衔铁处于中间位置,即Z1=Z2=Z,此时有 Uo 0 , 电桥平衡。
k dL W 20 dA 2
灵敏度为一常数,L与A成线性关系。
对变气隙型传感器灵敏度为:k
dL
d
W
20 A 2 2
L 1
灵敏度k与气隙长度δ的平方成反比,δ越小,灵敏度越高
。由于k不是常数,故出现非线性误差。为了减小这一误差
,通常规定在较小间隙范围内工作(Δ δ =0.1 δ ~0.2 δ ,
随衔铁的位移而变化。由于 U 是交流电压, 输出指示无法判
断位移方向,必须配合相敏检波电路来解决。
自感式传感器的应用
线圈 铁芯
衔铁
U~ A
膜盒
当压力进入膜盒时,膜盒 的顶端在压力P的作用下产生 与压力P大小成正比的位移, 于是衔铁也发生移动, 从而
P
变隙电感式压力传感器结构图
使气隙发生变化, 流过线圈 的电流也发生相应的变化,电 流表A的指示值就反映了被测
▪ 一般,这种传感器的二次线圈有两个,接线方式又是 差动的,故常称之为差动变压器式传感器。
▪ 结构:有变气隙式、 变面积式和螺线管式等, 但其工作 原理基本一样。非电量测量中, 应用最多的是螺线管式 差动变压器.
▪ 优点:测量精度高、灵敏度高、结构简单、性能可靠
螺管式差动变压器工作原理
1-活动衔铁; 2-导磁外壳; 3-骨架; 4-匝数为W1初级绕组; 5-匝数为W2a的次级绕组; 6-匝数为W2b的次级绕组
U2 e2a e2b 0
电压的大小反 映了被测位移 的大小,输出 电压的极性能 反映位移的方 向。
δ=0.1~0.5mm )。
L
L0+L
L0 L0-L
o - +
为了减小非线性误差,实际测量中广泛采用差动变 隙式电感传感器。
衔铁移动Δδ:差动传感器电感的总变化量为 :
LZ
W
2 0
20
A
W
2 0
20
A
பைடு நூலகம்
2L0
LZ
2L0
0
0
2
0
灵敏度KZ为
KZ
y x
2L0 0
2L0 2 W 2 0 A0 2K
F
220V
自感式电感传感器的基本工作原理演示
F
气隙变小,电感变大,电流变小
2.4.1 自感式传感器(包括可变磁阻式和涡流式) 可变磁阻式工作原理
自感式传感器由线圈、铁芯和衔铁三部分组成。铁芯和
衔铁由导磁材料制成。
L1
线圈
在铁芯和衔铁之间有气
A1
铁芯 隙,传感器的运动部分与衔
Φm
Wi Rm
式中,Wi为磁动势;Rm为磁阻。
自感:L W 2 Rm
因为气隙厚度较小,可以认为气隙磁场是均匀的,若忽
略磁路铁损,则总磁阻近似为:
Rm
2 0 A
A :气隙的有效截面积; 0 :真空磁导率; :气隙厚度
电感量计算公式 :
W:线圈匝数;A :气隙的有效截面积;
0 :真空磁导率; :气隙厚度。 L W 20 A 2
可知 L f ( , A) ,自感与气隙长度 成
反比,而与空气隙导磁截面积A成正比。
如果保持A不变,则L为的单值函数,可构成变气隙型传感器; 如果保持 不变,使A随位移变化,可构成变截面型传感器。
自感式电感传感器常见的形式
变隙式 变截面式 螺线管式
L W 20 A 2
对变截面型传感器灵敏度为:
差动式电感传感器, 有ΔZ1+ΔZ2≈jω(ΔL1+ΔL2), 则电桥输
Uo
Z 2(Z1 Z2 )
U= Z 2Z
U (L1
L2 )
1
2
L1
3 L2
2 1
Z1
Z3=R
U
Z2
Z4=R
U0=U
Z1 Z1+Z2
-
R
R
R
U o
Ro
U s
U o
Ro
1—铁 芯 ; 2—线 圈 ; 3—衔 铁
交流电桥式测量电路
工作原理
当没有位移时,衔铁C处于初始平衡位置,两线圈互感相等: M1=M2
两个次级绕组的互感电势相等,即e2a=e2b。 由于次级绕组反向串联,因此,差动变压器输出电压
U2 e2a e2b 0
当被测体有位移时,与被测体相连的衔铁的位置将发生相应 的变化,使M1≠M2 两次级绕组的互感电势e2a≠e2b, 输出电压
W
铁相连。当衔铁移动时,气 隙厚度δ发生改变,引起磁
L2
路中磁阻变化,从而导致电
感线圈的电感值变化,因此
只要能测出这种电感量的变
A2
衔铁
化,就能确定衔铁位移量的
大小和方向。
图5.1 变磁阻式传感器结构
当线圈中通以电流i时,产生的磁通 Φm ,其大小与电流
成正比,即:
WΦm Li 式中,W 为线圈匝数;L为比例系数,称为自感,H。 又根据磁路欧姆定律:
压力的大小。
C形 弹 簧 管
线圈1
当被测压力进入C形弹簧管
输 出 时, C形弹簧管产生变形, 其
调机械 零点螺钉
线圈2 衔铁
P
~
变隙式差动电感压力传感器
自由端发生位移,带动与自由端 连接成一体的衔铁运动,使线圈 1和线圈2中的电感发生大小相等
符号相反的变化。即一个电感量增大,另一个电感量减小。电
感的这种变化通过电桥电路转换成电压输出。由于输出电压与
被测压力之间成比例关系, 所以只要用检测仪表测量出输出电
压, 即可得知被测压力的大小。
互感式传感器
▪ 互感式传感器——把被测的非电量变化转换为线圈互 感变化的传感器。
▪ 互感式传感器本身是其互感系数可变的变压器,当一 次线圈接入激励电压后,二次线圈将产生感应电压输 出,互感变化时,输出电压将作相应变化。
0
2 0 2
与单线圈式相比,灵敏度提高1倍。
差动变隙式电感传感器的变换电路
把传感器的两个线圈作为电桥的两个桥臂Z1和Z2,另外两 个相邻的桥臂用纯电阻R代替。设Z1=Z+ΔZ1, Z2=Z-ΔZ2, Z是衔铁在中间位置时单个线圈的复阻抗, ΔZ1, ΔZ2分别是 衔铁偏离中心位置时两线圈阻抗的变化量。对于高Q值的
C +U
U
-2
+U
-2 D
Z1
+A Z2 U o
- B
变压器式交流电桥
当传感器衔铁上移:如Z1=Z+ΔZ,Z2=Z-ΔZ,
Uo
Z Z
U 2
L U L2
当传感器衔铁下移:如Z1=Z-ΔZ,Z2=Z+ΔZ, 此时
Uo
Z Z
U 2
L U L2
可知:衔铁上下移动相同距离时,输出电压相位相反,大小
变压器式交流电桥测量电路如图所示,电桥两臂Z1、 Z2为传感器线圈阻抗,另外两桥臂为交流变压器次级线圈 的1/2阻抗。 当负载阻抗为无穷大时, 桥路输出电压
Uo
Z2 Z1 Z2
U
1U 2
Z2 Z1 Z1 Z2
U 2
当传感器的衔铁处于中间位置,即Z1=Z2=Z,此时有 Uo 0 , 电桥平衡。
k dL W 20 dA 2
灵敏度为一常数,L与A成线性关系。
对变气隙型传感器灵敏度为:k
dL
d
W
20 A 2 2
L 1
灵敏度k与气隙长度δ的平方成反比,δ越小,灵敏度越高
。由于k不是常数,故出现非线性误差。为了减小这一误差
,通常规定在较小间隙范围内工作(Δ δ =0.1 δ ~0.2 δ ,
随衔铁的位移而变化。由于 U 是交流电压, 输出指示无法判
断位移方向,必须配合相敏检波电路来解决。
自感式传感器的应用
线圈 铁芯
衔铁
U~ A
膜盒
当压力进入膜盒时,膜盒 的顶端在压力P的作用下产生 与压力P大小成正比的位移, 于是衔铁也发生移动, 从而
P
变隙电感式压力传感器结构图
使气隙发生变化, 流过线圈 的电流也发生相应的变化,电 流表A的指示值就反映了被测
▪ 一般,这种传感器的二次线圈有两个,接线方式又是 差动的,故常称之为差动变压器式传感器。
▪ 结构:有变气隙式、 变面积式和螺线管式等, 但其工作 原理基本一样。非电量测量中, 应用最多的是螺线管式 差动变压器.
▪ 优点:测量精度高、灵敏度高、结构简单、性能可靠
螺管式差动变压器工作原理
1-活动衔铁; 2-导磁外壳; 3-骨架; 4-匝数为W1初级绕组; 5-匝数为W2a的次级绕组; 6-匝数为W2b的次级绕组
U2 e2a e2b 0
电压的大小反 映了被测位移 的大小,输出 电压的极性能 反映位移的方 向。
δ=0.1~0.5mm )。
L
L0+L
L0 L0-L
o - +
为了减小非线性误差,实际测量中广泛采用差动变 隙式电感传感器。
衔铁移动Δδ:差动传感器电感的总变化量为 :
LZ
W
2 0
20
A
W
2 0
20
A
பைடு நூலகம்
2L0
LZ
2L0
0
0
2
0
灵敏度KZ为
KZ
y x
2L0 0
2L0 2 W 2 0 A0 2K